26.02.2021

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

Содержание статьи

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

Газосиликатный блок – отличная альтернатива кирпичу

Пространство внутри дома или квартиры делят и зонируют, возводя межкомнатные стены, также строят перегородки из газосиликатного блока. До недавнего времени для строительства перегородок использовался кирпич, сегодня рынок предлагает потребителю хорошую альтернативу – газобетонный блок. Возводить стены из этого материала достаточно легко, то есть построить перегородки из газобетонных блоков в доме или квартире можно и своими руками, не обращаясь при этом к профессионалам.

Требования к внутренним стенам

Стены из газоблока в основном не являются несущими, то есть они должны выдерживать только свой вес. Основой перегородки служит перекрытие между этажами или фундамент здания. Несмотря на то, что перегородки не являются серьезными опорными конструкциями, к ним предъявляют следующие требования:

  1. Стены должны быть достаточно прочными. Так, перегородка должна свободно выдержать вес бытовой техники или корпусной мебели. Крепления удерживаются в стене плотным расклиниванием. Каждая такая точка крепления может подвергаться нагрузке больше 25 кг.
  2. Внутренние межкомнатные стены-перегородки должны хорошо противостоять механическим воздействиям. Например, стенку могут «травмировать» при транспортировке мебели или в любой другой бытовой ситуации. При этом перегородка не должна быть чересчур массивной и занимать много места, сильно нагружать фундамент или межэтажное перекрытие.
  3. Чтобы зря не расходовать внутреннее пространство дома или квартиры, перегородки из газобетона стараются делать как можно более тонкими. При этом они должны обеспечить жильцам достаточный уровень звукоизоляции. Так, для внутренних перегородок, согласно СНиП редакции 23-03-2003, он должен быть не меньше 52 дБ.
  4. Когда стенка разделяет два помещения, температура в которых отличается больше чем на 10 градусов, она должна обеспечивать хорошую тепло- и гидроизоляцию помещения. Нужно отметить, что достигнуть необходимого уровня тепло- и звукоизоляции можно с помощью одних и тех же материалов и способов.
  5. Обязательное требование – пожаробезопасность перегородок. Стройматериалы, из которых возводятся перегородки из газобетона, должны иметь уровень огнестойкости не менее 0,25 ч. Все стройматериалы подбираются экологически чистыми, чтобы не вредить здоровью жильцов.

Размеры пазогребневых блоков

Оптимальная толщина стен из газоблока

Капитальная стена из газобетонного блока

Толщина зависит от предъявляемых к перегородке требований.

Если стена часть несущей конструкции, используется газоблок толщиной не меньше 20 см и плотностью D400. Когда газобетонные перегородки нужны для зонирования, то толщина 10 см. В продаже имеется газобетон для возведения перегородок разных размеров, которые можно использовать для возведения конструкций разной степени сложности.

Устройство межкомнатной перегородки: технология работы

В первую очередь нужно заняться подготовкой основания под будущую стенку. С поверхности убирают всю пыль и мусор, срубают или срезают выступы, чистят остатки старого застывшего раствора, после чего грунтуют. Если есть необходимость, делают предварительную стяжку для окончательного выравнивания поверхности.

Терка для обработки поверхности блока

Хотя и газоблок производится на профессиональном оборудовании, все же не помешает, как следует подготовиться и купить специальную терку. Особенно если планируется строить перегородку из газобетона своими руками. Этим инструментом очень удобно удалять разного рода наплывы и прочие выступающие элементы с поверхности.

Как только основание под стены готово, нужно сделать контрольную разметку, ориентируясь на которую, укладывать блоки будет намного проще. С этой целью при строительстве перегородок из газосиликатных блоков очень удобно использовать отбивочный строительный шнур или лазерный уровень.

За неимением упомянутых инструментов можно использовать обычные бруски нужной длины, прикрепив их к полу и потолку. Так мастера придерживаются нужной геометрии по краям стены, а середину контролируют с помощью шнурка.

Монтаж на раствор и смеси

Самодельный раствор на кладку перегородок из газобетона используют очень редко. Однако в его применении есть несколько существенных плюсов. Так, с помощью толстого слоя раствора поверхность ровняют вместе с блоками. После этого на газоблок наносят слой до 2 см.

Клеевая смесь для газобетона

Смесь, предназначенная для газоблоков – раствор, только более качественный и содержащий пластификатор с клеящим веществом. Благодаря таким добавкам уже через сутки межкомнатные перегородки могут выдерживать значительные нагрузки. Работать с клеевым раствором очень удобно специальным мастерком, который имеет размеры используемого блока, снабжен зубцами для равномерного распределения смеси по поверхности.

Имея в своем распоряжении необходимые инструменты, приступают непосредственно к кладке. Работают от стены или угла поворота стенки. Если поверхность ровная, наносят клеевую смесь тонким слоем. Укладывать газоблок нужно ровно, качество укладки постоянно проверяют уровнем и шнурком.

Укладывая газоблоки, лучше применять клей, а не самодельный раствор. Клеевая смесь способна глубоко проникать внутрь изделия, обеспечивая при этом хорошую адгезию и прочный шов. Благодаря тому, что шов между блоками очень тонкий, это автоматически снимает проблему так называемых «островков холода», создавая хорошую теплоизоляцию межкомнатных перегородок.

Укладка арматуры в заранее проделанные штробы в блоках

Порядок укладки газобетонных блоков. Возведение внутренних перегородок из газобетонных блоков происходит следующим образом:

  1. На подготовленное и чистое основание надо нанести слой клея или раствора и аккуратно выровнять.
  2. Отойдя от стенки (не более 0.5 см), ставят первый блок, выравнивая направляющими брусками или разметкой, а также по трассировочному шнуру.
  3. Чтобы блок хорошо сел на свое место, его осаживают резиновой киянкой, можно специальной накладкой для обычного металлического молотка.
  4. С помощью инструмента каждый элемент простукивается и проверяется строительным уровнем. Таким образом, газобетонные блоки укладывают до достижения проема двери и отступают 0,5 см.
  5. Отступ нужен для увеличения звукоизоляционных характеристик.
  6. Если толщина стенки не больше 10 см, каждый ряд армируют или привязывают к несущей стене или перегородке. Это делают, используя обрезки арматуры и стальной проволоки диаметром от 6 мм.

Для крепления армирующих элементов в прилегающей стене сверлят отверстие примерно на половину анкера (20-25 см). В верхней и нижней части газоблока стамеской или любым другим подходящим инструментом выбираются пазы под арматуру. Далее паз заполняют раствором и армирующий анкер затирается. Данный подход обеспечивает хорошую прочность перегородкам независимо от того, насколько она тонкая.

Если для возведения простенков из газоблока используют элементы 200-250 мм, то армируют через один — два ряда. Не стоит также забывать и о перевязке блоков, идущие выше ряды смещают примерно на половину длины блока. Связывают блоки уголком с перфорацией. Весь процесс можно увидеть на видео.

Формирование проемов

Выложенный простенок из газоблоков весит мало, т.к. изделие пористое. Так, один газоблок 600×300х100 мм обладает весом примерно 10, 5 кг. Один этот элемент по площади равен 8 кирпичам, которые весят 24 кг. Иногда газобетонные блоки путают с газосиликатными.

Газосиликатные блоки весят несколько больше – при габаритах 600×300х200 мм один элемент будет весить от 21 до 29 кг в зависимости от плотности. Таким образом, возведение стен из газоблоков занимает больше времени и сил – новичкам лучше не работать с ним.

Дверной проем со стальной перемычкой

Дверные и арочные проёмы в стене, имеющие ширину до 80 см включительно, делают без перемычек. Чтобы сформировать проем в стене, блоки укладывают с перехлестом на стену приблизительно 200 мм. В центре проема изделия нужно состыковать как можно плотнее.

Чтобы поддерживать конструкцию пока не схватится клей, используют временный каркас из брусков или досок.

Если проем шире 800 мм, устройство перемычки обязательно, возможно использовать бетонные монолитные элементы, металлические уголки, обработанный химикатами брусок из дерева. Выкладывая перегородку, блоки не нужно подгонять плотно под самый потолок, а оставлять свободное пространство до 2 см. Его впоследствии заполняют паклей или монтажной пеной. Свободное пространство в верхней части перегородки играет роль компенсатора нагрузки со стороны перекрытия и предотвращает, таким образом, появление трещин.

После того как работа окончена, готовую перемычку проверяют на наличие просветов между швами, и, если таковые есть, заделывают их клеем. Как только клеевой состав окончательно схватится (на это уходит не менее суток), перед отделочными работами стену пропитывают химикатами против вредителей, грибка и плесени.

Исходя из приведенного в статье материала, можно сделать вывод, что профессия каменщика не такая уж и сложная, если перед работой хорошенько изучить теоретическую сторону вопроса.

Источник: https://MoyaStena.ru/bloki/peregorodki-iz-gazobetonnykh-blokov

Как самому сделать межкомнатную перегородку из пеноблока?

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

В процессе возведения нового дома или реконструкции жилья, бывшего в употреблении, довольно часто сооружаются перегородки из пеноблоков. Технология кладки доступна даже для новичка, если предварительно изучить ее пошагово, вникнуть во все нюансы, поближе познакомиться с пенобетоном и его свойствами.

Преимущества материала, особенности работы с пеноблоками

Пенобетон стал популярным в изготовлении межкомнатных перегородок благодаря удачному сочетанию технических характеристик.

  • Хорошие звукоизоляционные свойства. Пенобетон марки D600 при толщине 10 см создает барьер для шумов в 45 Дб. Этого вполне достаточно: по СНиП 2-12-17 минимальный показатель шумоизоляции внутренних перегородок составляет 41 Дб.
  • Низкая теплопроводность. Пенобетон плотностью D600 в 5 раз лучше сохраняет тепло, чем силикатный кирпич.
  • Малый вес. Пористый материал – лучший вариант для межкомнатных перегородок, поскольку он оказывает минимальное давление на основание.
  • Возможность выбора по толщине. Этот параметр варьируется в пределах 50-150 мм.
  • Точная геометрия. Нарезной пеноблок имеет достаточно ровные грани – их легко штукатурить и шпаклевать.
  • Доступная цена.

До начала работ учитывают и недостатки материала. Перегородки из пенобетонных блоков не выдерживают веса тяжелых полок и навесных шкафов (саморезы под нагрузкой просто вылетают из стены). Пенобетон сильно впитывает грунтовку, шпаклевку и штукатурные смеси, поэтому их расход будет повышенным. Также перегородки можно возводить из газобетона, подробнее об этом – в руководстве.

Технология кладки блоков

Межкомнатные перегородки из пенобетона обустраивают как в ходе возведения, так и во время ремонта уже функционирующего дома. Кладка производится с использованием пеноблока для строительства перегородок плотностью D600, со стандартной высотой и длиной 300×600 мм. Толщину подбирают в зависимости от функций будущего простенка. Перегородка для зонирования помещения допускает размер 50 или 75 мм. Капитальную перегородку с установкой двери либо окна выкладывают из пеноблоков толщиной не менее 100-150 мм.

Чтобы укладка осуществлялась быстро и без затруднений, следует заранее подготовить материалы и инструмент:

  • специальный клей для соединения пеноблоков между собой;
  • монтажную пену, грунтовку глубокого проникновения;
  • емкость для клея;
  • дрель – для просверливания отверстий под коммуникации, а также перемешивания клеевого раствора для пеноблоков;
  • сверла и насадку-миксер;
  • длинный строительный уровень, рулетку, малярный шнур;
  • металлический профиль для монтажа гипсокартона, дюбель-гвозди, перфоратор;
  • ножовку – чтобы распилить блок до нужного размера;
  • сабельную электропилу – для изготовления проемов;
  • шпатель.

Инструкция постройки перегородки по шагам

Монтаж простенка своими руками осуществляется поэтапно.

1. Подготовка основания. Разумеется, пеноблоки нельзя устанавливать на паркет, плитку или деревянный пол. В этом случае не будет сцепления с основой. Полноценный фундамент не требуется, поскольку перегородки и стены из пенобетона не являются несущими. Полноценного фундамента под конструкцию не требуется – достаточно изготовить из цемента В20 обычную цементную стяжку толщиной 7-10 см, выровнять ее с применением уровня, дать полностью высохнуть.

