26.02.2021

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

Содержание статьи

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

Впервые увидев дом, любой человек обращает внимание на его фасад, внешнее оформление которого многое рассказывает о вкусе и предпочтениях хозяина.

Блок фасадный, используемый для возведения построек, говорит об уровне благосостояния собственника. Эти строительные элементы обеспечивают надежную защиту зданию от неблагоприятных внешних проявлений, к тому же они заметно украшают постройку.

С помощью фасадных материалов, изготовленных в условиях промышленного производства, возводятся загородные и многоэтажные постройки. Они позволяют легко и в короткие сроки выстроить любое монолитное здание.

Эти конструктивные элементы можно разрезать, распиливать, проделывать в них отверстия для проводки. Чаще всего такие изразцы имеют форму прямоугольника и изготавливаются из бетона, могут быть крупными и мелкими, пустотелыми и с перегородками.

Стройматериалы рассматриваемого типа отличаются геометрическими размерами, причем любое строение может иметь собственные габариты.

Области применения фасадных блоков

Бетонные блоки для отделки фасадов используются очень активно в разных строительных областях. При возведении высотных зданий ими оформляют наружные и внутренние ограждения.

В частных домах малой этажности такие устройства служат главными стеновыми материалами. С их помощью возводят жилые строения, хозяйственные блоки, гаражи, ангары, помещения промышленного значения.

При сравнении фасадных блоков с кирпичной кладкой первый вариант находится в более выигрышном положении. Он используется везде: при закладке фундаментов, сооружении надежных стен с качественной звукоизоляцией.

Достоинства строительных блоков

Рассматриваемый фасадный материал имеет низкую плотность и небольшой вес. В зданиях, выстроенных из блоков, всегда тепло, тихо.

Эти образцы отличаются высокими показателями теплоизоляции, по этой причине возводить излишне толстые стены не имеет смысла — достаточно одной перегородки, чтобы обеспечить комфортное существование, причем без использования утеплителей.

Фасадные элементы позволяют экономить денежные средства, ведь для укладки используется не раствор, а клей. В результате получается теплое строение с небольшой толщиной стен и минимумом расходных материалов.

Значительные габариты этих элементов позволяют возводить строения в максимально сжатые сроки, изделия легко режутся.

Благодаря уникальным свойствам фасадные материалы занимают лидирующие позиции на строительном рынке. Они хорошо приспосабливаются к любым климатическим условиям, имеют абсолютно безопасное покрытие.

Основные виды строительных блоков, характеристики

Все блоки принято разделять на:

  • природные, получаемые с помощью механической обработки горных пород;
  • искусственные, возникшие с помощью технологической переработки минерального сырья.

Использование фасадных блоков для наружных работ дает основание для обеспечения их водостойким и морозостойким покрытием.

Из чего делают блоки

Материалы, получаемые искусственным способом, разделяются на такие виды:

  • блоки из ячеистого бетона, состоящие из цемента, песка, воды и пены, применяются наиболее часто;
  • пескоцементные и керамзитобетонные основы;
  • блоки из полистиролбетона;
  • бетонные и керамические изделия.

Первый вариант сырья имеет пористую основу, может использоваться как утеплитель и основа для возведения стен, участвует в сооружении перегородок с покрытием из древесины или железобетона.

Газобетонные блоки производят из сырья методом образования газов в процессе химической реакции, в результате этого основа получается пористой. Залитая смесь отправляется в автоклавы для дальнейшего затвердевания.

Вторая разновидность материалов изготавливается из песка, цемента и добавок. Их используют в качестве источника для постройки фундаментов, цокольных помещений, заборов, стен.

Блоки этого ряда практически не впитывают влагу, имеют крепкое основание, выполняют высокодекоративные функции, повторяя силуэты «рваного камня», отличаются богатой палитрой.

Однако показатели сохранения тепла у них небольшие, поэтому их часто используют для отделки гаражей, складов.

Керамзитобетонные блоки имеют сравнительно большой вес, что увеличивает нагрузку на фундамент. Их основание отличается особой крепостью, показатели морозостойкости очень высоки, их стоимость отличается доступностью.

Такие материалы не подвергаются процессу усадки. Однако их характеризуют неидеальные показатели симметрии. Этот источник используется для возведения несущих конструкций, перегородок, является безупречным вариантом для сырых помещений.

Опилкобетонные блоки производят по типу керамзитобетонных, их основа представлена древесными отходами, их отличает небольшая стоимость.

Шлакоблоки изготавливают с помощью доменного шлака, что снижает их экологические показания. Полистиролбетонные элементы, имея толщину в 40 см, обеспечивают здание теплом аналогично кирпичной кладке в 2 м.

Специальные добавки делают их основание крепким, неспособным воспламеняться.

Керамические образцы отличаются внушительными габаритами. Чаще всего используется их размер, равный двум классическим кирпичам.

Пенобетонный блок легок, но он требует утепления, которое обеспечит ему длительный срок безупречной службы. Однако пористая структура не позволяет быстро проводить монтажные работы, к тому же она создает условия для размножения в них грибковых спор.

Источник: http://stofasadov.ru/materialy-otdelka/drugie/blok.html

Рекомендации по работе с ИНСИ-БЛОКОМ

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

Многие десятилетия производства и эксплуатации автоклавных газобетонных изделий показали, что стеновые блоки из этого материала являются самыми легкими из всех видов бетона, при прочности, достаточной для возведения зданий, начиная от индивидуальных жилых домов и заканчивая самонесущими стенами в многоэтажных каркасных домах. Автоклавные газобетонные блоки, «ИНСИ-блоки», производства «Завода автоклавного газобетона» выпускаются по ГОСТ 31360-2007 (в замен 21520-89). «ИНСИ-БЛОКи» выпускаются на новейшем европейском оборудовании, что способствует высокому качеству и точной геометрии блоков.

строительства из газобетона

Безопасность применения блоков подтверждается — санитарно-эпидемиологическим заключением.

Качество выпускаемой продукции подтверждено сертификатом соответствия ГОСТ Р.

Основные физико-механические характеристики ИНСИ блоков приведены в таблице:

Огнестойкость газоблоков

По результатам проведенных в ИЦ «Огнестойкость» ЦНИИСК испытаний образцов стены несущей из «ИНСИ-блоков» марки III-В2.5D500F35-1 (ГОСТ 21520-89) толщиной 200мм под распределенной нагрузкой 10т/мп, предел огнестойкости составляет не менее REI 150.

Номенклатура выпускаемых блоков приведена в таблице:

* данные блоки выпускаются по согласованию с заказчиком

Отклонения геометрических параметров и показателей внешнего вида не превышают значений, указанных в таблице:

U-образные блоки для монолитных перемычек.

Блоки ячеисто-бетонные не армированные лотковые предназначены для применения в качестве несъемной опалубки при устройстве монолитных перемычек в наружных и внутренних стенах жилых и общественных зданий.

Блоки изготавливают из ячеистого бетона класса по прочности не ниже В2,5, марки по плотности не менее D 500, и марки по морозостойкости F100 (ГОСТ 31359-2007) Номенклатура выпускаемых заводом блоков представлена в таблице:

U–образные блоки производятся с допуском по ширине и высоте ± 3мм, по длине ± 50 мм.

Фундаменты для стен из ячеистых блоков

Проектирование фундаментов выполняют по СНиП 2.02.01-83*. и соответствующим пособиям с учетом результатов инженерно-геологических изысканий и объемно-планировочного решения здания. Зарубежный и отечественный опыт показывает, что оптимальной конструкцией фундамента является железобетонная плита. Заглубленная часть здания, опираемая на сплошную железобетонную плиту может быть выполнена как из монолитного бетона, так и из бетонных блоков различных видов.

В последнем случае по верхнему обрезу кладки из блоков в обязательном порядке должен быть устроен монолитный обвязочный железобетонный пояс.

При выполнении обвязочного пояса стен подвала из кирпича выполняется армирование первого ряда блоков. Площадь сечения арматуры должна составлять не менее 0,75 см² класса А400 (например, 2 продольные арматуры d=8АIII).

Стены подвала или цоколя должны иметь горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию, предохраняющую от увлажнения атмосферными осадками, талыми водами, от капиллярного подсоса влаги.

Для защиты стен надземной части здания, от влаги в период таяния снега — превышение фундамента над отмосткой должно быть не менее 500 мм.

Правила при возведении стен зданий из «ИНСИ-блоков»

При возведении зданий из блоков следует выполнять требования, предъявляемые к каменным конструкциям СНиП II- 22-81, Пособию к СНиП 2.03.01, СТО 501-52-01-2007.

Источник: https://www.gazo-beton.ru/documentation/builder/

Дома из газоблока и кирпича

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

  • /
  • Дома из газоблока и кирпича

Эксплуатация и производство автоклавных газобетонных изделий налажены в течение не одного десятка лет. Практика строительства дала понять, что самыми лёгкими из всех разновидностей бетона являются именно изделия из газобетонных блоков. Прочность же, которой обладают эти изделия, позволяет воплощать в жизнь проекты как индивидуальных жилых построек и коттеджей, так и каркасных домов высокой этажности.

они же автоклавные газобетонные блоки, производятся на новейшем европейском оборудовании «Заводом Автоклавного Газобетона». Точное соблюдение технологий на каждом этапе производства позволяет быть уверенным в точности геометрии и прочности блоков. За счет неизменного качества и максимальной долговечности, строительство домов из газобетонных блоков популярно всё так же, как и многие годы назад.

Правила при возведении стен зданий из ИНСИ блоков

  • СНиП 3.03.01 предъявляет определенные требования к каменным конструкциям, которые должны быть соблюдены при строительстве домов из газобетонных блоков.
  • Обеспечение гидроизоляции перед укладкой блоков первого ряда путём укладки 1-2 слоёв рубероида непосредственно на фундамент.
  • Укладка блоков первого ряда на песчано-цементный раствор. Выдерживание соотношения 1:3 толщиной не более 30 мм. (Рис. 2)
  • Недопустимость превышение толщиной шва величины в 2-3 мм при выполнении кладки. Кладочный раствор приготовляется на клеевой основе из сухой смеси заводского изготовления.
  • Возможность выполнения кладки с использованием лёгкого раствора с толщиной швов 8-10 мм. В этом случае, необходимо увлажнение блоков в сухую погоду непосредственно перед началом проведения кладочных работ.
  • В пределах верхнего ряда по периметру наружных и внутренних стен (включая фронтоны) кладка должна быть армирована.
  • Выполнение горизонтальных штроб для укладки арматуры в определенных рядах кладки с последующим заполнением их кладочным раствором. — Не менее двух стержней по ширине кладки при укладывании арматуры.

