Укладывание газоблоков рекомендуется начинать с углов строения, рядами полностью по всему периметру.
Схема стен из газоблоков.
Прежде чем выполнять укладку блоков первого ряда, понадобится обеспечить его гидроизоляцию. Для этого следует 1-2 слоя рубероида уложить на фундамент. Все блоки из первого ряда должны укладываться на раствор, который состоит из песка и цемента в соотношении 1:3. При этом толщина должна быть не более чем 30 мм.
После того как будет выполнена укладка первого ряда, понадобится удалить полностью все неровности при помощи рубанка либо шлифовальной доски. Необходимо строго следить за правильностью высоты ряда с самого начала проведения кладки при помощи натянутого шнура-причалки, вертикального и горизонтального уровней либо лазерных координаторов.
Первый ряд
Схема цепной перевязки газоблоков.
Максимальное внимание следует уделить укладке первого ряда. Задав ровную горизонтальную поверхность первым рядом кладки, есть возможность максимально облегчить укладку всех последующих рядов.
Между цоколем (либо фундаментом) и газобетоном необходима горизонтальная отсечная гидроизоляция, которая предотвращает капиллярный подсос. Для гидроизоляции есть возможность использовать рулонные битумные материалы либо гидроизоляционные специальные полимер-цементные растворы на основе сухих смесей.
В том случае, если имеется неидеальная поверхность фундамента, укладка первого ряда блоков должна производиться на выравнивающий слой раствора, который состоит из песка и цемента. Если несущая способность блока по расчету будет использоваться не более, чем на 2/3, есть смысл делать выравнивающий слой не сплошным, а с разрывом. Связано это с тем, что будет возможность снизить теплопотери через шов.
Когда в первом ряду оставшийся зазор будет меньше, чем длина целых блоков, понадобится изготовить по месту доборный блок. В процессе установки доборного блока в кладку следует позаботиться о том, чтобы торцевые его поверхности были целиком промазаны клеем. Каждый блок нужно контролировать по шнуру-причалке и уровню. Корректировку установки надо проводить с помощью резиновой киянки.
Схема устройства перемычки в кладке из газобетонных блоков.
Важно знать, что после укладки следующего ряда блоков нужно обязательно выравнивать поверхность при помощи терки. Не должно оставаться никаких перепадов уровня между соседними блоками. Если не выполнить данную операцию, в кладке вполне возможно образование вертикальных локальных трещин в местах, в которых концентрируются напряжения. Пыль, которая образуется, нужно стряхнуть сметкой.
Прежде чем выполнять укладку, блоки необходимо очистить от грязи (наледи и снега зимой), пыли, а с отколотыми кромками и углами либо битые отложить. Подвергнув их механической обработке, в дальнейшем с помощью простейшего инструмента (пилы либо ручной ножовки, рубанка для снятия фасок, углового шаблона для направления реза) можно будет использовать блоки при кладке простенков фронтонов либо во внутренних стенках.
Процесс приготовления клея
Блоки из газобетона выпускаются с геометрической точностью +/- 1,5-2,0 мм. Выполняться кладка должна на клеевом растворе на основе сухой смеси заводского изготовления. Сухая смесь будет состоять из цемента, песка, пластифицирующей, водоудерживающей и гидрофобных добавок. Толщина шва должна составлять максимально 2-5 мм.
Кладка может выполняться на легком растворе. Толщина швов при этом будет 8-10 мм. Может быть допущена кладка на цементно-песчаном растворе. При этом толщина горизонтальных швов должна приниматься 10 мм. Толщина вертикальных швов (если паз гребня не имеется) принимается от 8 до 15 мм. В среднем это будет 10 мм.
Стоит учитывать тот факт, что применение растворов влечет к снижению передачи тепла стены. В сухую походу при производстве работ по кладке понадобится выполнить предварительное увлажнение блоков.
Схема проектирования перемычек из газобетонных блоков.
Рекомендуется приготавливать раствор для кладки стенок из блоков на месте строительства из сухих готовых смесей, которые доставляются с завода, либо из заполнителя, вяжущего и добавок. Клеевой раствор должен готовиться согласно инструкции, которая напечатана на мешке. Строительный раствор – согласно инструкции СН 290.
В емкость для приготовления раствора (лучше всего ведро, которое сделано из пластмассы) нужно залить количество воды, которое указано на мешке с сухой смесью. При постоянном перемешивании постепенно добавляется сухая смесь.
После затворения, через 10-15 минут, необходимо повторно перемешать раствор. В процессе производства работ нужно периодически перемешивать раствор для того, чтобы поддерживать его консистенцию.
В холодное время года следует использовать клеевую смесь AEROC -15 градусов по Цельсию, которая включает в себя противоморозные добавки.
Последующие ряды
Список элементов, которые будут необходимы для того, чтобы выполнить кладку газобетонных блоков своими руками:
- рубанок либо шлифовальная доска;
- песок;
- цемент;
- шнур-причалка;
- лазерные координаторы либо вертикальный и горизонтальный уровени;
- резиновая киянка;
- вода;
- пластмассовое ведро либо какое-либо другое.
Готовый раствор (клей) выгружается в бадью, после чего при помощи специальной емкости, совка либо кельмы распределяется по длине стенки, при этом выравнивая постель зубчатой кромкой кельмы. Блок опускается в раствор (клей) сверху, при этом нужно избегать горизонтальной подвижки больше 5 мм. Раствор (клей), который выдавится, скребком снимается сразу же, не допускается при этом его схватывание. Блоки рихтуют подбивкой с помощью резинового молотка либо покачиванием.
Швы должны быть обязательно тщательно заполнены клеем. В процессе кладки понадобится соблюдать правила перевязки. Вертикальные ряды последующих рядов кладки должны быть выполнены со смещением как минимум на 0,4 высоты блока (то есть 8-12 см).
Для того чтобы были качественно проведены кладочные работы, следует использовать различные приспособления, которые способны облегчить работу. Одним из таких приспособлений является установка деревянных реек-порядовок по углам будущего строения. Рейки необходимо устанавливать вертикально таким образом, чтобы ими четко обозначились углы кладки.
Схема кладки из газобетонных блоков.
Нужно нанести на них риски, которые соответствуют высоте рядов. Между порядовками следует натягивать шнур-причалку, по которому планируется вести кладку следующего ряда.
Второй и все последующие ряды необходимо вести с перевязкой блоков. Смещение последующих рядов относительно предыдущих должно составлять не менее чем 8-12 см. Для того чтобы нанести клей на поверхность блоков, следует использовать каретку, которая сделана по ширине кладки, простой зубчатый шпатель, который используется в плиточных работах, либо ковш с зубчатым краем.
Важно знать, как поступить с пазогребневой торцевой поверхностью блоков. В общем случае имеются следующие рекомендации: если предполагается, что стенки будут оштукатуриваться с двух сторон, вертикальный шов должен выполняться насухо, без заполнения его клеем – это может улучшить теплотехническую кладочную однородность.
В случае, если предполагается, что с какой-либо из сторон мокрой отделки не будет, вертикальный шов заполняется частично для того, чтобы исключить продувание.
Есть и еще одно ограничение: при выполнении из блоков газобетона заглубленных в грунт стенок, при устройстве диафрагмы жесткости и при величине нагрузки расчета более 70 % от расчета несущей способности кладки клеем должен заполняться полностью весь вертикальный шов.