2. Разметка контура. Указанные в проекте расстояния от существующих конструкций до будущей перегородки сначала откладывают на плоскости пола, строго выдерживая углы. Затем с помощью рулетки, строительного уровня, металлического профиля или малярного шнура размечают стены и потолок.

3. Монтаж временного каркаса. В этих целях используют профиль, который крепят дюбель-гвоздями к полу, стенам и потолку.

4. Подготовка стен и потолка. Эта работа необходима для улучшения их сцепления с клеем. Промышленным пылесосом удаляют пыль, пропитывают грунтовкой широкую полоску, параллельную профилям, закрепленным на потолке и стенах.

5. Подготовка клея. Его размешивают в ведре с помощью дрели со специальной насадкой-миксером. Расход клеящей смеси составляет примерно 15 кг на кубометр стены.

6. Кладка пеноблоков. Пошагово эта работа выполняется в следующем порядке. На основание и стену шпателем наносят клеящий раствор полоской, которая чуть выше и длиннее блока, а ее толщина – 3-4 мм. Пеноблок ставят на нужное место, пристукивают киянкой, поверяют правильность установки с помощью лески, натянутой между вертикальными стойками каркаса. Далее клей наносят на плоскость нижнего ряда и торец предшествующего блока. Каждый очередной ряд смещают на 0,5 длины пеноблока, чтобы перегородка была прочнее.

7. Демонтаж каркаса. Через 2 суток после того как закончилась укладка последнего ряда и схватился клей, разбирают вспомогательный каркас. Промежуток между верхней плоскостью и потолком по обеим сторонам стены задувают монтажной пеной. Тем самым создают эластичные швы (обязательно непрерывные) — они служат для компенсации температурных расширений перегородки из пеноблоков.

В завершение своими руками изготавливается дверной проем. Его стандартная высота – 207 см от пола, ширина на 8 см превышает ширину дверного полотна. Контролируют вертикальность размеченных линий, сабельной пилой вырезают проем. Его верхнюю часть укрепляют стальными прутами диаметром 16 мм. Работа производится так: пропиливают параллельные пазы (длиной 10 см) с каждой стороны, выбивают из них пенобетон, вставляют прутки и закрепляют их монтажными клиньями.

Когда необходимо армирование?

Изготавливая перегородку своими силами, следует укреплять ее в определенных местах арматурой.

1. Связка с капитальными стенами и простенками. Перед тем как начнется укладка, в примыкающие стены на стыке с будущей перегородкой забивают штыри или крупные гвозди, играющие роль связующих элементов. Предварительно в стене сверлят отверстия глубиной 50 мм, в которые вставляют куски арматуры, смазанные клеевым раствором. В пеноблоках просто вырезают отверстия, или же укладка блоков осуществляется прямо на выступающие концы арматуры. В дальнейшем прутья забивают через каждые несколько рядов кладки.

2. Связки между перегородками. Соединительные элементы монтируют для тех конструкций, которые потом будут подвязываться к сооружаемой перегородке.

3. Армирование кладки. Для этого используют строительную сетку из стекловолокна. Ее обязательно прокладывают в трех нижних и верхних рядах. Если кладка имеет большую высоту, армируют и ее среднюю часть.

Рекомендации и возможные ошибки

Иногда приходится слышать, что кладка пеноблоков может осуществляться без установки металлоконструкции из профилей. Тем не менее, каркас упрощает задачу для новичков, впервые сооружающих стену своими руками. Им не придется беспокоиться о выравнивании пеноблоков по нанесенной линии разметки – нужно будет лишь контролировать середину с помощью вышеупомянутой лески. Есть и другие нюансы, позволяющие избежать типичных ошибок.

1. Кладка получилась непрочной.

С помощью специального строительного клея пенобетон хорошо схватывается и надежно держится. Выпускаются клеевые составы в виде сухих смесей. Обычно к ним приложена инструкция, согласно которой порошок самостоятельно разбавляют водой.

https://www.youtube.com/watch?v=fOHvMM_wFlU

Допускается работа лишь со свежеприготовленным клеем: иначе он утрачивает свои качества, а перегородка теряет прочность.

2. Стена дала усадку, потрескалась отделка.

Чтобы этого не случилось, обязательно покупают автоклавные резаные пеноблоки. Кроме того, во время монтажа их притирают. Схема действий состоит в следующем. Блок ставят на расстоянии 2 см от предшествующего, а затем скользящим движением подтягивают и прижимают к нему, делая упор на нижний ряд. При этом выдавливаются излишки клея.

3. При изготовлении дверного проема вырезанный фрагмент придавил полотно пилы.

Выпиливая в перегородке проем, нужно для начала просверлить дрелью в пеноблоках ряд отверстий. При этом нижний горизонтальный пропил делают первым – в этом случае пилу не заклинит.

Межкомнатные перегородки лучше всего оштукатурить клеевой смесью, с помощью которой производилась укладка. Затем поэтапно выполняются операции:

  • монтаж электропроводки;
  • шпаклевка;
  • облицовка или покраска.

Стоимость пеноблоков

Цена зависит от марки продукции (плотности), технологии изготовления, репутации производителя. К примеру, сертифицированные автоклавные, высушенные путем пропарки, резаные пеноблоки марки D700 стоят на 10-15 % дороже, чем формованные и менее плотные аналоги, не имеющие сертификата качества. Средняя стоимость материала в столичном регионе приведена в таблице.

Марка Размеры, мм Цена, руб/м3
D500 300×100х600 3040
D600 250×250х625 4900
D600 150×250х600 2550

Стоимость работы

Если принято решение о привлечении профессионалов, стоит предварительно уточнить, какова цена кладки межкомнатных перегородок. Это позволит составить общую калькуляцию строительных или ремонтных работ.

В настоящее время в Москве средние расценки варьируются в пределах 400-500 руб/м2. Кладка стоит тем дороже, чем больше толщина блока и чем сложнее конфигурация конструкции.

Источник: http://stroitel-lab.ru/kak-samomu-sdelat-mezhkomnatnuyu-peregorodku-iz-penobloka.html

СтройкаДиалог

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

Перегородки из газобетонных блоков сооружаются при строительстве новых зданий и ремонтах с перепланировкой внутренних помещений. Опирание конструктивов осуществляется на несущие перекрытия между этажами или непосредственно на фундаментную часть здания. Чаще всего стенки являются ненесущими, воспринимающими только собственный вес.

Газобетон для перегородок

Для сооружения внутренних стен применяются блоки из автоклавного ячеистого бетона. В качестве вяжущих материалов используется цемент и известь, добавляется вода, кварцевый песок и газообразователь (алюминиевая пудра или паста). В заводских условиях выполняется компьютерный подбор пропорций содержания составляющих.

В результате взаимодействия извести с алюминием происходит выделение водорода с образованием множества микроскопических ячеек равномерно распределённых по всей массе получившейся ячеистой бетонной смеси. Бетон разливается по формам и подвергается автоклавной обработке в условиях высокой температуры и давления.

Существует метод естественного высушивания, но качество таких изделий невысокое (например, прочность ниже более чем в 2 раза), но такие изделия можно изготовить даже в домашних условиях.

Основные требования к конструктивному исполнению

Качественное сооружение газобетонных перегородок должно обеспечивать:

  • прочность, позволяющую навеску на стенки мебели и бытовых приборов;
  • стойкость к внешним воздействиям механического характера (например, удар элементами переносимой мебелью или тяжёлым оборудованием);
  • небольшой, передаваемый на основание, вес;
  • небольшую толщину стены, минимально занимающую полезную площадь комнат.

Преимущества кладки перегородок из газобетона

  1. Экологичность, подтверждённая гигиеничным сертификатом. Создаваемый радиоактивный фон 54 Бк/г при допустимых показателях для жилых помещений в 370 Бк/г.
  2. Низкая проводимость тепла, позволяющая его эффективному сохранению внутри здания.
  3. Хорошие звукоизоляционные показатели.
  4. Негорючесть (разрушение не происходит при прямом воздействии открытого огня ≥ 4-х часов).
  5. Тонкие (≤ 3-х мм) швы при использовании специальных клеев для газобетонов.
  6. Малый удельный вес, обусловленный пористой структурой материала.
  7. Долговечность.
  8. Низкая цена.
  9. Ровная поверхность всех граней и одинаковые габаритные размеры.
  10. Лёгкость обработки обычными пилами с победитовыми напайками, болгаркой или электрическими лобзиками.
  11. Малая трудоёмкость устройства различных штроб для прокладки инженерных коммуникаций и армирования.
  12. Высокая скорость из-за увеличенных (по сравнению с кирпичом) геометрических размеров и простота выполнения работ, позволяющая сооружение перегородки из газобетона своими руками.
  13. Устройство ненесущих перегородочных конструкций не требует согласования с административными органами.

Имеющиеся недостатки

  1. Высокая гигроскопичность, требующая устройства надёжной гидроизоляции для исключения скапливания в бетонных порах влаги. Приведу интересный проведённый опыт: испытуемый образец плотностью 800 кг/м3 был оставлен в состоянии полного погружения в воду на 18-ть часов, за это время его масса возросла на 47%. Через 8-мь суток, после извлечения из воды, вес вернулся к первоначальному.
  2. Подверженность образованию трещин из-за невысокой призменной прочности. Легко нивелируется оштукатуриванием.
  3. Появление большого количества пыли при сверлении и пилении.
  4. При монтаже на стены тяжёлых деталей понадобится применение специальных анкерных креплений.

Имеющиеся минусы с лихвой перекрываются многочисленными плюсами, что делает применение материала всё более востребованным.

Размеры газобетонных блоков для перегородок

Рекомендуется использование блоков с плотностью не ниже D500 или D600, чем больше плотность, тем меньше пористость и выше прочность. По форме исполнения различаются блоки цельной прямоугольной формы и в виде буквы “U”.

Элементы могут снабжаться гребными и пазами, позволяющие укладку “в шип-паз”. Первый вид применяется для основной кладки, а второй при укладке перемычек. Стандартная толщина блоков перегородок из газобетона 75, 100, 120 ,150 и 200-ти мм. Реже используется 175 мм.

Длины и высоты обеих разновидностей одинаковы, соответственно в см — 60 и 62,5; 20, 25 и 30.

Требуемая толщина выбирается в зависимости:

  • от высоты потолков в комнате, при высоте ≥ 3-х м 20 см;
  • от требуемой степени звукоизоляции, чаще всего ≥ 15-ти см.

Как установить перегородку из газобетонных блоков

Состав работ:

  1. Разметка. Линии размечаются по всему периметру простенков, включая стены, потолок и пол. Желательно при помощи лазерного построителя плоскостей. При его отсутствии поступают следующим образом:
    • на потолке, в местах примыкания к противоположным стенам, отмечаются две точки;
    • по этим отметкам натягивается окрашенный сухим красящим компонентом (можно использовать синьку или мел) малярный шнур и отбивается прямая линия;
    • с использованием строительного отвеса выполняется перенос линии на поверхность пола;
    • соединяя линии на потолке и полу, отбивается линии на стенах;
    • проверка вертикальности разметки на стенах производится лазерным строительным уровнем;
    • отмечается расположение дверного проёма.
  2. Подготовка поверхности опирания стенки. Основание должно быть строго горизонтальным, при необходимости выполняется выравнивание цементно-песчаным раствором. Пол очищается от загрязнений и пыли. Гидроизоляция устраивается приклеиванием полос гидроизола на битумные мастики. Для улучшения шумоизоляционных свойств можно уложить полосу из технического войлока.
  3. Укладка первых рядов. Чтобы исключить появление трещин в местах углового сопряжения перегородок с несущими стенами необходимо устройство демпферных швов. Для этого применяются специальные демпферные ленты с обработкой швов после завершения кладки паронепроницаемыми герметиками для предотвращения проникновения влаги в кладку. От 1-го ряда зависит горизонтальность укладки последующих рядов, поэтому нужна особая тщательность его выполнения. Блоки укладываются на специальный клей с контролем положения каждого элемента при помощи уровня и шнура-причалки. Между блоками недопустимы перепады по высоте. Корректировка производится при помощи резиновой киянкой.
  4. Монтаж последующих рядов выполняется с перевязкой вертикальных швов на одну треть длины блоков. По углам рекомендуется закрепить деревянные рейки-порядовки с нанесёнными рисками положения рядов. Между рейками натягивается прочный шнур, по которому и производится укладка элементов. Клей наносится простым зубчатым шпателем по бокам изделий и на нижние блоки. В местах прилегания к дверным проёмам обязательно устанавливаются целые элементы. Крайний ряд устанавливается с 2-х см деформационным зазором от потолка. Зазор запенивается монтажной пеной.
  5. Для фиксации соединения перегородок с основными стенами используются Т-образные анкера из периодической арматурной стали, оцинкованные перфоленты или пластины из нержавейки. Анкеровка производится не реже чем через метр по высоте. При необходимости в блоках устраиваются штробы, в которые прячутся анкерные элементы.
  6. Армирование перегородочных стенок длиной ≤ 3-х м не требуется, при большей длине армошвы устраиваются в каждом 4-ом ряду. Для укладки 8-ми мм арматурных стержней прорезаются штробы, которые заполняются клеем с утапливанием в нём прутьев. После устройства канавок поверхность очищается с обеспыливанием строительными фенами. В продаже имеются армирующие элементы для тонких швов, состоящие из парных стальных оцинкованных полос, соединённых тонкой (1,5 мм) проволочной “змейкой”.
  7. Звукоизоляция газобетонных перегородок выполняется нанесением на стенки звукоизолирующих материалов, но их паропроницаемость не должна запирать влажный конденсат внутри стены. Отличная шумоизоляция обеспечивается сооружением 2-х тонких стенок с зазором в 6…9 см, заполненным эффективным звукоизолятором.
Читайте также  Укладка балок перекрытия на газобетонные блоки

В заключение выполняется финишная отделка поверхности перегородок.

