16.09.2021

Оборудование для механизированной стяжки пола

Содержание статьи

Оборудование для механизированной стяжки пола

Для обустройства полов в помещениях с большой площадью широко применяется механизированная стяжка пола. Традиционный способ заливки цементной стяжки предусматривает предварительное приготовление специального раствора с последующим нанесением его на базовую основу. При этом все работы выполняются вручную, что не только занимает достаточно много времени, но и не обеспечивает идеального качества получаемой поверхности.

Механическая стяжка предусматривает использование специального оборудования, которое помогает значительно быстрее и качественнее справиться с приготовлением цементного раствора, нанесением его на рабочую поверхность и разравниванием до идеального состояния.

Преимущества механизированной стяжки

  1. Машинная стяжка позволяет получить ровную поверхность в помещениях с большой площадью.
  2. Механизированная стяжка сокращает время проведения ремонтных работ, а также трудозатраты. Это достигается не только за счет ускорения процесса заливки пола в помещении, но и благодаря использованию технологии полусухой стяжки, которая очень быстро приобретает прочность и становится пригодной к эксплуатации.
  3. Благодаря тому, что весь пол в комнате может быть залит в один день, его высыхание происходит равномерно. Это позволяет добиться беспрецедентно высокой прочности получаемого таким образом бетона.
  4. Для приготовления раствора механизированным способом используются экологически чистые и дешевые материалы.
  5. Использование специального оборудования позволяет контролировать уровень пола, а также выполнять различные предусмотренные проектом уклоны его поверхности.

Механизированная полусухая стяжка пола очень распространена при выполнении работ по выравниванию поверхности машинным способом.

Благодаря тому, что в составе смеси, применяемой в этом технологическом процессе, практически отсутствует вода, удается достигнуть ускоренного высыхания и затвердевания поверхности. Уже через 1-2 суток по нему можно безбоязненно ходить, а на 4 или 5 сутки стяжка становится полностью готовой к укладке на нее финального слоя напольного покрытия.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:  Устройство пробкового покрытия для пола

Оборудование для механизированной стяжки пола

Для приготовления строительной смеси, а также заливки и выравнивания поверхности бетонной заливки пола механическим способом, используются специальное оборудование, к которому относятся:

  • Пневмонагнетатель – устройство, обеспечивающее одновременное приготовление раствора и подачу его к месту укладки бетонной стяжки.
  • Компрессор, служащий для создания давления, необходимого для подачи полученной смеси. Он может входить в конструкцию пневмонагнетателя или использоваться в качестве отдельного устройства.
  • Бетоновод – рукав для подачи бетона.

Использование такого оборудования в строительных работах позволяет добиться одновременного выполнения сразу нескольких операций: приготовления строительной смеси, нанесения ее на поверхность пола и выравнивание. Благодаря небольшим массогабаритным показателям используемых изделий достигается их высокая мобильность и удобство в эксплуатации.

Разравнивание нанесенной механическим способом на поверхность пола строительной смеси также выполняется при помощи специального оборудования, к которому относятся заглаживающие машины.

Это дисковое устройство, включающее в свой состав двигатель, закрепленный вертикально, и оснащенное специальной ручкой для удобства его применения. В зависимости от назначения, заглаживающие машины различаются по массе, размерам, а также по мощности.

Строительные смеси для механизированного нанесения

Механизированная стяжка пола предусматривает использование строительной смеси, для приготовления которой необходимы следующие материалы:

  1. Мелкофракционный песок.
  2. Пластификаторы.
  3. Цемент.
  4. Фиброволокно (полипропиленовая фибра).

Фиброволокно представляет собой строительный материал, состоящий из очень тонких (толщиной около 18 микрон) нитей небольшой длины (от 2 до 4 см). Смешиваясь с бетонным раствором, эти нити обеспечивают ему дополнительную прочность и легкость. Эти качества особенно важны в тех случаях, когда технические условия не позволяют использовать для выравнивания пола слишком тяжелый бетон.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:  Как правильно клеить обои (видео)

Стяжка пола механизированным способом предусматривает выполнение следующих работ:

  1. Подготовительный этап. Работы по подготовке пола к нанесению на него цементной стяжки механизированным способом не отличаются от работ, выполняемых при заливке ее вручную. При этом основание проверяется на наличие мелких изъянов, тщательно очищается от мусора и грунтуется. При помощи строительного уровня определяется высота будущей поверхности пола. Для этого на стены наносятся специальные метки, а на полу устанавливаются маяки. Чтобы обеспечить прочность конструкции и предотвратить ее разрушение в результате температурных колебаний используется демпферная лента.
  2. Приготовление смеси и заливка пола. В рабочую емкость пневмонагнетателя засыпаются составляющие бетонной смеси в необходимых пропорциях. После включения устройства в сеть и приготовления раствора необходимой консистенции осуществляется заливка пола. При этом начинать ее необходимо с дальнего от входных дверей угла, постепенно перемещаясь к выходу из комнаты. Параллельно с выполнением этих работ производится выравнивание поверхности пола при помощи заглаживающей машины. Работы по заливке стяжки в каждом помещении должны быть выполнены в течение одного дня, это необходимо для обеспечения ее максимальной однородности и прочности.
  3. Укладка финального облицовочного покрытия.

Таким образом, стяжка пола механизированным способом позволяет значительно сократить время проведения работ и повысить качество получаемого результата. Однако при проведении ремонта в квартирах с небольшой площадью такое решение не всегда является целесообразным.

Источник: https://mr-build.ru/podgotovka-osnovaniy/mehanizirovannaja-styazhka-pola.html

Механизированная стяжка полов

Оборудование для механизированной стяжки пола

Прочный ровный пол, составляющий прямые углы со стенами, является основой внутренней отделки помещений. Современные стандарты качества отделочных работ предъявляют высокие требования именно к идеальному выравниванию полов – как в промышленном, так и гражданском строительстве. Качественное выравнивание необходимо для укладки плит или различных покрытий. Для достижения наилучшего результата применяется предварительная стяжка пола.

Грамотная цементно-песчаная стяжка пола определяет не только эстетические, но эксплуатационные показатели будущего пола в помещении: от ровности, качества сцепления с низ лежащими перекрытиями и покрытием (плитка, линолеум, ламинат, паркет, пробка, спортивные покрытия) зависит надежность, прочность, долговечность отделки.

Полусухая стяжка с фиброволокном является одним из самых прогрессивных методов по выравниванию полов, используемых сегодня в Европе. Для промышленных, торговых, офисных, развлекательных объектов, принимающих значительную динамическую нагрузку на пол, особенно важно применение данной технологии.

Компания “Вагнер” специализируется на выполнении стяжки полов механизированным способом на крупных строительных объектах.

Механизированные работы высокого качества производятся с применением современного высокотехнологичного оборудования: немецких станций Putzmeister, позволяющих, благодаря технологии полной автоматизации, выполнять в сжатые сроки значительные объемы работ.

Работы выполняются квалифицированными опытными строительными бригадами, оснащенными комплексом оборудования и необходимыми материалами.

Производительность работ составляет 120-140 м2 высококачественной поверхности за одну 8-часовую рабочую смену. Каждая бригада состоит из 5-ти человек.

Особенности технологии полусухой цементно-песчаной механизированной стяжки

Цементно-песчаный раствор подготавливается непосредственно на строительной площадке. Процесс приготовление раствора механизирован. Дальность автоматической подачи смеси: до 160 м по горизонтали, до 100 м по вертикали. Для размещения пневматических машин, другого оборудования и материалов необходимо свободное пространство не менее 30 кв.м.

К технологическим и эксплуатационным достоинствам полусухой цементно-песчаной стяжки безусловно относятся следующие пункты:

  1. Преимуществом технологии полусухих растворов является отсутствие воды на поверхности стяжки после укладки, за счет специальной обработки поверхности также исключается пылеобразование;
  2. Полусухая механизированная стяжка позволяет контролировать плоскость поверхности, а также выполнить любые заданные уклоны.
  3. Добавление фиброволокна гарантирует отсутствие трещин в бетонном покрытии;
  4. Современные технологии полусухих растворов минимизируют усадку поверхности, вследствие чего исключается дальнейшее трещинообразование в бетоне;
  5. Цемент, песок, полипропиленовое фиброволокно являются недорогими материалами. Их использование для приготовления смеси делает технологию не только эффективной, но и доступной по цене;
  6. Последующие работы по настилу напольных покрытий выполняются со значительно меньшими временными затратами.

Материалы для цементно-песчаной стяжки пола:

  1. Цемент портландцемент марки М 500, отвечающий требованиям соответствующих ГОСТов.
  2. Песок фракция зерен размером 0,01-0,5 мм.
  3. Пластификатор повышающий подвижность, эластичность, прочность бетонных смесей или цементно-песчаных растворов.
  4. Фиброволокно армирующее для повышения прочности бетона, предотвращения образования трещин.

Оборудование для стяжки пола

Компания “Вагнер” технически оснащена самым современным оборудованием. Для полусухой цементно-песчаной стяжки пола используется немецкое оборудование компании PUTZMEISTER.

Источник: http://gspk-vagner.ru/mexanizirovannaya-styazhka-polov/

Каталог оборудования для стяжки

Оборудование для механизированной стяжки пола

Пневмонагнетатель для полусухой стяжки представляет собой агрегат, в котором можно транспортировать и перемешивать полусухую бетонную смесь.

Данная машина имеет герметично закрывающийся резервуар для приготовления строительного раствора, пневматическую систему для подачи готовой массы, приводной механизм и бетоновод, по которому готовый раствор перемещается из бака на обрабатываемую поверхность.

Пневмонагнетатели от Putzmeister, представленные в нашем каталоге, позволяют значительно сократить время приготовления бетонного раствора и уменьшить количество занятых в этом процессе людей. Такой подход дает возможность сэкономить на трудовых и временных затратах.

ООО «СтройТехПоставка» предлагает Вам купить пневмонагнетатели по приемлемой стоимости.

