Технология устройства полимерных полов

Каждый человек, который решил сделать ремонт в своей квартире, в первую очередь старается познакомиться с новыми технологиями и наиболее популярными дизайнерскими решениями.

Если речь идет о напольных покрытиях, то безусловного внимания заслуживают полимерные наливные полы.

Нельзя сказать, что технология их установки отличается простотой и доступностью, но в принципе, если сильно постараться, то полимерные наливные полы своими руками – вполне реальное развитие событий.

Полимерное покрытие для пола является самым неприхотливым, но одновременно наиболее красивым решением обустройства этой части помещения. Само название указывает, что при их устройстве применяются полиматериалы.

Как правило, они включаются в виде жидкости, которая в процессе технологической обработки полимеризуется. И как результат половая поверхность получается ровной и однородной.

Этот вид напольного покрытия, произведенный на акриловой основе, отличается высокой скоростью отвердевания.

Важно! По причине быстрой полимеризации ввод полов их ввод в эксплуатацию возможен через короткий отрезок времени.

Характерные особенности 3d наливного пола

Эпоксидной системе свойственны такие достоинства:

• Высокая эластичность, благодаря которой покрытие способно выдерживать сильные ударные нагрузки.
• Стойкость к воздействию низких температур, что позволяет их использовать при возведении открытых торговых площадок, устройстве полов на территории коммерческих предприятий различной специализации, а также при покрытии полов в морозильных камерах.
• Износостойкость, то есть способность выдержать высокие механические нагрузки в течение длительного периода времени.
• Отсутствие пылевых выделений.
• Простота и доступность уборки.
• Устойчивость к воздействию химических реагентов.
• Абсолютная инертность к разнообразным воздействиям внешней среды.
• Высокая прочность на сгиб и сопоставимая на сжатие.
• Уникальная декоративность и эстетичность, особенный эффект придает 3D лак. Возможность производства фактурной поверхности и нанесения рисунка.

Состав смесей наливного пола может отличаться и это напрямую влияет на внешний вид и функциональные особенности итоговой поверхности. О том, какой материал лучше и что выбрать для вашего помещения, вы узнаете в статье: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/kakoj-nalivnoj-pol-luchshe.html.

Разнообразие декоративных возможностей 3d пола

Интересно! Полимерные полы характеризуются различным компонентным составом, где определяющими ингредиентами являются такие виды смол: полиэфирные, эпоксидные, полиуретановые и метилметокрилатные.

Недостатки данной технологии:

• 3d полимерные полы – дорогое удовольствие, поскольку компонентные материалы отличаются высокой ценой.
• Недешево стоит и сам монтаж, поскольку аппликация топпинга выполняется в «живой» бетон.
• Монтаж на новое основание предполагает технологический перерыв – минимум 28 суток.
• Затруднения при необходимости ремонта – к полимерным наливным полам предъявляются повышенные эстетические требования. Но при выполнении локального ремонта очень сложно попасть в цветовую гамму – практически невозможно.
• Паронепроницаемость.

Полимерные наливные полы — подходящее решение для санузла

Очень важно! Полимерные декоративные полы, производимые на бетонное основание, не имеющее активной гидроизоляции, через определенное время будут подвержены деламинации, то есть отслоению. Это происходит вследствие подъема испарений грунтовых вод по естественным капиллярам бетонных плит.

Подготовка основания

Чтобы наливные полимерные полы служили долго и эффективно при их производстве необходимо строгое соблюдение всех технологически этапов.

В принципе, как и при устройстве полов из других материалов на первоначальном этапе уделяется должное внимание подготовке основания – и неважно, речь идет о бетонном или деревянном.

Хотя справедливости ради стоит отметить, что все-таки чаще всего такое покрытие наносится на бетонную стяжку.

Основание тщательно очищается от мусора и пыли. Заделываются все трещины, сколы и иные дефекты. А, кроме того, производится тщательная осушка – при промышленных масштабах задействуются аппараты для вакуумной сушки.

В бытовых же условиях достаточно задействования тепловой пушки или газовой горелки. Для того чтобы улучшить сцепление полимера с основой основание обрабатывается грунтовкой.

Кроме того благодаря такой защите будут закрыты все микротрещины и поры, таким образом, при эксплуатации удастся избежать вздутия.

Наливные полы разработаны для сокращения трудозатрат и длительности обустройства и благодаря этому его может залить домашний мастер. Про правила монтажа и премудрости технологии устройства таких полов своими руками читайте в материале: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/delaem-nalivnoj-pol-svoimi-rukami.html.

Нанесение полимера

Подчеркиваем еще раз: главный определяющий момент, который характеризует полимерные полы – технология. Именно ее беспрекословное выполнение позволит создать идеальные полимерные полы самостоятельно.

Итак, приступать к нанесению полимерного состава нужно при благоприятном температурном режиме в помещении. Если в нем холодно, то необходимо нагреть воздух как минимум до 100 С.

Именно такая температура рекомендована большинством известных на сегодняшний день производителей полимерных напольных материалов.

Схематическое устройство наливного пола

Для смешивания ингредиентов лучше применить строительный миксер или дрель с нужной насадкой. Раствор необходимо замешивать очень быстро – на все про все 2-3 минуты. Дело в том, что он катастрофически быстро застывает. Готовая смесь моментально выливается на основание.

 Обратите внимание! В процессе смешивания компонентных составляющих полимерного покрытия фиксируется выделение тепла, образованного вследствие химической реакции между ними. По этой причине рекомендуется емкость для смешивания поместить в сосуд с холодной водой большего размера. Этим самым время полимеризации раствора несколько увеличится.