Перекрытия

Создание опор для железобетонных плит предполагает создание распределительного пояса из полнотелого кирпича в 3 ряда, армированного кладочной сеткой.

Защитно-декоративные покрытия стен

При возведении домов из газобетонных блоков, фасад здания предполагает возможность выполнения защитно-декоративных слоёв из изделий с механическим креплением, а также облицовочных и кладочных материалов, окрасочных и штукатурных составов.

Источник: http://www.pskavangard.ru/doma_iz_insi_blokov.html

Технология укладки газобетонных блоков

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Ячеистые бетоны имеют существенные отличия от шлакоблока или кирпича. Поэтому наивно полагать, что вот так просто можно построить дом из относительно дешевых газобетонных блоков. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Немаловажно также знать условия, при которых конструкция получится максимально надежной и долговечной.

Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок. Это объясняется наличием практически ровных поверхностей блоков. Даже при наличии небольших выступов или каких-то других изъянов, газоблоки легко выравниваются в одном ряду при помощи простых режущих инструментов, поскольку распилить его можно даже обычной пилой или ножовкой.

Монтаж газобетонных блоков начинают с угла, который расположен выше всех. Каждый уложенный ряд проверяется гидроуровнем.

Строительство начинается с фундамента. Обычно поверхность его далека от идеала. С этой целью, после укладки гидроизоляции, фундамент покрывают слоем цементного раствора. На этот раствор кладут первый ряд. Благодаря относительно толстому слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда. Нижние поверхности блоков первого ряда увлажняют для предотвращения всасывания ими влаги из раствора.

На видео — кладка газобетонных блоков своими руками на примере строительства бани:

В сети имеется множество ресурсов, позволяющих произвести расчет нужного количества газобетонных блоков. Для этого вам нужно указать следующие данные вашего строения:

  • Общая протяженность наружных стен.
  • Высота стен.
  • Габариты блока, который вы будете использовать.
  • Стоимость кубометра материала.
  • Площадь дверей и окон.
  • Суммарная длина всех внутридомовых перегородок.
  • Габариты блоков, используемых для создания перегородок.
  • Площадь окон и дверей, размещаемых на перегородках.
  • Данные расчеты помогут вам подсчитать точное количество газоблоков, а также их примерную стоимость.

Краткая инструкция по кладке

Первый ряд блоков обязательно должен быть уложен на слой гидроизоляции, который защитит материал от подсоса влаги из фундамента. Самый первый ряд блоков укладывается не на клей, а на обычный цементный раствор. Кладку желательно начинать с углов, протянув между ними разметочный шнур.

Если оставшийся в ряду промежуток имеет длину меньшую, чем целый блок, производят вырезание доборного блока по заданным размерам. Очередные ряды укладываются на клеевой раствор с обязательной перевязкой блоков, как при кирпичной кладке.

Нанесение клея на газоблоки производится шпателем или специальной кареткой, ширина которой равна ширине кладки. Боковые стороны блоков также желательно промазывать клеем, особенно, если последующая отделка одной из сторон помещения будет отсутствовать.

Слой клея не должен быть толстым, поскольку он обеспечивает отличное соединение швов даже при самом минимальном его расходе. Цены на клей достаточны разные и зависят от его объема и марки производителя.

Выравнивание блоков по уровню производится резиновым или деревянным молотком.

Армирование кладки

Следует уяснить, что армирование не укрепляет кладку, а лишь предотвращает появление на стенах трещин. Те не менее, данная операция рекомендована при сооружении любого крупного объекта. Армируются не все ряды, а только некоторые, наиболее уязвимые участки. Это места расположения перемычек, опорные зоны, первый ряд кладки, зоны под оконными проемами. Армируется верхняя часть газоблоков по длине.

Материал для армирования может быть двух видов:

  • Каркас из двух рядов стальной проволоки, жестко соединенных между собой более тонкими перемычками. Укладывается каркас одним слоем.
  • Стальная арматура сечением 6-8 мм. Армирование требует укладки двух параллельных рядов арматуры.

Перед закладкой арматуры необходимо прорезать в газобетоне штробы. Для этого используют обычный штроборез. Штробы очищают от пыли и наполняют клеем. Затем в них укладывают армировочный материал, удаляя остатки клея.

Что необходимо при монтаже газобетонных блоков

Гидроизоляция газобетона обеспечивает защиту блоков от влаги, поэтому между стенами и фундаментом наличие ее обязательно. Гидроизоляция может быть рулонная или обмазочная.

Газобетон уверенно удерживает в себе различные виды крепежа. Прекрасно держатся в стенах саморезы, пластмассовые дюбели и анкеры различных конструкций. Сердечники дюбелей могут быть как металлические, так и пластмассовые. Чуть хуже держатся в блоках забитые гвозди, но если на них что-либо подвесить, то можно не беспокоиться насчет надежности данного крепления.

Для проделывания штроб в газобетоне используются электрические и ручные штроборезы. Особенностями ручного инструмента являются низкая стоимость и необходимость прикладывания значительных физических усилий для работы. Электрическими моделями работать быстрее и комфортнее, но и стоят они больше.

Для кладки используется специальный раствор, который приобретается в сухом виде и разводится водой. Можно, конечно, укладывать газоблоки и на обыкновенном цементном растворе. Однако качество такой кладки будет весьма сомнительным вследствие возможного появления мостиков холода.

расскажет о основных принципах работы с газоблоками и ошибках, которых следует при этом избегать:

Для защиты газобетона от образования трещин и усадки необходимо ограничить поступление к нему влаги. Для этого газобетонные блоки штукатурят. Однако делать это нужно правильно, иначе можно только испортить всю работу.

Штукатурный раствор должен иметь высокую паропроницаемость во избежание накопления сырости внутри дома. Вначале производится обязательное покрытие стен специальной грунтовкой на основе акрила. Она улучшает адгезию штукатурки и не препятствует прохождению воздуха.

Затем на стены наносится раствор, в который утапливается армирующая сетка. После этого наносится финишный штукатурный слой. После его высыхания стены зачищаются и окрашиваются фасадной краской, имеющей особые свойства повышенной паропроницаемости.

Производство этого материала – процесс сложный и ответственный. Только при соблюдении всех условий получатся качественные изделия, которые можно будет смело использовать в строительстве. Узнать про оборудование для производства газобетонных блоков.

В продаже можно встретить различные марки газобетонные блоки. Кроме того, они могут быть не только стандартных типоразмеров, но и с дополнительными элементами, которые помогают облегчить процесс возведения домов своими руками. Подробнее…

Технология строительства из газобетонных блоков

Строительство любых сооружений из газобетона рекомендуется выполнять при теплой погоде, более +5 градусов, но не выше +25. Если приходится работать в жару, то поверхности блоков нужно смачивать водой. При работе в холодный период следует добавлять в клеящий состав специальные противоморозные присадки.

Читайте также  Крепеж для газосиликатных блоков

Клей для кладки готовится перед самым началом работы. В сухую смесь вливается вода и перемешивается до нужной густоты. Для укладки наружных стен используются газоблоки 375-400 мм толщиной, соответственно, такой же будет и толщина готовой стены. Все перегородки, если они необходимы, выкладываются блоками 200-250 мм.

Между рядом стоящими блоками не должно быть перепадов уровня. Перепады приведут к образованию вертикальных трещин и мостиков холода. Для выравнивания ряда, после его укладки, производится зачистка поверхности газобетона теркой или специальным рубанком.

При формировании оконных или дверных пролетов в качестве перекрытий используются металлические уголки, деревянные брусья или железобетонные балки. Все перегородки должны быть врезаны в основные стены. Для этого производится выемка материала из стен примерно на четверть.

При кладке самого верхнего ряда следует учитывать особенности перекрытия. Как правило, в последнем ряду находятся U-блоки, на которые укладываются балки перекрытия и крыша.

Строительство дома из газобетонных блоков:

Если сравнить расценки на кладку дома из кирпича и дома из материала газобетон, то разница будет порядка 40% в пользу газобетона. Это исходит из следующих особенностей:

  • Газобетон сам по себе дешевле кирпича.
  • Стоимость кладки снижается, если использовать клей вместо обычного цементного раствора. К тому же, использование такого состава делает кладку более ровной.
  • Клея требуется значительно меньше, чем раствора, используемого для кладки кирпича (примерно в 5 раз).
  • Меньший вес блоков снижают весовую нагрузку стен на фундамент, в результате чего его можно сделать не слишком массивным.
  • Снижены расходы на транспортировку и укладку.
  • Экономия на использовании строительной техники.

Учитывая прочие положительные свойства газобетона, вывод очевиден — это более экономичный и менее трудоемкий материал, дома и постройки из которого ни в чем не уступают домам из традиционных материалов.

Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/gazobetonnye/tehnologiya-ukladki.html

Фасадный пеноблок с облицовочной стороной

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

При строительстве загородного дома или дачи каждый человек стремится к тому, чтобы выполнить эту работу быстро, качественно и с минимальными затратами. Одним из важнейших условий достижения этих целей является правильный выбор строительных материалов. От этого зависит многое — и сроки строительства, и финансовые расходы, и безопасность постройки, и уровень комфорта в построенном доме.

Например, если вы выберете для возведения здания тяжелый стройматериал, с которым трудно работать (например, кирпич), работы могут затянуться на несколько месяцев, а то и лет.

Если же материал окажется недостаточно прочным (из-за большого количества пустот внутри блоков), это «ударит» по безопасности здания.

Стены из стройматериала недостаточной плотности могут разрушиться при случайной просадке — например, из-за сейсмических колебаний или ошибок, допущенных при закладывании фундамента на рыхлой почве. Чересчур плотный материал, в свою очередь, не сможет обеспечить качественную теплоизоляцию.

