29.03.2024

Производство, станки ТВЧ и материалы для изготовления натяжных потолков

Содержание статьи

Производство, станки ТВЧ и материалы для изготовления натяжных потолков

Рынок строительных и отделочных материалов постоянно обновляется, причем появляются новые, более совершенные варианты. Сравнительно недавно можно было наблюдать рекламные акции, продвигающие установку натяжных потолков.

Такая технология означала достаточно широкий шаг в будущее, поэтому для ознакомления следует рассмотреть характеристики основного полотна и оборудование, которое используется для производства натяжных потолков и их монтажа.

История разработки ПВХ

Натяжные потолки сегодня нельзя назвать редкостью, они пользуются огромной популярностью у потребителя. Благодаря возможности создавать неповторимые потолочные конструкции с дополнительной оригинальной подсветкой. Чтобы понять, как достигались сегодняшние результаты, нужно рассмотреть историю конструкций.

Большинство натяжных потолков выполняются из ПВХ, это полимерная пленка на основе поливинилхлорида. Впервые названный полимер был получен в середине XIX века, однако промышленное производство начинает отсчет с 1931 года.

Что касается мифа о вредности пленки из поливинилхлорида, то развеять его можно с помощью простого примера: шприцы и одноразовая посуда также изготовлены из ПВХ.

Особенности сварки пленки ПВХ

Непосредственно монтаж потолка из пленки ПВХ предполагает натяжение основного полотна. При этом из стандартного рулона шириной 1,5-3 метра можно получить натяжную потолочную конструкцию размером 4*6 метров. Однако в большинстве случаев это возможно при склеивании или сварке отдельных полос в единое полотно.

Процесс сваривания выполняется по аналогии с обычными полимерными изделиями, например, пакетами. К сожалению, шов на пакете, образующийся при сваривании кромок, не представляет ничего особенного, в то же время шов на натяжном полотне – недопустимое явление. Чтобы получить прочный и незаметный шов при соединении отдельных полос пленки из поливинилхлорида, используют специальное оборудование.

Оборудование для изготовления натяжного потолка

Прежде чем обычный поливинилхлорид станет натяжным потолком проходит достаточно долгое время. Процесс подразумевает использование различного оборудования, но основное место в цепи отводится ТВЧ. Чтобы понять принцип его работы, следует разобраться в вопросе, что собой представляет оборудование для изготовления натяжных потолков.

Преимущества ТВЧ

Станок ТВЧ, используемый при изготовлении натяжного потолка из поливинилхлорида, работает по особому принципу, при котором соединение и сваривание отдельных частей осуществляется под воздействием тока высокой частоты.

Преимущество такого метода сварки заключается в следующем:

  • Вся толщина свариваемого материала прогревается за очень короткое время.
  • Высокая температура образуется в точке соединения отдельных частей.
  • Использование тока высокой частоты позволяет осуществлять сварку на молекулярном уровне.
  • С помощью станков ТВЧ в процессе сваривания получается достаточно ровный шов, отсутствуют деформированные края.

Наличие таких преимущественных моментов очень важно для пленки из поливинилхлорида. В результате получается единое цельное полотно с практически незаметными для глаз сварными швами.

Описание станка ТВЧ

Станок для производства натяжных потолков состоит из двух частей, одна из которых – сварочный пресс с электродом, другая часть представляет собой генератор ТВЧ.

Пленка из поливинилхлорида укладывается на станочный стол, зажимается прессом в определенном месте и с определенным усилием, после чего происходит процесс сваривания.

При использовании современного качественного оборудования для соединения частей пленки ПВХ можно получить дополнительное преимущество, специальные приспособления позволяют контролировать выполнение правильного соединения.

В частности речь идет о следующем:

  • Лазерный указатель, дополнительно установленный на станок ТВЧ, позволяет правильно расположить свариваемые части пленки ПВХ на станочном столе.
  • С помощью вмонтированной подсветки оператор станка ТВЧ контролирует качество сварного шва, без остановки процесса сварки. В результате количество бракованных изделий сводится к минимальному значению.
  • Наличие систем безопасности в качественном оборудовании для изготовления натяжного потолка, в том числе отсутствие возможности запуска одной рукой, позволяет свести к нолю получение травмы в процессе производства. Другими словами выполнить сварку оператор может при условии расположения обоих рук на кнопках запуска.

Недостатком станка ТВЧ можно назвать ограничение видов свариваемого материала. Обязательным условием использования оборудования является содержание в материале более 30% поливинилхлорида. Поэтому не рекомендуется использовать станок для сварки полиэтилена и полистирола.

