06.02.2023

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Содержание статьи

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Для того, чтобы сделать цокольный этаж своими руками не нужно каких-то глобальных умений и знаний. Нужен здравый смысл, правильные расчеты и помощь 1 или 2 друзей, которые помогут вам с погрузкой, выгрузкой строительных материалов и с тяжелыми бетонными работами или блоками ФБС.

Для начала, стоило бы понять, зачем нужен цокольный этаж в доме, и к чему городить огород из-за такой, казалось бы, ненужной площади под домом.

Зачем нужен цокольный этаж в доме

Берите бумагу и карандаш, посмотрим плюсы и минусы цокольного этажа, который будет, как бы, «не подвалом» и, в то же время, не первым этажом.

  • Во-первых, в цокольном этаже можно разместить все технические помещения дома. Это котельная, прачечная, мастерская, сауна, баня, гараж, кладовые, хранилища для топлива (пеллеты, дрова). То есть, можно все технические и подсобные помещения разместить в цокольном этаже, а первый этаж сделать полностью жилым.
  • Во-вторых, цокольный этаж можно сделать хорошо утепленным и он позволит иметь на первом этаже дома весьма комфортную температуру. В то же время сам цоколь можно не отапливать так сильно, держать там температуру 16-18 градусов по Цельсию.

При этом, если температура в цоколе будет +16С, то гораздо проще поддерживать на 1 этаже температуру в +22С, а полы так и вовсе не будут холодными в зимний период.

Правильная разметка цокольного этажа

Для начала потребуется разметка цокольного этажа, который будет располагаться над подвалом или иметь собственную плиту в виде основания.

Все подсобные помещения можно «спрятать» в цокольный этаж.

Разметка цокольного этажа подразумевает следующий состав действий:

  1. Подготовка плана цокольного этажа со спецификацией всех помещений, что в нем будут находиться. Особое внимание на котельную и требования к размещению котельной в цокольном этаже жилого дома.
  2. Расчеты по несущей способности основания и стен цокольного этажа, которым придется нести нагрузки от стен и конструкций здания наверху. Иногда нелишне заложить 10-20 процентов запаса надежности, если нет окончательной уверенности в квалификации рабочих из южных республик или в материале, закупаемом на местном рынке.
  3. Разметка цокольного этажа на местности – на площади застройки или на существующем фундаменте под строение. Стоит вам сразу сказать, что совместить на местности бумажный план и реальную разметку – под силу либо внимательному и аккуратному застройщику либо опытному бригадиру строителей. Доверять разметку цоколя какому-нибудь малообразованному таджику или узбеку, приехавшему только вчера из своего аула или кишлака, не стоит. Потом будете за голову хвататься.
  4. Вынос контуров несущих стен и перегородок в натуру – на этом разметка цокольного этажа считается завершенной. Далее можно приступать собственно к работам по возведению.

Несколько возможных вариантов исполнения цоколя дают определенную свободу в выборе строительных материалов и технологии возведения стен.

Возможный фундамент с цокольным этажом

Осталось только решить, какой совместить фундамент с цокольным этажом, для каждого конкретного случая и конкретного грунта.

Строите на глине, на пучинистых грунтах, при высоком УГВ, стоит подумать о том, чтобы сделать свайный фундамент с цокольным этажом.

При таком фундаменте можно будет спокойно пережидать зимний период и не волноваться за возможные подвижки грунта под домом.

Основания свай находятся ниже уровня промерзания и не дают возможности пучинистому грунту приподнимать один или два угла дома. А правильно исполненные сваи по технологии ТИСЭ или винтовые, или бурозаливные способны противостоять боковым силам пучения, способным вытолкнуть из грунта сваи с большой площадью опоры.

Строите на торфе, болотистой почве, на слабых грунтах, на водонасыщенном песке, вам подходит плитный фундамент с цокольным этажом.

При таком решении цокольный этаж вашего дома будет напоминать корпус корабля, на котором будут возвышаться первый этаж и мансарда, как надстройки корабля.

Плита не даст цоколю неравномерно проседать на слабом грунте, будет распределять вес всего дома по всей площади застройки.

И, наконец, для хороших песчаных и супесчаных почв, для скальных оснований, для стабильных грунтов вполне подойдет МЗФЛ – малозаглубленный фундамент с цокольным этажом в виде ленты, которая послужит основанием для стен цоколя и стен дома.

Это основные 3 типа фундамента, которые применяются, когда требуется сделать эксплуатируемый цоколь дома, который будет утеплен и будет отапливаться в зимний период.

Под цокольный этаж из кирпича подойдет обычная МЗФЛ.

Оптимальная ширина фундамента под цоколь

Немного посчитаем, какой может быть оптимальная ширина фундамента под цоколь. Для этого стоит сразу оговориться, по какой технологии вы будете возводить стены вашего дома.

Для каркасного дома, у которого будет эксплуатируемый теплый цокольный этаж, оптимальная ширина фундамента под цоколь составит:

  • Для свайного фундамента ширина ростверка на сваях – от 30 до 45 см. При этом есть возможность делать толщину утепленных каркасных стен от 15 до 30 см, толщина утеплителя в стенах – соответствующая.Остаток уходит на внутреннюю отделку, которая не может висеть в воздухе. Внешняя отделка, фасад и вентзазор вполне могут «повисеть в воздухе».
  • Для плиты ширина фундамента под цоколь будет равна ширине кладки стен цоколя или ширине блоков ФБС, из которых цоколь будет сложен.Если вы используете простую плиту или делаете УШП, то их ребра жесткости как раз будут равны ширине стен цокольного этажа.
  • При использовании МЗФЛ и пола цокольного этажа типа «утепленная стяжка по грунту», оптимальная ширина фундамента будет равна ширине стены цоколя. Такого запаса, как при использовании ростверка на свайном фундаменте, в этом случае не требуется.

Для дома из блоков нужно выбирать ширину фундамента под цоколь из расчета «ширина блочной стены плюс декор плюс 5 см».

Ширина фундамента под цокольный этаж выбирается исходя из материала стен цоколя и дома.

То есть, если вы кладете дом из газосиликата или газоблока в 1 блок (40 см), делаете внешнюю обкладку кирпичом в полкирпича (12 см), то ширина фундамента под цоколь составит 57 см.

Что касается кирпичного дома или дома на бетонном каркасе, то первые в чистом исполнении из кирпича сейчас почти никто уже не строит, а для второго ширина фундамента будет равна габаритам вертикальных свай ж/б каркаса.

Цокольный этаж из ФБС — кладем блоки

Один из самых простых вариантов, который выбирает большинство наших застройщиков, это цокольный этаж из ФБС (фундаментных блоков) под дом из любых материалов. Строите ли вы каркасный дом или возводите дом из КББ, или хотите сделать небольшой одноэтажный деревянный дом, вам понравится сам формат стройки из ФБС.

На подготовленный фундамент по сделанной разметке (писали об этом выше) кладете блоки ФБС с завода. Один день работы крана и бригады из 2-3 человек, и цокольный этаж из ФБС готов.

Ни один другой метод не тает такой «скоростной строки» целого этажа, как возведение цокольного этажа из фундаментных блоков.

Если этот же кран выложит на цокольный этаж из ФБС пустотные плиты перекрытия, то уже на следующий день вы можете начинать кладку стен первого этажа кирпичного или блочного дома или возведение каркаса своего каркасника.

Цокольный этаж из ФБС — самый быстрый способ соорудить цоколь под дом.

Почему снова упомянута разметка цокольного этажа? Потому что, в случае, когда вы делаете цокольный этаж из ФБС, вся разметка не только должна быть сделана под размещение помещений, но и габариты несущих стен должны соответствовать товарным размерам фундаментных блоков, выпускаемых ЖБК на вашей территории.

Ибо ничто так не тормозит стройку, как несоответствие фундамента и разметки размерам привезенных на стройплощадку ФБС.

Цокольный этаж из КББ и кирпича

Если вы собираетесь строить цокольный этаж из КББ (керамзитобетонных блоков), то вот вам пара советов:

  • Во-первых, никогда не используйте для цоколя пустотные керамзитобетонные блоки. Цокольный этаж из КББ с щелевыми или цилиндрическими выемками выйдет, конечно, чуть дешевле, чем цоколь из сплошных КББ, но потеряет в прочности и несущей способности почти 50 процентов. Не стоит малая экономия таких жертв.
  • Во-вторых, несмотря на то, что КББ являются довольно прочными блоками, не стоит делать цоколь только из них. Часть несущих стен (углы и центральную перегородку) стоит сделать из ФБС.

КББ плохо впитывают воду, но все равно в разы лучше, чем железобетон. Защита от грунтовой воды – самое затратное место в этом варианте исполнения цоколя.

Пустотные КББ нельзя использовать для кладки цоколя.Цокольный этаж из КББ потребует хорошей защиты от грунтовых вод.

Цокольный этаж из кирпича, если вы соберетесь делать цоколь дома по такой технологии, будет в плане кладки и требований, схож с керамзитобетонным цоколем.

Те же условия – полнотелый кирпич и утроенная защита цокольного этажа из кирпича от грунтовых вод.

Для защиты блочного или кирпичного цоколя от воды, стекающей по стене дома во время дождя, лучше всего использовать хорошую гидроизоляцию в мягкой или жесткой утепленной отмостке, которая окружает дом по нулевой отметке.

Для защиты цоколя из кирпича потребуется ПВХ гидроизоляция в отмостке.

Источник: https://dompraktika.ru/cokolnyjjehtazh/

Строительство цокольного этажа — цена, этапы и технология

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Каждому человеку, который решил построить загородный дом, мечтает поднять несколько этажей, построить гараж и другие полезные площади. И решить эту задачу можно, построив в доме цокольный ярус. Стоимость его обойдётся недёшево, но всё равно она будет меньше, чем поднимать наземные этажи. Высоту нулевого яруса можно выбрать по желанию застройщика.

Что представляет собой цокольный этаж

Помещение ниже уровни земли называют цокольным этажом. Почему не подвал, скажите вы. Здесь есть небольшая разница, что отличает этаж от подвала. Если высота стен будет равна 180 см – это цокольный этаж. Все размеры ниже этой величины, считаются подвалом.

Для чего он нужен

Строительство дома с цокольным ярусом обойдётся значительно дешевле, чем этаж над поверхностью земли – это раз. Во-вторых, помещение в доме будет идеально выглядеть, так как все громоздкие предметы и отапливаемый котёл будут мозолить глаза. В-третьих, здесь можно поместить бассейн, сауну, спортзал, гараж, бильярдную. В-четвёртых, здесь может храниться ваша консервация на зиму.