Грамотное исполнение работ обеспечит зонирование помещений с эффективной звукоизоляцией и созданием комфортности проживания в них.

Источник: http://StroikaDialog.ru/articles/stenovoi_komplekt1/peregorodki-iz-gazobetona

Перегородки из блоков газобетонных: особенности материала и нюансы возведения ненесущей ограждающей конструкции

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

Блоки из ячеистого бетона – наиболее подходящий материал для возведения перегородок

В продолжение серии публикаций о перегородках, считаем необходимым рассказать и таком материале для них, как газобетонный блок. Он лёгкий, достаточно прочный и при этом хорошо поддаётся механической обработке — то есть, обладает теми качествами, которые позволят своими руками выполнить работы по планировке жилья или офиса. К тому же, межкомнатные перегородки из блоков газобетонных имеют высокие звукоизолирующие свойства, что весьма ценно в домах, где проживает большое семейство.

В дополнение к теоретическому материалу предлагаем вашему вниманию видеоролик: «Перегородки внутренние из газобетона».

Какие блоки идут на перегородки

Прежде, чем мы начнём рассказ про возведение межкомнатных перегородок из газобетонных блоков, давайте рассмотрим, какими они вообще бывают.

Стандарты

В поисках информации обратимся к первоисточнику — официальным стандартам, по которым они изготавливаются.

Это:

  1. ГОСТ 19010*82 на блоки для стен (в том числе внутренних) общественных, жилых и производственных зданий. К нему относятся все стеновые блоки из бетона и железобетона (в том числе и газобетонные, автоклавной обработки), толщиной от 160 мми укрупнёнными параметрами: по длине до 2700 мм, по высоте до 3300 мм.
  2. ГОСТ 31360*2007 регламентирует непосредственно изготовление автоклавных изделий из ячеистого бетона, применяемых для возведения ограждающих конструкций зданий независимо от их назначения. По этому стандарту размеры газобетонных блоков для перегородок и стен нормируют только по максимально возможным габаритам: длина 625 мм, ширина 500 мм, и высота 500 мм. Остальное решают производители.

Размеры

Как можно видеть на фото, изготовители предлагают газобетон для перегородок в самых разных вариантах:

Квадратные блоки газобетонные для перегородок толщиной 98 мм Минимальная толщина перегородок из газобетона в жилом доме 75 мм, один типоразмер длины и два – высоты, форма прямоугольная Некоторые производители предлагают газобетонные блоки для межкомнатных перегородок разной толщины, но  с одинаковой высотой и длиной

Как видите, варьируется в основном толщина изделия, от которой и образуется толщина межкомнатных перегородок из газобетонных блоков.

Обратите внимание: Данный показатель обычно зависит от величины пролёта между несущими стенами, который должна перекрыть перегородка, а так же высоты помещения. Чем эти параметры больше, тем толще должна быть перегородка.

При разработке проектов, все эти нюансы учитываются. Если же вы сам себе проектировщик и прораб, имейте в виду, что минимальная толщина 75 мм – это вариант для перегородки длиной не более 3м.

Уж лучше перестраховаться и взять блоки 120 мм, чем возвести хлипкую ненадёжную конструкцию. И кстати, при большей толщине звукоизоляция газобетонных перегородок будет лучше. Так что, более высокая цена материала себя оправдает.

Где использовать

При выборе материала для внутренних ограждающих конструкций, имеет значение, где именно будут возводиться перегородки из газоблока. Ниже приведена неоднозначная инструкция по поводу применения автоклавных блоков из ячеистого бетона, представленная в ГОСТ 19010. Примерно то же самое, только в других выражениях, говорится и в ГОСТ 31360.

Выдержка из стандарта

Ну не подходит этот материал для мокрых помещений типа сауны и бани, что бы там ни рассказывали продавцы! И даже в цокольном этаже нельзя, если он не отапливается.

На заметку: В ванной комнате такую перегородку поставить можно, так как там режим эксплуатации не мокрый, а влажный — но только с герметичной облицовкой в виде керамической плитки до потолка.

Какую марку выбрать

Теперь, что касается марки блоков по плотности.

Её выбирают в зависимости от предполагаемых нагрузок:

  1. во-первых, это собственный вес перегородки;
  2. во-вторых, вес оборудования или шкафов, которые вы предполагаете на неё навесить.

Таких нагрузок перегородки межкомнатные из газобетона могут и не выдержать, если взять блоки минимальной толщины и плотности Здесь всё самое тяжёлое предусмотрительно повесили на наружную несущую стену Не только в кухне, но и в других комнатах газобетонные перегородки могут быть значительно нагружены

Совет: Если перегородка ставится в кухне, где будет висеть гарнитур и бойлер для нагрева воды, то лучше взять блоки максимальной плотности и с хорошей прочностью на сжатие: D700 В3,5 или В5. В обычной комнате, где на стену кроме фоток в рамках вы ничего не повесите, достаточно будет и плотности D500, с показателем прочности В2 –В3,5.

Всё о возведении перегородки

Прежде чем мы приступим к разбору технологии возведения, ответим ещё на один очень важный вопрос. Нужен ли под перегородки из газобетона фундамент?

Каким должно быть основание

Некоторые домовладельцы ошибочно полагают, что не нужен, и производят монтаж перегородок из газобетонных блоков с опорой на поверхность устроенного по грунту бетонного пола. Последствия, как правило, бывают печальными: так как пол на такую нагрузку не рассчитан, в нём появляются трещины.

Как видите, здесь под перегородки залит ленточный фундамент Интересно, откуда берутся такие трещины в полу? При отсутствии надёжного основания под перегородки в доме из газобетона, результат не заставит себя ждать

  • Так как основание деформируется, то это не может не сказаться и на ограждающей конструкции. Она может отклониться от вертикали, или даже лопнуть по диагонали.
  • Как минимум – это испорченная отделка. Дверцы висящих на перегородке шкафов перекосит, и они станут плохо закрываться. И это, не говоря уже о межкомнатной двери, которая может быть установлена в такой перегородке!

Важно! Опирать на пол перегородку можно только в том случае, когда этим самым полом является поверхность плитного фундамента. Он вдвое-втрое толще пола по грунту,  армируется не сеткой, а арматурными стержнями, увязанными в пространственный каркас, и заливается бетоном более высокого класса. Отсюда – более высокая прочность, позволяющая выдерживать не только вес перегородок, но и всего здания.

На таком основании перегородка будет стоять прочно

В остальных случаях, под перегородки одновременно с общим фундаментом дома заливается лента более мелкого заложения. Сразу этого не предусмотрели? Тогда перед тем, как сделать перегородку из газобетонных блоков, придётся заливать ригель с опорой на существующий фундамент.

Совет: Если всё это вам покажется слишком трудоёмким – что ж, остаётся такой вариант, как перегородки из гипсокартона, под которые фундамент точно не нужен.

Каркасная перегородка – неплохая альтернатива

Процесс кладки

В принципе, кладка перегородок из газобетонных блоков не так уж сложна для самостоятельного исполнения. Но это вовсе не значит, что отнестись к ней можно без должного понимания вопроса. Обо всех нюансах мы расскажем пошагово, и постараемся обратить ваше внимание на наиболее важные моменты.

Итак, перегородка из газобетона своими руками:

№ п/п Этапы

Источник: https://Prorab.help/stroitelstvo/konstrukcii/peregorodki-iz-blokov-gazobetonnyh-24

Кладка стен из газобетона

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

Устройство однослойной кладки имеет ряд преимуществ по сравнению с двухслойной или трехслойной. В результате вы получаете однородную стену без дополнительных слоев, а за счет этого процесс кладки обойдется вам дешевле. При работе рекомендуем обязательно использовать специальные инструменты для кладки газобетона, так как это существенно ускорит процесс работы и повысит качество кладки.

Например, инструмент кельма имеет специальные зубья, с помощью которых клей равномерно распределяется по плоскости блока. Вы получаете необходимое и достаточное количество для склеивания блоков, без перерасхода.

В итоге, у вас будет тонкошовная кладка с толщиной 1-3 мм, что, кстати, приведет к отсутствию мостиков холода.

Ознакомиться с основными инструментами для кладки газобетона Вы можете в данном видеоролике.

Обязательно нужно перевязывать блоки в шахматном порядке.

По нормам разрешается блок свешивать на 1/3 на наружную сторону. В этом случае отделку цоколя можно делать вровень с блоком и таким образом избежать дополнительных расходов, связанных с устройством карниза для цоколя.

Первый ряд блоков

Устройство первого ряда блоков начинается с углов. Мы определяем с помощью нивелира наивысшую точку фундамента и в этом месте закладываем первый блок. Затем задаем отметку первого ряда относительно самой верхней точки.

Первый ряд блоков укладываем на горизонтальную гидроизоляцию, роль которой выполняет сложенный вдвое рубероид. Он защищает стену от капиллярного подсоса, то есть не дает влаге из грунта, поднимающейся вверх по фундаменту, доходить до газоблоков. По норме у газобетона каппилярный подсос – 30 мм, что значительно меньше, чем у кирпича, однако, чтобы исключить даже эти 30 мм, нужно делать горизонтальную гидроизоляцию. В результате влага отсекается на нулевой отметке и не доходит до газобетона.

Первый ряд блоков нужно укладывать на цементно-песчаный раствор для того, чтобы можно было выровнять уровень кладки с погрешностью не более 3 мм. Далее шабровкой стачиваем все неровности и выравниваем первый ряд. После этого избавляемся от пыли.

Первый ряд блоков рекомендуем армировать. Благодаря этому мы снимем внутреннее напряжение в кладке, тем самым, предотвращая появление микротрещин. Подробнее о процессе армирования можете узнать здесь.

Первый ряд укладки газобетонных блоков — самый тяжелый и к нему стоит подходить наиболее серьезно.

Последующие ряды блоков

Последующие ряды газобетонных блоков укладываем на клей, делая перевязку в шахматном порядке. Рекомендуем промазывать внутренний и наружный края вертикального шва до пазов, чтобы исключить выдувание тепла. В противном случае, если оставлять дом без фасада на долгое время, через вертикальные швы будет гулять ветер с улицы.

Продолжаем кладку из газобетонных блоков. Когда перегородка уже подходит к перекрытию, допустим к плите, важно оставлять последние 1,5 — 2 см, так как плита имеет свойство прогибаться под собственным весом. Обратите внимание, что этот промежуток нельзя закидывать раствором или подкладывать камушки, нужно просто пропенить его и все. Это очень важно, потому что если этого не сделать, плита свою нагрузку может передать перегородке, в результате чего она треснет.