Для достижения более высоких показателей оборудование для установки натяжных потолков постоянно совершенствуется. Результатом можно назвать следующее:

  • Натяжные потолки стали более доступными, хотя в момент появления на рынке отделочных материалов они считались роскошью, доступной лишь для обеспеченных слоев населения.
  • Непосредственно натяжное полотно и оборудование для его монтажа также стали более доступными в плане ценовой политики. Появилась возможность у простых домашних мастеров самостоятельно выполнить установку натяжного потолка, для этого необходимо приобрести натяжное полотно, дополнительные элементы и соответствующее оборудование.
  • Непосредственно для производства натяжного потолка требуется станок ТВЧ и сырье для натяжных потолков.
  • Компактность современного оборудования, с помощью которого производятся натяжные потолки, не требует большой площади для обустройства цехов по изготовления натяжного потолка.

Оборудование для монтажа натяжного потолка

Чтобы натяжной потолок доставлял удовольствие в процессе эксплуатации, недостаточно качественного изготовления. Правильная установка – это еще один важный процесс, который выполняется с использованием специального монтажного оборудования и инструментов.

Средства для измерения

В процессе установки натяжного потолка необходимо правильно определить размеры потолочной поверхности. Для этого можно воспользоваться обычной рулеткой, но монтаж натяжной потолочной конструкции требует другого отношения к вопросу измерения.

Дело в том, что при наличии малейших отклонений в размерах могут возникнуть проблемы с монтажом потолка, а готовая конструкция получит совершенно другой вид.

Именно эти доводы заставляют замерщиков и монтажников натяжного потолка использовать более совершенные измерительные приборы.

Источник: https://pod-potol.com/vidy-potolkov/natyazhnye/kakoe-oborudovanie-dlya-natyazhnykh-potolkov-ispolzuetsya-pri-proizvodstve-materiala-i-dlya-ego-mont.html

Оборудование для натяжных потолков — как создать свой цех?

Производство, станки ТВЧ и материалы для изготовления натяжных потолков

Успех любого дела во многом зависит от уровня организации производства и организаторских способностей его владельца. Производство натяжных потолков нельзя назвать делом простым и доступным каждому.

Поскольку технология требует наличия специальной техники, такой как оборудование для натяжных потолков, хозяевам дела необходимо подумать о том, где его устанавливать и хранить. Не будет преувеличением сказать, что для того, чтобы поставить работу на должный уровень, понадобится открыть специализированный цех по производству навесных полотен.

Основным производственным звеном являются станки, использующие высокочастотные токи или, как их еще называют, ТВЧ-станки. К счастью, приобрести их можно без особых проблем, тем более что существует не один и не два образца станков, а целая станкостроительная индустрия занимающаяся проектированием и изготовлением ТВЧ-станков.

Хотя, надо сказать что, подобное отечественное оборудование пока редкость. Но достаточно ли для организации собственного производства натяжных покрытий лишь хорошего оборудования и просторного помещения? Попробуем разобраться в этом вопросе.

Целесообразность открытия собственного производства

Как уже было сказано основным оборудованием для изготовления натяжных полотен являются станки ТВЧ, предназначенные для сваривания навесных материалов из поливинилхлоридной пленки (ПВХ).

Качество станочного приспособления определяется по результатам его работы. Чем менее заметным будет сварной шов на стыке двух фрагментов полотна, тех лучше качество станка.

Подобные станки не являются многофункциональными устройствами, а выполняют лишь довольно ограниченный объем технических задач.

На отечественном рынке появляется все больше специального оборудования для изготовления натяжных потолков поставляемого с Азии, поскольку его стоимость существенно ниже станков европейского производства. Но дешевые станки это не всегда выход, так как и продукция, изготовленная с их помощью, может заметно проигрывать в качестве товару, предлагаемому конкурентами.

На заметку: Отметим, что есть немало очень качественных станков производства КНР, дело лишь в том, вышли ли вы на поставщика, работающего с надежным лицензированным производителем станочной техники для изготовления эластичных потолков.

Для открытия собственного производства кое-что необходимо. И что же это? Опишем подробнее:

  • ТВЧ-станки. Это основной прибор. Цена всего лишь одной не самой простой единицы такого товара составляет около 300 тыс. руб. Речь идет об однопостовом станке. Более сложный, двухпостовой станок, обойдется уже около 350 тыс. руб и более;
  • еще одна необходимая вещь — воздушный компрессор. Расходы на его покупку составят от 15 000 руб;
  • оборудование цеха требует использования различных кабелей и электроавтоматов. Это еще дополнительные 10-12 тыс. руб.;
  • понадобятся несколько столов для кройки полотен и похожие приспособления для подачи ПВХ-полотна на станок;
  • также необходим упаковочный стол, с функцией подогрева;
  • полки или стеллажи, на которых будет храниться готовая продукция.