Наше предложение

В ассортименте нашей компании имеется большое количество пневмонагнетателей для полусухой стяжки от одного немецкого производителя. Пневмонагнетатели от Putzmeister представлены в двух торговых марках:

Brinkmann. Ассортимент этой торговой марки представлен следующими пневмонагнетатями: Estrich Boy 450, Estrich Boy 450B, Estrich Boy 450BS, Estrich Boy 550, Estrich Boy 550B, Estrich Boy 550BS. Пневмонагнетатели Brinkmann отличаются различными вариантами комплектаций, видами моторов и навесным оборудованием для бочки.

Putzmeister. Эта товарную линейку представляет пневмонагнетатель для стяжки следующих моделей: Mixokret M 760 DH, M 760 DHB, M 760 DHBS; Mixokret M 740 D, M 740 DB, M 740 DBS; Миксокрет M 700 E; Миксокрет M 500 E. Эти агрегаты имеют расширенный функционал, отличную маневренность и большой запас прочности.

От чего зависит цена на пневмонагнетатель

Цена на пенвмонагнетатели для сухой стяжки зависит о нескольких факторов. Как правило, чем мощнее мотор агрегата, тем больше будет его стоимость.

Свое значение на конечную цену оказывает и функционал, которым обладает пневмонагреватель (Brinkmann или Миксокрет)– если он может только смешивать строительную массу, его стоимость будет значительно дешевле устройства, которое может смешивать и распределять бетонную смесь. Качество деталей и сборки тоже являются факторами, от которых зависит уровень цены.

Немецкие производители используют только проверенные материалы и постоянно проводят контроль качества своей продукции. Указанные материальные и трудовые затраты тоже влияют на конечную стоимость пневмонагнетателя.

Если Вы хотите приобрести оборудование Brinkmann, купить пневмонагреватель Putzmeister, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам, указанным в разделе «Контакты».

Источник: http://www.stpbrinkmann.ru/production/

Оборудование для полусухой стяжки: общее знакомство

Оборудование для механизированной стяжки пола

Отличительная особенность в устройстве полусухой стяжки это необходимость специального оборудования для замеса и доставки раствора, а также затирки готовой стяжки. Об оборудование для полусухой стяжки далее.

Какое используется оборудование для полусухой стяжки?

Полусухая стяжка получила своё название от консистенции цементного раствора, который для неё используется. В нём содержится минимальное количество воды необходимое для набора прочности цемента. Из-за чего раствор по консистенции напоминает мокрый песок, а не консистенцию густой сметаны классического раствора цементно-песчаной стяжки.

Для улучшения связей в полусухой стяжки в её раствор обязательно добавляется фибра, которая выполняет задачу армирования.

На практике получить раствор полусухой стяжки, используя классические способы ручного замешивания очень трудно. Однако есть фирмы, которые практикуют ручное приготовление раствора полусухой стяжки в «домашних» условиях, ручным способом без применения спецоборудования. Практикуется такая технология на площадях менее 50 кв. метров. Уверен, в НЕ высоком качестве такого раствора, но написал о нём статью тут.

Для приготовления раствора полусухой стяжки используют пневмонагнетатели, для затирки стяжки специальные затирочные машины.

Как готовится раствор полусухой стяжки в машине

Правильный раствор для полусухой стяжки можно приготовить, только в профессиональной бетоносмесительной машине. Опишу одну технологическую карту для машины Эстромат 260Е (они на фото).

В ёмкость установки засыпается:

  • 120 литров песка;
  • 50 кг Портленд цемента ПЦ 400;
  • 15 литров воды;
  • Фибра 900 гр. на 1 куб. метр раствора
  • Пластификатор при устройстве стяжки для теплого пола.

После чего, крышка ёмкости пневмонагнетателя герметично закрывается. Раствор непрерывно перемешивается 3 минуты. Готовый раствор подается по шлангу на высоту до 70 метров и дальность до 120 метров.

Оборудование для полусухой стяжки

Говоря о немецких пневмонагнетателях «ESTOMAT» отмечу, что принципиально различаются электрические и дизельные пневмомашины. Например:

ESTROMAT 260-EB ECO. Работает от напряжения  380-400 Вольт, 50 Гц, мощность 5,5 кВт, три фазы, мотор-редуктор. Перевозится на платформе или прицепом. Используется для смешивания и транспортировки.

ESTROMAT 260 DS5-3. Это пневмонагнетатель с дизельным двигателем 49 л.с., воздушный охладитель, компрессор винтовой тип AC 5,4 м³/мин (182 куб./Мин.). Используется для смешивания и транспортировки.

После замешивания раствор остается в герметичном резервуаре. Под действием сжатого воздуха раствор подается по трубопроводу непосредственно на объект. Высота и дальность подачи зависит от производителя, но колеблется в пределах 50-70 метров высоты и 100-150-200 метров дальности.

Стоит отметить, что для приготовления и подачи полусухого раствора лучше использовать машины с пневматическим нагнетателем сжатым воздухом, а не насосные машины (бетононасосы), которые больше подходят для мокрых растворов.

Аренда и покупка пневмонагнетателей

  • Стоимость пневмонагнетателей колеблется в пределах 1-5 миллионов рублей. Так, пневмомашины для сухого токретирования раствора марок «Putzmeister» и «Brinkmann» стоят от 1,2 млн. рублей до 4,1 млн. рублей.
  • Пневмонагнетатели ESTOMAT (новые) можно купить за 31000-42000 Евро (от 2,2 до 3,0 млн. рублей).
  • Б\У пневмонагнетатели на Avito, можно купить за 800 000-900 000 рублей.
  • Сдаются пневмонагнетатели в аренду. Стоимость одного дня аренды обойдется в пределах 8 000- 10 000 рулей.

Затирочные машины

Оборудование для полусухой стяжки не ограничивается пневмонагнетателями. Технология полусухой стяжки требует провести её затирку после укладки. Для затирки полусухой стяжки используют специальные затирочные машины.

И опять та же дилемма, можно провести ручную затирку стяжку, что требует серьезных навыков, трудолюбия и не гарантирует качество. Или применить специальную затирочную машинку, которую часто называют «вертолет». Аренда затирочной машины, например, Brinkmann (Герм.), обойдется в 1500—1600 рублей за смену.

Вывод

Повторюсь, лучший результат полусухой стяжки получится при машинном смешении раствора. Арендовать или покупать машину для личного пользования не выгодно, а значит нужно искать профессиональную фирму, специализирующуюся на устройстве полусухой стяжки и имеющей своё оборудование для полусухой стяжки. То же относится и к затирочным машинам.

©Opolax.ru

Еще статьи

Источник: https://opolax.ru/polusuxaya-styajka/oborudovanie-dlya-polusuxoie-styajki-obshee-znakomstvo

Применение оборудования для стяжки пола

Оборудование для механизированной стяжки пола

Делая ремонт в частном доме или квартире иногда приходится выравнивать пол. Современные напольные покрытия очень требовательны к качеству поверхности чернового пола. Если работы выполнены не на должном уровне, ламинированные изделия, паркет и другие финишные покрытия не смогут прослужить срок, который заявлен производителем. Верно подобранная технология, оборудование для стяжки пола, а также качественные материалы – это гарантия успешного выполнения работ и качественного результата.

Различают несколько технологий изготовления бетонных черновых полов. Так, в числе популярных решений фигурирует мокрая стяжка, полусухой метод и полностью сухая технология. Все они отличаются по используемым материалам, характеристикам покрытия, инструментам и оборудованию. Также сегодня очень популярна механизированная стяжка – качество чернового пола в результате получается идеальное, а скорость работ значительно увеличивается.

Полусухая стяжка

Многие, если не все, знают о технологии создания чернового пола на основе цементного раствора. Этот способ выравнивания основания имеет множество преимуществ, однако срок его готовности достаточно долгий – для полного застывания и затвердевания необходимо 28-30 дней, что достаточно долго. Залог популярности полусухой стяжки в более коротких сроках застывания раствора.

Для полусухих стяжек применяют все тот же раствор на основе песка и цемента, что и при мокрой стяжке. Отличие в том, что в полусухом растворе должен быть минимум воды – примерно столько, чтобы раствор сминался руками. Минимальное количество воды позволяет значительно ускорить время засыхания слоя. Таким образом, полусухая стяжка окончательно затвердевает за один-два для.

Преимущества полусухой стяжки

Среди главных преимуществ можно выделить:

  • Минимальные сроки выполнения работ;
  • Идеальную поверхность;
  • Универсальность такого решения;
  • Экологичность;
  • Низкую цену на материалы.

Технология укладки полусухой стяжки

Процесс укладки можно охарактеризовать некоторыми особенностями подобной технологии. Для успешного результата необходимо наличие оборудования для стяжки пола. Однако, даже без наличия оборудования всегда можно обустроить пол своими руками.

https://www.youtube.com/watch?v=Jro1UxAvoH8

Первым делом необходимо подготовить поверхность. На этом этапе базовое основание тщательно очищается от пыли и грязи. Затем заделывают различные дефекты, такие как сколы и трещины. Этот этап очень важен, так как является залогом высокой прочности чернового пола.

Материалы для полусухой стяжки

Чтобы приготовить раствор, рекомендуется использовать песок, цемент и пластификаторы. Для высокой прочности раствор дополнительно армируют фиброволокном. Также можно приобрести готовую стяжку в строительном магазине.

Ввиду того, что для такого полусухого раствора необходимо минимальное количество воды, равномерно перемешать его не получится. Поэтому рекомендуется использовать оборудование для укладки полусухой стяжки пола. Зачастую, для размешивания используют механический смеситель, оснащенный электрическим приводом.

Для получения максимально ровной поверхности устанавливают маяки. Допускается также применение уголкового профиля. Маячки подбирают по высоте стяжки. По СНиПу высота слоя раствора должна быть не менее 40 мм. Устанавливать маячки необходимо максимально параллельно. Для контроля рекомендуется использовать лазерный уровень, а за неимением его подойдет и водяной.

