Пенополистирол применение в строительстве

Пенополистирол появился на рынке не так давно, но уже плотно вошёл в сферу строительства, как надёжный материал для утепления стен. Пенополистирол, который на первый взгляд выглядит как лёгкий материал, на самом деле довольно прочен и способен выдерживать большие нагрузки. Стоит пенополистирол по сравнению с аналогичными материалами сравнительно недорого, поэтому всё чаще применяется в строительстве не только частных объектов, но и государственных, многоквартирных домов, промышленных предприятий.

Характеристики пенополистирола и область применения материала

Пенополистирол в отличие от других утеплителей в несколько раз лучше удерживает тепло, метровый пласт материала по своим свойствам равнозначен четырёхметровым стенам из других материалов. Важным преимуществом материала можно считать и его небольшой вес, работать с пластами пенопласта проще, их легче монтировать. Учитывая низкую себестоимость пенопласта обшивать им стены выгодно, минеральная вата, или любой другой утеплитель стоят дороже, но по качеству порой даже уступают по качеству.

На сегодняшний день материал активно применяют во многих областях строительства, но чаще всего пенопласт применяют:

• В качестве утеплителя стен.
• Прослойки для пола.
• Для утепления потолков.
• Обшивки фундамента.
• В прокладке трубопровода.

Чтобы понять почему этот материал популярен, далее рассмотрим более подробно каждую из вышеперечисленных областей применения, и выделим основные преимущества использования полистирола.

Использование пенополистирола в строительстве трубопроводов

Ранее наиболее популярным материалом для теплоизоляции труб считалась минеральная вата, в целом она неплохо справлялась с основной функцией, теплоизоляцией труб, но в последнее время, всё чаще в качестве утепления трубопроводов используют пенопласт.

Тепловые потери в трубопроводах иногда превышают четверть всего тепла, особенно это касается зимних месяцев, обшивка трубы пенопластом, позволяет снизить потери в несколько раз. Материал просто монтируется и хорошо переносит температурные колебания, поэтому набирает всё большую популярность.

Нередко пенополистирол предлагаемый на сайте http://penoplast-klester.ru используют для обшивки других коммуникаций, в том числе и телефонного провода, материал довольно пластичен, ему можно придать любую форму, но самое главное, он защищает коммуникации от промерзания.

Преимущества утепления стен пенопластом

Пенопласт довольно популярный материал для внутренней и наружной отделки стен, с помощью специальных клеящих составов он крепиться к стенам, а далее накрывается, таким образом, чтобы материал был защищён от высоких температур.

Стены с внутренней отделкой из пенопласта не только делают помещение теплей, но и защищают его от шума, что несомненно делает дом более уютным. Главное помнить, что пенополистирол горючий материал, поэтому его нужно закрывать сверху гипсокартонном или другими защитными материалами.

Для внутренней отделки и крепления материала к стенам используют анкера на небольшом расстоянии друг от друга. При креплении, для защиты материала от конденсата его крепят с небольшим зазором от стен. После материал укрывают и штукатурят, обшивают.

Правильный монтаж пенопласта обеспечивает тепло и уют в любом помещении, материал набирает всё большую популярность и служит не одно десятилетие.

Как выбрать трубопроводную арматуру

Надёжность и долговечность проложенного трубопровода зависит от качества монтажа, и от используемых во время работы материалов. Важно правильно подобрать трубы и крепления, уделяя особое внимание трубопроводной арматуре.

Список категорий:

Источник: http://stroidom-shop.ru/pravila/penopolistirol-v-stroitelstve-osobennosti-montazha-i-harakteristiki-materiala.html

Обзор характеристик утеплителей на основе полистирола

Среди применяемых в строительстве утеплителей полистирол получил широкое распространение благодаря сочетанию теплоизоляционных свойств, доступной цены, умеренной толщины и легкости. Материал являет собой твердый полимер, относящийся к группе термопластов. Производится полистирол в виде гранул, диаметр которых варьируется от 2 до 5 мм.

Особенности материала

Изготовление основано на полимеризации продукта синтеза нефти (стирола). Поскольку гранулы конечного изделия имеют линейную структуру, можно получить сколь угодно сложную форму ППС. Этим обусловлена обширность сфер применения, ведь современную жизнь трудно представить без материала. Одноразовая посуда, упаковка предметов, наружная реклама, утеплитель, медицинское оборудование — лишь малая часть примеров его использования.

Полистирол после изготовления может выпускаться в различной форме.

В целях утепления строений наиболее востребованы листы (материал экструдированного типа), благодаря которым сложность работ по обшивке снижается.

Наибольшее распространение в строительстве получила твердая производная от полистирола — пенополистирол. О его разновидностях — далее.

Классификация строительного пенополистирола

Технологии использования материалов на основе полистирола зависят от внешнего вида, габаритов и физических свойств. В соответствии с этим различают следующие группы ППС:

• Блочный (маркировка ПСБ-С).

Более известен как пенопласт. Отменные шумо- , тепло- , гидроизоляционные характеристики позволяют использовать его прежде всего как утеплитель, причем зачастую без дополнительной защиты от пара, ветра или влаги. Реализуется плитами различной ширины и длины, имеет сторонников среди покупателей и конкурентов среди производителей (особенно минеральной ваты).

• Пенополистирольная опалубка несъемная.

Почти полвека технология возведения домов предусматривает подобную опалубку. На сегодняшний день есть больше ста надежных систем на ее основе. В России известны два направления работ по данной технологии:

1. Способ армированных ППС-плит (жидкий бетон наносится поверх пенополистирола, оказываясь внутри стены).
2. Способ блок-оболочек (бетон заливается внутрь стены, оказываясь между двух слоев утеплителя).

Внешне напоминает блочный, но кардинально отличается от него коэффициентом водопоглощения. Известные производители утеплителя в РФ — концерны «тТехноНиколь», «Пеноплекс», «Урса», «Техноплекс». Производство основано на европейских технологиях, однако российский аналог выпуска экструдированного материала существует с 1995 года.

Разновидность облегченного бетона, являющего собой смесь цемента, вспененного полистирола и минеральных элементов. Прочность, морозостойкость, химическая инертность, малая плотность, низкий коэффициент теплопроводности — эти свойства позволяют утеплять с его помощью любой тип зданий, а правильная геометрическая форма существенно упрощает кладку плит и экономит время работы. Относится к группе Г1 по пожарной устойчивости (трудно воспламеняемые).

Помимо перечисленных, встречаются другие модификации полистирола, находящие применение при обустройстве невентилируемых фасадных систем, монтаже пластиковых окон (полистирольные вкладки для улучшения терморегуляции и предотвращения конденсирования), а также финишной отделке потолков жилых домов.