Строительство цокольного этажа

Для возведения нулевого яруса в основном применяют ленточный фундамент. Для него используют монолитные бетонные плиты или сборные блоки (ФБС). Последние имеют несколько разновидностей, поэтому толкаться следует при выборе ФБС от размера материала стен.

Допустим, вы решили строить дом из кирпича, то ширину блоков следует брать 0,6 м., деревянный – 0,3 метра. В основном ширина этих блоков никогда вся не используется при строительстве коттеджа, а он способен выдержать нагрузку в 10 этажей.

Этапы

  • Выкапывание котлована.
  • Обработка дна ямы.
  • Армировка плиты основы.
  • Заливка бетоном.
  • Гидроизоляция.
  • Опалубка для стен.
  • Армирование ленточной базы.
  • Наружная гидроизоляция стен.

Технология

Перед тем как начинать рыть котлован, площадь под строительство освобождаем от мусора. Определяем вид грунта, порог промерзания грунта, уровень грунтовых вод. И только тогда, когда данные нам известны, переходим к рытью котлована.

Если по результатам анализа известно, что грунт глинистый, работа делаем в следующем порядке:

Подготавливаем траншеи и укладываем трёхслойную подушку, где первым слоем идёт песок, затем слой щебня и третий слой опять песок. Толщину слоёв выбираем от 0,1 до 0,25 м. Всё это тщательно утрамбовываем. Сверху укладываем ФБ-подушки, для надёжной опоры будущей базы. Теперь ведём установку обычных блоков.

При наличии песчаного грунта:

  • Роем траншею для базы без подушки. Грунт своими характеристиками позволяет это делать. Здесь подготовленное дно трамбуем сразу виброплитой. Далее, устанавливаем опалубку, куда будем заливать бетон. Толщину бетонного слоя будет достаточно взять 0,1 м. Ждём полного высыхания и укладываем блоки.
  • Плиты ФБС начинаем укладывать с угла. При укладке первого ряда используем цементную смесь, толщину которой берём 10-15 мм. Не забываем делать перевязку на всех углах здания. Изолируем горизонтальные швы гидроизоляционным материалом. Сколько будет рядов, столько и гидроизоляционных швов.

Цена строительства

Чтобы определиться с общей ценой строительства нулевого яруса, надо учитывать некоторые факторы. Например, регион, где вы проживаете. Ведь в различных местах, цены могут быть различные. На примере мы расскажем о доме, в котором уже построен нулевой этаж. Размер 10,5×8,1 метра. Материал стен – блоки ФБС. Плитами ПК перекрыт монолитный пояс. Гидроизоляция оклеечная, утепление – пеноплекс (5 см). Бытовка 2,5 х 5 м.

Если рассмотреть их в процентном отношении можно получить такие данные:

  • Материалы – 63,81%.
  • Инструменты – 3%.
  • Работы – 14, 26%.
  • Аренда техники – 6,6%.
  • Доставка материала – 6,55%.
  • Бытовка 5,28%.

На всё ушло примерно 1000 000 рублей.

Затраты на материалы

Здесь для примера взят размер цокольного этажа 10×10 м:

  • Использование рифлёной арматуры, которая имеет сечение 0,14см, пошло 5700 метров по 36 рублей. Итого 205 200 руб.
  • Бетон – 266 500 руб.
  • Опалубка 10 кубометров – 62 000.
  • Гидроизоляция (битумной мастикой) – 60 000.
  • Гвозди, песок, щебень – 42 000.

Всего: 635 700 рублей.

Затраты на инструменты

Потребуются следующие инструменты:

  • мастерок;
  • кирка;
  • лопата;
  • рулетка;
  • отвес;
  • молоток;
  • карандаш простой.

И всё это обойдётся в общей сложности в 30 000 рублей.

Стоимость проведения работ

От решения строиться самому или набирать рабочих будет зависеть стоимость работы.

Если брать рабочих, то на цоколь 10×10,рабочим уйдёт оплата примерно в 142 800 рублей.

Стоимость дополнительных работ (гидроизоляция, утепление)

Гидроизоляцию можно сделать различным материалом, именно от него будет зависеть цена. Если гидроизоляцию делать битумом, это обойдётся в 60 000 рублей, при площади 120 кв. м. Можно также сделать жидкой резиной, рубероидом и цена уже будет другой.

После слоя гидроизоляции следует сделать утепление. Если взять цены по Москве, то здесь стоимость утеплителя, примерно 1250 руб./ м. куб. Доставка товара 400 руб. (в пределах МКАД). Самостоятельный вывоз обойдётся вам только покупкой товара. Например, пенопласт – 1250 руб. за м. куб., пенополистирол 1500 р., базальтовая вата 500.

Пример расчёта стоимости строительства цокольного этажа

Рассчитаем цокольный этаж площадью 10 х 10 м:

Заключение

В данной статье мы рассмотрели различные варианты затрат на постройку нулевого этажа.

И можно сказать, что в среднем надо иметь один миллион рублей.

Потому что, в процессе стройки могут возникать неучтённые затраты, и также важно будете вы строить сами или нанимать рабочую силу. Любое отклонение отражается на бюджете.

Преимущества и недостатки строительства цокольного этажа

Плюсы:

  • Увеличение пространства дома.
  • Уменьшает теплопотери здания.
  • Берёт на себя часть нагрузок строения.
  • Стабильность температуры помещения.

Минусы:

  • Дополнительные расходы за лишнюю площадь.
  • При неотапливаемом варианте, есть возможность появления сырости.
  • Не используется как жилое помещение.
  • Большие затраты на постройку (1000 000 руб.).
  • Возможность затапливания, в том случае, если нарушена технология.

Советы/рекомендации

  • Фундаментальные блоки – это лучший вариант для возведения цокольного этажа. Крепить их нужно цементным раствором.
  • Оптимальным вариантом считается окна большого размера, тогда нулевой этаж будет хорошо освещаться.
  • Вентиляционные отверстия следует делать на одном уровне с землёй и закрывать сеткой. В холодное время можно использовать плотную ткань.
  • Высота последнего ряда стоит делать на расстоянии одного метра от грунта.
  • Чтобы выполнить соединение блоков, надо использовать дополнительный пояс бетоном.
  • Когда дом построен, невольно подкрадываются мысли, можно ли было сэкономить. И вот некоторые мнения застройщиков, которые уже построили дом. Что при наборе рабочих, надо ещё выбирать водителей профессионалов. Так как одну и ту же работу делают по-разному. Один делает два дня, а другой месяц. Например, машину песка, у меня разгружали целый день лопатами из-за непрофессионализма водителя. А искать работников, лучше по рекомендации.
  • Не спешите покупать расходные материалы и инструменты по девизу «вдруг пригодится». Обдумывайте каждую покупку рационально.
  • Экономия может получиться существенной, если правильно рассчитать толщину арматуры, перекрытий, стен.
  • Не идите на поводу перед строителями, отстаивайте свою точку зрения, если считаете, что вы правы.
  • Дорогие или дешёвые товары покупать? Иногда дешёвый товар намного качественней дорогого. Читайте отзывы, это помогает.

Источник: https://househill.ru/fundament/cokol/stroitelstvo-cena.html

Как собрать цокольный этаж из блоков

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Собираем цокольный этаж из блоков ФБС — делаем просторный подвал и обеспечиваем дом дополнительными площадями. Смотрите варианты, которые могут быть реализованы в вашем доме с использованием фундаментных блоков.

Строительство фундамента с цокольным этажом

Сооружая цокольный этаж из блоков фбс, следует начать с инженерно-геологических разъяснений. Ведь фундамент углубляется в землю на 2,5 метра.

Определившись с геологическими характеристиками почвы, рассчитав параметры основания и заказав блоки цокольные, можно начинать строительство фундамента.

Земляные работы

Строительство любого фундамента начинается с земляных работ. Цокольный этаж из блоков фбс не исключение. Габариты котлована на цокольном уровне зависят от глубины, ширины, длины подушки фундамента.

В итоге, стенки котлована опускаются от нулевого уровня ко дну под углом в 45 градусов, что дает возможность завершить земляные работы без риска обвала грунта. В конце земляных работ, очищается и выравнивается дно котлована. Причем от качества этой операции зависит степень риска возникновения деформаций перекоса, прогиба фундамента.

Читайте также  Строительство гаража из сэндвич панелей своими руками

Возведение подошвы фундамента

Цокольный этаж из пеноблоков имеет подошву в виде армированной плиты толщиной 15-20 сантиметров. Она заливается в опалубку, размеры которой совпадают с габаритами фундамента.

Причем для заливки применяют бетон марки М300 или М400, а в качестве армирующего пояса берут решетку из рифленого прута диаметром не менее 12 миллиметров.

До сборки опалубки и заливки плиты, на дно котлована насыпают песчано-гравиевую подушку толщиной 30-40 сантиметров, которую накрывают слоем рубероида, устанавливая, таким образом, горизонтальную гидроизоляцию фундамента.

Возведение стен основания

Следующим шагом устанавливаются цокольные блоки для стен. Также стену основания можно залить в опалубку и зафиксировать поверх подушки. Материал блоков для стен имеет свои достоинства. Железобетонные монолитные блоки, из которых делается цокольный этаж из блоков фбс, гарантирует прочность конструкции, а цоколь из керамзитобетонного материала отличается высокой теплоотдачей.

В итоге, строительный материал из которого можно построить цокольный этаж из пеноблоков, выбирается исходя из показателей прочности, эксплуатационных характеристик и экономичности.

Строительство стены цоколя начинается после полного отведения плиты фундамента. Блоки цокольные укладывают вдоль размеченной линии, от углов к центру, используя правило перевязки. Монолит заливают в опалубку, собранную поверх подошвы и укрепленную поперечными распорками. Вертикальные пруты армирования монолитной стены из железобетона крепят на сварку к выпускам из плиты основания.

Утепление и гидроизоляция стены

Цокольный этаж из блоков фбс после завершения строительства покрывается мастикой с влагостойким эффектом и хорошей адгезией.

Плиты утеплителя приклеиваются к липкой мастике и фиксируют обратной засыпкой грунта или термостойкими дюбелями. Швы между плитами утеплителя заделываются монтажной пеной.

Отделка цокольной части

После утепления цокольного этажа, сверху утрамбованного обратного грунта заливается отмостка, которая опоясывает фундамент. После отвердения отмостки приступают к отделке цоколя.

Цоколь можно облагородить облицовочным кирпичом, уложенным в один слой прямо по отмостке или панелями из любого камня, закрепленными на стене фундамента на специальных крюках. В месте стыка цоколя и несущей стены монтируют отлив, защищающий шов между ростверком и первым рядом кирпичей, блоков или бревен.