Читайте также  Минимальная толщина стяжки над водяным теплым полом

На следующем этапе раствор необходимо уложить между маяков, а затем выровнять его при помощи правила. Неровности заполняют небольшим количеством раствора и выравнивают до идеально ровной поверхности. Так выполняется полусухая стяжка пола. А специальное оборудование значительно ускорит этот процесс. К тому же, качество поверхности будет высоким в отличии от ручной укладки.

Инструменты

Выбор необходимого оборудования зависит от конкретной технологии укладки. Для полусухой стяжки первое, что необходимо приобрести – это уровень. От его качества напрямую зависит качество будущего покрытия. Выбор его и покупка – очень ответственный момент.

Многие специалисты утверждают, что качественный черновой пол невозможно создать с водяным уровнем. Но, на самом деле это не так. Погрешность его составляет всего 0,5 мм. При ширине помещения в 5 мм она будет варьироваться до 2,5 мм.

Профессионалы используют лазерные уровни. Но здесь есть небольшой нюанс. В этом устройстве также применяется колбовый уровень, поэтому точность его достаточно сомнительная.

Кроме уровня следует подготовить оцинкованный профиль под маяки. Его можно свободно приобрести в магазинах.

После укладки пол необходимо более тщательно выровнять. Для этого применяют терку. И последнее что нужно – это правило. Рациональный выбор – это алюминиевое правило. Оно не подвергается коррозии и отличается легким весом. Профиль этого инструмента непринципиален – главное, чтобы он был ровным и прочным.

Механическая укладка

Если в случае классической укладки цементного раствора все работы выполняются вручную, то в случае механической стяжки все манипуляции выполняются при помощи машины для стяжки пола или пневмогасителя.

Пневмонагнетатель представляет собой специальный резервуар, куда засыпают все составляющие будущего раствора. Устройство тщательно перемешивает ингредиенты, а затем под воздействием сжатого воздуха раствор передается по бетоноводу. После чего раствор выходит через отверстия и выравнивается специальной лопаткой.

Среди преимуществ этого устройства выделяют то, что эта машина позволяет не только разливать бетон, но и выравнивать поверхность. К тому же, она имеет небольшие размеры. Использовать это оборудование можно в разных типах помещений.

Оборудование обладает широким функционалом, однако поверхность получаются не идеальной. Для того, чтобы получить идеально ровный черновой пол, применяют заглаживающую машину.

Она представляет собой шлифовальный диск, который закреплен на оси. Управлять этой конструкцией можно при помощи ручки. Большинство моделей оснащается колесами для комфортной работы. Заглаживающие машины бывают нескольких видов – они различаются по размеру и рабочей площадью диска и общим техническим характеристикам. Эти машины дают возможность легко устранять возможные дефекты и сделать поверхность максимально ровной и гладкой.

Также для работы по бетонным стяжкам применяют гаситель. Это устройство обеспечивает большую стабильность при подаче раствора от пневмогасителя на поверхность. Гаситель принимает раствор и пески и цемента для обустройства стяжки по полусухой технологии. Этот аппарат значительно минимизирует уровень давления, а раствор в результате подается без ударов и максимально ровным слоем.

Также используется металлический конек. С его помощью создают деформационные швы. Кельмы помогают более качественно и «ювелирно» разгладить поверхность в тех участках, с которыми не справилась затирочная машина. Инструмент имеет длину в 0,5м и удобную ручку. Терки для затирки помогают разглаживать небольшие участки до идеального результата.

Сухая стяжка

Мокрые и полусухие стяжки – это достаточно трудоемкий процесс, а для того, чтобы получить высококачественную поверхность, необходимо наличие специального оборудования. Но существует более простая и доступная технология, с помощью которой можно получить поверхность ничуть не хуже.

Технология очень проста. Подготовленное основание засыпается слоем кварцевого песка либо керамзита. Сверху на эту подушку укладывают фанеру или плиты ОСБ. Затем вся конструкция закрепляется при помощи клея или саморезов.

Среди преимуществ сухой стяжки выделяют высокую скорость и широкую доступность технологии. Процесс укладки предусматривает чистоту в помещении. В технологии не предусмотрено воды, поэтому на поверхности не будет луж и песка. Сроки готовности подобного способа выравнивания – также очень короткие.

Что касается материалов, то можно использовать песок и фанеру либо готовые промышленные смеси. Набор инструментов не включает ничего особенного. Оборудование для обустройства сухой стяжки пола – стандартный набор, который есть у каждого домашнего мастера.

Для выполнения работ понадобится электролобзик для нарезания материалов, шуруповерт, уровень и лопата, карандаш и рулетка. Также следует подготовить металлический профиль для маяков, правило и направляющие для него. Для уплотнения можно воспользоваться ручной доской либо же специальным оборудованием.

Источник: http://pol-inform.ru/ustroystvo/styazhka/oborudovanie/

Технология механизированной полусухой стяжки пола

Оборудование для механизированной стяжки пола

Экономически целесообразна механизированная полусухая стяжка пола при больших объемах и простой конфигурации помещений/площадок. Несмотря на название технологии, полностью обойтись без ручного труда невозможно – площадки под направляющими изготавливаются вручную, смесь предварительно наносится на поверхность и разравнивается по ходу движения стяжкоукладочной машины лопатами.

Укладка полусухой стяжки механическим способом.

Производительность механизированной укладки стяжки зависит от характеристик оборудования, составляет от 50 м2/час.

Технология изготовления

Для механизации процесса применяется следующее оборудование для полусухой стяжки пола внутри помещений:

  • пневмонагнетатель – перемешивает компоненты бетона и подает их по шлангам на место укладки;
  • стяжкоукладочная машина – перемещается по направляющим и уплотняет слой пескобетона кареткой;Миллинг-машина для укладки стяжки.
  • затирочная машина – одно- или двухроторная, уплотняет лопастями поверхность стяжки и срезает неровности конструкционного материала.Затирочная машина.

Важно! На всех этапах оборудование обслуживается рабочими, поэтому производительность зависит от их квалификации и взаимодействия дуг с другом.

Подготовка основания

Поскольку бетон укладывается не на плиту, а на пленку гидроизоляции, акустический материал или утеплитель, сцепление с основанием невозможно в принципе. Поэтому стяжка становится самостоятельным слоем, воспринимающим нагрузки и передающим их дальше на перекрытие.

Основание должно быть прочным, более-менее ровным, поэтому подготовительные работы выглядят следующим образом:

  • удаление значительных выступов, рыхлого слоя;
  • высушивание мокрых участков и обеспыливание;
  • двухслойная грунтовка составами глубокого проникновения.

В зависимости от назначения стяжки на этом же этапе в нее укладываются материалы:

  • звукоизоляционные или звукопоглощающие маты для увеличения акустических свойств;
  • утеплитель для снижения теплопотерь в полах;
  • гидроизоляция для отсечения влажного воздуха;
  • коммуникации, проходящие под полами;
  • контуры теплого пола водяного или электрического;
  • проволочная сетка, армирующая бетон в нижней трети для восприятия растягивающих нагрузок.

Гидроизоляционная пленка полностью исключает адгезию стяжки с основанием.

По периметру стен на высоту стяжки приклеивается лента демпферная из упругого материала. На нее переносится отметка верхней точки, а затем и горизонтального уровня.

Важно! Наличие всех указанных слоев внутри стяжки не обязательно, кроме демпферной ленты и пленочной гидроизоляции.

Приготовление и подача бетона

Основной сложностью при бетонировании выравнивающих стяжек является доставка смеси к месту проведения работ. Для мокрых стяжек бетон подается бетононасосами, полусухой раствор подать ими невозможно. Поэтому применяется специальная машина – пневмонагнетатель:

  • рама оснащена дышлом и колесным шасси для прицепной транспортировки между объектами;
  • компоненты бетона загружаются в смеситель через воронку, о края которой вспарываются мешки цемента;
  • гидроцилиндры нагнетают давление для транспортировки готового бетона по шлангам на объект;
  • на выходе смесь поступает в гаситель – тренога с круглым баком, внутри которого сбрасывается избыточное давление полусухого бетона.

Приготовление и подача бетона через гаситель пневмонагнетателем.

Некоторые модели пневмонагнетателей дополнены ковшами-питателями, подготавливающие замес при транспортировке агрегата в пятне застройки. Приводом этого мобильного оборудования служит дизельный двигатель. Процесс выглядит следующим образом:

  • после подсчета объемов бетона для стяжки пола оборудование устанавливается на улице возле песчаной кучи и мешков цемента;
  • вяжущее и наполнитель засыпаются в бункер лопатами, перемешиваются и увлажняются расчетным количеством воды;
  • пневмоцилиндры подают смесь на место укладки под напором;
  • бетон поступает в гаситель, который можно перемещать по комнате за рукоятки.

Распределение бетона гасителем.

Важно! В зависимости от мощности привода и параметров смесителя производительность составляет 0,2 – 0,4 куба за цикл или 4 – 6 кубов ежечасно, что превосходит скорость ручного приготовления стяжки на порядок.

Укладка стяжки

После того, как рабочие приняли весь расчетный объем смеси для комнаты, монтируется другой механизм – стяжкоукладчик (миллинг-система):

  • станина перемещается на роликах по утопленным в бетон направляющим;
  • перпендикулярно этой траектории движется каретка с закрепленной в ней оснасткой;
  • бетон уплотняется полосами равномерно с одинаковым усилием.

Принцип работы миллинг-системы.

Направляющие устанавливаются по уровню вручную на расстоянии 2 – 4 м в зависимости от комплектации миллинг-системы.

После изготовления полосы стяжки одна направляющая переносится на другую сторону для уплотнения следующей полосы. При собственном весе 60 – 100 кг (ширина 2,5 – 4 м, соответственно) и мощности привода 0,34 кВт установка обладает производительностью 70 – 110 квадратов стяжки ежечасно, что недостижимо для ручного способа изготовления конструкции.