Чтобы избежать этих и многих других проблем, в жилом и промышленном строительстве часто используют фасадные пеноблоки. Этот материал обладает великолепными качествами — небольшим весом, хорошей тепло- и шумоизоляцией, достаточной прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям. Кроме того, при использовании пеноблока с готовым фасадом не требуется наружная отделка стен, т.к. лицевые поверхности блоков изначально покрыты декоративным защитным покрытием.

Разновидности пеноблоков с декоративным покрытием

Фасадный декоративный блок с облицовкой бывает нескольких видов:

  1. Простой. Простой стеновой пеноблок с готовым фасадом получил широкое распространение в сфере дачного и коттеджного строительства. Его главным преимуществом является то, что после возведения стен не нужно выполнять облицовочные работы. Наружные поверхности блоков изначально покрыты слоем качественной отделки, благодаря чему фасад выглядит красивым и респектабельным. Облицовочное покрытие, нанесенное на лицевую сторону каждого блока, не только придает материалы отличные эстетические качества, но и защищает его от внешних воздействий (т.к. обладает высокой степенью влагостойкости).
  2. Угловой. В отличие от обычного фасадного блока, этот материал имеет две смежные декоративные поверхности. Он применяется для обустройства дверных и оконных проемов, отделки углов.
  3. Термоблок. Конструктивно такие блоки состоят из нескольких слоев. На лицевой стороне материала имеется облицовочный фасадный слой, который придает пеноблоку эстетичный вид. За ним располагается толстый слой теплоизолирующего наполнителя, предназначенного для снижения теплопроводности блоков. С внутренней стороны предусмотрен несущий слой, который придает стройматериалу достаточную прочность и устойчивость к механическим нагрузкам. Термоблок является одним из лучших термоизолирующих материалов. Так, стена из термоблока толщиной 0.4 м по теплоизоляционным качеством идентична 2.4-метровой кирпичной или 4.6-метровой бетонной. Поэтому его часто применяют для заполнения стен зданий, нуждающихся в эффективной теплоизоляции.

Почему пеноблоки пользуются широким спросом в строительной индустрии

Пенобетон успешно применяется во многих сферах строительства. Его используют для возведения не только коттеджных и дачных домов, но и гаражей, складских комплексов, а также различных сооружений промышленного и коммерческого назначения (мастерских, цехов и др.). Популярность данного материала обусловлена тем, что фасадный ячеистый блок обладает многочисленными преимуществами:

  • Легкость. Пеноблок весит намного меньше, чем кирпич, монолитные плиты, натуральный камень и другие материалы, которые часто применяются для строительства жилых малоэтажных зданий. Поэтому с ним гораздо легче работать, его проще перевозить на грузовом транспорте и доставлять непосредственно на стройплощадку.
  • Пористая структура. Фасадный ячеистый пеноблок имеет пористую внутреннюю структуру. Благодаря этому, стены здания «дышат», тем самым обеспечивая комфортную влажность воздуха в помещениях.
  • Эффективная теплоизоляция. По теплоизоляционным свойствам фасадный пенистый блок заметно превосходит кирпич, камень и другие стройматериалы. В зданиях, построенных из такого материала, зимой сохраняется теплая и уютная обстановка. Владельцам не приходится устанавливать мощные отопительные системы и тратить уйму денег на обогрев помещений. В летний период пеноблок создает прохладный микроклимат к доме, что, в свою очередь, избавляет от необходимости в установке дорогих кондиционеров.
  • Долговечность. Поскольку пенобетон не подвержен гниению и не портится из-за перепадов влажности или температуры, здания из такого материала сохраняются в идеальном состоянии на протяжении многих десятилетий. В течение всего срока службы постройка не будет нуждаться в капитальном ремонте. Достаточно лишь время от времени (по мере необходимости) проводить мелкий косметический ремонт, если на фасаде возникают какие-либо дефекты.

Какие материалы можно использовать вместо пеноблока

По внешнему виду, стоимости и эксплуатационным характеристикам пеноблок схож с такими материалами, как:

  1. Арболитовые блоки. Как и вспененный бетон, арболитовые блоки имеют ячеистую структуру и отлично пропускают воздух, тем самым контролируя влажность внутри помещений. Для этого стройматериала характерны те же преимущества — большой запас прочности, неприхотливость к климатическим условиям, качественная теплоизоляция и дешевизна. Также арболитовые блоки отлично подходят для строительства зданий на слабых и рыхлых грунтах, т.к. они имеют небольшой вес и не оказывают существенную нагрузку на почву.
  2. Керамзитобетон. Керамзитобетонные блоки весят почти в 2.5 раза меньше, чем обыкновенный кирпич. Это обусловлено не только низкой плотностью самого материала, но и наличием «пустот» в структуре самих блоков. Материал устойчив к перепадам температуры, благодаря чему его часто применяют для проведения строительства в регионах с суровым зимним климатом. Единственный нюанс: керамзитобетонные блоки, в отличие от пенобетона, не имеют декоративного покрытия. Поэтому после завершения кладочных работ наружные поверхности стен необходимо облицевать.

Чтобы не ошибиться с выбором, следует заранее проконсультироваться с опытными строителями. Они помогут подобрать подходящие стройматериалы и учтут все факторы — особенности местного климата, предполагаемые затраты на строительство, несущую способность почвы на участке и др.

Возможно, вам интересно будет почитать о видах облицовки пеноблоков или особенностях отделки газобетонных блоков.

Источник: https://BazaFasada.ru/fasad-chastnogo-doma/fasadnyj-blok.html

СтройкаДиалог

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

Это представитель строительных изделий из автоклавного газобетона, который серийно производит «Завод автоклавных бетонов» в г. Челябинск. Продукция предприятия зарекомендовала себя как надежный и экологически чистый компонент для возведения жилых домов, используется на всей территории России.

Состав

Как и блоки производства других заводов, газоблок ИНСИ изготавливают из стандартного набора ингредиентов:

  • вяжущее – цемент;
  • наполнитель – очищенный кварцевый песок;
  • известь, способствующая протеканию химической реакции и улучшению основных качеств блока;
  • газообразующие добавки, в состав которых входит алюминий.

Все компоненты смешивают, формуют и отправляют в автоклавную камеру, в которой поддерживается определённая температура и давление. В заданных условиях бетон вспенивается, образуется необходимая пористая структура.

В состав газобетона ИНСИ входят только высококачественные компоненты, безопасные для окружающей среды и человека.

Преимущества продукта

В сравнении с продукцией других заводов, газобетонные блоки ИНСИ обладают рядом преимуществ:

  • Широкий диапазон прочности. Для каждого типа дома (этажность, конфигурация и другие особенности). Изделия обладают повышенной твёрдостью и износоустойчивостью.
  • Экологичность – для изготовления материала не используются опасные и запрещённые добавки, о чём свидетельствуют сертификаты качества продукции. Кроме того, выброс СО2 в атмосферу при производстве изделий значительно сокращен.
  • В процессе эксплуатации блоки не выделяют токсичные вещества.
  • Изделия легко поддаются обработке – распиловке, шлифовке, из блоков легко собрать конструкцию сложной формы, в том числе арки.
  • Поддержание комфортного микроклимата в помещениях – автоклавные блоки ИНСИ до 85% состоят из открытых пор, которые обеспечивают эффективный воздухообмен и регуляцию влажности.
  • Пористая структура эффективно сохраняет тепло внутри дома – у блоков ИНСИ один из самых низких коэффициентов теплопроводности.
  • Огнестойкость – газобетон не поддерживает и не распространяет горение, не меняет свойств при воздействии высоких температур.
  • Долговечность – дом из блока ИНСИ простоит более 100 лет.
  • Быстрый монтаж. Газобетонные блоки быстро монтируются в кладку (по сравнению с кирпичом), а позогребневые элементы позволяют делать плотную укладку. Отверстия для переноски изделий значительно облегчают подачу блоков.
  • Блоки газобетонные ИНСИ не подвержены гниению, заселению насекомыми, грибками, грызунами и т.д.
  • Звукоизоляция стен высокая благодаря пористости блоков. В доме будет тихо, даже если коттедж стоит рядом с шумной дорогой, аэропортом и другими шумными объектами.

Характеристики

Кроме достоинств изделий завода автоклавных бетонов специалисты принимают во внимание технические характеристики блоков ИНСИ, которые напрямую зависят от плотности материала:

Показатель Единицы изм. Марка плотности (соответствует кг/м³)

D 350 D 400 D 500 D 600 D 700
Прочность на сжатие класс, В В1,0…1,5 В1,5…2,5 В2,5…3,5 В3,5…5,0 В3,5…5,0
Средняя прочность кг∙с/см² 12,2…14,8 16,6…23,7 26,2…34,1 35,9…45,8 36,3…47,2
Теплопроводность Вт/м∙°C 0,08 0,096 0,12 0,14 0,16
Паропроницаемость мг/м∙ч∙Па 0,245 0,23 0,2 0,16 0,14
Отпускная влажность % 25-27
Марка морозостойкости F (количество циклов) 25…30 30…35 35…50 50 50
Огнестойкость предел, REI 240

Размеры блоков ИНСИ

Изделия из газоблоков от компании «Завод автоклавных бетонов» имеют следующие параметры:

  • длина стандартная – 625 мм;
  • высота – 250 мм;
  • ширина – 100, 150, 200, 240, 300, 400 мм.

Ассортимент блоков по ширине позволяет подобрать оптимальные строительные элементы для каждого объекта согласно индивидуальных расчетов конструкций. Это даёт возможность возведения дома в короткие сроки с минимальным расходом материалов и экономией денег на монтажные работы.

Сколько блоков ИНСИ в кубе и в поддоне зависит от размеров изделий:

Количество Толщина, мм

100 150 200 240 300 400
Штук в 1 м³ 64 42,67 32 26,67 21,37 16
Штук на поддоне (D500/600) 120/96 80/64 56/48 48/40 40/32 32/24

Количество ИНСИ блоков в поддоне зависит не только от размеров изделий. При определении загруженности машины для доставки партии также учитывают массу изделий и их плотность. Для автотранспортного полуприцепа 12 метров обычно принимают 18 поддонов, на сцепку 6+6 загружают 16 упакованных поддонов.