Отечественная классификация пенополистирола

Поскольку сфера применения материала обширна, производители маркируют изделия особым способом. Так, различают:

• материал, полученный беспрессовым методом (ПСБ) — отличается от аналогов крупными гранулами, мягкостью; имеет модификации с добавлением антипиренов (присадок, снижающих вероятность возгорания);
• экструдированный (ЭППС) — повышенная прочность на сжатие, мелкозернистая структура, высокая плотность;
• прессовый ППС (обозначается ПС) и автоклавный — оба вида не получили распространения, поскольку их производство нерентабельно.

Говоря о начальном продукте (полистироле), стоит упомянуть и его классификацию:

• ПСМ — полистирол общего назначения;
• ПСВ-С — вспенивающийся самозатухающий.

Физические свойства утеплителя

Главный показатель любого теплоизоляционного материала — теплопроводность. Применяемый в строительном деле экструдированный полистирол обладает более низким коэффициентом (0,035-0,045 Вт/(м*К)), нежели у минеральной ваты. К другим характеристикам относятся:

• водопоглощение по объему за сутки — 0,2%;
• паропроницаемость — 0,018 мг/м*ч*Па;
• предел прочности на изгиб — 1 МПа;
• прочность на сжатие при деформации на 10% объема — 0,5 Н/кв.мм;
• плотность листа (плиты) — 25-45 кг/куб.м;
• диапазон эксплуатационных температур — от −50 до + 75 градусов.

Толщина утеплителей для одинаковой степени теплоизоляции

Помимо неочевидных свойств из списка выше, пользователи обнаружат следующие достоинства утеплителя полистирола:

• устойчивость к механическому воздействию;
• экологическая чистота при соблюдении температурного диапазона;
• безвредность для человеческого здоровья;
• легкость работы с материалом — для резки плиты до нужного размера достаточно канцелярского или обычного ножа, ручной пилы;
• возможность утепления минимальных отверстий/щелей, а также сложных элементов строений;
• материал легок, почти не нагружает конструкцию, поэтому не понадобится, например, усиление фундамента;
• толщина ходовых плит полистирола едва заметно увеличит объем здания — не придется расширять кровельную систему при наружной обшивке стен;
• допускается работа без специальных защитных средств (респиратор, перчатки, спецодежда) — у строителя не возникнет аллергии, раздражения и т.п., что порой случается при монтаже минеральной ваты.

Сферы применения полистирола

Помимо использования в качестве несъемной опалубки для последующего возведения стен, утеплитель полезен в следующих строительных вопросах:

• теплоизоляция фундаментов — исключается промерзание, образование микротрещин, возрастает ресурс здания;
• утепление полов (особенно «теплых») — позволяет снизить уход тепла к земле или подвалу;
• обшивка наружных либо внутренних стен зданий любого назначения;
• утепление скатной/плоской кровли и мансард;
• теплоизоляция инженерных коммуникаций.

Самой ходовой маркой полистирола является ПСБ-С 25, потому что он пригоден почти для любого утепления.

Кроме строительства, ряд сфер человеческой жизни нельзя представить без утеплителя. В их числе:

• медицина (выпуск одноразовых инструментов);
• реклама (вывески/таблички/указатели);
• печатная продукция (полистирол — база трафаретной печати);
• пищевая промышленность (упаковки);
• дачное и огородное хозяйство (изготовление теплиц);
• сантехника (элементы душевых или ванных комнат).

Являясь относительно новым утеплительным материалом, полистирол во всех своих формах используется реже, чем минвата. Однако небольшой процент потребителей сделал выбор в пользу ПС и не прогадал — положительные характеристики вкупе с отличными эксплуатационными качествами придутся по нраву тем, кто ценит высококачественную строительную продукцию.

Источник: http://remontami.ru/polistirol-uteplitel-tehnicheskie-harakteristiki/

Пенополистирол: правда и мифы

Экструдированный пенополистирол запрещён для применения в строительстве в странах Евросоюза и США из-за пожароопасности. Якобы поводом для этого стал пожар отремонтированного здания в Германии, которое было изолировано экструдированным пенополистиролом.

На самом деле в Германии, как и по всей Европе, с 1995 года запрещены технологии вспенивания полимеров целой группой фреонов, но не сам пенополистирол. Но это связано с парниковым эффектом и Монреальским протоколом.

Пенополистирол, вред которого усиленно преувеличивается производителями конкурентных уитеплителей, широко используется в строительстве и при сдаче строительных объектов предъявляются жесткие требования к теплоизоляции зданий.

При правильном выборе марок EPS -полистирола для фасадного утепления и кровельных систем, соблюдении технологических регламентов при его укладке никакой опасности нет. Для цокольных частей здания, фундаментов рекомендуется использовать XPS (экструдированный), который, как правило, не содержит антипирены, но он более прочный, а для фасадов формованный вспененный EPS.

Поэтому для большинства индивидуальных домов в Европе используется утепление пенополистиролом, а в Германии, Венгрии и Польше он является приоритетным материалом для теплоизоляции зданий.

К применению в строительстве фасадов разрешены марки с антипиренами (стеарат цинка или бромводород), предотвращающими распространение пламени в случае пожара. Строительные марки относятся не к горючим пенопластам, а к самозатухающим, класса Г1-Г3 по пожаробезопасности.

То есть при устранении источника горения они могут самостоятельно гореть не более 4 сек, а современные европейские марки не более 1 сек. Чтобы фасад самостоятельно горел, необходим постоянный источник открытого пламени, то есть уже возникший пожар. При этом температура самовозгорания (ГОСТ 12.1.

044-89) пенополистирола выше 460°С.

А нашумевшие пожары, которые ставят в пример производители альтернативных утеплителей, являются следствием нарушений при проведении строительных работ, когда вместо пожаростойких марок используются марки общего назначения, либо не производится должной защиты специальными штукатурными смесями.

Миф 2 Пенополистирол токсичен при горении

В продуктах горения пенополистирола содержится фосген, поэтому при пожарах люди в основном погибают от отравления. Но для образования фосгена необходим хлор, которого в полистироле (C8H8) n нет!

Горение сопровождается образованием окиси углерода, двуокиси углерода, сажи и некоторых токсичных продуктов: моноксида углерода (угарный газ), летучих мономеров стирола, бромоводорода (бром содержится в антипиренах).

А вот пеноизол с выделением формальдегидов или пенополиуретан, содержащий в своей формуле хлор при возгорании превращаются в отравляющее вещество.

Миф 3 Пенополистирол быстро разрушается

Пенополистирол не стоек при воздействии высоких температур, и структура его разрушается уже при 30 °С.