Далее устройство полимерных полов подразумевает самопроизвольное распределение смеси по поверхности под воздействием силы тяжести. Из налитой смеси игольчатым валиком выгоняется воздух. А вдоль стен выполняется температурный шов. Более подробно по технологии выполнения вы можете посмотреть на видео:

В некоторых случаях возникает необходимость выполнения покрытия толстым слоем. В данном случае работы выполняются поэтапно, а каждый предыдущий слой перед нанесением следующего тщательно высушивается и очищается от пыли.

Надеемся, наши советы помогут вам без особых затруднений создать надежное напольное покрытие с уникальным дизайнерским решением. Если же остались непонятные моменты, то их разрешение вы сможете найти на других страницах нашего сайта.

Источник: https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/polimernye-nalivnye-poly-svoimi-rukami.html

Технология устройства полимерных полов

На сегодняшний день устройство и оборудование полимерных полов может быть востребовано буквально на всех строительных объектах — от жилищного строительства до сложных производственных цехов, гаражей, общественный учереждений.

Такие поверхности производятся с использованием особых полимеров, и в зависимости от типа составляющих могут обладать различными характеристиками.

Так, существуют особо прочные износостойкие покрытия, а также антистатические, дезактивируемые (для объектов с повышенным уровнем радиации) и устойчивые к агрессивным химикатам.

Монтируются такие материалы по принципу наливных напольных покрытий. Кстати, устройство таких покрытий осуществляется очень быстро, так же как и ввод поверхности в эксплуатацию.

Область использования

Технология правильной укладки современных полимерных полов может быть реализована только профессионалами. Такие полы могут использоваться на строительных объектах любого уровня вне зависимости от их предназначения.

Так, их чаще всего устраивают в промышленных помещениях, в складах и терминалах, в различных технических комплексах. Такие покрытия будут востребованы и на объектах пищевой и фармацевтической промышленности, а также в медицинских комплексах и прочих лечебных учреждениях.

Кроме того, популярно использование полимеров и на объектах общественного использования — торговых центрах, развлекательных комплексах, автосалонах, магазинах, административных зданиях.

Сфера использования эпоксидных и полимерных покрытий

Полимерные покрытия специального назначения могут быть востребованы в морозильных камерах, промышленных холодильниках, особо опасных химических производствах, лабораториях, электротехнических и энергетических предприятиях.

Полимерные технологии позволяют обустроить эстетически привлекательное напольное покрытие с отличными прочностными характеристиками. Наливные полы создаются посредством самовыравнивающихся смесей, в основе которых полимерные материалы. Технология изготовления таких покрытий предполагает необходимость соблюдения определенных условий окружающей среды, что упрочняет конструкцию.

Как правильно выбрать продукцию

Учитывая то, как популярны полимерные полы в наше время, их производство осуществляется многими компаниями, известными в мировом масштабе. Кстати, именно таким серьезным производителям и стоит отдавать предпочтение при покупке материалов.

Если говорить об экономическом аспекте, то устройство и монтаж полимерных полов очень быстро себя окупает, поскольку полимерные поверхности мало подвержены износу и имеют длительный эксплуатационный период.

Лучше выбирать проверенные бренды

Состав и виды покрытий

Современные материалы для полимерного пола представлены тремя основными группами: эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные составы.

Так, материалы, основанные на эпоксидной смоле предназначены для поверхностей с возможным высоким уровнем химического, абразивного и механического воздействия. Кстати, поверхность, уложенная таким образом, будет паропроницаемой, а значит, укладку такого финишного слоя можно производить непосредственно на свежеуложенное, то есть влажное основание.

Популярностью пользуются и полиуретановые полимерные покрытий производство которых налажено как в нашей стране, так и за рубежом. Такие покрытия наилучшим образом подходят для промышленных объектов, поскольку легко переносят жесткие механические, вибрационные и абразивные нагрузки.

Составы на основе метилметакрилатов востребованы при необходимости проведения работ в помещениях с отрицательными температурами. Кроме того, именно такие материалы позволяют минимизировать промежуток времени между укладкой и началом эксплуатации покрытия, поскольку срок высыхания составов — всего несколько часов.

Пошаговая инструкция

Немаловажный этап – очистка, выравнивание покрытий разных видов и обработка поверхности. Эти меры способствуют усилению адгезии материалов. Также полимерные технологии предполагают необходимость заливки двух слоев, из которых будет состоять покрытие.

Необходимый иструмент для работы

Как подготовить черновой пол?

Наливные покрытия лучше всего обустраивать на хорошо очищенной поверхности. Черновой пол может быть изготовлен из дерева, бетона (старое или свежеуложенное покрытие). В любом из случаев необходимо обеспечить ровную поверхность с полным отсутствием неплотностей и щелей.

Состав наливного пола

Если пол из бетона достаточно старый, подверженный разрушению, верхний слой рекомендуется удалить и зашлифовать. Деревянные поверхности важно обработать наждачной бумагой, обеспечив нужную степень шероховатости. На свежеуложенных бетонных покрытиях необходимо контролировать уровень влажности.

Заполнение трещин

Данный этап выполняется до того, как будет нанесен грунтовочный состав. Деформационные швы и разного рода трещины – это распространенное явление, которое наблюдается на бетонных поверхностях. Сначала участки с неплотностями очищаются от загрязнений, включая пыль.

Важно, чтобы при осуществлении грунтовки в помещении поддерживалась постоянная температура.