Идеальное качество уплотнения и плоскостности механизированной стяжки.

По окончании работ места, на которых лежали направляющие (обычно вдоль стен), остаются неуплотненными и не затертыми. Оборудование непригодно для участков сложной конфигурации – эркеры, криволинейные и радиусные стены. Поэтому стяжку на указанных участках изготавливают правилом (полутером) вручную.

Важно! Полусухая смесь разравнивается двумя рабочими пред кареткой вручную, оператор управляет скоростью и траекторией движения.

Затирка поверхности

На следующем этапе применяется затирочная машина по бетону. Существует два типа оборудования:

  • однороторная машина затирочная – 4 лопасти, электрический или бензиновый привод, ручное перемещение за рукоятки;Заглаживающая однороторная машинка.
  • заглаживающая машина двухроторная – 8 лопастей, самодвижущийся механизм с операторским креслом для больших объемов работ.Самодвижущаяся двухроторная затирочная машина.

Оснастка срезает неровности свежеуложенного бетона, качество плоскостности чаще всего превосходит погрешность измерительного инструмента – между стяжкой и правилом не пролезает даже бумажный лист.

Выравнивание стяжки заглаживающим аппаратом.

Важно! Если без вышеуказанных механизмов можно обойтись, замесив, уложив и выровняв стяжку ручным инструментом, то без затирочной машины необходимое качество поверхности обеспечить невозможно.

Нарезка деформационных швов

Даже при минимальном содержании воды в бетоне полусухой стяжки во время формирования цементного камня в конструкционном материале возникают внутренние напряжения. Систематизировать раскрытие трещин позволяют деформационные швы, необходимые только для больших поверхностей стяжки от 36 м2.

Нарезка швов деформационных в свежей стяжке.

Их нарезают кельмой или более прочным, специальным инструментом насквозь или на 1/3 минимум после затирки, но до завершения гидратации. Типовая карта деформационных швов выглядит следующим образом:

  • линии соединяют центры колонн;
  • соединяются с углами помещения;
  • в помещениях без колонн поверхность стяжки нарезается картами формата 6 х 6 м.

Пример схемы деформационных швов.

Чтобы швы не становились мусоросборниками, не накапливали влагу и не портили интерьер, их заливают полиуретановым или силиконовым герметиком.

Совет! Если стяжка предназначена для эксплуатации в помещениях с высокими механическими нагрузками, швы усиливают специальным профилем (уголок).

Уход за бетоном

В полусухой стяжке происходят те же процессы гидратации, что и мокрой, поэтому в помещении неизбежно повышается влажность, хотя и в меньшем объеме. Минимальное водоцементное соотношение В/Ц не влияет на сроки формирования цементного камня и набора им 70% прочности.

Укрывание полусухой стяжки пола пленкой.

Конструкция получается прочнее, бетон обладает повышенной водонепроницаемостью и морозостойкостью, но напольные покрытия можно укладывать на 15-й день. Исключение составляет кафель, керамогранит, мозаика, которые укладываются на плиточный клей на 29-й день минимум.

Важно! Для предотвращения раскрытия трещин достаточно увлажнять поверхность обрызгиванием первые 3 суток и укрывать все это время стяжку полиэтиленом.

Таким образом, механизированная стяжка обладает высочайшей производительностью и качеством поверхности. Минимальная влажность внутри комнат позволяет сократить время отделочных работ.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Источник: http://MasterskayaPola.ru/betonnyj/mekhanizirovannaya-polusuhaya-styazhka.html

Преимущества выполнения механизированной стяжки пола

Оборудование для механизированной стяжки пола

Трудно переоценить важность ровного основания. Сделав его один раз, в дальнейшем можно сэкономить немало сил и средств при укладке финишного покрытия. Добиться идеального результата при минимальных трудовых затратах позволяет механизированная стяжка пола. У нее нет недостатков, которые присущи «мокрому» способу, может применяться для больших площадей, дает идеальный результат.

Основной особенностью механизированной стяжки является применение специального оборудования. Благодаря этому значительно сокращается время и трудоемкость работ. Для стяжки используют раствор с минимальным количеством воды. Поэтому не приходится бояться, что ее избыток протечет к соседям или приведет к появлению «болота» на полу.

Где применяется такая стяжка

От «конкурентов» стяжка пола механизированным способом отличается уровнем автоматизации, минимальной скоростью выполнения и готовности покрытия. Технология подходит для стяжки пола любых помещений независимо от назначения и размера. Ее можно использовать при укладке различных коммуникаций (водопровод, канализация), обустройстве «теплых» полов.

Область применения технология распространяется на жилые дома, производственные и коммерческие объекты. Причем они могут быть еще не подключены к энергоснабжению. В этом случае используют оборудование с дизельным двигателем.

Преимущество машинного способа

Технология машинной стяжки требует минимум материалов: гидроизоляционное покрытие, демпферная лента, смесь песка, цемента и фиброволокна. Для подачи смеси используют пневмонагнетатель, для выравнивания поверхности – затирочную машину. Машинная стяжка пола по времени в среднем займет не более 12 часов. Чтобы сделать обоснованный выбор в пользу машинного способа, необходимо оценить его плюсы и минусы. Преимущества:

  • образует прочное покрытие без армирования;
  • максимальная автоматизация сводит к минимуму трудозатраты;
  • короткий период «созревания»;
  • невысокая стоимость.

Благодаря скорости выполнения и дальнейшего «созревания» на выполнение стяжки механизированным методом в большом доме уйдет не более 1-2 дней. Причем сохнет она быстро, значит, не нужно ждать, когда покрытие приобретет достаточную прочность. Уже на следующий день по нему можно ходить без мостиков и настила. Минимальное количество воды, используемой в процессе приготовления смеси, исключает вероятность попадания ее к соседям. Пыль и мусор практически отсутствуют.

К недостаткам способа относят необходимость приобретения или аренды специального оборудования, которое должен обслуживать опытный специалист. За счет этого применение способа становится невыгодным для небольших площадей.

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Принципиальным отличием технологии машинной стяжки является необходимость использования специального оборудования:

  • Пневмонагнетатель. Он позволяет приготовить, замесить, подать раствор к месту кладки. Причем особенность аппарата позволяет доставлять смесь непосредственно на верхние этажи здания.
  • Виброукладчик. Оборудование создает колебания определенной частоты, которые обеспечивают тщательное уплотнение смеси.
  • Машинка для затирки или шлифовки. Она оборудована большим шлифовальным кругом, при помощи которого стяжку уплотняют, убирают малейшие неровности. Высокое качество подготовленной поверхности позволяет укладывать тонкий линолеум, ламинат.

Еще одна особенность технологии – добавление в смесь фиброволокна для армирования стяжки. Волокно обеспечивает прочность, долговечность покрытия, предотвращает растрескивание, усадку, снижает истираемость. Стяжка пола машинным способом – удобный, комфортный способ создания идеального основания на больших площадях. Грамотное применение механизмов и оборудования гарантирует достижение желаемого результата.

Этапы выполнения полусухой механизированной стяжки

Механизированная полусухая стяжка пола выполняется в определенной последовательности. Первый этап – подготовительный. Необходимо освободить пол от старой стяжки, убрать строительный мусор, заделать щели, прогрунтовать основание. Сверху укладывают гидроизоляцию из полиэтиленовой пленки (толщина 100 мкм) или вспененного полиэтилена (толщина до 10 мм). При необходимости под гидроизоляцией можно расположить утеплитель. При помощи уровня делают разметку, намечают положение стяжки. Затем рассчитывают потребность в растворе.

https://www.youtube.com/watch?v=mIgx131Wu5g

Для устранения перекоса в 1 мм на площади 100 квадратных метров потребуется около 0,16 м3 раствора.

По периметру комнаты приклеивают демпферную ленту. Она предупредит разрушение покрытия в результате температурных расширений. Лента должна располагаться минимум на 4-5 см выше, чем верхний уровень стяжки. Ее излишек срезают после окончания работ.

Второй этап – укладка маяков, для которых обычно используют Т-образные профили. От стены отступают 0,3-0,4 см, устанавливают первый маяк. Остальные профили устанавливают параллельно, расстояние между ними должно на 10 см быть меньше длины правила.

Третий этап – приготовление раствора. Смесь состоит из цемента марки не ниже М300, промытого крупнозернистого песка, фиброволокна, пластификатора, воды. Соотношение цемента к песку: 1 к 3. Воды потребуется столько, чтобы получить однородную, рыхлую, но не текучую смесь. Готовый раствор засыпают на поверхность в нескольких местах, приступают к разравниванию вручную или виброукладчиком.

Четвертый этап – затирка. Машина для полусухой стяжки пола поможет выполнить ее качественно и быстро. Оператор совершает машиной по полу круговые движения, создавая равномерное давление на поверхность. Через 4 часа после выравнивания нарезают компенсационные швы. В квартирах их обычно делают только в дверных проемах.

Уход после выполнения работ

Период высыхания стяжки составляет 21-30 дней. На его продолжительность влияет влажность и температура в помещении. Особенно важно обеспечить необходимо влажность на протяжении первых 10 дней. Если высыхание произойдет быстрее, высока вероятность растрескивания покрытия. Поэтому, закончив выравнивание основания, первые 3-5 дней смачивают его водой. Если в помещении жарко, рекомендуется накрыть поверхность пленкой.

Категорически запрещено применять любые методы искусственной сушки, помещение защищают от сквозняков.

Основные рекомендации по эксплуатации стяжки в период высыхания:

  • ходить можно только через сутки после завершения работ;
  • через 5 дней можно ходить и переносить грузы;
  • исключить падение тяжелых, острых предметов;
  • в течение 10 дней не устанавливать стремянки, лестницы.

Систему «теплый пол» можно включать не ранее, чем через 28-30 дней. Рекомендуется запускать ее, поэтапно повышая температуру на протяжении недели.