Итак, выяснили, что цокольный этаж это довольно дорогое удовольствие, направленное на расширение жилого помещения.

Поэтому если показатели грунта, такие как повышенная влажность и уровень подземных вод не мешают строительству, то цокольный этаж может быть дополнительным элементом жилой конструкции.

А лучше всего изначально строить дом с жилым цоколем.

Нажмите на иконку требуемой социальной сети, так вы поделитесь ссылкой со своим окружением:

Источник: https://funddom.ru/fbs/kak-sobrat-cokolnyjj-ehtazh-iz-blokov/

Пошаговая инструкция по монтажу фундамента из блоков ФБС

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Большим минусом при сооружении бетонных фундаментов по традиционным технологиям (ленточный фундамент, УШП) является то, что после заливки им необходимо время для набора прочности. Для быстрого возведения таких конструкций существует технология сборного фундамента.

Такой фундамент собирается из железобетонных ФБС блоков, которые укладываются в основание дома по принципу конструктора, скрепляясь обычным цементным раствором.

В этой статье мы дадим пошаговую инструкцию по монтажу фундамента из блоков ФБС, а также разберем все плюсы и минусы данной технологии.

Что такое блоки ФБС

ФБС – фундаментный блок сплошной – недорогой и надёжный материал, созданный для возведения стен и оснований зданий. Такие конструкции изготавливаются в заводских условиях из армированного железобетона, что позволяет им отлично переносить самые высокие нагрузки.

Все ФБС имеют форму параллелепипеда, а в торцевых частях имеют небольшие формовки, которые при монтаже заполняются бетонной смесью для лучшего соединения между собой.

Основание из ФБС часто применяют в строениях с подвалом, так как заливка стен подвала из монолитного бетона потребовала бы привлечения квалифицированных рабочих, строительства опалубки, траты средств на покупку бетона.

Напротив, для монтажа сборного фундамента требуется привлечение крана или погрузчика и пары рабочих, которые согласно схеме произведут раскладку блоков. Часто такая работа занимает всего один день.

Стоимость ФБС колеблется от 1000 рублей до 10000, в зависимости от марки бетона, размера и типа блоков, способа их изготовления и самой компании-производителя.

Размеры ФБС конструкций для фундамента стандартизированы. Такой подход позволяет произвести набор блоков под необходимую раскладку фундамента без необходимости подрезок (что является очень трудоемкой процедурой).

Сортамент самых популярных блоков ФБС представлен в таблице:

Помимо этого, существует дополнительно две разновидности ФБС:

  1. ФБВ – блоки с полостями для перемычек и коммуникаций;
  2. ФБП – блоки с полостями, пустыми снизу.

Теперь поговорим о том, как сделать основание из блоков ФБС. Дальнейшая инструкция даст понимание процесса и поможет грамотно спланировать весь процесс.

Шаг 1 – создание проекта и земляные работы

Перед началом работ необходимо создать проект будущего фундамента. Его сложность будет зависеть от проекта дома, который будет на данном основании находиться. План включает в себя порядную раскладку фундаментных блоков, на которой показаны все глубины, размеры блоков, разрезы и места примыканий. Рабочим для правильного монтажа такого фундамента останется лишь следовать плану, монтируя блоки один за другим в правильной последовательности.

Для домов с простой конфигурацией без эркеров и дополнительных пристроек составить раскладку фундаментных блоков можно самостоятельно, опираясь на существующий сортамент блоков выбранного производителя.

После создания проекта будущего фундамента, делается его разметка на земле с привязкой к текущей планировке местности. Как правило, если в будущем доме планируется подвал, то экскаватором выкапывается котлован необходимой глубины и на его дне проводится разметка. Если же подвал не предусмотрен проектом, то разметку производят на поверхности земли, вбивая колышки и натягивая шнур, очерчивая контуры будущего фундамента. По этим контурам вырывается траншея необходимой глубины.

Основание под будущий фундамент должно быть выравнено и расчищено. Для защиты от морозных пучений, основание должно лежать ниже глубины промерзания грунта, что для средней полосы России равно примерно 1,8-2 метра.

Шаг 2 – монтаж подушки под ФБС блоки или заливка бетонной плиты

При монтаже подушки для ФБС фундамента есть два подхода – укладка блоков на песчаную подушку, используя стартовые ФЛ плиты, либо укладка блоков на предварительно залитое бетонное основание.

В первом случае в качестве основания используются специальные плиты, которые имеют трапецевидную форму и сами чуть шире ФБС. Плиты укладывают на заранее подготовленную и утрамбованную песчаную подушку толщиной 30-40 сантиметров.

Это быстрый и простой способ подготовки основания, однако на данном этапе важно точно по уровню заложить основу для будущего фундамента, поэтому к формовке и трамбованию песчаной подушки необходимо подойти особо внимательно.

Второй подход состоит в том, что вместо стартовых плит заводского производства используется армированное бетонное основание, залитое в опалубку на месте. Такой способ достаточно трудоемок и долог по времени, но часто позволяет сэкономить.

Для подготовки такого основания также создается песчано-гравийная подушка, на которой монтируется опалубка. В опалубку монтируется арматура и вся конструкция заливается бетоном, вибрируется и выравнивается по уровню.

Бетонная подушка или блоки будут подошвой, на которую будут устанавливаться ФБС. Ширина бетонной подушки при этом должна быть несколько шире самих блоков. Толщина бетонного слоя должна быть примерно равна 20-30 сантиметрам в зависимости от нагрузки, которую будет создавать будущее строение.

Шаг 3 — монтаж блоков ФБС

Заключительный этап монтажа сборного фундамента из ФБС —  их раскладка в соответствии со схемой укладки. Для проведения работ необходима техника, которая будет поднимать и опускать блоки. Обычно для этого привлекают автокран.

Для соединения блоков между собой достаточно раствора М100. На монтаж одного блока в среднем нужно 15-20 литров такого раствора. Для этого можно заказать миксер с бетоном, либо замешивать раствор самостоятельно, используя электрическую бетономешалку.

Монтаж блоков начинают с углов здания, выдерживая их прямолинейность. После монтажа углов заполняют пространство оставшимися блоками согласно схеме. При укладке необходимо постоянно проверить горизонтальность и вертикальность фундамента: смещение от горизонтали не может превышать два, от вертикали – три градуса.

Метод установки фундаментных блоков схож с классической кирпичной кладкой. Важно так же учесть важность правильной перевязки в углах строения и в местах стыковки с внутренними перегородками.

Шаг 4 — гидроизоляция фундамента, дренаж, обратная засыпка

Для защиты основания от разрушения вследствие воздействия на него грунтовых вод, а также затопления цоколя здания, производится внешняя гидроизоляция. Среди материалов наиболее хороши обмазочная мастика и наплавляемая гидроизоляция. Эти материалы дешевы и показывают себя в эксплуатации с лучшей стороны. Важнейшим условием при гидроизоляции является непрерывность слоя, то есть на внешней поверхности фундамента не должно быть необработанных мест.

При высоком уровне грунтовых вод, либо при повышении этого уровня в сезон паводков, для защиты подвала здания от подтоплений стремятся отвести все воды от фундамента. Это достигается при помощи монтажа дренажной системы вокруг здания. Для этого с внешней стороны на уровне подошвы на небольшом расстоянии укладываются дренажные трубы, которые соединяется по периметру и отводят грунтовые воды в дренажный колодец. При этом важно соблюдать правильный уклон труб, чтобы воды уходила самотеком без использования насосов.

После окончания всех шагов производят обратную засыпку фундамента. Для этого часть грунта после рытья котлована оставляют на участке для последующего использования. Фундамент с внешней стороны засыпают до уровня земли и трамбуют.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

У сборного фундамента есть множество неоспоримых плюсов:

  • Скорость возведения. Железобетонные блоки позволяют возвести основание дома за одну рабочую смену, а после высыхания раствора производить монтаж перекрытий и возведение стен дома.
  • Прочность. Хоть фундаменты из блоков ФБС уступают по прочности монолитным железобетонным, но при этом они позволяют выдерживать значительные нагрузки от тяжелых строений.
  • Возможность использования б/у ФБС Для дачных домов, либо для строений с невысокой нагрузкой часто используют бывшие в употреблении блоки, демонтированные с других фундаментов. Такие блоки, как правило, не теряют свою прочность и геометрию, но стоят при этом гораздо дешевле.
  • Простота монтажа. При наличии грамотного проекта монтаж сборного ленточного фундамента не представляется сложной задачей даже для начинающих строителей.

Для создания фундамента из ФБС не придётся делать опалубку, а высокая гибкость и прочность позволят строению прослужить максимально долго. При помощи небольшого крана получится очень быстро и легко расположить все блоки, так как они имеют удобные Одним из недостатков применения ФБС – необходимость применения спецтехники для подъема и укладки блоков. В остальном же, использование такого типа фундамента не требует глубоких знаний в строительстве фундаментов и позволяет производить работы своими руками.

Помогла статья? Оцените ее

 

Источник: https://strhouse.ru/stroitelstvo-svoego-doma/fundament-iz-fbs-blokov.html

Строительство цокольного этажа из фбс

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Разница между монолитным и сборным вариантами возведения бетонных конструкций, заключается в том, что в первом случае, их отливка производится на месте, а во втором случае, они собираются из элементов заводской готовности.

Строительство цокольного этажа

В начале строительства дома возникает дилемма, имеется ли смысл закладывать в план возведение цокольного этажа. Для того чтобы принять правильное решение по такому вопросу, необходимо сразу определиться, для чего будет использоваться строение.

Развейте страхи по поводу ФБС блоков для фундамента

Термопёс (не MC) 26.07.2011, 10:46 796 Проектируем дом (архитектор + конструктор и я как заказчик). Дом примерно 250 кв.м площади застройки. Три этажа (два этажа + мансарда), перекрытия — монолитная плита, силовая структура из опорных монолитных ЖБ колонн, ограждающие конструкции стен из пеноблоков+утеплитель+облицовочный кирпич.

Цокольный этаж из блоков ФБС

Иметь дополнительное помещение в частном доме совсем неплохо, но ответ на вопрос стоимости иногда сразу уничтожает все благие намерения будущего домовладельца. Цокольным считается этаж, заглубленный ниже нулевой отметки не менее, чем на половину проектной высоты помещения. Чаще всего это цокольный этаж из блоков ФБС, если и фундаменты запроектированы из сборных конструкций.

Реконструкция цокольного этажа

Проблемы цокольного этажа связаны, в основном, с не достаточной прочностью стен и плиты пола и как следствие неспособностью противостоять силам морозного пучения. А так же с плохой гидроизоляцией, теплоизоляцией и вентиляцией. Неправильный выбор материалов цокольного этажа так же может стать проблемой в будущем.

