26.02.2021

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Содержание статьи

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Если у вас есть дом с печью, то дымоход должен быть смонтирован не только красиво, но и правильно. Это позволит создать хорошую тягу и минимизирует риск пожара. От качественного дымохода также зависит экономия топлива и срок эксплуатации всей печи.

Сейчас самыми актуальными считаются блочные дымоходы. Хотя еще в конце прошлого века в ходу были изделия из полого кирпича. Неплохи также и дымоходы из бетона. Многие консервативные хозяева до сих пор отдают предпочтение именно бетонным дымоходам, так как технология их возведения проверена десятилетиями.

Но мы с вами все же поговорим именно о блоках для дымохода.

Вот их основные преимущества:

  1. Они значительно уменьшают нагрузку на фундамент строения;
  2. Возводить подобные конструкции достаточно просто. Это можно сделать даже в одиночку.
  3. Для более рационального использования места, можно встраивать такие дымоходы в стены.

Установка дымохода из блоков

Теперь немного о технологии установки блоков для дымохода. Первым делом создаем облегченный вариант фундамента. Конструкция дымохода такова, что не требует в своей основе массивной плиты. Вполне достаточно будет плиты толщиной в двадцать сантиметров. Но важно не забыть создать с каждой ее стороны выступ.

Далее следует позаботиться о создании подходящей тяги в дымоходе. Поэтому вначале располагаем трубы. Лучше всего брать для этого металлические изделия. Как вариант подойдут и керамические трубы, но они имеют плохую теплоотдачу, поэтому обогреть сразу два этажа в доме уже не получится. В верхнем сегменте трубы создаем утеплитель. Это будет препятствовать накоплению конденсата. Для нарезки труб используется УШМ.

Блоки для дымохода устанавливаются на раствор из цемента. Некоторые мастера используют специальный прочный клей. Он может выдерживать температуру в несколько тысяч градусов. Кладка идет стандартным способом: перевязка производится на углах, как и в случае с кирпичом. Во время возведения дымохода понадобится также отвес и уровень, чтобы кладка была ровно по горизонтали. Если вместо клея вы будете использовать раствор на основе цемента и песка, то убедитесь, что на нем есть марка со значением от М50 до М75.

Трубы, расположенные внутри, собираются по технологии, которая предлагается самим производителем. К примеру, если мы имеем дело с сэндвич-дымоходом, то соединение двух труб должно быть достаточно прочным. Причем как изнутри, так и снаружи. К блокам трубы крепятся закладными кронштейнами. Они будут располагаться у нас в швах. Не стоит использовать анкер. Это неудобно и может повредить созданную нами конструкцию.

В качестве теплоизоляции идеально подойдет утеплитель на основе минеральной ваты. Такой материал устойчив к высокой температуре и имеет небольшую теплопроводность.

Не забываем про то, что фурнитура должна быть прикреплена к самой структуре блока при помощи врезки. Чаще всего мастера по установке дымоходов используют для этого специальный механизированный инструмент. Некоторые части можно закрепить на конструкции при помощи раствора на штырях.

Производители блоков для дымохода

Не все производители блоков предлагают качественные изделия. К примеру, фирмы из Чехословакии используют при создании обожженную глину. Это увеличивает риск образования внутри блоков трещин, которые повлияют на долговечность дымохода.

Компании из Германии производят слишком уж тяжелые и сложные в установке блоки. Это объясняется тем, что в основе их лежит железобетон. Американские блоки для дымоходов также создаются методом обжигания глины. Правда, только снаружи. Но все равно, это может не спасти структуру блока от слишком долгого воздействия высокой температуры.

Если вы хотите купить блоки для дымоходов, советуем посетить сайт http://komplex-bud.com/ru/bloki-dlya-dymokhodov

Источник: https://pechky.ru/pechy/stroim-pech/bloki-dlya-dyimohoda/

Блоки для вентиляции

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Вентиляционная система – это сочетание распределительных устройств для обеспечения необходимого воздухообмена в здании. Одним из таких модулей являются блоки для вентиляции, выполненные из керамзитобетона.

Иногда в качестве вентиляционных труб используется керамика. В связи с хрупкостью материала, эти изделия нуждаются в защите от механического воздействия. И вот для таких целей используют керамзитобетонные изделия, выпускающиеся производителями в комплекте с трубами.

Блоки для вентиляции с квадратным сечением

Что такое изделия для вентиляции?

Блок вентиляционный – устройство из керамзитобетона, которое применяется в строительной отрасли жилых сооружений. Использование керамзитовых блоков – это самый лучший вариант, внедренный в конструкциях каналов.

С помощью этих устройств организуется простая и оптимальная вентиляция в ванных комнатах, на кухнях и санузлах.

Характеристика изделий

Керамзит – продукт в виде гранул, является легковесным материалом и давно используется в качестве наполнителя при изготовлении блоков.

Он представляет собой смесь обожженной глины, бетона и жидкости. В разрезе – это структура застывшей пены, защищенной оболочкой, которая, в свою очередь, придает веществу большую прочность. Керамзит устойчив к гниению и горению.

Физические качества и размеры керамзитоблоков напрямую влияют на разделение модулей по видам. Прочность блоков зависит от материала, из которого они изготавливаются.

На сегодня различают три вида модулей для вентиляции:

  • Бетонированные;
  • Железобетонные;
  • Керамзитобетонные.

У каждой категории изделий своя технология изготовления, но мы рассмотрим подробнее лишь метод производства керамзитобетонных блоков.

Он отличается от первых двух видов изделий тем, что при изготовлении применяется состав бетона с керамзитом. Блок из керамзитобетона по своим свойствам находится между кирпичом и пеноблоком.

Первое изделие передает свою прочность и устойчивость к низким температурам. А от бетонопенистого устройства он унаследовал небольшой вес при больших размерах и невысокую теплопроводность.

В связи с этим вентиляционные блоки из этого материала универсальны. Их можно использовать как для прямого применения в виде колодцев, так и для защиты труб из керамики или асбестоцемента.

Готовые вентиляционные модули

Параметры изделия

Технические условия оговаривают определенные размеры устройств из керамзитобетона, в зависимости от применения. Бывают они высотой, равной одному этажу.

Такие плиты имеют однорядное размещение каналов, каждый из которых имеет сечение около 200 мм2. В многоэтажных зданиях разрешается соединять вытяжные колодцы в общий магистральный канал, проведенный до верха дома.

Над ними на крыше здания делаются зонты для предохранения от попадания осадков. Ярусные плиты 10-15 этажных домов имеют два колодца-спутника и один канал-сборник.

А также выпускаются блоки для вентиляции прямого назначения с размерами от 250 до 350 мм и для защиты труб – от 190 до 390 мм. Немаловажная деталь, положительно дополняющая свойства материала – пустоты в изделии.

Устройство с такими промежутками становится намного легче и в то же время является энергосберегающим элементом по своей сути, из-за воздушного пространства внутри изделия.

Маркировка

Для лучшего восприятия, устройства для вентиляции обозначаются по определенным схемам. Выделение размера буквами ВБ показывает вероятную возможность использования блока с высотой этажа, выраженной в дециметрах.

Так, модуль с маркировкой ВБ-40 применяется в здании, размер которого варьируется в пределах 40 дециметров. Отдельно наносится маркировка на устройствах, если применяются закладные элементы для монтажа опор на плитах перекрытия. Иногда на маркировке указан состав смеси, из которой изготовлен блок для вентиляции.

Маркировка вентиляционных блоков

Технология изготовления

Процесс производства керамзитоблоков можно разделить на несколько этапов:

  • Замешивание раствора;
  • Формовка блоков;
  • Вибрация смеси;
  • Сушка готовых изделий;

Рассмотрим подробнее все стадии производства блоков для вентиляции.

  1. Приготовление раствора. На первом этапе готовим смесь из свежего, качественного цемента марки М400 или М500. С добавлением воды все компоненты перемешиваются, а затем разливается в специальные формовочные контейнеры. Эти емкости сделаны по размерам блоков для вытяжной вентиляции.
  2. Формирование керамзитобетонных блоков. Сменные формы установлены на вибрационных столах и после того как они заполняются подготовленным раствором, начинается процесс вибрации.
  3. Вибрация смеси. Происходит это благодаря специальным устройствам в вибрационном станке, на котором предусмотрена дополнительная операция – отжим раствора за счет пуансона. В результате последней стадии из модуля выходят остатки влаги, он окончательно формируется и затем готовые изделия поступают на просушку.
  4. Сушка модулей. Очередным этапом производства блоков из керамзитобетона является их просушивание. Чтобы ускорить сушку и отвердевания устройств до нужной кондиции, применяют пропаривание, для чего они помещаются в специальную камеру.

Там изделия подвергаются обработке паром под высоким давлением. В результате такой обработки в течение 11-13 часов, модули набирают половину своей необходимой прочности.

Стационарный вибропресс для керамзитоблоков

Область применения керамзитобетонных вентиляционных устройств

Для сборки колодцев вытяжной вентиляции выпускаются сборные блоки, специально изготовленные под монтаж в зданиях специфического направления.

А также в некоторых зданиях из таких блоков делают вытяжную вентиляцию отдельно. Например, в доме на чердачных помещениях, для защиты труб дымохода, используются несколько видов блоков для вентиляции. Подбор керамзитобетонных изделий при этом зависит от условий работы и существующих задач.

Иногда для вытяжной вентиляции из керамзитобетонных блоков применяются отдельные модули, одним из комплектующих элементов которых являются керамзитобетонные устройства для защиты труб.

Использования модулей для обустройства

Технология возведения колодцев для вентиляции

Установка вентиляционных блоков отличается от аналогичной кладки из обычных модулей и это нужно учитывать во время устройства каналов. Благодаря пазам и выступам, такие модули легко и надежно соединяются между собой и при монтаже не требуют вертикального соединения.

Изделия из этого материала являются самыми экономичными в ряду бетонных модулей. Технология укладки вентиляционных устройств зависит от толщины перекрытия и вида облицовки.

Иногда модули выпускаются без гребневого зацепления, только с отверстиями для вытяжки. В таких случаях ряд нужно начинать, двигаясь от угла, выкладывая его по уровню.