Очередной блок должен устанавливаться на клей и выравниваться по шнуру-причалке. Выравнивание блока, который был установлен, производится, как было описано выше – пристукиванием киянкой. В то время, когда очередной ряд кладки будет подходить к концу, может возникнуть необходимость в доборном (выпиленном из целого, неполномерном) блоке. Его размер должен определяться замером по месту. Доборный выпиленный блок нужно промазать клеем с обеих сторон и установить на место, которое осталось для него.
Особенности укладки в два блока
В процессе кладки стен в два блока используется плашковая перевязка вертикальных швов. Глубина подобной перевязки должна быть не менее чем 100 мм. Сопряжение стенок разных направлений нужно устраивать исключительно наклонной штрабой с глубиной перевязки минимум 200 мм (не допускается вертикальная штраба). Внутренние перегородки и стенки возводятся по тем же правилам, что и наружные стенки. Сопряжение внутренних и наружных стенок выполняется перевязкой блоков на глубину минимум 200 мм.
Примыкание перегородок к стенкам устраивается с применением гибких связей со стальных полос, которые заранее закрепляются в соответствующих местах в швах стенок.
Загрузить ещё
Источник: http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/rukovodstvo-po-kladke-blokov.html
Кладка газобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция, инструменты, схемы
Если знать правила кладки газобетона своими руками, можно без помощи специалистов построить дом или гараж из множества на сегодняшний день строительных материалов. Секреты работы: начиная с выбора блоков, заканчивая армированием кладки, — в статье будут описаны.
Если соблюдать правила, и знать некоторые «секреты» кладки газобетонных блоков, можно без особого труда построить вот такой гараж.
Система «шип — паз», заметно облегчает кладку газобетонных блоков.
Список инструментов, которые потребуются в процессе кладки газобетона:
- Строительный уровень.
- Разметочный шнур.
- Резиновая киянка.
- Ножовка с крупным зубом для газобетона.
- Рубанок.
- Ручной или электрический штроборез.
- Арматура (диаметр 8-10 см).
- Узкая щетка, чтобы удалять пыль из штробы.
Как правильно выбрать блоки из газобетона
Самый главный принцип правильного возведения стен из газобетона своими руками — выбрать газоблоки. Насколько теплым и прочным будет строение, зависит во многом именно от их качества. Самым верным решением будет приобретение блоков только от известных производителей. У «кирпичиков» из газобетона, которые сделаны полукустарным методом, нет абсолютной геометрии. А она очень важна для качественной кладки.
Немаловажной характеристикой является плотность газобетонного блока. В документах на газобетон она обозначается буквой «D» и цифрами от 300 до 1200. Для того чтобы дом был теплым, нужно выбрать газоблоки маркой не ниже D500.
Также важной характеристикой газобетона является то, что он не впитывает влагу, в отличие от газосиликатных блоков. Для облегчения работы строителей многие фирмы начали выпускать газоблоки со специальными выемками для переноски.
Также производители осуществили такое нововведение, с помощью которого клей можно не наносить по бокам поверхности «кирпичиков». Это имеющаяся у блоков система «шип-паз», которая упрощает состыковку двух «кирпичей» в одном ряду. Но строители-профессионалы советуют все же наносить на них немного клеящего состава.
Как приготовить цементный раствор для кладки
Если есть возможность, применяйте специальный раствор для кладки газобетонных блоков.
Существует очень простой рецепт цементного раствора. Для этого понадобится:
- корыто;
- лопата;
- тяпка;
- ведра;
- песок боровой;
- цемент;
- вода;
- мыльный раствор.
В корыто нужно насыпать 1 лопату цемента. Затем насыпать туда 3 лопаты песка. Перемешать все в сухом виде. Налить в ведро воды и добавить туда 1 каплю средства для мытья посуды, чтобы цементная смесь не оседала на дно. Тогда замешивание станет проще.
Теперь в сухую песочно-цементную смесь влить воду. Добавлять нужно такое количество, чтобы смесь не была слишком густой или слишком жидкой. Очень тщательно перемешать раствор лопатой. Он должен быть качественным и хорошо ложиться.
Принципы кладки своими руками первого ряда из газобетона
Первый ряд нужно начинать ложить с самого высокого угла, и по нему выравнивать весь периметр.
Первый ряд блоков из газобетона ложится на раствор из цемента и песка, пропорции которого должны быть 1:3. Толщина шва между гидроизоляцией и блоком должна быть не меньше 2 см. С помощью строительного уровня можно выверить правильность кладки первых и последующих за ними газоблоков. И замерять нужно все плоскости.
После того как произведена кладка по углам, между ними натягивается разметочный шнур. А уже по нему будут выставляться все остальные. Для стены, длина которой 10 метров и более, в середину ряда кладут еще один блок. Именно он не позволит провиснуть шнуру.
Кладка первого после фундамента ряда блоков — самый ответственный момент. «Кирпичики» должны быть идеально состыкованы друг с другом, иначе у стены будет совершенно неабсолютная геометрия.
Что бы строение было прочным,смещение блоков в соседних рядях, не должно быть менее 8см.
Чтобы подогнать друг к другу «кирпичики», потребуется резиновая киянка, которой газоблоки аккуратно пристукивают. После идеального выравнивания можно начинать заполнение ряда. В основном, длина стены не кратна длине блока. По этой причине потребуется доборный «кирпичик». Для этого с помощью ножовки с крупным зубом для газобетона цельный блок обрезается до требуемого размера.
Внутренние несущие стены делают из блоков толщиной, как и наружные, и кладут их вместе. В наружном блоке вырезается четверть и вставляется в нее внутренний блок, который промазывают клеящим раствором. Важно, чтобы кладка газобетона проводилась с перевязкой наружных и внутренних стен.
Размер смещения между двумя рядом идущими рядами не должен быть меньше 8 см. Там, где в будущем будут возводиться перегородки, в несущие стены закладываются гибкие связи. Они закрепляются в газоблоках с помощью гвоздей. Еще можно облегчить работу, замуровав их в шов, вдавив в раствор.
После того как полностью произведена кладка своими руками первого ряда газоблоков, нужно подождать пару часов, которые необходимы для схватывания песчано-цементного раствора. Последующие ряды газобетона ложатся на растворы для кладки.
Подробная схема армирования газобетонной кладки.
Каждый ряд «кирпичиков» обязательно нужно «затирать» специальным рубанком — это необходимо для того, чтобы каждый последующий ряд ложился более ровно. Также этот способ применяется и к боковым поверхностям. С его помощью можно в дальнейшем облегчить оштукатуривание стен.
После шлифовки с газоблоков нужно обязательно удалять образовавшуюся пыль. Выбрасывать эту пыль не нужно, как и ту, которая осталась от пиления блоков. Она понадобится в дальнейшем, при замазке технологических отверстий, таких как пазы, которые нужны для переноски блоков. Чтобы их заполнить, пыль смешивается с кладочным раствором.
Залог прочного здания — кладка газобетона с армированием.Один из важных моментов правильной укладки своими руками — это армирование кладки.
Армирование делается в каждом третьем или четвертом ряду.
При помощи штробореза в уложенных «кирпичиках» делают 2 канала шириной 4 см (расстояние не должно быть меньше 5-6 см от края газобетонного блока), из которых удаляется пыль. В них закладываются 1-2 прутка арматуры, потом наполняют клеящей смесью или цементно-песчаным раствором. Ждать время после армирования не нужно.
