Бетон для монолитного строительства

Бетон для монолитного строительства имеет определенную маркировку, согласно которой осуществляется выбор смеси для монтажа конкретного вида конструкции. Присвоение марки осуществляется после лабораторного заключения, определяющего состав смеси и соотношение её компонентов.

Присвоение марки бетона осуществляется после лабораторного заключения

Компоненты бетона

Основным элементом бетона является цемент, в настоящее время рынок предлагает несколько разновидностей данного продукта: универсальный, специализированный. Выбор цемента осуществляется в зависимости от климатических и иных условий территории, где будет осуществлено строительство объекта. Особое внимание обращается на наличие добавок, изменяющих характеристики конечного продукта.

Кроме цемента бетонный раствор имеет в своем составе вспомогательные или структурирующие компоненты, в их качестве могут выступать: щебень, песок, гравий, бут, глина, известь и прочее. Каждый из данных элементов может быть использован по отдельности или в совокупности. Также в состав бетона могут быть введены дополнительные добавки, изменяющие состав раствора.

Таблица наполнителей для различных марок бетона

Пропорции компонентов

Пропорции и количество вспомогательных компонентов зависит от условий строительства и определяет марку бетона. Пропорциональные нормы регулируются ГОСТами и СНиПами, в соответствии с ними определяется марка бетона. При строительстве общественных и частных объектов, как правило, используются следующие марки бетона:

• М300 или В22.5 — наиболее распространённый состав, применяемый для строительства объектов частного сектора и фундаментных работ и при монтаже перекрытий. Если рассматривать тонну бетона марки М300, то для приготовления требуемого количества потребуется следующее количество ингредиентов: 180 л воды, 380 кг цемента, 0,45 куб. м песка и 0,8 куб. м щебня. Для того чтобы состав бетона был максимально качественным стоит использовать цемент марки на порядок выше приготавливаемой смеси;
• М200, он же В15 – применяется для возведения конструкций, испытывающих средние нагрузки, больше применим в частном строительстве. В состав бетона этой марки входят те же компоненты, что и в МЗ00, отличается лишь их пропорция. В данном случае на тонну бетона М200 уходит: 180л воды, 0,8 куб. м щебня, 280 кг цемента и 0,5 куб.м песка;
• для строительства нагруженных и сверхнагруженных конструкций применяют цемент марок М350 — М500, их состав может варьироваться и содержать специальные элементы.
• марки М100 и М200 используются для заливки легкого фундамента, изготовления фундаментных подушек и всевозможных монолитных элементов, не испытывающих значительных нагрузок.

Таблица состава и технической характеристики бетона (раствора)

От соотношения добавляемых в бетон компонентов зависят его основные характеристики, такие как: подвижность, плотность, прочность, водоустойчивость и т.д. Именно по этой причине требуется тщательно подходить к приготовлению раствора, а лучше всего заказать уже готовый бетон требуемой марки, приготовленный в условиях завода.

22.11.2016

Источник: http://opalubka-expert.ru/marka-betona/

Цена куба бетона монолитные работы в Москве и Московской области

Бригады компании ГК «Бетон-Партнер» специализируются на монолитных работах в Москве и Подмосковье. Осуществляем монолитное строительство офисных и торговых центров, коттеджей и частных домов.

Почему выгодно заказать работы по бетону у нас?

Мы предлагаем:

• бетон от производителя, без посредников
• отгрузку бетона любыми объемами и доставку на объект строительства собственным автопарком миксеров и бетононасосов
• бригады монолитчиков,  имеющие  опыт проведения монолитных работ
• круглосуточную поддержку заказчиков

Стоимость монолитных работ

Расценки на работы по бетону представлены в таблице:

Наименование работ	Цена за куб
Устройство (заливка) монолитной фундаментной плиты	3 750 руб./м3
Устройство (заливка) монолитного пола	3 450 руб./м3
Устройство (заливка) монолитного фундамента	4 750 руб./м3
Устройство монолитных колонн, балок, перемычек	7 450 руб./м3
Устройство монолитных стен	6 250 руб./м3
Устройство монолитных лестниц и маршей	9 450 руб./м3
Устройство бетонной подготовки (с армированием дорожной сеткой в один слой)	1 900 руб./м3

Хочу поблагодарить строительную бригаду ГК «Бетон-Партнер» за ответственное отношение к работе. Строительство коттеджа было проведено качество и в срок. Немаловажную роль в этом сыграла бригада монолитчиков от ГК «Бетон-Партнер» и стоимость заливки бетона.

Дмитрий Трушин, владелец коттеджа

Выполнение фундаментных монолитных работ предусматривает проведение несколько этапов:

• обустройство территории, выполнение земляных работ,
• обустройство опалубки,
• заливка бетона,
• уход за бетоном,
• демонтаж опалубки.

Группу компаний «Бетон-Партнер» отличают оптимальная стоимость бетонных работ и внимательное отношение к заказчикам. Профессионалы готовы реализовать ваши идеи и выполнить любые монолитные работы.

Заполните заявку на монолитные работы прямо сейчас

Контактные телефоны:
+7 (903) 961-44-11

Вы можете связаться с нами по указанным телефонам и узнать полную информацию о возможности и стоимости монолитных работ в интересующем Вас районе Москвы и Московской области.

Существует большое множество строительных материалов, обладающих определенными характеристиками. При выборе смесей и растворов необходимо учитывать назначение возводимой конструкции, сооружения или дороги. Правильные пропорции, качество и сочетание элементов определяют характеристики материала: устойчивость к нагрузкам, механическим воздействиям и условиям эксплуатации. Характеристика бетона…

Бетон представляет собой искусственный каменный материал, который получают путем смешивания нескольких компонентов: вяжущего вещества, заполнителя, воды и дополнительных добавок. Очищенный песок и щебень образуют основу бетона и занимают около 80% объема, а вода и добавки являются своеобразным клеем. Характеристика бетона,…

Основанием и опорой любого строения является фундамент. От его качества и прочности зависит надежность и долговечность дома. Так как фундамент принимает на себя основную нагрузку, то и монтаж монолитного фундамента должен проводиться на самом высоком уровне. Почему на строительном рынке…

Материал изготавливается по ГОСТ 7473—2010. Соотношение цемента, щебня, песка и воды у этой марки бетона в процентном соотношении соответствует 1×4,6×7х0,5. В составе могут использоваться такие компоненты как: гранит, известь, гравий. Применение бетона М-100 Бетон М100 применяется для изготовления железобетонных конструкций,…

Популярный в строительстве бетон, имеет один существенный недостаток, ограничивающий сферу его применения. Высокая плотность готовой конструкции из классического бетона не позволяет возводить из него стены, перекрытия на деревянном основании или ограждения. Но безвыходных ситуаций не бывает, и на помощь пришел…

Бетон М300 является переходным классом между лёгкими и тяжёлыми разновидностями бетона. Прочность данной марки бетона составляет 296 кг на кв. см. Этот вид бетонного раствора пользуется популярностью у монолитчиков за счёт своих показателей прочности и оптимальной стоимости. Куб бетона М-300…

Важно в строительстве не только возведение прочного, надежного, износостойкого объекта, но и разумная экономия средств заказчика. В зависимости от вида и этапа строительства, а также поставленных задач применяются несколько видов бетона, это может быть жирный или тощий бетон. Отличия этих…

Залогом успеха любого дела является его основа. Качественный фундамент, это надежность будущего строения, а основа фундамента, это конечно, бетон. Легкомысленное отношение к выбору бетона для фундамента, экономия на методе его приготовления и заполнения опалубки гарантированно приведет к возведению некачественной слабой…

Для тех, кто планирует строительство на дачном участке. Требования для строительства на садовых участках: граница соседнего участка, минимальное расстояние от дома до бани, расстояние от застройки до леса, противопожарные расстояния между домами. Основной документ, который ограничивает разгул фантазии при строительстве…

Источник: https://www.BetonaMnogo.ru/beton

Монолитные работы в холодное время года

Строительство несущих колонн зимой

Частные застройщики, как правило, стараются отложить строительные работы до весны. Обычно в немасштабном строительстве в теплое время года заливается фундамент, и на этом работы временно прекращаются. Бетон выстаивается в течение зимы, и в новом сезоне можно приступать к продолжению строительства. Но профессиональные строительные подряды не могут позволить себе лишь сезонную работу, и вынуждены монтировать монолитную опалубку и заливать бетон и при отрицательных температурах окружающей среды.

Жара и холод

Почти всем известно, что избыточное тепло является губительным для бетона. Когда на улице палят лучи раскаленного солнца, влага из строительной смеси испаряется слишком быстро, и бетон схватывается, не успев набрать требуемой прочности. В результате он становится менее прочным, а бетонные поверхности покрываются паутиной трещин и довольно быстро начинают лущиться.

Но не меньшим врагом бетону является и холод, точнее отрицательные температуры. При заливке бетона в опалубку для монолитного строительства в зимнее время влага в строительной смеси под воздействием холода кристаллизуется, и бетон дольше застывает, при этом, также не успевая набрать прочность. Если работы ведутся при температуре воздуха ниже нуля, то демонтаж строительной опалубки можно производить не ранее, чем бетон наберет 50% своей расчетной прочности.

В жаркие дни бетону можно помочь, периодические поливая его водой и укрывая полиэтиленовой пленкой для минимизации испарений. Но зимой помочь бетонной смеси значительно сложнее.

Бетон сам себя… греет?

Подготовка опалубки стен для заливки бетоном зимой

Бетонные строительные смеси имеют в своей основе цемент, который при взаимодействии с водой выделяется значительное количество тепловой энергии. При этом количество тепла прямо пропорционально отношению объема цемента к общему объему строительной смеси, а также зависит от типа цемента.

Так, например, глиноземистый цемент при взаимодействии с водой выделяет максимальное количество тепла, а шлакопортландцемент – минимальное. Если при помощи монолитной опалубки создается не массивная конструкция, имеющая небольшой объем и поверхности, то для нормального застывания бетона достаточно его собственной тепловой энергии.

Но если речь идет о крупномасштабном строительстве, или морозы слишком сильные, то приходится прибегать к более сложным и дорогостоящим технологиям.

Модификаторы

Одним из способов получения «холодного» бетона является его легирование специальными модифицирующими присадками, которые снижают температуру замерзания воды (в зависимости от модификаторов до -20°C) и ускоряют процесс схватывания строительных смесей на основе цемента. В качестве примера можно привести хлористые соли (кальция и натрия), нитрит натрия, хлористый аммоний и поташ.

Однако такой метод получения бетона в монолитном строительстве имеет и существенные недостатки, в частности, многие модификаторы провоцируют коррозию армирующего каркаса (арматуры) и стальных элементов опалубки стен, перекрытий, фундамента, колонн и пр.

Но рынок не стоит на месте, и сейчас некоторые производители предлагают модификаторы нового поколения, не провоцирующие коррозию арматуры и элементов строительной опалубки. Правда, и стоят такие присадки гораздо дороже.

Строительная опалубка с подогревом

Заливка в опалубку бетона при минусовой температуре

Для того чтобы монолитные строительные работы и скорость схватывания бетонной смеси проходили подконтрольно, профессиональные строительные подряды в зимнее время года используют специальную опалубку для монолитного строительства с подогревом. Такую монолитную опалубку также часто называют «греющей».

Конструктивно опалубочный щит схож с обычной съемной опалубкой. Существенное различие лишь в самой палубе.