Швы на цементный раствор делают 5-7 мм, а если соединение производится на клей, то 3 мм. Для выполнения равномерных зазоров между блоками используются специальные пластиковые шаблоны. Чтобы раствор не попал внутрь канала, в него вставляют предварительно рамку-шаблон.

Форма для пазогребневых блоков

В заключение

Оптимальная, правильно выполненная вентиляция необходима в каждом доме, так как она влияет не только на целостность зданий, но и что, главное, от нее напрямую зависит здоровье людей. А вентиляционные модули являются лучшим вариантом создания воздухообмена естественным способом в жилых зданиях и промышленных помещениях.

Источник: https://AeroClima.ru/ventilyaciya/bloki-dlya-ventilyatsii/

Керамический дымоход – конструкция, преимущества и монтаж

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Глина является старейшим строительном материалом, который применяли для возведения первых жилых построек, изготовления домашней утвари, а также посуды. Спустя года керамические изделия не теряют актуальности, они внедряются в новые сферы применения.

Последнее время на смену кирпичным или металлическим приходят керамические дымоходы, главным достоинством которых считают экологическую безопасность и отсутствие вреда для здоровья человека.

Эта статья расскажет, в каких случаях подойдет дымоходный канал из керамики, как ее установить и эксплуатировать.

статьи

  • 1 Конструкция
  • 2 Преимущества
  • 3 Монтаж
  • 4 -инструкция

Конструкция

Керамический дымоход объединяет сильные стороны аналогов из других материалов: легкость стальных труб и отличные теплоизоляционные свойства кирпичных. Его конструкция состоит из трех слоев:

Конструкция дымоудалительного канала из керамики

  1. Каркас. Этот элемент изготавливают из полых керамзитобетонных блоков, имеющих легкий вес. В середине каждого блока квадратного сечения находится круглое отверстие, в которое вставляют керамическую трубу. В каждом углу блока проделаны отверстия, в которые вставляют арматуру при монтаже.Строение керамической трубы
  2. Керамическая труба. Она представляет собой полый цилиндр из высококачественной термостойкой керамики. Каждый сегмент трубы имеет длину 50-100 см, при монтаже он вставляется внутрь предыдущего. Разные модели керамических дымоходов комплектуют трубами с различной толщиной стенок. При выборе, печник советуют следовать правилу: чем выше температура газов в канале дымоудаления, тем толще должны быть стенки.
  3. Изоляция. Между каркасом и трубой находится изоляционный слой, который «запирает» жар внутри, не позволяя нагреваться внешней оболочке дымохода. Для этого используют волокнистые негорючие термоизоляционные материалы, чаще всего базальтовую вату. Эта мера повышает пожаробезопасность керамического канала дымоудаления.Комплект элементов для сборки дымохода

Обратите внимание! Монтируя керамический дымоход, следует учитывать, что его располагают строго вертикально, развороты или изгибы канала не допускаются. Эту особенность системы дымоудаления учитывают при проектировании и выбора места для отопительного прибора. Под дымоходом заливают отдельный фундамент, не сообщающийся с основным, чтобы предотвратить его деформацию и перегрузку.

Преимущества

Керамические дымоходы трехслойной конструкции впервые использовали во Франции в 1980-х годах, спустя десятилетие они охватили американский строительный рынок, а в России пришли лишь в начале 2000-х. Российские эксперты встретили новинку настороженно, но после глубокого изучения эксплуатационных качеств, проверки зимними холодами пришли к мнению, что керамическая труба для дымохода имеет следующие достоинства:

  • Универсальность. Благодаря высокой терм устойчивости и изменению толщины стенок, трубы из керамики выдерживают температуру до 1000 градусов. Поэтому их применяют для печей, каминов и котлов, работающих на любом виде топлива. Специально для низкотемпературных котлов выпускают трубы с тонкими стенками, в которых не происходит снижение тяги.
  • Пожаробезопасность. Огнеупорные качества керамики и использование изоляционного материала снижают риск возникновения возгорания.
  • Энергоэффективность. За счет высоких теплоизоляционных качеств керамики, труба не остывает в процессе эксплуатации, благодаря чему поддерживается нормальный уровень тяги и экономится топливо.
  • Долговечность. Заявленный производителями срок эксплуатации керамических дымоходов составляет 50 лет и более. Устойчивость к коррозии, плесени и грибку делает этот вид труб наиболее долговечными и простыми в уходе.
  • Быстрый прогрев. Даже после длительного простоя, с помощью керамического дымохода можно растопить огонь и обогреть дом за считанные часы.Собранный дымоход из керамикиАссортимент элементов для сборки керамического дымохода

Важно! Весомый недостаток дымоходных труб из керамики – высокая цена. Модели российского производства стоят дешевле зарубежных аналогов, не уступая им в качестве. Отечественные производители, выступающие в роли догоняющих в этой нише строительного рынка, делают акцент на адаптированность продукции к условиям российской зимы. Для этого они предусмотрели дополнительные крепления для внешней теплоизоляции, увеличили длину доборных элементов, снизили вес и увеличили диаметр труб.

Монтаж

Технологий монтажа дымоходных труб из керамики отечественного и зарубежного производства не отличаются, продукцию всегда снабжают аннотацией с подробным описанием последовательности работ. Сборка дымохода – сложная задача, качество исполнения которой влияет на пожаробезопасность и время его службы. Чтобы быть уверенным в правильности монтажа, лучше обратиться к профессиональным мастерам, которые выполнят работу быстрее и аккуратнее. Технология сборки дымохода из керамики выглядит следующим образом:

  1. Под местом установки трубы заливают фундамент на глубину 30-50 см. Площадь фундамента должна быть на 20-30 см больше трубы. После застывания выполняют гидроизоляцию с помощью рубероида или обмазывания битумной мастикой.
  2. Подготавливают густой раствор из цемента, песка и воды в емкости для замешивания. Стальную арматуру нарезают по 1,5 м.
  3. Начинают сборку трубы с установки тройника с емкостью для сбора конденсата, через который контролируют состояние дымохода и прочищают.
  4. После тройника устанавливают печной вкладыш. Каждый блок каркаса устанавливают на предыдущий, а трубу вставляют внутрь нижнего сегмента. Места стыка промазывают специальным термостойким составом. Чтобы с внешней стороны швы были ровными, излишки затирки удаляют тряпкой.Соединение элементов керамического дымохода герметиком
  5. Когда высота блоков достигает 1,2-1,4 м, в отверстия вставляют прутья арматуры и заливают раствором так, чтобы не оставалось полостей. Если отверстия большого диаметра, используют сразу 2 прута.Установка прутьев арматуры
  6. Далее дымоход собирают по намеченной схеме, не забывая о ревизиях и тройниках. В местах прохождения трубой перекрытия не должно быть стыков между блоками. Эти участки снаружи дополнительно изолируют термостойким материалом.Дымоход из керамики после завершения монтажа
  7. Наружное утепление выполняют в местах прохождения трубы по улице и в неотапливаемых чердаках.
  8. Участок трубы, выходящий на крышу, облицовывают клинкерным кирпичом или искусственным камнем. На оголовок надевают дефлектор.

Обратите внимание! Существует более трудоемкий способ монтажа керамической трубы помощью металлической сетки и уголков. При этом выполняют армирование снаружи дымохода.

Лучше выполнять монтаж керамического дымохода до начала отделки, до возведения стропильного каркаса. Это позволит без труда залить фундамент, упросить проведение канала чрез перекрытия или крышу. Однако, после окончания работ изменить место установки печи уже невозможно, поэтому тщательно планируйте, согласовывайте проект дымохода.

-инструкция

Источник: http://KrovlyaKrishi.ru/elementy-kryshi/dymoxod/keramicheskij.html

Блоки для дымохода: преимущества, установка и производство

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Классические керамические трубы несмотря на широкий спектр применения в строительстве, требуют к себе повышенного внимания, учитывая их достаточную хрупкость при внешних конструкционных сооружениях. Поэтому зачастую используют керамзитные блоки для дымохода.

Они защищают основную трубу не только от механических повреждений, но также и от температурных перепадов, которые особенно часто возникают при зимнем периоде эксплуатации дымохода печи.

Далее рассмотрим основные разновидности, а также из чего изготавливаются подобные конструкции и насколько безопасны они и эффективны с точки зрения длительной эксплуатации дымоходов.

Виды блоков для дымоходов

Основной материал, который применяется для изготовления подобных конструкций, как, наверное, знаете – это глина и бетон. Несмотря на схожие между собой характеристики и свойства, есть у них и ряд отличительных особенностей. Итак, типы:

  • Так называемые – одноходовые, то есть состоят из каркаса, и одной прорези для трубы. Как правило, между такого рода блоками, всегда укладывать нужно теплоизоляционный материал.
  • Двух ходовые, они разделены своеобразной перегородкой. Основная сфера применения подобных систем, в тех случаях, когда нужно подавать свежий воздух в камеру. То есть, по одной трубе газы уходят, а вторая служит, как поставщик воздуха в камеру.
  • Вентиляционные блоки. Они образовывают либо один, либо несколько каналов.
Читайте также  Штукатурка для газосиликатных блоков наружная

Керамоблоки могут иметь различное число каналов

Использовать конкретный тип блока, нужно в зависимости от характеристик самой трубы и отталкиваться от правил эксплуатации дымохода.

Из чего и как изготавливаются дымоходные блоки?

На сегодня, у производителей принято брать за основу только три основных метода производства. При этом каждый отличается ввиду некоторых технологических аспектов и особенностей. Кроме того, разделение происходит и по исходным характеристикам. Итак, дымоходные блоки, методы изготовления:

  • При изготовлении используют только, так называемые, легкие марки бетона, при которых, процесс формировки происходит таким образом. Использую автоклав. После того, как форма залита, берется за работу «вибрационка», чтобы максимально уплотнить смесь, и ликвидировать пустоты. По свойствам они предназначены не только для частных хозяйств, но и могут применяться в промышленности, имея при этом достаточно длительный срок службы.
  • Второй тип представляет собой обжигание глины. Используется глина из шамотных отложений. Они предназначены только для бытовых нужд в частном хозяйстве. При покупке обращайте внимание на образованные трещины, в таком случае, от блоков лучше отказаться. Керамика способствует достаточной влажности, при этом происходит естественный процесс продуцирования и поддержания баланса дымохода.
  • Третий способ более частного рода, так называемые блоки, своими руками. Такие методы позволяют значительно сократить стоимость, при этом при правильном подходе и соблюдении технологии, можно создать конструктивные элементы, ни чем не отличающиеся от производственных.