Источник: https://1pokirpichy.ru/kladka/montazh-gazobetona-svoimi-rukami.html
Кладка пеноблока: как выложить стену своими руками
Возведение стен из пеноблоков
Возведение стен из пеноблоков приобретает всё большую популярность в строительстве малоэтажных зданий и сооружений. Кладочный материал обладает небольшим удельным весом, высокой теплоизоляцией и не требует обязательного внешнего финишного покрытия.
Срок службы пеноблоков практически не ограничен. Дома из пеноблоков могут приносить экономию затрат на отопление до 20 – 30% в сравнении с аналогичными строениями, построенными из других материалов.
Из чего делают пеноблоки? Как происходит кладка стен из пеноблоков? Данная статья даст ответы на эти вопросы в доступной форме.
Что такое пеноблок
Пенобетон – застывшая вспененная масса цементно-песчаного раствора. Вспененную смесь готовят на специализированной установке. Через специальные дозаторы компоненты (цемент, песок и вода) подаются в смесительную камеру, куда под давлением поступает горячий пар. Затем готовую массу заливают в специальные формы, которые помещают в сушильную камеру. Через 2 часа формы выставляют на открытый воздух. Через 7 – 10 дней готовые пеноблоки достают из форм.
Стандартные размеры пеноблоков (ПБ) – 200×300х600 мм. Помимо этого ПБ делают размерами 200×350х600 мм, 200×400х600 мм. Для кладки перегородок изготавливают ПБ размерами 125×300 мм и 100×300х600 мм.
Достоинства пеноблоков
Подгонка блока под нужный размер
Ограждения, выложенные из ПБ, обладают следующими достоинствами:
- благодаря своим теплоизоляционным свойствам, стена из пенобетона образует барьер на пути утечки тепла из дома зимой и проникновения высокой температуры внутрь жилища жарким летом;
- кладка стен из пеноблоков выдерживает негативные воздействия низких температур, атмосферных осадков и деятельности грибков и микроорганизмов;
- ПБ из-за своего небольшого удельного веса значительно облегчают монтаж стеновых ограждений зданий; крупные размеры блоков позволяют значительно сокращать время на монтаж стен;
- пористая структура изделий обладает высокими показателями звукоизоляции; в условиях городского шума правильная кладка из ПБ вместе с пластиковыми остеклёнными рамами создаёт идеальную тишину внутри дома;
- изделия из пенобетона являются огнестойким материалом; при воздействии открытого огня на стену кладка не растрескивается и не разрушается;
- при подгонке размеров нужного фрагмента кладки пеноблок легко пилят ножовочным полотном или отрезным кругом.
Подгонку размеров блока можно выполнять шлифмашиной с отрезным кругом или ручным инструментом. Во время работы нужно одевать респиратор и защитные очки.
Подготовка к возведению стен из ПБ
Перед началом работ необходимо подготовить инструменты и материалы:
- измерительные приспособления: реечный уровень, рулетка, отвесы, лазерный нивелир;
- инструменты для кладки: мастерок, кельма, зубчатый шпатель, резиновый молоток;
- приспособления для замеса раствора: бетономешалка, электромиксер, лопаты, ёмкость (старая ванн, корыто и пр.), вёдра;
- лестница, леса;
- пила; шлифмашина с отрезным кругом;
- шнур;
- пеноблоки;
- песок, цемент, вода, сухая клеевая смесь;
- отрезки арматуры диаметром 8 — 10 мм;
- металлическая сетка;
- вязальная проволока.
Цементно-песчаная смесь
Бетоносмеситель
В бетономешалку засыпают цемент и песок в пропорции 1:3. Во вращающийся барабан постепенно заливают воду. Смесь должна приобрести вид однородной пастообразной массы. Обычно опытные рабочие знают, сколько нужно засыпать компонентов и заливать воды на 1 замес.
В отсутствии бетоносмесителя кладочный раствор замешивают вручную лопатой в подходящей ёмкости.
Объём замеса готовят в соответствии с выработкой его за определённое время и фронтом работ.
Клеевая смесь
Клеевую смесь готовят так же, как и цементный раствор. На бумажном мешке фирма-производитель печатает инструкцию по приготовлению клеевой смеси. Процесс замеса может иметь незначительные нюансы. Это зависит от вида различных добавок в составе сухой смеси.
Приготовление клеевой смеси
При незначительных объёмах работ раствор можно приготовить в ведре с помощью электросмесителя.
Технология возведения стен из пеноблоков
Технология, как сделать кладку из ПБ, имеет те же особенности, что и при возведении стен из кирпича. Начинают выкладывать углы здания и первый ряд ПБ.
Установка углов из ПБ
В углах верха фундамента или цоколя производят монтаж угловой кладки. От того, как выложить угловые маяки, зависит всё последующее строительство всего дома.
ПБ кладут на гидроизоляцию покрытую слоем раствора толщиной не менее 30 мм. Вертикаль углов контролируют с помощью геодезических приборов, отвесов, натяжением шнуров. Установка контрольного уголка обеспечит точность вертикали угла кладки.
Кладка первого ряда
Точность и правильность кладки стен зависит от многих условий. Одно из них состоит в том, как правильно должен быть уложен первый ряд ПБ.
Между углами натягивают шнур. Первый ряд блоков укладывают на гидроизоляцию. Слой раствора должен быть не менее 30 мм.
Даже если кладка пеноблоков будет производиться на клеевом растворе, первый ряд кладут на цементно-песчаном растворе.
Основные толщины стен из ПБ
Схема вертикальной перевязки кладки из пеноблоков
Кладку делают толщиной в полблока и блок.
В основном кладку пеноблоков на растворе делают шириной в полблока – 200 мм. Важно, чтобы соблюдалась вертикальная перевязка блоков. Вертикальный шов нижнего ряда должен приходиться на середину блока верхнего ряда.
Устройство стены из пеноблоков толщиной в блок делают редко. Ширина кладки будет составлять 600 мм. Возможен такой метод возведения стен в условиях холодного климата.
Устройство перегородок
Перегородки устраивают из ПБ толщиной 100 и 120 мм. Зазор между верхним рядом кладки и потолком трудно или почти невозможно заполнить раствором. Для этого применяют монтажную пену. Все зазоры заполняют затвердевающей пеной.
Кладка перегородок из пеноблоков представлена на этом видео:
Делать кладку из пеноблоков своими руками можно научиться быстро, если рядом будет находиться опытный каменщик.
Расход раствора
Составляя смету на строительство дома, учитывают объём раствора. Технология приготовления связующей смеси базируется на нормах расхода материалов для приготовления необходимого объёма раствора.
При определении расхода цементно-песчаной смеси учитывают толщину швов в пределах 8 – 10 мм. Ширину кладки умножают на длину и толщину швов. Полученная величина будет соответствовать нужному объёму раствора. Учитывая непроизвольные потери, объём расхода увеличивают на 7 – 10%.
Зная удельный вес и пропорции компонентов жидкой смеси, определяют будущий расход цемента и песка. Расход клеевой смеси на 1 м3 кладки указан на упаковке товара.
Армирование кладки
Технология кладки стен из ПБ включает в себя армирование стен из пеноблоков, которое заключается в том, что через каждые 3 – 5 рядов укладывают на всю ширину стены арматурную сетку.
В другом случае, в пеноблоках отрезным кругом делают продольные пропилы, в которые вкладывают арматурные стержни периодического профиля диаметром 8 – 10 мм.
Устройство армированного пояса
Для опоры кровельных конструкций или плит перекрытия наверху стены устраивают арматурный пояс.