Конструкция палубы – типа «сэндвич», где каждый слой выполняется свою функцию: 1 – слой из износостойкого и влагостойкого материала, контактирует с жидким бетоном и предохраняет остальные слои палубы от попадания на них влаги и мелкодисперсных включений;

2 – влагостойкая строительная фанера (аналогично обычной съемной опалубке, но меньшей толщины), выполняет несущую функцию, то есть, задает палубе прочность и жесткость;

3 – пленочный электронагревательный элемент, играет роль электрической грелки, соединяется электрическими проводами с питающей сетью (перед тем, как купить опалубку с подогревом, необходимо ознакомиться с ее техническими характеристиками, в частности, с мощностью);
4 – теплоизоляционный слой, дает возможность экранировать тепло внутри металлической опалубки и минимизирует тепловые потери в окружающую среду.

Источник: http://www.opalubka-system.ru/monolitnye_raboty_v_kholodnoe_vremya_goda.html

Строительство монолитных частных домов

В последнее время общее признание получило монолитное строительство. Это связано с тем, что эти дома возводятся быстро, экологически безопасны, имеют хорошие технические характеристики. Чаще всего монолитные конструкции используются при постройке жилого многоэтажного дома.

Проект двухэтажного монолитного дома из бетона

Монолитные дома возводятся согласно индивидуальным проектам, поэтому их планировка позволяет воплотить в жизнь смелые фантазии будущих хозяев. Технология и материалы монолитного строительства постоянно развиваются и совершенствуются.

Из чего построить загородный дом

Когда планируется строительство, то первичной проблемой становится вопрос: из чего строить частный дом? Виды материалов для строительства на современном рынке представлены довольно разнообразно.

Кирпичное строительство

Большинство кирпичных построек – строения прочные и долговечные. Кирпич позволяет сделать более гибкую планировку жилища, проживание в доме из кирпича комфортно все сезоны года. Украшением дома может стать разнообразная дополнительная отделка стен. Минусами этой технологии является трудоемкость, долговременное возведение и высокая себестоимость.

Проект кирпичного дома с мансардой

В основном, кирпич применяется для строительства малоэтажного жилого дома, также существуют кирпично-монолитные способы постройки.

Газобетонные технологии

Альтернативным материалом строительства из кирпича считаются вспененные блоки. Дома из газобетона являются теплыми, блоки изготавливаются с минимальной геометрической погрешностью, они огнестойкие и экологически чистые, а благодаря меньшей массе снижается нагрузка на фундамент.

Для строительства коттеджей в два — три этажа может использоваться пенобетон. Благодаря новым разработкам появилась возможность выполнять монолитное возведение из вспененных материалов – с помощью монолитных поверхностей.

Дом из монолитного пенобетона является экологически чистым, пожаробезопасным и теплым. Отделка фасада может быть разнообразной, на утонченный вкус владельцев.

Готовый проект двухэтажного дома из газобетона

Дома из этих блоков отличают невысокие цены, ускоренное возведение, хорошие шумоизолирующие характеристики. Но дома из этого материала не рекомендуется строить выше, чем два этажа и нужно уделять повышенное внимание гидроизоляции.

Монолитно-каркасная железобетонная конструкция

Для постройки небоскребов и высоких многоэтажных домов применяется железобетон. Монолитная конструкция из него заливается прямо на стройплощадке. Дома из монолитного железобетона могут создаваться с любой архитектурой, иметь как прямые, так и изогнутые линии.

Стоимость такого строительства заметно выше остальных и потому применяется в основном для возведения загородных элитных домов под ключ в коттеджных поселках.

Этот метод постройки носит еще название каркасно-монолитная технология и является уникальным.

Каркас монолитно-каркасного дома

Нанесение бетона происходит под давлением и трамбуется особым способом. Возведение монолитных коттеджей делает их надежными и прочными по сравнению с другими строениями. Данная технология быстрая, несложная и качественная.

Строительство по такому методу позволяет экономить расходы на отопление – толщина стены с несъемной опалубкой будет несколько больше и ее не нужно дополнительно утеплять.

Каркасно-монолитная конструкция гарантированно защищена от таких неприятностей:

• неравномерной осадки фундамента;
• трещин стен и перекрытия;
• деформация оконных и дверных проемов.

Описанные особенности выступают как плюсы монолитно-каркасного строительства. Срок эксплуатации этих зданий достигает двухсот лет. Монолитные коттеджи, в отличие от кирпичных зданий, звуконепроницаемы и комфортны — это достигается благодаря бесшовной конструкции. Внутри таких домов зимой тепло, а летом нежарко.

Источник: https://Proekt-sam.ru/tehnologii/monolitnoe-stroitelstvo-chastnyh-domov.html

Строительство из монолитного бетона

На рынке популярным стал монолитный бетон. Он являет собой строительный материал искусственного происхождения, который состоит из стандартных бетонных компонентов – цемента, песка, щебня и воды. В жидком виде – это обычная бетонная смесь, которая после застывания становится монолитом. Для улучшения качеств применяются добавки минерального и химического типа. Готовый материал должен соответствовать техническим характеристикам. Давайте рассмотрим детально, благодаря чему монолитный бетон является одним из лидеров среди строительных бетонов.

Определение

Как уже было сказано выше, монолит – искусственный бетон, который обладает всеми качествами своих конкурентов. На практике чаще применяется название «товарный бетон», который отлично зарекомендовал себя при строительстве каркаса конструкции. Однако это не единственное направление использования монолита. Данный материал может применяться при возведении различных объектов, начиная от тротуаров и заканчивая высокопрочными зданиями.

Иногда монолитный материал связывают с понятием «сухой бетон». Главными составляющими являются портландцемент, материал-наполнитель и химические компоненты. Этот раствор легко приобретает жидкую форму при контакте с водой в правильных пропорциях.

Выделяют также фибробетон. Это материал, основным отличием которого является присутствие в нем арматуры. Он применяется в тоннелях, шахтах, на мостовых покрытиях и аэродромных полосах взлета и посадки.

В зависимости от наличия цветных красителей в бетоне различают белый и цветной монолитный бетон. Первый используется на дорогах для создания объектов безопасности, поскольку он не боится влаги. Цветной материал, или как его еще называют архитектурный, применяется при декоративной отделке покрытий и возведении архитектурных объектов.

Производство монолита

Возведение монолитно-бетонных конструкций весьма простое. На первоначальном этапе проводится подготовка площадки под строительство, устанавливается опалубка, монтируется арматура. Далее готовится смесь, которую заливают в опалубку. После затвердения бетона опалубка убирается, однако не всегда.

https://www.youtube.com/watch?v=qaFMeVKIkrc

Для достижения качественного результата монолит должен обладать необходимыми свойствами. Это возможно при производстве смеси по установленным инструкциям. Эксперты рекомендуют использовать готовые материалы. Несмотря на достаточно большие затраты на их доставку, вы будете уверены, что раствор соответствует нужным требованиям.

Преимущества и недостатки

Строительство с применение монолитной бетонной смеси обладает следующими преимуществами:

• возможно возведение конструкций самых сложных форм;
• создаются конструкции с большими потолочными покрытиями и пролетами;
• достаточно большие вариации архитектурных объектов;
• герметизация и скрытие швов и стыков;
• толщина монолитных конструкций намного меньше, что служит снижению давления на основание, сокращению затрат и расширению пространства под строительство;
• высота и этажность зданий без ограничений.

Как и любой другой материал, монолитный бетон имеет недостатки. Они связаны с климатическими условиями. Без добавления специальных компонентов использование материала возможно лишь при плюсовой температуре. Это объясняется наличием в бетоне воды, которая при низких температурах замерзает и приводит к разрушению конструкции. Во избежание потери бетоном своих качеств необходимо проведение следующих мер:

• использование вяжущих материалов и защитных добавок против низких температур. Данная процедура вызывает быстрое высыхание раствора при низких температурах;
• предварительный подогрев смеси перед заливкой в опалубку. Это помогает бетону затвердеть в нужное время и сохранить свойства;
• при использовании готового материала, он прогревается на заводе, доставляется на стройку в цистернах и сразу укладывается в опалубку;
• подогрев опалубки — новый вид конструкции данного типа, который применяется при строительстве в зимний период года.

Все вышеперечисленные меры служат защитой для монолитных построек, однако они требуют финансовых затрат. Частное строительство рекомендуется проводить в летний период года.

Этажное строительство

Монолитная коробка 2-х этажного дома.

Часто монолит применяется совместно с железобетоном. При помощи железобетонных изделий достигается соответствие объекта ГОСТ стандартам, поскольку создание монолитного бетона происходит без особого контроля. Однако конструкции из обоих материалов дают возможность свободного планирования здания. Малоэтажное строительство часто использует монолит, как основной материал. Однако создание определенной конструкции требует индивидуальных особенностей материала.

Одноэтажные конструкции становятся популярнее с каждым днем. Монолитные постройки обладают такими качествами, как миниатюрность, изысканность, простота в создании. Кроме того, они характеризуются прочностью, отличной тепло- и звукоизоляцией и повышенной гидроизоляцией. Ленточный фундамент малоэтажных строений заливается именно монолитным бетоном. Однако при возведении стен, полов и перекрытий он тоже используется. Каждый элемент имеет свои особенности.

Пол

Напольное покрытие из монолитного материала может использоваться как в конструкциях общественного предназначения, так и при строительстве жилых домов и хозяйственных построек. Требования по заливке и обработке таких полов должны быть соблюдены.

Полы промышленных помещений должны обязательно иметь в своем составе гидрофобные добавки, пластификаторы и ускорители. Кроме того, в зависимости от предназначения помещения, возможны вариации пропорций цемента и песка.

Стены

Монолитный бетон – это один из самых распространенных материалов при возведении стен. Небольшая толщина бетона обеспечивает минимальную толщину стен. В то же время звукоизоляция помещений улучшается. Процесс заливки происходит следующим образом:

• устанавливается опалубка;
• происходит проверка креплений, стоек и подпорок;
• проводится заливка бетона и его уплотнение.

Важное правило: второй слой следует настилать прежде, чем застынет первый.

Исходя из практики, затраты на строительство монолитной конструкции меньше в отличие от кирпичной, но дороже от деревянной. Однако благодаря длительному сроку эксплуатации, огнеупорности, стойкости к низким температурам, экологичной чистоте материала и его декоративным способностям, компенсируются все недостатки.

Добавки

Несмотря на высокие качества, иногда монолитный раствор требует дополнительных процедур для достижения высококачественного результата. Для этого в его состав добавляются компоненты для повышения определенного типа свойств: высыхания, пластичности или его пропитки.

Стандартная пропитка под названием монолит 20м применяется для повышения прочности материала. Благодаря такой обработке бетон не впитывает воду, не выделяет пыль, не образует следы и потеки и не подвержен повреждениям. Пропитка применяется при строительстве конструкций, на которые оказывается сильное механическое давление – мосты, напольные покрытия предприятий, магазинные, парковочные полы.

Монолит 20м применяется при оснащении откосов и повышении прочности ограждений дорог. Данная добавка помогает предотвратить появление трещин и размывов конструкций, которые подвержены постоянным нагрузкам со стороны автомобильного транспорта, земной коры и климатических условий. Однако самым важным правилом использования монолитного бетона было и есть соблюдение рецепта приготовления раствора, его заливки и требований к затвердению.

Заключение

Строительство из монолита – один из самых надежных и популярных способов возведения построек различных целей и направлений. Процесс являет собой создание отдельных элементов конструкции с применением данного бетона и опалубки.