Затем их обрабатывают грунтовкой и заполняют стеклотканью и кварцевым песком. Альтернативный метод заключается в использовании шпаклевки или эластичного герметика. Продолжать работы можно через сутки.

Грунтование поверхности

Полимерные технологии предполагают необходимость обработки чернового пола перед отливкой первого слоя. Такая мера позволяет упрочнить поверхность, а также способствует улучшению адгезии. К дальнейшим работам разрешается приступать не ранее 1 сут.

Первый и второй слой полимерного материала

Состав замешивается непосредственно перед началом заливки. Начинать рекомендуется с наиболее высокой точки помещения, если таковая имеется. Для работы следует использовать краскоступы, что позволит перемещаться по полу без риска оставить заметные следы.

Работу необходимо начинать от самой дальней стены от входа. Заливку следует выполнять без перерыва, чтобы не было перепадов в высоте.

Наливные полы разравниваются посредством зубчатого шпателя. После этого задействуют игольчатый валик. Когда основа полимеризуется, можно переходить к заливке второго слоя. Полимерные технологии в обоих случаях реализуются по единому принципу.

Нарезка швов

Так как полимерный пол испытывает в точности такие же нагрузки, что и бетонная основа, рекомендуется прорезать швы. Их количество определяется возрастом пола. Для более старого пола рекомендуется нарезать швы в тех же местах, где проходят шовные соединения в бетоне. Полученные неплотности грунтуют и заполняют герметиком.

Определение готовности покрытия

Продолжительность полимеризации зависит от условий окружающей среды. В среднем достаточно выждать 1-2 дня до начала неинтенсивной эксплуатации. Полная готовность наливных полос отмечается через 5-10 дней.

После заливки и варавнивания лучше всего накрыть пол полиэтиленовой пленкой – так мы избежим попадания пыли.

Рекомендации по работе

На разных этапах монтажа покрытия используются различные инструменты: емкости для смешивания компонентов, строительный миксер, зубчатый и обычный шпатель, игольчатый валик. Инструмент можно очищать растворителем.

Устройство полимерных полов обеспечивает достаточную прочность покрытия лишь при условии соблюдения условий работы. Прежде всего, необходимо контролировать параметры воздуха: температура не должна опускаться ниже 15%. Важно контролировать также влажность поверхности чернового пола: не выше 10% для дерева и 4% для бетона.

Источник: http://www.GoodNapolka.ru/nalivnoj-pol/texnologiya-ustrojstva-polimernyx-polov.html

Устройство наливных полов: технология и советы

Среди множества способов устройства финишного покрытия пола особое место занимает наливной пол.

Его широкое распространение объясняется полезными свойствами, среди них: практичность, устойчивость к истиранию, гладкость, способность противостоять влажности и изменениям температур.

Если вы хотите обновить дизайн помещения, то наливные полы станут ценной находкой, а технология нанесения позволит воплотить сколь угодно смелые дизайнерские замыслы.

Что необходимо знать мастеру

Если устройство наливных полов вами будет производиться самостоятельно, вы должны помнить об одной из характеристик таких конструкций, которая заключается в толщине. Устойчивость к воздействию абразивных веществ зависит не только от толщины пола, но и от природы пленкообразующего вещества. Полимерные покрытия классифицируются по сроку службы.

Таким образом, минимальный срок у тонкослойных покрытий, средний – у наливных полов, а вот максимально готовы прослужить высоконаполненные полы. Как показывает практика, самым кропотливым и важным этапом устройства наливных полов является подготовка поверхности, которая должна быть нивелирована.

Если поверхность будет иметь незначительный уклон, то масса станет стекаться в нижний угол.

Устройство наливных полов предусматривает наличие дополнительной теплоизоляции, которая укладывается на плиты перекрытия. В качестве утеплителя может выступить слой керамзита.

Стяжка может быть выполнена из цемента, воды и песка. Помимо прочего, состав для обустройства черновой поверхности можно приобрести в магазине в готовом виде.

Смесь заливается поверх керамзита, а после выравнивается и оставляется до полного высыхания.

Для справки

Устройство наливных полов может быть выполнено любым домашним мастером самостоятельно. Консистенция массы для проведения работ должно напоминать жидкую сметану. Смесь состоит из полимеров, смол, а также добавок.

От того, насколько правильно будет подготовлена поверхность, зависит долговечность финишного покрытия и качество проведения работ. Наиболее практичным основанием считается бетонная стяжка, однако некоторые строители используют деревянное основание.

Но специалисты советуют воздержаться от древесины в основе чернового пола, так как она чувствительна к перепадам влажности и температуры.

Если вами будет выполняться устройство наливных полов, то важно максимально правильно подготовить бетонную поверхность: она должна иметь нормальную влажность при нанесении грунтовочного слоя. Остаточная влажность не должна оказаться выше 4%.

После заливки стяжки необходимо оставить поверхность на некоторое время, которое требуется для удаления из бетона остаточной влажности.

Если сроки поджимают и времени нет, можно использовать двухкомпонентный эпоксидный грунт, изготовленный на водной основе.

Технология устройства наливных полов предусматривает проведение шлифования поверхности стяжки, если на ее основании есть неровности. Помимо прочего, такие манипуляции позволят открыть поры в бетоне, что будет способствовать более высокому сцеплению материалов.

Если пол имеет облицовку в виде керамической плитки, то можно использовать такую поверхность в качестве основания. Для этого плитка промывается и обезжиривается, а после обрабатывается грунтом, что позволяет увеличить качество адгезии.