Производство керамоблоков в домашних условиях

Область применения керамоблоков

Дымоход, канал из керамзитобетонных блоков зачастую применяется в частном строительстве, но можно также встретить немало примеров использования таких конструктивных форм, также в промышленности. Вентиляционные каналы для дымоходов обладают таким перечнем преимуществ:

  • Сравнительно малый вес.
  • Отличные теплоизоляционные свойства.
  • Великолепная прочность, при бетоне от М100.
  • Наличие с внешних сторон, специальных небольших пор, которые позволяют улучшить крепление отделочных средств.

Монтаж дымоходных блоков

Керамзитобетонные блоки требуют достаточно тщательной и кропотливой работы при возведении. Нужно в строгости соблюдать все правила, а также нормы положенные при монтаже. Проводя установку, учитывайте важные моменты при работе, далее о них буде подробней – это, как система кладки, а также возможность использования фундамента.

Фундамент под дымоход, нужен ли он?

Даже несмотря на тот фактор, что вес конструктивных элементов довольно небольшой, в любом случае понадобиться фундамент. Для этого нужно использовать бетонный раствор, в который в обязательном порядке добавляется щебень, только мелкой фракции. Кроме того, для повышения прочности, нужно использовать «армировку». Итак, условия при работе:

  • Диаметр арматуры не менее 10 мм.
  • Смесь в пропорции ¼/6, в порядке цемент, песок, щебень.
  • «Подушка» должна соответствовать строго уровню.
  • Основание должно «простояться» не менее двух недель.

Как правильно выложить керамические блоки?

Чтобы выполнить правильную установку блоков, вам понадобиться сначала, выбрать правильный раствор и соблюсти некоторые основы. Итак:

  • Используйте смесь, которая устойчива к кислотам, также не забывайте о минимальном слое раствора, он не должен превышать 1 см. В случае большего размера, могут образовываться так называемые мостики холода.
  • На «подушку» ставятся блоки, которые впоследствии полностью заполняются раствором.
  • Сначала нужно уложить два три ряда и только потом вставлять трубу, попутно проводя теплоизоляцию и армирование.
  • Если в конструкции предусмотрены профилактические люки, делаем в них прорези.
  • Для общего укрепления конструкции, нужно по углам вставлять арматуру. Кстати, для этого там и предусмотрены специальные отверстия.
  • Не забывайте, что труба вставляется только снизу вверх, и все швы промазываются герметиком, также с антикислотным составом для керамических конструкций.

Теплоизоляция между трубой и блоком

Теплоизоляция между трубой и блоком требуется обязательно, если проводится подключение дымохода к твердотопливному котлу. К утеплителю нужно прикладывать несколько основных требования:

  • Толщина, в пределах 10-25 мм.
  • Огнестойкие свойства.
  • Влагоустойчивы.
  • Высокая плотность.

Теплоизоляция между трубой и блоком

Для этих целей наиболее подходит минеральная вата. Крепление выполняется при помощи пластиковых хомутов. Кроме того, не забывайте, что должно оставаться свободное место для проветривания.

Отделка поверхности керамзитовых блоков

Безусловно, поверхности керамзитовых блоков требуется обработать от внешнего воздействия. Больше всего для этих целей подходят плитка и штукатурка.

  1. Штукатурку нужно использовать только того формата, которая имеет устойчивые характеристики к осадкам и перепадам температуры.
  2. К плитке требования такого же рода, должна быть огнестойкой и морозостойкой. Укладку следует выполнять на специальный клей.

Блоки для дымохода: преимущества, установка и производство Ссылка на основную публикацию

Источник: https://odymohodah.ru/stroitelstvo-i-montazh/bloki-dlya-dymohoda

Дымоходы TONA

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Трехкомпонентная система керамических дымоходов нового поколения.

Дымоходы TONA — это эксклюзивное предложение на рынке дымоотводящих систем! Изделия производятся из керамики повышенной плотности HIGHTECH KERAMIK и отвечают самым строгим требованиям мировых стандартов. Немецкий завод TONA стоял у истоков производства дымоходов и уже на протяжении 120 лет предлагает потребителям продукцию самого высокого качества. Керамические дымоходы ТОНА – это дымоотводящие системы нового поколения, которые состоят из трех основных элементов:

  • дымоходные трубы с муфтовым соединением
  • великолепный теплоизоляционный материал
  • наружная оболочка из облегченного бетона

Модульный принцип монтажа позволяет собирать дымоходы TONA вручную, без использования строительной техники. Устойчивость к высоким температурам и пожаробезопасность позволяют устанавливать трехкомпонентные системы TONA в непосредственной близости от легко воспламеняющихся поверхностей.

Устойчивость к возгоранию сажи, установленная производителем, более 1000°С, рабочая температура – 600°С. Дымоходы немецкого производства предназначены для отвода сухих и влажных газов от одного или нескольких теплогенераторов, работающих на одинаковом топливе.

Система невосприимчива к высокой влажности воздуха и агрессивным кислотам.

В нашем интернет магазине Heatsystems.ru вы можете заказать трубы любого диаметра (от 120 до 300 мм) и высоты (от 500 до 1000 мм). Ваш камин для дачи приобретет надежный дымоход и прослужим вам дольше, чем вы думаете.

Отличительной особенностью дымоходов ТОНА является материал, из которого они изготовлены. Эксклюзивная керамика HIGHTEC KERAMIK, в отличие от шамота, определяет положительные свойства всей трехкомпонентной системы:

  • небольшой вес трубы (16 кг/м, а не 30 кг/м, как у шамота)
  • малая толщина стенки (8 мм, у шамотной трубы — 15 мм)
  • увеличенная плотность стенки и, за счет этого, снижение проникновения влаги (2 г/ч.м2)
  • особенно гладкая внутренняя поверхность трубы
  • статическая устойчивость и великолепная герметичность, благодаря минимальному количеству стыков.

Виды дымоходов TONA teciso

Трехкомпонентные системы дымоходов нового поколения ТОНА представлены в четырех вариантах исполнения. Естественная вентиляция помещений обеспечивается за счет термической подъёмной силы, возникающей при разнице температур (между температурой воздуха в здании и на улице). Двухходовые дымоходные системы используются при одновременной эксплуатации двух отопительных приборов.
  • Одноходовой с вентиляционным каналом
  • Двухходовой с вентиляционным каналом

Kерамзитобетонные блоки и воздуховоды для дымоходов.

Керамзитобетон – самый распространенный вид облегченного бетона, который состоит из керамзита, вспененной и обожженной глины, песка, воды, цемента и воздухововлекающих добавок. Kерамзитобетонные блоки и воздуховоды производятся методом вибропрессования – уплотнения бетонной смеси с помощью вибрационных нагрузок и статического давления.

Гранула керамзита отличается высокой прочностью, влагостойкостью и стойкостью к химическим воздействиям. Керамзит значительно усиливает тепло- и звукоизолирующие свойства бетона.

Каталог керамзитобетонных блоков для керамического дымохода TONA

Бетонные блоки Размер
M 14 31x31x25
M 16 34x34x25
M 18 36x36x25
M 20 38x38x25
M 25 47,5×47,5×25
M 30 55x55x25
ML 14 31x45x25
ML 16 34x48x25
ML 18 36x50x25
ML 20 38x54x25
ML 25 47,5x62x25
M 1814 36x66x25
M 218 36x68x25
M 2014 38x68x25
M 220 40x76x25
ML 2014 38x83x25
ML 220 40x92x25

ПРАЙС-ЛИСТ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ДЫМОХОДЫ TONA >>

Источник: https://heatsystems.ru/catalog/dymokhody-tona/

Чем хорош керамический дымоход как проводить его монтаж?

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Полезные свойства керамических поверхностей находят все новые и нестандартные применения. Слоем обожженной глины покрывают кухонную утварь, нагревательные элементы бытовых приборов, ножи и т. п. Вот и в строительной отрасли появилась новинка — керамический дымоход, которым все чаще заменяют кирпичные и стальные конструкции.

Такой дымоход состоит из трех слоев. Внутренний слой представляет собой керамическую трубу, которую собирают из отдельных элементов, имеющих круглое сечение. Наружный слой — полые керамзитобетонные блоки квадратного сечения. Пространство между наружным слоем и внутренней частью дымохода заполняются третьей составляющей — огнеупорным теплоизолятором, как правило, базальтовым.

Керамический дымоход состоит из трех основных слоев: внутренней трубы из керамики, базальтового утеплителя и наружных блоков из облегченного бетона, имеющих квадратное сечение

Чтобы укрепить конструкцию, в наружных блоках делают специальные отверстия, в которые в процессе монтажа устанавливают арматуру. Дымоход такого типа можно монтировать как внутри здания, так и снаружи.

Обратите внимание: в многоэтажном строительстве керамические дымоходы не используются, они пригодны только для частных домов и коттеджей.

Комплект керамического дымохода включает три группы элементов:

  • основание, состоящее из дымовой трубы, емкости для конденсата и двух тройников;
  • основной комплект;
  • финальный комплект.

Чем дымоход из керамики лучше/хуже других труб?

Интерес, который вызывают у застройщиков керамические дымоходы для печей, вполне понятен. Вот некоторые преимущества, которые выгодно отличают их от стальных и кирпичных дымоходов:

  • возможность использования топлива всех видов;
  • солидные сроки эксплуатации;
  • отличная способность аккумулировать тепло;
  • быстрый прогрев дымохода;
  • прекрасная тяга;
  • высочайшая устойчивость к различным видам коррозии;
  • очень высокий уровень пожарной безопасности и т. п.

Благодаря керамическому дымоходу продукты горения удаляются очень эффективно, а расходы на отопление снижаются благодаря качественной теплоизоляции. Дымоходу этого типа не страшны атмосферные осадки, на нем не образуется подтеков, он очень прост в обслуживании. Проветривание осуществляется с помощью решетки приточного воздуха, которая монтируется внизу. В основании также имеется специальная емкость, в которую отводится образовавшийся конденсат.