По всему периметру здания наверху стен устанавливают опалубку высотой от 200 до 400 мм. Борта опалубки укрепляют путём установки сквозных крепежных стержней. Внутрь опалубки опускают арматурный каркас из 4 продольных стержней диаметром 8 – 10 мм. Каркас представляет собой коробчатую конструкцию, где продольные стержни связывают проволокой.
Опалубку заливают жидким бетоном марки 300. На железобетонный пояс по всему периметру здания опирают конструкции кровли или плиты междуэтажного перекрытия.
Отделка фасада дома из пеноблоков
Поверхность ПБ обладает хорошей адгезией. Такие фасады можно облицевать плиткой как из природного камня, так и плиткой искусственного происхождения.
Отделка стен под шубу потребует дополнительное покрытие поверхности ПБ грунтом.
Стены из пеноблоков прекрасно воспринимают облицовку из любых материалов.
Дом из пеноблоков простоит много десятков лет, сохраняя отличные теплоизоляционные качества стеновых ограждений из пеноблоков.
Источник: https://MoyaStena.ru/bloki/kladka-penobloka
Как класть кладку из блоков — Всё о бетоне
Сегодня для строительства все чаще применяются такие относительно недорогие и надежные материалы, как блоки, из которых выкладываются стены и межкомнатные перегородки. Класть стены в таком случае очень просто, тут не требуется тяжелая строительная техника либо сложные технологии.
Схема кладки из ячеистобетонных блоков.
Строительные блоки — это искусственный материал, который отличается многочисленными преимуществами:
- небольшой вес в сравнении со многими другими материалами, применяемыми для строительства;
- отличные теплоизоляционные свойства, то есть потребность в дополнительном дорогостоящем утеплении полностью отсутствует;
- простота монтажа, класть такие блоки намного проще, чем использовать дерево либо бетон, а это сокращает время на строительство дома при сохранении его качества.
Характеристики блоков
Схема кладки стены из блоков.
Перед тем как перейти к особенностям использования строительных блоков для кладки стены, необходимо точно определиться, что именно они собой представляют. Сегодня используются многочисленные их разновидности, но, как правило, это керамзитовые, газосиликатные либо пенобетонные прямоугольные блоки, имеющие определенные размеры. Подобные изделия изготавливаются по технологии, которая обеспечивает их прочность и надежность, тепло- и звукоизоляционные отличные характеристики.
Наиболее часто применяемые газосиликатные блоки представляют собой материал, в составе которого находятся кварцевый песок, портландцемент, известь и обычная вода. Такие блоки проходят обработку под давлением в десять-двенадцать бар, они подвергаются воздействию пара с температурой в 190 градусов. Все это гарантирует высокую плотность, отличные эксплуатационные свойства.
Варианты кладки
Ложим блоки одним из двух методов:
- осуществлять кладку можно при помощи обычного цементного раствора (пропорция должна составлять один к четырем для цемента и очищенного песка);
- при помощи специального клея.
Какую кладку применять выгоднее? Однозначного ответа нет, но использование клеевого раствора позволяет делать более теплые и качественные стены, так как толщина шва тут получается намного меньше, чем при использовании цемента. Но есть здесь и свои минусы:
Схема кладки блочной стены.
- клей более дорогой, чем цементный раствор;
- класть первый ряд от фундамента необходимо только при помощи раствора на основе цемента.
Применение цементных растворов отличается меньшей ценой, но толщина слоя составляет не 1-3 мм, как для клея, а 6-10 мм. Именно такая большая толщина создает так называемые «мостики холода», то есть при отделке поверхности стены из блоков требуется создание дополнительного утепляющего слоя.
Источник: https://1pobetonu.ru/montazh/kak-klast-kladku-iz-blokov.html
Возводим стены дома. Первый ряд газобетонных блоков. Углы. Кладка. Часть 1. Наши попытки
Водяной уровень. Замеры.
В предыдущей статье мы рассказали, как нашли самый высокий угол фундамента дома. Именно с него и начнется возведение первого ряда стен из газобетонных блоков. Делается это из-за того, что при помощи изменения толщины песчано-цементной смеси мы в дальнейшем сможем легко выровнять первый ряд блоков, который станет основой всей кладки.
Кстати говоря, проверяли мы свои измерения еще при помощи водяного уровня. Для этого заливали в него воду, устанавливали на угловые блоки, а затем проверяли значения. Данному измерительному инструменту и его использованию мы обязательно посвятим одну из будущих статей. Сейчас лишь подытожим, что наши замеры водяным уровнем и лазерным нивелиром полностью идентичны.
Теперь поэтапно расскажем о процедуре монтажа и кладки газобетонных блоков, а если быть точными, то о том, как делали мы и с какими нюансами столкнулись.
- Установка угловых блоков на фундамент. Первым делом мы выставили 4 угловых блока. Хочется отметить, что сначала мы производили все манипуляции на глаз, затем делали замеры. Блоки у нас с выносом за пределы фундамента. Таким образом, при установке блоков мы проверили по несколько раз размеры выносов в разных частях блока. Для успокоения совести при помощи водяного уровня проверили показатели лазерного уровня. Затем нам нужно было проверить расстояния между блоками, они должны соответствовать проекту дома. И хорошо бы проверить диагонали, они, как и при разметке дома, должны быть равны. К сожалению, возможности проверить диагонали у нас не было, так как фундамент был заставлен полетами с блоками, но по размерам будущих стен все сходилось.
- Направляющая при кладке блоков. Натягиваем причалку. Теперь нам нужно натянуть направляющую, которая в дальнейшем будет ориентиром при монтаже первого ряда газобетонных блоков на фундамент дома. Для этого мы использовали самую обычную веревку (строительный шнур) ярко желтого цвета. Цвет лучше выбирать поярче, чтобы его хорошо было видно. Мы испробовали 2 варианта. Первый заключался в растяжке веревки между вбитыми в землю остатками арматуры. Второй – в креплении металлических уголков к блокам, а затем аналогичной натяжке шнурка. При этом в обоих случаях веревка должна проходить через углы блоков. С её помощью Вы не только выставляете направляющую кладки, но и перепроверяете, правильно ли выставлены угловые блоки. Если шнурок четко проходит по границе блоков, то Вы все сделали верно, и можно начинать полноценную кладку. Кстати говоря, второй вариант с размещением причалки нам понравился больше.Натягиваем причалку.
- Укладка угловых блоков на раствор. Первый ряд блоков мы клали на уже готовую песчано-цементную смесь, в которую нужно было просто добавить воды по инструкции. Начинали с угловых блоков. Для того чтобы блоки в процессе монтажа не сдвинулись с проверенного местоположения мы заранее обвели границы блока белым строительным маркером не только на самом фундаменте, но и на наших бортиках из рубероида, о которых мы рассказывали в статье про гидроизоляцию фундамента. Таким образом, случайно сдвинув газобетонный блок, мы четко понимали на какое место на фундаменте его необходимо вернуть. Затем наносили песчано-цементный раствор на фундамент и затем укладывали на него блок, четко понимая границы, за которые он не должен выходить. При помощи строительного и водяного уровней, а также резиновой киянки (специальный молоток) мы добивались ровной кладки. Затем дали возможность первым 4 угловым блокам подсохнуть на песчано-цементном растворе для закрепления позиции.Кладем угловые блоки на фундамент.