Если имеются отслаивающиеся плитки, их нужно удалить, а в образовавшиеся пустые места уложить цементный раствор.

Грунтование

Устройство наливных полимерных полов предполагает проведение грунтования, что предотвращает проникновение воздуха в систему наливного пола. Тем самым вы исключите образование пузырьков. Перед нанесением грунтовки поверхность необходимо очистить. В процессе грунтования можно использовать валик.

Для того чтобы улучшить адгезионные качества с наливным полом на еще невысохший грунт необходимо насыпать мелкофракционный чистый песок. Специалисты советуют приобрести грунт для бетона и не экономить на нём, если состав довольно быстро впитывается.

В этом случае его нанесение осуществляется в несколько слоев.

Заливка базового слоя

Работы по устройству наливных полов предусматривают заливку базового слоя. Его толщина должна составить примерно 3 миллиметра, нанесение смеси нужно осуществлять спустя 6-12 часов после проведения грунтования, что верно при использовании полиуретанового слоя.

Если же предполагается применять эпоксидный наливной пол, то базовый слой заливается через 12-17 часов. Базовый слой – это сплошное покрытие, которое обустраивается методом налива.

Состав равномерно распределяют по поверхности, а если покрывается большая площадь, то масса должна заливаться рядом расположенными полосами. Состав будет растекаться и выравниваться самостоятельно.

Для нанесения смеси рекомендуется использовать ракель, который представляет собой инструмент с регулируемым зазором. С его помощью можно нанести слой нужной толщины.

Рекомендации по обустройству базового слоя

Устройство эпоксидных наливных полов должно осуществляться таким образом, чтобы в составе не образовывались пузырьки. До высыхания смеси поверхность нужно обработать специальным валиком, который обладает длинными шипами.

Мастеру следует прокатать основание, двигаясь в разных направлениях. При этом инструмент из материала вынимать не следует.

За 10 минут необходимо закончить данный процесс, так как по истечении этого срока состав начнет увеличивать вязкость.

Если для пола был использован двухкомпонентный состав, то нужно приготовить такое количество смеси, которое вы успеете выработать до момента отвердевания.

Во время прокатывания поверхности с помощью аэрационного валика мастер должен надеть краскоступы, которые обладают специальными металлическими шипами. Такое приспособление исключит нарушение целостности наливного покрытия.

Если предполагается сделать довольно длительный перерыв в работе, то весь инструмент необходимо отмыть в растворителе.

Заливка финишного слоя

Спустя сутки после нанесения базового слоя можно приготовить смесь для устройства наливного пола, которая ляжет в основу финишного покрытия. Однако перерыв между нанесением слоев не должен составить больше 48 часов. Толщина данного покрытия должна быть равна примерно 2 миллиметрам.

Для того чтобы улучшить химические характеристики покрытия и обеспечить ему блеск, заливка полов завершается полиуретановым лаком, который наносится тонким слоем. Бесшовное покрытие получится монолитным, а температурной усадки почти не будет. Однако вы должны помнить о необходимости наличия температурных швов вдоль стен и дверей.

Полученное пространство заполняется специальным герметиком.

Наливной пол должен обустраиваться согласно инструкции производителя. При этом важно соблюсти температурный режим.

Если нанесение смеси производится при более низкой температуре, чем та, которая указана в инструкции, то смесь будет долго застывать, плохо растекаться, а ее расход повыситься. Внешний вид покрытия после застывания может не соответствовать ожиданиям.

Если же, наоборот, температура будет повышенной, то отвердевание смеси произойдет в более короткие сроки, но качество состава понизится, что негативно скажется на долговечности и внешнем виде покрытия.

 При проведении таких работ в помещении должна поддерживаться постоянная температура до застывания поверхности. Если будет слишком жарко, то это станет причиной образования пузырьков.

Промышленные наливные полы, устройство которых осуществляется по такой же технологии, тоже предусматривают нанесение смеси на заранее подготовленную грунтовкой поверхность.

Если резко снизить температуру во время грунтования, то это станет причиной образования конденсата на поверхности. В таких условиях работы осуществляться не должны. Незатвердевшее покрытие рекомендуется оберегать в течение суток от попадания любой влаги на поверхность.

Если это произойдет, то процесс отвердевания будет нарушен, основание может побелеть, а на поверхности появятся поры и пузырьки. Пол должен оставаться чистым, а в комнате нужно обеспечить вентиляцию достаточной интенсивности.

Стоимость проведения работ

Перед началом заливки смеси вами должна быть уложена стяжка пола. Наливной пол, устройство которого не всегда осуществляется владельцами квартир и домов, обойдется дороже, если вы доверите дело профессионалам. Например, укладка бетонной стяжки будет стоить примерно 450 руб. за квадратный метр.

Если же вы имеете желание утеплить поверхность, дополнив систему керамзитным слоем, то проведение работ обойдется в 600 руб. за квадратный метр. Пескобетонная стяжка может быть обустроена специалистами за 550 руб. за квадратный метр.

Довольно часто наливные полы дополняются обогревом, при этом обустройство подготовки будет несколько иным, но обойдется дешевле – в 350 руб. за квадратный метр. Если вы решили осуществить устройство наливного пола, смета, составленная профессионалами, позволит вам заранее оценить расходы.

Так, если толщина пола не будет превышать 30 миллиметров, то за работу придется заплатить 350 руб. за квадратный метр. Финишный слой, толщина которого не превышает 10 миллиметров, обойдется в 250 руб. за квадратный метр.