Материал практически не имеет недостатков, что повышает его статус на рынке стройматериалов. Поэтому, желая создать долговечное и прочное сооружение, подходите ответственно к выбору бетона.

Источник: https://kladembeton.ru/vidy/drugie/monolitnyj-beton.html

Цены на монолитные работы

Окончательная цена на все виды работ формируется только после составления сметы.

Разработка грунта механизированным способом (с погрузкой)	от 300 руб./м3
Разработка грунта вручную (без крепления котлована)	от 480 руб./м3
Разработка грунта вручную (с креплением котлована, глубиной до 3 метров)	от 580 руб./м3
Устройство щебеночных и песчаных оснований вручную (с трамбованием и поливом водой)	от 650 руб./м3
Устройство монолитного бетонного фундамента под колонны объемом до 3 м.куб. (с установкой опалубки)	от 2 500 руб./м3
Устройство фундаментов-столбов бетонных (с установкой опалубки)	от 2 400 руб./м3
Устройство фундаментных плит плоских железобетонных (с установкой опалубки и армированием)	от 2 300 руб./м3
Устройство ленточных фундаментов (с установкой опалубки)	от 2 200 руб./м3
Устройство подпорных стен и стен подвалов бетонных (с установкой опалубки)	от 2 250 руб./м3
Устройство железобетонных колонн высотой до 4 метров, периметром до 3 метров (с установкой опалубки и армированием)	от 2 500 руб./м3
Устройство железобетонных перегородок высотой до 3 метров, толщиной до 200 мм. (с установкой опалубки и армированием)	от 2 300 руб./м3
Устройство железобетонных перекрытий толщиной до 200 мм. (с устройством опалубки и армированием)	от 2 300 руб./м3
Устройство бетонной подготовки (без армирования сеткой)	от 1 500 руб./м3
Устройство бетонной подготовки (с армированием дорожной сеткой в один слой)	от 1 700 руб./м3
Монолитные работы в комплексе по устройству фундаментной плиты	от 3 350 руб./м3
Устройство монолитных полов в комплексе (промышленных)	от 3 150 руб./м3
Устройство ленточных монолитных фундаментов (комплекс)	от 4 350 руб./м3
Устройство монолитных ростверков (комплекс)	от 4 750 руб./м3
Устройство буронабивных свай (комплекс)	от 6 550 руб./м3
Устройство монолитных колонн, балок, перемычек (комплекс)	от 6 750 руб./м3
Устройство монолитных стен (комплекс)	от 5 650 руб./м3
Устройство монолитных лестниц и маршей (комплекс)	от 8 450 руб./м3
* Все материалы сертифицированы!
** Гарантия компании на все виды работ и стройматериалы!

Если в классических технологиях строительства объемы бетонирования не превышают 50%, то при монолитном возведении здания они увеличиваются до 80%. Прайс поставщика услуг СК-Сервис позволяет примерно прикинуть бюджет строительства в Москве. Нюансы ценообразования работ рассмотрены ниже.

Как формируются расценки на монолитные работы?

Монолитная технология состоит из последовательности операций:

• опалубка
• армирование и анкеровка
• укладка смеси и уход за бетоном

При температуре ниже +5 градусов смета строительства резко увеличивается, поскольку для нормальной гидратации цементного камня смесь и опалубка подогревается, в не вводятся реактивы.

Монтаж опалубки колонн и перекрытий значительно сложнее установки щитов для заливки фундамента и стен. Поэтому себестоимость элементов возрастает на 20 – 50%. Сложная конфигурация здания, обилие внутренних межэтажных коммуникаций так же увеличивает расход средств застройщика.

Цена товарного бетона зависит от марки и типа наполнителя, специальные составы (жаропрочные, водонепроницаемые, гидротехнические) обходятся еще дороже. Для подъема смеси на высоту применяются бетононасосы, аренда которых так же включена в смету. Натаскать ведрами большие объемы этого конструкционного материала нереально, при работе из бадей следует учесть срок жизни бетона.

Сварные арматурные сетки/каркасы укладываются быстрее, чем вязка из прутков на объекте. Для обеспечения защитного слоя плавающих плит расходуется втрое больше полимерных прокладок, нежели для каркасов МЗЛФ.

Цены на бетонирование:

Основные операции монолитных работ обойдутся заказчику в следующую сумму (руб.):

• подбетонка – от 2200 за куб
• стяжка – от 400 за квадрат
• монтаж и распалубка щитов – от 300 за квадрат
• укладка бетона – от 1150 за куб
• вязка каркасов/сеток – от 1500 за тонну арматуры
• фундамент – от 4100 за куб
• колонны – от 4600 за куб
• стены – от 4100 за куб
• лестницы – от 7200 за куб
• перекрытия – от 6300 за куб
• гидроизоляция наплавляемая – от 300 за квадрат
• гидроизоляция обмазочная – от 130 за квадрат
• утепление – от 280 за квадрат
• крыльцо – от 300 за квадрат
• отмостка – от 450 за квадрат
• терраса – от 900 за куб
• ростверк – от 2700 за куб

Объемы товарного бетона очень сложно заказать миксером точно. При ручном замешивании недостающего количества следует ориентироваться на 1000 руб./м3.

Звоните сегодня, чтобы получить более подробную смету от наших сотрудников.

Источник: http://mono-lit24.ru/prise.html

Марка бетона для монолитного бетона

Прочность и надежность монолитных бетонных конструкций зависит от того, какая марка для перекрытия или фундамента была выбрана, а также от контроля за технологией приготовления раствора. Кроме марки и класса, определяющего прочность материала, существуют такие характеристики, как морозоустойчивость, водостойкость, плотность, подвижность и твердение.

Состав компонентов бетона

Бетон M 250-M 400 считается наиболее приемлемым по всем технико-эксплуатационным показателям в строительстве конструкций любого назначения. Качество затвердевшего раствора зависит от множества факторов, в том числе и от прочности, которая имеет зависимость от соотношения В/Ц (вода – цемент) и качества портландцемента. Цифровая маркировка цемента – это гарантированный предел прочности бетона на сжатие.

Соотношение компонентов раствора

Точные пропорции раствора (портландцемент – песок – щебень) для марки M 300 выглядят так: 1 : 1,9 : 3,7. Чем выше марка, тем меньше в раствор добавляют песка, и больше щебня по отношению к цементу. Соотношение В/Ц соблюдается в пределах 0,7-0,74. При проведении расчетов соотношений компонентов рабочей смеси принимают во внимание:

1. Фракцию щебня, крупность песка;
2. Материал заполнителя (известняк, керамзит, гранит);
3. Объем добавляемой воды;
4. В зависимости от требуемых характеристик раствора (модуль упругости, плотность, морозоустойчивость, сопротивление деформациям) состав компонентов может изменяться.

Для растворов марки M 250-M 400 гранулометрический размер зерен щебня составляет 5-20 мм. Фракция песка – крупный, очищенный или речной. Раствор готовится в бетономешалке или вручную в подходящей по объему емкости. В таблице указаны зависимости марок и классов бетона.

Марка, прочность на сжатие	Класс, прочность на сжатие	Марка по классу, прочность на сжатие
Любые бетоны, кроме легких	Отличие от марки	Ячеистые бетоны	Отличие от марки
M 15	B 1	–	–	14,47	-3,5
M 25	B 1,5	–	–	21,7	-13,2
M 25	B 2	–	–	28,94	15,7
M 35	B 2,5	32,74	-6,5	36,17	3,3
M 50	B 3,5	45,84	-8,1	50,64	1,3
M 75	B 5	65,48	-12,7	72,34	-3,5
M 100	B 7,5	98,23	-1,8	108,51	8,5
M 150	B 10	130,97	-12,7	144,68	-3,55
M 150	B 12,5	163,71	9,1	180,85	–
M 200	B 15	196,45	-1,8	217,02	–
M 250	B 20	261,93	4,8	–	–
M 300	B 22,5	294,68	-1,8	–	–
M 300	B 25	327,42	9,1	–	–
M 350	B 25	327,42	-6,45	–	–
M 350	B 27,5	360,18	2,9	–	–
M 400	B 30	392,9	-1,8	–	–
M 450	B 35	458,39	1,9	–	–
M 500	B 40	523,87	4,8	–	–
MS00	В	589,35	1,8	–	–
M 700	B 20	654,84	-6,45	–	–
M 700	B 21	720,32	2,9	–	–
M 800	B 22	785,81	-1,8	–	–

Сферы применения

Рекомендуемые пропорции составляющих раствора и области применения разных марок:

1. Марка стройматериала M100 и класс В7,5 требует выдерживания пропорций 1 : 5,8 : 8,1 (цемент – песок – наполнитель). Используется для монолитных фундаментов, в строительстве дорог;
2. M150 класса В12,5: пропорции компонентов 1 : 4,5 : 6,6. Строительство монолитных конструкций, стяжка пола, дорожное покрытие с невысокой нагрузкой;
3. M200, класс В15: соотношение материалов 1 : 3,5 : 5,6. Заливка стяжек, отмосток, тротуаров, плитных перекрытий, свай, опорных элементов;
4. Марка M250 В20 изготавливается по пропорциям 1 : 2,6 : 4,5. Возведение монолитных сооружений, перекрытий в малоэтажном строительстве, ограждений, дорожного полотна, лестничных пролетов;
5. Бетон марки M300 с классом по прочности В22,5 готовится по пропорциям 1 : 2,4 : 4,3. Из него сооружаются все объекты, перечисленные для марки M 250, а также любые перекрытия, несущие стены в высотных зданиях, и любые фундаменты;
6. M350 класс В25 имеет пропорции 1 : 2 : 4, из него строятся любые типы фундаментов, колонны, заливаются дорожные покрытия;
7. Марка M400 с классом прочности В30 приготавливается с соотношением компонентов 1 : 1,6 : 3,2. Этот стройматериал используется для строительства мостов, тоннелей, дамб, объектов высокой прочности и стратегического назначения. Для строительства частных объектов не применяется;
8. Раствор марки M450 класса В35 имеет соотношение материалов 1 : 1,4 : 2,9. Область применения – как и для марки M 400, но при более высоком коэффициенте водостойкости используется также для строительства гидротехнических объектов.

Как рассчитать соотношение материалов

Состав бетонного раствора

Все расчетные данные являются справочным материалом, поэтому рассчитать правильное соотношение компонентов не составляет труда. В таблице приведена информация о пропорциях в разных единицах для удобства пользования:

Марка	Пропорции по весу, цемент – песок – наполнитель (кг)	Пропорции по объему на 10 литров цемента, песок – наполнитель (литров)	Объем смеси из 10 литров цемента (литров)
M 100	1 : 4,6 : 7,0	41 : 61	78
M 150	1 : 3,5 : 5,7	32 : 50	64
M 200	1 : 2,8 : 4,8	25 : 42	54
M 250	1 : 2,1 : 3,9	19 : 34	43
M 300	1 : 1,9 : 3,7	17 : 32	41
M 400	1 : 1,2 : 2,7	11 : 24	31
M 450	1 : 1,1 : 2,5	10 : 22	29

Марки выше M 450 имеют более высокую стоимость, используются только в промышленном строительстве, поэтому использовать их в индивидуальных проектах нецелесообразно.