Существует методика определения долговечности, основанная на циклическом изменении температуры от +40 °C до −40 °C с выдерживанием в воде. Каждый такой цикл принимается равным 1 условному году эксплуатации. По этой методике качественные строительные марки имеют долговечность не менее 50 лет.

Чтобы началась механохимическая деструкция, необходимо нагреть пенопласт до 160 C. При повышении температуры  до +200 C начинается термоокислительная деструкция. Выше +260 C начинается деполимеризация, разложение до исходного мономера — стирола.

Сюда же можно отнести и миф о недолговечности этого материала: пенополистирол растрескивается, крошится, теряет свои теплоизолирующие свойства уже через 7-8 лет. Производители же дают гарантию на 25 лет.

Да, действительно, при неправильной изоляции поверхности штукатурными растворами пенопласт может быстро напитаться водой, которая приводит к резкому падению теплоизолирующих свойств, а при циклическом воздействии отрицательных температур привести к быстрому разрушению. Поэтому так важно соблюдать технологические регламенты.

Миф 4. Пенополистирол едят мыши и крысы

На самом деле этот пластик не привлекает грызунов в качестве пищи, как и любой другой углеводород. Это для них всего лишь препятствие на путях к корму и воде. Они прогрызают в нем ходы, обустраивая жилища. Грызуны будут грызть любой материал, который является для них преградой. Просто пористая структура не может противостоять их острым зубам, как и любой пористый утеплитель.

Чтобы грызуны не стали серьезной проблемой, достаточно конструктивно закрыть доступ к теплоизоляции. Экспериментально установлено, что для сооружения гнезд мыши и птицы выберут пенопластовые гранулы в последнюю очередь после волоконных материалов, то есть стекло- и минеральной ваты.

Миф 5. Пенопласт способствует образованию грибка или плесени, так как имеет низкую паропроницаемость

Здесь опять подмена потребительских характеристик.

Во-первых, это очень герметичный и водостойкий материал. И поэтому при нарушениях воздухообмена в помещении влажность быстро нарастает и, как следствие, высокий процент влажности способствует появлению грибка и плесени.

Во-вторых, это паропроницаемый материал, особенностью которого является стабильный показатель 0.05 Мг/(м*ч*Па), не зависящий от плотности. Такой показатель сравним с паропроницаемостью хвойной древесины, то есть этот материал «дышит».

Миф 6. При эксплуатации выделяются формальдегид, пентан, стирол и пр.

Формальдегидов в этом пластике нет вообще, это скорее принадлежность минеральных утеплителей и стекловаты.

Стирол не является мутагенным, канцерогенным веществом, но при превышении предельно допустимой концентрации 5 мг/м3 в воздухе может вызывать аллергические реакции, зуд, головную боль кашель. Такая концентрация стирола возможна только в воздухе рабочей зоны непосредственной переработки или изготовления пенополистирольных плит, но не в жилом помещении.

Нормативы не связанных (не полимеризовавшихся) мономеров стирола в современных марках благодаря постоянному совершенствованию технологии в двадцать раза ниже советских — 0,05% против 1-2%. Поэтому все страшилки о кумулятивном эффекте, ярко выраженной токсичности пенополистирола уже давно не имеют под собой оснований.

Источник: https://engitime.ru/stroitelnie-materiali/penopolistirol-mifi.html

Виды, характеристики и свойства пенополистирола

В мире не существует утеплителя, о котором спорили бы жарче, чем о пенополистироле. Горючий, токсичный, ненадежный – какие только претензии ему не предъявляют.

Но как обстоит дело на самом деле? Насколько он опасен с точки зрения не обывателя, а официально действующих норм и стандартов?

Виды пенополистирола. Химический состав

В зависимости от технологии изготовления, пенополистирол (ППС) подразделяется на несколько видов:

1. Беспрессовый. Обозначается аббревиатурами EPS (зарубежного производства) или ПСБ (отечественный). Это «обычный» пенополистирол, наиболее часто применяемый для утепления стен. Модифицированный ППС обозначается ПСБ-С, он обладает меньшей пожароопасностью.
2. Экструзионный (экструдированный). Обозначается аббревиатурой XPS (ЭППС), имеет высокую прочность на сжатие. Применяется для утепления подошвы «шведской» фундаментной плиты, закладывается под бетонные полы или цементно-песчаные стяжки и т.д.
3. Прессовый (например, ПС-1 или ПС-4).
4. Автоклавный (включая автоклавно-экструзионный).

Последние два вида широкого распространения не получили. С точки зрения химии ППС состоит из вспененного полистирола. В свою очередь полистирол получают из стирола (химическая формула С8Н8), относящегося по ГОСТ 12.1.007-76 к 3-му классу опасности (умеренно опасный). Характерно, что в зависимости от технологии переработки исходного сырья (стирола), получаемые полистиролы могут быть безопасны – из них делают стаканчики для йогуртов, пищевую посуду и т.п.

Основные характеристики пенополистирола

К основным характеристикам пенополистиролов относят высокие теплоизоляционные показатели, очень низкую паропроницаемость и близкое к нулевому водопоглащение.

Основные характеристики ППС.

Как и у любого другого материала, теплоизоляционные свойства ППС зависят от его плотности. От неё же зависит водопропускная способность. Гораздо более плотный ЭППС в этом плане превосходит своего более «мягкого» собрата.

Сравнительная таблица характеристик ППС и ЭППС.

Благодаря прочности и «гидрофобности» именно ЭППС лучше всего использовать для утепления цокольной части здания (фундаментов, отмотки, подземной части стен).

Низкая паропроницаемость формирует целый ряд нюансов применения этого утеплителя в помещениях с повышенным влажностным режимом. В помещениях промышленного назначения этот вопрос решается усиленным воздухообменом (вентиляцией), в жилых – установкой окон с функцией щелевого проветривания.

Одним из самых распространенных мифов является применение ППС в качестве звукоизоляции. Базой для этого мифа стали относительно высокие звукоизоляционные свойства минеральной ваты.

Так как вата и ППС являются основными конкурентами за потребительский кошелек, обыватель часто рассматривает их почти как равноценные материалы, с той лишь разницей, что минвата не горит и поэтому дороже.

На самом деле минераловатные утеплители, кроме более высоких звукоизоляционных свойств и негорючести, отличаются ещё гигроскопичностью (впитывают влагу) и высокой паропроницаемостью.

ППС и ЭППС не содержат веществ, привлекательных для микроорганизмов, насекомых и грызунов. Тем не менее, на поверхности этих материалов возможно образование плесени, грибка. В теле ППС и ЭППС также могут устраивать норы-проходы мыши и другие грызуны, но в целом эти материалы гораздо менее для них привлекательны, чем натуральные. Таким образом, «несъедобность» пенополистирола, равно как и его «привлекательность» являются мифами.