Внутренние перегородки и увязка с несущими стенами

Внутренние перегородки бывают двух типов – внутренние несущие стены, которые воспринимают нагрузку от перекрытий, и внутренние не несущие стены шириной 100 – 150 мм.

Для не несущих перегородок при типе пола по грунту, который в настоящее время весьма распространен, делаем отдельный незначительный фундамент глубиной 300-400 мм и шириной под перегородку.

На отдельный фундамент укладываем первый ряд блоков также на цементно-песчаный раствор.

Привязку к несущей стене осуществляем при помощи гибких связей, которые называют также перфолентой и продают в строительных магазинах в рулоне шириной 2-2,5 см. Она состоит из оцинкованной стали толщиной 1 мм.

Закрепляем перфоленту на несущей стене, можно даже при помощи дюбелей, и в кладку перегородки, а именно в шов между блоками. Допустим, пол метра выложили, в шов заложили 300-400 мм – этого будет более чем достаточно. Если нужно придать дополнительную устойчивость перегородке, то можно проармировать ее на всю длину.

Перевязка газоблоков с облицовкой

Если планируется облицовка наружной стены кирпичом, то между кирпичом и блоком в обязательном порядке нужно делать вент. зазор шириной 25-30 мм для вентиляции этого пространства. Эта необходимость обусловлена тем, что кирпич и блок обладают разной паропроницаемостью.

Далее облицовочный кирпич нужно перевязать с основной стеной оцинкованными гибкими связями. Обратите внимание – НЕ сеткой. Перфолента загоняется в шов блоков, гибкие связи прогибаются. Здесь очень удобно использовать именно гибкие связи, так как кирпичная кладка не совпадает с прорядовкой блоков, поэтому вы можете отгибать их в любом необходимом направлении.

Важно запомнить: чтобы от ветровой нагрузки облицовочную кладку не завалило от дома или к дому, необходимо использовать гибкие связи. Перевязку с несущей стеной рекомендуем делать через каждые полметра, то есть через каждые 2 ряда блоков. В итоге получается где-то 5 связей на 1 кв. м. Разрешается использование оцинкованных или нержавеющих гибких связей.

Облицовочный кирпич опирается на тот же фундамент, что и стена из газоблоков. За счет их увязки гибкими связями обеспечивается одинаковая усадка здания.

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»

В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются кладки газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на бесплатных теоретических занятиях учебного центра «Газобетон63.ру». Приглашаю Вас!

Виталий Марков Ведущий эксперт по газобетону в Самарской области.

Источник: http://gazobeton63.ru/kladka_sten_iz_gazobetona

Монтаж перегородок из газобетона

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

Зонирование перегородками внутреннего пространства закладывает основу дизайнерских решений интерьеров недвижимости. Для этой цели идеальным является газобетон, имеющий превосходные эксплуатационные характеристики. Помимо прочего, данный материал совмещает легкость и прочность, что позволяет использовать внутренние перегородки в качестве надежной основы для навесных конструкций.

Выбор марки и толщины блоков

Характеристики газобетонных блоков предполагают их целевое использование. Сначала следует примерно определить, какие эксплуатационные нагрузки (мебель, конструкции) будут нести межкомнатные перегородки. Так станут понятны ширина стен и необходимые марки материала. Рекомендуется для ненесущих межкомнатных стен использовать изделия марки D500 (конструкционно-теплоизоляционные) и D600 (конструкционные) длиной около 625 мм, шириной от 75 до 200 мм.

Последняя характеристика важна, так как шумоизоляция увеличивается с тем, как растет толщина перегородок (норма — до 52 дБ). Плотность D500, D600 обеспечивает способность газобетонного блока удерживать навесные изделия весом примерно 150 кг. Для легких перегородок допускаются к монтажу своими руками теплоизоляционные газобетонные блоки марок D350, D400. Вместе с тем ширина стены влияет на ее устойчивость. Для трехметровых перегородочных ограждений будет достаточно блоков шириной 100 мм, а если выше — до 200 мм.

Общие рекомендации

Соединение кладки газобетонных блоков с другими материалами.

Перегородки из газобетонных блоков возводятся после внешних стен. Если длина перегородочных конструкций больше 8-ми метров, а высота — 3,5 м, может потребоваться усиление каркаса постройки несущими железобетонными конструкциями.

Толщина стен должна обеспечивать высокую стойкость и прочность к случайным, специальным ударным и статичным нагрузкам. Это влияет на вес перегородки из газобетона, передаваемый перекрытию.

Требуемую прочность газобетонной перегородке придает кладочный цементно-песчаный клей, который формирует тонкий скрепляющий слой 1 – 3 мм.

Поэтому требуется высокая точность горизонтирования своими руками, исключающая формирование взаимных деформационных напряжений блоков. Давление перекрытий на перегородки из газобетона исключается компенсационным швом (высотой до 20 мм), заполняемым мягким пружинящим материалом (минвата, пена монтажная и пр.).

Аналогично обеспечивается стыковка краев перегородок (по всей высоте) с несущими ограждениями. Дополнительно перегородка связывается со стеной армирующими элементами (оцинкованной перфолентой, нержавеющими анкерными пластинками) с шагом 0,7 — 1 м.

Блоки в стены укладываются с горизонтальным смещением на половину длины относительно камней предыдущего ряда.

Укорочение изделий проводится обычной ножовкой. До работы с газобетонными блоками следует исключить их увлажнение. Чтобы быть уверенным в приобретении камня марок D500, D600, необходимо взвесить газобетонный блок из паллеты. Его масса должна составлять от 14 до 18 кг (при толщине 10 см). Все, что легче — теплоизоляционная продукция, имеющая невысокую прочность.

Возведение перегородок

Устройство межкомнатных перегородок предусматривает подготовку, разметку своими руками, укладку газоблоков, армирование конструкции и последующую отделку.

Подготовка материалов и инструментов

Перегородочные газобетонные блоки отпускаются на поддонах. Следует определить нужное для строительства количество камней. Зная габариты, вычисляется объем одного камня (в м3), а затем стандартный объем поддона делится на это число.

Результат — количество газоблоков в паллете. Также заготавливается необходимое количество специального клея. Технологичность работ определяется качеством и наличием вспомогательной оснастки и инструмента, такого как:

  • ручная каретка (со встроенным дозатором) для клея, ширина которой соответствует поперечному размеру блоков;
  • электрический или механический штроборез для нарезания пазов в газоблоках;
  • пила ручная с твердосплавными зубьями (болгарка, резец);
  • уголок для точной фиксации полотна пилы при распиливании газоблоков;
  • шпатель зубчатый (для равномерного нанесения клеевого состава) шириной меньше, чем поперечники камней;
  • мастерок для смеси;
  • резиновый молоток для придания блоку правильного положения в кладке;
  • рубанок и шлифовальная доска для выравнивания на блоках и стенах значительных и небольших неровностей соответственно;
  • вода для затворения кладочного раствора клея;
  • арматура для создания каркаса в стене и соединения ее с конструкцией здания;
  • емкости для раствора;
  • электродрель со специальной насадкой для замешивания клеевой смеси;
  • строительный уровень и шнур;
  • защитные средства для органов дыхания и глаз;
  • щетка и пр.

Разметка

Шнуром на полу и на стенах, очищенных от мусора и грязи, размечается место, которое будет занято перегородкой. На них укрепляются временные направляющие из деревянного бруса, на которых помечаются уровни рядов кладки. Натянутый шнур определяет верхний срез кладки первого ряда. Разметка также показывает горизонтальность пола, что важно для монтажа газоблоков.

Укладка первого ряда

Выравнивание газобетонного блока для установки первого ряда.

Блоки монтируются на слой виброгасящей гидроизоляции (жесткая минплита, рубероид, пенополистирол и пр.). Если пол неровный, сверху подкладки наносят выравнивающий цементный раствор высотой 20 – 30 мм. На него или на клей (при ровном основании) ставят вдоль шнура первый камень. Между стеной и газобетонным блоком должно быть расстояние 0,5 см. Следующие блоки с торцами в клею ставят рядом.

Их выравнивают уровнем и производят обсадку резиновым молотком, соблюдая по шнуру верхний уровень кладки. Раствор наносится зубчатым шпателем узкой полосой вдоль блока, чтобы состав не выступал, и оставалось место для отделочного раствора. Последний камень ряда может быть доборным.

Его обрезают, чтобы до следующей стены (начала проема) оставалось 0,5 см. Раствором промазываются оба торца последнего камня. Верх ряда очищается и, если необходимо, выравнивается теркой. Дается 2 – 3 часа на схватывание растворов.

Укладка последующих рядов

Все другие ряды монтируются на клей со смещением торцевых граней на половину длины камня. Выравнивание делается в каждом ряду по шнуру и строительным уровнем. «Перевязывание» несущих стен с перегородками может быть жестким (выступающими из фасадной стены блоками, что требует точного совпадения рядов несущей и перегородочной стен) и эластичным (через Т-образные анкеры, L-образные полосы металла).

Металлические соединители могут быть заранее вмонтированы в несущую конструкцию либо укреплены уже на этапе зонирования пространства. Эластичная стыковка предпочтительна для сохранения стен от деформации и повышения звукоизоляции. L – образные соединители прибивают к несущей стене и верхней грани крайнего в ряду камня. Для размещения анкеров в верхних гранях крайних газоблоков делают штробу, заполняемую цементом (клеем).

Армирование

Укрепление перегородочной конструкции делается металлическими прутками (диаметр около 10 мм) через три ряда блоков или чаще (при необходимости). Каждый ряд армируется и связывается с конструкцией постройки, когда ширина блоков 100 мм. Арматура закладывается в обеспыленные штробы, сделанные вдоль всего верхнего края кладки, посередине блоков.

Металл в них замуровывается клеевым раствором. Либо прямо в клеевой кладочный шов укладывается оцинкованная полоса высотой 0,2 см и шириной 5 см. Если стена имеет высоту выше 3 м, ее поверхность армируется стеклосеткой.

Высыхание и отделка

Газоблоки не дают значимой усадки, поэтому к отделке перегородочных конструкций можно приступать через один-два месяца, но до начала отделки фасада (сохранение паропроницаемости). Швы проверяются на просвет и заделываются клеем. Затем по истечении одних суток поверхность затирается, обеспыливается и обрабатывается антисептическим составом.

Вслед за этим стены грунтуются для повышения адгезии. Через три-четыре часа их ошкуривают. В помещениях, где будет повышенная влажность (кухня, ванная комната и пр.), поверхности покрываются гидрофобными растворами и штукатурятся влагостойкими составами. В других зонах дома допускается применение обычной штукатурки на гипсовой основе для сохранения «дышащей» способности стен. Теперь можно приступать к окончательному декорированию.

Перекрытие проемов

Методы перекрытия определяются шириной арки. Когда ее размеры в пределах 0,8 м, можно использовать блоки длиной 60 см (при ширине 100 мм их вес 11 кг) без перемычек. В проеме размещается временный поддерживающий каркас, устанавливаются два камня клееными торцами встык посредине арки. Далее выкладываются следующие ряды газоблоков. Более длинные проемы перекрываются перемычками (сборными, монолитными, металлическими, деревянными).

Для сборной конструкции могут быть использованы 50-ти сантиметровые полые внутри U-образные газоблоки (несъемная опалубка). Такие элементы ставятся также на временный каркас, торцы покрываются клеем и сжимаются. В полом лотке, сформированном несколькими камнями, размещается объемная арматурная конструкция, которая полностью заливается уплотняемым бетоном. Раствор выравнивается по верхнему уровню кладки. После набора бетоном прочности поддержка камня убирается.

Заключение

Соблюдение технологии работ позволяет возвести долговечные и прочные перегородочные конструкции из газоблоков, выдерживающие эксплуатационные нагрузки мебели и дополнительного оснащения здания.

Источник: http://beton-stroyka.ru/izdeliya/montazh-peregorodok-iz-gazobetona.html

Технология возведения межкомнатных газобетонных перегородок

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

Газобетон как строительный материал становится популярным среди застройщиков. Все чаще его используют, сооружая перегородки внутри помещений. Благодаря пористой структуре он имеет невысокую плотность, что влияет на его вес. Например, стандартный блок размерами 60×20х25 см весит около 18 кг. Он может заменить собой 20 кирпичей, масса которых значительно больше.