Как выбрать марку бетона для монолитных конструкций обновлено: Декабрь 23, 2016 автором: Артём

Источник: http://okbeton.ru/raschet/marka-betona-dlja-monolitnogo-betona.html

Монолитные коттеджи своими руками: преимущества и недостатки

Способы возведения частных домов в настоящее время настолько многочисленны, что при выборе оптимального варианта человек может просто запутаться. Но если вам необходимо максимально прочное строение, то выбор, очевидно, падает на монолитное строительство. Именно таким образом на свет появляются высочайшие здания на планете – небоскребы, что уже говорит о способностях технологии. В этой статье мы разберем процесс возведения по этой технологии частного дома.

Преимущества монолитного строительства в возведении коттеджей

• Высочайшая прочность, обусловленная техническими характеристиками железобетонных конструкций, а также полным отсутствием швов. Специалисты говорят, что подобные дома могут простоять до двухсот лет и больше. Поэтому если хотите построить дом, который станет вашим родовым гнездом, то идеальным вариантом станет именно бетон. Кроме того такие здания целесообразно строить в регионах с опасной сейсмической ситуацией;
• Технология позволяет возводить строения самых разных архитектурных форм, не ограничиваясь прямыми углами и плоскими поверхностями;
• Простота возведения и высокая скорость. Процесс заливки бетона под опалубку довольно быстр. При этом в случае необходимости его можно приостановить и заморозить, без какого бы то ни было ущерба для прочности и качества конструкции. В случае со многими другими материалами, такая заморозка потребовала бы большого количества действий;
• Монолитные дома характеризуются тепло и звукоизоляцией по причине полностью глухих стен и отсутствия швов;
• Работы можно производить в любое время года и в любых температурных режимах. Но идеальным все же является теплый период;
• Монолитный дом весит меньше кирпичного и для его обустройства вполне подойдет ленточный облегченный фундамент;
• Усадка конструкции происходит равномерно, что позволяет не появляться трещинам;
• Внутренняя площадь монолитного дома больше по сравнению с кирпичным. Причина – при схожей теплопроводности стены из железобетона в несколько раз тоньше;
• Технология подразумевает съемную и несъемную опалубку. Но вне зависимости от последней, стены получаются идеально ровными и более пригодными для дальнейшей отделки.

Недостатки монолитных частных домов

• Строительство может быть усложнено необходимостью использовать специальную технику, такую, как бетономешалку. Идеальным решением станет взять такое устройство в аренду, ориентируясь на те объемы состава, которые необходимо заготавливать исходя из вашего темпа работ;
• Перекрытия из бетона – весьма непростая в возведении часть здания. Что касается плитного покрытия, то для него необходимо будет пригнать на место проведения работ масштабный подъемный кран. В связи с этим многие решают обустроить деревянные перекрытия в монолитных домах, что снижает внутреннюю шумоизоляцию;
• Перепланировка в монолитном доме – очень сложный процесс. По причине высочайшей прочности использующихся там стен, сломать их будет крайне трудно. Поэтому в планировке необходимо быть уверенным до стадии строительства.

Технология строительства со съемной опалубкой

Классическая схема возведения монолитного дома при помощи съемной опалубки. Последняя представляет собой форму, в которую будет залит и впоследствии затвердеет бетон. Изготавливается индивидуально в зависимости от плана проекта. Причем, если планом предусматривается возведение дома, отходящего от простейших стандартов, то процесс создания опалубки может быть весьма длительным и дорогостоящим.

В качестве материала в этом случае используется фанера, дерево, металл или пластиковые формы. При этом сцепляются они между собой при помощи гаек и шайб. После застывания бетонной смеси опалубка снимается и может быть использована повторно.

Несъемная опалубка

Более современный способ строительства. Опалубка в этом случае идет не просто в качестве формы для бетона на время его застывания, но и становится неотъемлемой частью стены, отвечая за ее изоляционные свойства. В качестве материала применяется пенополистирол, обладающий отличными изолирующими качествами и достаточно прочный для того, чтобы выдерживать давление еще не застывшей бетонной смеси. Обычно толщина материала с обеих сторон варьируется в рамках 50-75 сантиметров.

Строительство при помощи технологии несъемной опалубки наиболее дешевое и быстрое, так как в этом случае исключаются работы по дальнейшей теплоизоляции, да и отделка становится гораздо оперативней. Достаточно лишь обшить такую поверхность панелями и внешний вид дома готов.

https://www.youtube.com/watch?v=jEZ73kI_dpQ

При этом многие считают, что такой вид опалубки снижает экологичность дома. На самом же деле ситуация иная – подобные строительные компоненты активно используются в возведении домов в Европе, где нормы качестве и безопасности находятся на самых высоких уровнях.

Технология заливки бетона в опалубку при строительстве частного дома

• Заливать необходимо не более чем полметра бетона за раз, после чего его необходимо утрамбовать. Процесс происходит при помощи специальных глубинных вибраторов. Последние выбивают из смеси пузырьки воздуха, а также способствуют тому, чтобы частички смеси вставали более плотно по отношению друг к другу;
• Заливать в опалубку можно не только обычный бетон, но и множество его облегченных видов (пенобетон, газобетон, опилкобетон и другие). При этом стены приобретают лучшие изоляционные качества, но одновременно становятся менее прочными, а также лучше впитывают влагу;
• Процесс армирования чаще всего происходит при помощи арматурных прутьев, хотя в некоторых случаях в этом качестве выступает металлическая или даже пластиковая стенка. При этом толстые арматурные прутья могут выступать своеобразными «мостиками холода», понижая таким образом теплоизоляцию стен;
• Полностью набор прочности у залитых бетонных стен проходит примерно за месяц-полтора. Начиная работы по отделке необходимо только по истечении этого срока.

Утепление стен

Несмотря на то, что бетонные стены могут быть тоньше кирпичных при схожей теплопроводности, утеплитель все равно необходим. В технологии с несъемной опалубкой этим этапом можно пренебречь, однако в случае с традиционным методом строительства все иначе.

В качестве утеплителя могут  выступать самые разные материалы, начиная от минеральной ваты и заканчивая «теплой» штукатуркой. При этом можно отделать стены декоративным кирпичом, кладка которого осуществляется на некотором расстоянии от бетонной поверхности. Расстояние эта может быть заполнено утепляющим составом.

Как правильно заливать бетонные перекрытия

Процесс достаточно трудоемкий, но при этом вполне доступный для осуществления своими руками. Как и со стенами, перекрытия создаются посредствам опалубки и металлического каркаса, который затем будет залит бетоном.

Сооружается каркас из балок, на который мы будем укладывать доски опалубки. При этом нужно помнить, что толщина досок может быть различной, и это скажется на ровности потолка. Впрочем, проблема легко исправляется последующей шлифовкой. Снизу балки подпираются досками, надежно закрепленными на полу. Именно им предстоит выдерживать конструкцию в течение нескольких недель, пока будет высыхать залитый бетон.

Процесс заливки можно осуществляться вручную, поднимая ведра на рабочий уровень. Однако это слишком сложно и в ходе масштабных работ еще и чревато неравномерной заливной бетонной смеси. В связи с этим может понадобиться аппарат для транспортировки раствора наверх.

Источник: https://bricknews.ru/article/3199

Строительство монолитных коттеджей

Строительство монолитных коттеджей

Относительно новая для России технология малоэтажного строительства предусматривает возведение несущих конструкций из бетонного монолита.

Плюсы и минусы монолитных коттеджей

Общим для всех монолитных домов плюсом являются широкие возможности в выборе архитектурных решений и внешней отделки: доступны любые сложные формы и самые разнообразные облицовочные материалы.

Общими минусами

• необходимость дорогостоящей аренды техники (бетононасос и глубинный вибратор), которая удорожает строительство и делает нерациональным возведение монолитного дома своими руками;
• необходимость заблаговременно предусмотреть все отверстия и каналы для коммуникаций, т.к. «проковырять» их в бетонной стене, еще и укрепленной арматурой – непосильная задача;
• для армированных металлом стен обязательно нужно заземление.

Что касается иных особенностей, то данная технология стала предметом бурных дискуссий о ее действительной или мнимой дешевизне, экологичности и «эффекте термоса». Учитывая разнообразие материалов и методик строительства для монолитных домов не стоит «рубить с плеча», навешивая ярлык «вредности для здоровья» или говоря об «экологичности». Каждая из разновидностей монолитных технологий обладает особенными свойствами, своими плюсами и минусами, которые мы сейчас и рассмотрим.

Монолитные загородные дома со съемной опалубкой

Несущие конструкции такого здания состоят из

• опалубки, которая снимается после застывания наполнителя (изготавливается из дерева, металла, пластика);
• самого материала стен (бетон, железобетон, арболит, пенобетон, варианты бетона с наполнителями из керамзита, опилок).

Срок строительства выше, чем по методике несъемной опалубки: уложив около 50 см бетона в опалубку, его трамбуют глубинным вибратором, ждут застывания, разбирают опалубку и собирают ее на уровень выше.

В зависимости от грунта и фундамента необходимо выбрать материал стен. Бетон и железобетон прочны, но и тяжелы, обладают высокой теплопроводностью. Кроме того, ЖБИ-монолит с арматурой от 8 до 18 мм будет создавать «мостики холода». Таким стенам нужна хорошая теплоизоляция.

Арболит, пенобетон, керамзитобетон и т.п. хорошо берегут тепло, более легкие, но менее прочные, чем бетон. С целью избежать «мостиков холода» для армирования можно использовать пластиковые сетки

Основными специфическими плюсами монолитных домов со съемной опалубкой специалисты считают

• возможность построить по-настоящему экологичный дом, сведя к минимуму или вовсе отказавшись от использования полимерных материалов;
• паропроницаемость (особенно касается «легких» разновидностей бетона), что позволяет избежать эффекта «термоса», когда стены изнутри отпотевают и промерзают, а значит, сэкономить на устройстве приточно-вытяжной вентиляции;
• такие разновидности, как например опилкобетон, вполне доступны для строительства своими руками без бетононасоса.
• трудоемкость (опалубка крепится на винтах, обрабатывается специальным раствором, чтобы ее было проще снять);
• дороговизна, вызванная как повышенными трудозатратами, так и необходимостью изготавливать индивидуальную опалубку под конкретный проект дома.

Заметными минусами  съемной опалубки являются

• трудоемкость (опалубка крепится на винтах, обрабатывается специальным раствором, чтобы ее было проще снять);
• дороговизна, вызванная как повышенными трудозатратами, так и необходимостью изготавливать индивидуальную опалубку под конкретный проект дома.

Монолитные загородные дома с несъемной опалубкой

Дома с несъемной опалубкой возводятся с использованием

• несъемной опалубки (пенополистирол, деревобетон, облицовочные панели и т.п.);
• бетона или железобетона в качестве материала стен;
• иногда дополнительных слоев (армирование, утепление, крепления облицовочных панелей).

Арболитная опалубка

Дома на основе деревобетонных (арболитных) или щепоцементных плит не обладают эффектом «термоса», негорючи и устойчивы к влаге. Арболитный каркас достаточно прочен, чтобы размещать на нем навесные шкафы. Дом нуждается в утеплении пенополистиролом, но только по наружной стороне, что в итоге не снижает паропроницаемость. Это относительно дорогой, по сравнению с прочими вариантами монолита с несъемной опалубкой, способ строительства.

Облицовочные панели

Несъемные облицовочные панели в качестве каркаса состоят из нескольких слоев: основы, утеплителя, креплений облицовки, самой облицовочной плиты.