Особенности монтажа

Монтаж конструкций из автоклавных газобетонных блоков осуществляют на кладочный раствор из цемента. Компания ИНСИ разработала улучшенные составы одноименного бренда для приготовления рабочей смеси, которые позволяют получать качественную кладку высокой прочности.

Для снижения впитывающей способности блоков производителем предложена специальная пропитка-грунтовка.

Перед кладкой первого ряда, необходимо гидроизорлировать несущее основание. Для этого используют рулонные материалы типа рубероида или обмазочные мастики на основе битума.

Кладку стен необходимо начинать с углов, оставляя монтажные швы не более 30 мм. При необходимости производят выравнивание поверхности рубанком. Монтаж контролируют на соответствие строительной высоты, вертикальности.
Армирование осуществляют строительной арматурой, диаметр которой рассчитывают конструктивно. Для прутков в выложенном ряду делают штробу.

Для организации оконных и дверных проемов используют U-образные блоки.

Опирание плит перекрытия осуществляют через распределительный пояс из железобетона или кирпичного ряда. То же касается возведения стропильной конструкции – она должна опираться на мауэрлат, смонтированный на железобетонный пояс.

Отделка стен из газобетонных изделий ИНСИ может осуществляться любыми доступными материалами:

  • кирпичная облицовка (запрещено соединять с блочной кладкой анкерами);
  • оштукатуривание;
  • обшивка каркасными системами.

Цена

Цену ИНСИ блока за штуку рассчитывать нецелесообразно – продажа осуществляется кубическими метрами. Стоимость партии зависит от объёма материала, типа блоков (стеновые, перегородочные), их плотности, а также от аппетита посредника (продавца). Стоимость 1 м³ от официальных дилеров составляет 3550…4200 руб.

Источник: http://StroikaDialog.ru/articles/stenovoi_komplekt1/chto-takoe-blok-insi

Рекомендации по применению ячеистого бетона

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

Многие десятилетия производства и эксплуатации автоклавных газобетонных изделий показали, что стеновые блоки из этого материала являются самыми легкими из всех видов бетона, при прочности, достаточной для возведения зданий, начиная от индивидуальных жилых домов и заканчивая самонесущими стенами в многоэтажных каркасных домах. Автоклавные газобетонные блоки, «ИНСИ-блоки», производства «Завода автоклавного газобетона» выпускаются по ГОСТ 31360-2007 (в замен 21520-89). «ИНСИ -блоки» выпускаются на новейшем европейском оборудовании, что способствует высокому качеству и точной геометрии блоков.

Безопасность применения блоков подтверждается — санитарно-эпидемиологическим заключением.

Качество выпускаемой продукции — сертификатом соответствия ГОСТ Р.

Основные физико-механические характеристики ИНСИ-блоков

Основные физико-механические характеристики ИНСИ блоков приведены в таблице 1.

Таблица 1Марка по плотности ( кг/м3 )Класс прочностиМарка по морозостойкости (цикл) ГОСТ 31359Коэффициент теплопроводность в сухом состоянии (Вт/м°С)Расчетный коэффициент теплопроводности при равновесной влажности 4%/ 5% (Вт/м°С)Коэффициент паропроницаемости (мг/(м*ч*ПА))Усадка при высыхании не более (мм/м)

D400 D500 D600
B2,0 B2.5 B3,5
F100 F 100 F100
0,096 0,12 0,14
0,1130,117 0,1410,147 0,1600,183
0,23 0,20 0,16
0,5 0,5 0,5

Огнестойкость

По результатам проведенных в ИЦ «Огнестойкость» ЦНИИСК испытаний образцов стены несущей из «ИНСИ-блоков» марки III-В2.5D500F35-1 (ГОСТ 21520-89) толщиной 200мм под распределенной нагрузкой 10т/мп, предел огнестойкости составляет не менее REI 150.

Номенклатура продукции

Блоки стеновые

Номенклатура выпускаемых блоков приведена в табл. №2.

Таблица № 2Маркировка Геометрические размеры, мм Форма высота толщина длина

100 — 500 — 2,5100 — 600 — 3,5 250 100 625 Прямоугольная
150 — 500 — 2,5100 — 600 — 3,5 250 150 625 Паз-гребень
200 — 500 — 2,5200 — 600 — 3,5 250 200 625 Паз-гребень
240 — 500 — 2,5*240 — 600 — 3,5* 250 240* 625 Паз-гребень
300 — 500 — 2,5300 — 600 — 3,5 250 300 625 Паз-гребень
400 — 500 — 2,5400 — 600 — 3,5 250 400 625 Паз-гребень
480 — 500 — 2,5*480 — 600 — 3,5* 250 480* 625 Паз-гребень

* данные блоки выпускаются по согласованию с заказчиком

Отклонения геометрических параметров и показателей внешнего вида не превышают значений, указанных в табл. №.3

Таблица № 3Наименование отклонения геометрического параметра Предельное отклонение, мм. блоков для кладки на клею

По высоте ±1
По длине и толщине ±2
Отклонение от прямоугольной формы (разность длин диагоналей) 2
Искривление граней и ребер 1

U-образные блоки для монолитных перемычек

Блоки ячеисто-бетонные не армированные лотковые предназначены для применения в качестве несъемной опалубки при устройстве монолитных перемычек в наружных и внутренних стенах жилых и общественных зданий.

Блоки изготавливают из ячеистого бетона класса по прочности не ниже В2,5, марки по плотности не менее D 500, и марки по морозостойкости F100 (ГОСТ 31359-2007) Номенклатура выпускаемых заводом блоков представлена в таблице №4

Таблица № 4Вид Маркировка Геометрические размеры блока/паза, мм высота толщина длина

U — блок 200U — блок 300U — блок 400 250/200

Источник: https://www.insi.ru/documentation/technical-documentation/yacheistiy-beton.html

Технология кладки стен из газоблока

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

На этой интернет станице нашего сайта предлагаем Вам ознакомиться с технологией кладки стен из ячеистого бетона (Твинблок, блок Поревит).

Приведенные ниже приемы кладки, справделивы так же и для работы с пеноблоком.

Подготовительные мероприятия к кладке блоков

Начало кладки стен из твинблоков начинается с  подготовленного фундамента. В подавляющем большинстве случаев, при строительстве  коттеджей и частных домов, фундаментом являются ЖБИ изделия, виды, размеры и строительные решения которых определяются конструктивными особенностями строящегося здания. После набора фундаментом прочности, приступают к возведению стен.

Полезно знать: Изготовление опалубки своими руками.

Кладка первого ряда блоков

Перед тем, как приступить к возведению стен, ОБЯЗАТЕЛЬНО следует выполнить гидроизоляцию фундамента. Очистив  основание фундамента, уложить рулонный гидроизоляционный материал (самое простое решение- рубероид).

Укладывание полос рубероида производится внахлест как минимум 150 мм. Так же ОБЯЗАТЕЛЬНО необходимо произвести проверку фундамента на горизонтальность, сделав по необходимости, выравнивание основания. Допустимое значение отклонения высоты основания составляет 30 мм.

Уделите этой операции максимум внимания. Чем ровнее поверхность фундамента, тем легче последующая укладка блоков.

Первый ряд блоков кладется на раствор, чтобы компенсировать неровности фундамента. Первым устанавливается блок в относительно самом высоком углу здания, относительная высота которого, передварительно определяется нивелиром.

Разница по высоте углов здания должна составлять максимум 30 мм.

Выравнивание

Кладка стен начинается с установки блока в каждом из углов здания. Блоки первого ряда кладутся на цементный раствор толщиной слоя не менее 20 мм по поверхности блока, при этом толщина раствора может изменяться из за неровности поверхности фундамента.

Между установленными угловыми блоками для ориентировки высоты относительной кладки растягиваем шнур. При расстоянии между углами дома более  10 метров устанавливается еще один, дополнительный блок, через который закрепляется шнур. Это предотвратит провисание шнура.

Укладке первого ряда блоков уделите особое внимание. Внимательно сделав первым рядом кладки стены ровную горизонтальную поверхность, вы значительно облегчите укладку блоков последующих рядов.

Армирование

Приготовление клея для блоков

При кладке стен здания из твинблоков необходимо учитывать конструктивное армирование кладки стен:

Читайте также  Фундамент из блоков своими руками пошаговая инструкция

–в подоконных зонах

При ширине  проема окна более 1,80 м, под окном в предпоследнем ряду блоков следует вложить арматуру горизонтально. Длина арматуры должна быть больше оконного проёма не менее чем на 0,5 м на сторону.

–через каждые четыре ряда блоков по высоте

–в глухих участках стен

Порядок работ по армированию

Паз, для арматуры удобнее всего выполнить с помощью штробореза. При ширине блоков 300 мм, как правило выполняют два паза на равноудаленном расстоянии от краев и друг друга.

Размер паза должен составляет не менее 20 х 20 мм. Рекомендуется, для лучшего сцепления поверхности паза с цементным раствором увлажнить паз водой. После заполнения паза цементным раствором до половины глубины вложить стержень арматуры.

Для армирования рекомендуется использование арматуры класса А3, диаметром 8 мм.

После вложения стержня  в раствор полностью залить паз раствором, излишки раствора удалить.

Перетяжка несущих стен и перегородок

Внутренние перегородки и сопряжение стен

В месте сопряжения перегородки и несущей стены или сопряжения несущих стен, в клеевой шов вкладывается гибкая связь из нержавеющей стали (перфорированная полоска 30 см. на 2-3 см.).

Полоса одним концом монтируется в одну стену, а другим концом – в другую. Связи кладки стен закрепляются в получившимся соединении (шве) гвоздями. Гибкие связи вкладываются в каждый второй ряд блоков несущей стены? что гарантирует надежное соединение стен дома.

Технология кладки стен из газоблока представлены на следующем видео:

ООО Старко желает Вам легкого строительства! В нашем лице- Вы найдете надежного поставщика стройматериалов.