Возводим цокольный этаж своими руками

Цокольный этаж – это частично или полностью заглубленный ниже уровня грунта этаж здания. В цоколе обычно оборудуют хозяйственные помещения или гараж, но некоторые проекты предусматривают устройство в цокольном этаже бани, сауны или даже спортзала с бассейном. Для домов, построенных на небольших участках или на склоне, цокольный этаж просто незаменим – он позволяет значительно увеличить полезную площадь здания без расширения площади застройки.

«,»author»:»ÐŸÐ¾ÑÐ¼Ð¾Ñ‚реть профиль»,»date_published»:null,»lead_image_url»:»https://lh3.googleusercontent.com/proxy/goJT97dISbmXqOgvWTAWNl4HJppH_GVu8f-CMjn-M6wfHtt1jSxWosiF5fmjb3hCG6CLJR4y0NNTXQrFKhHNWml3GcNFgvEH4JvdDoBJ81kJ6uP-NrZBCg=w1200-h630-p-k-no-nu»,»dek»:null,»next_page_url»:null,»url»:»http://dom-semei.blogspot.com/2017/01/blog-post_526.html»,»domain»:»dom-semei.blogspot.com»,»excerpt»:»Ð¡Ð±Ð¾Ñ€Ð½Ñ‹Ð¹ цокольный этаж Разница между монолитным и сборным вариантами возведения бетонных конструкций, заключается в том, что в первом слу…»,»word_count»:289,»direction»:»ltr»,»total_pages»:1,»rendered_pages»:1}

Источник: http://dom-semei.blogspot.com/2017/01/blog-post_526.html

Цокольный этаж из блоков ФБС

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Сейчас построен практически каждый цокольный этаж из блоков ФБС. Данный материал отличается долговечностью, прочностью, надежностью, применяется для сооружения зданий жилого типа.

Блоки ФБС изготавливаются из цемента специальных марок, имеющих морозостойкие, прочные качества. Процесс изготовления блоков – литье, потому изделия выпускаются в стандартных размерах.

Плюсы и минусы ФБС

Перед строительством стоит ознакомиться с достоинствами блоков, применяемых при возведении домов:

  • Высокопрочная структура, долговечность, механическая стойкость.
  • Неподатливость биологическим влияниям в виде грибка, плесени, прочих микроскопичных организмов.
  • Устойчивость холодам, вместе с теплоизоляционными материалами.
  • Экологичный, безопасный стройматериал.
  • Доступность – представлен широкий ассортимент разнотипных изделий, фундаментные блоки можно выбрать под определенный цоколь.

Вышеуказанные достоинства позволяют строить цокольный этаж из блоков ФБС в зонах разнообразного климата, при разном уровне подземных вод. Также материал позволяет обеспечить оперативность в возведении сооружения.

Помимо достоинств присутствуют и минусы изделий:

  • Внушительная цена на строительный материал. Но при выборе между фундаментным блоком и плитой монолитного типа, вряд ли последняя будет дешевле.
  • Невозможность достижения полной герметичности стыков. Фундамент наливного типа, цоколь будет более надежен.
  • При постройке цокольного этажа из ФБС необходимо использовать специальную технику, специалистов.

Выбор фундаментных блоков

Выбирая блоки нужно обращать внимание на наличие паспорта на изделия. Паспорт должен свидетельствовать:

  • О контактах фабрики-производителя.
  • О регистрационном, партийном номере.
  • О сертифицированных размерах, массе, марке изделий.
  • О дате изготовления.
  • О показателях прочности стройматериала на сжатие, показателе стойкости морозу, влаге.
  • О стандартах использования ФБС.

Цокольный этаж из ФБС отменно подходит для технического использования, а также в виде жилого помещения. При монтаже высококачественной изоляции влаги и тепла цокольный этаж сможет поддерживать температурный режим в 20 градусов даже при холодах. В случае использования цокольного этажа под жилье, сюда стоит провести отопление. В любом случае, выбор ФБС блоков для сооружения цокольного этажа – правильное решение.

Звоните +7 928 777 13 47 и наши менеджеры ответят на все ваши вопросы.

Источник: https://www.BetonYug.com/poleznaya-inormatsiya/tsokolnyy-etazh-iz-blokov-fbs/

Как сделать цокольный этаж из блоков фбс: цоколь из керамзитобетонных блоков, гидроизоляция ленточного фундамента, какой материал можно использовать

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

После набирания прочности ленточным фундаментом возводится цокольный этаж из блоков ФБС, которые предназначены не только для создания технического или жилого уровня. Блоки являются преградой от сырости и холода для несущих стен здания, представляют собой отдельный архитектурный элемент, придающий строению завершенный и презентабельный вид. Использование фундаментных блоков позволяет уменьшить сроки строительства и сократить его смету. ЖБИ используются для возведения многоэтажных жилых домов и инженерных сооружений.

Из каких материалов строить стены в полуподвале?

Ленточный фундамент из монолитного железобетона является надежным и прочным основанием для строений из любого материала высотой до 12 этажей. Подвальное помещение используется для размещения коммуникаций, контрольной и регулировочной аппаратуры, обустройства склада или гаража. Цоколь дома служит переходником между фундаментом и стенами, принимая на себя нагрузку строения и равномерно распределяя ее по основанию.

Возводят этот уровень из ЖБИ таких типов:

  1. Сплошного сечения. Изготавливаются из тяжелого, среднего и легкого бетона. В качестве наполнителя применяют керамзит, пенопластовые шарики и пенообразователь. В зависимости от вида наполнителя изделия различаются по удельному весу и прочности.
  2. Пустотные. Имеют несколько полостей, предназначенных для уменьшения веса и стоимости деталей. Такие цокольные блоки служат для создания полуподвального помещения в деревянных домах и малоэтажных кирпичных строениях.

По конфигурации изделия бывают ровные и с выбранными сторонами. Дырчатые камни соединяются в замок, что придает кладке прочность и надежность. Концы ФБС делаются закрытыми или с выпусками арматуры для сварочной стыковки. Вся продукция имеет стальные петли для погрузки, разгрузки и установки на место с помощью крана.

По конструкции цоколи из керамзитобетонных блоков подразделяются на такие разновидности:

  • западающие — поверхность камней меньше площади основания и стен, используется для размещения утеплителя:
  • ровные — все поверхности расположены на одном уровне по вертикали, требуется гидроизоляция стыков;
  • выступающие — используются, когда требуется дополнительное утепление фундамента и первого этажа.

Выбор схемы определяется архитектурными особенностями здания, его предназначением и климатическими условиями.

Особенности керамзитобетонных блоков

Блоки для цоколя фундамента популярны в частном и коммерческом строительстве.

Изделия имеют такие достоинства:

  • низкий удельный вес, что снижает расходы на сооружение фундамента;
  • устойчивость к влаге, развитию плесени и грибка;
  • экологическая безопасность для людей, животных и окружающей среды;
  • удобство складирования на площадке;
  • длительный срок эксплуатации (до 100 лет);
  • огнеупорность, способность длительное время сдерживать огонь;
  • низкая теплопроводность, позволяющая использовать меньше утеплителей;
  • крупный формат блоков для цокольного этажа, что упрощает и ускоряет строительство;
  • точность подгонки, благодаря чему сокращается расход связующего раствора.

К числу недостатков относится необходимость привлечения тяжелой грузовой техники и подъемных устройств для перемещения камней.

Согласно требованиям ГОСТ 13579-78, действуют следующие стандартные размеры:

  • высота — 30, 60 см;
  • ширина — 30, 40, 50, 60 см;
  • длина — 60, 80, 90, 120, 240 см.

Изделия имеют маркировку, которая состоит из букв и цифр.

Пример — ФБС 12-4-6 л, расшифровка:

  • ФБС — блок фундаментный сплошной;
  • 12 — длина в дм (120 см);
  • 4 — ширина (40 см);
  • 6 — высота (60 см);
  • л — легкий бетон.

Керамзитобетонный цоколь из блоков может возводиться в 1 или 2 ряда в зависимости от ширины ленты фундамента и толщины внешних стен здания.

Возведение стен

Цоколь из керамзитобетонных блоков возводится в следующей последовательности:

  1. Поверх фундамента выкладывается несколько полос из рубероида. Гидроизоляция необходима для защиты строения от грунтовой сырости.
  2. На гидроизоляцию заливается цементный раствор (соотношение воды, песка и цемента — 3:3:1). Раствор выравнивается, пока не получится слой толщиной 25-30 мм.
  3. В цементный раствор укладываются полнотелые керамзитобетонные блоки для цоколя. Точная подгонка фрагментов осуществляется с помощью ручных инструментов и лебедки. Болгаркой срезаются монтажные петли.
  4. На первый ряд прикрепляется стальная сетка с ячеей 50 мм. Армирование проводится с целью укрепления цементной прослойки.
  5. Наносится очередной слой раствора. На него со смещением в 50% длины укладывается очередной ряд камней.
  6. В третьем ряду обустраиваются вентиляционные отверстия. Их размер — 20×20 см. С целью придания продухам эстетичного вида могут использоваться трубы.
  7. Делается гидроизоляционный слой для дополнительной защиты от влаги.
  8. Остальные ряды укладываются на раствор, в который вмуровывается стальная сетка.
  9. Верх цоколя заливается толстым слоем расплавленного гудрона. Поверх него укладывается 3 полосы рубероида, которые обмазываются жидким гудроном.

Перед проведением дальнейших действий необходимо выждать 5-6 дней, чтобы прошли осадка и затвердевание цемента.

Гидроизоляция стен

Цокольный этаж из керамзитобетонных блоков отделывается с внутренней и внешней стороны. Большая часть утеплителя и гидроизоляции закрепляется снаружи, чтобы надежно и надолго защитить кладку от воздействия окружающей среды.

Для проведения внешнего обустройства поверхностей используются такие материалы:

  1. Грунтовка глубокого проникновения и гудрон. Перед их нанесением поверхности очищаются от пыли, грязи и выступающих фрагментов.
  2. Плиты пенопласта или полистирола. К цоколю они приклеиваются морозостойким составом с последующей фиксацией тарельчатыми дюбелями. После армирования монтажной сеткой плиты покрываются штукатуркой и акриловой краской.
  3. Фасадные панели. Они представляют собой прессованные плиты, внутри которых под жесткой оболочкой находится утеплитель.

Изнутри стены отделываются пенополистиролом или базальтовой ватой. Пена окрашивается, а плиты минеральной ваты обшиваются твердым материалом.