Деструкция ППС – это процесс химического преобразования его структуры вследствие окислительных процессов. Причиной последних является высокая температура (80 градусов и выше), а также непосредственное воздействие кислорода. Поэтому пенополистирол не применяется для термической изоляции горячих объектов (например, труб отопления) и должен защищаться от воздействия внешней среды (чаще всего – армирующим слоем по сетке). В качестве примера — «Два способа армирования штукатурки при устройстве мокрого фасада по пенополистиролу«.

Примечательно, что для минваты многие производители указывают идентичный срок гарантийной эксплуатации. Защитные мероприятия (например, указанный выше армирующий слой) увеличивают срок пригодности этого материала. Таким образом, ненадежность ППС с точки зрения срока пригодности – очередной миф.

Пожароопасность

Источник: https://rems-info.ru/penopolistirol-kharakteristiki.html

Пенополистирол. Характеристики пенополистирола

Прежде чем обсуждать характеристики, достоинства и недостатки пенополиситрола, следует внести ясность в терминологию.

Начнем с пенопласта. Что такое пенопласт? Обычно пенопластом мы называем легкий белый материал, состоящий из прессованных маленьких шариков. В общем, это правильно, но не совсем. Если быть точным, то пенопласт – это группа материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. “Вспенивать” можно разные виды пластмасс, поэтому существует много разных видов пенопластов: полистирольный пенопласт, полиуретановый пенопласт, поливинилхлоридный пенопласт, фенол-формальдегидный и другие. Например, поролон – тоже пенопласт.

Общая технология производства пенопластов состоит из трех стадий: 1). Смешивание основных компонентов,  2). Газонаполнение,  3). Фиксация полученной структуры пенопласта. Именно газонаполнение является ключевым технологическим звеном, от которого зависят конечные свойства пенопласта. Если сказать в общем, то пенопласты отличаются исходным материалом и технологией газонаполнения (вспенивания), от этого и возникает большое их разнообразие.

Важных факторов определяющим качество пенопластов является соотношение числа открытых и закрытых ячеек в их структуре. От этого в большой степени зависят физико-механические свойства материала. Чем выше процент содержания закрытых ячеек, тем лучше свойства пенопласта.

Высоким процентом содержания замкнутых ячеек отличаются полистирольные и поливинилхлоридовые пенопласты, а также жесткие пенополиуретаны. Низкая теплопроводность и гигроскопичность этих пенопластов определили их широкое применение в строительстве, в качестве теплоизоляционных материалов. Самое широкое применение получили пенополистирол и экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол (EPS)

С этим материалом мы часто встречаемся в быту, обычно в виде упаковки для бытовой техники. Поэтому под пенопластом обычно понимают именно пенополистирол. Как уже говорилось,  пенополистирол получил широкое распространение в строительстве, в качестве утеплителя с широким спектром применения. Это произошло после того как удалось решить проблемы с горючестью пенополистирола.

Технология получения достаточно проста. Сначала смешивают компоненты, обычно на основе полистирола (иногда полимонохлорстирол или полидихлорстирол). Затем добавляют вспенивающие компоненты, легкокипящие углеводороды (пентан, изопентан, дихлорметан и др.) и добавки (антипирены, пластификаторы и красители).

В результате получаются гранулы, в которых легкокипящая жидкость равномерно распределена в полистироле. Затем эти гранулы обрабатывают горячим воздухом или паром, при этом легкокипящие компоненты испаряются, и  гранулы сильно увеличиваются в объеме (в 50 и более раз). При этом ячейки начинают твердеть и склеиваться между собой.

В результате получается легкий, однородный, устойчивый к сжатию и сохраняющий исходные размеры изоляционный материал.

В момент, когда гранулы полистирола начинают расширяться и заполнять форму можно не ограничивать объем занимаемый пенопластом. В этом случае получается так называемый “беспрессовый” пенополистирол.  Если процесс расширения будет происходить под  внешним давлением (под прессом) то получается более плотный материал, называемый “прессовый” пенополистирол.

Внешне эти виды пенополистирола практически не отличаются. Но прессовый имеет большую плотность (от 40 до 250 кг / м3), меньшую гигроскопичность и лучшие физико-механические свойства. По теплопроводности они примерно одинаковые. Технология производства прессового пенополистирола сложнее, поэтому он дороже и его применяют, как правило, там, где требуется повышенная влагостойкость и механическая прочность – утепление фундаментов и подземных коммуникаций. Марки отечественных прессовых пенопластов обозначаются аббревиатурой  ПС, например, ПС-1, ПС-4.

Беспрессовые пенополистиролы получили в строительстве наибольшее распространение в качестве утеплителей из-за хорошего соотношения характеристик и цены. Более того, они очень хорошо подходят для производства сэндвич панелей. Беспрессовые пенополистиролы имеют обозначение ПСБ.

Именно эти пенопласты применяются в строительстве.

Марки, применение и характеристики пенополистиролов

Пенопласты марки ПСБ-С-15 имеют самую маленькую плотность. Их применяют для звуковой и теплоизоляции конструкций, которые подвергаются минимальным механическим нагрузкам. Например, бытовки, контейнеры, внутренние перегородки и т.п.

Пенопласт марки ПСБ-С-25 применяется для утепления фасадов зданий, стен, лоджий и полов небольшой нагрузки. В качестве утеплителя его используют для производства сэндвич панелей.  У этой марки очень хорошее соотношение характеристик и цены.

Пенопласт марки ПСБ-С-35 имеет большую механическую прочность и менее гигроскопичен. Поэтому используется для утепления фундаментов, подземных коммуникаций, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов, подходит для строительства спортивных площадок и бассейнов.

Пенопласт марки ПСБ-С-50 имеет высокую механическую прочность и может выдерживать большие нагрузки. Его используют для теплоизоляции полов в промышленных зданиях, гаражах, стоянках. Он применяется для строительства дорог на заболоченной местности, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов.

Характеристики пенополистиролов, определены ГОСТом 15588-86

Характеристика	ПСБ-С-15	ПСБ-С-25	ПСБ-С-35	ПСБ-С-50
Плотность, кг/м3	до 15	15,1…25,0	25,1…35,0	35,1…50,0
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее	0,05	0,1	0,16	0,2
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,07	0,18	0,25	0,35
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более	0,042	0,039	0,037	0,04
Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более	4	4	4	4
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	3	2	2	1,8
Паропроницаемость не менее мг(м.ч.Па)	0,05	0,05	0,05	0,05
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг °С)	1,34	1,34	1,34	1,34

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (XPS).