Источник: http://gazoblock-ek.ru/tech_clad/

Блок ячеистый

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

Прочность

Класс прочности

Усадка

Коэффицент теплопроводности в сухом состоянии

(Вт/м°С)

Цена с НДС

Блок ячеистый D500 B2,5 625х100х250  625х150х250  625х200х250  625х240х250  625х300х250  625х400х250   F100 D500 28-40 кгс/см2 B2,5 (M35) 0,3-0,5 мм/м 0,12 от 53р.шт Фасадный блокD400 B2,0 625х150х250 F100 D400 28-40 кгс/см2 B2,0 0,3-0,5 мм/м 0,096 по запросу

Стоимость поддона 200р.

Наименование Фото Характеристики Цена
Смесь кладочная Вес 25кг 200р.\меш.
Кельма для укладки блоков L100L150L200L240L300L400  600р.\шт. 600р.\шт. 650р.\шт. 650р.\шт. 700р.\шт. 800р.\шт.
 Штроборез  600р.\шт.
 Арматура базальто-пластиковая  БПА 200-5-1П  11р.\шт.
 Клей для газоблока  TYTAN Professional  450р.\шт.

Немного о газобетоне!

В литературе автоклавный газобетон называют минеральным деревом. Как и дерево, газоблок — легкий, теплоэффективный, дышащий, легкообрабатываемый  материал (легко пилить ножовкой). При этом в отличие от дерева он не гниет, не горит и не подвержен действию насекомых, грызунов и т.п. Но главная схожесть этих материалов — это экологичность, радиационный фон не превышает 9-11 мкр/ч. В качестве сырья для производства ИНСИ-БЛОКОВ используются только натуральные, экологически чистые компоненты: цемент, известь, песок, вода, гипс, алюминиевая паста.

 Морозостойкость газобетона всего лишь в 35 циклов (количество циклов полной заморозки и разморозки более 35) позволяет эксплуатировать здание, построенное из блоков, в соответствии с СП 15.13330.2012, в течение  100-150 лет, а если учесть что у ИНСИ-БЛОКА 100 циклов… Рекомендуемые размеры армопояса под железобетонные перекрытия до 6 метров длинной составляют: высота 150 мм. ширина 250 мм. Кладка стен из газоблока в минусовую погоду выполняется на специальный «Зимний клей» Применять зимний клей необходимо при температуре воздуха ниже +5°С.

Фасадный ИНСИ-БЛОК применяется как облицовочный материал наружных стен зданий на основе газобетона или других строительных материалов, а также для теплоизоляции несущих конструкций и фасадов, для утепления промышленных и гражданских объектов, при реконструкции различных объектов, в том числе исторических.

безопасен для здоровья, поскольку изготавливается из натурального сырья.  

Источник: http://klen-sk.ru/insi-blok/54-insi-block.html

Штукатурка стен из газобетона: внутренняя и наружная отделка

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

Оглавление

  • 1 Внутренние работы
  • 2 Наружные работы

Строительным материалом, который стал достаточно популярен в домостроении, стал газобетон. Уникальные качества блоков, такие как хорошая теплоизоляция, легкость, пожаростойкость, большие размеры, простота в работе позволяют в короткие сроки возвести теплые, безопасные, комфортные здания. Если по возведению стен дома из газобетонных блоков не так много вопросов, наружная, внутренняя отделка требует детального изучения. Существуют определенные требования к подбору отделочных материалов, которые необходимо учитывать.

Блоки из газобетона, как и пеноблоки, хотя и производятся по разным технологиям, имеют ячеистую структуры. Но благодаря добавлению в состав газобетона алюминиевой пудры, которая является газообразователем, ячейки в блоках остаются открытыми. В пенобетоне эти ячейки невидимы. Таким образом, газобетонные блоки отличаются более высокой паропроницаемостью и водопроницаемостью. Первое свойство, паропроницаемость, необходимо сохранить при дальнейшей отделке. А вот поглощение влаги материалом необходимо исключить.

Поэтапная штукатурка стен

Этот фактор необходимо учитывать при выборе строительных материалов для штукатурки стен из газобетона внутри и снаружи дома, а также время года, когда планируется производиться оштукатуривание блоков. Зачастую, основные работы с этим материалом, а именно, возведение стен, перегородок, укладывание плит перекрытия проводятся в теплое время, а отделочные работы, такие как штукатурить стены, оставляют «на потом».

Учитывая паропроницаемые свойства газобетонных блоков, внутренние «мокрые» работы, а это стяжка пола, шпатлевание, оштукатуривание, нужно проводить в сухое время и перед отделкой фасада. Если выполнять внутренние работы после работ снаружи, водяные пары при низких температурах могут конденсироваться в пористой структуре блоков. Это в последствие приведет к промерзанию стен дома и образованию спор грибка, плесени. Штукатурка, сделанная по газобетону внутри помещения, начнет в скором времени отслаиваться.

Внутренние работы

Часто возникает вопрос: «Чем штукатурить газобетон?» Для отделки газобетонных стен внутри дома применять обычную цементно-песчаную смесь не рекомендуется. Газобетон быстро впитывает в себя воду, входящую в состав обычного раствора. Это дает при высыхании микротрещинки по всей поверхности блоков. Добавление воды в раствор или дополнительное увлажнение поверхности будет способствовать только образованию конденсата в ячейках газобетона.

Еще одна причина, по которой не стоит использовать обычный раствор – снижение паропроницаемости газобетонных блоков при нанесении цементно-песчаной смеси. Для дома из газобетона важно, чтобы стены «дышали». Для штукатурки, предназначенной для пеноблоков, нужно брать цемент высокой марки, характеризующийся повышенной водостойкостью.

Штукатурка для второго слоя пеноблоков должна быть с добавлением шлакового, лучше доменного песка. Это повысит теплоизоляционные свойства штукатурки пеноблоков.

Для внутренней отделки стен из блоков можно приобрести специальную штукатурку для газобетона, которая выпускается зарубежными и российскими производителями. Штукатурка, предназначенная для пеноблоков, сдержит необходимые добавки. Такая смесь характеризуется высоким коэффициентам паропроницаемости, морозостойкостью, высокой адгезией, водостойкостью, ударопрочностью, эластичностью и теплоизоляцией.

Применять штукатурку, предназначенную для пеноблоков, можно и для работ с газобетоном, кирпичами, натуральным камнем. Температура, при которой можно штукатурить блоки должна быть в переделах +5 + 10°C. Штукатурка пеноблоков производится при невысокой влажности, желательно в сухое время.

Производитель на упаковках указывает способ приготовления раствора. Ознакомьтесь со всеми маркировками на упаковке сухой смеси и обратите внимание на дату изготовления. Просроченные смеси теряют свои качественные характеристики.

При замешивании сначала сухая смесь высыпается в емкость и только потом добавляется слегка теплая вода. В основном во все сухие штукатурки, предназначенные для работ по газобетону, добавляется на один килограмм сухой смеси 0,2 л теплой воды.

Лучше размешивать раствор с помощью миксера, бетономешалки или насадки на дрель, но при желании можно перемешать и ручным способом.

Прежде чем начать штукатурить, убедитесь, чтобы не было излишка воды, и получился равномерный, без комков и сухих частиц, эластичный раствор.

Последовательность проведения внутренних работ:

    1. Подготовка стен из газобетона (или пеноблоков). Очистить блоки от остатков клеящей смеси, пыли, битумные, жирные загрязнения лучше удалить, заделать все швы между блоками. Начинать штукатурить можно только на подготовленные чистые стены;
    2. Нанесение слоя шпатлевки на пористую поверхность;
    3. Нанесение специальной грунтовки на газобетонные блоки. Такие эмульсии для газобетона паропроницаемые, изготавливаются с добавлением акрилатсилоксана. Они отличаются высокими гидрофобизирующими и укрепляющими свойствами. Грунтовка наносится на сухие стены в несколько слоев, учитывайте, что каждый слой должен хорошо высохнуть, прежде чем будет нанесен последующий;

Сетка рабица для укрепления штукатурки

  1. Закрепление армировочной сетки на блоках. Поскольку блоки имеют размеры значительно больше, чем, к примеру, кирпич, сцепление штукатурки по газобетону с поверхностью невысока. Армировочная сетка из щелочестойкого стекловолокна – идеальное решение. Такая сетка имеет высокую прочность, как на разрыв, так и на провисание. Но можно использовать и сетку типа «рабица» из оцинковки с самыми мелкими ячейками. Для ее монтажа нужно использовать 12-ти сантиметровые гвозди, которые хорошо вбиваются в поверхность газобетона. Крепление нужно производить так, чтобы не было провисание сетки. Гвозди вбиваются на 8 см. а оставшуюся длину загибают внутрь. Открытые срезы сетки загибаются или срезаются турбинкой так, чтобы в последствие они не вылезли через слой штукатурки. Иногда сетку не используют, а для лучшего сцепления штукатурки по газобетону на поверхности блоков делают пересекающиеся друг с другом бороздки. Это легко сделать любым подручным инструментом, подойдет ножовка;
  2. Нанесение первого слоя штукатурки для пеноблоков на армировочную сетку. Штукатурка черновая по газобетону наносится в «набрызг» так, чтобы заполнить раствором ячейки сетки. Первый слой штукатурки на блоках не нужно выравнивать, такая поверхность будет способствовать качественному сцеплению со вторым слоем внутри дома;
  3. Нанесение грунтовки на черновую штукатурку пеноблоков. Грунтовать нужно на этапе «схватывания» штукатурки слоем 0,5 см, разглаживая ее. В грунтовку при этом нужно добавить песок, рекомендуется шлаковый;
  4. Нанесение финишного слоя штукатурки для пеноблоков. В состав финишной штукатурки должен входить мелкофракционный песок, придающий гладкость блокам из пено- или газобетона. Штукатурить газобетон внутри нужно аккуратно, используя необходимые строительные инструменты – кельма или, используя, штукатурный агрегат. Лучше доверить эту работу профессиональным строителям;
  5. Затирка штукатурки. Производится после высыхания последнего слоя;
  6. Нанесение краски или декоративной штукатурки на газобетон. Эти работы производятся при полном высыхании через двое суток.