Источник: http://remkasam.ru/kak-sdelat-tsokolnyiy-etazh-iz-blokov-fbs-svoimi-rukami.html

Фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция с видео

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

При возведении частного дома очень важно правильно выбрать тип фундамента. Затраты на работы ниже отметки пола первого этажа могут достигать 30% стоимости всего здания, поэтому чтобы сократить стоимость строительства необходимо внимательно отнестись к выбору и монтажу фундаментов. При возведении дома с подвалом наиболее рациональным решением станет монтаж ленточного фундамента из блоков ФБС. Пошаговая инструкция и рекомендации для данного типа конструкции рассмотрены ниже.

Преимущества блоков ФБС

Фундамент из блоков ФБС представляет собой стену из бетона. Для возведения применяются изделия заводского изготовления. Армирование не предусмотрено, поскольку блоки работают только на сжатие, с чем бетон прекрасно справляется.

К достоинствам данной технологии можно отнести:

  • простота монтажа;
  • высокая прочность и морозостойкость изделий;
  • невысокая стоимость;
  • широкий ассортимент типоразмеров изделий.Таблица с техническими характеристиками ФБС

Область применения

Фундамент из бетонных блоков может быть выполнен в виде следующих конструкций:

Чаще всего данный материал применяется для ленточных фундаментов. Такое основание можно устраивать как под небольшие индивидуальные строения, так и под многоэтажные дома. Выбор толщины бетонной стены зависит от толщины надземных стен, нагрузок на фундаменты и характеристик грунта основания.

Читайте также  Крепеж для деревянного строительства

Столбчатый фундамент из блоков ФБС можно предусматривать под небольшие легкие строения при высокой кислотности почвы и значительной глубине промерзания.

Фундаменты из ФБС применяются при достаточно хороших характеристиках грунта. Для болотистых и неустойчивых оснований рекомендуется применять плитные или свайные опоры.

Размеры элементов

Заводы ЖБИ производят изделия стандартных размеров. Толщина блоков подобрана так, чтобы можно было без проблем опереть на них кирпичные стены любой толщины. ниже приведены варианты размеров во всех измерениях.

Высота:

Таблица с размерами элементов

  • 600 мм;
  • 300 мм.
  • Длина:
  • 900 мм;
  • 1200 мм;
  • 2400 мм.

Толщина:

  • 300 мм (под стены толщиной 250 мм);
  • 400 мм (под стены 380 мм);
  • 500 мм (под стены 510 мм;
  • 600 мм (под стены 640 мм);
  • 700 мм (под стены 770 мм).

При опирании стен на блоки важно помнить, что свес кирпича с каждой стороны не должен превышать 40 мм. Иначе придется предусматривать дополнительные способы усиления вылета стены за пределы фундамента.

Технология монтажа

Фундамент из ФБС монтируется в следующем порядке:

  • разметка участка;
  • разработка грунта (отрывка котлована или траншеи);
  • устройство подушки под блоки;
  • монтаж бетонных элементов;
  • проверка вертикальности и основных размеров в плане;
  • гидроизоляция;
  • обратная засыпка.

Глубина заложения

Высоту подземных стен определяют два фактора:

  • наличие подвала;
  • глубина промерзания грунта.

Опирание фундаментов должно происходить ниже глубины промерзания почвы примерно на 30 см. В противном случае такое явление как морозное пучение приведет к образованию трещин и перекосов. При наличии подвала глубину заложения блоков подбирают так, чтобы она была ниже уровня пола на 20-30 см.

Подушка под блоки

Схема глубины заложения фундамента из бетонных плит

Строительство из бетонных блоков – достаточно простая работа. Сложнее всего подготовить основание для укладки. Перед тем как сделать фундамент из блоков необходимо определиться с типом подушки под него. Вариантов существует несколько:

  • железобетонные плиты заводского изготовления;
  • песчаная;
  • гравийная;
  • щебенчатая.

Строительство тяжелого каменного дома на ленточных фундаментах предполагает применение надежных железобетонных подушек. Чтобы правильно их смонтировать необходимо:

  • выровнять основание;
  • уложить песчаную подготовку толщиной 30-50 см в зависимости от типа грунта;
  • установить плиты ФЛ;
  • выполнить армированный шов в местах опирания блоков.

В качестве подготовки под фундамент из блоков ФБС своими руками необходимо выбирать песок средней крупности или крупный. Это же правило действует для устройства песчаной подушки под ленточный фундамент из блоков. Мелкий песок в процессе строительства даст сильную усадку и приведет к неправильной работе конструкции.

Схема песчаной подушки

К преимуществам песчаной подушки можно отнести:

  • простоту изготовления;
  • низкую стоимость;
  • выравнивание дна котлована и предотвращение контакта бетона с грунтом;
  • эффективный отвод влаги от конструкции;
  • правильно распределяет нагрузку от здания на основание.

К недостаткам можно отнести ограниченную область применения. Такое основание подходит только для небольших легких строений. Укладывать на него блоки под каменный дом (кирпичный, бетонный) нельзя.

Более высокой несущей способностью может похвастаться песчано-гравийная подушка. Основным материалом в этом случае является гравий с добавлением песка средней крупности.

Минусом такого основания станет более высокая стоимость по сравнению с песчаным.

Но все-таки цена намного ниже, чем при использовании железобетонных плит. На такой подушке возможно строительство небольшого дома в несколько этажей.

Укладка блоков

Схема укладки ФБС

Чтобы упростить монтаж, рекомендуется предварительно начертить сборный фундамент из блоков на бумаге. Это позволить правильно разложить элементы.

Блоки необходимо укладывать с перевязкой, что позволит обеспечить высокую надежность конструкции. При возведении ленточных фундаментов перевязка должна быть не менее 250 мм. Это значит, что каждый последующий ряд блоков необходимо смещать относительно предыдущего не менее чем на 25 см. Для обеспечения перевязки и наиболее рациональной укладки блоков при строительстве одного дома применяются блоки разной длины.

Предпочтительнее применение изделий длиной 240 см, поскольку это сокращает количество вертикальных стыков.

Схема минимальной глубины вертикальных швов фундаментных стеновых блоков

Но при индивидуальном строительстве такие блоки часто экономически невыгодны из-за больших затрат на грузоподъемную технику. К тому же в зданиях с небольшими размерами в плане сложно выполнить раскладку стен из больших элементов.

Если в качестве основания под блоки применяются железобетонные фундаментные подушки, необходимо обеспечить перевязку и с ними. Участки, для которых не подходят типовые изделия, заделывают с помощью бетонной смеси. Заделки кирпичом возможны только для внутренних стен дома. Горизонтальные и вертикальные стыки заделывают цементно-песчаным раствором. Раствор набирает полную прочность за 4 недели.

Для вентиляции помещения подвала необходимо предусматривать небольшие отверстия – продухи. Общая площадь этих отверстий должна быть не меньше одной четырехсотой площади подвала.

Строительство массивного здания или строения на слабых грунтах требует выполнения по верхнему ряду блоков монолитного железобетонного пояса. Он обеспечивает совместную работу всех изделий и придает конструкции дополнительную жесткость.

Гидроизоляция

Важным этапом работ является защита бетонной стены от влаги. Гидроизоляция фундаментов может быть нескольких видов, которые применяются одновременно:

  • вертикальная;
  • горизонтальная;
  • отмостка по периметру дома.

Схема гидроизоляции фундамента рубероидом

Отмостка предотвращает проникновение дождевой воды к подземным стенам. Горизонтальная гидроизоляция выполняется по обрезу фундамента (конец бетонной стены и начало стен дома) и ниже уровня пола подвала, если он имеется. В качестве гидроизоляционного материала в этом случае можно укладывать:

  • рубероид;
  • гидроизол;
  • линокром.

Вертикальная гидроизоляция выполняется до планировочной отметки земли. Для ее устройства применяют:

  • наплавляемые материалы (рубероид, линокром, гидроизол);
  • обмазочные материалы (битумная мастика, жидкая резина).

Строительство с соблюдением всех этапов позволит возвести надежный и долговечный фундамент из ФБС, которому ничего не страшно.

Источник: https://DomZastroika.ru/foundation/fundament-iz-blokov-fbs.html

Что необходимо для возведения цокольного этажа из фундаментных блоков?

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Для создания дополнительного полезного пространства достаточно часто возводят цокольный этаж, строительство которого проводится на том же этапе, что и закладка фундамента. Данное помещение может быть использовано как гараж, мастерская, а иногда и жилая комната.

Фактически, цокольный уровень – это не подвал, а первый этаж, который расположен ниже уровня земли.

статьи:

Исходя из действующих стандартов, высота данного помещения не может быть меньше 2,5 метров. Выполняется цокольный этаж из блоков фбс и придает зданию более солидный и красивый вид. Помимо этого, он способен существенно улучшить теплоизоляционные показатели.

Какие существуют способы создания цокольного этажа

Цокольный этаж из блоков фбс можно построить несколькими способами:

1. Цокольный этаж, который встраивается непосредственно в фундамент. Данный вариант является далеко не самым экономичным, ведь для его выполнения необходимо укладывать дополнительный гидроизоляционный слой. Если такие действия не выполнены, то в помещении будет постоянная сырость, от которой существенно пострадает фундамент.

2. Заглубленный цоколь является наиболее распространенным способом устройства такого помещения. Это связанно с тем, что подобная конструкция подвластна воздействию влаги в наименьшей степени. Ко всему прочему данный вариант является самым эстетичным.

3. При строительстве домов с тонкими стенами чаще всего используется выступающий цоколь. Он способен создать теплое помещение подвального типа, которое можно использовать как в технических, так и в жилых целях.

Особенности подготовки строительной площадки к возведению цокольного этажа

Еще до начала строительства необходимо провести качественный анализ грунта, а также определить уровень подземных вод. Если в результате подобной проверки станет известно, что воды находятся ближе 1,5 метров, то углубление для этажа не должно превышать 1 метра. После этого производится выравнивание участка, а при необходимости, засыпание дополнительного слоя.

Если же воды совсем близко, то целесообразно проведения предварительного осушения грунта. Для этого используются специально разработанные дренажные системы, способствующие отведению вод от дома. После проведения таких работ есть возможность углубить цокольный этаж до необходимой глубины.

Как происходит подготовка котлована?

Посредством использования тяжелой экскаваторной техники производится выкапывание котлована. Его размеры и расположение обусловлено заблаговременно составленным проектом. Стоит отметить, что лучше всего сразу же нанять необходимую технику и для очистки участка от лишней земли. Проведение таких работ, уже после завершения строительства дома, будет стоить на порядок дороже.