На рынке есть комбинированные предложения, сочетающие съемные и несъемные элементы, в которых основа облицовки снимается после застывания бетона, оставляя прикрученную к стене облицовочную панель. Для подобных домов характерна паропроницаемость, хорошие показатели теплопроводности.

Проблемой может стать выбор проекта, т.к. отделочные плиты имеют фиксированные размеры и разгуляться на сложных формах коттеджа, скорее всего, не получится.

Панели СОТА

Стена из армированных панелей (СОТА) состоит из пенополистирола с дух сторон укрепленного стальной сеткой. Сверху готовой панели после установки наносится из штукатурной станции специальный бетон (это называется методом мягкого танкретирования).

Специалисты сомневаются в возможности строить таким способом несущие стены, т.к. монолитного толстого слоя бетона в них нет – только тонкий на поверхности. Дорогостоящие арматура и высокие марки бетона для танкретирования влекут высокую стоимость конструкций.

Из плюсов можно назвать высокие тепло- и звукоизоляционные свойства и быстроту сборки.

Пенополистирол

Это, без сомнения, самый дешевый и быстрый способ построить монолитный загородный коттедж. Пенополистирольные блоки выпускаются массово, имеют стандартные размеры, изготавливаются в том числе угловые, собираются посредством шипов и пазов.

Большие сомнения возникают в безопасности данного материала для здоровья, т.к. он будет находиться не только на наружней, но и на внутренней стороне стены здания.

Производители и подрядчики рекламируют негорючесть пенополистирола, но проблема в том, что этот абсолютно негорючий материал при температуре от 90о начинает выделять ядовитый дым.

Причиной прочих проблем домов на полистирольной несъемной опалубке является нарушение технологии строительства. Например, игнорирование угловых блоков приводит к тому, что в углах дома образуются щели. А это, во-первых, «мосты холода»; во-вторых, дорога для грызунов и насекомых в мягкий, теплый и уютный пенополистирол, где так удобно свить себе гнездышко.

Пресловутый «эффект термоса», за который часто ругают подобные коттеджи, возникает, если в проекте не использовали приточно-вытяжную вентиляцию.

Примеры лепнины из полиуретана, данный материал нашел широкое применение в фасадном декоре: лепнина москва

Стоимость монолитного коттеджа

Цены подрядчиков за строительство 1 кв. м монолитного коттеджа в несъемной опалубке варьируются следующим образом:

• 11-11,5 тыс. руб. за монолит из бетона М 300 в несъемной опалубке из пенополистирола;
• около 12 тыс. руб. за монолит из пенобетона или керамзитобетона на металлической арматуре;
• от 12 до 15 тыс. руб. за монолит с несъемным каркасом из облицовочных панелей;
• от 16 до 18 тыс. руб. за дом из монолитного пенобетона D-250-300 с несъемной опалубкой из цементно-стружечной плиты;

Дома со съемной опалубкой дороже – от 14 тыс. руб. за дом из бетона М 150 в деревянной опалубке.

Таким образом, нужно признать, что быстрые в постройке, теплые и недорогие монолитные дома – очень привлекательный вариант для строительства загородного коттеджа. Самый распространенный и дешевый вариант, на каркасе из пенополистирола, к сожалению, не самый удачный для здоровья. Однако многих неприятных особенностей данного материала можно избежать, если в точности соблюдать технологию строительства.

Источник: https://terres.ru/articles/stroitelstvo-monolitnyh-kottedzhej

Что такое монолитный дом и чем он лучше кирпичного

За свою многовековую историю человечество научилось строить дома из разнообразных материалов. На сегодняшний день одними из самых прочных конструкций считаются цельные постройки из железобетона. Данная технология строительства появилась еще в 60-х годах, когда француз Жозеф Монье абсолютно случайно открыл железобетон, когда строил на загородном участке бетонные грядки с использованием арматуры. Рассмотрим подробнее, что такое монолит. В чем заключаются преимущества и недостатки этой технологии заливки бетонного раствора?

Что такое монолит

Монолитный означает «моно» — один, то есть отлитый за один цикл. Соответственно, несложно догадаться, что такое монолитный дом. Это постройка, которая возводится непосредственно на строительной площадке путем непрерывного процесса заливки песчано-цементного раствора в опалубку с установленным внутри нее арматурным каркасом. При этом в конструкции не подразумевается стыковочных швов. Независимо от того, какой элемент постройки создается (горизонтальный или вертикальный), он является продолжением предыдущего слоя бетона.

Такие дома устанавливаются на фундамент, который также представляет собой цельнолитую плиту, усиленную стальным арматурным каркасом. В результате все элементы постройки представляют собой монолитные, монолитно-каркасные или кирпично-монолитные дома.

Разновидности монолитных домов

Говоря о том, что такое монолитный дом, стоит сказать о нескольких разновидностях таких построек.

Монолитно-каркасные дома

К этой категории относятся облегченные сооружения, которые мало чем отличаются от стандартных монолитных построек. Единственное отличие заключается только в опорно-несущих элементах. При строительстве монолитных домов основную нагрузку на себя принимают колонны. В случае применения монолитно-каркасной технологии строительства, задействуются стены.

При этом все наружные стеновые панели изготавливают из легких материалов, благодаря чему становится возможным создать любую планировку помещений.

Кирпично-монолитные дома

В свою очередь кирпично-монолитные дома также строятся из цельного бетона. Непосредственно на строительной площадке происходит заливка железобетонных плит перекрытия (или монолита), которые устанавливаются на цельный фундамент. Снаружи постройка обкладывается кирпичом или кирпичными блоками. Между кирпичной кладкой и железобетонным каркасом укладывается утеплитель (обычно газобетон) и слой гидроизоляции. Это является обязательным условием, так как в противном случае внутрь стен будет попадать влага, что приведет к выпиранию кирпичей.

При таких способах заливки бетона обязательно используется опалубочная система, без которой невозможно создать бесшовную конструкцию.

Виды опалубок для монолита

При строительстве цельных железобетонных конструкций используются следующие виды опалубочных конструкций:

• Съемные. В этом случае деревянный, пластиковый или железный каркас снимается после застывания бетонного раствора и переставляется на соседний участок для дальнейшего заполнения строительной смесью. В этом случае речь идет об опалубке многократного использования, которая чаще всего применяется при возведении жилых и промышленных многоэтажных зданий.
• Несъемные. Опалубочные конструкции этого типа не переставляются, а становятся частью сооружения. Такие опалубки устанавливаются не только для удобства заливки бетона, но и для увеличения тепло- , звуко- и гидроизоляции. Эти системы чаще всего используются в частном строительстве.

Если говорить о конструктивных особенностях опалубок для монолитного строительства, то каркас может быть:

• Щитовым. Элементы опалубки изготавливаются для любых типов сооружений и скрепляются на стройплощадке.
• Туннельным. Приобретаются готовые элементы опалубки, изготовленные для определенных сооружений.

Первый тип больше подходит для частного строительства, однако в этом случае монолитные работы будут длиться чуть дольше. Тем не менее, эти усилия того стоят, так как готовая постройка будет долговечной и прочной.

Преимущества монолитных домов

Разобравшись с тем, что такое монолитные дома, нетрудно догадаться, что подобные постройки обладают массой достоинств, а именно:

• Возможностью выполнения внутренних отделочных работ по завершении основного строительства.
• Небольшим весом за счет уменьшения толщины стен.
• Возможностью строительства сооружения на проблемных почвах.
• Равномерным распределением нагрузок на фундаментальное основание.
• Возможностью возведения сооружений любой этажности, планировки и архитектурного стиля.
• Увеличению внутренних площадей на 10% (если сравнивать с постройками, возведенными по другим технологиям).
• Долговечностью (монолитный дом может простоять до 140 лет).
• Водонепроницаемостью. Даже в условиях затопления здание устоит перед напором воды.
• Сейсмоустойчивостью (до 8 баллов).

В отличие от панельных домов, в монолитных сооружениях можно беспрепятственно осуществлять перепланировку без риска снижения прочностных характеристик всего здания.

Однако, несмотря на многочисленные достоинства монолитного строительства, такие конструкции обладают рядом недостатков.

Минусы монолитных домов

Среди основных недостатков цельно-каркасных домов выделяют:

• Высокую стоимость на строительные материалы и работу. При индивидуальной застройке затраты возрастают на 10%.
• Зависимость от погодных условий. Если бетон заливается прямо на строительной площадке, необходимо следить за температурой окружающей среды или выполнять прогрев бетонного монолита, что значит дополнительные затраты.
• Необходимость точного соблюдения технологического процесса строительства (непрерывность заливки бетонного раствора).

Кроме этого, железобетонный монолит нуждается в дополнительном уплотнении, утеплении, звуко- и гидроизоляции.

Такое соотношение плюсов и минусов заставляют задуматься, а не проще ли использовать готовые панели?

Какой дом лучше – монолитный или панельный

Благодаря большому разнообразию технологий возведения домов, становится все сложнее выбрать наиболее оптимальный вариант постройки. Чтобы определить, что лучше – монолитный или панельный дом, сравним основные характеристики построек этих двух типов.

• Стоимость. «Панельки» стоят дешевле монолитных домов. Дело даже не в дороговизне цельных построек, а в стоимости отделочных работ.
• Скорость строительства. «Панельки» строятся в 3 раза быстрее за счет того, что на заводе производится сборка основных элементов каркаса (колонн, плит, перекрытий и ригелей). На стройплощадку все эти составляющие доставляют уже в готовом виде, остается только создать из них цельную конструкцию. Разумеется, на это строительство уходит в разы меньше времени. При этом возведение домов осуществляется как в теплую, так и в холодную погоду. Если заливать бетон на месте при температуре менее +5 градусов, то он будет медленно схватываться, из-за чего уменьшится его прочность. Чтобы решить эту проблему используется дорогостоящее оборудование или пластифицирующие добавки.
• Внешний вид. В этом плане явно выигрывают монолиты, которые могут быть любой формы и конфигурации, в зависимости от видения архитектора. «Панельки» — это однообразные «коробки» для спальных районов. При этом в панельных домах предусмотрена определенная планировка, а если вы заходите снести стену, то придется согласовывать работы с БТИ.

• Срок эксплуатации. Так как при монолитном строительстве нагрузки распределяются равномерно, и происходит меньшая усадка, срок службы таких домов почти в 3 раза больше, чем у панельных. Уже через 30-40 лет «панельки» покрываются огромными трещинами и требуют капитального ремонта.

Если выбирать между двумя типами построек, то стоит отдать предпочтение монолитным домам. Да, они стоят дороже и требуют дополнительных вложений на обустройство, однако, если учесть срок их службы, то можно относиться к покупке такой квартиры или строительству дома, как к долгосрочному вложению денег. Когда соседи в панельном доме будут в очередной раз менять потрескавшуюся от усадки керамическую плитку в ванной, вы будете пожинать плоды более выгодной сделки.

Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/monolit-chto-takoe.html

Монолитные дома — строительство монолитных домов под ключ

МераниСтрой » Строительство » Монолитные дома

Для компании «МераниСтрой» монолитное строительство жилых домов является одним из приоритетных направлений деятельности.

Мы много лет возводим здания и сооружения для наших заказчиков и с высоты своего опыта можем с уверенностью заявить, что монолитные технологии на сегодняшний день являются оптимальными по соотношению «цена – качество». Именно поэтому этот способ возведения жилых и нежилых зданий сегодня наиболее востребован и очень бурно развивается.