Подобный производственный набор при сложении всех составляющих выльется в 80-90 тыс. руб. Но это еще не все, ведь есть еще и другие эксплуатационные издержки:

  • аренда производственных площадей;
  • дополнительные материалы: подкладочные материалы, всевозможные уголки, ОСП и др.

Преимущества использования ТВЧ-станков

На первый взгляд использование ТВЧ станков в производстве натяжных потолков кажется не настолько уж значимым, как его описывают. Что же можно сказать по этому поводу?

Перечислим, что дает использование именно ТВЧ-станков:

  • станки ТВЧ обеспечивают моментальный прогрев спаиваемых полотен по всей их толщине;
  • необходимая для качественного соединения полотен температура поддерживается лишь в местах спаивания;
  • поверхности, расположенные поблизости не испытывают на себе воздействия высоких температур;
  • токи высокой частоты обуславливают сваривание на уровне молекул, что обеспечивает очень высокую прочность скрепления фрагментов разного цвета и фактуры;
  • благодаря тому, что оборудование позволяет выполнять работы с высокой степенью точности, получаемые швы очень ровные, а на краях полотен не наблюдается деформаций;
  • качественный ТВЧ-станок позволяет сделать место спайки натяжных полотен незаметным или почти незаметным.

Что отличает качественный ТВЧ-станок?

Существует множество модификаций станков, среди которых выбрать наиболее безопасный и удобный, поможет следующее:

  • современные модели станков ТВЧ оснащены приборами для контроля качества спаивания полотен. Для этой цели, например, применяется лазерный уровень, разрешающий определить наиболее правильное положение свариваемых полотен;
  • дополнительная подсветка, помогающая операторам следить за качеством работ не останавливаясь во время выполнения сварочных работ;
  • наличие в станке внутренней системы безопасности. Вы не сможете приступить к работе, если захотите запустить оборудование, используя лишь одну руку. Так количество травм при работе с подобной машиной сводится к минимуму.

Закупка сырья и монтажного оборудования

Пилотная партия натяжных потолков требует закупки ПВХ-пленки, несущих профилей, гарпунов, декоративных накладных вставок. Весь произведенный товар нужно будет аккуратно упаковать. Для этого понадобятся упаковочные коробки, специальная воздушная пленка (с пузырьками), скотч. На все это вместе взятое придется потратить не мене 100 000 руб.

Наличие цеха по производству натяжных поверхностей, скорее всего, предполагает и организацию монтажного бизнеса, организация которого вынуждает думать о покупке еще некоторых вещей. Основным инструментом для монтажа подвесных потолков является электрическая или газовая пушка. Её стоимость может быть в пределах 6-35 тыс. руб.

Некоторые важные условия производства

Наличие производственных площадей и установленного оборудования требует создания определенных условий для работы техники и обслуживающего персонала.

Это относится к созданию в помещении необходимого микроклимата, что бы поддерживать на нужном уровне влажность и обеспечивать разумный температурный режим. Пренебрежение этими требованиями приводит в порче сырья и готовой продукции.

Натяжное покрытие может прийти в негодность при длительном воздействии на него отрицательных температур.

Желание сэкономить тоже может сыграть злую шутку с владельцем подобного бизнеса. Может казаться, что ничего не мешает использованию дешевого китайского материала, но его недостаток может стать очевидным лишь через время. И когда через год-два к владельцу производства массово начнут поступать претензии по поводу качества, думать о развитии бизнеса и его рентабельности станет сложнее.

Проведение монтажных работ

При наличии планов наладить монтажный бизнес не обойтись без помощи специалистов-монтажников, которые укомплектуют собой несколько рабочих бригад. Минимальный состав бригады — 2-3 человека. Это нормальная практика, поскольку:

  • в больших бригадах сложнее налаживать коллективное взаимодействие;
  • КПД работы в многочисленных рабочих коллективах поддерживать на высоком уровне очень нелегко. Нередко бывают неоправданные простои;
  • хозяевам всегда удобнее, когда в их доме работает поменьше незнакомых людей. Так им легче контролировать ситуацию.