Наружный слой керамического дымохода, как правило, выполняется из полых керамзитобетонных блоков, которые имеют специальные отверстия для монтажа арматуры

В мире ничто не совершенно, это относится и к дымоходам из керамики. Вот основные недостатки керамических труб, которые следует учесть, принимая решение о типе дымохода для своего дома:

  • относительно высокая цена;
  • сложный монтаж, требующий обязательных профессиональных навыков;
  • дымовой канал должен быть строго вертикальным, изгибы не допускаются;
  • значительный физический вес конструкции.

Из-за высокой нагрузки на основание для керамических дымоходов обычно требуется создавать собственный фундамент, который не связан с фундаментом дома. Исключение составляют случаи, когда строение возводится на очень прочном монолитном фундаменте, но и в этом случае понадобятся тщательные инженерные расчеты несущей способности основания. Такие же расчеты понадобятся, если дымоход монтируется не на фундаменте, а на перекрытии между этажами.

Основные принципы монтажа такого дымохода

Сроки эксплуатации и качество отведения продуктов горения из печи или камина во многом зависит от правильного монтажа керамического дымохода. Каждый производитель этих недешевых конструкций снабжает устройство подробной инструкцией, которую следует тщательно изучить. Начинающим строителям не помешает также воспользоваться помощью и советами опытных мастеров, чтобы избежать типичных ошибок в процессе монтажа.

Для начала следует позаботиться о необходимых материалах. Понадобится арматура, размеры которой соответствуют диаметру монтажных отверстий в наружных блоках. В каждый паз должно свободно входить два прута, чтобы при этом еще оставалось место для раствора. Кроме того, для герметизации понадобится специальное вяжущее вещество, которое хорошо переносит воздействие высокой температуры. Разумеется, следует запастись определенным количеством песка и цемента.

В целом процедура монтажа керамического дымохода выглядит так:

  1. Нарезать арматуру кусками размером около 1,5 м.
  2. Залить фундамент под печную трубу.
  3. Укрыть фундамент рубероидом, чтобы обеспечить его гидроизоляцию.
  4. Установить фундаментный блок.
  5. Выполнить гидроизоляционные работы между этим блоком и трубой.
  6. Установить емкость для сбора конденсата.
  7. Прикрепить печной вкладыш.
  8. Нарастить необходимое количество наружных блоков.
  9. Вставить в отверстия арматуру и залить ее бетоном с помощью воронки.
  10. Установить переходник и комплект дверец.
  11. Поставить вкладыш печной трубы, а также изоляционное кольцо.
  12. Установить шамотный вкладыш печной трубы, поверх которого наносится специальный теплоизоляционный материал.
  13. В местах прохода конструкции через перекрытия необходимо установить наружную теплоизоляцию.
  14. Произвести декоративную отделку печной трубы, затем поставить кроющий щит, расширительную манжету и дымовой зонт.

Разумеется, это только общая схема. В процессе установки керамического дымохода нужно уделять особое внимание правильному монтажу арматуры. Края прутьев должны перекрываться примерно на 10 см.

Для укрепления наружных блоков из керамзитобетона в специальные отверстия вставляются прутья арматуры, а затем их заливают бетонным раствором

Альтернативный вариант укрепления конструкции — внешнее армирование, которое производится с помощью металлической сетки и уголка. Но этот способ считается более трудоемким.

При выходе трубы на крышу необходимо будет сделать специальный промежуточный венец

Наглядно процесс установки дымохода представлен в видеоматериале:

Немного полезных советов от специалистов

Опытные строители рекомендуют при установке дымохода из керамики обращать внимание на ряд моментов:

    • Тщательно проверять целостность каждого керамического элемента. Если обнаружена трещина, не стоит пытаться устранить ее с помощью герметика или другого вяжущего вещества. Эти меры эффективны лишь непродолжительное время, а чтобы устранить дефект позднее, понадобится дорогостоящий демонтаж всего дымохода.
    • Стыки дымохода не должны находиться под перекрытиями, чтобы их можно было осмотреть.
    • Необходимо проследить, чтобы первый блок был правильно установлен в горизонтальной плоскости и плотно прилегал к основанию. Для этого на фундамент укладывают подходящий материал, такой как плитка из керамогранита и т. п.
    • В ходе работ следует постоянно проверять точное расположение конструкции по вертикали.
    • С точкой подключения к котлу следует определиться заранее, поскольку изменить высоту работ или угол подключения бывает очень трудно и не всегда возможно.
    • Сначала монтируют изоляцию, а затем устанавливают керамические элементы.
    • Перед нанесением герметика на керамический блок для дымохода, поверхность следует тщательно очистить. Излишки герметика сразу же удаляют.
    • Чтобы избежать ненужных расходов, монтаж дымохода производят до начала отделочных работ внутри помещения, а также до окончания кровельных работ.

При установке керамического дымохода в деревянном строении следует учесть неизбежную усадку здания.

Перед тем, как наносить герметик на поверхность керамического блока дымохода, его нужно очистить от возможных загрязнений. Излишки герметика сразу же удаляют

Все работы следует проводить аккуратно, постоянно контролируя правильность их выполнения. Если технология соблюдена точно и подобраны подходящие материалы, дымоход с керамической трубой верой и правдой прослужит несколько десятилетий.

Источник: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/dimohod/keramicheskij-dymoxod.html

Дымоход из керамзитобетонных блоков своими руками

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Устанавливаемые внутри и снаружи зданий керамические трубы для дымохода требуют защиты от перепадов температуры и механических воздействий, для чего широко применяются блоки из керамзитобетона с различными характеристиками. Эти керамзитобетонные модули могут приобретаться в составе готовых комплектов или поштучно.

Область применения и основные достоинства

Керамоблоки обладают огромным набором важных достоинств, что обусловило их широкое использование в процессе кладки дымоходов. К наиболее важным характеристикам керамических пустотелых блоков следует отнести:

  • небольшой удельный вес;
  • отличные теплоизоляционные свойства;
  • высокий уровень прочности;
  • наличие насечек на наружной поверхности, увеличивающих степень адгезии с облицовочным материалом.

Изготовленные из легких видов глины и бетона, блоки, используемые для кладки дымоходов, могут различаться по своим основным параметрам.

Так, различают следующие типы керамоблоков:

  1. Одноходовые, состоящие из каркаса и единственного канала под трубу. Между подобными блоками обычно укладывается слой теплоизоляции.
  2. Имеющие два хода, или канала, для установки трубы. Эти каналы разделяются перегородкой. Использоваться двухходовые модели могут для создания дымоходов с одновременным отведением продуктов сгорания и подачи воздуха в топочную камеру.
  3. Блоки с вентиляцией, которые имеют один либо два вентиляционных канала.

Устройство дымохода требует применения таких видов блоков, которые в большей мере будут отвечать требованиям безопасности при использовании и гарантировать лучшую вентиляцию в частном доме.

Специфика устройства дымохода из керамзитобетонных блоков

Монтаж печных дымоходов, возводимых с применением любого вида керамических блоков, должен производиться с соблюдением всех правил, касающихся их обустройства. Изучение этих правил и требований, позволяет создать эффективный и безопасный дымоотвод и ответить на ряд вопросов, которые неизбежно возникают у людей, занимающихся их возведением.

Фундамент под дымоход: нужен ли он?

Чтобы придать необходимую прочность такой конструкции, как дымоход, требуется предварительная установка фундамента. Основой этого фундамента является бетонный раствор вкупе с мелким щебнем. Прочность основания может быть увеличена за счет армирования.

Дымоход своими руками — работа ответственная, потому учет следующих важных моментов позволит избежать ошибок и обеспечить максимальную прочность конструкции:

  • выбирая арматуру, лучше остановиться на вариантах с величиной диаметра 10 мм;
  • пропорции бетонного состава — ¼/6 (цемент/песок/щебень);
  • подушка должна обустраиваться с обязательным выводом по уровню;
  • обустроенному основанию необходимо отвести не менее двух недель для того, чтобы оно затвердело и приобрело все необходимые прочностные характеристики. Только после этого можно браться за укладку блоков, образующих остов дымохода.

Однако возможен и отказ от фундамента под дымоход: это допустимо лишь в случае установки облегченного варианта керамических конструкций. Для этого под первый ряд блоков укладывают монтажную площадку специальной формы, которая максимально равномерно распределяет вес дымохода по стене здания.

Как правильно выложить керамические блоки

При установке сборного модуля дымохода с применением керамических термостойких блоков следует соблюдать ряд рекомендаций и правил, обычно указываемых производителями. В ходе работы следует учесть следующие нюансы и выполнить указанные ниже операции:

  • Использование специального кислотоустойчивого раствора для кладки гарантирует получение прочного и имеющего высокие теплоизоляционные характеристики дымохода. Размер шва — не более 1 см, в противном случае высока вероятность образования «мостиков холода», что ведет к увеличению скорости процесса образования конденсата.
  • Первый ряд укладывается на бетонное основание, затем устанавливается керамическая труба. Теплоизоляция фиксируется распорной арматурой.
  • Для установки ревизии или отводчика конденсата с помощью болгарки прорезаются отверстия.
  • Укрепление конструкции осуществляется путем установки шпилек или прутков арматуры в ее угловых частях, для чего предусматриваются отверстия в блоках, расположенные по бокам.
  • Процесс сбора трубы осуществляется снизу вверх, при этом стыки следует обрабатывать герметиком с высоким показателем сопротивляемости.

Керамические и керамзитобетонные блоки укладываются по единой технологии на основании приведенных выше рекомендаций.

В комплекте к системе отведения дыма обычно прикладывается рулонный утеплитель, который позволяет быстро монтировать его, чем обеспечивается теплоизоляция трубы дымохода. Такие свойства утеплителя, как влагоустойчивость, низкая степень горючести, высокая удельная плотность и достаточная толщина, позволяют ему поддерживать необходимый температурный уровень.

Слой теплоизоляции укладывается по трубе, фиксация его осуществляется при помощи хомутов, исполняющих также роль и распорного механизма. Для обеспечения вентилирования теплоизоляции следует оставлять достаточное расстояние между стенками блоков и самой трубой. Выбор марки теплоизоляционного материала следует произвести в соответствии с рекомендациями производителя.