На несущие конструкции (фундаменты, стены и перекрытия)

гарантия 10 лет

На фасадные, кровельные и отделочные работы

гарантия 2 года

Строительство монолитных домов

Компания «МераниСтрой» предлагает вам монолитное строительство частных домов по доступной цене от 10 700 рублей за квадратный метр. Мы работаем в Москве и Подмосковье и возводим здания и сооружения любой сложности «под ключ». При этом мы самостоятельно выполняем весь цикл работ, от проектирования до финишной отделки, что дает нам возможность снизить себестоимость, повысить качество и усилить контроль за сроками исполнения.

Особенности монолитного строительства

Попробуем разобраться какие особенности монолитного строительства, делают его таким привлекательным, и чем оно отличается от традиционных методов, основанных на применении штучных материалов.

Главное отличие в том, что стены и перекрытия возводятся посредством заливки бетонной смеси в специальную опалубку по всему объему одновременно, возможна единовременная заливка только стен этажа или совместно с перекрытием, существует также методика заливки отдельными поясами, примерно метровой высоты.

Все перечисленные технологические особенности дают возможность получить строение, обладающее массой преимуществ:

• Повышенная прочность и надежность конструкции, достигаемая при гораздо меньшей толщине стен, по сравнению с аналогичными конструкциями из кирпича;
• Увеличение внутреннего пространства. Примерно 15 дополнительных кв. м. полезной площади на каждые 100 м. построенной площади;
• Сокращение общих сроков выполнения договора достигаемых за счет более быстрого возведения стен и перекрытий, отсутствия черновой отделки и необходимости предварительного выравнивания;
• Повышенные показатели звукоизоляции, получаемые благодаря высокой плотности применяемых материалов;
• Превосходные экологические показатели, которые следуют из отсутствия посторонних опасных примесей. На всех этапах приготовления бетона возможно контролировать его состав;
• Минимальные ограничения для архитекторов. Можно создавать строения практически любой конфигурации, включая сложные формы с учетом индивидуальных пожеланий заказчика.

Все перечисленные преимущества ни сколько не умаляются присущими любой технологии особенностями. Важно их знать и обязательно учитывать при проектировании и реализации проектов. О чем идет речь?

• Необходим хороший фундамент. Оптимальным вариантом будет плитная конструкция или свайный ростверк;
• При проектировании нужно уделить особое внимание системе естественной вентиляции. Каналы для неё должны быть заложены в подготовленную опалубку, в противном случае их придется выдалбливать;.
• Опалубка должна обеспечивать ровные поверхности, без дефектов и перепадов в местах стыков;
• Допускается использование только высокопрочного бетона, маркой не ниже М300-М350.

«МераниСтрой» гарантирует своим клиентам полное соблюдение технологии при возведении объектов. Мы используем высококачественные расходные материалы и доверяем исполнение работ только своим сотрудникам, которые прошли все этапы обучения и повышения квалификации. За многие годы нами отработаны собственные приемы, позволяющие снизить общую стоимость строительства без ущерба качеству. Строить с нами безопасно и выгодно, так как мы официально оформляем все отношения со своими клиентами и даем солидную официальную гарантию на все виды работ.

Постройте дом своей мечты вместе с нами! Звоните прямо сейчас!

Что говорят наши клиенты

Источник: http://vvstroy.ru/stroitelstvo/monolitnye-doma/

Бетон в строительстве, где применяется и какие технологии существуют

Бетон это смесь таких материалов как цемент, щебень, песок и вода. Смешав эти компоненты можно получить надежный и долговечный материал, который применяется в строительстве практически везде.

Невозможно в наши дни представить себе постройку без использования бетона или изделий из него. Даже деревянные дома стоят на бетонном фундаменте. Список преимуществ этого материала огромен, основные: прочность, долговечность, низкая теплопроводность, влагоустойчивость, пожаробезопасность, универсальность и тд.

Состав бетона и чем он отличается от раствора

Бетонную смесь нужно готовить непосредственно перед использованием, так как она затвердевает и превращается в бетон. Марка бетона обозначается буквой “М”, например М200. чем ниже это показатель тем прочнее смесь получится при застывании.

Это могут делать специализированные заводы в промышленных масштабах или бригада рабочих на строительной площадке, все зависит от количества необходимого материала. Он состоит из:

• Цемент, связующее вещество.
• Песок*, наполнитель для смеси.
• Щебень различной фракции, заполнитель, который придает твердости застывшей смеси.
• Вода, реагент (растворитель), делающий смесь пластичной и позволяющий ей равномерно затвердеть.
• Различные добавки (топинговые, пластификаторы, морозостойкие и тд.).

*Также существуют и другие виды наполнителей – это отходы некоторой промышленности (шлаки) или специально созданные материалы из природных компонентов (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.). Также, в современном бетоне, не редко применяются химические заполнители (полистирол).

Именно наличие в смеси щебня является основным ее отличием от цементного раствора, без него называть бетон именно бетоном нельзя.

Выбор цемента

От марки цемента зависит прочность всей смеси, при условии правильного приготовления. Чем выше марка цемента, обозначение буквой “М”, тем больше будет прочность бетонной конструкции.

В отличии от раствора, где на цементе можно не значительно сэкономить, с бетоном шутить нельзя, так как на него возложены все основные нагрузки здания, поэтому нужно строго соблюдать установленным нормам, они приведены в таблице ниже.

Давайте рассмотрим соотношение компонентов бетона разных марок на 1м кубический. Используется цемент м400.

Марка бетона, 1 м3	Цемент М 400	Песок	Щебень	Вода
М 75	170 Кг	945 Кг	1053 Кг	210 Литр
М 100	210 Кг	870 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 150	230 Кг	855 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 200	290 Кг	795 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 250	332 Кг	755 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 300	382 Кг	705 Кг	1080 Кг	210 Литр

Как видно с таблицы, что бы получить более прочный бетон, можно использовать одну марку цемента, при этом увеличивая его количество в соотношении с вяжущим веществом, в данном случаи с песком. При этом количество щебня и воды практически одинаковые.

Выбор щебня, какая фракция нам нужна

Щебень в данном случае играет роль заполнителя, материала создающего плотности всей застывшей смеси. В результате твердость увеличивается, так как твердость щебня выше твердости всех остальных компонентов.

Выбираю фракцию (размер) стоит учитывать где бетон будет применяться. Например для фундамента или бетонной подушки подойдет большая фракция, 5 см диаметром. Для монолитных работ используют более мелкую, 2-3 см., в этом случае получается более гладкая поверхность. Количество наполнителя составляет 450 кг/м3 готовой смеси.

Применение бетона в строительстве

Этот материал чаще всего используют для монолитного строительства, его заливают в опалубку, укрепляя состав арматурной сеткой. Такие конструкции называют железобетонными и на сегодняшний день они считаются самыми прочными и долговечными. Также не последнюю роль здесь играет стоимость состава, они достаточно низкая, а также высокая скорость возведения зданий из монолита.

1. Использование в монолитном строительстве. Как происходит строительство монолитного дома. Технология строительства из бетона достаточно проста, устанавливается опалубка нужного элемента здания и заливается смесь. После затвердевания, порядка 3-4 недель, опалубка разбирается, а монолитная конструкция остается. Таким образом возводятся все элементы: стены, перекрытия, колонны и даже шахты лифтов.
2. В частном строительстве он применяется для заливки ленточного фундамента, перегородок над проемами, бетонной подушки или армопояса. Иногда бетон применяют для заливки междуэтажных перекрытий. Так же применяется при возведении домов методом каркастно-монолитной технологии.
3. В дорожном строительстве. Для устройства дорог с повышенной нагрузкой часто применяют именно бетонные составы.

Также часто используют изделия из бетона:

• фундаментные блоки,
• дорожные бетонные блоки,
• плиты перекрытия,
• бетонные балки перекрытия,
• шлакоблоки,
• канализационные кольца,
• колонны и тд.

Использование при строительстве из несъемной опалубки. Бетон заливают в блоки в качестве наполнителя. После застывания он образует прочный и долговечный каркас, а несъемная опалубка будет служить в качестве утеплителя стен. Технология достаточно новая, но уже распространенная. Как правило используют марки М300 -М400, в некоторых случаях М450, если дом будет иметь 2 этажа или более.

Современные виды бетонов

Казалось бы что этот материал нельзя улучшить, однако прогресс не стоит на месте и сейчас уже все чаще используют для строительства домов современные бетонные смеси – легкие бетоны.

Что такое “легкий бетон” и где они нашел свое применение в строительстве? Из название смеси уже понятно что этот материал легче обычного что дают возможность использовать его для заливки больших меж проемных расстояний. Низкий вес дает возможность использовать стандартные виды опалубки, которые просто бы не выдержали нагрузок при использовании обычного бетона.

Он также имеет меньшую теплопроводность, что делает его энергоэффективным материалом.

Новым материалом его назвать нельзя, так как используется достаточно давно, в разных видах. По составу смеси этот вид бетона отличается только наполнителями: это могут быть шлаки, керамзит, химические вещества и тд., подробнее о всех видах заполнителей и их преимуществах можно почитать здесь.

Бетон для транспортного строительства, виды и требования

Дорожный бетон также широко используется в современном мире для устройства дорожных покрытий. Как правило эта технология применяется если использовать асфальт по каким либо причинам нельзя. Например по экологическим требованиям.

Дорога подвергается гораздо большим негативным воздействия, чем например стена дома. Поэтому требования к транспортным (дорожным) бетонам гораздо серьезнее:

• Для нижнего слоя используется марка М300.
• Для верхнего слоя используется марка М400 и выше.

Состав должен соответствовать ГОСТ Р 55224-2012. Также есть требования к компонентам смеси. Диаметр частиц заполнителя (щебня): до 2 см в верхнем слое; до 4 см в нижнем.

Фракция заполнителя влияет на монолитность готовой сырой смеси, их количество не должно превышать 450 кг/м3, а для верхнего слоя – 500 кг/м3. Подвижность бетона не должна превышать 2 см.  Для регионов где могут быть низкие температуры добавляют специальные добавки, увеличивающие морозостойкость.

обзор всех видов бетона

Источник: https://vremya-stroiki.net/beton-v-stroitelstve-gde-primenyaetsya-i-kakie-texnologii-sushhestvuyut/

Железобетон для строительства высоток

• АРМАТУРА: БОРЬБА ЗА РАВНОПРАВИЕ

За последнее время высотные здания заметно «подросли». Высочайший небоскреб мира в Тайбее, построенный в 2004 году, вознесся на 508 м (101 этаж плюс шпиль). Своим ростом атланты последнего поколения обязаны железобетону. Высота подъема бетонной смеси достигла 455 м. Железобетон для строительства преодолел рубеж прочности в 100 МПа.

Составляющие успеха

Железобетон постоянно совершенствуется. С середины прошлого века ведется активная работа по созданию модифицированных бетонов. Развитие материала связано с возрастающими требованиями к строительным конструкциям: во всем мире шло широкомасштабное строительство высотных зданий. На смену стали, занимавшей долгое время лидирующие позиции, пришел железобетон.

Его универсальность предоставляет архитекторам неограниченную свободу творчества, позволяя реализовать любые конструктивные схемы и объемнопланировочные решения, добиваясь при этом исключительно низкой деформативности. Одно из главных преимуществ железобетонных конструкций повышенная огнестойкость, что особенно важно для многоэтажных строений.