Источник: http://otdelkadekor.ru/pol/preimushhestva-mehanizirovannoy-styazhki-pola.html

Материалы и оборудование для полусухой стяжки

Оборудование для механизированной стяжки пола

Полусухая стяжка в последнее время стала наиболее популярным способом устройства пола, она обладает массой преимуществ, основным из которых является экономия времени застывания. От последующих условий эксплуатации стяжки пола зависит и выбор технологии выполнения работ и выбор используемых материалов и оборудования.

каф

Применение качественных материалов и использование высокопрофессионального труда позволяет компании «Экспресс Стяжка» выполнить работу по производству полусухой стяжки пола, бетонных и промышленных полов на высшем уровне. Ровная поверхность стяжки пола полностью готова и идеально подходит для укладки финишного покрытия, такого как линолеум, кафельная плитка, ламинат, паркет, пробковое покрытие, ковролин и т.д.

Для устройства полусухой стяжки используются следующие материалы:

  1. Фиброволокно.
  2. Цемент.
  3. Песок.
  4. Изоляционный материал.

Фиброволокно

Фиброволокно – это полипропиленовое волокно. Этот материал в последнее время очень активно используется при устройстве полусухой стяжки пола, его используют как компонент к формовому раствору, так и как добавку в бетонную смесь (металлическая стружка). Кроме того, фиброволокно используют и в процессе изготовления блоков из пенобетона, брусчатки, оно входит и в состав других бетонных растворов. Компания «Экспресс Стяжка» использует фиброволокно для устройства полусухой стяжки.

Технология применения фиброволокна в устройстве полусухой стяжки:

Фиброволокно соединяется с бетонным раствором в пневмонагнетателе (бетоносмесителе), где всё тщательно перемешивается лопастями. После того, как раствор перемешается с фиброволокном, образуется прочная структура армирования, которая укрепляет смесь полусухого раствора. Это является завершающим этапом приготовления раствора для стяжки пола, после чего смесь подаётся по шлангу к месту устройства стяжки.

Читайте также  Чем армировать стяжку пола?

Фиброволокно при устройстве полусухой стяжки позволяет сэкономить бюджет за счёт сокращения затрат на покупку металлической сетки, её доставку и укладку. Так, например стоимость одного килограмма фиброволокна составляет от 200 до 250 рублей, которого хватает на один куб раствора, притом, что куба раствора хватает на устройства стяжки площадью около 15 метров квадратных.

Особенности фиброволокна:

  • Увеличивает прочность полусухого раствора, как при растяжении, так и при изгибе.
  • Высокий уровень адгезии к раствору.
  • Увеличивает морозостойкость.
  • Увеличивает уровень истирания полусухой стяжки.
  • В отличие от металлической сетки, армирует бетонный раствор по всем направлениям стяжки пола.
  • Увеличивается водонепроницаемость стяжки.
  • Препятствует  усадке раствора.
  • Сокращает затраты на материал и сроки выполнения работ по устройству полусухой стяжки.
  • Предупреждает появления небольших трещин на поверхности стяжки пола при высыхании.

Для добавления в раствор полусухой стяжки лучше всего подходит двенадцатимиллиметровое фиброволокно, он предотвращает усадку раствора, значительно снижает риск появления трещин на поверхности стяжки (до 90%) и позволяет хорошо отшлифовать поверхность.

Фиброволокно добавляют в раствор полусухой стяжки из расчёта 0,1% от всего объёма или 0,6-0,9 килограмм на метр кубический раствора. Подробнее…

Цемент

Цемент – это один из самых важнейших материалов в строительстве, он имеет разные физико-технические свойства, которые зависят от того, в каких условиях он будет эксплуатироваться. Кроме того, цемент различается по способности выдерживать нагрузку. К примеру, цемент марки М500 способен выдержать давление 50 килограмм на сантиметр квадратный.

Цемент этой марки используется в тех случаях, когда полусухой стяжке пола необходимо придать максимальную прочность, например при устройстве полов в производственных помещениях, где нагрузка на пол выше, чем в жилых домах. Быстротвердеющий портландцемент цемент имеет важную отличительную особенность, он увеличивает уровень механической прочности в первое время эксплуатации. Он обеспечивает полусухой стяжке пола повышенную морозостойкость, долговечность и устойчивость к воздействию влаги.

Для устройства качественной и долговечной стяжки пола должен использоваться только сертифицированный цемент, только он способен обеспечить все перечисленные характеристики.

Песок

При замешивании раствора для полусухой стяжки должен использоваться только качественный крупнозернистый песок. Он должен быть промыт и не содержать глиняных или земляных вкраплений, при этом размер зерна не должен превышать 2-3 миллиметра.

Такой размер песка обеспечит достаточно хорошую пористую структуру полусухой стяжке, что сократит количество трещин и повысит тепло- и шумоизоляцию.

Компания «Экспресс Стяжка» в своей работе использует только качественный мытый песок, прошедший несколько уровней очистки, не имеющий посторонних добавок (глины, земли, органических добавок и т.д.).

Для создания изоляции при устройстве стяжки используются следующие материалы:

  • Полиэтиленовая плёнка.
  • Звукоизоляционная подложка.
  • Демпферная лента.
  • Пеноплекс.
  • Изолон.

Полиэтиленовая плёнка

Это изоляционный материал защищает полусухую стяжку от воздействия влаги. Его используют в тех случаях, когда хотят сэкономить, так как существует рад материалов, которые по многим показателям значительно превосходят полиэтиленовую плёнку.

Но, если выбор сделан всё-таки в пользу плёнки, то лучше использовать прочную плёнку, толщиной не меньше 200 микрон. Если же использовать более тонкую плёнку, она под давлением стяжки порвётся и не сможет защищать её от влаги.

К достоинствам полиэтиленовой плёнки можно отнести то, что она не хуже, чем тот же Изолон защищает полусухую стяжку от преждевременного и неравномерного высыхания, что позволяет ей постепенно набирать свою прочность.

Изолон

Изолон – это наиболее часто применяемый изоляционный материал при устройстве полусухой стяжки, он защищает как от неблагоприятного воздействия влаги, так и от лишнего шума. Изолон подходит для использования как внутри помещений, так и на открытом воздухе, при одном условии, что он будет защищён от попадания прямых солнечных лучей. Этот изоляционный материал выдерживает температуру от -60 до +100 градусов.

Инструменты для полусухой стяжки

Так же как и для проведения других строительных работ, при устройстве полусухой стяжки пола используются специальные инструменты.

Для устройства полусухой стяжки используются следующие инструменты:

  • Уровень-линейка.
  • Рулетка.
  • Нож.
  • Рейка-правило.
  • Шпатель.
  • Валик.
  • Гидроуровень. Если нет свободных средств на приобретение этого инструмента в строительном магазине, то его можно сделать и самостоятельно из пластиковых бутылок объёмом 0,5 литра и гибкого шланга.
  • Мастерок.
  • Емкость для замешивания раствора. Как правило, в домашних условиях используется ёмкость объёмом 30 литров.
  • Строительный миксер для замешивания раствора. Можно использовать и обычную дрель, если к ней прикупить специальную насадку.
  • Лазерный нивелир. Этот инструмент необходим для точного измерения уровня.
  • Шпаклевочный агрегат Putzmeister.

Необходимые условия для устройства полусухой стяжки

Проводить работу по устройству полусухой стяжки можно не при всех климатических условиях. Использовать механизированный способ устройства стяжки при помощи современного немецкого оборудования «Turbosol M-250» можно только при температуре воздуха, в месте замешивания раствора, не менее -10 градусов, при условии, что вокруг устройства будет установлен специальный  «тепляк», который обязательно монтируется, когда температура воздуха достигает нуля градусов. При более низких температурах воздуха, работы по устройству стяжки лучше отложить.

Температура в помещении, где укладывается стяжка, должна быть ниже +5 градусов, при этом измеряется она на полуметровой высоте в местах оконных и дверных проёмов. Используемые для устройства полусухой стяжки материалы тоже должны иметь положительную температуру.

При помощи пневмотранспортного блока, входящего в состав оборудования «Turbosol M-250», на место устройства стяжки подаётся раствор. Всё время подачи раствора не должно быть больше 3-5 минут, но, если высота строительной площадки превышает 80 метров от устройства и шланг, через который подаётся раствор длиннее, чем 150 метров, тогда время подачи раствора можно увеличивать до 10 минут.

Полусухая стяжка сразу после подачи раствора укладывается необходимым слоем, при этом минимальная толщина не должна быть меньше 40 миллиметров, в некоторых случаях, на определённых локальных участках, разрешается снизить толщину стяжки до 30 миллиметров. Полусухую стяжку можно делать толщиной не более 60-70 миллиметров, более толстые стяжки делать нет смысла, так как они получаться ужасно тяжёлыми. Если всё-таки нужно сделать стяжку большей ширины, можно воспользоваться комбинированным способом или монтировать сухую стяжку.

Компания «Экспресс Стяжка» использует только современное оборудование и качественные материалы для изготовления полусухой стяжки, а в совокупности с богатым опытом и знаниями мастеров нашей компании, стяжка пола получается гладкая и прочная.

Качественное и быстрое устройство полусухой стяжки пола Гарантия 3 года!! Выезд замерщика бесплатно!! Заказывайте, ежедневно с 9.00 до 20.00 по тел. 8-495-227-69-29

эл. почта architector2011@gmail.com

Источник: http://xn--80ajdoc1ahgdaam8kob.xn--p1ai/publics/materiali_i_oborydovanie_dlya_polysyhoy_styajki

Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом

Оборудование для механизированной стяжки пола

Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов.

Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная.

За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

  1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
  2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
  3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
  4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
  5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
  6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
  7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
  8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
  9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
  10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Недостатки

Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:

  • Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
  • Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
  • Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
  • Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.

Оборудование

Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:

  1. Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
  2. Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
  3. Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
  4. Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.

Область применения

Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути.

Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ).

Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.

Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.

В заключении

Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.

Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/stjazhka-pola-mehanizirovannaja.html

Механизированная стяжка пола: основные этапы технологического процесса

Оборудование для механизированной стяжки пола

В рабочую смесь можно добавлять катализаторы затвердения, пластификаторы, легкие наполнители, к примеру, керамзит либо крошка из пенопласта.