Если строительные работы запланированы на весеннее время, то нужно быть готовым к скапливанию воды в котловане. Для продолжения работ необходимо будет либо откачивать влагу, либо ждать её произвольного впитывания в землю.

После достижения необходимой глубины котлована производится выравнивание его дна, при этом особое внимание необходимо уделить углам. На этом же этапе необходимо выполнить разметку будущего здания, которая проводится по проекту.

А вот в местах, на которых в дальнейшем расположатся несущие стены, нужно вырыть дополнительные траншеи. Их глубина не должна быть меньше 30 сантиметров. Дно данных траншей засыпается щебнем, после чего производится их армирование.

Дальнейшие работы можно будет выполнить не ранее, чем через три недели после заливки бетона.

Гидроизоляционные работы при строительстве цокольного этажа из блоков фбс

Для защиты фундамента от ненужной влаги необходимо проводить гидроизоляционные работы. Для этого по всему периметру дома выполняется бетонная отмостка, а снаружи роль гидроизолятора будет выполнять специальный рулонный материал. Чаще всего для достижения такого эффекта применяется гидроизол. Это вполне приемлемый по цене материал, который уже успел приобрести достаточную популярность, а его технические характеристики позволяют минимизировать расходы.

Важно заметить, что гидроизоляционные работы можно проводить не только внутри помещения. Чтобы значительно повысить эффективность всей системы, многие специалисты настаивают на обустройстве дренажной системы фундамента, позаботившись при этом об их внешней гидроизоляции.

Для этого в полуметрах от цокольного этажа необходимо выкопать яму, которая впоследствии будет заполнена щебнем, глиной и залита бетонным раствором.

Проведению таких работ необходимо посвятить максимум внимания, ведь от качества гидроизоляции будет зависеть долговечность и защищенность здания.

Как построить цокольный этаж из блоков фбс?

Для выполнения строительных работ по возведению фундамента самостоятельно лучше всего использовать специальные блоки, которые устанавливаются таким образом, чтобы между ними были отверстия для проведения коммуникаций и обустройства окон. Однако, для их установки лучше всего использовать специальную технику, ведь ручное выполнение весьма затруднительно. В данном случае фундамент чаще всего делается либо ленточным, либо сборным.

Важной деталью при строительстве цокольного этажа является толщина фундамента, которая должна быть не меньше 500 мм. Для скрепления блоков, которые укладываются ровными рядами, используется песчано-цементный раствор. Стоит отметить, что от того, насколько ровно они уложены, будут зависеть сложности оштукатуривания и прочей внутренней отделки.

Нельзя также забывать и об обустройстве достаточно больших окон, ведь они в дальнейшем помогут обеспечить подвальное помещение естественным освещением. Для вентиляции используются специальные отверстия, предусмотрительно закрытые решетками для предотвращения попадания мусора. Располагаются они на уровне земли.

Что касается всех работ, которые проводятся самостоятельно, то их выполнение должно полностью соответствовать заблаговременно составленному проектному плану.

По техническим требованиям высота фундамента на цокольном этаже не должна быть меньше одного метра от уровня грунта.

После достижения необходимой высоты производится перекрытие данного этажа, однако перед этим необходимо выполнить выравнивающий пояс, выполняющий роль соединителя между отдельно стоящими блоками.

Относительно данного пояса, то для его строительства достаточно часто используют обычную кирпичную кладку, однако лидером все же остается железобетон. Для этого ставится специальная деревянная опалубка, в которую укладывается арматура и заливается бетонный раствор. В результате выполнения таких мероприятий получается весьма прочное полуподземное помещение, которое можно будет использовать для самых различных целей.

Как еще можно сделать фундамент

Кроме строительства цокольного этажа из блоков ФСБ можно также выполнить монолитный фундамент, который является достаточно распространенным вариантом. Все работы по его возведению можно разделить на три отдельных этапа:

  • 1. Создание опалубки
  • 2. Построение арматурного каркаса.
  • 3. Заливка бетона.

Стоит отметить, что монолитный фундамент более равный, если сравнивать с блочным. Завершительным этапом такого строительства также является укладка слоя гидроизоляции.

Строительство цокольного этажа из фундаментных блоков. -урок.

Источник: http://7prom.ru/cokol-nyj-jetazh-iz-blokov-fbs.html

Строительство цокольного этажа из ФБС блоков

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Стандартно в строительстве цокольных этажей используются следующие процессы: разметка осей и, по результатам – рытье котлована. Часто уже на этом этапе возникает достаточно серьезная проблема – утилизация грунта, объем которого составляет 450 м. куб.

Существующие сегодня расценки мусороприемников (4000- 6000 руб. за 10 м. куб) позволяют вывести итоговую сумму – 270000 руб.

Герметизация песочной подушки и заливка плиты

Следующий этап – герметизация песочной подушки и заливка плиты. Прочность плиты должна быть очень высокой, поскольку она является опорной для всего здания. Конструкция плиты и ее прочность рассчитываются исходя из степени давления на нее стен здания. Сложность в изготовлении плиты и ее прочность напрямую зависят от массы строящегося сооружения.

Установка стен цоколя

Когда готова плита, начинается процесс установки стен цоколя. В современном строительстве используются литые железобетонные, либо блочные стены. В нашем случае существует возможность использования микса.

Выравнивание стен и перекрытие плитами

Веранда, гараж и эркер выполнены из железобетона. Подвал выкладывается фундаментными блоками. Далее производится выравнивание всего периметра стен с использованием слоя кирпича и перекрытие железобетонными плитами.

Заливка перекрытия армированной стяжкой

Поверхность ЖБ плит заливается армированной стяжкой. Подобная стяжка требуется для абсолютной горизонтальности возводимых из газосиликатных блоков стен.

Возведение первого и второго этажей

Первый этаж здания выкладывается газосиликатными блоками, в то время как второй и мансардный этажи собираются из бруса 200мм х 200 мм. Межэтажное перекрытие — ж.б. плиты.

Посмотреть фото отчёта о строительстве монолитного цокольного этажа в июле-августе 2011 года

Для того чтобы расчитать примерную стоимость строительства посмотрите реализованные сметы строительства цокольного этажа.

Источник: http://www.wood-stroi.ru/galereya-cokol-stroitelstvo-iz-fbs-blokov

Строим цокольный этаж из блоков ФБС

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Большинство застройщиков в рамках строительства загородных жилых домов или коттеджей стремятся максимально увеличить площадь внутреннего пространства своего жилья. Это обусловлено необходимостью расширения полезной квадратуры и утеплением половой плитой первого этажа. При возведении данного элемента конструкции предпочитают использовать, как правило, блоки для цоколя или выполнять монолитную заливку цокольных стен.

Технологические особенности

Кладка блоков

Создание цоколя позволяет реализовать на нулевом уровне хозяйственное помещение для хранения инвентаря и садовых принадлежностей, а также использовать оборудованное пространство в бытовых целях.

Как уже отмечалось выше, главным предназначением цокольного этажа дома, наряду с «удовлетворением» бытовых потребностей жильцов, является снижение потерь тепла сооружения. В соответствии с действующими правилами СНиП, высота исследуемого элемента не должна быть меньше 2,5 м.

Многие застройщики, учитывая данное требование руководящих документов и стремясь выполнить полноценный этаж дома, обустраивают цоколь с высотой в 3, а то и в 3,5 м. В дополнение ко всем описанным плюсам следует добавить, что стены цоколя играют роль балансирующего звена, равномерно распределяющего нагрузку сооружения на его фундамент.

Разнообразие видов цоколя

Конструкция разных типов цоколя

В зависимости от размещения относительно уровня земли, цоколь дома представлен следующими видами:

  • углубленный (наиболее используемый представитель своей группы, поскольку все обустроенные элементы с запасом присыпаются грунтом, что в значительной степени увеличивает теплоизоляционные характеристики и снижает риск разрушений от пагубного воздействия влаги);
  • одноуровневый (требует выполнения, как минимум, дополнительной гидроизоляции по причине воздействия атмосферных осадков);
  • выступающий (применяется при мелком строительстве, в большинстве случаев – исключительно для утепления пространства под полом).

Фундаментные стеновые блоки (ФБС)

На этапе строительства цоколя дома важно сделать правильный выбор оптимального строительного материала. Универсальным вариантом признаны блочные конструкции ФБС, которые представляют собой железобетонные изделия с высокими показателями прочности материала. Свое применение такие элементы находят при обустройстве как фундамента, так и цокольного этажа.

Преимущества и недостатки

ФБС — совокупность экономии и качества

Железобетонные блоки для цоколя имеют ряд существенных достоинств, которые их выделают среди множества других строительных материалов, а именно:

  • умеренная ценовая политика;
  • широкая доступность;
  • отсутствие необходимости самостоятельного бетонирования (незначительное изменение пропорций впоследствии может привести к нарушению качества и целостности состава);
  • высокая морозостойкость (на производстве в состав добавляются специальные присадки, которые позволяют использовать представленный строительный материал в суровых климатических зонах с резкими перепадами суточных температур);
  • широкий выбор формы и состава материала, что позволяет с удобством подогнать под общие габариты и особенности климата;
  • стойкость к агрессивным средам (при интенсивном влиянии пагубных факторов).

ФБС, также как и все строительные материалы, не является исключением из правила и имеет ряд недостатков:

  • заливка монолитной конструкции выходит на 25-30% дешевле, чем составной;
  • необходимость использования спецтехники при многоэтажном строительстве, что выливается в дополнительное расходование денежных средств;
  • в ходе монтажа формируются межблочные швы, которые необходимо дополнительно защищать путем промазки специальными составами и покрытием гидроизоляции.

Простыми словами, на выходе застройщик получает бетонный ленточный фундамент, разделенный на составные части, как при укладке стенки из кирпича.

Монтаж цоколя

Перед выполнением монтажных работ следует подготовить строительную площадку. Место будущего размещения фундамента дома расчищается от стороннего мусора и осуществляется разметка.

Определение глубины заложения

Котлован под блочный фундамент

Представленный показатель формируется не только на желании обустроить просторный цокольный этаж дома, но и на особенностях почвенного состава. При близком размещении грунтовых вод глубина цоколя не должна превышать более 1 м.

В этом случае для расширения цокольного этажа необходимо углубить котлован на 40-50 см. Это расстояние потребуется для выполнения 30-40 см песчано-гравийной подложки и покрытия гидроизоляционным материалом.

При сезонных колебаниях уровня грунтовой или талой воды целесообразно оборудовать примитивную дренажную систему, состоящую из выводных труб, под углом от обустраиваемой конструкции и фундамента.