Вентиляция из керамзитобетонных блоков

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки. Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки. Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Определение

Вентиляционный блок является самонесущим изделием в строительном сооружении. Имеет различные виды вентиляционных каналов. Фиксация вентиляционной системы осуществляется на несущие стены с помощью аппарата для сварки или цементным раствором. За счет такой конструкции обеспечивается эффективная система воздухообмена.

Особенности

Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:

  • Сборные. Такую вентиляционную конструкцию, соединяя два элемента, собирают сваркой, что облегчает транспортировку и строительство этих материалов и сокращает расходы. Из минусов наблюдается низкий показатель надежности за счет возможных швов стыка.
  • Монолитные блоки для вентиляции состоят из сборного и спутникового канала, а также 2-х доборных элементов. Достоинство монолитного изделия заключается в обеспечении полной герметизации конструкции, прочности и эффективности.

Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:

  • применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;
  • способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.

Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:

  • потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;
  • способность обеспечить несложную вентиляцию;
  • не заменяют охлаждающие воздух приспособления.

Где применяются?

Дымоход из керамзитобетона.

Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:

  • дымохода;
  • заборных столбов;
  • для вентиляции общественного сооружения;
  • вентиляционных каналов;
  • санитарных узлов и кухонь;
  • несъемной опалубки.

Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:

  • легкость и скорость монтажа дымохода;
  • снижение нагрузок на основу дымовой трубы;
  • наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;
  • дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.

В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.

Типовые размеры и маркировка

Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:

  • типа;
  • вида материала;
  • противостояния бетона агрессивной среде;
  • размера;
  • сейсмостойкости;
  • стандартных обозначений изготовления изделия.

Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О. Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр. Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:

  • БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;
  • БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;
  • БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;
  • БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;
  • БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.

Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.

Технология укладки

Схема монтажа вентиляционных блоков.

Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:

  • Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.
  • После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.
  • Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.
  • После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.
  • Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.
  • После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.
  • Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.
  • Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.
  • Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.
  • В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма.

Заключение

Любое здание требует качественной и эффективной вентиляции, без которой присутствует риск для здоровья человека. Вентблоки, выполненные из материалов с высокими качественными характеристиками, увеличат долговечность и прочность конструкции.

Источник: https://kladembeton.ru/vidy/keramzitobeton/ventilyatsionnye-bloki-iz-keramzitobetona.html

Керамический дымоход: российского производства, для бани и камина, устройство и монтаж

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Уже нет нужды убеждать людей в неэффективности и опасности кирпичных дымоотводящих систем, уже давно всем ясно, что даже существующие системы следует гильзовать или заменять на более современные конструкции и материалы. В ряду популярных решений можно найти металлический и керамический дымоход в виде составных, модульных конструкций.

Если трубы из стали, в том числе двустенные с утеплением достаточно известны потребителю, то керамический дымоход еще не обзавелся обширным клубом почитателей. До сих пор керамика остается уделом элитного строительства и только наращивает свою популярность среди прочих пользователей, что довольно странно ведь при относительно небольшой цене она обладает рядом преимуществ и весьма привлекательных особенностей.

Устройство

По определению это составная конструкция, включающая в себя:

  • керамический канал дымохода;
  • слой утеплителя или воздушный зазор;
  • внешняя оболочка из керамзитобетона.

Подобная конструкция обусловлена несколькими факторами. В первую очередь керамическая труба, формирующая канал дымоотвода, достаточно хрупка и требует поддержки, во-вторых, она обладает высокой теплопроводностью, что неизбежно влечет за собой необходимость в теплоизоляции.

Керамическая труба изготавливается круглого сечения, длиной от 0,3 до 1 метра. Внутренние стенки совершенно гладкие. На внешней поверхности допускается наличие шероховатости и незначительных дефектов, которые, тем не менее, не сказываются на целостности секции.

Для соединения труб между собой предусматривается замок. С одного края трубы это утонение по внешнему диаметру, с другой расширение внутреннего, что обеспечивает плотное прилегание соседних секций. Особенно важно, чтобы элементы состыковались строго по одной центральной оси, потому вид замка является определяющим для качественных керамических дымоходов.

Внешняя оболочка из керамзитобетона изготавливается квадратной формы с радиальной полостью внутри. Высота блока варьируется от производителя к производителю, как и форма внутренней полости. Подразумевается либо непосредственное примыкание отдельных частей блока к керамической трубе, либо наличие пространства для укладки утеплителя, тогда они соединяются металлическими перемычками. Последние закрепляются к внешней оболочке, создают упругую опору для керамической трубы.

В керамзитобетонных блоках обязательно имеются специальные отверстия для закладки арматуры. Только так можно обеспечить должную прочность всей конструкции, в особенности в самой нижней части дымохода и верхней части, расположенной выше кровли.

В качестве утеплителя может выступать воздушный зазор или слой базальтовой ваты. Воздушный зазор используется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с максимальной температурой до 450оС. Для больших температур или лучшей изоляции используется базальтовая вата. Она используется в виде плотных прессованных плит. Вдоль них выполняется выборка глубоких борозд так, чтобы их можно было свернуть по нужному радиусу.

Утеплитель плотно закладывается в промежуток между керамзитобетонным блоком и керамической трубой. В результате получается композитный материал, обладающий высокой прочностью, низкой теплопроводностью и идеально гладкими жаростойкими стенками канала.

Преимущества и недостатки

Основная нагрузка приходится на керамическую трубу, которая формирует канал дымохода. Благодаря большому разнообразию применяемой керамики, по свойствам и характеристикам керамические дымоходы охватывают обширную сферу применения. Они успешно могут использоваться совместно с твердотопливными котлами, котлами на жидком топливе и газе, с закрытой камерой сгорания и конденсационными котлами. Преимущества керамики можно выразить следующим образом:

  • Широкий диапазон допустимых температур эксплуатации, 350-1400оС;
  • Выдерживает воздействие открытого огня, безопасен в случае возгорания золы;
  • Выдерживает существенные перепады температуры без последствий;
  • Большая теплоемкость, аккумулирование тепла;
  • Прочность и виброустойчивость;
  • Хорошая звукоизоляция;
  • Легко поддается механической обработке (резка, сверление);
  • Стойкость к воздействию кислот, не подвержен коррозии;
  • Гладкая внутренняя поверхность канала;
  • Долговечность.

Сразу же стоит отметить некоторые особенности:

  • Большой вес конструкции дымохода;
  • Материал со временем впитывает влагу;
  • Требуется время на прогрев;
  • Требуются навыки для возведения дымохода.

Все особенности сводятся к тому, что установкой дымохода должен заниматься профессионал, способный выверено установить все элементы и обеспечить полную герметичность стыков. В остальном керамический дымоход во много раз лучше кирпичного и не уступает металлическому. У стального и керамического дымохода разнятся преимущества. Керамика будет явно уместнее для бани или камина, а также для обустройства твердотопливных котлов и коллективных систем.

Для бани и камина

При обустройстве бань и каминов керамические дымоходы в первую очередь обеспечивают эстетичность и удобство эксплуатации. Существенная инерционность теплоемкой керамики может оказаться критичной для совместного использования с современными сверхмощными котлами регулируемыми автоматикой. Зато в бане это больше плюс, здесь, как и в каминах, не требуется моментально выходить на рабочий режим. Способность аккумулировать тепло и после долго время оставаться горячим повышает эффективность системы.

Следует учесть, что при установке в бане, керамический дымоход следует дополнительно защитить от воздействия повышенной влажности. Облегченный бетон все рано понемногу набирает влагу, что снижает теплоизоляционные свойства бетона и базальтовой ваты вокруг керамической трубы.

По определению в каминах следует устанавливать строго вертикальные дымоходы, которые можно безопасно спрятать в стене дома. Так что керамический дымоход в этом случае предпочтительней даже утепленных стальных модульных систем.

Дымоходы российского производства

Среди российских производителей керамических и шамотных дымоходов можно выделить следующих:

  • МДС – Модульные дымоходные системы;
  • Almod;
  • Schiedel.

Это бренды, под которыми распространяются модульные дымоотводные системы с применением керамики или шамотного камня. У всех производителей используется импортный материал для изготовления труб, современные технологии и высокоточное оборудование, что гарантирует высокое качество дымоходов. То же касается и изоляционных материалов. Внешняя оболочка из облегченного бетона, керамзитобетона является уже полностью местным продуктом, что существенно сказывается на стоимости дымоходов.

В отличие от зарубежных марок, отечественные бренды представляют свою продукцию по более низким ценам при полном соответствии со стандартами качества. Это обусловлено отсутствием существенных затрат на раскрутку бренда за пределами страны использование собственных производственных мощностей, снижение затрат на логистику и доставку конечному потребителю.

Особенности монтажа

Еще до начала монтажных работ следует уяснить несколько основополагающих моментов в отношении керамических дымоходов:

  • Требуется прочный и надежный фундамент;
  • Монтаж начинается снизу вверх;
  • Стыки блоков и труб не должны скрываться в перекрытии или кровле;
  • Изгибы и наклоны не допускаются, дымоход должен быть строго вертикальным.

Обязательно следует учитывать такие моменты, как возможная усадка строения в ходе эксплуатации. Например, если возводится деревянная баня, то за первые два-три года она обязательно даст усадку, в то время как дымоход останется на прежней позиции на отдельном фундаменте. В основном это касается проходов перекрытия и кровли, где важно обеспечить запас пространства до поверхности дымохода и не использовать жесткой связки.

Важно знать: При сборке дымохода следует обязательно проверять на целостность каждый элемент. При обнаружении трещин или существенных дефектов на внутренней поверхности канала, нельзя допускать его использование. Никаким способом заделать трещины не получится, все равно со временем потребуется затратный ремонт с заменой поврежденной секции.

Керамический дымоход обладает существенным весом, хоть и меньшим, чем классический вариант из огнеупорного кирпича. Все равно требуется прочная опора, не связанная с фундаментом самого здания. Исключением может быть только наличие монолитного, единого фундамента, в котором нет смысла разделять опоры под здание и дымоход с котлом.