Первым долгом смешивают сухие компоненты, после чего смесь затворяют водой пока после тщательного перемешивания не будет получена однородная масса.

Подготовительный этап

Основание необходимо очистить от мусора, обеспыливают и праймируют несколькими слоями грунтовки. Далее должен быть выставлен нулевой уровень, чаще всего для этого используется лазерный уровень.

На всю поверхность укладывают гидроизоляцию. К примеру, из обычного полиэтилена с минимальной толщиной в 200 мк или подложки из вспененного полиэтилена. Она должна заходить на стены на высоту больше толщины стягивающего слоя. Он, в частности, будет выступать в роли своеобразного компенсационного слоя при тепловой деформации уложенного слоя. При использовании в этом качестве подложки на стены рекомендуется укладывать полосу полиэтилена.

Оборудование для стяжки пола в Москве и области полусухим способом недорого

Оборудование для механизированной стяжки пола

Нашей компанией предоставляется аренда оборудование для полусухой стяжки пола. Эта замечательная возможность весьма удобна для организаций и частных лиц, которые решили произвести данный вид стяжки самостоятельно. Основными клиентами компании, предоставляющей аренду являются строительные и ремонтные организации.

Это вполне естественно, потому что, производя комплекс работ, им очень часто требуется заниматься полами. Не так часто, как строительным организациям и ремонтным фирмам аренда оборудования для стяжки пола требуется собственникам квартир или частных домов в городе Москва, а также хозяевам загородных дач и коттеджей.

Покупка станций для стяжки для них абсолютно лишена смысла, поэтому прокат такой техники — всегда отличный способ сэкономить.

Что необходимо для самостоятельной работы

Чтобы произвести полусухую стяжку пола, требуется скрупулёзно подобрать состав, соблюдать технологию всех процессов и использовать специализированные устройства. Нужны также квалифицированные рабочие, знакомые с технологиями производственных процессов. Для выполнения качественной и добротной работы нужно обладать навыками устройства полусухой цементно-песчаной стяжки.

Верно выполненная стяжка пола позволяет решить массу проблем одновременно. А именно:

  • идеальное выравнивание пола;
  • обеспечение тепловой изоляции;
  • скрытие от посторонних глаз инженерных коммуникаций;
  • предоставление возможности создания определённого уклона для оттока воды.

Следует хорошо знать особенности работы пневмонагнетателя.

Для тех, кто желает комфорта, компания сама заказывает все необходимые материалы и выполняет высококачественную стяжку с предоставлением гарантии. Выполнение работ «под ключ» очень удобно для заказчика. Компания устанавливает достаточно невысокие цены, доступные для широкого круга потребителей.

Виды строительной техники, предоставляемой в аренду

Компанией также предоставляется аренда техники для строительных работ необходимой для устройства стяжки пола. В ассортименте такие виды:

  • пневмонагнетатель.
  • машина для стяжки пола.
  • затирочная машина.
  • растворонасос.
  • Минипогрузчик Bobcat.
  • Камаз.

Цена арендных услуг оговаривается в индивидуальном порядке. На неё влияют многие факторы (сроки, степень удаленности объекта, нужная комплектация, требуются ли услуги оператора). В отдельном порядке взимается оплата за доставку техники на строительный объект и затраты дизельного топлива.

Выгоды сотрудничества арендаторов с компанией

В любом случае, для потребителей данные услуги весьма выгодны. Они не тратят значительные суммы денег на покупку оборудования и поддержания его на должном уровне. При заказе услуг, сотрудники нашей компании находят индивидуальный подход к заказчику. Компания «АЛЬЯНС-КАПИТАЛ» заботится о своей репутации. Каждому клиенту гарантировано внимание и индивидуальный подход. Многие наши заказчики довольны уровнем предоставленных услуг и качеством оборудования. Они, при необходимости, вновь обращаются в нашу компанию.

УслугаЦена, руб

Аренда компрессора 8000
 Аренда растворнасоса 8000
Аренда минипогрузчика Bobcat 8500
Аренда Камаза 10000

Источник: https://capital-rus.ru/services/arenda-oborudovaniya-dlya-styazhki-pola

Механизированная полусухая стяжка пола: технология, оборудование

Оборудование для механизированной стяжки пола

Наиболее выигрышный вариант выравнивания пола — механизированная полусухая стяжка пола. Особенно, когда речь идет о площадях более 100 м2. Максимальная механизация и использование сбалансированной смеси гарантируют отличное качество и минимальные сроки выполнения. В чем преимущества такой подготовки чернового основания? Как все проходит? Давайте разбираться.

Особенности полусухой стяжки пола в торговых центрах

Автоматизация процесса изготовления растворной смеси и ее подачи непосредственно к месту формирования стяжки — главная особенность полусухого способа. Такой метод позволяет выравнивать до 80 м2/час. В зависимости от сложности периметра помещения может обрабатываться до 500 м2 основания за одну рабочую смену.

Стяжка получает однородную структуру, не растрескивается, дает минимальную усадку при высыхании. Это достигается минимально допустимым содержанием воды в растворной смеси.

Для торговых центров и других коммерческих помещений с большой площадью полусухая стяжка пола — идеальный выбор, учитывая возможность максимального использования потенциала пневмонагнетателя.

Преимущества применения механизированной стяжки

Минимум затрат на логистику. Оборудование располагается возле здания. Нет необходимости транспортировки расходных материалов к месту формирования основания. Все располагается рядом с пневмонагнетателем. Масса раствора подается по шлангу с помощью сжатого воздуха непосредственно к месту проведения работ. Максимальная высота подачи раствора — до 70 м, при этом по горизонтали пневмонагнетатель обеспечивает перемещение массы на расстояние до 200 м.

Возможность эффективного распределения раствора и его своевременной подачи облегчает процесс.

Существенный плюс технологии — отсутствие излишков растворной массы. Предварительный анализ основания с применением лазерного нивелира, четкий расчет объема расходных материалов, постепенное заполнение площади пола дают возможность регулировать процесс приготовления объема растворной массы. Таким образом исключается перерасход материалов.

В результате основание имеет идеальную ровную поверхность, готовую под укладку финишного покрытия. В дополнительном выравнивании необходимости нет.

О нагрузке стяжки пола

Полусухая стяжка благодаря низкому содержанию воды имеет меньшую удельную массу, создает на 10% меньшую нагрузку на основание и быстрее готова к эксплуатации, чем традиционный «мокрый» вариант.

Полное отсутствие металлического армирующего каркаса исключает несущую нагрузку на слой стяжки. Материал выполняет только функцию выравнивания плоскости и распределения давления на конструкцию основы.

Состав смеси

Приготовление раствора требует следующих компонентов:

  • цемент марки М500 или М400;
  • песок с фракцией 1,8-2,8 мм;
  • фиброволокно из полипропилена;
  • пластификатор;
  • вода.

Для качественного приготовления раствора используется механическое оборудование. Однородность растворной массы, которая получается при автоматическом изготовлении смеси, минимальное для гидратации цемента содержание воды, оптимальное количество пластификатора позволяют практически исключить усадку и растрескивание раствора при высыхании.

Важно! Песок должен быть мытым. Для качественного результата исключается примесь глины.

Пластификатор придает смеси эластичность, уплотняет структуру стяжки, увеличивает «время жизни» раствора. Это упрощает работу и обеспечивает превосходный результат.

Зачем в раствор добавляют фиброволокно?

В качестве армирующего материала в полусухих стяжках применяется полипропиленовое фиброволокно. Такой способ армирования обеспечивает особую устойчивость к механическому воздействию. При этом исключается коррозионное разрушение армировки, снижается водопоглощение раствора. Наличие фибры блокирует появление микротрещин в период «созревания», повышает устойчивость поверхности к истиранию, что выгодно отличает такое основание от других видов стяжек.

Фибра может иметь несколько стандартных размеров (от 6 до 12 мм в длину при диаметре волокна в 18 мкм). На 1 м3 растворной массы расходуется 900 г фиброволокна.

Внимание! Для максимальной эффективности необходимо равномерное распределение волокон по всему объему растворной массы. Поэтому важно тщательно вымешивать раствор перед подачей в работу.

Как происходит укладка

Формирование полусухой стяжки в торговых комплексах происходит в несколько этапов:

  1. Подготовка помещения и основания, разметка.
  2. Укладка подстилочного звукоизоляционного материала или пленки.
  3. Монтаж демпферной ленты по периметру всех помещений комплекса.
  4. Изготовление раствора и его подача к месту укладки.
  5. Формирование маяков по предварительной разметке.
  6. Укладка раствора.
  7. Шлифовка поверхности.
  8. Устройство деформационных швов.

До начала работ все помещения должны быть полностью освобождены от посторонних предметов. Основание очищается от пыли, сколов, поврежденных фрагментов. Все крупные изъяны (трещины, выбоины) заполняются раствором.

Читайте также  Какой цемент лучше для стяжки?

Производится разметка под маяки, чтобы спрогнозировать равномерное распределение готовой растворной массы.

Вся площадь основания накрывается пленкой или мембраной, обеспечивающей звукоизоляцию. Наличие пленки позволяет обеспечить «плавающий» эффект. Таким образом, стяжка не имеет адгезионного контакта с основанием и не разрушается даже при усадочных смещениях плит перекрытия.

Цементные растворы обладают тепловым расширением. При больших площадях такой процесс может привести к вспучиванию и разрушению материала при изменении температурного режима. Чтобы исключить подобное развитие событий, по периметру помещения, на стену клеится демпферная эластичная лента. Это компенсирует любые температурные изменения бетона. Наличие ленты завершает формирование «плавающей» стяжки.

Следующий этап

Изготовление первой порции раствора и устройство маяков согласно предварительной разметке с применением нивелира. Маяки необходимы для создания идеальной горизонтальной плоскости.