Заключение

Если вы все еще не можете решить, стоит ли выбрать в качестве финишного покрытия наливной пол, то стоит более подробно ознакомиться с его техническими характеристиками. Такие системы обладают высокой износоустойчивостью, отлично претерпевают воздействие агрессивной бытовой химии, а также идеально подходят для последующей отделки любыми материалами.

Если вы не будете заниматься укладкой других покрытий, то поверхность будет отличаться легкостью очистки и гигиеничностью. Кроме того, в процессе эксплуатации материалы в основе наливного пола не выделяют токсичных веществ и вредных для здоровья человека паров.

Такие системы совершенно безвредны для внешней среды, что заставляет множество покупателей делать выбор в их пользу.

Источник: http://fb.ru/article/247761/ustroystvo-nalivnyih-polov-tehnologiya-i-sovetyi

Устройство наливных полимерных полов

Цельные покрытия, структурированные из полимерных материалов называют полимерными полами. Они различны многочисленными достоинствами и хороши не только своим презентабельным визуальным видом, но практичностью и долговечностью.

Потребители утверждают, что эти конструкции легко монтируются, служат долгий срок, стойкие к влиянию химических и механических факторов. Плюс, такой тип полов не собирает пыль, а ухаживать за не составит сложности.

Используют наливное полиуретановое покрытие в помещениях, у которых бетонная поверхность, имеющая растрескивания либо деформирующее основание.

Такое покрытие — эффективный защитник цементных оснований от влажности и агрессивных сред.

Устройство полимерных наливных полов из полиуретана: нормативы СНиП

Устройство полиуретановых полов предполагает выполнение условий к бетонному основанию, изложенных в нормативных актах СНиП 2.0.13-88 “Полы”. Эти нормативы нужно обязательно соблюдать. В разрезе это напольное покрытие является трехслойным и состоит из:

1. Импреганта – низковязкой однородной жидкости, пропитывающей поверхности из дерева, кирпича и бетона.
2. Двухкомпонентного покрытия – фиксирующего слоя, который является однородным упругим покрытием с повышенным уровнем адгезивности.
3. Антикоррозийного покрытия – защитного слоя, целенаправленностью которого является улучшение стойкости к механическим воздействиям.

Если вы решили произвести устройство наливных полимерных полов собственноручно, во время выполнения работ учтите следующие нормативные обязательные условия:

• Предельная ограниченность – 3 градуса.
• Должны отсутствовать обогреватели и сквозняки (речь идет о принужденном движении воздуха).
• Влажность воздуха – не более и не менее 80%.
• При работах в помещении должно быть тепло, но не жарко – +25 градусов.

Оборудование для устройства полимерных полов

Для процесса понадобится:

1. Специальные шипованые подошвы, которые нужны, для передвижения только нанесенному покрытию. Их численность должна соответствовать работникам, которые применяют игольчатые валики.
2. Специализированное приспособление, предназначенное специально для разравнивания заливки (ракель) с выставленным зазором. Растворитель для чистки строительного инвентаря.
3. Аэрационный валик, для удаления образовавшихся воздушных пузырей.
4. Шпатель, который понадобится в ровном распределении материала в труднодоступных участках.

Дрель с миксером. Она должна совершать не более 600 вращений за минуту. Величина миксера незначительно длиннее глубины емкости, в которой перемешивается расходный материал.

Основание для полимерных полов, этапы подготовки

Основания у полиуретанового покрытия бывают разные:

• Бетонный монолит с предприятия ЖБИ (оптимальный вариант для укладки). Бетон залитый, специалистами (для складов и паркингов).
• Самовыравнивающаяся смесь. Стяжка (при небольшой нагрузке на пол).
• Керамическая плитка (рекомендуется произвести до бетонного основания, но можно залить и поверх керамики).
• Топпинг (только после предварительной обработки топпинга).
• Мрамоная крошка.

Полимерное покрытие сильно отличается от бетонного. Чтобы было хорошее прилипание к бетону, нужно избавиться от факторов, которые препятствуют прилипанию: непрочнодержащихся частиц бетона, загрязнения бетона, цементного молочка. Немаловажную роль играет квадратура контактирования полимера с бетоном. Чем объемнее реальная квадратура контакта, тем лучше прилипание.

Абразивоструйная очистка

Технология дребеструйной обработки является самой лучшей техникой, подготавливающей основание под нанесение полимерного покрытия, потому что оно удаляет жидкий песчано – раствор цемента, частички бетона и загрязнения, плюс, создает хорошую шершавость поверхности, увеличивает квадратуру сцепления покрытия с бетонной поверхностью в несколько раз. Абразивоструйная очистка выявляет все скрытые минусы полимерного покрытия. Одно из главных преимуществ такого вида обработки – беспыльность.

Фрезеровка

Фрезеровка необходима для разравнивания значительных неровностей бетонного основания (до 5 миллиметров за один проход), устранения существующих полиуретановых покрытий либо тонких слоев краски не нарушая бетонную поверхность.

Шлифовка

Выполняется посредством мозаично — шлифовочного устройства с алмазными режущими инструментами. Шлифовка убирает верхний слабый и загрязненный бетонный слой. Ни в коме случае нельзя проводить шлифовку “на мокрую”, это может привести к увеличению влажности бетона и возникновению сложностей с прилипанием полиуретанового пола.

У шлифовального оборудования есть один недостаток – бетон запечатывается пылью. Но именно шлифовка – самый распространенный способ подготовки бетонного основания, так как машина для шлифования и выполнение работ стоит недорого.