  1. Габариты стенок
  2. Технология монтажа по шагам
  3. Расценки на блоки и работы

Толщина перегородок

Из газоблоков возводят конструкции размером 100, 150, 200 мм. Иногда встречаются и нестандартные 75 и 175 мм. Другие параметры газобетона, такие как высота и ширина, не меняются:

  • высота: 200, 250, 300 мм;
  • ширина: 600 и 625 мм.

Показатели плотности составляют D400, D500, D600. Кладку межкомнатных перегородок выполняют на бетонной стяжке пола и на перекрытиях.

Для строительства перегородок между комнатами высотой 2,5–3 метра марка должна быть не меньше D400. Используют материал и с плотностью D600. Эти изделия более дорогие, но и выдерживают большую нагрузку. Применяют в основном для дома из газобетона. Специалисты, имеющие опыт работы, без труда определяют его марку. Для остальных застройщиков разницу увидеть тяжело.

Необходимая толщина стен зависит от нескольких факторов. Один из главных – несущая ли конструкция? В этом случае следует провести тщательный расчет способности выдерживать значительные нагрузки. Для таких межкомнатных стен берут 200 мм блоки. Их кладку проводят такой же ширины, как и наружных стен, и делают дополнительное армирование.

Если же стена не несущая, за основу при расчете толщины газоблока для её сооружения берут высоту. Если этот показатель до 3 м – используют 100 мм изделия. Если больше 3 метров, размер должен составлять 200 мм. Для более точного выбора учитывают такие дополнительные параметры как длина перегородки и её сопряжение с перекрытием.

Технология монтажа по шагам

Укладка газоблоков проводится достаточно быстро. Существенной разницы со строительством несущих стен нет. Первым этапом является нанесения разметки на пол, стены и потолок. Очередность работ следующая:

  1. разметку начинают с потолка. Вверху двух противоположных стен маркером ставят две точки. Натягивают малярный шнур, смоченный в красящее вещество, и отбивают между ними линию;
  2. с помощью отвеса переносят линию на пол;
  3. данные линии соединяют по стенам. При правильной разметке они получаются ровными и строго вертикальными.

Затем укладывают гидроизоляционный слой на месте возведения, поверхность предварительно очищают от пыли. При сооружении межкомнатных перегородок используют виброгасящую полосу. Её расстилают сверху на гидроизоляционный слой, делают это для звукоизоляции и уменьшения образования трещин на стене. Применяют мягкий вид ДВП, жесткую минеральную вату, плотный пенополистирол.

После проведения этих подготовительных этапов укладывают первый ряд газоблоков, их ставят на 2-5 мм слой клея. Дальнейший процесс происходит по стандартной технологии для стен. На длинных пролетах (больше 3 метров) делают армирование с помощью полимерной сетки или перфорированных металлических полос. Для надежной связи с прилегающими стенами выбирают гибкие Т-образные анкера. Для предупреждения появления трещин в углах выполняют демпферный шов. Для этих целей берут минеральную вату, пенопласт, специальную ленту.

Перегородки из газобетона в большинстве случаев не являются несущими, поэтому для устройства дверных проемов не используют стандартные перемычки. Достаточно будет применить металлические уголки, которые выступают опорой для вышерасположенных блоков.

Верхний ряд на 20 мм не докладывают до плит перекрытия. В ходе эксплуатации они могут прогибаться, что создаст непосильную нагрузку. Получившийся шов смачивают и заделывают монтажной пеной или любым демпферным материалом.

Нюансы укладки и рекомендации

При качественно выполненной работе стена получается ровной, что в дальнейшем позволяет сэкономить средства на покупку отделки. Газобетон хорошо поддается механической обработке, в нем легко вырезать арку или просверлить отверстие.

Возведение перегородок имеет свои особенности:

  • их редко делают несущими, поэтому осуществляется нагрузка только собственного веса. Опираются они на межэтажные бетонные перекрытия или фундамент;
  • для того чтобы выдерживать предполагаемые нагрузки, блоки должны быть достаточно прочными. На стене может монтироваться крепление для навесной мебели и техники, которое обязано быть надежным и безопасным;
  • слишком массивные перегородки приводят к увеличению нагрузки на плиты перекрытия и другие элементы здания;
  • чтобы сэкономить свободное пространство в малогабаритных квартирах, конструкции делают тонкими. При этом требования к звукоизоляции остаются такими же, как и для стандартных стен;
  • толщина должна обеспечивать необходимую теплоизоляцию в помещениях, где разница температуры больше 10°С.

Толщина газоблоков в основном зависит от требуемого уровня звуко- и теплоизоляции. Если же планируются значительные нагрузки на поверхность стены, применяют изделия с размерами от 150 мм. Используют более жесткие анкеры, способные выдерживать больше 150 кг. Газобетон незаменим, если нужно сделать нестандартные формы перегородок. Он легко поддается обработке простой ножовкой, несложно прокладывать необходимые коммуникации.

Работы проводят с помощью специального цементно-песчаного клея. Благодаря мелкозернистому песку, который входит в его состав, и добавкам производят тонкошовную кладку. Толщина шва — от 1 до 3 мм, этот показатель намного меньше, чем применяемый при строительстве стен из кирпича. Использование этого метода возможно из-за того, что блоки имеют точные стандартные размеры.

Важным преимуществом является небольшой вес, что позволяет сооружать легкие перегородки силами одного специалиста.

Все перечисленные плюсы влияют и на расценки, которые намного ниже, чем, например, у кирпича. Из-за невысокой стоимости и небольшого расхода клея уменьшается и цена сооружения в целом.

К недостаткам относят:

  • чрезмерное поглощение влаги. Без хорошей гидроизоляции возможно локальное разрушение части перегородки;
  • среди всех видов стройматериалов газоблоки наиболее сильно подвержены образованию трещин.
  • для установки на стену навесных шкафов и техники необходимы специальные крепления.
  • низкие показатели звукоизоляции. Наиболее часто применяемый элемент размером 200 мм хорошо проводит шум, не говоря уже о более тонких его видах.

В ходе эксплуатации дома из газобетона, например, при капитальном ремонте, возникает необходимость демонтажа некоторых стен. Эту работу проводят только после тщательных расчетов и обследования места предполагаемого разбивания.

Выполняют работы ударным способом с применением кувалды, лома, перфоратора и других инструментов. Главное в проведении демонтажа перегородки из блоков — это соблюдение целостности несущих элементов здания.

Стоимость

При расчете за основу берут цену 1 кубометра бетона, важный показатель — объем заказа.

Марка D600 D600 D600
Габаритные размеры 600x100x300 600x300x200 600x400x300
Вес 10 кг 20 кг 40 кг
Плотность 600кг/м 600кг/м 600кг/м
Объем 1 м.куб – 56 шт1,44 м.куб на поддоне 1 м.куб – 28 шт1,44 м.куб на поддоне 1 м.куб – 14 шт1,44 м.куб на поддоне
Количество штук на поддоне 40 40 20
Цена за шт, руб 55 110 220
Цена минимальной партии от 3100 от 3100 от 3100

Габариты самих блоков зависят от конкретного производителя и несколько отличаются своими параметрами.

Расценки на кладку

На стоимость влияют цена самого изделия, издержки на расходные материалы, затраты на транспортировку, оплата рабочей силы. Исходя из этих показателей суммарная стоимость укладки 1 м3 составляет от 1200—1700 рублей.

Если воспользоваться услугами так называемых шабашников, можно уложиться в 700-1200 рублей за кубометр. Но следует учитывать, что кладка газобетона свободно нанятыми рабочими, которые не являются специалистами, может быть низкокачественной.

Источник: http://cemgid.ru/texnologiya-vozvedeniya-mezhkomnatnyx-gazobetonnyx-peregorodok.html

Как делается кладка перегородок из газобетонных блоков

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

Перегородки из газобетонных блоков делают при возведении новых зданий или во время перепланировки жилых и хозяйственных помещений. Газоблоки являются идеальным строительным материалом при условии соблюдения технологии кладки простенков. При достаточной прочности перегородки из газобетона обладают низкой теплопроводностью и отличной звукоизоляцией.

Межкомнатные перегородки из легких блоков возводятся намного быстрее, чем кирпичные. При этом стоимость стройматериалов в несколько раз ниже. Перегородочные конструкции практически не оказывают давления на плиты перекрытия. Грани качественного газоблока ровные и гладкие, что позволяет сократить время и расходы на проведение отделочных работ.

Однако, выполняя монтаж перегородок из газобетонных блоков, необходимо соблюдать определенные правила. Этот процесс имеет свои особенности.

Правила работы с газоблоками

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, необходимо принять решение о параметрах камней, которые будут использоваться в строительстве. Минимальная толщина кладки высотой до 250 см должна составлять 10 см. Если потолки в доме имеют высоту 300 или 400 см, то нужно использовать камни толщиной 15 и 20 см соответственно.

Выбирать следует газобетонные блоки с заявленной плотностью 500-600 кг/м³. Материал с меньшим удельным весом считается утеплительным и для строительства межкомнатных перегородок не подходит. Размеры газобетонных блоков следует выбирать такие, чтобы ими можно было без труда выкладывать стену в одиночку.

Оптимальным вариантом является выбор камней шириной 600 мм, высотой 400 мм и толщиной 100, 150 или 200 мм. Их вес варьируется в пределах 9-18 кг.

https://www.youtube.com/watch?v=WCPJjCx-70s

Камни нужно укладывать так, чтобы между рядами было смещение на треть или половину длины фрагмента. К примыкающим стенам перегородки из газобетона нужно крепить гибкими связями. Расстояние между ними должно быть не менее метра. При высоте стен более 2,5 м в обязательном порядке проводится армирование, независимо от толщины кладки.

Простенки из газоблоков обладают высокой гигроскопичностью. Они отлично впитывают влагу даже из воздуха. Именно поэтому внутренние отделочные работы делают сразу после окончания кладки. Гидроизоляция выполняется на поверхностях перегородки, в местах ее примыкания к стенам, полу и потолку. В жилом помещении для этого используются экологически чистые и безопасные строительные материалы.

В любом доме происходит усадка несущих стен. Чтобы газобетонные перегородки не трескались под давлением плит перекрытия, проводится обустройство уплотнительных прокладок. Для этого используется монтажная пена, пенопласт, минеральная плита и прочие эластичные материалы.

Соединение камней между собой нужно проводить специальным клеем на цементной или акриловой основе. Достаточно слоя всего 2-3 мм толщиной. Несмотря на то, что клей стоит дороже цемента в 2-3 раза, его расход в 5-6 раз меньше. Выгода очевидна. Вес готового простенка будет намного ниже, что позволит снизить нагрузку на несущую плиту.

Возведение простенков из газобетона практически идентично кладке кирпичных стен. Однако есть определенные нюансы, которые нужно учитывать при планировании и проведении строительства. Начать нужно с подбора приспособлений и различного инвентаря для работы.

Инструменты и материалы

Сначала нужно определиться с габаритами блоков, которые будут использоваться при проведении перепланировки. При осуществлении покупки нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки должны быть упакованы в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и качественные.

Чтобы возводить своими руками перегородочные конструкции, необходимы такие инструменты и материалы:

  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • перфоратор с миксером;
  • резиновая киянка;
  • ножовка по дереву;
  • зубчатый шпатель;
  • ровный шпатель;
  • острый нож;
  • болгарка с диском по металлу;
  • специальный клей;
  • стальной прут;
  • маркер;
  • защитные перчатки и очки;
  • стремянка;
  • терка с набором абразивных сеток;
  • малярная кисть;
  • стальной прут 8-12 мм;
  • емкость для замешивания раствора.

Поддоны с блоками нужно установить на ровной площадке, чтобы исключить их деформацию и появление трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снимать непосредственно перед началом работы.

Кладка простенков из газобетона

Перед началом строительства необходимо очистить поверхность несущей плиты от непрочных фрагментов стяжки и выступающей арматуры. Следует проверить степень деформации пола. Если провисание составляет более 30 мм, то нужно делать фундамент под перегородки. Для этого используется раствор из воды, цемента и песка. Для его застывания достаточно 2-3 дня, после этого можно начинать укладывать на нее перегородочный материал.