- Укладка первого ряда блоков. Углы были готовы. Теперь необходимо продолжить кладку первого ряда. Кстати, перед тем как класть блоки, их мы рекомендуем быстро зачищать, пройдясь по ним буквально пару раз шпателем и щеткой, чтобы удалить возможные неровности, а затем строительную пыль. Вернемся к кладке. После подсчета необходимого количества блоков на ряд нам стало понятно, что мы нуждаемся в доборных блоках, т.е. блоках, которые необходимо подгонять по длине. Не рекомендуется делать доборный блок менее 10 см. Если остался такой маленький зазор, то лучше предварительно уменьшить 2 блока, чтобы ликвидировать необходимость монтажа одного. Уменьшенные блоки лучше класть не подряд, а по разным сторонам. Это упростит кладку газобетона в дальнейшем. Первый ряд весь кладется на песчано-цементный раствор, им смазываются основания. Бока же блоков мы смазываем специальным клеем, предназначенным для газобетона. В дальнейшем клей будет использоваться при монтаже всех остальных рядов кроме первого вместо песчано-цементного раствора. Используем киянку для выравнивания блоков, удаляем излишки раствора. При этом блоки подбиваем не только сверху, но и с боков, постоянно проверяя уровнем их расположение и стыки. Хочется напомнить, что начинали мы класть блоки с верхнего угла фундамента, поэтому как раз сейчас пришло время обратить особое внимание на выравнивание всех изъянов фундамента при помощи песчано-цементного раствора. То есть в месте, где находился самый высокий угол фундамента, слой раствора будет меньше, чем в самом низком углу фундамента. Благодаря данной манипуляции мы производим кладку первого ряда таким образом, что она удаляет все неровности фундамента и подготавливает хорошую основу под остальные ряды, обеспечивая нам в будущем ровные стены дома.Первый ряд блоков. Кладка.
Данная поэтапная инструкция кладки газобетонных блоков теоретически верна, но мы столкнулись с некоторыми нюансами, из-за которых наша кладка пошла под откос. Об этих ошибках и хитростях мы сейчас и расскажем.
Попытка №1 укладки первого ряда газобетонных блоков
Строительный уровень.
Все делали по инструкции. На этапе закладывания угловых блоков обнаружили, что строительный уровень при изменении своего положения несколько меняет свой показатель. На расстоянии 11 метров эта погрешность в расчетах может дать достаточно неприятные результаты.
Вывод: для кладки газобетона или каких-либо других блоков необходимо использовать максимально точный строительный уровень. В данном случае пословица «скупой платит дважды» имеет прямое отношение к ситуации…
Попытка №2 укладки первого ряда газобетонных блоков
Приобрели мы новый, более точный строительный уровень. Установили угловые блоки, затем произвели монтаж всего первого ряда по периметру. Все замеры показали отличные результаты. Но столкнулись мы с еще одной неприятностью, о которой можно узнать во второй части статьи ТУТ.
А пока предлагаем Вашему внимание видео с нашего канала на c подробным пошаговым рассказом про установку угловых блоков на фундамент и полный монтаж первого ряда блоков из газобетона. Приятного просмотра и ждем Ваши отзывы и комментарии.
С наилучшими пожеланиями,
Яна и Женя Шигоревы.
Источник: http://vsesvoimirukami.ru/stroim-dom-svoimi-rukami/stenyi-doma-pervyiy-ryad-blokov-uglyi-kladka.html
Возведение стен дома из газоблоков
Фундамент готов, цоколь выстроен. Настало время приступать к первому этажу. Решено было строить дом из газобетона своими руками – легкого и крепкого материала. Кроме всех его плюсов, о которых можно написать отдельную статью, газобетон достаточно теплый материал. Мы брали газоблоки плотностью D 500, конструкция блока – шпунт-паз. На постройку ушло 2,5 недели. В этой статье хочу поделиться своим опытом возведения стен из газобетона.
Первые три ряда
Очищаем верхушку цоколя от пыли и мелкого мусора, укладываем гидроизоляцию. В нашем случае – рубероид. Полностью, по всему периметру и внутренним стенкам. На стыках прокладываем внахлест. Гидроизоляции много не бывает.
Гидроизоляция на цоколе – подготовка к укладке первого ряда газоблоков.
Укладка первого ряда стен из газоблока
Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор, чтобы была возможность отрегулировать уровень кладки. Чем ровнее первый ряд – тем ровнее будет дом. Начало кладки – угол. Для того чтоб определить, какой из имеющихся углов будет первым и направляющим, ищем самый высокий.
Это делается с помощью гидроуровня, так как нам нужна не точная высота угла над уровнем моря, а относительная высота всех углов. Существует минимальная толщина слоя раствора, на который можно укладывать блок – 1 см., а вот максимальной нет.
Поэтому нужно выверить все углы и двигаться от самого верхнего к остальным, стараясь выровнять недочеты постройки цоколя (увеличивая или уменьшая слой цемента при необходимости).
Кроме того, нужно выверить геометрию постройки, чтоб наш дом из газобетона все-таки был прямоугольным, а не трапеция или ромб. На глаз все может казаться идеальным, но если взять в руки рулетку – появятся мелкие недочеты, которые на данном этапе еще возможно исправить. Поочередно меряем диагонали. Они должны быть одинаковыми. Если есть разница – смотрим и, по возможности, отмечаем, где и насколько нужно сдвинуть блок, чтоб стало ровно. Процесс долгий и утомительный, но оно того стоит!
Как только определились с высотой углов, намечаем будущую стену леской. Идеальный вариант – когда есть возможность вынести края натянутой лески за пределы цоколя. Тогда даже самый первый блок будет уложен красиво и правильно. Если же такой возможности нет, начинаем строить на глаз. Укладываем первый блок, по остальным углам ставим блоки просто на рубероид и натягиваем леску.
Как уже говорилось выше, первый ряд стен из газоблока кладем на цементно-песчаный раствор, вооружившись уровнем и резиновым молотком.
Кладка первого ряда газоблоков.
Почему на цемент, если есть специальный клей для блоков:
- есть возможность варьировать толщину слоя, на который производится кладка;
- клей хорош на ровных поверхностях, а верх цоколя, как ни старайся, не получился идеально ровным. Цементно-песчаный раствор отлично сгладит все неровности.
Еще раз подчеркну, нужно выверять ровность каждого уложенного газоблока с помощью уровня по всем направлениям – и горизонталь, и вертикаль.
Корректировка ровности кладки стен из газоблока с помощью уровня.
Уложили блоки по всему периметру и внутренним стенам, не забывая про дверные проемы. Их, конечно же, нужно пропустить.
Уложенный первый ряд газоблоков.
Как говорилось выше, строили из блоков с креплением «шпунт-паз». Выбрали потому, что в их конструкции есть ручки – удобнее носить, и не нужно промазывать боковые стороны клеем. За счет шпунтов и пазов стена получается достаточно крепкая и без этого. Если же Вы будете строить стены из гладкого блока, тогда не забудьте, что нужно обязательно промазывать клеем боковые части. А в случае с первым рядом – скрепить цементно-песчаным раствором.
Чтобы упростить и ускорить процесс дальнейшей укладки газоблоков, они были перенесены внутрь комнат. Идеальный вариант, если погрузчик может сразу выгрузить паллеты блоков из газобетона в середину будущего дома.
Блоки внутри комнат.
Второй и третий ряды
Перед тем, как приступить к дальнейшей укладке газобетона, шлифуем поверхность первого ряда полировкой. Эту процедуру повторяем перед каждым новым рядом.
Полировка уложенных блоков.