Для того чтобы работа шлифовальной техники работало эффективно, нужно приобрести диски с высокого качества алмазными сегментами с разной твердостью и предназначением.

Процесс обеспылевания

После всех вышеперечисленных работ нужно шваброй убрать грязь и пыль, а потом выполнить тщательную обработку поверхности посредством производственного пылесоса. Швабры не обязательно использовать, но в этом случае потребуется чистка пылесоса.

Укладка покрытия полов из полиуретана

После заливки бетонной стяжки, поверхность должна простоять около 28 дней. Перед отделочными работами уровень влажности требуется замерить влагомером, она не должна превышать 4 мас%. Помимо этого нужно следить за движением водяного пара через конструкцию.

Она должна быть как можно меньше во время нанесения влагостойкого состава. Еще следует, замерить плотность бетона на сжатие и отрыв, при помощи склерометра. Прочность на сжатие около 20 Н/мм2.

На самой поверхности не должно быть присутствие посторонних пятен (масло, жир и иные вещества, снижающие уровень сцепки материала).

Грунтование поверхности

Вещество впитывается в основание и улучшает сцепление с ним полимерного состава. Для грунтования применяют шпатель из металла либо специальный валик. Также можно использовать распылитель. После грунтовочных работ требуется время для основательной просушки.

Основной слой

Самостоятельная укладка полимерных полов производится через 20 часов после грунтования. Расходный материал следует распределять достаточно быстро и ровным слоем.

В ходе работы важно следить за температурой воздуха, не допускается образование перепадов и сквозняков. Также, не допускать попадание прямых лучей солнца на рабочую зону, не только в момент укладки, но и в период высыхания.

Полимерное вещество укладывается несколькими слоями, и нужно следить за просушкой каждого слоя отдельно.

Температурно — влажностный режим

Огромное значение во время укладочных работ имеют внешние показатели.

Температура а помещении должна составлять не ниже 15 градусов, иначе замедлится мимическая реакция и полимер на поверхности будет хуже растекаться, что повлечет за собой перерасход стройматериала и ухудшение эстетического вида.

При высоких показателях температуры, затвердение будет значительно быстрей, но снизиться срок эксплуатации. При повышенной влажности (более 80%) появляется конденсат.

Декорирование и финишный слой

Укладывая полимерное основание своими руками, для улучшения эстетических свойств большинство применяют «чипсы» про которые писалось немного выше. Когда завершился декор, то наносят финишный слой. В основе которого полимерный состав либо лак.

Как произвести расчет объем материалов?

Для вычисления затраты материалов нужно знать толщину и плотность покрытия. Пол можно выполнить с кварцевым песком либо без него. Если без наполнителя, то расчет такой: на 1 метр в квадрате потребуется 1 литр раствора (толщина 1 миллиметр). Надо умножить полученную цифру на плотность, указанную изготовителем на упаковке.

Немного об особенностях приготовления состава

Качество свойство покрытия будет зависеть верного соотношения ингредиентов. У всех растворов различных производителей свои пропорции смеси. Смешивая компоненты, следует удостовериться, что отвердитель весь вылит из банки.

Также обязательно необходимо должное внимание уделить достижению определения смесителя оптимальной модели с определенной мощностью, параметрами и формой насадки.

Соединяя компоненты нужно направлять массу снизу вверх и при этом не захватывать излишки воздуха, иначе в последующем осложнить процесс его устранения из материала.

Обязательно соблюдайте меры предосторожности!

Наносить полимерное покрытие рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении. Если материал попал на открытые участки кожного покрова, следует обратиться за медицинской помощью. Работать нужно строго в перчатках и в защитных очках.

• Заказатьрасчет?
• Отправитьзаявку?
• Заказатьзвонок?

Источник: http://pol-zalivka.ru/ustrojstvo-nalivnyx-polimernyx-polov/

Полимерные полы своими руками: технология устройства

Красивый пол – неотъемлемая часть современных интерьеров. Все чаще на службу гражданского строительства приходят промышленные разработки. Одной из них являются полимерные наливные полы. Бесшовные, долговечные, высокотехнологичные и при этом относительно недорогие – вот главные достоинства данного напольного покрытия, которое привлекает все больше потребителей.

• Преимущества полимерного покрытия
• Типы наливных полов
• Технология обустройства
• Полимерные полы 3D

Преимущества полимерного покрытия

Полимерные полы имеют еще ряд достоинств, кроме перечисленных выше, в частности:

• Отсутствие пыли. До появления этого материала пыль была главной проблемой бетонных полов;
• Стойкость к химическому воздействию. Здесь речь идет в основном об эпоксидном покрытии, которому не страшны щелочи, растворители, соли;
• Термостойкость;
• Экологичность;
• Эластичность. Характерна для полиуретанового пола. В бетонном покрытии все трещины перекрываются.

Типы наливных полов

Наливные полимерные полы делятся на типы в соответствии с несколькими критериями. В зависимости от используемого в производстве материала они бывают:

1. Эпоксидные;
2. Метилметакрилатные;
3. Полиуретановые;
4. Эпоксидно-уретановые.

Эпоксидные наливные полы представляют собой двухкомпонентный состав на органической основе. Применяются в помещениях с повышенным уровнем влажности (кухня, ванная).

Главным качеством метилметакрилатных полов является то, что их можно использовать в помещениях, где нет отопления, и здесь для них нет конкурентов среди прочих напольных покрытий.

Полиуретановый наливной пол обладает повышенной ударопрочностью и высокими эксплуатационными качествами. Основная сфера их применения – помещения, в которых полы наиболее подвержены истиранию (прихожая, коридор). Полиуретановый пол выдерживает практически любые нагрузки.