Перегородка из газобетона своими руками делается в такой последовательности:

  1. Закрепление уплотнительного материала. Его задачей будет гашение шумов и вибрации, гидроизоляция простенка. Толщина уплотнителя должна быть 2-5 мм. Приклеивать его нужно на прочный состав, обеспечивающий надежную фиксацию.
  2. Кладка первого ряда простенка. Газобетонный блок устанавливается впритык к стене. Проверяется по всем плоскостям, выравнивание проводится легкими постукиваниями киянки. Аналогично укладываются последующие камни. Последний блок подрезается по размеру и вставляется в оставшийся проем.
  3. Выравнивание верхней кромки первого ряда. Выполняется эта процедурой теркой, пыль удаляется щеткой. Выравнивание необходимо для равномерного распределения вертикальной нагрузки. Между камнями не должно быть перепадов по высоте.
  4. Укладка последующих рядов. Чтобы соблюсти точность работы, используются различные приспособления. Чаще всего мастера применяют отвесы, горизонтальные шнуры и временные опалубки. Смещение каждого последующего ряда должно быть не менее 200 мм. Соединение камней осуществляется с помощью клея, который наносится зубчатым шпателем. Выступивший из швов раствор сразу собирается и вдавливается в щели.
  5. Отделочные работы. Как правило, используется стартовая и финишная шпаклевка. Грунтовкой обрабатывается возведенная стена и каждый последующий слой отделки. Для финишной облицовки применяются обои, акриловая или водоэмульсионная краска, пробковое покрытие или керамическая плитка.

Камни последнего ряда подгоняются по размеру после проведения измерений. Рекомендуется обрезать их так, чтобы после укладки оставался зазор 30-40 мм. Когда кладка перегородок из газобетона будет закончена, оставшийся проем будет заполнен монтажной пеной.

Армирование простенков

Поскольку газобетон не отличается высокой прочностью, проводится его укрепление железными прутами. Частота армирования зависит от сейсмической активности в регионе, где проводится строительство. В условиях повышенной сейсмичности арматура укладывается через ряд, начиная с первого. Там, где сейсмичность низкая, вполне достаточно армирования через 4 ряда.

Выполняется армирование так:

  1. На поверхности кладки прорезаются канавки (штробы). Это делается штроборезом, перфоратором или болгаркой. Глубина и ширина штроб должна превышать диаметр арматуры на 2-3 мм.
  2. Канавки очищаются от пыли и крошки. Проводится их обработка грунтовкой.
  3. Штробы заполняются клеем на 1/3 объема. В клей вдавливается арматура. Верх прута должен быть ниже уровня кладки. Излишки клея удаляются шпателем и используются снова.

Если для армирования используется стальная сетка, то штробирование можно не проводить. Стыковка осуществляется клеевым раствором. Стены высотой более 300 см армируются и по плоскости. Сначала сетка закрепляется скобами, затем покрывается стартовой шпаклевкой.

Кладка перегородок из газобетона

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

Кладка перегородок из газобетона является очень распространенной, ведь сами перегородки получаются достаточно легкими и прочными, а кладка производится быстро. Но стоит отметить, что минусом тонких газобетонных перегородок является плохая звукоизоляция. Далее мы рассмотрим: какой плотности газоблок применяется, какой толщины, как армируется, сколько стоят материалы, стоимость работы и прочие важные вопросы.

Стоит отметить, что даже если вы самостоятельно не планируете возводить прегородки, вы должны ознакомиться с технологией кладки. Это нужно для того, чтобы проконтролировать строителей, которые будут выполнять кладку газобетонных перегородок.

Толщина перегородок из газобетона

В продаже можно найти газобетонные блоки толщиной от 75 до 375 мм. Для не несущих перегородок используют обычно 100 мм и 125 мм блоки. Размеры высоты и длины блоков стандартные —  600 мм на 200 мм., но встречаются и двойные газоблоки, высота которых – 400мм. Более крупный формат блоков существенно ускоряет кладку и уменьшает расход клея.

Несущие перегородки из газобетона

Несущие газобетонные перегородки возводятся так же, как и обычные несущие стены. То есть, под них обязательно нужно делать фундамент, вернее, фундамент изначально должен быть продуман под несущие перегородки. Толщина несущих перегородок должна быть определена по проекту, это минимум 200 мм.

Также для перегородок можно использовать газобетон высокой плотности, к примеру D600, ведь он выдерживает большие нагрузки, а теплопроводность внутреней стены роли не играет. Плюс к этому, в стене высокой плотности будут надежнее держаться крепежи.

Армирование несущей перегородки должно быть двумя прутками арматуры, с обязательными загибами на углах. Диаметр арматуры – 8 мм, нахлест прутков – минимум 250 мм.

Перегородки из газобетона цена за работу

Стоимость кладки перегородок начинается от 400 р за квадратный метр. Но если объем работ большой, и к примеру, нужно возвести несколько перегородок в одном здании, то строители могут сделать скидку. Дело в том, что большой объем работ более выгоден строителям, так как им не нужно по несколько раз возить инструменты и материалы на разные объекты, и таким образом они экономят свое время, а время – это деньги.

Монтаж перегородок из газобетона цена

Цена возведения квадратного метра перегородки состоит из стоимости материалов, доставки этих материалов и самой работы по их возведению. Стоимость работ по монтажу перегородок – 400 р. Также можно приплюсовать сюда отделку перегородок, но цена ее может сильно отличаться, потому мы отделку не учитываем.

Теперь, что касается стоимости материалов. Цена кубометра перегородок Aeroc плотностью D500 составляет около 3500 р. Если считать по квадратным метрам, то делайте расчеты в зависимости от толщины.

К примеру, квадрат перегородки толщиной 100 мм будет стоить 350р. Далее учитывайте клей для газоблока, арматуру, монтажную пену для стыков, крепления для перевязки.

То есть, с учетом работы и материалов, примерная цена за один квадратный метр перегородки – около 1000 р.

Фундамент под перегородки из газобетона

Очень советуем посмотреть обучающие видео от Константина, где он подробно и наглядно показывает все этапы строительства своего дома, а в данных сериях – конкретно про фундамент под перегородки и про возведение самих стен. Там рассказано про гидроизоляцию, перевязку стен, армирование, выравнивание рядов, установка перемычек и многое другое. Приятного просмотра.

Армирование перегородок из газобетона

Армирование перегородок состоит из самого армирования кладки и крепежа для примыкания. Более подробно про всё это вы можете узнать в нашей предыдущей статье – армирование и перевязка газобетонных перегородок.

Источник: http://stroy-gazobeton.ru/30-kladka-peregorodok-iz-gazobetona

Кладем стены дома из газобетона своими руками

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

Вопрос, как класть стены из газобетона правильно, важно прояснить до начала строительства. Ошибки в ходе работ повлекут за собой финансовые и временные потери.

Поэтому для строительства дома из газобетона необходимо изучить технологию работы с этим материалом, и иметь некоторые навыки и умения в строительной сфере. Помимо этого, понадобится приобрести нужный для работы инструмент.

В целом, если знать как, то класть стены из газобетона будет гораздо проще, чем из кирпича, однако отнестись к этому необходимо со всей ответственностью и пониманием поставленных задач.

Газобетон используется в строительстве многих конструкций. Фундаменты, внутренние перегородки. Конечно, возводятся и стены дома из газобетона. Все работы, включая строительство дома из газобетонных блоков, начинаются с геодезических исследований.

Для этого необходимо привлечь сторонних специалистов, которые исследуют грунтовые воды, состав и глубину промерзания грунта на данном участке, и многое другое. Все эти исследования помогут определить вид фундамента, его глубину и другие характеристики.

После проведения необходимых работ, приступают к постройке стен дома из газобетона.

Как выполняется кладка стен из газобетона и монтаж стен из газобетона?

Кладка стен из газобетона должна осуществляться с соблюдением уровня и ровности каждого отдельного ряда. Для выполнения этой задачи необходимо использовать лазерный или гидроуровень. Первый ряд блоков укладывается с применением раствора из песка и цемента. Чтобы выровнять поверхность, основание предварительно подготавливают с помощью цементного раствора.

Толщина раствора должна быть минимальной, так как цемент негативно воздействует на теплоизоляционные свойства и со временем впитывает влагу, которая снижает прочность всей конструкции в целом. По этой же причине, необходимо уложить гидроизоляционный слой. При кладке стен дома из газобетона в первую очередь укладываются угловые блоки, между которыми натягивается шпагат.

Шип при этом располагается снаружи.

При укладке блоков образуются вертикальные швы. Желательно заполнить их раствором. Особенно важно заполнить раствором место среза, образовавшееся после вставки отрезанного блока.

После установки угловых блоков ряды заполняются газобетоном. Начиная монтаж стен из газобетона, крайне важно уложить первый ряд максимально ровно и аккуратно. От качества укладки первого ряда зависит вся остальная конструкция.

Второй ряд укладывается с переплетением блоков, как при строительстве кирпичных конструкций. Монтаж стен здания из газобетона осуществляется при помощи многих инструментов, один из которых – специальная пила.

Помимо этого, необходимо приобрести ковшики для раствора, резиновый молоток, штроборез, угольник, несколько различных терок.

Все выступы и неровности, возникшие при укладке блоков, удаляются шлифовальной теркой. Чтобы осуществить перевязку внешней стены с внутренними, с помощью пилы удаляется четверть блока наружной кладки.

Возведение стен из газобетона пользуется популярностью еще и потому, что удельный вес используемого материала гораздо меньше, чем в других случаях. В среднем, кубический метр газобетона весит около 0.5 т.

В связи с этим, для разгрузки материала не потребуется дополнительная техника или вспомогательные конструкции. При возведении стен с использованием газобетона обязательно должна быть устроена гидроизоляция.

Для организации гидроизоляционного слоя может использоваться обычная пленка и самостоятельно приготовленный раствор, который представляет собой смесь белого цемента с водой.

От чего зависит толщина стены из газобетона?

Толщина стены из газобетона зависит в первую очередь от назначения постройки. Для летнего дачного дома будет достаточно 150-200 мм. При постройке полноценного дома для проживания в течение всего года рекомендуется использовать блоки 200-250мм толщиной. Однако толщина стен изготовленных из газобетона зависит также от расположения.

Очень часто, для строительства наружных стен используются блоки 400 мм толщиной. А для возведения межкомнатных перегородок – блоки толщиной примерно 250 мм. В любом случае, толщина газобетонных блоков должна быть подобрана индивидуально под каждую отдельную постройку, с учетом всех характеристик и требований.

Как выполняется армирование стен из газобетона?

Любая, даже самая простая конструкция из газобетона постоянно подвергается различным нагрузкам, которые ведут к деформации сооружения. К таким нагрузкам относится осаждение почвы, колебания температур, воздействия сильного ветра и т.д. В результате возникают трещины и другие неприятные дефекты.

Именно поэтому, при строительстве домов из газобетона используется арматура, которая сохраняет поверхность стены при растяжении. Армирование стен из газобетона выполняется, основываясь на требованиях, предъявляемых к сооружению. Весь периметр дома охвачен специальными армопоясами, которые и предназначены для армирования стен из газобетона.

Укладывая армированные прутья под оконными проемами, или в области перемычек необходимо в каждую сторону от отверстия расширить армирование примерно на 9 см.

Если толщина стены из газобетонных блоков менее 200 мм, то достаточно будет одной армированной детали. Если более 200 мм, то для армирования используется не меньше двух деталей.

Насколько необходимо утепление стен из газобетона?

Газобетонные блоки обладают отличными характеристиками и свойствами. Если при постройке используются газобетонные блоки толщиной 400 мм, то утепление стен из газобетона снаружи осуществлять нет особой необходимости. Такая толщина стен гарантирует сохранение тепла без дополнительных мероприятий по утеплению. Однако за счет различных климатических особенностей, в некоторых случаях провести утепление здания, а именно стен из газобетона снаружи всё же придется.

Технология утепления стен из газобетона схожа с утеплением кирпичных стен. Однако предпочтение желательно отдать ватным утеплителям, за счет их паропроницаемости. Строение должно «дышать», газобетонные стены гарантируют нормальную вентиляцию, а значит подобрать правильный материал для утепления крайне важно. Паропроницаемость используемого материала должна быть выше, чем у газобетонных блоков. Самые распространенные варианты утеплителей – минеральная и каменная вата, базальтовое волокно.