Правильно организованная работа в цехе и на объектах установки натяжных потолков при отсутствии непредвиденных сложностей через полгода выйдет на нормальный уровень, обеспечивающий самоокупаемость.

В условиях жесткой рыночной конкуренции это возможно лишь при нескольких условиях: выпускаемый продукт должен выделяться превосходным качеством, а работа специалистов по монтажу не должна вызывать нареканий и отличаться слаженностью и оперативностью.

Итог

Как видно запуск производства натяжных потолков требует определенных вложений при отсутствии гарантий на окупаемость. Все будет зависеть от того, насколько хорошо производство будет налажено. Если все пойдет, как планировалось — бизнес принесет неплохой доход.

Также читайте: Инструмент для натяжных потолков.

по теме

Источник: http://PotolokvDoma.ru/natyazhnye/oborudovanie-dlya-natyazhnykh-potolkov/

Производство, станки ТВЧ и материалы для изготовления натяжных потолков – Stroim24.info

Производство, станки ТВЧ и материалы для изготовления натяжных потолков

Натяжные потолочные покрытия пользуются большой популярностью в наше время. Существует две разновидности таких изделий (тканевые и пленочные). Они отличаются своими характеристиками и сферой использования.

Производство натяжных потолков требует немалых вложений, ведь в ходе изготовления используются специальные станки и оборудование.

Мы расскажем об особенностях изготовления натяжных полотнищ, сфере их применения, необходимых материалах.

Когда и где появились первые натяжные потолки

Своими корнями натяжные потолки уходят в античные времена. Еще в Древней Греции, Египте и Риме использовали похожий вариант потолочной отделки. Шелковую ткань натягивали под потолком. Со временем она провисала, выгорала и накапливала пыль. В итоге ее заменяли новым покрытием.

В XVII веке появились армянские тканевые потолки. Хлопковую ткань пропитывали мелом и крепили на несущий каркас. После высыхания полотнище хорошо натягивалось на рамке и обеспечивало гладкость и ровность потолочной поверхности. Сегодня в Армении вместо мела применяют водоэмульсионную краску, но старинные технологии сохранились.

Новая жизнь натяжных потолочных покрытий началась со второй половины 20 столетия. В 60-х годах во Франции решили вспомнить о старых технологиях и усовершенствовать их.

В итоге тяжелую, быстро теряющую привлекательность ткань, заменили поливинилхлоридной пленкой.

Некоторые специалисты считают, что такие потолки изобрели в Швеции, но никто не спорит, что технологию изготовления ПВХ-полотна довели до совершенства французы.

Материалы для изготовления натяжных потолков

Для изготовления натяжных потолков используют поливинилхлоридную пленку и полиэфирную ткань, пропитанную полиуретаном.

Ширина пленочных покрытий обычно не превышает 2,5 м, поэтому перед установкой в помещении больших габаритов две полосы материала сваривают. Сварной шов практически незаметен.

Тканевые потолки еще называют бесшовными, потому что они могут перекрывать площадь шириной до 5 м.

Каждый материал для натяжных потолков имеет свои особенности и характеристики:

  1. Пленка ПВХ для натяжных потолков хорошо растягивается и удерживает воду, потому что обладает высокой влагостойкостью. Тканевое покрытие не имеет такой эластичности и не противостоит воздействию воды. ПВХ пленка защитит от затопления, а ткань пропустит воду и сама покроется пятнами и разводами.
  2. Пленка для натяжных потолков легко повреждается острыми предметами или при неаккуратном монтаже. Тканевое изделие более прочное и устойчивое к механическим воздействиям.
  3. Акриловые потолки из ткани легко выдерживают низкие температуры, поэтому подходят для установки в неотапливаемом помещении. Поливинилхлоридные изделия при минусовых температурах становятся ломкими и растрескиваются, поэтому их разрешено монтировать только в отапливаемых комнатах.
  4. Особенности монтажа пленочного покрытия позволяют выполнять его демонтаж и повторную установку в этом же помещении. Изделия из ткани для установки требуют наличия припусков по периметру для натяжения ткани, которые обрезают по окончанию монтажных работ. Поэтому их нельзя демонтировать и повторно установить в том же помещении (только в комнате меньших габаритов).
  5. Пленочные покрытия можно мыть, но нельзя красить. Тканевые изделия нельзя мыть, но можно красить и перекрашивать до пяти раз.
  6. Для монтажа ПВХ-изделий используют предварительный нагрев при помощи тепловой пушки, а потолки из ткани монтируются без предварительного нагревания.
  7. Поливинилхлоридные пленки бывают матовые, глянцевые, фактурные, полупрозрачные, перфорированные и отличаются большим разнообразием расцветок. Тканевые потолки чаще выпускают в пастельных и белых расцветках, а поверхность их бывает только матовой.