Делается это для того, чтоб поверхность, на которую будет наноситься клей, была как можно ровнее – это обеспечит наилучшее сцепление блоков. Слой клея, необходимый для кладки стен дома, достаточно тонкий (0,5-0,7 см). Если где-то торчит уголок блока, хоть не много – следующий ряд будет «играть».
Укладываем второй и третий ряды стен дома из газоблоков на клей, начиная с углов. Обязательно делаем перевязку рядов, как в кирпичной кладке, чтобы получился сдвиг на полблока. Минимальный сдвиг для газоблочной кладки – 8 см.
Второй и третий ряд с перевязкой.
Кладка на клей идет намного быстрее и проще, чем на цемент: наносим клей специальными ковшами с зубчиками, кладем блок, настолько близко к предыдущему, насколько позволяют пальцы, и пододвигаем впритык. Важно продолжать выверять ровность кладки. Если необходимо – подправляем резиновым молотком. Все манипуляции нужно проводить максимально оперативно – клей быстро сохнет и, возможно, придется отрывать уложенный блок, чтоб что-то исправить.
Доходя до дверных проемов, не всегда получится попасть ровно в длину блока. Это не проблема – газобетон отлично пилятся с помощью обычной ножовки по дереву с разведенными зубьями. Совсем не обязательно покупать дорогостоящие специальные пилы для газоблока. Подойдет любая обычная, единственное, что может упростить процесс пилки – длина зубцов. Чем длиннее – тем проще. А вот уголок – необходимая вещь для ровного спила.
Обрезанный блок.
Окна и подоконники
В нашем случае, высота подоконника почти везде – 4 ряда газобетона. Армировать оконные проемы нужно на один ряд ниже подоконника. Когда периметр третьего ряда готов, самое время размечать и армировать окна. Для этого использовали инструмент, который называется штраборез.
Штрабление стены из газобетона.
Проштрабили две параллельные линии, которые выходят за пределы будущего окна на 30 см с каждой стороны.
Подготовка к армированию.
Уложили арматуру, закрепили цементно-песчаным раствором. Таким образом, мы укрепили стену, в которой будет проем для окна.
Армированный оконный проем.
Дальше блоки кладутся как обычно, на клей. Не забудьте оставить оконные проемы! Мы, увлекшись процессом, забыли. Когда опомнились, блок оторвать уже не получилось. Пришлось выпиливать.
Оконные проемы (5 и 6 ряды газоблоков).
Дверные и оконные перемычки
Наш дом из газобетона растет, приближаемся к перемычкам. Они нам необходимы для усиления стены над дверным или оконным проемом, чтобы дальнейшая постройка не обрушилась. Их можно делать несколькими способами:
- заказать готовые. В продаже есть уже готовые перемычки, а есть подготовленные опалубки, так называемые U-образные блоки, которые можно использовать для данных целей. Склеили нужную длину, поставили на место, уложили арматуру, залили цементом. Но их нужно заказывать отдельно.
- сделать опалубку из блоков самостоятельно. Для этого понадобятся блоки шириной 100 мм. Они очень хорошо склеиваются между собой тем же самым клеем. Такую перемычку нужно обязательно подпереть, чтоб заливаемый внутрь цемент, не проломил ее. Если негде заказать «десяточки», можно распилить обычный блок вдоль на три части.
Дверная перемычка.
- соорудить перемычку из обычных блоков. Склеили блоки, проштрабили три продольных канавы, уложили арматуру, залили цементно-песчаным раствором. Оставляем в покое до полного схватывания раствора (примерно сутки). Устанавливать нужно арматурой вниз. Но такие перемычки подойдут только на неширокие проемы (не больше 1 м), так как сдвиг блока относительно предыдущего ряда должен быть не меньше 8 см.
Перемычка из блоков и арматуры.
Сначала укладываем перемычку на свое место, а потом закладываем пробелы газоблоками нужного размера.
Перемычки над окнами.
Армопояс
Ряд, в котором укладывались оконные перемычки, закончен. Теперь можно заливать армопояс, его еще называют сейсмопояс. Это слой железобетона, который должен удерживать целостность нашей конструкции из газобетона.
Укладываем по периметру блоки 100 мм в два ряда, формируя опалубку.
Опалубка для армопояса
В получившуюся канаву кладем арматуру, заливаем цементно-песчаным раствором. Дом будет с мансардным этажом и, желательно, чтобы крыша не улетела. Для этого в армопояс вмуровали шпильки, на которые будет крепиться мауэрлат («фундамент» для крыши). Их можно сделать из обычной арматуры, а можно с нарезанной резьбой. Это серьезно упростит крепление мауэрлата в дальнейшем.
Коробка первого этажа дома из газоблоков с вмурованными шпильками под мауэрлат.
Ну, вот и все. Первый этаж дома из газобетона выстроен. Можно немного передохнуть.
Источник: https://rems-info.ru/dom-iz-gazobetona-svoimi-rukami.html
Рекомендации и последовательность кладки стен из газобетона
В современном строительном мире есть много материалов для возведения дома. Но среди множества вариантов оптимальным, несомненно, есть газобетон. Среди многих преимуществ этого материала одним из них есть то, что кладка стен из газобетона не требует особых навыков и инструментов. Построить дом своими руками будет несложно даже новичку в этом деле.
Построить надежный и теплый дом под силу каждому. Если вы решились строить из газобетона и планируете сделать все сами — это уже полдела. Следуя простым инструкциям, ваш дом будет надежной крепостью.
Подготовка инструмента
Кладка газобетона не требует много инструментов. Необходимо подготовить такой инструмент:
- кельма;
- ковш;
- зубчатый шпатель;
- киянка;
- ножовка;
- штроборез;
- щётка-смётка;
- рубанок;
- рулетка;
- нивелир (желательно);
- тёрка для затирки швов.
Гидроизоляция фундамента
Поскольку газобетонные блоки легко впитывают влагу, необходимо их изолировать от возможного попадания влаги. Этот процесс несложный, его можно сделать своими руками. Для этого на фундамент настилается битумный гидробарьер — рубероид или его аналог. Возможен вариант изоляции специальной полимерцементной сухой смесью.
Армирование газобетонных блоков
Многие думают, что армирование — лишняя трата денег. С такой точкой зрения можно согласиться, ведь арматура не повышает несущую способность кладки. Но без армирования во время эксплуатации газобетонные блоки покроются трещинами и эстетический вид дома будет испорчен. Армировать надо только несущие внешние стены, перегородок это не касается.
Итак, первый ряд подсох, можно браться за армирование. Следуйте такому алгоритму работы.
- Штробелем — специальный инструмент, с помощью которого делаются углубления — проделываем небольшие канавки (штробы). Если штробеля нет, можно использовать другой инструмент, например — стамеску.
- Канавки сделать по обе стороны блока. Отступ от края не меньше 60 мм.
- Вычистить щёткой пыль со штробов, руками выбрать большие куски газобетона.
- В полученные канавки залить воду, чтоб газобетонные блоки набрали влаги.
- Заполнить штробы до половины раствором.
- Уложить в полученные канавки арматуру диаметров 8 мм. В местах стыков арматуры сделать нахлест не менее 40 мм.
- Залить раствором канавку с арматурой полностью.
- Выровнять поверхность, используя инструмент рубанок и тёрку.
Перевязка и укладка газобетонных блоков
Второй и последующий ряды надо класть так же, как и первый. Важно делать перевязки газобетонных блоков для прочности стен. Этапы работы следующие.
- Очистить от пыли поверхность блоков щёткой.