Экструдированный пенополистирол производится из тех же составляющих, что и обычный полистирол, но есть отличие в технологии изготовления. Обычный пенопласт создается путем прогревания гранул водяным паром, при этом гранулы увеличиваются в размере и занимают весь объем формы. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии. Вспененную массу нагревают и выдавливают через фильеры. В результате получается пенопласт с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм и плотностью 25 … 45 кг / м3.

Благодаря своей структуре экструдированный пенополистирол обладает очень хорошими характеристиками, что отличает его от других пенопластовых утеплителей.

Материал отличается очень низкой теплопроводностью (0,029-0,034 Вт/(м·К)) и водопоглащением (0,2-0,4%). Практически не изменяет теплопроводности во влажных условиях, поэтому его можно использовать без дополнительной гидроизоляции.

Устойчив к промерзанию и выдерживает много циклов замораживания-оттаивания без заметного изменения теплоизолирующих свойств. Он обладает хорошей химической стойкостью по отношению к большинству строительных материалов, кроме органических растворителей, бензина и кислот.

Кроме того он обладает высокой механической прочностью.

Это очень хороший теплоизоляционный материал и может применяться практически везде. Но есть и недостатки. Разрушается при контакте со сложными углеводородами, например, поливинилхлоридом, который используется для изготовления сайдинга. Горюч, относится к классу горючести Г3 – Г4.

Разрушается под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому его нельзя использовать в открытом виде. Не рекомендуется использовать для утепления крыш и утепления бань и саун, так как при нагревании более 75 оС разрушается.

К минусам можно отнести и достаточно высокую цену по сравнению с обычным пенополистиролом.

Характеристики экструдированных пенополистиролов

Характеристика	XPS 25	XPS 30	XPS 35	XPS 45
Плотность, кг/м3	24…25	25,1…30,0	30,1…35,0,0	35,1…45,0
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее	0,20	0,25	0,30	0,50
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,30	0,30	0,40	0,35
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более	0,029	0,029	0,028	0,031
Группа горючести	Г4	Г4	Г3	Г4
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	0,2	0,2	0,2	0,2
Паропроницаемость не менее мг(м.ч.Па)	0,011	0,011	0,011	0,011
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг °С)	1,45	1,45	1,45	1,5

Источник: http://www.econel.ru/penopolistirol/

Экструдированный пенополистирол — область применения и характеристики

Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.

Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший.
Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25...55 кг/м?.

Пароизоляционные свойства

Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.

Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2• ч • Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2• ч • Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2• ч • Па/мг).

Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.

Не поглощает воду

Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.
Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества. Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т.п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».

Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.

Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.

Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.

А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.

Где не рекомендуется применять пенополистирол

На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.

К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.

Источник: http://teplodom1.ru/penoplast/53-ekstrudirovannyy-penopolistirol-oblast-primeneniya-i-svoystva.html

Пенополистирол – качества и применение в строительстве

Пенополистирол – это материал, который сегодня широко применяется в различных областях. Но особую популярность он получил в сфере строительства. Он нетоксичен, практичен, к тому же, достаточно экономный. Также к преимуществам этого материала необходимо отнести низкий уровень теплопроводности, который он демонстрирует при эксплуатации, а это в нашей стране с суровым климатом, долгими зимами, очень хорошее качество для материала, применяемого в строительстве домов.

Пенополистирол производится из полимерного материала полистирола, который, в свою очередь, получается в результате переработки стирола. Название этого материала говорит само за себя – это «пенистый полистирол», то есть газонаполненный полимерный материал. Газ располагается в мельчайших ячейках, создаваемых под давлением, что обеспечивает материалу достаточно много положительных качеств и позволяет его использование, как говорилось выше, во многих сферах человеческой деятельности.

Строительный пенополистирол – материал биологически нейтральный, а значит, он может прослужить вечно и ему не грозит разложение под воздействием различных микроорганизмов. Многие материалы подвергаются действию различного рода внешних сил. Дом, призванный стать «экологически чистым», может стать вовсе «нечистым» в результате появления плесени или ухудшения качества воздуха. Изоляционный пенополистирол не создаст подобных дискомфортных условий.

Особенности строительного пенополистирола

Как и у любого строительного материала, у пенополистирола есть свои особенности, и не всегда положительные. Во-первых, он несовместим с такими химическими соединениями, как ацетон, скипидар и растворитель красок. Во-вторых, следует избегать контакта этого материала с бензином, поскольку обладая ячеистой системой, он в сочетании с нефтепродуктами может раствориться.

Применение пенополистирола в строительстве

В строительстве пенополистирол, как уже говорилось выше, имеет широкое применение. Например, при возведении стен и перекрытий он превосходно выполняет функцию утеплителя.

Причем, благодаря ему, снизить теплопотери можно гораздо эффективней, чем с помощью, например, деревянного бруса или кирпича.

А если пенополистирол сравнивать с такими материалами, как минеральная вата или пенный блок, то на первый план выходит одно из существенных преимуществ, а именно – экономичность. Ведь по стоимости он не идет ни в какое сравнение с вышеупомянутыми материалами.

Этот материал, широко применяемый при отделке жилых помещений, абсолютно безвреден для здоровья. Причем не только в условиях проживания в уже готовом здании, но и на стадии строительства. В строительном деле правила безопасности играют очень важную роль, но, к сожалению, довольно часто не выполняются строителями, а ведь не каждый материал, с которым они работают, безопасен в экологическом плане.

Защитная одежда не всегда используется и этому есть вполне обоснованное объяснение – она, как правило, не особенно комфортна и слегка затормаживает производственный процесс. Вопрос о вреде строительных материалов был и остается одним из самых душещипательных вопросов у нас в стране, как для производителей материалов, так и для рабочих.

Но здесь следует добавить еще один балл в пользу пенополистирола – он занимает заметное место по уровню безопасности для здоровья, почему и столь популярен как изоляционный материал в западноевропейском строительстве. В западной Европе условия безопасности рабочих контролируются довольно жестко, и вопросы в этой области регулирует законодательство.

При производстве строительных материалов в атмосферу могут выделяться различные вещества. Пенополистирол – не исключение, в процессе производства он выделяет пентан. В составе материала пентан выполняет вспенивающую функцию, но он не обладает никакими токсичными свойствами. Сам по себе он абсолютно безопасен. Также пенополистирол выделяет, подобно прочим, испарения при сжигании. Однако и эти испарения не идут ни в какое сравнение по уровню токсичности с газами, которые выделяют обычные натуральные материалы, такие как древесина, пробка или шерсть.