Статья в тему:  Как правильно ухаживать за эмалированными кастрюлями

И тканевые, и пленочные покрытия делают из экологически чистых материалов, но после монтажа пленки в помещении несколько дней наблюдается характерный запах резины, чего нельзя сказать о тканевом изделии. Некачественные ПВХ покрытия неприятно пахнут, вызывают аллергические реакции и служат недолго, поэтому перед покупкой требуйте сертификат на натяжные потолки.

На оба типа полотнищ можно наносить фотопечать разными способами. Преимущества тканых изделий в том, что на бесшовной поверхности изображение смотрится более реалистично и не нуждается в стыковке по шву. Такие потолки можно расписывать красками вручную, чего нельзя сказать о полотне из ПВХ.

Рекомендуем к прочтению:Технология спайки швов и фото двухцветных натяжных потолков

Область применения потолков

Если говорить об общей сфере использования натяжных полотнищ, то они устанавливаются в жилых помещениях и местах общественного назначения. Антибактериальные тканевые потолки монтируют в детских и медицинских учреждениях, а акустические покрытия на тканой основе подходят для установки в гостиницах, концертных залах и других местах, где важно хорошее звукопоглощение.

ПВХ покрытия устойчивы к влаге, поэтому их часто используют в местах с высоким уровнем влажности, например, в бассейне, ванной комнате, санузле или на кухне. Плюс этих потолков в том, что их можно мыть.

Тканевые изделия монтируют в жилых комнатах – спальне, кабинете, детской. Благодаря тому, что они выдерживают минусовые температуры, эти потолки подходят для установки на неотапливаемой даче, балконе, лоджии или веранде.

Технология изготовления ПВХ потолков

Стоит сказать, что производство ПВХ пленки и изготовления натяжного покрытия – это два совершенно разных в технологическом плане процесса. Пленку делают на химико-технологическом предприятии. Раньше такие заводы были только в Западной Европе, но сегодня они есть в России и Китае. Однако европейские изделия до сих пор считаются лучшими.

Важно! Основное отличие между китайской и европейской пленкой состоит в ее ширине. Европейские изделия поставляются с шириной 1,5-2,2 метра, а китайские покрытия могут перекрыть площадь шириной до 5,3 м без сварного шва.

Станки и оборудование

Перед изготовлением потолка полотнище раскраивается и сваривается. Для этого требуется следующее оборудование:

  • раскроечный стол;
  • компрессор;
  • станок для натяжных потолков, который выполняет сварной шов;
  • подающий стол;
  • упаковочный стол;
  • стеллажи для хранения.

ПВХ покрытие хорошо тянется, поэтому раскраивается так, чтобы полотно было чуть меньше габаритов помещения, примерно на 10%. Если ширина комнаты превышает ширину полотна с учетом возможности его растяжения, то две полосы материала свариваются при помощи токов высокой частоты.

Высокие требования предъявляются к качеству сварного шва и привариванию гарпуна. Это сказывается на долговечности и прочности всего натяжного потолка. Качество работы зависит как от опыта мастера, так и от используемого оборудования. Дешевый устаревший станок даст непрочный, заметный сварной шов.

Технология производства тканевых потолков

Изготовление тканевого потолка, вернее его раскройка, выполняется непосредственно на месте монтажа. Все дело в том, что ширина тканого полотна позволяет производить монтаж без сварного шва.

Кроме этого, покрытие не так сильно тянется, как пленка, поэтому его раскраивают по габаритам помещения с припусками по периметру в пределах 15-20 см. Они нужны для натяжения полотнища.

Для фиксации в багете используется не гарпунный, а клиновый механизм, поэтому приваривать гарпун по периметру не нужно.

Рекомендуем к прочтению:Выбор, недостатки и преимущества тканевых натяжных потолков

Оборудование для производства

Для изготовления тканевого покрытия не требуется специальное оборудование, потому что раскройка полотнища происходит прямо на месте. В качестве раскроечного стола используют чистый пол помещения.

Сварка полотен ПВХ потолков

При сваривании полотнищ пленочного потолка получается прочный, герметичный и незаметный шов. Высокочастотная сварка считается лучшим способом соединения поливинилхлоридных покрытий.