- Проверить уровнем нет ли неровностей.
- Залить поверхность водой.
- Нанести на мокрую поверхность раствор.
- Шпателем-гребёнкой разровнять клей, чтобы его толщина не была больше 2-3 мм. Если клей скатывается, не впитывается или быстро отвердевает, обильно смочите блоки водой ещё раз.
- Поставить первый маячный блок таким образом, чтобы получилась перевязка.
- Выставить угловые блоки.
- Натянуть шнурок между маяками.
- Все проверить уровнем.
- Возле проёмов положить блок, а после лишнюю часть блока отпилить ножовкой.
Существенно учитывать такие моменты:
- уровнем проверять все стороны блоков, чтобы кладка была ровная со всех сторон;
- кладку нельзя вести по кругу, а строго навстречу друг другу от маяков;
- перевязка должна составлять не менее 150 мм.
Установка перемычек
Важный этап стройки — установка перемычек. Перемычки из газоблока установить своими руками тоже несложно. Для этого сначала делаем основание, на которое будут ложиться блоки. Основание должно быть прочным и надёжным, чтобы верхние блоки не деформировали его. Устанавливается оно непосредственно на блоки проёма.
На установленное основание аккуратно и осторожно укладываем лотковые газобетонные блоки, склеивая их между собой. Внутрь устанавливаем арматурный каркас и заливаем бетонным раствором. Бетон для перемычек использовать такой, как для фундамента, то есть более высокой марки, чем для кладки стен.
Укладка перегородок
Укладка перегородок с газобетонных блоков особенно не отличается от кладки несущих стен. Монтаж перегородок можно делать из блоков толщиной от 100 мм. Они не армируются и могут ложиться не на фундамент, а на любую поверхность, при этом устройство перегородок позволяет виброизолировать их от несущих стен. В таком случае надо учитывать следующие моменты:
- блоки не приклеиваются непосредственно к основанию, они устанавливаются на прокладку, что исключает передачу структурного шума от внешних стен;
- они также не крепятся к внешним стенам способом перемыкания;
- к стенам крепятся временные направляющие (деревянный брус, металлический профиль) по которым и будет проводиться кладка;
- на пол приклеивается виброгасящяя полоса: пенополиэтилен, пробка, жёсткая минплита;
- такая же полоса устанавливается на стену;
- можно просто оставить зазор в 15 мм, который впоследствии заполнить монтажной пеной;
- остальной процесс такой же, как и для блоков.
Как видите, построить дом своими руками из такого материала, как газобетонный блок не только несложно, а легко и просто, надёжно и приятно.
(кол-во: 2, рейтинг: 5,00 из 5)
Источник: http://VashaStena.ru/stroitelstvo/rekomendatsii-i-posledovatelnost-kladki-sten-iz-gazobetona/
Советы мастеров как класть газоблок и все особенности этого процесса
Одним из основных отличий фундамента под кирпичную стену и газоблок является его глубина. В первом случае надо делать очень глубокий ров, ведь масса стены будет большая.
В среднем, для возведения дома нужно углубиться на 150-170 сантиметров, чтобы не было просадки и стены никуда не расплывались.
В случае использования инновационных материалов процедура подготовки основы упрощается – достаточно 120 сантиметров, иногда меньше, в зависимости от этажности и толщины стены будущего строения. Масса 1 кубического метра на 25-30% меньше, за счет чего давление на почву оказывается минимальное.
Также стоит взять во внимание прочностные показатели, при правильном армировании газоблоков они на 50% будут прочнее обычной стены. Это снижает риск просадки и тресканья, результат – возможность заливки фундамента еще на 20-25 сантиметров мельче.
Что касается состава, то его можно оставлять без изменений, заливать смесь 1:3 с песком и щебнем, использовать цемент марки М500. Толщина фундамента – очень важный момент. Она должна соответствовать толщине будущего блока, допускается отклонение в 25% (например, на ширину кладки в 30 сантиметров фундамент должен быть не менее 23-25 см).
Устанавливаем первый ряд на фундамент
https://www...com/watch?v=fOXYUU_00Jg
От того, насколько вы «красиво» его положите, будет зависеть качество всего строения и количество денег, которое вы потратите на его сооружение. И это без преувеличения. Отклонение всего на несколько градусов в первом ряду может обойтись вам в тысячи рублей, потраченных на расходные материалы, точнее – на монтажный клей для кладки, которого потратите в десятки раз больше. Рассмотрим подробную инструкцию по укладке.
Шаг 1Выровнять фундамент.
Здесь мы берем болгарку и снимаем все камешки, «ляпы» раствора и другие возможные неровности, которые получились у нас после снятия опалубки. Можно подровнять края, немного снять углы. В общем, сделать любые угодные вам операции, которые приведут к абсолютной ровности цоколя, насколько это возможно.
Шаг 2Кладем первый ряд.
Наносим 2-3 сантиметра раствора, причем крепкого (1:2 на песке и марки М600), чтобы он имел минимальную просадку. Мастерком разравниваем, кладем аккуратно несколько блоков, предварительно ровняя их по гидравлическому уровню. Потом еще 3-4 штуки укладываем, снова подравниваем, так делаем до окончания ряда, даем «настояться» 10-12 минут.
Шаг 3Выравнивание.
Влево-вправо ровнять надо, но это не есть первоочередной задачей мастера. Самая большая проблема – выравнивание верхнего уровня. Для того, чтобы сделать все точно, надо взять высококачественный уровень, можно воспользоваться лазерными приспособлениями. Вывести на 0 весь ряд, чтобы крайние блочины были на одном уровне, потом подтянуть все остальные до их отметки. Сделать это можно посредством добавления или убирания слоя раствора.
Перемеряйте по 10 раз, чтобы блоки полностью выстроились в линию. Сделать это будет несложно, так как размеры их очень точные (отклонение не более 1-2 мм), в отличие от пенобетона, где допускается погрешность в 1-2 сантиметра. Первый ряд кладки газоблока можно считать завершенным, осталось только сделать армирование сверху него, которое мы рассмотрим в следующем разделе.
Как выложить первый ряд газоблока мы разобрались, теперь переходим к сооружению всего строения. Этот процесс требует некой подготовки и специального инструмента, просто нанести мастерком клей не получится – слой будет неравномерный, а перерасход сильно ударит по вашему карману.
Первым делом надо купить специальный ковш-дозатор. Он позволяет нанести строительный клей толщиной до 2 мм – больше нет смысла. Далее надо купить сам «цемент».
Здесь выбирать особо не стоит, надо просто купить несколько мешков от известного производителя, состав их мало чем отличается и абсолютно подходит для работы с любыми блоками.
Следующий шаг – закупка арматуры. Можно использовать прутики диаметром 5-6 миллиметров и сделать из них сетку, но большинство строителей отдает предпочтение именно толстой арматуре диаметром 12-16 мм для связывания блоков.
Для распила блоков и подгонки точных размеров надо запастись пилой, причем обязательное требование к ней – твердосплавные зубья. При уплотнении блока надо будет использовать тяжелый резиновый молоток (200-280 г), а также терку с крупными зубьями для заглаживания швов и шлифовки разреза.
И не забываем о штроборезе – без него работа не пойдет. Рассмотрим пошаговую инструкцию как правильно класть газоблок.
Шаг 1Начинаем класть блоки.