Еще один плюс этого материала – влагостойкость. Пенополистирол поглощает чрезвычайно мало влаги. Это довольно важное качество, так как избыточная влажность нередко вызывает заражение грибком, а вследствие этого создается неблагоприятный микроклимат в помещении. При использовании изоляционного пенополистирола подобной проблемы не возникнет.

Пенополистирольная плита – одна из разновидностей термопластов, а значит – является сгораемым в огне материалом. Однако риск при ее применении снижается значительно в силу того, что в любой строительной конструкции такая плита применяется в основном в качестве среднего слоя, а стало быть, не подвергается открытому воздействию огня.

Правила безопасности в сфере строительства становятся всё более жесткими с каждым годом. Это касается также и правил утилизации строительных материалов при сносе здания. Но заглянув в будущее, можно с уверенностью сказать, что этот изоляционный материал выдержит все испытания, так как и при стандартном сносе здания он не представляет никакой опасности.

И, наконец, строительный пенополистирол служит эффективным изолятором в конструкции напольного покрытия.

Источник: https://mskdemontazh.ru/penopolistirol-kachestva-i-primenenie-v-stroitelstve/

Пенополистирол — характеристики и применение в строительстве

Современный, технологичный и обладающий целым набором разнообразных функций экструдированный полистирол по праву заслужил звание уникального материала. В строительстве, производстве сантехники, декорировании дорожных работах и еще многих сферах с появлением экструдированного полистирола настала новая эра. Разберемся, что это за материал, и каковы его особенности.

экструдированный пенополистирол

Что такое экструдированный полистирол. Отличия ЭПП от обычного полистирола (пенопласта)

Материал появился более шести десятилетий назад. Экструдированный пенополистирол (его также называют экструзионным пенополистиролом) — новое слово в производстве универсальных строительных и изолирующих материалов. Это пластик, характеризующийся равномерной структурой, состоящей из мелких (примерно 0,1-0,2 мм), закрытых ячеек. Чтобы получить лист ЭПП, при высоком давлении и температуре производят смешивание гранул полистирола, одновременно вводя вспенивающий агент.

Им может выступать смесь легких фреонов и двуокись углерода. Затем смесь выдавливают из экструдера. Итог работы — прозрачные или цветные листы. После просушки плиты готовы к использованию. Экструдированный полистирол – это листовой пластик, работающий под воздействием ультрафиолетового воздействия постоянного характера.

Благодаря методу, применяемому при производстве, однородности состава и структуре получаемого материала (замкнутая ячеистая структура), листы приобретают высокие теплоизоляционные и прочностные характеристики.

Экструдированный пенополистирол имеет родственный химсостав с пенопластом, ведь у них один «предок» — полистирол. Но вот по функционалу экструзионный пенополистирол с пенопластом уже не сравнить. Он на порядок опережает своего полимерного собрата. Причина кроется в принципиальных отличиях технологии производства этих материалов. Пенопласт не проходит через экструдер, а ЭПП – проходит.

Экструзия дает полимеру совершенно иной вектор преобразования, а значит, и другие свойства и качества. Сначала гранулы плавятся, с образованием однородной вязкой массы, переводя сырье из твердого в вязко-текучее состояние. Все дальнейшие преобразования идут с единым жидкофазным веществом, имеющим неразрывные межмолекулярные связи.

Микроструктура ЭПП, представляющего собой единое химическое вещество, с ячейками, наполненными газом, благодаря отсутствию пор не поглощает пар и влагу извне, в отличие от пористого пенопласта.

Свойства ЭПП

Удивительно, но этот уникальный материал демонстрирует такое сочетание качеств, о котором раньше люди могли лишь мечтать.

• Практически отсутствует водопоглощение: даже при полном погружении плит в воду оно идет лишь первые 10 суток. Поскольку ячейки вещества запаяны, вода ни в одном из своих состояний не может пройти внутрь, заполняя лишь боковые открытые «соты».
• Низкая теплопроводность ЭПП (много меньше, чем у прочих изолирующих материалов.
• Большая хрупкость и меньшая пластичность, по сравнению со вспененным полистиролом.
• Способность материала пропускать свет.
• Высокие показатели прочности к сжатию.
• Морозостойкость, не подвержен гниению.
• Стойкость к химическим веществам: воде, кислотам, маслам, едким щелочам, солевым растворам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину.
• Безопасность для человека.

Схема применения в строительстве экструдированного пенополистирола

Для чего нужен экструдированный полистирол

Сферы применения экструдированного полистирола прямо зависят от его свойств. Технические характеристики плит из экструдированного пенополистирола позволяют применять их:

1.  как строительный материал и гидроизоляцию одновременно. В конструкциях подвалов, фундаментов, кровель и полов;
2.  в качестве теплоизолирующих элементов;
3.  для возведения ограждающих конструкций (на улице, тк ЭПП не боится перепадов температур);
4.  в качестве универсального утеплителя. В строительстве и дорожном и магистральном возведении ЭПП обеспечивает стойкость покрытия к деформациям, не допускает промерзания грунта, образования «ледяных» линз.
5. в качестве «стекла»: в обычных окнах, в сантехнических устройствах (душевых кабинах, ванных), в агроотрасли (теплицы, оранжереи, рассеиватели света), в торговле (подставка, ценник, витрина и т.п.);

Плитами ЭПП пользуются в общегражданском и промышленном, частном строительстве, в холодильной промышленности, на строительстве магистралей и любых инженерных сооружений (теплотрасс, водопроводов, нефтепроводов).

Преимущества экструзионного полистирола

• Возможность использовать ЭПП в российском климате, благодаря морозостойкости и не подверженности гниению.
• Возможность хранить экструдированный пенополистирол на улице, поскольку он не боится перепадов температур.
• Долговечность материала: он может прослужить до 50 лет (на улице).
• Простота монтажа плит.
• Демократичная цена. Купить ЭПП смогут практически все россияне.
• Уникальное сочетание характеристик материала.
• Возможность обходиться при использовании этого пластика без дополнительной гидро- , и теплоизоляции, дополнительной защиты сооружений.
• Экологическая чистота материала.
• Плиты ЭПП тонкие (примерно 20мм), в сравнении с 30мм толщиной пенопласта, или 4см толщины минваты.

Особенности использования и выбора материала

Долговременная эксплуатация экструдированного пенополистирола гарантирована в температурном диапазоне от минус 50*С до +75*С. Именно в этом промежутке температуры физические и теплотехнические свойства ЭПП неизменны.

Экструзионный пенополистирол позволяет монтировать листы непосредственно во время возведения объекта, либо положить дополнительный слой теплоизоляции в доме уже во время отделки. Хранить материал рекомендуют на открытом воздухе, в «родной» упаковке, не под прямым солнцем. Перед применением клеящего состава, нужно понять, не навредит ли он пластику.