Суть методики пайки заключается в быстром нагреве краев материала. В итоге соединение происходит на молекулярном уровне. Благодаря точечному нагреву исключено нагревание пленки и ее повреждение.

Для сваривания используются особые плоские электроды из стали, латуни или алюминия. Одно их ребро зажимается в прессе, а другое воздействует на материал.

 Свариваемую ткань можно располагать к электроду под разными углами. Так сокращается расход материала и уменьшается количество брака.

Чтобы получить сварной шов большой протяженности, пленку к обкладке электрода прикладывают последовательно.

Важно! Используемые для сваривания электроды не только нагревают сварной шов, но и охлаждают его после выполнения работы.

ТВЧ станок для спаивания ПВХ полотен

Станок ТВЧ для натяжных потолков имеет стоимость в пределах 10-12 тысяч долларов. Кроме этого, к цене оборудования не забудьте придавить расходы на покупку автоматов, кабелей и других комплектующих.

Станок состоит из двух составляющих:

  • генератора (его мощность зависит от размеров соединяемых полотен);
  • сварочного пресса.

В электрическом станке есть специальные узлы и приспособления, которые защищают пленку от повреждения, они обеспечивают безопасность оборудования и предохраняют от появления электрической дуги. От скачков напряжения агрегат защищает предохранительное реле.

ТВЧ станки имеют магнитные рассеиватели, которые подавляют помехи, создающиеся электромагнитным излучением. Эти помехи могут мешать работе других электрических приборов. Благодаря этому окружающее прибор пространство экранируется.

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Источник: https://stroim24.info/proizvodstvo-stanki-tvch-i-materialy-dlya-izgotovleniya-natyazhnyh-potolkov/

Производство натяжных потолков и материалы: пленка ПВХ и изготовление на станках ТВЧ

Производство, станки ТВЧ и материалы для изготовления натяжных потолков

Натяжной потолок – удобный и практичный вариант декора.

Благодаря прочности материалов, способности долго не терять первоначальную красоту и выдерживать серьезные нагрузки, полотна остаются одними из самых востребованных видов облицовки.

Различается два типа покрытий: тканевые и пленочные. Чтобы определиться с видом конструкции, интересно знать, что представляет собой производство натяжных потолков, область применения облицовки и прочие нюансы.

Области применения потолков

Сфера использования натяжных полотен не ограничена практически ничем. Конструкции можно обустраивать в любом помещении, если там есть потолок. Тканевые, как уже сказано, хорошо переносят климатические изменения, пленочные противостоят влаге, воде.

Для заведений с высокими требованиями к безопасности есть материалы с антибактериальной пропиткой, они подходят для монтажа в больницах, комнатах для детей и других помещениях.

Акустические потолочные конструкции из пропитанного полотна пригодны для концертных залов, клубов – там, где нужно качественное звукопоглощение.

ПВХ-пленка идеально подходит для зон с высоким уровнем влажности, а по стойкости к плесени и грибкам поливинилхлорид превосходит известные акриловые потолки, ничуть не уступая последним в эстетике и практичности.

Тканевые полотна хорошо подходят для помещений с низким, средним уровнем влажности.

Благодаря уникальной технологии переплетения, материал приобретает прочность, но остается рыхлым по структуре, а значит, хорошо пропускает воздух, пар.

В помещении с тканевыми полотнами всегда хорошая вентиляция и приятный микроклимат. К тому же, тканевые полотна не накапливают статическое электричество и считаются гипоаллергенным материалом.

Важно! Матерчатые конструкции можно обустраивать в неотапливаемых помещениях, например, дачных домах сезонного проживания, цокольных помещениях.

Производство натяжных потолков: оборудование (станки), технология изготовления — видео

Производство, станки ТВЧ и материалы для изготовления натяжных потолков

Натяжные потолки достаточно недавно вошли в наши интерьеры. Их неоспоримые достоинства – долговечность и влагостойкость, подкрепленные многообразием существующих вариантов фактур, форм и цветов, обусловлены использованием пленки из ПВХ и специальными производственными технологиями.

Отличительная черта собственного бизнеса по производству натяжных потолков – значительные первоначальные вложения. Прежде чем начать производство пленки, потребуется приобрести немало специального оборудования.

Также надо учесть, что в помещениях, где будут протекать производственные процессы, должен поддерживаться необходимый микроклимат, а при изготовлении натяжного потолка – соблюдаться производственные стандарты.

Стартовые затраты, тем не менее, при правильной постановке производства весьма быстро окупаются и начинают приносить существенную прибыль.