Если же приобретенный участок лишен указанной выше особенности грунта, то глубину цокольного этажа дома можно устанавливать по своему усмотрению, не нарушая требований строительных правил и нормативных документов.

Обустройство котлована

Песочная подушка

Закончив с выполнением всех подготовительных мероприятий, приступаем к нанесению разметки и копке котлована. Для экономии времени и трудовых ресурсов на данном этапе строительства следует пользоваться услугами экскаватора, а также руководствоваться следующей последовательностью действий:

  • после окончания тяжелых земляных работ с использованием спецтехники следует приступить к выравниванию периметра котлована и его углов;
  • в местах будущего размещения несущих стен выкопать траншеи глубиной не менее 30-40 см и шириной, обеспечивающей с запасом в 5-10 см установку блоков ФБС;
  • стенки вырытых углублений дополнительно зафиксировать деревянными щитами или досками;
  • дно траншеи засыпать слоем мелкофракционного щебня и уложить металлическую сетку из арматуры;
  • выполнить бетонирование подготовленных канав и предоставить 2-3 недели для высыхания.

Описанными действиями подготавливаем опорный ленточный фундамент дома, на который впоследствии будет осуществляться кладка блоков ФБС или кирпичей.

Гидроизоляционные работы

Это один из самых важных этапов в строительстве любого дома, к выполнению которого стоит подходить с высоким чувством ответственности. Некачественно выполненная гидроизоляция может привести к преждевременному разрушению не только цоколя, но и всего сооружения.

Первоначальной процедурой является обеспечение защиты элементов конструкции, расположенных под землей. Для этого необходимо покрыть фундамент и стены из ФБС, соприкасающиеся с грунтом, рулонными гидроизоляционными материалами. В их качестве можно использовать рубероид или гидроизол.

В процесс монтажа входит:

  • покрытие поверхностей слоем битумной мастики;
  • размещается одинарный слой гидроизоляционного материала;
  • финишная обработка мастичными средствами.

Нелишним защитным мероприятием является и изготовление отмостки из бетона или кирпича по периметру фундамента и цоколя. Используйте только качественный кирпич от надежного производителя.

Рекомендуем посмотреть видео о процессе гидроизоляции данного типа основания.

Заключительные этапы работ

ФБС — хороший выбор экономного строителя

Перед укладкой перекрытий первого яруса большинство профессиональных строителей советуют опоясывать фундамент и возведенный цоколь железобетонной подпоркой или кирпичом, выполняющих следующие функции:

  • выравнивание цоколя по горизонтали;
  • объединение составных элементов в единую конструкцию;
  • обеспечение надежной тепло- и гидроизоляции.

Монтаж данного элемента реализуется следующим способом:

  • по периметру цоколя обустраивается опалубка;
  • укладывается металлическая сетка из арматуры;
  • выполняется бетонирование.

Как и при любой строительной операции с использованием бетона, после выполнения заливки следует выждать не менее 2-3 недель для полного высыхания состава.

Фундамент из блоков ФБС: как сделать блочный фундамент

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Ленточное фундаментное основание для дома заслужено считается одним из самых надежных, долговечных и стабильных к нагрузкам. Но возводится оно достаточно долго – пара дней на выемку земли, пара на сборку опалубки плюс минимум двадцать на застывание бетонного раствора. Чтобы ускорить процесс строительства, застройщики нередко заменяют его на сборно-ленточный фундамент из блоков ФБС заводского изготовления. Этот вариант сделать гораздо проще, а времени на установку и монтаж уходит в разы меньше.

 

  • Что это такое?
  • Виды и подвиды
  • Плюсы и минусы
  • Пошаговая инструкция
  • Применение

 

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Читайте также  Строительство парника своими руками

Виды фундамента из блоков

Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

Так выглядит блочное основание

На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Среди достоинств числятся:

  • Высокая скорость работ;
  • Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;
  • Применимость практически на всех типах грунтов;
  • Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;
  • Отсутствие потребности в опалубке.

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Минусы основание из ФБС имеет следующие:

  • Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;
  • Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;
  • Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Инструкция по монтажу

Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

  1. Проектирование и выбор блоков.
  2. Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.
  3. Установка (с армированием либо без).
  4. Гидроизоляция.

Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

  1. ФБС – сплошные рядовые.
  2. ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.
  3. ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.
  4. ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ. Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами.

Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

Рекомендуем прочитать статью: размеры листа ондулина.

Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

Разгружаем

Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

Подготавливаем раствор и краном подаем первый

Опускаем первый по натянутому уровню

Укладываем второй на раствор к первому

Корректируем расположение вручную с помощью лома

Аналогично укладываем все последующие

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

Источник: https://sdelat-dom.ru/stroitelstvo/fundament/fundament-iz-blokov-fbs/

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

ФБС блоки для возведения фундамента и цокольного этажа сегодня используются практически повсеместно. Это достаточно распространённый, надежный и долговечный строительный материал, который используется для устройства оснований жилых зданий.

Блоки такого типа производятся из специальных марок цемента, которые отличаются высоким уровнем морозостойкости и прочности. Изготавливаются блоки с помощью литья, поэтому их размеры стандартизированы.

Применение подобного конструктивного решения обусловлено, прежде всего, увеличенными темпами строительства, а также необходимостью упрощения устройства фундамента и цокольной части здания. Цоколь из ФБС – хорошее решение практически для любых условий.

Преимущества и недостатки ФБС

Перед тем как выбрать ФБС для строительства, необходимо узнать об их основных преимуществах перед другими материалами, используемыми для постройки загородных домов:

  • Высокая прочность, длительный срок эксплуатации, механическая устойчивость.
  • Хорошая стойкость к биологическому воздействию (образование грибковых поражений, плесени, микроорганизмов).
  • Морозостойкость материала, если вместе с ним используется качественный теплоизоляционный слой.
  • Материал полностью безопасен с экологической точки зрения для человека и окружающей среды.
  • На рынке можно найти различные типоразмеры блоков ФБС, и выбрать в большей степени подходящие под запланированный цоколь.

Все перечисленные выше преимущества позволяют использовать ФБС в самых разных климатических условиях, а также при любом уровне грунтовых вод. Также специалисты рекомендуют строить цокольный этаж из ФБС, чтобы избежать потери времени на этом этапе возведения дома.

Блоки выпускаются различных типов и размеров.

Конечно, как и любой другой строительный материал, блоки ФБС имеют свои недостатки:

  • Прежде всего, это высокая стоимость данного стройматериала. Однако, стоит отметить, что если вы выбираете между ФБС и монолитной плитой, то сразу нельзя сказать, что обойдется дешевле.
  • Помимо этого, отмечается тот факт, что в стыках между блоками никогда не получится достичь полной герметичности. Наливной фундамент и цоколь в этом случае будет выглядеть надежнее. Особенно если на участке высокий уровень грунтовых вод, а также наблюдается чрезмерно влажный климат.
  • Если вы строите цокольный этаж из ФБС, то для их монтажа обязательно потребуется нанимать спецтехнику и рабочих.

Выбор ФБС для строительства

При выборе блоков ФБС необходимо обязательно запрашивать у продавца паспорт на продукцию. Особенно это важно, когда вы покупаете большое количество материала. В этом паспорте обычно указывается:

  • Контакты завода, где были сделаны блоки.
  • Регистрационный номер, номер партии и т. д.
  • Сертифицированные габариты блока, вес, марка и другие параметры.
  • Дата производства стройматериала.
  • Уровень прочности материала на сжатие, уровень морозостойкости и устойчивости к влаге.
  • Стандарты эксплуатации блока ФБС.

При покупке ФБС на цоколь, необходимо случайным образом выбрать несколько изделий и произвести замеры. Блоки должны быть приблизительно одинаковы по размерам. Специалисты отмечают, что допускаются отклонения не более чем в 4-6 мм. Если отклонения значительны, то от покупки подобных блоков стоит отказаться, потому что в этом случае вы будете тратить лишние деньги на устройство цоколя и его отделку. Также необходимо спросить у продавца, подходят ли, вообще, эти блоки под цоколь.

Устройство цокольного этажа

Цокольный этаж, как правило, делается на основе ленточного фундамента. В большинстве случаев, фундамент такого типа возводится из монолитной бетонной плиты или сборных блоков ФБС.

ФБС — достаточно прочный строительный материал, способный выдерживать большие нагрузки.

Цокольный этаж лучше всего устраивать в тех домах, где стены предполагается строить из кирпича или газобетонных (пенобетонных) блоков. В этом случае выбор того или иного вида ФБС под цоколь будет зависеть от размеров материала стен.

Например, если дом строится кирпичный, то рекомендуется использовать блоки с шириной в 60 см. Если дом сделан из дерева, то вполне хватит блоков в 30 см.

При загородном строительстве вся ширина блоков ФБС практически никогда не используется, потому что этот стройматериал для цоколя способен выдержать нагрузку, исходящую от 8-10-этажного дома.

На первом этапе строительства необходимо правильно подготовить участок: он тщательно зачищается от мусора, камней, определяется вид грунта, уровень грунтовых вод, уровень промерзания земли. В соответствии с полученными данными, монтаж может быть произведен двумя способами:

  1. Монтаж ФБС на глинистом грунте. Работа в этом случае должна начаться с того, что потребуется сделать траншеи необходимой глубины. Затем в траншеи укладывают трехслойную подушку: песок-щебень-песок. Толща каждого из слоев может варьироваться от 10 до 25 см. Подушка после этого тщательно утрамбовывается. На основание, которое получилось после трамбовки, укладываются ФБ-подушки (трапециевидные блоки). Такой подход позволяет обеспечить подходящую опору для будущего фундамента, что даст высокий уровень прочности основания. Затем устанавливаются обычные блоки.
  2. Монтаж ФБС в песчаном грунте. В этом случае также необходимо рыть траншею для создания основания, однако, гравийно-песчаную подушку использовать не потребуется, потому что грунт и без того имеет все необходимые характеристики. Именно поэтому дно траншеи сразу трамбуется виброплитой. Затем нужно сделать опалубку, которая потребуется для заливки бетона. Бетонное основание в этом случае должно быть толщиной около 10 см. Как только основание засохнет, на него укладываются блоки. Лучше всего использовать блоки, которые подходят для ручного монтажа.

ФБС-подушки используются в качестве основания.

Процесс монтажа блоков

Укладка ФБС должна начинаться с угла, т. е. в тех местах, где предполагается наличие пересечения стен строения. Первые блоки обязательно укладывают на цементный раствор. Слишком большую толщину раствора делать не стоит, поэтому вполне хватит 1-1.5 см, потому что в дальнейшем придется устраивать и вертикальные швы между блоками. По большому счету, здесь такая же технология, как и при традиционной кладке кирпичей.