Правила по пользованию ЭПП важны, поскольку при использовании неправильного клея плиты могут дать усадку или размягчиться.

Не подходят для монтажа экструдированного пенополистирола:

1.  разбавители красок;
2.  каменноугольная смола (и клеи на основе ее производных);
3.  ацетон;
4.  нефтяной толуол;
5.  этилацетат;
6. средства с водной основой, применяемые для защиты древесины и имеющие в составе растворители.

При покупке экструдированного пенополистирола, изучите сертификаты качества продукта, поскольку дешевые аналоги без документов могут не только оказаться хуже в эксплуатации, но и быть токсичными.

В США, где впервые получили ЭПП, использование пенопласта уже запрещено. Мировая тенденция по постепенной замене малоэффективных материалов на экструдированный пенополистирол развивается и в России.

— экструдионный пенополистирол

Источник: https://StroyVopros.net/otdelka/harakteristiki-ekstrudirovannogo-penopolistirola.html

Применение пенополистирола в строительстве

Широкое распространение пенополистирола в строительстве обусловлено его способностью обеспечивать хорошую теплоизоляцию здания, а также способность при небольшой плотности самого материала нести значительную механическую нагрузку. Область использования пенополистирола в строительстве не ограничивается индивидуальным строительством.

Все большую популярность приобретает материал при монолитном строительстве, где он используется в качестве теплоизоляции при изготовлении многослойных панелей.

Пенополистирол, имея очень низкую собственную плотность, незаменим также при реконструкции старых зданий, где изменение нагрузки на несущие поверхности сооружения порой критично.

Закладка пенопласта в наружные стены возводимых зданий позволяет намного снизить потери тепла в них. Пенопласт по своим характеристиким значительно превосходит традиционные теплосберегающии материалы, такие как минеральная вата, пенные блоки и т.д., к тому же более дешев, и прост в монтаже.
По своим теплосберегающим свойствам плита пенополистирола толщиной всего 120мм эквивалентна полуметровой стене из деревянного бруса, или железобетонной стене четырехметровой толщины!

Широко используются теплосберегающии свойства пенополистирола также при строительстве трубопроводов. В крупном домостроении пенополистирол используют: 1. Для утепления стен 2. Утепления полов 3. Утепления кровель 4. Утепления фундаментов

Рассмотрим более подробно преимущества и способы использования данного материала в вышеперечисленных сферах

Строительство трубопроводов

Известно, что доля потери тепла через инженерные коммуникации достигает порой 30%. Все чаще для их теплоизоляции используют пенополистирол.

Благодаря использованию пенополистирола для защиты трубопроводов, их стало возможным закладывать на меньшую глубину, что соответственно сократило трудозатраты и стоимость работ.

Огромным плюсом использования пенополистирола для защиты труб от промерзания является возможность придания этому материалу практически любой формы.

Также пенополистирол все чаще используют для изоляции телефонных и электрических кабелей.

Утепление стен

Пенопласт полистирольный используют как для наружной, так и для внутренней теплоизоляции. При изоляции внешней поверхности стен плиты приклеивают к ним цементным раствором, клеем, мастикой, либо крепятся при помощи монтажных приспособлений. При этом надо учитывать тот факт, что пенопласту в силу своих химических свойств, необходима защита от воздействия прямого, открытого пламени. Для этих целей используют различные штукатурки, керамику, кирпич.

Один из этих материалов обязательно использовать для защиты фасадного пенополистирола. При использовании пенополистирола для внутренней теплоизоляции, материал также проявляет свои шумозащитные свойства, что дает прекрасный эффект, и значительно повышает комфортность помещения. Но и здесь нельзя забывать о защите пенополистирольных плит от открытого огня. Для этого прекрасно подходит гипсокартон. Утеплять стены лучше всего полистирольными плитами толщиной 30-50мм.

Их устанавливают на внутреннею поверхность стены с небольшим зазором, для предотвращения возможность передачи влаги от стены к материалу. По нужному размеру плиты полистирола очень просто нарезать обычным ножом. Прикрепить изоляционные плиты к стене можно простыми стеновыми анкерами с шагом около полметра по вертикали, и около метра по горизонтали.

Еще одним возможным способом изоляции стен является крепление пенополистирольных непосредственно к стене с помощью механических креплений или клея. К ее внутренней или наружной части. Рекомендуемая толщина плиты для такого способа крепления составляет 20-30мм для внутренней и 50-80мм для наружной части стены.

Обязательным условием утепления пенополистиролом стен является их облицовка.

При внутренней отделке используют гипсокартонные листы, при наружном поверхность плит покрывают несколькими слоями цементного раствора, предварительно расположив на плите прочную основу. Например, металлическую сетку.

Утепление полов

Для обеспечения некоторой теплоизоляции пола, а также снижения уровня передачи шума при ударах, перемещении мебели, других механических воздействий на перекрытия, также служит пенопласт.
Для изоляции пола плиты пенополистирола (пенопласта) толщиной до 5см, укладывают на подушку из материала с изолирующими свойствами. Швы между плитами тщательно герметизируется, после чего поверх изоляционной конструкции укладывается бетонная смесь, либо ДСП.

Утепление кровель

Теплоизоляция кровель пенополистирольными плитами все шире используется в многоквартирных домах. Технология теплоизоляции крыш зданий и сооружений зависит от конструктивных особенностей кровли и заключается: На теплых («невентилируемых») крышах – пенополистирольные плиты укладываются непосредственно на поверхность кровли, на поверхность самих плит укладывают слой битума. Толщина полистирольных плит при таком методе утепления составляет около 7см.

На холодных («вентилируемых») крышах – установка пенополистирольных плит производится на внутреннюю поверхность кровли, с обязательным оставлением полости для вентиляции, для предотвращения конденсации влаги.

Для теплоизоляции двухскатных крыш, с целью использования чердачных помещений под жилые, плиты пенопласта устанавливают в промежуток между стропилами крыши.

Толщина одного или нескольких слоев пенопласта при таком методе утепления должна быть равна толщине стропил

Утепление фундаментов

Применение пенополистирольных плит для утепления такой важной части здания как фундамент, не новость, особенно в районах с суровым климатом. Достаточно давно пенополистирольные плиты используются там, в качестве прокладки при изготовлении трехслойных фундаментных блоков. Однако прогресс не стоит на месте.

Качества и свойства современного пенополистирола позволили применять его при создании фундаментов более эффективной конструкции. Речь идет о использовании пенополистирольных плит при создании опалубки для создания монолитного фундамента непосредственно на объекте строительства.

Использование пенополистирола в этом качестве позволило значительно снизить расход бетона, арматуры, а также трудозатраты при создании фундамента здания. Неплохо зарекомендовал себя пенополистирол также при строительстве бесподвальных помещений.