Состояние рынка

Еще совсем недавно натяжные потолки на отечественном рынке представляли исключительно европейские производители. Сегодня, существенную долю в данном сегменте рынка составляет продукция, произведенная в России.

И хотя уже существует много отечественных компаний, занимающихся производством натяжных потолков, эксперты уверены, что в этой сфере, не отличающейся высоким уровнем конкуренции, еще остается достаточно свободного пространства.

Ряд исследований показал, что российский потребитель не жалует особым доверием продукцию, произведенную в собственной стране. Это предубеждение совершенно не обосновано – отечественные материалы, из которых изготавливаются натяжные потолки, имеют отменное качество, а отсутствие необходимости в дальних транспортировках благоприятно сказывается на цене продукции в рознице.

Кроме того, отечественным производителям удается снизить себестоимость товара путем минимизации потерь, связанных с перевозками и хранением материалов. ПВХ-пленка, являющаяся главным компонентом натяжных потолков, при долгих перевозках может быть повреждена, а это прямой убыток при импортном заказе.

Следует учесть, что российские компании тесно сотрудничают с европейскими производителями, перенимая опыт и технологии, что является залогом высокого качества продукции и способствует укреплению репутации.

Технология производства

Теперь можно приступать к производству натяжных потолков, вот список расходных материалов, которые потребуются при производстве первой партии: багет ПВХ, пленка ПВХ, вставка, гарпун. Упаковка, состоящая из коробок, скотча и воздушно-пузырьковой пленки, также составит отдельную статью расхода. Для первой закупки материалов потребуется как минимум 100 тыс. руб.

процесса изготовления:

Вычисление рентабельности данного бизнеса должно проводиться из расчета, что изготовление одной тысячи кв. м. потолка при использовании немецкой ПВХ-пленки (60 руб./кв.м.) потребует, цена в руб./пог. м:

  • багет ПВХ – 1000 пог.м – 22;
  • вставка – 1000 пог.м – 10;
  • гарпун – 700 пог.м – 10.

Данный расчет делается для производства потолков, которое предполагает использование импортного товара – пленки ПВХ, и крепежа с багетом отечественного производства. Следует заметить, что аналитиками предсказывается скорое полное вытеснение моделями натяжных потолков из российских материалов, выполненных с применением вышеприведенной комбинации.

Монтаж потолков выполняется по достаточно простой технологии – по периметру помещения располагают крепежный профиль – багет, а на него натягивают подготовленную пленку ПВХ.

Существует еще одна разновидность потолков – бесшовные, материалом для которых служит весьма тонкая ткань, с полимерной одно- или двухсторонней пропиткой.

В рознице один кв.м. натяжного потолка, изготовленного в России, стоит около 400 руб., в Европе – 500-900 руб. Потолки премиум-класса — 1500 руб/кв.м.

Однопостовый станок за 22 рабочих дня в месяц, при восьмичасовом режиме, характеризуется производительностью 2500 кв.м./месяц. Себестоимость одного кв.м. произведенного натяжного потолка — около 200 руб./кв.м.

Если в ваши планы помимо сбыта произведенной продукции входят также услуги монтажа, то потребуется не менее 2-3 бригад, каждая из которых состоит из двух работников. Таким образом, составляя бизнес-план, следует учесть зарплату монтажников – около 15 тыс. руб./месяц на человека.

Несмотря на высокую рентабельность рассматриваемого бизнеса, забывать о конкуренции тоже не стоит. Залогом успеха является хорошо налаженный сбыт натяжных потолков, при котором вы сможете уже в течение первого полугодия производства достигнуть уровня самоокупаемости.

Подготовлено на основе материала www.openbusiness.ru, автора Павла Бирюкова.

Источник: https://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-natyazhnyh-potolkov.html

Какой лучше станок ТВЧ для натяжных потолков

Производство, станки ТВЧ и материалы для изготовления натяжных потолков

Производство и установка натяжных потолков из поливинилхлоридных пленок в России – относительно молодой, но уже очень популярный и выгодный бизнес, который быстро окупается и приносит хорошую прибыль.

Если вы собираетесь выпускать натяжные полотна, в первую очередь необходимо выбрать и купить оборудование для сварки ПВХ-мембран. Это оснащение станет основой производства, поэтому важно выяснить, какой станок ТВЧ лучше для создания натяжных потолков.

Область применения станка ТВЧ 2П-3.2 включает не одни натяжные ПВХ-мембраны, но и множество иной продукции из виниловых полотен, полученных методом шовного и точечного сваривания.