Изучая технологию утепления стен из газобетона необходимо обратить внимание на создание слоя гидроизоляции и защиты от ветра. Снаружи в утеплитель и в стены сооружения может попасть влага. Этот момент необходимо учесть. Существует достаточно удобный, но дорогостоящий способ утепления – ППУ. Этот способ используется на любых поверхностях, а материал, применяемый в данном случае, надежный и долговечный.

Необходима ли гидроизоляция стен из газобетона?

Стены подвергаются большим нагрузкам, включающим в себя негативные воздействия влаги. В связи с этим, гидроизоляция стен из газобетона достаточно важна, но чаще всего входит в стандартную отделку внешних стен здания. Для облицовки стен используются вентилируемые фасады, которые обеспечивают, в том числе и гидроизоляцию стен из газобетона. Заметим, что обычная штукатурка не выдерживает необходимых нагрузок и со временем принимает неэстетичный вид.

Не рекомендуется использовать для наружной облицовки плиты из пластмасс, пеностекла или окрашивать их воздухонепроницаемыми видами краски.

Для внешней отделки и гидроизоляции стен из газобетонных блоков используется специальная гидрофобная штукатурка, которая достаточно паропроницаема, не поглощает влагу и высыхает после её воздействия. Такой материал служит долгие годы, не изменяя своих внешних характеристик.

Подводя итог, скажем, что строительство стен из газобетонных блоков не намного отличается по технологии от других видов. Как и большинство строительных материалов, в жилых домах газобетонные стены утепляются, поддаются гидро- и пароизолляции.

Источник: http://www.VashCottage.ru/journal/post/12

Кладка перегородок в квартире из газоблоков Ytong — пошаговая инструкция и советы владельцам

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

Для межкомнатных ненесущих перегородок в квартире (или частном доме) производитель рекомендует использовать перегородочные блоки марки средней плотности D500, обеспечивающей в толщине 100 мм стен высотой до 3.5 метров и длиной не более 8 метров необходимый пакет прочностных и изоляционных свойств.

Примечание! При высоте перегородки более 3.5 м и длине более 8 м нужно использовать блоки толщиной 200 и более мм, а также специальные схемы укрепления стены в железобетонной (или кирпичной) конструкции дома.

Для кладки в помещении оптимально использовать клей для кладки газобетона / газосиликата (эконом) – тонкошовный раствор специального состава с декларированным расходом 25 кг сухой смеси YTONG ≈ 1,5 м3 кладки блоков при толщине слоя 1-3 мм.

В действительности, а особенно при кладке «своими руками» владельцем – не профессиональным каменщиком расход тонкошовного раствора следует принимать не менее 25 кг сухой смеси YTONG на 0.

8-1 м3, что при толщине перегородочного блока в 100 мм и длине 625 мм дает расход 25 кг сухой смеси YTONG при нанесении раствора толщиной до 3 мм на плоскость блока от 12.8 до 16 погонных метров.

Т.е. (по минимуму) мешка клея хватит на кладку одного ряда длиной около 9 метров стены из ровных перегородочных блоков (за счет формирования и горизонтальных, и вертикальных швов).

Значит при длине стены 3 метра на одном мешке клея можно выложить со швами толщиной до 3 мм 4 ряда пазогребневых блоков (или один метр высоты), или 3 ряда ровных блоков (или 0.

75 м высоты), и тогда на перегородку 3 м длиной и 3 метра высотой (без учета дверного проема) уйдет 3 мешка сухой смеси клея при кладке пазогребневыми перегородочными блоками и 4 мешка сухой смеси клея при кладке ровными перегородочными блоками Ytong.

Инструменты, необходимые для кладки перегородок в квартире

При возведении межкомнатной перегородки из газоблоков Ytong D500 толщиной 100 мм понадобится:

  • кельма Ytong шириной 10 см с зубчатым краем для нанесения клеевого состава нужной толщины сразу по всей толщине блока;
  • уровень Ytong длиной 80 см для контроля горизонтали и вертикали блока, ряда, стены, откоса дверного проема;
  • киянка резиновая Ytong для коррекции положения блока в ряду в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
  • причальный шнур (витой шнур толщиной 2-3 мм) для выравнивания блоков в ряду;
  • связь кладки MV 300/5 Ytong – по одной с каждой стороны ряда и через каждые 2-3 ряда – для крепления перегородки к несущей стене (при необходимости – и к плитам перекрытия);
  • угольник Ytong для разметки перпендикулярных линий при резке блоков;
  • ножовка для ячеистого бетона Ytong для резки блоков;
  • рубанок и шлифдоска для газобетона Ytong, используемые для точной подгонки блоков и выравнивания плоскости ряда, что снижает расход клея;
  • штроборез Ytong для формирования в перегородке каналов для прокладки коммуникаций силовой, сигнальной проводки и т.д. (при необходимости).

Дополнительные материалы при возведении перегородок в квартире из газоблоков Ytong

Клеевой состав Ytong эффективен только при толщине до 4-5 мм и поэтому первый, выравнивающий ряд перегородочных блоков укладывают на 2-3-х сантиметровый слой цементно-песчаного раствора марки прочности не менее М150, или приготовленного из портландцемента ПЦ-500-Д0 и чистого песка в соотношении 1:3 с затворением водой до «кашеобразного» состояния. Кроме того, первый ряд блоков в перегородке изолируют от плиты перекрытия с помощью полосы рубероида или любого другого рулонного/листового гидроизоляционного материала, а верхний ряд перегородки не доводят до низа перекрытия на 1-2 см для обустройства деформационного шва, который потом заполняется строительной монтажной пеной.

Т.е. для перегородки в квартире длиной в 3-4 метра дополнительно понадобится ведро портландцемента, 3 ведра песка, вода, полоса рубероида, баллон строительной (монтажной) пены объемом от 750 мл, а также обычная строительная кельма для работы с цементно-песчаным раствором.

Подготовка к строительству межкомнатной перегородки

Отмеряют от несущей стены внутренний размер отгораживаемой перегородкой комнаты и делают отметки внутренней и наружной стороны межкомнатной стены.

С помощью уровня Ytong рисуют вертикальные линии внутренней и наружной стороны перегородки.

Очищают от наслоений, грязи, пыли место перегородки на полу помещения.

С помощью рулетки, строительного метра отмечают положение дверного проема в перегородке.

Отрезают полосу рубероида или гидроизоляционной мембраны и укладывают ее на пол в месте положения перегородки.

Готовят цементно-песчаный раствор (из сухой смеси марки прочности не менее М150 или смешиванием портландцемента и песка).

Примеряют концевые (стыкующиеся с несущей стеной) блоки в перегородке и при необходимости подгоняют их рубанком или шлифдоской для плотного прилегания к стенам.

Затворяют водой небольшое количество клеевого состава Ytong и наносят тонкошовный раствор на вертикальную поверхность стены.

Наносят цементно-песчаный раствор в место кладки первого концевого блока.

Укладывают первый блок и выставляют его по уровню в двух плоскостях с помощью киянки.

Убирают излишки раствора в месте примыкания блока к полу.

Аналогично устанавливают второй концевой блок (с другой стороны перегородки) и натягивают между концевыми блоками причальный шнур.

Укладывают последовательно на цементно-песчаный раствор блоки в первом ряду, контролируя их положение по причальному шнуру и с помощью уровня, и выполняя коррекцию положения киянкой.

При достижении отметки дверного проема перегородочный блок подрезают и укладывают, контролируя вертикаль боковой поверхности газоблока, формирующей внутреннюю сторону проема.

Второй и последующие ряды перегородки желательно укладывать на первый ряд после схватывания цементно-песчаного раствора – через час-полтора в зависимости от температуры и влажности в помещении.

Перед кладкой второго и каждого последующего ряда горизонтальную поверхность выравнивают рубанком и/или шлифдоской, добиваясь максимально возможной ровной плоскости и, соответственно, уменьшения толщины горизонтального шва. Аналогично обрабатывают вертикальные плоскости дверного проема по мере наполнения блоками.

Подготавливают клеевую смесь согласно инструкции и доводя его до консистенции, при которой наносимые кельмой борозды не растекаются.

С помощью угольника и пилы отрезают пол блока для концевых блоков второго ряда и укладывают их на раствор, контролируя положение по отметке на стенах и с помощью уровня.

Натягивают причальный шнур между концевыми блоками и заполняют второй ряд газоблоками, контролируя их положение по шнуру, уровню и корректируя с помощью киянки.

В третьем ряду и далее через каждые 2-3 ряда используют гибкие связи для крепления перегородки к несущим стенам. Сначала размечают и формируют в несущей стене отверстие для анкеровки гибкой связи, наносят клеевой состав и крепят гибкую связь к стене.

Кладку 3 и других рядов выполняют аналогично кладке второго ряда с промежуточным выравниванием межрядья рубанком/шлифдоской, подводя стену к верхней горизонтали дверного проема.

Для перекрытия дверного проема используют перемычку Ytong шириной в 115 мм и высотой 124 мм, предварительно укладывая под перемычку пол перегородочного блока, распиленного по длине.

Зазор между поверхностью верхнего ряда перегородки и нижней плоскостью перекрытия потолка заполняют строительной монтажной пеной.

При обустройстве перегородок с небольшой длиной, в том числе в конструкциях сложной формы допустимо выполнять крепление к несущей стене только на гибких связях без раствора, но изгибая гибкие связи (Т-образная форма) и с креплением, как в стену, так и тело блока в ряду для усиления жесткости соединения.

Образуемые зазоры между перегородкой и несущей стеной, как и деформационный шов между перегородкой и плитой перекрытия в дальнейшем заполняется строительной монтажной пеной.

По результатам работы можно расслабиться и испытать чувство глубокого удовлетворения.

Дарим 500 рублей за репост!

Источник: https://www.hebelblok.ru/block/kladka-peregorodochnih-blokov.php

Как сделать перегородку из газобетонных блоков: технология, монтаж, армирование

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

Чтобы дом или квартира были удобными для жизни, их необходимо зонировать, поделить на отдельные комнаты. Ранее для данной цели практически повсеместно использовался лишь кирпич, но этот материал дорогой, массивный и требующий массы отделочных работ. Отличной альтернативой стало применение газосиликатного бетона. Данный материал отличается невысокой стоимостью, а также простотой использования, построить перегородку из него сможет любой мужчина, вам не потребуется нанимать ремонтников или строителей!

Требования к перегородке из газоблока

Сразу отметим, что газосиликатный бетон не рассчитан на большую нагрузку, поэтому использовать его для постройки несущей стены не удастся. Зато он отлично подойдёт для обычных перегородок. Существуют определённые требования, которым должна соответствовать перегородка, построенная из газосиликатного бетона:

  • Для стены важна достаточно высокая прочность. Так, перегородка должна выдержать корпусную мебель или же навесную бытовую технику. Как правило, монтаж проводится плотным расклиниванием, а каждый элемент крепления должен быть способен выдержать массу более 25 кг.
  • Часто перегородки строят с минимальными габаритами, стены получаются весьма тонкими. При этом, нельзя забывать о надлежащей звукоизоляции. Согласно требованиям, её уровень должен составлять не менее 52 Дб.

Строительство перегородки из газобетона

  • Постарайтесь найти золотую середину между компактностью и прочностью стены, она должна быть достаточно толстой не только из-за звукоизоляции, но и для обеспечения оптимальной прочности. Ведь если стена будет тонкой, то повредить её можно будет не только сильным ударом, но даже и контактом с массивной мебелью.
  • Не забывайте и о безопасности. Так, материалы, используемые для создания стены, должны быть достаточно огнестойкими (данный параметр должен составлять не менее 0,25 ч). Желательно использовать максимальное количество экологически чистого сырья.
  • Если перегородка разделяет помещения, у которых достаточно большая разница температур, необходимо позаботиться о надлежащей изоляции помещений. Для этого, как правило, применяют современные отделочные и изоляционные материалы.

При соблюдении всех этих требований вы сможете возвести идеальную перегородку: недорогую, лёгкую и быструю в постройке, а также надёжную и безопасную.