По сути, процесс очень похож на кирпичную кладку. Нам необходимо сделать «переплет», чтобы швы не попадали в один ряд, как при обычном строительстве дома. Связь между рядами делается при помощи укладки «половинки» в углу и последующего смещения целого газобетона. Намечаем половинку карандашом, отпиливаем пилой, срез шлифуем теркой. Затем намазываем ковшиком слой клея (делать надо густым, как при установке утеплительных материалов) в 2-3 мм, приклеиваем строительный материал и уплотняем молотком. Так продолжаем делать до конца ряда.
Шаг 2Укладка армирования.
Этот процесс немного отличается от обычного строительства дома или гаража. Перед тем, как класть газоблок, ваша задача – сделать штробы для того, чтобы полностью спрятать арматуру заподлицо в блоке. Нельзя, чтобы она выступала сверху, так как клей должен покрыть ее и не нарушить уровень.
Ручным штроборезом делаем 2 канавки (наметить место карандашом под линейку), после чего положить в него арматуру (ее можно разрезать или сварить сварочным ин вертором, если нужна длиннее), замазать клеем в ямке. Сверху наносим слой по всему блоку при помощи ковша, кладем сверху другой блок.
Так продолжаем делать через весь ряд (можно через 1, по желанию строителя).
Шаг 3Вывод углов.
Здесь ничего сложного нет, главное – постоянно осуществлять замеры, чтобы угол не ушел в сторону, иначе придется очень долго и нудно его срезать или потратить много отделочных материалов, чтобы заделать «косяк». Прикладываем уровень к двум сторонам угла, измеряем отклонение, при необходимости надо ударить блок (на угол выводится ровной стороной всегда) резиновым молотком, чтобы он присел на клее или наоборот – добавить немного, если не хватает пару миллиметров.
Как правильно положить газоблок мы разобрались, теперь можно отправляться на выбор качественных строительных материалов и начинать применять знания на практике! Помните, что спешка нужна только при ловле блох, а кладка блоков должна происходить тщательно и с постоянным измерением уклона.
Источник: https://grounde.ru/kak-klast-gazoblok-kladki.html
Укладка газоблоков: основные моменты в начале строительства
Возвести любое строение можно в короткие сроки, если использовать такой строительный материал, как газобетон. Небольшой вес, легкость в обработке и большие размеры газоблоков – все эти свойства позволяют возвести дом своими руками в максимально короткое время.
Учитывая все преимущества газобетона и пеноблоков, разработаны основные требования и рекомендации:
- Применение газоблоков, соответствующих требованиям ГОСТа.
- Кладка газобетона производится тремя способами: одним блоком с применением порядовой цепной перевязки, два блока — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами.
- Кладка из газобетона производится на клеевую смесь.
Какие блоки использовать
Класть стены рекомендуются газобетоном, соответствующим требованиям ГОСТа. Несущие стены из пеноблока необходимо возводить из блоков, изготовленных автоклавным методом. Это касается кладки стен высотой до 20 м.
Какой клей использовать
Нанесение клеевой смеси на пеноблок
Кладка газоблоков осуществляется на тонкослойную клеевую смесь. Расход клея при толщине слоя 2 мм значительно ниже, если бы использовался обычный цементный раствор. Такая толщина клея имеет низкую теплопроводность.
Основные способы кладки
Такой вопрос, как класть пеноблоки, какой способ выбрать, зависит от вида стены (наружная, внутренняя, несущая, самонесущая), от этажности (последующей нагрузки).
- Укладка одним пеноблоком с применением порядовой цепной перевязки. Если толщина стены не более 300 мм, кладка газобетона производится толщиной в один блок.
- Укладка двумя пеноблоками с использованием вертикальной порядовой перевязки, величина — 0,5 толщины стены из пеноблоков. Также возможен вариант с перевязкой блоков, используя тычковые ряды через каждых два ряда.
- Укладка двумя пеноблоками — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами. При этом методе между слоями блоков прокладывается паропроницаемый утеплитель. Для связевых элементов используются стержневая арматура с антикоррозийным покрытием, толщина 2 мм, нержавеющая сталь, стеклопластиковые или базальтопластиковые элементы. Они устанавливаются в клеевые швы кладки из пеноблоков.
Подготовка и технология кладки
Пеноблоки ожидающие очереди Пеноблоки фирмы РОСБК Пеноблоки H+H
Подготовка газоблоков
Газобетонные блоки продаются как в упаковке, так и без нее. Лучше приобретать упакованные в полиэтиленовую пленку блоки и распаковывать по мере использования. В этом случае газобетон будет защищен от атмосферных осадков. Перед использованием необходимо снять упаковку и дать проветриться блокам.
Подготовка клеевого раствора
Как правильно разводить клей? На упаковках клея, предназначенного для пеноблоков, дается подробная инструкция по приготовлению, которую необходимо строго соблюдать. Клеевая смесь разводится в теплой воде и перемешивается в миксерах, бетономешалках до образования однородной без сухих частиц массы. Отметим, что свежеприготовленный раствор сохраняет свойства 3 часа, поэтому не стоит замешивать большое количество, а уже имеющийся раствор желательно периодически перемешивать.
Подготовительные работы перед укладкой первого ряда
На готовый фундамент производится укладка пеноблоков первого ряда. Между ними необходимо произвести горизонтальную гидроизоляцию. Она тем самым предотвратит в последующем капиллярный подсос. Для гидроизоляции применяется битумный материал. В местах стыков или углах рулоны настилаются внахлест до 10 см. Если поверхность фундамента неровная, можно своими руками приготовить выравнивающую смесь из расчета 1/3 цемента и песка.
Нивелировка углов, примыканий
Как укладывать пеноблоки первого ряда ровно? Для этого производится нивелировка углов, устанавливаются угловые маячные пеноблоки. По углам устанавливаются блоки, выравниваются с помощью уровня, при необходимости положение корректируются резиновым молотком. Далее натягивается шнур и располагается на верхнем уровне газоблока и на расстоянии до 3 мм от них. Для того чтобы не было провисаний, по середине стены можно установить дополнительный маячный пеноблок. В дальнейшем шнур монтируется уже в швах кладки.
Нанесение клея
На подготовленную очищенную от мусора и пыли поверхность наносится клеевая смесь. Используя зубчатый шпатель, клей наносим своими руками и на боковые поверхности уложенных ранее газобетонных блоков. Готовая консистенция смеси такова, что при использовании зубчатого шпателя (либо используется кельма), бороздки смеси не слипаются. Толщина клея около 2 мм. При сухой погоде рекомендуется увлажнять поверхность блоков перед нанесением клеящего раствора.
Укладка блоков
Далее на клей производится укладка блоков своими руками. В течение 15 минут газобетонные блоки еще можно корректировать. После высыхания необходимо шлифовальной доской убрать все неровности, то есть выровнять поверхность, удалить пыль. Только потом можно приступать к последующей кладке пеноблоков. Шлифование уменьшит в последующем расход клея, сделает кладку своими руками более точной. Для распиливания блоков обратитесь к обзору инструментов для работы с пеноблоками.
Распиливание газоблока обычной ножовкой Кельма по газобетону Терка для пенобетонных блоков
Вывод
Мы рассмотрели основные моменты при укладке газобетонных блоков. Если ответственно подойти к делу нужно учесть основные моменты:
- Выбор газобетонных блоков соответствующих ГОСТу;
- качество клея;
- армирование;
- обвязка углов;
- нивелир;
- теплое и сухое время года.
Только в этом случае постройка будет радовать вас долгие годы.
Источник: https://obloke.ru/penobloki/ukladka-montag/gazoblok-sovet-pri-rabote.html