По сформированным маякам осуществляется непосредственно укладка всей полусухой массы раствора. С помощью шланга пневмонагнетателя бетон равномерно распределяется по плоскости, мастер с помощью правила формирует предварительную поверхность.

После этого, применяя шлифовальную машину, полусухую стяжку затирают. При этом поверхность уплотняется и получает максимальную однородность.

После шлифовки остается сделать деформационные швы. Это необходимо для предупреждения растрескивания в процессе «созревания» стяжки. Усадочные швы делаются с помощью специального конька.

Есть правила расположения швов. Согласно требованиям технологии швы следует делать по осям колонн, а также делить плоскость сформированного основания на квадраты по 36 м2, чтобы снять внутреннее напряжение, возникающее в толще раствора в процессе высыхания. Шов прорезается на глубину ⅓ толщины стяжки. Таким образом, трещины если и возникнут, то исключительно в намеченных местах.

После полного высыхания раствора перед укладкой финишного покрытия швы можно заполнить эластичным герметиком.

Полусухая стяжка — отличный вариант для черновой подготовки основания в торговых центрах. Экономия, минимальные сроки, качественный результат говорят о правильности такого выбора.

Источник: https://masters-pola.ru/mehanizirovannaya-polusuhaya-styazhka-pola/

Купить растворонасос в Москве

Оборудование для механизированной стяжки пола

Продажа растворонасосов — это услуга, необходимая для обеспечения строительных работ современным оборудованием. Такие устройства способны перекачивать смеси через специальные рукава к месту ремонта. Дальше раствор через гаситель попадает на горизонтальную поверхность. Данное оборудование значительно облегчает отделку зданий, заливку пола бетоном и прочее.

Какие виды растворонасосов существуют

Сегодня выделяют такие основные три вида растворонасосов:

  • Диафрагменные. Они отличаются простой конструкцией и наличием диафрагмы, которая путем деформации осуществляет подачу штукатурного раствора. Их производительность от 2 до 6 м³.
  • Винтовые. Для них в качестве рабочего элемента используется винт в неподвижной обойме. Такая модель предназначена для транспортировки абразивных смесей.
  • Поршневые. Эти пневмонагнетали характеризуются наличием двигателя и поршня, который подает раствор благодаря сжатому под давлением воздуху. При этом стройматериал не надо разбавлять водой, поэтому их используют для легких бетонов и для сухой стяжки пола.

Вы можете подобрать и купить насос для раствора в зависимости от характера предстоящих работ на объекте.

На что следует обращать внимание при выборе насоса для раствора

В современном строительстве сейчас не обойтись без высокотехнологичного оборудования. Поэтому перед покупкой машины следует обратить внимание на такие характеристики моделей как производительность, максимально допустимая для работы длина шланга, максимальная высота подачи смеси и прочее.

Также выбирая насос для раствора, цена такого оборудования тоже играет немаловажную роль. Такие механизмы необходимы для обустройства стяжек и наливного пола, нанесения штукатурки и других строительных работ. Они помогают справиться с транспортировкой материалов, обладающих различными плотностями.

Кто может предложить надежный насос для раствора

Если для вашего производства нужно купить растворонасос в Москве по разумной цене или в Московской области мы предлагаем заглянуть в каталог на нашем сайте. Здесь вы найдете фото и описание различных моделей от известных немецких производителей. Среди всех предложений каждый покупатель непременно найдет идеальный для своей работы вариант. Для того чтобы купить насос для раствора, реализуемый нашей компанией, достаточно отправить нам электронное письмо или связаться с нашими сотрудниками по указанным на нашем сайте контактам.

Источник: http://nt99.ru/catalog/oborudovanie-dlya-polusukhoy-styazhki/

Какое оборудование потребуется, чтобы выполнить полусухую стяжку

Оборудование для механизированной стяжки пола

Есть огромное количество устройств, при помощи которых выполняется полусухая стяжка пола снип. Каждое из них обладает достоинствами, а какие-то определенными недостатками, с которыми стоит ознакомиться до покупки или взятия в аренду. При этом важно не только само оборудование для стяжки пола, но и его стоимость. Цена будет зависеть от определенных факторов: производитель, срок эксплуатации, длительность аренды и т.д.

Возможные устройства

Какое именно оборудование для заливки пола чаще всего используется, и какие его виды существуют? Первоначально стоит сказать о том, что любое спецсредство в современном мире, используемое в работе, в том числе строительными фирмами, способно сделать качественную стяжку пола согласно всем строительным нормам и правилам.  На каждом из этапов технология заливки стяжки соблюдается в полной мере. Это говорит о том, что практически исключены все возможные недостатки проведения монтажа. Выделяются только большое количество положительных моментов.

Заливка пола сухой стяжкой ручным способом не позволяет с такой точностью сделать ровную поверхность для настила напольного покрытия любого вида. Да и полусухая стяжка пола по немецкой технологии получается максимально эффективно с учетом применения соответствующего оборудования.

Выделяют следующие основные устройства, благодаря которым соблюдается технология заливки полусухой стяжки:

  1. Гаситель. Жидкие растворы не всегда могут подаваться равномерно и с одинаковым давлением. По этой причине используется такая машина для заливки полов, как гаситель. Раствор после пневмонагнетателя направляется к ним. Рабочее давление сводится к минимальным показателям, что позволяет с максимальной эффективностью выполнить любой вид работ. Поверхность «чернового» пола ровно и гладко формируется в итоге.
  2. Пневмонагнетатель. С их помощью осуществляется подача готового раствора для проведения монтажных работ. Это компрессорные устройства, способные подавать не только полусухие, но и жидкие смеси. Они имеют разнообразие моделей, которые оснащаются различными двигателями (дизельные, бензиновые или электрические).
  3. Затирочные устройства. После выполнения монтажа стяжки, следует побеспокоиться о ее ровности. Затирочные машины устраняют любые неровности на готовом растворе. При этом не надо самостоятельно пользоваться затирочными щетками.  Расход сил при этом минимален, что позволяет направить их на более разумные занятия.
  4. Лазерные нивелиры. Их применяют во время установки маяков по периметру помещения до заливки полусухой стяжки пола. Это сокращает время проведения подготовительных мероприятий, перепады по высоте пола минимальны. Нивелиры применяются не только при устройстве полусухой стяжки пола, но и сухой, как в квартирах, так и в частных строениях.
  5. Металлические коньки. Они необходимы, чтобы создать деформационные швы, которые очень важны по технологии заливки стяжки пола. Если «черновой» пол под действием температур начнет расширяться, то все равно он не будет испорчен и поврежден.
  6. Профессиональные кельмы. Когда затирочные машины в определенных местах не могут справиться со своей задачей за счет своеобразной рабочей подошвы, в процесс вступают кельмы. Они отличаются низкой стоимостью, а также высокой производительностью, так как в труднодоступных местах полностью зачищают поверхность от неровностей.

Преимущества применения оборудования

Когда осуществляется заливка сухой стяжки или полусухой при помощи специального оборудования, можно с уверенностью сказать о том, что нас ждут только положительные моменты. Они выражаются в том, что способны создать действительно однородную смесь для заливки чернового пола. Вручную это сделать проблематично, да и затратно по силам.  К тому же тут практически не надо самостоятельно выполнять выравнивание готовой смеси, так как из пневмонагнетателя она поступает не только быстро, но и равномерно.

Если взять ручной способ выполнения полусухой стяжки пола, то он по времени будет примерно в 2-3 раза более длительным, чем при использовании машин для полусухой стяжки пола. К тому же возможные отклонения от ориентиров по горизонтали и вертикали сведены к минимальному порогу. Поверхность становится идеально гладкой. Не требуется никаких дополнительных работ по выравниванию под настил напольного покрытия. Прочность стяжки пола отвечает всем строительным нормам и правилам, которые установлены по технологии.

Главное, чтобы хорошо поработала затирочная машина для полусухой стяжки, выровняв возможные выпуклости на поверхности. Под такое покрытие останется только выждать определенное время, чтобы раствор полностью застыл. Тогда можно приступать к последующей работе и осуществить настил покрытия на пол. Оно может быть совершенно любым, которое понравится заказчику.

Здесь можно устраивать также и теплые полы при использовании полусухой стяжки. В каждом конкретном случае следует придерживаться последовательности выполнения работ и самой технологии устройства. Когда отвечает стяжка теплых полов снип, то можно быть уверенным, что полы будут служить на протяжении длительного времени, даже с учетом интенсивной эксплуатации.

Аренда спецоборудования

При самостоятельном выполнении работы вряд ли захочется приобретать дорогостоящую технику. В таком случае лучший вариант – взять ее в аренду. Многих сразу интересует цена. Здесь будут важны следующие факторы:

  • Комплектация.
  • Производитель.
  • Качество выполнения работ.
  • Срок аренды.

Но если устройство стяжки осуществляется в маленьком помещении, то выгоды тут никакой не будет. Аренда оправдается только в том случае, когда станция для заливки стяжки применяется на достаточно больших площадях. В дополнение к этому придется прикупить шланги, электрические провода, муфты для соединения и многое другое. Такой вариант больше пользуется спросом у строительных бригад. Взяв один раз в аренду, они способны выполнить большой объем работ.

Себестоимость оборудования, а также его амортизация очень дорого обходиться собственниками. По этой причине высока и цена аренды, которая за весь комплекс необходимых устройств будет равна примерно 10 тысячам рублей. Покупка может доходить до полутора миллионов рублей. Последний вариант не выгоден обычным компаниям, у которых полусухая стяжка пола стоит не на первом месте.

Виды аренды

Выделяют и следующие основные варианты аренды:

  • На короткий срок. Сюда входит аренда техники на сутки-двое. Работы здесь не особо много, обычно это один объект с достаточной площадью. Но в любом случае здесь важен гаситель для полусухой стяжки.
  • Длительный срок аренды. Когда берется станция для полусухой стяжки в полном комплекте на срок свыше пяти суток, то от фирм можно получить приличные скидки. Суточная аренда будет стоить дешевле примерно на 20-30 процентов, чем при суточной эксплуатации техники.
  • Аренда с оператором. Можно также и получить прирост стоимости примерно на 30-40 процентов, когда берется не только установка для полусухой стяжки, но дополнительно и оператор. Это обычно происходит в том случае, когда нет собственного опыта использования спецтехники в работе. Разумно с той стороны, что самостоятельно можно вывести из строя оборудование, за что придется платить.