Оптимальные габариты перегородки из газобетона

Так, толщина зависит, главным образом, от того, какие именно комнаты разделяет стена, а также от того, является ли она несущей. К несущим конструкциям требования достаточно жёсткие: толщина в 20 см и плотность D400. Если же перегородка возводиться лишь для создания зон в квартире, то толщина может быть в 2 раза меньше. Вы легко найдёте строительный материл под любой тип перегородки.

Перегородочный блок из газосиликата

Любая стена начинается с основания. Для его создания нужно сначала очистить пространство, а также избавиться от выступов, которые часто остаются после демонтажа стен, также нужно убрать весь старый бетон или кирпичи. После производится грунтовка. Иногда поверхность пола неровная, в таком случае рекомендуется произвести стяжку.

Как правило, газоблок не содержит никаких примесей, ведь производят данный материал промышленным способом. Но для тех, кто собирается возводить перегородку своими руками, желательно обзавестись тёркой для удаления различных сторонних элементов.

Для того, чтобы вам было легче ориентироваться и держать линии, желательно также и произвести контрольную разметку. Благодаря ней укладка блоков будет происходить ровнее и быстрее. Для её создания обычно применяют лазерный уровень или специальный строительный шнур.

Как правило, самостоятельно раствор для монтажа не готовят. Это достаточно трудоёмкое занятие, хотя оно и имеет несколько преимуществ: раствор наносят толстым слоем, чтобы создать ровную поверхность поверх блоков.

Покупные же кладочные смеси, которые используются для строительства подобных конструкций является, по сути своей, тем же самым раствором, но со специальным пластификатором.

Подобная добавка позволяет раствору гораздо быстрее «взяться», поэтому он быстро сохнет, а стена уже через сутки будет весьма прочной. Кроме того, он наносится тонким слоем, благодаря чему не возникает толстых швов, а также обеспечивается максимальная изоляция без лишних усилий.

Для того, чтобы вы могли удобно и равномерно распределять смесь на блоки газобетона, вам стоит обзавестись специальным мастерком.

Нанесение клеевой смеси на газобетонную перегородку

После того, как у вас есть и материалы, и смесь, и нужный инструмент, вы сможете начать возводить перегородку. Для этого вам нужно начать движение от стены. Сначала наносится клеевая смесь, количество первого слоя зависит от того, насколько ровная поверхность пола (чем ровнее, тем меньше смеси нужно использовать). После этого укладываем первые блоки, постоянно ориентируясь на лазерный уровень или шнурок.

Как укладывать блоки?

Для того, чтобы перегородка из газобетона получилась крепкая и ровная, необходимо придерживаться следующей технологии:

  • Снизу наносим смесь, после чего максимально выравниваем её.
  • На расстоянии примерно в полсантиметра от стены укладывают первый блок, строго ориентируясь на разметку, созданную ранее. Промежуток в 0,5 см нужен для того, чтобы улучшить звукоизоляцию в помещении.
  • Для того, чтобы блок прочно расположился на отведённом ему месте, строительный элемент осаживают. Для этого можно использовать накладку от молотка либо другие похожие инструменты, но переусердствовать не нужно.
  • Вы должны хорошо простучать каждый блок, чтобы выявить повреждения, а также тщательно сверить их уровнем. Эти манипуляции следует проводить практически постоянно. Первая «полоса» блока заканчивается за 0,5 см от двери или угла стены.
  • После этого стоит возводить ряды сверху, до заполнения всего проёма.
  • При создании перегородки толщиной менее 10 см, вам необходимо позаботиться о том, чтобы каждый ряд был армирован или привязан к стабильным конструкциям (несущим стенам или другим перегородкам).

Технология армирования

Стоит подробнее разобраться с армированием. Для закрепления подобных элементов нужно сделать 20-25 см отверстие в прилегающей стене. Сверху и снизу газоблока следует сделать пазы для арматуры (сделать их можно стамеской или подобными инструментами). После этого закрепляем армирующий анкер, заполняем паз раствором, а сам анкер затираем.

С помощью армирования вы сможете максимально усилить даже тонкую перегородку! Стоит отметить, что при создании простенков из блоков 20-25 см армирование используется через 1-2 ряда. Необходима также и перевязка строительных элементов, при этом, ряды, идущие выше, смещаются на 0.5 от длины строительного элемента.

Как правило, связка проводится уголком.

Соединение перегородки с несущей стеной

Стоит отметить, что газоблок весит отнюдь не много, он примерно в 2 раза легче, чем кирпичи, покрывающую ту же площадь стены, поэтому данный материал весьма прост для применения людьми без опыта в строительстве. Небольшая масса позволяет без проблем манипулировать блоками, перемещать их.

Как сделать проём?

Технология создания проёма под арку или дверь зависит от его ширины. При создании проёма до 80 см не нужно использовать перемычки. Так, достаточно укладывать строительные материалы с 200-мм перехлестом, а в центре проёма блоки стыкуются максимально плотно для надёжности и долговечности. Если же габариты проёма более 80 см, нужно сделать перемычку. Для этого применяются различные бетонные изделия, а также уголки из металла, химически обработанные деревянные бруски.

Устройство проема во внутренней стене из газобетона

Когда вы создаёте перегородку, не нужно полностью устранять промежуток от верхнего блока до потолка, лучше оставить пару сантиметров. Его далее нужно заполнить монтажной пеной. После этого он будет служить как компенсатор нагрузки, поможет избежать появление трещин в перегородке.

Вот так вы сможете самостоятельно создать стену, чтобы зонировать свой дом!

Источник: https://www.egaac.ru/blog/peregorodki-iz-gazobetonnyix-blokov.html

Советы мастеров как класть газоблок и все особенности этого процесса

Как класть перегородку из газобетонных блоков?

Одним из основных отличий фундамента под кирпичную стену и газоблок является его глубина. В первом случае надо делать очень глубокий ров, ведь масса стены будет большая.

В среднем, для возведения дома нужно углубиться на 150-170 сантиметров, чтобы не было просадки и стены никуда не расплывались.

В случае использования инновационных материалов процедура подготовки основы  упрощается – достаточно 120 сантиметров, иногда меньше, в зависимости от этажности и толщины стены будущего строения. Масса 1 кубического метра на 25-30% меньше, за счет чего давление на почву оказывается минимальное.

Также стоит взять во внимание прочностные показатели, при правильном армировании газоблоков они на 50% будут прочнее обычной стены. Это снижает риск просадки и тресканья, результат – возможность заливки фундамента еще на 20-25 сантиметров мельче.

Что касается состава, то его можно оставлять без изменений, заливать смесь 1:3 с песком и щебнем, использовать цемент марки М500. Толщина фундамента – очень важный момент. Она должна соответствовать толщине будущего блока, допускается отклонение в 25% (например, на ширину кладки в 30 сантиметров фундамент должен быть не менее 23-25 см).

Устанавливаем первый ряд на фундамент

https://www...com/watch?v=fOXYUU_00Jg

От того, насколько вы «красиво» его положите, будет зависеть качество всего строения и количество денег, которое вы потратите на его сооружение. И это без преувеличения. Отклонение всего на несколько градусов в первом ряду может обойтись вам в тысячи рублей, потраченных на расходные материалы, точнее – на монтажный клей для кладки, которого потратите в десятки раз больше. Рассмотрим подробную инструкцию по укладке.

Шаг 1Выровнять фундамент.

Здесь мы берем болгарку и снимаем все камешки, «ляпы» раствора и другие возможные неровности, которые получились у нас после снятия опалубки. Можно подровнять края, немного снять углы. В общем, сделать любые угодные вам операции, которые приведут к абсолютной ровности цоколя, насколько это возможно.

Шаг 2Кладем первый ряд.

Наносим 2-3 сантиметра раствора, причем крепкого (1:2 на песке и марки М600), чтобы он имел минимальную просадку. Мастерком разравниваем, кладем аккуратно несколько блоков, предварительно ровняя их по гидравлическому уровню. Потом еще 3-4 штуки укладываем, снова подравниваем, так делаем до окончания ряда, даем «настояться» 10-12 минут.

Шаг 3Выравнивание.

Влево-вправо ровнять надо, но это не есть первоочередной задачей мастера. Самая большая проблема – выравнивание верхнего уровня. Для того, чтобы сделать все точно, надо взять высококачественный уровень, можно воспользоваться лазерными приспособлениями. Вывести на 0 весь ряд, чтобы крайние блочины были на одном уровне, потом подтянуть все остальные до их отметки. Сделать это можно посредством добавления или убирания слоя раствора.

Перемеряйте по 10 раз, чтобы блоки полностью выстроились в линию. Сделать это будет несложно, так как размеры их очень точные (отклонение не более 1-2 мм), в отличие от пенобетона, где допускается погрешность в 1-2 сантиметра. Первый ряд кладки газоблока можно считать завершенным, осталось только сделать армирование сверху него, которое мы рассмотрим в следующем разделе.

Как выложить первый ряд газоблока мы разобрались, теперь переходим к сооружению всего строения. Этот процесс требует некой подготовки и специального инструмента, просто нанести мастерком клей не получится – слой будет неравномерный, а перерасход сильно ударит по вашему карману.

Первым делом надо купить специальный ковш-дозатор. Он позволяет нанести строительный клей толщиной до 2 мм – больше нет смысла. Далее надо купить сам «цемент».

Здесь выбирать особо не стоит, надо просто купить несколько мешков от известного производителя, состав их мало чем отличается и абсолютно подходит для работы с любыми блоками.

Следующий шаг – закупка арматуры. Можно использовать прутики диаметром 5-6 миллиметров и сделать из них сетку, но большинство строителей отдает предпочтение именно толстой арматуре диаметром 12-16 мм для связывания блоков.

Для распила блоков и подгонки точных размеров надо запастись пилой, причем обязательное требование к ней – твердосплавные зубья. При уплотнении блока надо будет использовать тяжелый резиновый молоток (200-280 г), а также терку с крупными зубьями для заглаживания швов и шлифовки разреза.

И не забываем о штроборезе – без него работа не пойдет. Рассмотрим пошаговую инструкцию как правильно класть газоблок.

Шаг 1Начинаем класть блоки.

По сути, процесс очень похож на кирпичную кладку. Нам необходимо сделать «переплет», чтобы швы не попадали в один ряд, как при обычном строительстве дома. Связь между рядами делается при помощи укладки «половинки» в углу и последующего смещения целого газобетона. Намечаем половинку карандашом, отпиливаем пилой, срез шлифуем теркой. Затем намазываем ковшиком слой клея (делать надо густым, как при установке утеплительных материалов) в 2-3 мм, приклеиваем строительный материал и уплотняем молотком. Так продолжаем делать до конца ряда.

Шаг 2Укладка армирования.

Этот процесс немного отличается от обычного строительства дома или гаража. Перед тем, как класть газоблок, ваша задача – сделать штробы для того, чтобы полностью спрятать арматуру заподлицо в блоке. Нельзя, чтобы она выступала сверху, так как клей должен покрыть ее и не нарушить уровень.

Ручным штроборезом делаем 2 канавки (наметить место карандашом под линейку), после чего положить в него арматуру (ее можно разрезать или сварить сварочным ин вертором, если нужна длиннее), замазать клеем в ямке. Сверху наносим слой по всему блоку при помощи ковша, кладем сверху другой блок.

Так продолжаем делать через весь ряд (можно через 1, по желанию строителя).

Шаг 3Вывод углов.

Здесь ничего сложного нет, главное – постоянно осуществлять замеры, чтобы угол не ушел в сторону, иначе придется очень долго и нудно его срезать или потратить много отделочных материалов, чтобы заделать «косяк». Прикладываем уровень к двум сторонам угла, измеряем отклонение, при необходимости надо ударить блок (на угол выводится ровной стороной всегда) резиновым молотком, чтобы он присел на клее или наоборот – добавить немного, если не хватает пару миллиметров.

Как правильно положить газоблок мы разобрались, теперь можно отправляться на выбор качественных строительных материалов и начинать применять знания на практике! Помните, что спешка нужна только при ловле блох, а кладка блоков должна происходить тщательно и с постоянным измерением уклона.

Источник: https://grounde.ru/kak-klast-gazoblok-kladki.html