Стоит отметить еще один способ защиты фундаментов зданий, хорошо знакомый строителям северных районов нашей страны, с помощью пенополистирольных плит. Речь идет о защите фундамента от промерзания, что имеет очень важное значение при строительстве в условиях холодного климата.

Для защиты фундамента в этом случае, вдоль него, прорывается траншея, шириной около метра, и глубиной определяемой глубиной промерзания грунта. В полученный ров укладывают пенополистирольные плиты, и засыпают их грунтом. В отдельных случаях дополнительно устраивают гидроизоляцию.

Применение пенополистирола в строительстве
2009-02-26 14:56:52
Администратор
Статьи

Широкое распространение пенополистирола в строительстве обусловлено его способностью обеспечивать хорошую теплоизоляцию здания, а также способность при небольшой плотности самого материала нести значительную механическую нагрузку. Область использования пеноп

Источник: https://www.teploplast-nn.ru/statyi/73-2011-02-26-15-02-33.html

Материалы

Пенопласт — материал белого цвета, девяносто восемь процентов воздуха и миллиарды микроскопических тонкостенных клеток вспененного полистирола, легко обрабатывается при помощи ручной пилы или ножа, прост в механическом креплении, легко склеивается с различными материалами.

Его популярность объясняется лучшими тепло- , гидро- , и звукоизоляционными характеристиками. На сегодняшний день нет ни одного материала, хотя бы частично схожего с пенопластом.

Пенопласт — экологически чистый материал, который применяется в строительстве уже более 40 лет.

• Пенопласт листовой устойчив к воздействию растворов кислот и щелочей, спиртов.
• Пенопласт инертен по отношению к неорганическим строительным материалам — извести, цементу, песку и другим материалам.
• Пенопласт листовой широко используется в качестве внутренней теплоизоляции при изготовлении трехслойных панелей для крупнопанельного домостроения, а также при монолитном строительстве.
• Применение пенопласта позволяет отказаться от пароизоляции.
• Устойчив к воздействию спиртов, растворов щелочей и кислот, он не вступает в реакцию с неорганическими материалами, такими как бетон, цемент, песок или известь.
• Применение пенопласта не требует специальных инструментов и навыков.
• Не увеличивает нагрузку на фундамент и несущие конструкции.

Покупка пенопласта является еще и очень выгодным решением, потому что в течение последних пяти лет пенопласт листовой является самым дешевым изоляционным материалом на российском рынке.

Механические и химические свойства пенопласта сделали его одним из самых востребованных при строительстве. Следует отметить, что применение пенопласта позволяет значительно сократить расходы на материалы, монтаж и подгонку плит.

Области применения пенопласта

• строительство — утепление пенопластом (в качестве утеплителя строительных конструкций), а также для звукоизоляции межквартирных и междуэтажных ограждающих элементов;
• судостроение, для изготовления бакенов, понтонов, легких лодок, спасательных поясов;
• радио и электротехника, используется в качестве диэлектриков;
• наружная реклама;
• упаковка продуктов питания, благодаря биологической безопасности;
• тара, для упаковки оптических приборов и электронных приборов;
• производство мебели;
• пошив одежды, в качестве утеплителя;

Пенопласт — прежде всего великолепный тепло- и звукоизолятор. Небольшой слой  такого теплоизолятора способен сохранять тепло внутри зданий даже в самые холодные зимы.
Утеплять этим материалом можно практически все: наружные и внутренние стены, крыши, полы и даже трубопроводные магистрали. Благодаря малому весу  даже толстый слой пенопласта не оказывает существенную нагрузку на перекрытия, несущие конструкции или фундамент.

Что дает применение пенопласта?

• сокращение расходов на строительные и монтажные работы;
• экономию тепловой энергии для отопления зданий;
• уменьшение стоимости оборудования для отопления (достигается уменьшением его количества);
• уменьшения конструктивной толщины стен, позволяющей увеличить полезную площадь зданий;
• создание повышенного температурного комфорта зданий;
• экологическая безопасность строительного сооружения.

Пожароустойчивость – это одна из важнейших характеристик, которой должен отвечать качественный строительный материал. Пенополистиролне поддерживает горение, и его температура вспыхивания практически в два раза превышает аналогичную у древесины. Кроме того, при горении пенопласт высвобождает в 8 раз меньшее количество энергии, чем древесина. Это значит, что температура пламени при горении пенополистирола ниже.

Пенопласт воспламеним только при непосредственном контакте с открытым огнем. При прекращении воздействия происходит самозатухание в течение 4 секунд. Такие характеристики делают его пожаробезопасным строительным материалом.

Единственный недостаток пенополистирола в том, что при горении он выделяет в атмосферу токсичные газы. Поэтому при строительстве здания следует предотвратить возможность контакта утеплителя с открытым огнем.

Пенопласт не обладает высокой плотностью (в 50 раз ниже, чем у воды), но, тем не менее, он показывает превосходную сопротивляемость при равномерных механических нагрузках, как на растяжение, так и на сжатие.

Пенопласт способен годами выдерживать давление, не деформируясь, не разрушаясь и не изменяя своих физических свойств. Наглядной иллюстрацией может стать его широкое использование при строительстве взлетно-посадочных полос. Показатель прочности во многом зависит от толщины пенополистирольной плиты и от соблюдения правил ее укладки.

Долговечность пенопласта выявлялась в ходе исследований, как в лабораторных условиях, так и в естественных. Поскольку пенополистирол – это, по сути, пластмасса, ученые ожидали получить высокие показатели долговечности.  В ходе исследований их ожидания полностью оправдались.

Так, пенополистирол способен сохранять свои первоначальные теплофизические свойства в течение нескольких десятилетий, не деформируясь и не теряя своей структуры. Также было выяснено, что он способен выдерживать кратковременное воздействие низких (предел -180ºС) и высоких (+95ºС) температур. Это делает пенополистирол идеальным утеплительным материалом в условиях российского климата, а также расширяет сферу использования материала – например, допустим его контакт с расплавленным битумом.

Определение качества пенопласта Гранулы в материале должны быть равномерно распределены по всему объёму, быть одинакового диаметра, между гранулами не должно быть воздушных провалов и пустот больших по размеру, чем размер гранулы. Выпадающие из плит, при транспортировке и погрузке, гранулы — признак некачественного материала. При разломе, плиты не должны разрушаться по месту спайки гранул.

Цвет плиты должен быть снежно белым, любые оттенки говорят о некачественном сырье или о нахождении материала на открытом воздухе, так как он подвержен фотораразрушению.

Источник: http://discontstroy.ru/component/content/article/153.html