Заключение

Смеситель для полусухой стяжки и любое другое оборудование позволяет с максимальной эффективностью выполнить «черновой» вариант пола. Все работы выполняются согласно технологии, без отклонений. Приобрести, например растворонасос для полусухой стяжки будет очень дорого, но вот в аренду взять каждому по карману. Если работы выполняются на больших площадях, то любая техника экономит время, но при этом предоставляет высокое итоговое качество.

: Оборудование для стяжки и штукатурки Putzpulman

: оборудование для полусухой стяжки пола в уфе

: Робот для укладки полусухой стяжки

: Оборудование для стяжки пола

Источник: http://sdelalremont.ru/specialnoe-oborudovanie-dlya-polusuxoj-styazhki.html

Технология механизированной стяжки пола и необходимое оборудование – Stroim24.info

Оборудование для механизированной стяжки пола

Стяжка нужна для выравнивания поверхности пола перед укладкой напольного покрытия. Она может выполняться по разным технологиям. Чаще всего для выравнивания используют мокрую цементно-песчаную стяжку. Но она очень долго сохнет, может дать усадку и покрыться трещинами. Кроме этого выполнение мокрой стяжки – очень трудоёмкий процесс, поскольку большинство операций выполняется вручную. Если требуется сделать выравнивание значительной площади пола, то большие трудовые и временные затраты не приемлемы.

Для ускорения и облегчения процесса укладки раствора была изобретена механизированная стяжка пола. Значительной экономии трудозатрат и времени удаётся добиться за счёт использования машин для изготовления и укладки стяжки. Причём не только выравнивание пола, но и штукатурку стен можно делать при помощи механизмов.

Раствор для механизированной стяжки пола

Цена работ по устройству механизированной стяжки зависит от толщины слоя и площади помещения

Механизированная стяжка пола точно так же, как и штукатурка стен при помощи машин, выполняется не обычным влажным цементно-песчаным раствором, а полусухой смесью.

В таком составе используют минимальное содержание воды, необходимое только для увлажнения цемента. Можно сказать, что механическое выравнивание пола – это полусухая стяжка, которая делается с использованием специальных механизмов.

Цена работ по устройству механизированной стяжки зависит от толщины слоя и площади помещения и в среднем составляет от 1,6 $/м² до 2,8 $/м² (без расходов на материалы и их транспортировку).

Приготовление полусухого раствора для механизированного выравнивания пола делается из тех же ингредиентов, что и традиционный мокрый состав:

  • цемента марки 400-500;
  • песка средней фракции (до 0,5 см);
  • полипропиленового фиброволокна;
  • специальных пластификаторов;
  • воды.

Из этих компонентов готовится жёсткий раствор, напоминающий по консистенции мокрый песок.

Рекомендуем к прочтению:Цены на аренду оборудование для стяжки пола

Важно: толщина стяжки зависит от неровности основания. Обычно механизированное выравнивание делается слоем толщиной 50-80 мм. В стяжке такой высоты легко можно проложить инженерные коммуникации или скрыть систему подогрева пола.

Используемые механизмы

Пневмонагнетатель для приготовления рабочего раствора

Технология выполнения механизированного выравнивания подразумевает использование разной техники на каждом этапе работ:

  • для приготовления раствора;
  • для транспортировки смеси к месту укладки;
  • для приёма и распределения раствора;
  • для шлифовки и затирки поверхности.

Смесь для выравнивания пола готовится на строительной площадке перед началом работ. Для её приготовления используется специальная станция – пневмонагнетатель. Он объединяет в себе функции миксера и бетононасоса. Сначала в ёмкости смешиваются сухие компоненты, затем они добавляются к воде. Под напором сжатого воздуха смесь подаётся к месту укладки (см.

видео). Для транспортировки используются сверхплотные резиновые шланги диаметром 5-6,5 см (см. видео). Сила нагнетателя настолько высока, что раствор можно транспортировать на расстояние в 180 м или поднимать на высоту до 100 метров. К слову, механизированная штукатурка стен выполняется с помощью другого оборудования – специальных штукатурных машин.

Технология укладки предусматривает установку оборудования по приготовлению и транспортировке смеси на улице (у входа в дом или возле окон). Рядом с техникой складируют материалы для раствора. Это очень удобно, ведь перемешивание за пределами помещения не требует заноса материалов в дом и подъёма их на нужный этаж. Приготовленная смесь может подаваться на высоту 30-этажного дома. В итоге стяжка и стены в помещении будут чистыми, без пыли и комков раствора, что облегчит выполнение штукатурки стен.

Выравнивание полусухой стяжки правилом после трамбовки

После укладки раствор выравнивается правилом, а после его предварительного застывания (через пару часов) наступает очередь использования другой техники – дисковой шлифовальной машины (см. видео).

Это агрегат нужен для затирки поверхности, удаления пустот и раковин, уплотнения выравнивающего слоя. Поскольку стяжка делается с минимальным содержанием воды, она становится практически сухой уже через два часа после укладки, поэтому перед началом шлифовки не нужно делать длительного технологического перерыва.

Механизированная штукатурка стен также подразумевает использование специальных механизмов для затирки поверхности.

Рекомендуем к прочтению:Технология сухопрессованной стяжки пола

После затирки поверхность слоя становится идеально ровной и гладкой, что исключает необходимость в финишном выравнивании при помощи самонивелирующихся составов или других способов. Механизированная штукатурка стен также не требует дополнительного выравнивания.

Достоинства и недостатки

Основные плюсы этой технологии – быстрота выполнения и экономия рабочей силы

Полусухая механизированная стяжка имеет большой перечень достоинств. К плюсам этого метода укладки стяжки можно отнести следующее:

  1. Из-за минимального содержания воды в растворе стяжка твердеет и становится сухой довольно быстро. Уже через 1-2 часа можно передвигаться по выравнивающему слою в специальной обуви и выполнять его затирку, а через день можно смело ходить по стяжке. Укладку напольного покрытия из плитки или линолеума производят через 4-5 дней. Для паркета и ламинат нужна более сухая поверхность, поэтому их укладка разрешена на 8-10 день. Отсутствие длительных технологических перерывов – дополнительные плюсы данного метода.
  2. Машинная стяжка пола меньше подвержена трещинообразованию из-за сниженного содержания воды в растворе. Дополнительную защиту от трещин дают полипропиленовые волокна фибры, которые связывают слой в единое целое. К слову, и штукатурка, выполненная по этой технологии, реже покрывается трещинами.
  3. Основные плюсы этой технологии – быстрота выполнения и экономия рабочей силы. Согласно отзывам, такое выравнивание пола в квартире можно сделать за день. Бригада из 4-5 человек может за смену сделать стяжку площадью 200-250 м². Для сравнения, ручное выравнивание поверхности площадью 250 м² можно сделать только за неделю.
  4. После шлифовки дисковыми машинами поверхность пола становится ровной и гладкой и подходит под укладку любого напольного покрытия без дополнительного финишного выравнивания. Допустимая неровность – 2 мм на 1,5 м² пола.
  5. Автоматизация процесса способствует ускорению выполнения работ, их упрощению и более качественному результату.
  6. Неоспоримые плюсы технологии и в том, что весь процесс приготовления раствора осуществляется вне помещения, что позволяет уберечь стены и пол от загрязнения пылью и брызгами раствора.
  7. Полусухая консистенция стяжки защищает от просачивания жидкости на нижние этажи.

Статья в тему:  Вентиляция пола в бане своими руками

К минусам механизированной технологии можно отнести следующее:

  1. Главные минусы – такое выравнивание невозможно сделать своими руками, поскольку в процессе задействована специальная дорогостоящая техника. Даже аренда подобного оборудования стоит немало. К тому же необходимы навыки обращения с такой техникой.
  2. Если вы решите нанять специализированную компанию, то учтите, что они берутся только за работу на больших площадях. Почитав отзывы, вы поймёте, что цена работы у таких компаний начинается только от 100-500 м². Поэтому минус в том, что на меньших площадях не получится использовать данную технологию.
  3. Высокая цена выравнивающего слоя – ещё один минус этой технологии. Только стоимость работ по устройству механизированного слоя составляет 1,6-2,8 $/м², а если прибавить сюда расходы на покупку материалов для раствора и их транспортировку, то выйдет ещё больше.

Технология выполнения

Затирка полусухой стяжки роторной машинкой

Стяжка пола механизированным способом делается в такой последовательности:

  1. Подготавливают основание. Пол очищают от мусора и пыли, тщательно заделывают все дыры и трещины при помощи цементного раствора. Поверхность грунтуют.
  2. На основание укладывают плотную полиэтиленовую плёнки для выполнения изоляции (см. видео). Края плёнки заводят на стену (на высоту выше уровня стяжки).
  3. По периметру помещения к стенам крепят демпферную ленту. Ширина ленты должна превышать высоту слоя на пару сантиметров (см. видео).
  4. Готовят рабочую смесь и подают её к месту укладки. Раствор укладывают по маякам и разравнивают правилом по уровню стяжки.
  5. Затем маяки убирают, а пустоты заполняют раствором.
  6. Выполняют затирку поверхности шлифовальными машинами (см. видео).
  7. Осуществляется нарезка компенсационных швов.

Совет: в процессе застывания стяжки за ней нужно осуществлять правильный уход: увлажнять, защищать от сквозняков и солнечного света, накрывать полиэтиленовой плёнкой.

инструкция по выполнению механизированной стяжки пола:

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Источник: https://stroim24.info/tehnologiya-mehanizirovannoy-styazhki-pola-i-neobhodimoe-oborudovanie/