Железобетон способен сохранять несущую способность в условиях пожара в течение 4 часов. Бетон оказывает пассивирующее воздействие на арматуру, защищая ее от огня и коррозии, благодаря чему арматурная сталь десятилетиями сохраняет свои свойства. В отличие от стальных «коллег», железобетонные конструкции не нуждаются в периодическом обновлении защитных покрытий.

Добавим, что бетон обладает уникальной способностью со временем улучшать свои свойства. Годы эксплуатации лишь повышают прочность бетонных и железобетонных конструкций.

Нет предела совершенству

Специфика высотного строительства предъявляет к бетону повышенные требования. Бетонная смесь должна сохранять подвижность во время транспортировки, подъема бетононасосом на требуемую высоту и укладки. Необходимо обеспечить регулируемую схватываемость бетонной смеси и ранний набор распалубочной прочности бетона, в том числе при зимнем бетонировании (для перекрытий 80% от требуемой по проекту, для колонн 5060%) (диаграмма 1). Бетон должен быть коррозионностойким, морозостойким, водонепроницаемым, долговечным. Класс прочности не ниже В45.

Историческая справка

Материалы, близкие современному бетону, появились в глубокой древности. В качестве вяжущего вещества использовались жирная глина, гипс и известь. Серьезным достижением в истории бетона стало изобретение в Древнем Риме гидравлического вяжущего романцемента, сырьем для которого служили известняковые и магнезиальные мергелевые отложения.

Тогда же в качестве заполнителей начали использовать пемзу, туф, вулканический пепел. Для улучшения качества бетонной смеси использовались пуццолановые добавки. Началом эры современного бетона считается создание в 1824 году более совершенного гидравлического вяжущего портландцемента.

В 1849 году был изобретен новый композитный материал железобетон.

На протяжении последних 50 лет изобретение различных комплексных модификаторов и суперпластификаторов коренным образом повлияло на технические и строительно технологические характеристики.

На рубеже 1940—1950-х годов для улучшения удобоукладываемости бетонной смеси стали применять пластифицирующие добавки на органической основе. При правильной дозировке они без ущерба для прочности и увеличения водоцементного отношения делали бетонную смесь более подвижной. При этом количество дефектов в бетонных и железобетонных конструкциях резко снижалось.

В высотном строительстве единственная альтернатива высокопрочному бетону это сталь, дороговизна которой стала притчей во языцех. При возведении высоток со стальным каркасом расход стали колеблется в пределах 170240 кг на кв. м. Высокопрочный железобетон для строительства гораздо экономнее. Его расходная ведомость включает 40 85 кг стали и около 1 куб. м бетона на 1 кв. м площади.

Пока в России заказы бетонов прочностью выше В60 производители относят к разряду экстраординарных. Для активизации производства сверхпрочных материалов проектировщикам следует смелее применять новые возможности при разработке высотных зданий и других объектов. Однако решающее слово остается за инвестором, в задании которого должно быть предусмотрено применение конструкционных материалов новейшего поколения.

С увеличением объемов строительства обострилась проблема зимнего бетонирования. Появились противоморозные добавки, обеспечивающие нормальное твердение бетонной смеси при отрицательных температурах, и модификаторы структурообразующего действия, позволяющие бетону воспринимать большие напряжения с учетом попеременного замораживания и оттаивания.

Революционный прорыв в модификации бетонов произошел с появлением суперактивной добавки микрокремнезема. Чудодейственное вещество было получено в ходе борьбы за экологию. Раньше микрокремнезем тонкодисперсный аморфный оксид кремния (SiO2), побочный продукт производства ферросилиция, улетучивался из труб металлургических заводов.

Обычный портландцемент на 6366% состоит из оксида кальция и на 2124% из оксида кремния. При введении микрокремнезема в химическом составе цемента увеличивается содержание оксида кремния в активном состоянии, который за счет своей тонкой дисперсности (частицы микрокремнезема в 100 раз меньше частиц цементного клинкера) кардинально меняет пористую структуру цементного камня, существенно повышая его плотность.

Модифицируя химический состав и физическое строение цементного камня, микрокремнезем улучшает его структурномеханические свойства: получается материал небывалой прочности, с плотной стабильной структурой, не подверженный перекристаллизации. Учитывая медленное распространение современных модифицирующих добавок в российской строительной практике, сложно говорить о широком ассортименте продукции различных производителей.

Пальму первенства по инновациям держит НИИЖБ, реализующий собственные разработки; на лидирующие позиции на рынке претендует компания «Полипласт» (Россия). Среди зарубежных производителей можно выделить фирму LAFARGE cement, корпорацию SIKA (Швейцария), компанию MAPEI (Италия).

ПРОЧНОСТЬ: СМЕНА ПРИОРИТЕТОВ Возведение вертикальных несущих конструкций из монолитного железобетона Диаграмма 1. Кинетика твердения бетонов классов B50, B60, B Прочность бетона зависит от трех факторов: активности цемента и водоцементного отношения, определяющих прочность цементного камня, а также от качества заполнителей. Высокая активность цемента достигается за счет тщательной подготовки сырьевой массы, четкого соблюдения требований к условиям проведения обжига и режиму охлаждения, а также высокой тонкости помола клинкера.

При стандартной технологии приготовления бетонной смеси максимальная прочность цементного камня варьируется в пределах 300500 кг/кв. см. Увеличение прочностных характеристик достигается за счет внесения известкового (прочность 800 кг/кв. м) или гранитного (прочность 12001400 кг/кв. м) щебня. Однако большое содержание щебня делает бетонную смесь слишком жесткой и трудноукладываемой. Изза несовершенства технологии прочность стандартного бетона ограничена классом В60, что и отражено в СНиП 2.03.0184 «Бетонные и железобетонные конструкции».

С применением модификаторов полифункционального действия ситуация изменилась. В последнее время сотрудниками НИИЖБ получены литые мелкозернистые бетоны с прочностью 1200 кг/кв. см (класс В90В100). В высокопрочных бетонах последнего поколения главную роль играет цементный камень, сцепление которого со щебнем настолько велико, что при испытании контрольных образцов разрушение происходит по граниту. Основную нагрузку воспринимает цементный камень, прочность которого достигает 16002000 кг/кв. см.

По сути, присутствие крупного заполнителя в этих бетонах теряет смысл, в то время как применение измельченного щебня обеспечивает однородность смеси и стабилизацию ее свойств.

https://www.youtube.com/watch?v=D7UnZoVYVno

Возведение многоэтажных зданий с каркасной конструктивной схемой позволяет не только экономить материалы, но и добиваться большей планировочной свободы На прочностные и строительно-технологические характеристики бетонной смеси большое влияние оказывают культура и автоматизация производства, а также качество заполнителей.

По европейским нормам, песок и щебень должны быть сухими, очищенными от примесей и фракционированными, причем дозировка отдельных фракций должна производиться автоматически, так же как и подача воды, осуществляемая под давлением из многих точек по периметру смесителя.

Среди отечественных заводов производителей, освоивших выпуск бетонных смесей с классом прочности В80, можно отметить ЗАО «Ингеокомпром», ОАО «ССБ ЖБИ17», ООО «СпецГрупп», ОАО «МИБ», 000 «Гарантстрой», 000 «Экобетон», ООО «Кромтранст».

Источник: https://delovoy-kvartal.ru/zhelezobeton-dlya-vyisotnogo-stroitelstva/

Монолитный бетон — незаменимый материал для современного строительства —

В современном строительстве монолитный бетон используют очень широко. Его по праву можно называть традиционным материалом. Монолитный бетон имеет искусственное происхождение, являясь, таким образом, искусственным камнем.

Компоненты и особенности изготовления монолитного бетона

Изготовление монолитного бетона осуществляется из нескольких компонентов, таких как:

1. цемент;
2. песок;
3. щебень;
4. добавки;
5. вода.

В жидком виде монолитный бетон является раствором, который после высыхания преобразуется в сверхпрочный монолит.

Сферы применения и разновидности

Для него характерно наличие ряда свойств, позволяющих ему успешно конкурировать со многими стройматериалами, в частности кирпичом. Монолитный бетон с лучшей стороны проявил себя при возведении капитальных сооружений. Эта сфера далеко не единственная, где применяется этот замечательный материал.

Наиболее востребованным монолитный бетон является в следующих областях строительства:

1. прокладка транспортных путей и обустройство тротуаров;
2. возведение сооружений различной этажности;
3. обустройство фундаментов;
4. формирование чаш бассейнов;
5. обустройство аэродромных покрытий;
6. строительство мостов, шахт, тоннелей и так далее.

В настоящее время различают две разновидности монолитного бетона:

Первый востребован при возведении объектов, отвечающих повышенному уровню безопасности. Цветной бетон, в свою очередь, используют в архитектурной отделке.

Особенности и технология возведения монолитных бетонных конструкций

Строительство объектов с использованием монолитного бетона — это простой и довольно быстрый процесс. Обычно он проводится в несколько этапов.

Первым делом подготавливают рабочую площадку, после чего обустраивают опалубку. В нее в определенном порядке укладывают элементы арматуры.

На следующем этапе готовят и доставляют на стройплощадку бетонную смесь, которую заливают в предварительно подготовленную опалубку. Конструкцию по завершении затвердевания раствора разбирают.

Требования, предъявляющиеся к монолитному бетону, очень жесткие. Причиной этого является то, что качество материала напрямую влияет на долговечность, надежность и устойчивость возведенных из него сооружений.

Именно поэтому следует использовать растворы, приготовленные на заводе. Какие-либо вручную сформированные смеси здесь абсолютно недопустимы. На заводе используется специализированное оборудование, поддерживается оптимальный микроклимат и соблюдаются все требования, чего невозможно обеспечить при кустарном производстве.

На строительную площадку необходимое количество монолитного бетона доставляют специальными машинами, что позволяет полностью исключить какую-либо вероятность преждевременного затвердевания и отслаивания материала. Этого также невозможно добиться при ручном приготовлении раствора.

Источник: https://StroyInjBeton.ru/2018/09/monolitnyiy-beton-nezamenimyiy-material-dlya-sovremennogo-stroitelstva

Как получается монолитный бетон

Долгое время ученых всего мира интересовал способ, который использовали римские строители для возведения акведуков и ряда других конструкций. Можно прямо говорить, что тогда строили на века, ведь многие архитектурные памятники на территории Европы имеют тысячелетнюю историю. Лишь в 19 веке смогли ответить на вопрос «как получается монолитный бетон?». Исследования в данной области вели многие специалисты, а результат их работы нашел применение в различных сферах деятельности человека.

В начале ХХ века из-за высокой стоимости земли в крупных городах США, здания стали расти вверх. Первые небоскребы были относительно невысокими, но и их строительство стало возможным, лишь после разработки технологии производства. Казалось бы, как получается монолитный бетон: достаточно простой способ, но ведь различных компонентов может быть огромное количество, а кроме них существуют добавки и схемы армирования.

Не удивительно, что ученые долгое время «ломали голову», разрабатывая оптимальное решение данной проблемы.

Монолитный бетон — технология строительства

Возведение высотных домов в начале прошлого столетия велось с использованием методов несколько отличных от тех, которые применяют сегодня. Здание опиралось на металлический каркас, придающий постройке дополнительную прочность. Возведение подобного сооружения было не просто сложной, но и опасной работой.

Бригады специалистов могли отказаться от выполнения поставленной задачи, если был сильный туман или шел дождь. Сегодня многие люди имеют представление о том, как получается монолитный бетон, но в то время, это был сложный и трудоемкий процесс.