Наружные работы

Штукатурная смесь, предназначенная для наружных работ по газобетону, имеет высокий коэффициент паропроницаемости, морозоустойчивость, влагоустойчивость.

Последовательность проведения наружных работ:

  1. Подготовка, очистка стен от пыли, цементного раствора и загрязнений;
  2. Нанесение шпатлевки;
  3. Грунтование стен из газобетонных блоков снаружи специальными эмульсиями, предназначенными для ячеистых бетонов;
  4. Закрепление саморезами на пеноблоках или газобетоне армировочной сетки. Нужно использовать сетку, сделанную из щелочестойкого стекловолокна;
  5. Черновая штукатурка стен из газобетона;
  6. Нанесение второго слоя штукатурной смеси. Первый и второй слои должны быть вдвое тоньше, чем при внутренних работах;
  7. Окрашивание стен или же нанесение дышащих декоративных покрытий на фасад дома;
  8. Нанесение на финишное покрытие тонкого слоя гидрофобизатора. Этим средством нужно покрыть фасад только по окончании полностью всех работ, внутренних, наружных. Рекомендуется это произвести через год-полтора.

Штукатурить стены дома из газобетонных блоков нужно только специально предназначенными смесями, придерживаясь всех выше перечисленных этапов работ, беря во внимание погодные условия. Только тогда можно получить отличный результат.

И не стоит экономить на материалах, таких как грунтовках, шпатлевках, штукатурках для газобетона, высококачественной армировочной сетке. Ведь от этого будет зависть качество работ.

Сэкономив на каком-либо материале, можно в скором времени заметить появления конденсата, грибковых образований, растрескивание и отслаивание слоев отделки.

Источник: https://obloke.ru/penobloki/otdelka/shtukaturka-sten-gazobetona.html

Первый ряд газобетона на фундамент: кладка блоков на цементный раствор

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

Грамотная кладка первого ряда газобетона оказывает сильное влияние на параметры точности геометрии всего возводимого здания. Важно понимать, что этот ряд должен быть идеально ровным.

Стартовому ряду уделяют больше всего внимания. Работы производят тщательно. От ровности и горизонтальности уложенных первых блоков зависит удобство кладки стен дома и качество всего готового сооружения.

Монтаж первого ряда у бригады каменщиков может занять целый день. И это считается нормальным. Здесь формируется базис будущего здания. От точности его заложения зависит простота последующей кладки стен.

Подготовка фундамента

Особенностью газобетонов является не только максимальная лёгкость, но и высокие показатели гигроскопичности. Любое ощутимое повышение уровня влажности провоцирует потерю строительным материалом теплоизолирующих свойств, поэтому дома из газобетонов в обязательном порядке возводятся на цоколе, как правило из бетона или кирпича.

Основное назначение цоколя — защита стен от атмосферных осадков, таких как снег и дождь, а также от влаги, которая поступает от земли посредством капиллярного подсоса.

Высота цоколя для дома из газобетона определяется исходя из глубины залегания грунтовых вод, среднего количества и характера выпадаемых осадков. Она должна быть выше среднего уровня снежного покрова для данной местности.

Так для Московского региона средняя высота снега достигает максимума в феврале и в среднем составляет 25-35 см на открытых участках и 40-45 см — на защищенных. Защитой могут выступать заборы, соседние сооружения и растительность. Исходя из этого 40 см цоколя будет достаточно.

Ещё на высоту цоколя влияет эстетический внешний вид здания, количество и высота ступеней, исполнение продухов. А также наличие или отсутствие подвальных и полуподвальных помещений, расположение коммуникаций в подполье.

Не забудьте выполнить отсечную гидроизоляцию с помощью любого рулонного материала на битумной основе. При использовании менее прочного рубероида рекомендую уложить его в 2 слоя.

Гарантией качественной кладки будет применение отсечной гидроизоляции, что станет дополнением стандартной гидроизоляции фундаментного основания.

На что класть первый ряд?

Если перепад основания больше 5 мм, что встречается довольно часто, то обычный клей для газоблоков не подойдёт. Здесь понадобится совместить кладку начального ряда с выравниванием поверхности для последующей кладки блоков.

В этом случае монтаж стартового ряда должен осуществляться исключительно на правильно приготовленные, качественные цементно-песчаные кладочные растворы.

Поскольку основание цоколя не идеально ровное, с допуском незначительных перепадов и шероховатостей, использование дорогостоящего клея будет являться недопустимой роскошью для кладки на фундамент. К тому же клей является более пластичным, он предназначен для тонкошовной кладки.

Рекомендуется использовать для кладки начального ряда блоков стандартную пропорцию цемента и пропущенного через сито песка в соотношении 1:3, с добавлением воды до получения смеси относительно густой консистенции.

Правильно приготовленный раствор позволит не только получить максимально надежное соединение газобетона с основанием, но и помогает исправить все имеющиеся неровности. Допускается также использование уже готовых, заводских смесей, изготовленных на основе цемента и песка, дополненных гидрофобными, водоудерживающими добавками и пластификаторами.

Приготовление раствора

Цементно-песчаный раствор должен иметь максимально однородную консистенцию, поэтому для его приготовления целесообразно применять бетономешалку, в которую нужно залить ведро воды, засыпать ведро цемента М500 и добавить три ведра просеянного песка.

Ручной замес раствора также допустим.

В процессе замешивания требуется небольшими порциями добавлять воду, что позволит довести смесь до необходимой консистенции. В раствор рекомендуется добавить водоудерживающую добавку для предотвращения быстрого впитывания влаги в газобетон.

Цементные растворы, приготовленные под газобетонную кладку, должны быть использованы в течение пары часов с момента замешивания.

Пошаговая технология кладки

Если внутренняя несущая стена по проекту также выполняется из блоков, её монтаж осуществляется одновременно с наружными стенами. При этом выполняется перевязка блоков в кладке. Не забудьте также оставить проёмы под входную и межкомнатные двери в газобетонных стенах, об установке которых можно узнать в этой статье https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/dveri-g.html.

На первом этапе нужно проверить высоты и горизонтальность фундамента. Перепады до 5 см допускаются, так как при такой толщине раствор не даёт усадку.

Остальные случаи считаются браком и требуют ремонта. Любые не слишком выраженные неровности требуется срезать или заполнить цементной смесью. Очень значительные неровности потребуют установки дополнительной опалубки с последующей заливкой поверхности бетонной смесью с пластификаторами, и дальнейшим выравниванием по уровню. Высота выравнивающего слоя должна составлять порядка 30-50 мм. Кладку можно осуществлять после просыхания слоя.

На следующем этапе выполняется укладка отсечной гидроизоляции. Поверхность прикрывается рулонной гидроизоляцией с нахлёстом материала на стыках.

Выполнен гидроизоляционный слой, по углам ровно выставлены блоки по уровню или нивелиру, натянута шнурка в горизонтальном положении.

Кладка начинается с углов, а ориентиром служит наивысшая точка фундамента. Именно в этой точке устанавливается первый блок. Затем расставляются блоки по другим углам. Монтаж угловых блоков с паз-гребневым соединением осуществляется гребнями наружу.

После расстановки блоков по углам ещё раз замерьте высоты и на каждом угловом блоке карандашом подпишите толщину требуемого слоя раствора.

Правильность установки угловых газобетонных блоков можно проконтролировать строительным уровнем или оптическим нивелиром. При необходимости подгонка угловых блочных элементов выполняется специальным резиновым молотком.

Перед монтажом блоков на раствор ещё раз измерьте все стороны и диагонали. В прямоугольном здании противоположные стороны должны быть параллельны и равны. Смежные стороны должны быть перпендикулярны, что проверяется измерением диагоналей.

Установите угловые блоки на раствор, сверяясь с величиной толщины раствора, написанной на каждом блоке. Устанавливайте блоки точно по уровню. С помощью оптического нивелира проверяйте высоту угла блока.

При несовпадении осадите блок с помощью киянки, либо добавьте раствора.

После монтажа угловых блоков натягивается шнурка и ряд заполняется газоблоками. Посредством шнура удаётся облегчить выполнение строго горизонтальной кладки.

При длине стены в десять метров и более, в центральной части укладывается блок, предотвращающий провисание шнура.

Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/kladka-pervogo-ryada.html

Строи

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

Вершина эволюции строительного камня — ИНСИ-БЛОК (автовлавный газобетон).

Когда человек решает построить свой дом, в первую очередь он должен выбрать строительный материал. Сегодня вариантов для этого предлагается предостаточно: дерево, сборно-монолитный каркас, мелкоштучные стеновые материалы. Когда он сравнивает качество стен будущего дома, в 9 случаев из 10 человек решает, что ему нужен дом каменный, то ест -кирпичный. Но и камень бывает разный!

Кирпичная кладка всегда являлась очень трудоемким и дорогим процессом, а на ее отделку уходило много штукатурной смеси. Следующей ступенью «развития» камня стал шлакоблок. Самый примитивный его вариант можно было изготовить прямо во дворе дома, смешав отходы деятельности котельной с песком и цементом. Явным недостаток этого материала являлась его неоднородность при замесе и разная плотность в кладке.

В 90-е годы в России появились представители следующего поколения стеновых материалов – ячеистые бетоны. Это полистеролбетонные, пенобетонные и газобетонные блоки. Последние бывают двух видов: автоклавного и неавтоклавного способа твердения.

Неавтоклавные газо-пенобетоны неоднородны и часто содержит вредные воздушные поры, которые дают большую усадку в процессе эксплуатации. Автоклавный газобетон (для простоты — ИНСИ-БЛОК) прочнее неавтоклавного в раза раза.

Читайте также  Усадка дома из газосиликатных блоков

По соотношению цена-качество ничего более оптимального, чем ИНСИ-БЛОК, пока не изобрели.

Использование управляемого автоклавного процесса дает возможность получить бетон с заданными свойствами, одинаковыми в любой точке готового изделия.

Автоклавная обработка газобетона повышает прочность материала и в несколько раз уменьшает его усадку. При этом материал прост в работе и дает возможность легко возводить стены сложной конфигурации. Газобетонные блоки могут использоваться в малоэтажном строительстве, в каркасных и монолитных домах как ограждающие конструкции. Практичные немцы уже оценили его преимущества. В Германии сегодня около 70 % частных коттеджей строится именно из газобетонных блоков.