В местах с высокой проходимостью специалисты рекомендуют применять эпоксидно-уретановое покрытие.

Толщина покрытия варьируется. По этому показателю полимерные полы делятся на:

• Тонкие (до 1,5 мм);
• Средние (1,5-3 мм);
• Высокопрочные – для промышленных помещений;
• Окрашивающие (0,4 мм) – для придания полу какого-либо оттенка;
• Обеспыливающие.

По составу смеси могут быть:

1. Однокомпонентными – содержат только основу;
2. Двухкомпонентными – затвердитель + основа;
3. Трехкомпонентными – основа + затвердитель + добавки.

Поверхность полимерного покрытия различается по рельефности и может быть гладкой, шероховатой или текстурной.

Технология обустройства

Устройство полимерных полов имеет определенные трудности, поскольку каждый вид покрытия специфичен. В действительности технология не так сложна, если точно выполнить алгоритм действий:

• Подготовка основания, которая заключается в отшлифовке поверхности и удалении пыли и грязи;
• Грунтование основания;
• Нанесение базового покрытия;
• Финишная отделка.

От того, насколько хорошо будет подготовлено основание, зависит качество полимерного пола и его свойства.

Если вы уверены в своих строительных навыках, то полимерные наливные полы не станут для вас проблемой.

Чтобы рассчитать, сколько материала понадобится на полимерный пол, нужно знать плотность покрытия и его толщину. В состав может добавляться кварцевый песок. Если полы заливаются раствором без наполнителя, то на 1 м2 используется 1 л смеси при условии, что толщина требуемого слоя составляет 1 мм. Полученный результат умножается на плотность (указана на упаковке).

С наполнителем 3D-покрытие требует в два раза меньше раствора. Но это не сказывается ни на технических характеристиках, ни на внешнем виде полов. Монтаж включает в себя следующие шаги:

1. Демонтировать старое покрытие, плинтусы. Если стяжка устарела и на ней имеются серьезные следы износа, ее следует удалить.
2. Сделать основание гладким с помощью шлифовальной машины.
3. Убрать строительный мусор и очистить поверхность строительным пылесосом.
4. Если есть трещины, их необходимо заделать эпоксидной смесью.
5. При необходимости сделать новую стяжку с помощью выравнивающих растворов.
6. Если основание имеет пористую структуру, укрепить его силингом (проникающей пропиткой). Это предотвратит появление пустот в наливном полу.

Некоторые ошибочно полагают, что технология полимерных полов используется только на бетонном основании. Базой может служить также керамическая плитка и дерево. Если у вас основой служит кафель, проверьте, чтобы все плитки крепко держались. Плохие нужно демонтировать и на это место нанести шпатлевку. Затем основание отмывают и обезжиривают с помощью органического растворителя.

Деревянное основание следует отшлифовать, на нем не должны присутствовать масло или жир. В процессе работы влажность не должна превышать 10%.

Если поверхность не обезжирить, адгезия снизится.

Затем приступают к грунтованию поверхности. Рекомендуется использовать однокомпонентный состав, поскольку он глубоко проникает в толщу основания и способствует лучшей связке полимерной смеси с бетоном. Мелкий кварцевый песок, добавленный в грунтовку, обеспечивает наилучшую адгезию.

Грунтование проводится в два слоя с помощью кисти или валика с коротким ворсом в зависимости от площади поверхности. К укладке полимерных полов можно приступать после полного высыхания грунтовки. Подробное видео по теме:

Полимерная смесь приготавливается в чистой емкости. При этом температура в помещении не должна быть ниже 20 градусов Цельсия. Сначала мешается цветной непрозрачный раствор, а затем его разбавляют прозрачным компонентом, который добавляется маленькими порциями. Однородность состава достигается с помощью строительного миксера или дрели со специальной насадкой.

Состав необходимо использовать сразу же после замешивания.

Полученная смесь выливается на пол и ровняется с помощью правила или ракеля. Затем игольчатым валиком удаляются пузырьки воздуха. Через двое суток можно приступить к заливке финишного слоя (1-2 мм), который определяет цвет напольного покрытия.

Заключительным этапом является работа с температурно-усадочными швами, которые предотвращают деформацию полимерного пола. Швы нарезаются на толщину не менее трети покрытия, затем основание обрабатывается пылесосом. Последний шаг – герметизация швов от пыли и влаги. Все, ваш полимерный наливной пол готов!

Через двое суток по полу можно ходить, а полная нагрузка дается через неделю.

Полимерные полы 3D

Одной из последних модных тенденций в мире напольных покрытий стали полимерные 3D-полы. Это идеальный вариант для тех, кто хочет выразить свою индивидуальность, дать волю фантазии и тем самым быть не похожим на других.

Технология состоит в использовании под прозрачным полимером дерева, металла, камня. Кроме того, на полу можно воспроизвести светоотражающие фигуры, фотографии, изображения и проч. В этом случае полы покрываются защитным лаком.

Источник: https://www.spets-stroy-portal.ru/doma-i-dachi/polimernye-poly-svoimi-rukami-tehnologija-ustrojstva.html

Разнообразие видов и основные преимущества

Эластичность и прочность полимерных полов делают их весьма популярным покрытием

Полимерные наливные полы пользуются заслуженным доверием у потребителей благодаря:

• высокой степени прочности;
• простоте монтажа и ухода;
• безопасности конструкции с точки зрения возгораемости;
• устойчивости к воздействию химических веществ;
• наличию таких свойств, как отталкивание грязи и пыли;
• противоскользящим свойствам независимо от наличия гладкой и абсолютно ровной поверхности.