У любого производителя имеется полный набор необходимых элементов для построения дымохода любой конфигурации, в том числе с наличием вентиляционного канала или для организации спаренных систем при использовании нескольких котлов отопления, каминов или печей. Важно заранее проработать схему соединения и соответственно список необходимых элементов. Керамика легко поддается обработке и ее можно при желании привести в нужную форму, однако лучше использовать готовые секции.

Внутренняя труба наращивается путем составления элементов замками и герметизацией стыка теплостойкого герметика. Керамзитобетонные блоки укладываются с помощью раствора и усилением арматурой.

Готовый дымоход, собранный с учетом всех требований производителя, способен проработать многие десятилетия. Сами производители дают гарантию на свою продукцию на срок от 30 до 100 лет.

Источник: https://udobnovdome.ru/keramicheskij-dymoxod/

Дымоходы из керамики разных производителей

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Автономные системы отопления индивидуальных домов могут снабжаться дымоходами различной конструкции, но если вы хотите получить долговечную и безопасную конструкцию, то обратите внимание на керамические дымоходы TONA или какого-нибудь другого производителя. Основные отличия представленных на отечественном рынке керамических дымоходов мы постараемся изложить далее.

Дымоходы компании TONA Schmitz GmbH

Немецкая компания TONA Schmitz GmbH уже более сотни лет работает с системами дымоотведения. В настоящее время компания предлагает дымоходы диаметром от 8 до 30 см. Длина модулей может составлять от 0,5 до 1 м. Подключение возможно как нижнее, так и верхнее. Продуктовая линейка дымоходов состоит из 4-х модификаций:

  1.  TONA tec iso, которые могут отводить как сухие, так и влажные газы, разогретые до температуры 1000ºС. Трубы производятся из керамики Hightech Keramik, а внешний контур выполнен из бетона. Эти трубы подходят для работы с печами на жидком, твердом и газообразном топливе. Дымовые трубы могут эксплуатироваться как при высокой, так и при низкой температуре отводимых продуктов горения.
  2. TONA tec – для отвода газов, температура которых не превышает 160ºС. Данная модификация дымоходов может работать с отопительными печами на газу или жидком топливе. Отдельные модули соединяются муфтами, а для изоляции используется силиконовый герметик.
  3. Керамический дымоход Тона tec san может быть как однокомпонентным, так и двухкомпонентным. Применяется вместе с печами, работающими на жидком, твердом или газообразном топливе, давление отходящих продуктов в данном дымоходе может быть как низким, так и высоким. Двухкомпонентная система отличается тем, что имеет изоляционные маты, а однокомпонентная – нет.
  4. TONA star – трехкомпонентная модификация, состоит из керамической трубы, изолирующих матов и внешней оболочки из высоколегированной стали.

Более подробную информацию можно получить из видео производителя:

Итальянские дымоходные системы из керамики

Представителем итальянских производителей на отечественном рынке является компания GRUPPO EFFE 2. В производственной линейке представлены керамические дымоходы EFFE2 трех модификаций: DOMUS, ULTRA и ULTRA DUPLEX.

Первая модель работает с печами на твердом топливе, вторая – с котлами на жидком топливе, а также используется в варианте множественного подключения, третья – тоже предназначена для котлов на жидком топливе и с множественными подключениями.

Производитель дает гарантию эксплуатации всех трех категорий в течение 40 лет. Монтаж дымоходов DOMUS довольно прост:

  • сначала устанавливается панель для сбора конденсата;
  • затем очищаются соединительные элементы по типу шпунта;
  • после чего наносится герметик, и модули устанавливаются друг на друга, если герметик будет течь, то потеки аккуратно вытираются;
  • по собранному дымоходу закрепляются теплоизоляционные маты;
  • вся конструкция облицовывается плиткой.

Немецкие дымоходы компании OSMOSE

Экоосмос — одноходовой с вентканалом

Еще один европейский производитель из Германии – компания OSMOSE, предлагает на отечественном рынке дымоход из керамики ECOOSMOSE. Данная продукция предназначена для печей на твердом топливе. Производителем выпускается три вида труб:

  1. Изостатические круглые керамические трубы «Фарфор».
  2. Профилированные и круглые трубы из шамота глазурованного.
  3. Профилированные и круглые трубы из шамота.

Первый и третий варианты работают в сухом режиме, второй – в сухом и влажном. Керамические модули устанавливаются в керамзитобетонные блоки. Между блоком и трубой прокладывается теплоизоляция из ламелизированной ваты, кэшированной стеклохолстом. Из готовых модулей можно собрать одноходовую и двухходовую систему с вентиляцией и без, а также многоходовые системы.

Кроме блоков и керамических модулей производитель выпускает вентиляционные решетки, дверцы, крышки прочистки, декоративные и покрывные пластины, оголовок. При монтаже керамзитобетонные блоки собираются на цементную смесь марки М150, М300. Отвод конденсата из сборника осуществляется в канализацию.

В процессе эксплуатации дымоход должен чиститься перед началом отопительного сезона и через каждые три месяца работы.

Дымоходные системы MARSHAL

Из шамотной глины изготавливается керамическая труба Маршал, каждый модуль состоит из трубы-сердечника, утеплителя на основе базальтового волокна и внешних блоков-модулей из облегченного бетона. Общий вес конструкции из 5-6 м довольно внушителен – порядка 700 кг. Фирма-изготовитель предлагает цену на 30% ниже, чем аналогичные конструкции других производителей. Трубы Маршал имеют диаметр от 135 до 600 мм, а общую длину — от 3 до 10 м. Кроме труб в состав дымохода входят следующие элементы:

  • сборник для конденсата, который устанавливается на пол внутри здания или на фундамент снаружи; имеет возможность отведения конденсата в канализационные трубы;
  • трубный элемент с ревизионным окном, которое служит для профилактических чисток дымохода;
  • дверца для ревизии, которая состоит из нержавейки снаружи и природного минерала (силиката кальция) внутри;
  • тройник для каминов или печей, который служит переходным элементом от отопительного прибора к дымоходу;
  • специальный клей кислотоустойчивый для сборки модулей дымохода;
  • шибер – запорная пластина из нержавеющей стали;
  • покровная плита и зонт, защищающий дымоход от дождя и снега.

Дымоход Харт — мульти

Отличное немецкое качество гарантируют дымоходные системы компании HART KERAMIK. На нашем рынке представлены пять модификаций дымоходов этой компании:

  1. HART MULTI – позволяет подключать в одну трубу до 10 отопительных приборов, совокупная мощность которых не должна превышать 30 кВт, а температура отходящих газов должна быть ниже 600ºС. Как производится подключение, можно посмотреть на фото.
  2. HART AT – используется с одним отопительным прибором, дымоход состоит из керамической трубы, базальтовой ваты и внешних керамзитобетонных блоков.
  3. HART KLASSIK – для отопительных приборов на твердом топливе с дополнительным вентканалом внутри керамзитобетонных блоков.
  4. HART UNIVERSAL – для отведения низкотемпературных продуктов горения, не выше 100ºС.
  5. HART MULTIKERAM – это дымоход коаксиального типа.

Отзывы о дымоходах компании позволяют сделать вывод о том, что производитель предлагает качественные дымоходы, которые пользуются популярностью у домовладельцев.

Источник: http://ukroem.ru/trubyi-i-dyimohodyi/keramicheskie-dyimohodyi-tona-effe2-ecoosmose-hart-marshal

Керамические дымоходы российского производства: отличия от зарубежных аналогов, описание конструкции

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Сейчас уже нет смысла убеждать владельцев домов в неэффективности и опасности кирпичных дымоходов. Ведь давно уже ясно, что даже существующие системы необходимо гильзовать или менять на что-то современное. Одним из ярких представителей в этой категории являются металлический и керамический дымоходы в виде составных или модульных конструкций.

Стальные трубы, в числе которых и двустенные с утеплением известны современному потребителю, а вот керамические дымоходы – новинка для большинства. До недавних пор керамика была одной из визитных карточек элитных домов, но в последнее время набирает популярность и среди простых людей, что можно назвать довольно странным явлением. Судите сами – у нее довольно доступная цена, при этом преимуществ больше чем у кирпича.

Мало кто в курсе, но обустройство дымоходов посредством полых стержней из шамота стали еще французские строители в начале 80-х гг. Спустя несколько лет, эта технология стала популярна во всем западном мире. К российским потребителям она пришла лишь в конце 90-х гг.

Керамический дымоход, как было уже сказано, это составная конструкция, которая включает:

  • дымоходный канал из керамики;
  • слой утеплителя или воздушный зазор;
  • наружный слой из керамзитобетона.

Столь серьезная конструкция объясняется рядом факторов. Во-первых, керамическая труба, которая формирует дымоходный канал, очень хрупкая и нуждается в поддержке. Во-вторых, она отличается высокой теплопроводностью, из-за чего ей требуется надежная теплоизоляция.

Сама труба выполнена круглого сечения, длиной от 30 см до 1 м. Ее внутренние стенки гладкие, в то время как на внешних допускаются шероховатости и незначительные дефекты, не влияющие на целостность конструкции. Трубы соединяются посредством замка, который являет собой утонение по внешнему диаметру с одного края и расширение внутреннего с другого. Крайне важно, что они состыковались строго по одной центральной оси.

Внешняя оболочка делаются из керамзитобетона в форме квадрата с радиальной полостью внутри. Высота блока зависит от производителя, равно как и форма внутренней полости. Также предусмотрено либо прямое соприкосновение раздельных частей блока к трубе, либо наличие места для утеплителя, который соединяется посредством металлических перемычек. Они крепятся к внешней оболочке и создают надежную опору для керамической трубы.

В блоках из керамзитобетона обязательным условием является наличие специального отверстия для закладки арматура, позволяющей обеспечить максимальную прочность и устойчивость всей конструкции, что особенно важно в нижней и верхней части дымохода.

Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор. Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть.

Утеплитель следует плотно заложить между керамической трубой и керамзитобетонным блоком. В итоге получится высокопрочный композитный материал с низкой теплопроводностью и идеально гладкими жароустойчивыми стенками канала.