ИНСИ-БЛОК: хорошая цена при несомненных достоинствах.

Низкая плотность/высокая прочность. Большие размеры ИНСИ-БЛОКА при незначительном весе сокращают затраты монтаж и уменьшает время строительства. Для подъема газобетонных блоков не нужен кран: достаточно усилий нескольких человек или обыкновенной лебедки. Стена из ИНСИ-БЛОКа незначительно нагружает фундамент, поэтому газобетон незаменим при надстройке и реставрации старых зданий. А прочность ИНСИ-БЛОКов такова, что можно смело строить дома с несущими стенами до трех этажей или в каркасно-монолитных домах без ограничения этажности.

Энергосбережение/теплоизоляция. Газобетон – энергосберегающий материал. Большое количество маленьких пор в блоках или панелях изолируют в 5 раз лучше, чем обыкновенный бетон или кирпич. Газобетон обладает выдающимися свойствами шумоизоляции. Здания из газобетона приятно прохладны летом и сокращают потери тепла зимой. Расходы по отоплению или охлаждению (кондиционированию) минимальны.

Пожаростойкость. Газобетон является неорганическим, абсолютно негорючим материалом. В связке с металлоконструкциями или как обшивка идеально подходит для пожаростойких стен, вентиляционных и лифтовых шахт.

Легкая рациональная обработка. Газобетон еще лучше, чем дерево может обрабатываться обыкновенным инструментом, таким как пилы, сверла (буры) и фрезы. Газобетон можно резать на любые формы и под любым углом, включая скос и наклон. Каналы под кабели и трубы можно прокладывать при помощи с помощью ручного инструмента, а для ускорения может применяться электроинструмент.

Удобство кладки. Согласно СНиПу, при нашем климате стена из кирпича должна быть двухметровой толщины. Газобетона достаточно 400 мм. Кладка стены из газобетона по сравнению с кладкой из кирпича делается быстрее 2,5 раза. В торцах блока сформированы пазы и гребни, захватные карманы для рук. Не нужно 10-15 мм раствора в кладке, достаточно слоя клея в 3-5 мм, который наносится зубчатой кельмой, чтобы надежно закрепить блоки. Чем тоньше соединительный слой, тем меньше мостики холода в стене, тем теплее дом.

Точность размеров/отделка. Процесс изготовления ИНСИ-БЛОКов гарантирует точные размеры(±1 мм) Отклонения настолько минимальны, что после кладки стена представляет собой поверхность уже готовую для нанесения шпаклевки, которая является основой под покраску или обои.

Экологичность. Газобетон — материал, который не выделяет вредных веществ и не образует отходов при производстве. При твердении бетона в автоклаве в среде насыщенного пара при температуре 190С даже случайно попавшие органические примеси улетучиваются. ИНСИ-блоки не являются носителями вредных компонентов и не выделяют их в период эксплуатации дома.

Прямая речь: Олег Боровитин, исполнительный директор ЗАО «Завод автоклавного газобетона»

— Завод автоклавного газобетона выпускает блоки двух видов: стеновые и перегородочные. Все они cертифицированы по ГОСТу. Кроме этого, мы сразу предлагаем потребителю сухие строительные смеси: кладочную, штукатурную, шпаклевочную и песок для строительных работ. В нашем ассортименте есть и кладочные кельмы, и пилы, и рубанки, и шлифовальные доски, и штроборезыМы стремимся к тому, чтобы покупатель тратил минимум времени на поиск необходимых для строительства материалов.

(Стоимость материалов на 1 кв.м. стены в рублях*)

Кирпичная кладка (пустотелый кирпич)

Колодцевая кладка

Пеноблок

ИНСИ-блок (газобетон)

Стоимость материалов на 1 кв.м. стены

8963,1

2323,8

3535,5

2233

Стоимость Строительно –монтажных рибот

2170

1400,00

675

495,00

Газобетонные блоки ИНСИ – особенности материала

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

Этот стройматериал, выпускаемый закрытым акционерным обществом «ИНСИ», считается надежным и способным сберегать энергию, отличается широкими областями использования. В ассортиментный ряд входят блоки для стен и перегородок, U-образного и нестандартного вида.

Продукция способна обеспечивать отличную защиту зданий любого предназначения от низких температур. Технологические особенности монтажных работ дают возможность использовать газобетон ИНСИ в больших масштабах либо строить частные дома своими руками.

Для облегчения работ применяют материалы сопутствующего характера от этой же компании – пропитывающие и клеевые составы, смеси для кладочных и штукатурных работ.

Преимущества

К основным характеристикам, которые учитываются во время строительных работ, относятся отличная паропроницаемость, понижение показателя теплопроводности от намокания, потребность исключать мостики холода на этапе ведения кладки.

Монтажные технологии стандартные. Блоки располагают на основании, хорошо изолированном от воздействия воды, для чего его приподнимают над поверхностью земли на 0.5 м. Кладка в обязательном порядке армируется, при соединении отдельных элементов и кладочных рядов применяются наносимые тонким слоем составы, имеющие близкий коэффициент теплопроводности. Поверхность стены закрывается от прямых воздействий воды, при этом способность «дышать» должна сохраняться.

?

Основными достоинствами считают:

  • точные геометрические параметры и формы;
  • экологическую чистоту материала, что позволяет создать комфортный микроклимат. Наибольшего эффекта можно добиться, совместив стеновые блоки с разновидностями фасадной отделки или закрыть стены материалами, способными дышать;
  • полное соответствие требованиям пожарной безопасности. Все несущие возможности во время пожара материал сохраняет в течение двух с половиной часов. По этой причине его используют при надстраивании этажей или улучшении огнестойкости объекта;
  • устойчивость к землетрясениям;
  • высокая комфортность, хорошая акустическая защита зданий.

Виды блоков, размеры, класс прочности

Качество товара данного завода и остальных отечественных изготовителей этой сферы определяется ГОСТами. Данным документом также определяются основные характеристики газоблоков ИНСИ:

  • формы;
  • удельную массу;
  • способность проводить тепло;
  • усадку;
  • устойчивость к морозам;
  • способность пропускать пар;
  • показатель прочности.

Затвердевшая смесь до автоклавной обработки еще не представляет куб идеальных размеров, который продается на рынках стройматериалов. Чтобы обеспечить технологичность процесса, газобетонный материал формируют плитами или блочными заготовками. Отличаются они габаритами и параметрами:

  • протяженность блока не более 62.5 см, ширина и высота – по 50 см;
  • максимальная длина плиты – 1.5 м, сечение – 1 х 0.6 м.

Выпускают U-образные формы, с помощью которых обустраивают монолитные жесткие пояса, опорные столбы для балок, оконные и дверные проемы.

Блоки стандартных размеров получают методом обрезки застывших заготовок на элементы. Геометрию меняют, но большинство изготовителей придерживаются общепринятых для газоблоков ИНСИ размеров.

Очередной основной показатель – плотность. Так как изделие в готовом виде отличается пористостью, масса его существенно понижается, если сравнивать блок с кирпичом или простым бетоном аналогичного объема.

Опытным путем доказано, что удельная масса газоблока достигает 400 – 600 кг на куб. м, что почти в пять раз ниже по сравнению с бетоном. Одновременно с этим прочность готового блока вполне приемлема для формирования прочной стены.

Данные характеристики при строительстве частного одноэтажного дома позволят обойтись без крупных каркасов.

?

Нормальная температура в помещении достигается благодаря нужной толщине стен и способности материала проводить тепло. У газоблока ИНСИ официальный коэффициент по тепловой проводности составляет 0.1 – 0.14. У кирпичного и бетонного материалов эти значения гораздо выше. Изготавливаемый формовочным методом блок дает минимальную усадку – не более 0.5 мм на метр. Устойчивость к низким температурным режимам определено F 50 – F 100.

Паропроницаемость композитного материала составляет 0.16 – 0.2.

Отзывы застройщиков

Многие, кто пользовался этим материалом, утверждают, что стоимость материала полностью оправдана его качественными характеристиками. Любой вид блока, от перегородочного до U-образного, обладает точными параметрами и ровной поверхностью. Достаточно строить стену толщиной в сорок сантиметров, потом утеплить ее минерализованной ватой и обшить сайдинговыми панелями, чтобы зимой в помещении держался комфортный микроклимат. Процент усадки минимальный, на поверхности стен трещины не появляются.

Одним словом отзывы про газоблок ИНСИ в полной мере подтверждают характеристики материала, заявленные изготовителем. Каждый строитель, работавший с таким материалом, положительно оценивает энергосберегающие способности блоков.

При необходимости блоки можно комбинировать, возводя объект из стенового материала и закрывая его фасадным.

Для удобства ведения кладки рекомендуется пользоваться клеевым составом, который наносится тонким сплошным слоем. Последующий ряд размещать можно сразу, что значительно ускоряет процесс.

Для выравнивания блоков в ряду пользуются резиновым молотком.

Если правильно устроить фундаментное основание и гидроизоляционную прослойку, то объект из газобетона ИНСИ будет эксплуатироваться длительный период. Все, кто проживает в домах из такого материала, уверенно заявляют, что стены способны «дышать» и прогреваются достаточно быстро. В летний сезон в доме прохладно и комфортно, в зимнее время – достаточно тепло. В помещениях воздух отличается свежестью, малоприятные запахи не беспокоят.

?

При покупке этого строительного материала рекомендуется внимательно проверить качество продукции.

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/gazobeton-insi.html

Вентилируемый фасад для монтажа на стены из газобетона

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

Навесные вентилируемые фасады оптимально подходят для наружной отделки стен, выполненных из газобетонных блоков. Благодаря «дышащим» характеристикам, вентфасады отлично справляются со своими функциями и позволяют блокам использовать свои паропроницаемые свойства в полной мере.

Что такое газобетон

Под термином газобетонный блок принято считать пористый ячеистый камень, в составе которого цемент и кварцевый песок с известковыми или гипсовыми добавками. Средний размер ячеек составляет 1-3 мм. Толщина стен определяется в зависимости от климатических условий региона применения.