Для подготовки стального каркаса здания использовали толстые балки, соединяемые заклепками, что, безусловно, сказывалось на производительности труда не в лучшую сторону. Более того, были нередки случаи гибели строителей: явление очень редкое на сегодняшний день.

Чтобы ответить на вопрос «как получается монолитный бетон?» нужно вспомнить про современные методы создания и армирования смесей. Основная проблема искусственного камня заключается в том, что его прочность зависит от направления приложения деформирующего воздействия.

Если усилие направлено вдоль оси конструкции, то её прочности может позавидовать любой материал, а изгиб – слабое место, которое требует упрочнения. Как получается монолитный бетон:специалисты проводят подготовку опалубки,  которая обрабатывается специальным раствором. Следующий шаг – установка армирующего каркаса.

Стальные прутья прекрасно защищают элементы конструкций от любых воздействий, возводя прочность конструкции в абсолют.

Существует огромное количество нюансов, которые встречаются в любой сфере деятельности человека. Взять ту же опалубку: она может быть нескольких типов, а также иметь разделение на съемную и несъемную.

Как получается монолитный бетон, залитый в несъемную конструкцию: технология используется та же, но дополнительный материал, остающийся поверх заливки, после набора ей прочности не убирают. Он обеспечивает высокие теплоизоляционные характеристики, что особенно важно для оснований и ряда ограждающих конструкций.

Сама опалубка может быть как профессиональной, изготовленной на предприятии,  так и самодельной. Изготовление конструкции своими руками используется обычно в сфере частного строительства: часто такие листы выполняются несъемными.

Монолитный бетон для фундамента загородного дома

Первый этап далек от проведения работ – это привлечение специалистов для оценки рельефа местности и свойств грунта. Учет расположения постройки очень важен, ведь если вблизи имеется водоем, то может потребоваться дополнительная защита от влаги. Параметры почвы и уровень подземных вод – факторы, влияющие на то, как получается монолитный бетон. Если требуются высокие гидроизоляционные характеристики, то, скорее всего, специалист выберет не только устойчивый к воде крупный заполнитель, но и использует ряд добавок.

Современные модификаторы позволяют достичь необходимого уровня защиты, а при дополнении специальными покрытиями искусственный камень на долгие годы превращается в неприступную преграду для жидкости. То, как получаетсямонолитный бетон для основания, зависит и от веса конструкции. Например, для небольших домов, построенных из современных материалов, прочность фундамента  не играет решающей роли из-за относительно небольшого давления на него. Подобные постройки порой успешно возводятся и неспециалистами, которые достаточно часто ошибаются.

К счастью, в этом случае такие происшествия не настолько опасны, как при строительстве тяжелого сооружения. То, как получается монолитный бетон для кирпичного дома, высота которого более 1 этажа, напоминает технологию для возведения современных многоэтажных построек. Сначала производятся земляные работы, и, лишь после тщательной подготовки, монтируется опалубка. Плотность армирования повышается пропорционально весу сооружения.

Кроме того, если для легкого домика вполне подойдет относительно тонкая плита, то под кирпичную конструкцию обычно используется ленточное основание.

Монолитный бетон. Виды опалубки

Традиционно все подобные конструкции подразделяются в зависимости от того, для возведения какого элемента постройки они предназначены:

• Под ограждающие конструкции – стены и перегородки.
• Отдельно выделяют опалубку, используемую для формирования округлых или кольцевых стен.

Современная промышленность выпускает конструкции, позволяющие создавать любые элементы постройки также легко, как получаетсямонолитный бетон. Несъемная опалубка изготавливается из полистирола. Этот материал обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками: такой способ, позволяющий утеплить жилье и избавиться от ударного шума, достаточно распространен в современном строительстве.

Наиболее используемыми сегодня являются две технологии: туннельная и щитовая. Как получается монолитный бетон с туннельной опалубкой:производится одновременное возведение целых жилых блоков. Здесь возможно изготавливать ограждающие конструкции любой высоты. После проведения таких работ остается лишь залить наружные стены.

Универсальность данной технологии открывает широкие возможности её применения даже, если имеет место недостаток свободного пространства.

Монолитный бетон, чем он лучше ЖБИ

Первое и главное преимущество подобного подхода заключается в долговечности. Разумеется, сами железобетонные изделия отличаются большим сроком службы, но они имеют определенную слабость: места стыков, прочность которых в разы меньше, чем у искусственного камня. То, как получается монолитный бетон, гарантирует высокую защиту для металлических элементов армирования, а в панельных домах они начинают разрушаться существенно быстрее.

Если постройка из ЖБИ уже через 50 лет начнет терять прочность своей конструкции, то здание, возведенное из железобетона, отлично себя чувствует и спустя столетие. При соблюдении всех технологических норм, регламентирующих то, как получается монолитный бетон, сооружение может простоять и несколько столетий, став памятником мастерству современных строителей и профессионализму архитекторов.

Еще одно достоинство подобного способа возведения построек заключается в отсутствии какой-либо усадки. Вся конструкция представляет собой единую структуру, а взаимная подвижность элементов минимальна. То, как получается монолитный бетон, гарантирует, отсутствие трещин или незначительных перекосов отдельных элементов постройки. Единая конструкция обладает большей нагрузочной способностью: в среднем, этот параметр от 2.

5 до 4 раз выше, чем в панельных домах, а значит, появляется возможность установки и тяжелого бытового оборудования.

Высокие звукоизоляционные показатели и максимально возможная защита от проникновения влаги – дань тому, как получается монолитный бетон. Уровень водонепроницаемости может быть существенно увеличен, при использовании специальных гидроизоляционных материалов.

Для сейсмически активных районов возведение конструкций из ЖБИ – достаточно опасное занятие, ведь такая постройка может сложиться, как карточный домик даже при небольшом колебании почвы. То, как получается монолитный бетон, обеспечивает высокий уровень прочности конструкции при минимальной её толщине.

Общий вес сооружения снижается и растет полезная площадь внутренних помещений. Уменьшается и стоимость основания: выигрыш может достигать 20%.

Монолитный бетон и минусы технологии

Ни один метод современного строительства не является совершенным. Это касается и монолитного способа, ведь он требует осуществления контроля каждого этапа. Процесс возведения опалубки не так прост, как кажется на первый взгляд, а её обрушение чревато срывами сроков и проблемами с поставщиком, доставившим раствор, когда рабочие спешно восстанавливают поврежденный участок.

Источник: https://dombeton.ru/proizvodstvo-betona/proizvodstvo-betona/kak-poluchaetsja-monolitnyj-beton.html

Устройство монолитных стен для частного дома. Технология возведения своими руками

Монолитные стены  – ограждающая конструкция в системе монолитно-каркасной технологии. Сочетание бетона и металлической арматуры даёт хорошие эксплуатационные качества при невысокой стоимости.

Минимальная толщина

Основная задача стены, как ограждающей конструкции – сохранять тепло.

Толщина наружной стены регулируется теплотехническим расчётом, принимается от расчётных значений температур климатического района, зависит от выбранных материалов утепления и отделки.

Размер всегда задан проектом, отступать от него не рекомендуется.  Толщина монолитной бетонной стены варьируется от 250 до 450 мм, при расчётной температуре климатического района от -20 до -40 град. Внутренние стены проектируют однослойными.

Толщина стены из монолитного железобетона всегда меньше стены из кирпичной кладки, что увеличивает площадь помещений при прочих равных значениях.

Устройство своими руками

Технология возведения монолитных стен не требует специальных навыков и умений. С составом работ по силам справиться звену из 2-3 человек. Домашний мастер с помощником сэкономит на оплате рабочим.

Опалубка

Монолитные стены возводятся с помощью опалубки – строительной конструкции, представляющей собой форму для заливки бетонной смеси.

Опалубка бывает двух видов: съёмная и несъёмная. Съёмная опалубка переставляется в процессе заливки, удаляется после набора прочности бетоном.

Несъёмная форма остаётся частью стены, дополняя бетон нужными качествами.  Самые распространённые опалубки из вспененного полистирола выполнены в виде блоков. Блоки соединяются замками. Пенополистирол с бетоном образует трёхслойный пирог, утепляет бетонный слой, звукоизолирует конструкцию.

Армирование

Армирующий каркас устанавливается в переставную опалубку сразу после сборки. В несъемной опалубке арматура просчитана и установлена производителем.

На монолитную стену действуют сжимающая и изгибающая нагрузки. На сжатие работает бетон, деформацию изгиба воспринимает арматура.

Каркас монолитной стены двойной. В малоэтажном строительстве допустимо применять сетки из арматуры сечением 8 мм.

Выход арматуры на поверхность не допускается. Максимальный шаг продольной арматуры в сетке 25 см.

Поперечный шаг ограничен расстоянием 35 см. Длины стержней продольной арматуры подбирают на всю высоту конструкции.

Если по каким-то условиям обойтись без стыка невозможно, арматуру соединяют внахлёст, без применения сварки. Длина нахлеста зависит от диаметра арматуры и указана в архитектурном проекте дома. Сварные стыки ломаются при вибрации, вызванной уплотнением бетона.

Усиление проёма

Любой проём ослабляет сечение конструкции, становится уязвимым местом. Периметр оконных, дверных проёмов дополнительно укрепляется.

Толщина и количество арматурных прутов будут зависеть от ширины проёма, приложенной нагрузки и принимаются согласно проектного значения. Армируются горизонтальные и вертикальные плоскости. При укладывании бетонной смеси опалубку подпирают до достижения необходимого отвердения.

Заливка

Самостоятельные работы по возведению стены начинаются со сборки опалубки. В собранную из щитов форму устанавливается каркас из арматурных стержней, затем заливается бетонная смесь.

Очерёдность заливки стен зависит от типа опалубки:

• несъёмную опалубку заполняют от пространства под оконными проёмами по направлению к углам здания;
• съёмную форму заливают рядами, на высоту не более 50 см за раз (для лучшего уплотнения бетонной смеси).

Важно!В переставной опалубке залитому бетону не дают полностью схватиться для того, чтобы получить монолитную конструкцию без швов.

В обоих случаях тщательно наполняются и вибрируются углы. При подаче бетона механизированным способом скорость движения смеси снижают для качественной заливки, уменьшая сечение рукава.

Бетон уплотняется вибратором, в зависимости от времени года осуществляется уход. Зимой раствор прогревается, летом, в жаркую погоду, железобетон поливают водой, предотвращая растрескивание. От осадков открытая часть формы закрывается полиэтиленовой плёнкой.

Применение

Каркасно-монолитная технология одинаково успешно применяется во всех сферах строительства. Монолитные стены встречаются в многоэтажной застройке, частном секторе, общественных зданиях.

Технология востребована:

• при точечной застройке внутри квартала;
• недостатке места для разработки грунта под котлован;
• невозможности подъезда крупной строительной техники, башенных кранов;
• в районах с повышенной сейсмической активностью.

В индивидуальном домостроении применение монолитных стен экономит затраты на перевозку и хранение конструкций, погрузочно-разгрузочные работы.

Полезные видео

Подробно и понятным языком объясняется весь процесс устройства монолитных стен в своем доме:
Сборно-монолитная стена, подробности в видео ниже:

Посмотрите процесс заливки бетона в опалубку при устройстве стен, используется автомиксер с насосом:
Монолитные стены из железобетона – новое, весомое слово в современном строительстве.

Источник: https://DomaVlad.ru/tipy-domov/monolitnyj-dom/steny.html