Плюсы и минусы

В керамическом дымоходе основная нагрузка приходится на трубу. Но благодаря достижениям науки, которые позволили значительно повысить свойства керамики, такие дымоходы стали весьма популярными, и активно используются с твердотопливными, газовыми, конденсационными котлами, котлами с закрытой камерой сгорания и на жидком топливе. Среди их преимуществ стоит выделить следующее:

  • аккумулирование тепла и большая теплоемкость;
  • высокая прочность и устойчивость к вибрации;
  • широкий спектр допустимых температур – от 350 до 1400°С;
  • качественная звукоизоляция;
  • не подвержен воздействию открытого огня и не представляет опасности при возгорании золы;
  • выдерживает перепады температур без вреда для себя;
  • не подвержен коррозии и воздействию кислот;
  • гладкая внутренняя поверхность;
  • длительный срок эксплуатации.

Но минусы тоже есть:

  • материал впитывает влагу;
  • большая масса конструкции;
  • необходимо время для прогрева;
  • для возведения такого дымохода нужно обладать соответствующими навыками, а потому без привлечения специалистов не обойтись.

В остальном же, керамический дымоход в разы лучше кирпичного и при этом ни в чем не уступает металлическому. Но стоит отметить, что у них разнятся преимущества. Керамика больше подойдет для бань и каминов, и для подключения к твердотопливным котлам.

Использование керамических дымоходов для бань и каминов

Для бань и каминов керамические дымоходы прежде всего нужны для удобной эксплуатации и обеспечение эстетичности. Стоит понимать, что из-за современных сверхмощных котлов существенная инерционность теплоемкой керамики может стать критичной для их совместного использования. Но в бане это будет плюсом, равно как и в каминах, поскольку в них не нужно мгновенно переходить на рабочий режим.

При установке в бане, керамический дымоход необходимо защитить от повышенной влажности, поскольку облегченный бетон со временем впитывает влагу, и тем самым снижаются теплоизоляционные свойства у него и базальтовой ваты.

Что же касается каминов, то в них по определение должны быть вертикальные дымоходы, которые можно спрятать в стене. Потому керамический вариант тут будет как нельзя кстати.

Керамические дымоходы российского производства

Как выше было сказано, дымоход – это ключевая деталь практически всех отопительных устройств и того, как он правильно установлен, зависит работа тепловой системы. Если допустить ошибку при монтаже, то велика вероятность разрушение самого дымохода и задымление помещений. Такими вещами часто страдают российские дымоходы, но причина кроется не в их плохом качестве, а в неправильно составленных инструкциях.

Зачастую инструкции, которые сопровождают керамические дымоходы российского производства, являют собой несколько мятый листиков на нескольких языках, где написаны основные детали. В то же время, их иностранные коллеги более подробно все описывают, так, монтаж их дымоходов происходит намного проще, нежели российских. Но несмотря на это, большинство дымоходов от отечественных компаний приспособлены для работы с различными типами отопительных систем, и рассчитаны на работу в самых жестких условиях.

Российские керамические дымоходы чаще всего делят на два типа:

  • «дымоход в три слоя», который отличается наличие керамических компонентов среди керамзитной части. Среди его достоинств стоит выделить термостойкость, сажеустойчивость, большой выбор диаметров и простоту в монтаже. Из недостатков можно отметить лишь большой вес;
  • шахтовые керамические трубы, которые могут работать практически со всеми видами топлива, но для их монтажа необходимо привлечение специалиста.

Самой популярной среди наших сограждан является система «дымоход в три слоя» ввиду экстремальных условий на большей части территории страны, когда летом может быть +40°С, и зимой -40°С.

Стоит отметить, что если не все, то большинство российских производителей керамических дымоходом изготавливают лишь два их компонента: внешнюю несущую часть и теплоизолятор. Внутренняя труба импортного производства, например, Вольфсхойер. Однако, будем смотреть в будущее с оптимизмом и надеяться, что в скором времени на рынке будут появляться керамические дымоходные системы полностью изготавливаемые в России.

Примерно похожим образом происходил выход отечественных производителей на рынок в сегменте дымоходов из нержавеющей стали. Так, например, компания РОССТин — отечественный производитель нержавеющих дымоходов — стала одним из первых производств, где все модули и их части изготовлены в России. Хотя еще 10 лет назад утеплитель, отдельные комплектующие и даже трубные заготовки импортировались.

Но пожалуй, основным преимуществом отечественных керамических дымоходов считается более низкая, по сравнению с зарубежными изделиями, цена. При этом по качеству (за исключением подробной инструкции) они ничуть не хуже. А столь демократичная стоимость обеспечивается благодаря отсутствию затрат на раскрутку бренда, минимальными затратами на логистику и доставку товара покупателю.

  • Дмитрий Сергеевич Кириллов
  • Распечатать

Источник: https://kotel.guru/pechi/dymohody/keramicheskie-dymohody-rossiyskogo-proizvodstva.html

Дымоходные блоки: применение и монтаж

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Хорошая тяга – залог хорошего отопления. Расход топлива, эффективность его сгорания, количество отходов и связанная с ними необходимость очистки дымохода и печи – все эти факторы определяются наличием или отсутствием тяги. Последняя же зависит от качества дымохода.

Вид блочного дымохода

Не так давно вопрос решался исключительно в пользу кирпичного дымохода, так как другие варианты не предусматривались. И, по сути, качество кирпичного дымохода зависит не столько от материалов, сколько от качества укладки. Существенным недостатком такого дымохода является его изрядный вес и высокая трудоемкость процесса укладки. Возможность использовать для укладки дымохода полый кирпич большого облегчения не приносит.

Размеры блоков

На сегодняшний день возможен такой вариант как изготовление дымохода из специальных дымоходных блоков, как промышленного, так и собственного производства. Материал блока – бетон с соответствующими характеристиками, отличается небольшим весом и высокими показателями механической прочности. Размеры блоков определяются размерами внутренних каналов и толщиной стен, но в целом, позволяют осуществить монтаж даже в одиночку.

Материалы

  • Промышленный блок — для дымохода следует выбирать блоки, изготовленные из бетона. От дымоходных блоков из обожженной глины лучше отказаться: сырье не отличается прочностью, и изделие покрывается трещинами еще во время изготовления.

Монтаж

  • Блок собственного производства — если вас не устраивают промышленные блоки, то, потратив некоторое количество времени, можно изготовить собственные.  Для приготовления рекомендуется выбрать легкий шлакобетон –  он отличается хорошими теплоизоляционными свойствами.  В среднем для дымохода высотой 10 м, требуется 32 блока.
  • Трубы – рекомендуется использовать металлические трубы, так как у керамических более низкие показатели теплоотдачи.
  • Крепление — блоки устанавливаются либо на цементный раствор, либо на специальный клей. Цемент должен быть не ниже марки М50-М75, а клей – предназначен для эксплуатации при высоких температурах.
  • Теплоизоляция – для теплоизоляция рекомендуется использовать минеральную вату. Это жаростойкий, пожаробезопасный материал  с низкими показателями теплопроводности.

 Монтаж дымоходных блоков

  1. Фундамент – так как для дымохода используется достаточно легкий материал, то и фундамент понадобится облегченный: достаточно уложить на пол цементную подушку, высотой до 25 см и гидроизолировать. Следует обратить внимание на то, что края плиты с каждой стороны блока должны выступать не менее, чем на 15 см.
  2. Укладка блоков – блоки укладываются на цемент или клей и тщательно выравниваются при помощи уровня.Отверстия для вентиляционной решетки, дверцы дымохода, дымового канала делаются заранее угловой шлифовальной машинкой. Фурнитура крепится только врезкой в тело блока.
  3. Монтаж трубы – трубы, одна или две, в зависимости от конструкции дымохода, устанавливаются вместе с дымоходом, опережая его не больше, чем на один метр.Трубы для дымохода заранее разрезаются на удобные для монтажа фрагменты, скрепляются с помощью смеси для заделки швов, если речь идет о керамических трубах.  Лишняя смесь убирается влажной губкой. При монтаже следует тщательно выравнивать швы и обязательно убирать остатки смеси: внутренняя поверхность трубы должна быть совершенно гладкой, а швы – заполненными.
    Для присоединения труб к блокам используются закладные кронштейны. Они укладываются прямо в швы, иначе крепление не будет достаточно прочным.
  4. Теплоизоляция —  производится в последнюю очередь, но до облицовки дымохода. Утеплитель требуется для того, чтобы продлить «жизнь» дымоходной трубы: теплоизоляция защищает стенки дымохода от выпадения конденсата и уменьшает воздействие температурных перепадов.

Установить  дымоход, и даже изготовить блоки для него, можно  и собственными силами. Единственное и главное же правило – точное соблюдение инструкций производителя.

Источник: http://KaminGid.ru/dymohodnye-bloki

Вентиляционные блоки из керамзитобетона

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Устанавливаемые внутри и снаружи зданий керамические трубы для дымохода требуют защиты от перепадов температуры и механических воздействий, для чего широко применяются блоки из керамзитобетона с различными характеристиками. Эти керамзитобетонные модули могут приобретаться в составе готовых комплектов или поштучно.

Вентиляция из керамзитобетонных блоков

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки.

Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки.

Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Керамическая труба для дымохода и ее достоинства

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Важной частью отопительной конструкции является дымоход, к которому предъявляются довольно высокие требования. Керамическая труба для дымохода самое безопасное и довольно эффективное решение вопроса. Такой материал имеет высокие эксплуатационные данные, и соответствует требованиям пожарной безопасности, при этом прост в монтаже и обслуживании.

Чем лучше керамическая труба для дымохода?

С давних времен дымоходы выполнялись из кирпича, с обязательной установкой козырька на трубу. Но в настоящее время стали довольно популярными керамические трубы. По характеристикам дымоходы из керамики значительно лучше кирпичных. Он имеет следующие достоинства:

— Лучшая тяга в отличии от кирпичного дымохода, который имеет шероховатости. Гладкая поверхность улучшает тягу, поэтому у владельцев с такой системой дымоотвода не бывает проблем с задымлениями при использовании отопительной конструкции.

керамическая труба для дымохода

— Прочность конструкции. Глазурь имеет низкую водопроницаемость, благодаря ей поверхность не впитывает конденсат, а стекает в специальный отстойник. В кирпичных же трубах весь конденсат впитывается в кирпич, что в последствии приводит к разрушениям.