Показатели теплопроводности блоков очень схожи с характеристиками натурального дерева, но отличие заключается в том, что средний диаметр брёвен, используемых для строительства домов, равняется 26-30 см. Толщина блоков – 37 или 40 см, то есть стена из газобетона получится толще, соответственно и энергосберегающие эффекты будут большими.

Характеристики вентилируемого фасада для газобетона

В отличие от пенобетона, газобетон имеет свойство впитывать влагу, наподобие губки. Таким образом, при монтировании на фасад, построенный из этого материала вентилируемой конструкции выполняется защита от проникновения в его ячейки влаги.

Наличие обязательного зазора между облицовкой и теплоизоляцией или поверхностью стены (если выполняется монтаж без использования утеплителя) гарантирует, то, что будут использованы уникальные пароизоляционные характеристики газобетона, которые повлияют на следующие факторы:

  • Уменьшится время, затраченное на обогрев помещения, а тепло будет распределяться гораздо быстрее;
  • меньшие затраты на оплату счетов за отопление.

Таким образом, стена построенная из газобетонных блоков с вентилируемым фасадом, позволит обогревать именно дом, а не улицу.

Выбор утеплителя

Немаловажным нюансом при выполнении или проектировании работ является правильный выбор теплоизоляции. Для вентилируемых фасадов из газобетона рекомендуется использовать только виды утеплителя, обладающие хорошими паропроницаемыми свойствами.

К ним можно отнести минеральную вату, соответствующую по плотности и жесткости для выполнения наружных работ.
Немаловажным фактом при монтаже является применение паропроницаемой влагозащитной мембраны.

Она предохранит плиты утеплителя от попадания конденсата, образующегося на внутренней поверхности облицовочного материала и, позволит выйти наружу теплым парам.

Пенополистиролом такой фасад утеплять не рекомендуется, из-за слабого коэффициента пропускаемости пара. Таким образом нарушатся основные характеристики газобетонных блоков.

Плюсы и минусы

Если говорить о недостатках технологии, можно выделить то, же что является и преимуществом: свойство газобетона впитывать влагу. Из этого напрашивается вывод – использование рядом с водоёмами и в районах с обильными осадками не рекомендуется.

О преимуществах вентилируемых систем для газобетонных стен можно говорить намного больше, чем о его недостатках:

  • Увеличение тепло- и звукоизоляции фасада;
  • Смещение «точки росы»;

«Точка росы» – температура при которой окружающий воздух, насыщенный парами охлаждается до преобразования в капли конденсата. В нашем случае, «точка росы» будет выведена на внутреннюю поверхность облицовки с которой она за счёт циркуляции воздушных масс внутри системы выведется наружу.

  • Возможность видоизменить фасад строения с любым архитектурным или дизайнерским решением (широкий выбор используемого материала для облицовки системы позволяет выполнить это без особого труда);
  • Долговечность конструкции. В зависимости от выбранного облицовочного материала срок службы вентилируемых фасадов достегает 70 лет;
  • Устойчивость и защита основной стены от вредоносного воздействия атмосферных и климатических явлений;
  • Дышащий фасад для стен выполненных из газобетонных блоков можно монтировать в любую погоду (технология исключает наличие «мокрых» работ).

Выбор крепёжных элементов

Газобетон мягкий ячеистый материал, поэтом к выбору крепёжных элементов для фиксации утеплителя и деталей подсистемы необходимо отнестись с должным вниманием. Ошибки могут повлечь за собой постепенное «отслоение» теплоизоляции от поверхности стены, а также нарушение целостности обрешетки. Рекомендуется использовать для этих целей следующие крепежи, способные обеспечить надёжное и долговременное фиксирование:

  • Универсальные дюбель-гвозди изготовленные из нейлона, подходящие для использования на любых поверхностях;
  • пружинные раскрывающиеся дюбеля;
  • химические анкеры;
  • механические анкеры:
  1. Распорный;
  2. универсальный;
  3. забивной;
  4. пружинный.

Самый действенный способ крепления подсистемы вентилируемого фасада к газобетонному блоку, использование механических дюбелей. Они закрепляются в нём, затем вкручивается крепёжный элемент, производящий расширение в результате которого в толщу блока вдавливаются зубцы.

Химический способ заключается в следующем: в отверстие вводится смола, которая, затвердевая, выполняет надёжную фиксацию анкера с блоком. Такое соединение имеет преимущество в том, что застывая, соляной раствор создаёт герметичность крепления.

Выбор конкретного крепёжного элемента зависит от веса облицовочного материала и используемого профиля (металлического или деревянного бруса). При монтаже системы на крупные объекты, необходимо от поставщика крепежа потребовать проведение испытаний на вырыв.

Источник: http://fasadec.ru/tehnologiya/ventfasad/dlya-gazobetona.html

Что такое ИНСИ-блок

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

Передовые технологии современного рынка строительных материалов стремительно продвигаются вперед. Поиски новых решений и подходов в производстве строительных блоков с целью повышения их качества и надежности стабильно приводят к усовершенствованию материалов и технологии производства.

ИНСИ-блок это современный высокотехнологичный строительный материал в основе которого три главных компонента: цементно-песчаная смесь, известь или гипс и алюминиевый порошок или паста

Разновидность ИНСИ-блоков

  • Цементно-песчаная смесь — основной наполнитель формы, являющийся главным компонентом строительных блоков.
  • Гипс или известь добавляется для образовано щелочного вспенивания.
  • Алюминиевый порошок или алюминиевая паста необходимы до газообразования.

Все эти компоненты в совокупности дают возможность получить в результате высококачественный блок ИНСИ, который обладает следующими качествами:

  • Низкая паропроницаемость и высокая влагостойкость.
  • Отличные показатели морозостойкости.
  • Хорошая шумоизоляция.
  • Относительно легкий вес в сравнении с строительными блоками из других материалов.
  • Эстетичность внешнего вида и абсолютная ровность.

Теперь подробнее о характеристиках ИНСИ-блоков

Показатель низкой паропроницаемости и высокой влагостойкости говорит о том, что стены из таких блоков не будут впитывать влагу, а следовательно в доме не будет сырости.
Морозостойкость — это способность переносить низкие температуры. Показатель морозостойкости у инси блоков впечатляющий. Инси блок, благодаря своей пористости, не промерзает насквозь и это хорошо тем, что в доме будет всегда тепло.

О шумоизоляции особо говорить не нужно, так как изначально ясно, что особенность структуры материала, из которого сделан инси блок обеспечивает ее высокий уровень.

Легкий вес достигается за счет все той же самой пористости. При одинаковом объеме бетонный блок буде всегда тяжелее этого. Легкий вес означает легкость возведено стен из такого типа блоков, при этом надежность стен не теряется.

Эстетическая составляющая так же на высоком уровне. Блоки получаются абсолютно ровные и пропорциональные. Стены из инси-блока всегда ровные (при правильной кладке) и не нуждаются в штукатурной отделке. Их достаточно просто зашпаклевать.

Процесс изготовления блоков

Смотрите видео о том, как изготавливаются блоки ИНСИ

Процесс изготовления очень прост. Смешиваются все вышеуказанные компоненты с добавлением воды. Затем заливаются большие формы. После того, как раствор немного окреп, содержимое форм извлекается и нарезается по размерам на блоки. Далее инси блок проходит термообработку, где достигается его окончательная крепость.

У-образный блок ИНСИ

Напомним также, что ИНСИ блок экологически безопасен.

Далее в наших статьях вы узнаете о том, как:

размерах ИНСИ-блоков;

как построить дом из ИНСИ-блока;

и отзывы потребителя.

Также читайте статью о том, как сделать фундамент для дома из ИНСИ-блоков

Источник: http://domoustroi.ru/chto-takoe-insi-blok

Фасадный газобетон для стен с фаской ИНСИ-блок 625×150х250 (лицевой)

Фасадный ИНСИ блок технология кладки

В каталоге товаров представлено свыше 7000 наименований стройматериалов таких, как кирпич, стеновые материалы, ЖБИ, сыпучие материалы, листовые материалы, пиломатериалы, изоляционные материалы, сухие смеси, металлопрокат, бетон, цемент и пр.

2. Цены на коротком поводке

Наши цены действительно ниже. Не верите? Сравните! Найдете дешевле – позвоните нам и сообщите, тогда мы продадим вам товар по еще более низкой стоимости! К тому же у нас действует система накопительных и индивидуальных скидок для постоянных клиентов.

3. Доставка без проблем и задержек

У нас есть собственная служба доставки, которая осуществляет транспортировку строительных материалов по всей России и в страны ближнего зарубежья (Казахстан). Менеджер рассчитает точную стоимость и обсудит с вами все условия и нюансы по телефону.

4. Мы – надежный продавец и партнер

СТК «Успех» располагается не только в интернете, но у нас есть и физический адрес. В случае, если вас не устроит качество или сроки поставки товара, то смело можете приходить в наш офис и разрешить все проблемы с менеджером.

5. Работаем без серых схем

Мы работаем только с надежными производителями и дилерами. Весь товар проходит тщательную проверку качества.

6. Удобная система оплаты

Как оплачивать покупки? Наличными или банковскими картами при получении товара. Безналичным способом для юридических лиц. Кроме того вы можете оформить покупку стройматериалов в кредит.

7. Гибкий график работы

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю с 8-00 до 17-00, но наши менеджеры всегда на связи — даже в выходные!

8. Заботимся о своих клиентах

Мы отслеживаем обратную связь при помощи отзывов о нашей работе и, конечно, прислушиваясь к ним, работаем над своим имиджем в глазах покупателей и партнеров!

9. Не покупки, а развлекупки

Мы регулярно проводим акции и распродажи строительного ассортимента, о чем всегда оповещаем наших клиентов как на сайте, так и по электронной почте (для зарегистрированных пользователей).

10. Открыты к предложениям и изменениям

Вы всегда можете написать нам на электронную почту info@stk-uspeh.ru или в рубрику Вопрос-ответ свои предложения или вопросы.

Источник: https://stk-uspeh.ru/fasadnyy-gazobeton-dlya-sten-s-faskoy-insi-blok-625h150h250-licevoy