Полиуретановые покрытия очень долговечны

Сегодня существует огромное множество вариантов исполнения такого покрытия. Это обеспечено многообразием цветов, рисунков, фактур.

Наиболее востребованными являются:

1. Эпоксидное покрытие, главной отличительной чертой которого является эластичность и прочность.
2. Полиуретановые поля относятся к наиболее прочным и долговечным.
3. Метилметакрилатные полы сооружают в производственных цехах, так как их главное достоинство – высокая степень прочности и устойчивости к механическим повреждениям.
4. Полы, для создания которых используется мочевина, востребованы благодаря высокой прочности и простоте монтажа. Такое покрытие создают распылением, поэтому при выполнении работ на территории промышленных цехов не требуется остановка производственного процесса.
5. Самым доступным по цене признано покрытие для сооружения которого требуется полиэфирный раствор.

Приступая к созданию полимерного напольного покрытия, необходимо выбрать толщину покрытия, наиболее подходящую для конкретного помещения.

Если для вас главное прочность, отдавайте предпочтение метилметакрилатным смесям

Самыми долговечными и прочными являются полы, толщина которых составляет не менее 6 мм.

В соответствии с технологией полимерного пола для создания высокопрочного покрытия чаще всего выбирают метилметакрилатные составы.

Именно такие конструкции сооружают в промышленных и производственных цехах.

Работая над созданием качественного напольного покрытия в жилом помещении, мастера зачастую стремятся использовать полимерные материалы, обеспечивающие нанесение слоя, толщина которого не превышает 1,5 мм.

Такой пол прекрасно выдержит нагрузку там, где нет высокой проходимости и отсутствуют большие нагрузки. Это может быть спальня или гостиная, детская или кабинет.

Самым тонким является красящее покрытие, выполненное в виде напыления. Образующаяся пленка меняет внешний вид основания, помогает создать нужный оттенок.

Порядок выполнения работ

В соответствии с технологией полимерных полов, прежде чем приступить к созданию финишного напольного покрытия из полимерных материалов, необходимо определить:

• качество основания, на котором будет сооружаться новая конструкция;
• уровень предстоящих нагрузок;
• необходимость обеспечения антискользящей поверхности;
• особенности окраски, наличие рисунка или узора.

Выполнение работ требует подготовки определенного инструмента. Мастеру, создающему напольное покрытие из полимерных материалов, понадобится емкость, в которой будет разведен состав. Это может быть пластмассовое корыто или глубокое ведро вместительностью не менее 25 литров.

Строительный миксер

Для качественного смешивания компонентов нужно приготовить дрель с насадкой, длина которой на 5-10 см превышает глубину емкости.

Несколько шпателей для распределения состава по всей поверхности и труднодоступным местам. Игольчатый валик, с помощью которого можно будет удалить пузырьки воздуха из смеси, нанесенной на основание пола.

Чтобы избежать нарушений в ходе выполнения работ, необходимо заранее рассчитать количество материала.

Старайтесь распределить смесь как можно быстрее

Для выполнения расчетов потребуется уточнить толщину покрытия и плотность состава. При толщине слоя в 1 мм на 1 м² будет израсходовано не менее 1 литра состава. Расчет предстоящих затрат требует умножить полученную цифру на показатель плотности, указанный производителем на упаковке.

Технология устройства полов из полимерных материалов довольно проста. В первую очередь нужно освободить помещение от мебели и удалить старое напольное покрытие. Всю поверхность следует тщательно очистить от пыли и других загрязнений.

Теперь можно расшить и заделать раствором или монтажной пеной все обнаруженные щели и трещины. На чистое основание наносят слой грунтовочной смеси. После его высыхания (спустя 3-5 часов) грунтование повторяют.

Нанесение грунтовки является очень важной и ответственной операцией. Качественная смесь обеспечивает прекрасную адгезию и значительно укрепляет основание. Распределяют грунтовку по поверхности валиком или широкой малярной кистью. Подробнее о том, как заливать полимерный пол, смотрите в этом видео:

В некоторых случаях в используемую смесь можно добавить кварцевый песок. Это позволит создать слегка шероховатую поверхность и гарантирует высококачественное сцепление покрытия с бетонным основанием.

Нанесение смеси

Теперь можно по инструкции развести сухую полимерную смесь, добавив определенное количество воды. Приготовленный состав используют сразу после смешивания.

Его выливают на поверхность пола и приступают к распределению смеси с помощью шпателей. Особое внимание нужно уделить труднодоступным местам и углам.

Распределив состав ровным широким шпателем, приступают к разравниванию смеси. Для этого подойдет шпатель-ракля. С его помощью создают ровный слой состава, но такой инструмент не поможет избавиться от пузырьков воздуха.

Игольчатый валик выдавливает пузырьки воздуха из смеси

Теперь нужен игольчатый валик, которым откатывают всю площадь пола, надавливая на ручку и добиваясь удаления воздушных пузырьков, которые могут стать причиной разрушения поверхности пола после застывания смеси.

 Только от толщины слоя используемой смеси зависит, когда можно будет наступать на созданное покрытие. Это произойдет не ранее, чем через 24 часа. В некоторых случаях необходимо выждать 2-3 суток.

Полную нагрузку покрытие способно выдержать спустя 7 дней после завершения работ.

Источник: https://gurupola.ru/vyravnivanie-i-styazhka/tehnologiya-polimernyh-polov.html