Среди них: туристические и торговые палатки, тенты и шатры, баннерная реклама и надувные товары (игрушки, лодки, бассейны), разные обложки и упаковки, чехлы для моторных лодок, дождевые плащи и т. д.

Однако на ТВЧ оборудовании невозможно сваривать изделия из полиэтилена, полипропилена и полистирола.

Параметры качественного оснащения

Прежде всего, хорошие станки обеспечиваются системами безопасности во избежание травматизма на производстве. Например, кисти рук оператора защищаются за счет того, что оборудование включается, только когда обе его руки находятся на кнопках запуска.

Рис.1. Станок ТВЧ для натяжных потолков на производстве

Дополнительные приспособления на станке помогают контролировать процесс и качество соединения материалов. Лазерные указатели позволяют с высокой точностью совмещать края полотен.

Станки для ТВЧ сваривания выпускаются одно- и двухпостовые. Первый тип предназначен для баннерной рекламы, канцтоваров, медицинских изделий и упаковок. А для производства натяжных мембран подходят только двухпостовые агрегаты.

Это оснащение должно быть компактным, иметь два типа сменного оборудования: для сварки полотен с образованием прочных и малозаметных швов и для приваривания крепежной ленты – гарпуна.

Попробовав поработать на станке ТВЧ для натяжных потолков, вы сами поймете, какой лучше: с небольшой рабочей поверхностью или с удлиненным столом, на котором можно сваривать большие полотна.

Какой лучше станок ТВЧ для натяжных потолков, по мнению профессионалов

Мы рекомендуем и реализуем в нашем интернет-магазине только сертифицированное оборудование, которое используют и наши мастера. Оно сочетает в себе оптимальное соотношение цены и качества. На данном этапе это ТВЧ станок 2П-3,2 для сварки ПВХ-полотен.

Рис.2. Двухпостовой станок ТВЧ для натяжных потолков

Наш двухпостовый агрегат выполняет две основные операции: сваривание 2-х пленок одинаковой или разных фактур в одно полотно и приваривание по периметру гарпунной кромки для фиксации натяжного полотна в багете.

Оборудование работает на токе высокой частоты, питается от сети в 220V, 380V и 50 Гц, имеет удобный пневматический привод верхней плиты. Оно защищено от перегрузок. Габариты станка в собранном виде: 1,05×1,60×1,45 м, вес 320 кг.

К техническим характеристикам агрегата 2П-3,2 относятся: наибольшая свариваемая поверхность – 13000 мм2, за один ход на молекулярном уровне фиксируется по 5 см полотна, при этом потребляется мощность в 6 кВА. У оборудования нет очистителей воздуха, управления периодами остывания, опускания и поднятия.
Рис.3. Станина ТВЧ станка

Зато в станке регулируется время сваривания, мощность, давление воздуха и входящее напряжения. Агрегат оснащен генератором DB 948, FU948F аналогом лампы из РФ – Е3062С. У оборудования функционирует нагрев плиты и ручной режим отключения защиты.

Преимущества станка 2П-3,2

Среди достоинств ТВЧ-оборудования данной модели:

  • высококачественные комплектующие;
  • долговечная генераторная лампа;
  • бесшумность работы;
  • высокие КПД, точность работ и производительность;
  • система безопасности;
  • экономия времени, так как нет необходимости менять электрод для разных операций;
  • надежная и удобная конструкция;
  • малозаметные и прочные швы на изделиях.

Купить станок ТВЧ для натяжных потолков

Теперь вы знаете, какое оборудование лучше. На нашем сайте всегда в наличии станки 2П-3,2 по доступной стоимости. Мы организовываем их доставку в любой регион России с помощью транспортных компаний.

Рис.4. Рабочее место за двухпостовым станком ТВЧ

К преимуществам сотрудничества с нами относится обучение работе на станках, консультации по запуску и наладке оборудования. Перед отправкой обязательно проверяется работоспособность агрегатов.

Кроме этого оснащения мы реализуем все необходимое для производства и установки натяжных потолков: газовые пушки, монтажные лопатки, гарпуны, ПВХ-пленки в широком ассортименте, ленты-заглушки, профили и многое другое по оптовым ценам.

Мы гарантируем высокое качество товаров, которое подтверждают наши многочисленные постоянные клиенты и дилеры, работающие по всей территории РФ. Покупать все в одном месте выгодно и удобно!

Источник: https://potolok-magazin.ru/news/kakoy-luchshe-stanok-tvch-dlya-natyazhnykh-potolkov/