— Устойчивость к сажеобразованию. На гладких поверхностях сажа почти не оседает, и в общей массе она удаляется в атмосферу с дымом. На кирпичной поверхности оседание сажи гораздо сильнее, в последствии уменьшается сечение дымохода и возникает вероятность возгорания ее.

— Пожарная безопасность. Возгорание сажи в керамической трубе менее вероятно, но даже если это и произойдет, то покрытие трубы сможет это выдержать.

— Химическая устойчивость. В дыме имеются серные и азотистые соединения, которые при взаимодействии с водой образуют кислоты. Из-за них происходит разрушение металлических труб. Керамика не имеет такого недостатка и не взаимодействует с кислотами.

— Простой монтаж. Для кладки дымохода из кирпича нужны знания и опыт, а монтаж керамического дымохода может выполнить любой, нужно просто изучить инструкцию. Керамика довольно просто обрабатывается, легко устанавливается за пару дней.

керамические блоки для дымохода

К недостатку таких дымоходов можно отнести факторы, осложняющие монтаж – они довольно тяжелы в сравнении с нержавейкой.

Керамические блоки для дымохода и их устройство

Керамическая труба для дымохода устанавливается в короб из блоков, промежуток между ними заполняется теплоизоляцией. Такая конструкция решает следующие вопросы:

— Уменьшает перепады температур, чем исключает выпадение конденсата. Благодаря этому улучшается тяга и уменьшается образование сажи.

— При проходе трубы через перекрытия, благодаря теплоизоляции исключается критический нагрев конструкции.

— Внешний вид такой конструкции имеет привлекательный внешний вид и не нарушает гармонии в интерьере.

 Дымоход из керамзитобетонных блоков – требования к монтажу

Такие конструкции выпускаются в готовом виде, которые выбираются в зависимости от отопительного устройства, так как имеют разные условия эксплуатации. Система дымохода может быть проведена как внутри, так и снаружи здания. Такие конструкции устанавливаются на фундамент, потому как они довольно тяжелы. В один дымоход может выводиться несколько отопительных приборов, для этого необходимо использовать тройники, внизу конструкции монтируется шиберная задвижка и конденсатосборник.

дымоход из керамзитобетонных блоков

Участок трубы, который проходит через отапливаемое помещение, может дополнительно не утепляться. В местах проходки и в холодных чердаках утепление обязательно.

Важно: Неизолированная дымоход должен быть не ближе 0,6 метра от любых легкогорючих конструкций – этим требованием пожарной безопасности пренебрегать нельзя!

Сверху дымохода устанавливается оголовок, предотвращающий попадание осадков. Этот элемент принимает участие в аэродинамических процессах, поэтому не каждая конструкция подойдет, лучше купить специальный конус.

Запрещено монтировать стыки в месте прохода через перекрытия. Если дымоход монтируется без короба, то ее нужно крепить при помощи хомутов, через метр.

Модульные дымоходы и их обслуживание

Из-за особенности конструкции обслуживание сильно упрощается, в сравнении с кирпичными. Раз в год очищают механически от сажи. Два раза в год проверяются места соединений на отсутствие повреждений. При каждой топке оценивается тяга, при нарушении нужно искать причину. Так же следят за чистотой канала, и своевременным сливом конденсата.

Интересно: Керамическая труба для дымохода является надежным и технологичным способом отвода дыма от отопительных конструкций. Установка такой конструкции довольно дорога, но из-за продолжительной эксплуатации все компенсируются с лихвой.

Источник: https://KaminBrick.ru/dymohody/keramicheskaya-truba-dlya-dymohoda.html

Установка керамических труб для дымохода: 4 секрета строителей

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Значимым этапом работ по установке оборудования для отопления является монтаж качественного дымоотвода. Кирпич в этой области сегодня уступает место более современным материалам. Среди систем по отведению дыма набирают популярность керамические дымоходы.

Дымоотводы из керамики очень долговечны

Где применяют дымоотводы из керамики?

Дымоотводные системы из керамики производят для отвода газов сгорания любого состава, при частых и значительных перепадахтемператур. Они широко применяются в частном домостроении, среди массовых застройщиков пока не популярны.

Керамическая трубка используется в отопительных системах, котлах, работающих на топливе в твердом, жидком и газообразном состоянии. Дымоходы с керамикой устанавливают для конденсационных котлов, низкотемпературных, с закрытой камерой сгорания, печей, бань и каминов.

Если вы планируете установить керамический дымоход российского производства, стоит обратить внимание на МДС, AWT, Schiedel. Это бренды, под которыми выпускаются дымоотводные модули на базе керамики и шамотного камня. Сильными сторонами производителей являются качественные импортные материалы, точное оборудование, современная печь для керамики. В России производится внешняя оболочка дымоотвода, что позволяет сделать цену более демократичной.

Плюсы и минусы дымоотводов из керамических модулей и блоков всех видов

Дымоходная керамическая труба универсальна, адаптирована под отопительное оборудование любого типа. Способность выдерживать высокие температуры и перепады (в диапазоне 350º — 1400º) позволяет использовать такие системы для любых котлов, бань и печей.

Керамика имеет низкую теплопроводность, остывает медленно, не подвергается коррозии, воздействию фтора и других химических веществ. Газоплотность препятствует проникновению продуктов горения через стенки. Гладкая внутренняя часть не задерживает сажу.

Керамика пожаробезопасна, удерживает пламя при возгорании.

Чтобы установить керамическую дымовую трубу потребуются профессиональные навыки, выверено монтировать элементы, герметично обработать стыки.

Дымоход из керамических труб имеет большую массу, является прямостоящим, не поворачивается, не изгибается. Вес конструкции требует заливки под нее усиленного фундамента. Средняя цена на керамические трубы для дымохода зависит от физических характеристик и комплектации составляет от 30 до 200 тысяч руб.

Производители труб для дымоходов: российское производство, Schiedel uni, Effe2, Вулкан, Tona, Domus, Awt

Такой дымоход вполне можно сделать своими руками

Керамические дымоходы Schiedel являются универсальными, подходят для всех видов топлива. Через каналы проветривания в трубе уходят излишки влаги и тепла. Комплектация позволяет быстро осуществить монтаж. С использованием немецких труб собираются керамические дымоходы AWT, совместного производства Россия-Германия. AWT сочетают в себе европейское качество и приемлемые цены.

Керамические дымоходы Domus итальянского бренда имеют небольшую массу, небольшую стоимость, не требуют отдельного фундамента. Производитель предлагает консольную установку трубы к стене дома с закреплением кронштейном. Итальянские керамические дымоходы Effe отличаются максимальным индексом рабочей температуры, устойчивостью к возгоранию, герметичностью. Небольшой вес системы позволяет устанавливать дымоотвод с деревянных перекрытий, с консоли, по насадной схеме с печками разных типов.

Универсальные керамические дымоходы Tona подходят:

  1. для отведения газов различного типа
  2. применяются с отопительными системами любых типов

Среди преимуществ — устойчивость к скачкам температур, пожаробезопасность, простой монтаж и уход.

Структура дымохода под «сэндвич» для газовых и твердотопливных котлов, печей из кирпича, бань, каминов

Схема дымоходной системы, состоящей из трех слоев, проста. Центральный элемент – это керамическая труба из глины высокого качества. Она обернута теплоизолятором в виде плит (средний слой). Блоки из камня, керамзит, нержавеющая сталь или бетон снаружи создают обшивку дымохода. Керамические дымоходы российского производства — это качество на высшем уровне.

Теплоизоляционная прослойка смягчает температурный перепад при встрече холодного и горячего воздуха, улучшает тягу. Дымовые кислоты, испарения, влага, сажа меньше оседают на стенках. Прослойка утеплителя защищает крышу и перекрытия от нагрева, возгорания.

Керамические блоки, раствор под кладку, минеральная вата, специально изготовленные блоки формируют окончательный вид системы. Внешний кожух оформляется из сочетания керамики и керамзита, керамики и нержавейки, керамзита и нержавейки. Керамзитная облицовка имитирует кладку из кирпича, нержавейка – трубу из металла. Керамо-керамзитные и нержавеющие кожухи используются для труб печных, банных, каминов и угольных котлов. Керамзитно-нержавеющие для газовых отопительных котлов.

В процессе монтажа поверх дымоотводящей конструкции ставят специальные отсеки и элементы, каждый из которых выполняет свою задачу:

  • защита от внешних воздействий (осадки, мусор, ветер);
  • связь и подключение к котлам, каминам, печам;
  • возможность техосмотра и чистки трубы;
  • сбор и отвод излишней жидкости (конденсат, осадки).

Многослойная структура надежно защищает трубу и обеспечивает пожаробезопасность.

Как установить систему из керамики: правильный монтаж с учетом всех размеров

До начала монтажа рассчитываем длину и диаметр трубы по инструкции. Если прибор не сертифицирован, за основу берем ГОСТ 9817-95, где есть безопасные границы по отношению к крыше. При этом важно соблюдать инструкцию. Заранее прорабатывают схему соединения и список частей.

Монтаж керамического дымохода осуществляем в три этапа: основание, керамическая база, облицовочные элементы. Основание трубы должно располагаться ровно, горизонтально, быть отдельным (исключение монолитная плита под домом в качестве основы). Рекомендуется располагать печь и трубу на одном фундаменте.

До установки элементов из керамики монтируют по порядку: изоляционные плиты, вертикальные внешние блоки. Очищенная гильза промазывается с обеих сторон герметиком, его необходимо добавить в канавку по верхнему краю трубы, излишки убрать. На дымоход устанавливают сифон (15 см) для отвода конденсата. В процессе сборки каждый элемент проверяют на целостность.

Наращение внутренней трубы осуществляется при составлении элементов замками и герметизации стыка. Укладка керамзитобетонных блоков производится с помощью раствора, затем конструкция усиливается арматурой. При установке мастер следит, чтобы стыки блоков и труб не скрывались в перекрытиях. Важно не допускать наклонов и изгибов. Рекомендуется учесть усадку строения. Готовый дымоход, собранный по инструкции, должен прослужить не один десяток лет. Керамические дымоходы используются широко в частных домах и банях.

Источник: http://trubexpert.ru/heating/ustanovka-keramicheskix-trub-dlya-dymoxoda-sekrety-stroitelej/