Специалисты отмечают, что обязательно нужно соблюдать перевязку в углах дома. Кроме того, необходимо изолировать гидроизоляционными материалами каждый горизонтальный шов. Если цокольный этаж будет высотой в 10 блоков, то потребуется 10 гидроизоляционных швов. Этот момент следует предусмотреть перед началом строительства.

В процессе кладки лучше всего пользоваться специальными маяками, с помощью которых можно будет с легкостью задать правильное направление. Небольшие отклонения допускаются, но они не должны превышать показатель в 1.5 см на 1000 см кладки. При укладке не должно оставаться каких-либо пустот, брешей, потому что даже из-за незначительных трещин конструкция фундамента будет заметно ослаблена.

Гидроизоляция и засыпка

Если блоки под цокольный этаж монтируются не на песчаном грунте, то после укладки все работы, по большому счету, можно считать оконченными. Конечно, останется только заняться устройством гидроизоляции и засыпкой:

  • Изолирующий слой для ФБС лучше всего сделать из жидкой резины (на рынке можно найти множество таких гидроизоляторов).
  • После полного высыхания гидроизоляционного слоя, осуществляется засыпка блоков крупным песком. Это необходимо делать поэтапно: слои песка после засыпки каждого утрамбовываются.

В тех случаях, когда работы по устройству фундамента и цокольного этажа выполнялись на песчаном грунте, на поверхность блоков устанавливается деревянная опалубка, с помощью которой можно будет залить бетон. Монолитная обвязка фундамента здесь обязательна. После высыхания раствора производится изоляция блоков от проникновения влаги и осуществляется засыпка песком, как и в первом случае.

Гидроизоляция и утепление цокольного этажа.

Цокольный этаж, сделанный из блоков ФБС, отлично подходит для того, чтобы использовать его в качестве технических или жилых помещений. При качественной гидроизоляции и теплоизоляции, на цокольном этаже будет поддерживаться температура на уровне в 20 градусов даже в самые сильные холода. Если в подземной части здания вы решите сделать жилую комнату, то туда необходимо обязательно провести отопление.

Изолировать цоколь здания необходимо еще на этапе строительства. Гидроизоляцию лучше всего осуществлять снаружи, что даст более эффективный результат (при этом не помешают гидроизоляционные работы и изнутри).

Источник: https://PodvalDoma.ru/stroitelstvo/cokol/cokolnyj-jetazh-iz-blokov-fbs.html

Цокольный этаж из блоков фбс — теория и практика

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Для создания дополнительного полезного пространства достаточно часто возводят цокольный этаж, строительство которого проводится на том же этапе, что и закладка фундамента. Данное помещение может быть использовано как гараж, мастерская, а иногда и жилая комната.

Фактически, цокольный уровень – это не подвал, а первый этаж, который расположен ниже уровня земли.

Исходя из действующих стандартов, высота данного помещения не может быть меньше 2,5 метров. Выполняется цокольный этаж из блоков фбс и придает зданию более солидный и красивый вид. Помимо этого, он способен существенно улучшить теплоизоляционные показатели.

Строительство цокольного этажа из фундаментных блоков. -урок

Источник: http://vizada.ru/2018/05/22/cokolnyj-etazh-iz-blokov-fbs-teoriya-i-praktika/

Фундамент из блоков ФБС — пошаговая инструкция и схема укладки (фото и видео)

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

При слове «фундамент» большинство людей вспоминают либо цельную бетонную армированную основу, либо базис на столбах или сваях. При этом они забывают о существовании еще одного варианта – конструкции из ФБС, активно набирающей популярность среди профессиональных строителей и любителей. Стоит более внимательно рассмотреть фундамент из блоков ФБС, пошаговая инструкция выполнения которого настолько проста, что разобраться в ней сможет даже новичок.

Особенности материала

Отличие ФБС от других блоков

Фундаментные блоки строительные, сокращенно ФБС, представляют собой монолитные прямоугольные бетонные кирпичи крупного размера, усиленные каркасом из арматурных стержней.

Востребованность материала обуславливается особой устойчивостью, которую обеспечивает арматура.

Существует два метода соединения ФБС между собой:

  • Применение цементной смеси. Кладка строительных блоков производится по той же технологии, что и кладка кирпичей. В данном случае необходима грамотная перевязка стыков, кроме того следует регулировать местоположение каждого нового блока относительно установленных ранее.
  • Использование специально предназначенного сухого клеящего состава, при разведении которого очень важно соблюдать правильные пропорции. Данный метод не требует особых физических и временных ресурсов, однако, с финансовой точки зрения он невыгодный: стоимость смеси более высокая, чем цена цементного раствора.

Достоинства и недостатки

Перед тем как устраивать фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы планируемой конструкции должны обязательно учитываться и прорабатываться, иначе есть риск разочароваться в готовом основании.

Блочный базис имеет множество преимуществ перед остальными вариантами фундаментов. Стоит выделить следующие:

  • Возможность самостоятельного устройства. Технология закладки достаточно проста, справиться с монтажом может даже любитель;
  • Небольшие временные затраты. Благодаря тому, что возведение основы предполагает использование крупных строительных элементов, устанавливаемых в шахматном порядке, работа может быть выполнена за один день;
  • Долговечность и устойчивость. Блоки обладают большой несущей силой и не боятся механических воздействий;
  • Удобство. Производители предусматривают все тонкости, которые могут повлиять на работу с ФБС. Чтобы упростить процедуру строительства, каждое особо габаритное изделие оснащено крюками, с помощью которых можно легко перемещать блоки;
  • Прочность. Дополнительное укрепление базиса обеспечивают специальные пазы, которыми почти всегда обладают ФБС;
  • Возможность устройства на нестабильных и мерзлых почвах. Если строительство производится в регионах, в которых преобладает холодный климат, или на участках, отличающихся слабыми грунтами, то данный вариант станет настоящим спасением.

Помимо впечатляющих достоинств, основам из блоков ФБС, как и всем существующим фундаментам присущи и отрицательные качества:

  • Солидная стоимость. Непосредственно сырье обходится недешево, к тому же может возникнуть необходимость найма строительной техники, что также негативно отразится на бюджете;
  • Возможность неравномерной усадки. Это обусловлено тем, что основание не являет собой монолит.

Естественно, базисные конструкции данного типа не лишены недостатков, однако их положительные характеристики сполна компенсируют все минусы.

Проектирование базиса из ФБС

Для того чтобы грамотно возвести сборную основу из блоков, которая будет служить не один десяток лет, необходимо ответственно ее спроектировать. Что стоит учесть при создании проекта? Нужно принять к сведению:

  • Вид грунта на площади под застройку;
  • Пролегание почвенных вод;
  • Уровень промерзания почвы;
  • Все возможные нагрузки;
  • Количество этажей будущего строения;
  • Размерные характеристики базиса и подвального помещения (если оно предусмотрено).

Первые три пункта обуславливают глубину закладки конструкции и уровень ее гидроизоляции.

Если проектирование завершено, можно начинать выполнение фундамента, монтаж которого осуществляется за несколько этапов. Все этапы имеют свои нюансы, а потому следует рассмотреть их более подробно.

Этап 1. Разметка и работа с почвой

Перед тем, как производится разметка, территория расчищается от мусора.

Следуя проекту на места, которые соответствуют углам будущего здания, устанавливаются колышки (деревянные штыри или обрезки арматуры). Между штырями натягивают прочную бечевку. Аналогично маркируют места нахождения несущих стен, под которыми будет пролегать основание.

После этого снимается верхний плодоносный пласт грунта и выкапывается траншея под конструкцию из ФБС. Минимальная ширина траншеи должна равняться ФБС блоку, плюс 20 см – это упростит монтажные и гидроизоляционные работы.

Этап 2. Укладка подушки

Если проект предусматривает возведение подвала, то без устройства подошвы из бетонной смеси (или плит) не обойтись. Если подвальное помещение устраиваться не будет, на дно траншеи укладывается песчано-щебневая подушка. Засыпается песок (толщина слоя – до 15 см), поливается водой и уплотняется. Далее сыпется щебень (10 см), который тоже уплотняется.

Если на участке глинистая почва, стоит еще раз засыпать, увлажнить и уплотнить песок.

Этап 3. Устройство опалубки и арматурного каркаса

Опалубка устанавливается по стенам траншеи. Она выполняется из дерева (минимальная толщина досок — 2,5 см), соединенного саморезами. Высота опалубки должна быть аналогичной высоте арматурного пояса и равняться 10-15 см.

Металлический пояс выполняется из стержней D12 или D14, фиксируемых вязальной проволокой. Размер ячеи «сетки» — 10 на 10 см или 15 на 15 см. Ширина пояса должна равняться ширине ФБС.

Готовая сетка укладывается на подушку.

Этап 4. Заливка бетоном

Далее требуется устройство бетонной подушки.

Получившаяся конструкция медленно заливается бетонной смесью. Чтобы в толще раствора не образовывались пузыри воздуха, смесь пробивают стальным прутом или применяют вибратор. Дабы конструкция была более стойкой, армокаркас следует залить за один раз.

После укладки бетон выравнивают и дают ему застыть. Созревание материала закончится через 28 суток, после чего можно приступать к следующему этапу.

Этап 5. Укладка ФБС

Работы с самими ФБС предусматривают наличие автокрана или нескольких помощников, так как блоки достаточно массивные.

Для начала готовится цементная смесь, для которой применяется сырье не ниже М100. Один блок требует от 10 л до 15 л смеси.

Схема укладки блоков достаточно проста:

  • Изделия укладываются на углах строения;
  • Между блоками натягиваются веревки;
  • ФБС устанавливаются по уровню;
  • Прорехи между элементами заполняются цементной смесью.

Готовый ряд промазывается 1,5 см слоем цементной смеси. Каждый новый ряд устанавливается в противоположном предыдущему ряду направлении со сдвигом на 50%.

Этап 6. Гидро- и теплоизоляция

Влага очень пагубно влияет на бетон, именно поэтому качественная гидроизоляция просто необходима базису из ФБС. Ее выполняют посредством рубероидных листов и битумной мастики, которой обрабатывают основание с внешней и внутренней стороны.

Для произведения теплоизоляции используется пенополистирол, листы которого приклеиваются поверх гидроизоляции специальным клеем.

В конце свободное пространство между стенами траншеи и основы в несколько этапов засыпается грунтом и песком. Каждый новый пласт добросовестно уплотняется.

Фундамент застывает в течение месяца. По истечению этого срока можно приступать к возведению стен.

об укладке ФБС-блоков:

Источник: http://stroimtovarishi.ru/nestandart/fundament-iz-fbs-blokov.html