23.07.2024

Полиуретановый наливной пол: виды, состав и технология заливки

Среди полимерных наливных полов наибольшей популярностью пользуются полиуретановые. Они находят применение в квартирах и жилых домах, в медицинских учреждениях, развлекательных заведениях, на промышленных объектах.

Технология заливки достаточно проста, а готовые полы сочетают превосходные эксплуатационные характеристики с эстетической привлекательностью. Существует несколько разновидностей полиуретановых полов, в том числе декоративных, с помощью этого состава можно воплотить самые оригинальные дизайнерские фантазии.

Полиуретаны — класс синтетических эластомеров (полимеров, обладающих высокой эластичностью). В зависимости от молекулярного строения полиуретан может быть мягким и эластичным, подобно резине, или жестким, типа пластика. Полиуретан может существовать в твердом, вспененном, жидком состоянии, но жидкие составы полимеризуются и отвердевают в результате контакта с воздухом.

Наливные полиуретановые полы представляют собой жидкий состав с высокой текучестью и способностью самонивелироваться. Добавляя в состав кварцевый песок или другие наполнители, можно увеличивать прочность готового покрытия и его толщину.Застывший состав обладает высокой прочностью и образует одно из наиболее долговечных напольных покрытий.

Готовому полиуретановому наливному полу присущи такие достоинства:

  • Прочность в сочетании с эластичностью, способность противостоять статическим и динамическим, ударным, вибрационным нагрузкам
  • Высокая стойкость к истиранию, появлению царапин
  • Долговечность (не менее 10 лет на промышленных объектах, а в жилых помещениях срок службы такого покрытия может достигать 50 лет)
  • Влагостойкость
  • Нетоксичность, экологичность, безопасность для здоровья
  • Гигиеничность — покрытие практически не имеет пор, поэтому в него не въедается грязь, не создаются благоприятные условия для размножения бактерий
  • Простота уборки, неприхотливость к уходу
  • Травмобезопасность — поверхность не скользкая
  • Устойчивость к большинству химически активных веществ, в том числе растворителям, маслам, продуктам нефтепереработки
  • Устойчивость к высоким и низким температурам, возможность применения в различных климатических условиях, в неотапливаемых помещениях

Полиуретан относится к трудновоспламеняемым материалам, он не гниет, его не могут повредить насекомые и грызуны. Покрытие не образует пыли (в отличие от бетона, цемента, которые покрываются так называемым молочком) и не притягивает ее, особенно если состав содержит антистатические добавки.

Наконец, такие полы эффектно выглядят, в состав могут добавляться красители разнообразных цветов. Полиуретан устойчив к воздействию ультрафиолета, так что цвет долго остается сочным, насыщенным.

Виды полиуретановых наливных полов

По составу наливные полы могут быть:

  • Однокомпонентными
  • Двухкомпонентными

Однокомпонентные составы часто называют эмалями. Консистенцией они напоминают масляную краску, готовы к употреблению (перед использованием состав всего лишь нужно тщательно перемешать). Однокомпонентные наливные полы предназначены для нанесения тонким, от 0,4 мм, слоем и могут использоваться на объектах промышленного и гражданского назначения.

Двухкомпонентные составы продаются в виде комплекса из полиольной основы и отвердителя. Компоненты смешиваются непосредственно перед использованием. Растекаемость двухкомпонентных составов ниже, чем однокомпонентных, они наносятся более толстым слоем. Состав без наполнителя рекомендуется наносить слоем до 2 мм.

По содержанию наполнителя, от которого зависит толщина и прочность пола, полиуренатовые наливные полы делятся на:

  • Тонкослойные (малонаполненные), наносятся слоем до 1 мм
  • Наливные самовыравнивающиеся, содержащие до 50% наполнителя в весовом соотношении. Наносятся слоем 4-5 мм
  • Высоконаполненные, содержат по весу до 85% наполнителя, наносятся слоем до 8 мм

Тонкослойные полы быстро наносятся и обходятся дешевле других вариантов, а средне- и высоконаполненные позволяют создавать более прочные, устойчивые к абразивному износу покрытия.

Также добавление кварцевого песка делает поверхность шероховатой, улучшает противоскользящие характеристики.

Высоконаполненные полы обладают минимальным коэффициентом линейного расширения, поэтому не подвержены растрескиванию и отслаиванию, хотя и наносятся толстым слоем.

Помимо кварцевого песка в полиуретановую основу могут добавляться другие наполнители и модификаторы, обеспечивая необходимые для конкретного объекта характеристики. На ряде объектов востребованы полы, проводящие электрический ток и не накапливающие статическое электричество (токопроводящие, антистатические).

В зависимости от точного химического состава промышленные полиуретановые наливные полы могут быть:

  • Эластичными (спортивные)
  • Эластично-жесткими
  • Жесткими

Полиуретановые полы различаются фактурой:

  • Глянцевые
  • Полуглянцевые
  • Матовые
  • Полуматовые

Они могут колероваться в базовый набор цветов, по желанию заказчика возможно однотонное колерование с применением расширенной палитры красителей или смешивание нескольких цветов.

Существуют и более интересные решения:

  • Между двумя слоями наливного пола засыпаются мелкие частички краски в виде чешуек или соломки (чипсы, флоки), придающих полу сходство с мраморным, создающие эффект глубины
  • Засыпка глиттеров — плоских или объемных (3D) блесток из полиэстера или алюминия. Блестки могут быть одноцветными, радужными, неоновыми, перламутровыми, флуоресцентными
  • Между слоями полиуретана размещается рисунок, так создаются 3D полы. Чем толще слой финишного покрытия, тем выразительнее эффект объема, глубины изображения

Что такое полиуретан. Особенности, сфера применения, преимущества полиуретановых наливных полов
Двухкомпонентные полиуретановые полы Полимерстоун-2

Итог

Полиуретановые полы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными, могут содержать различный процент кварцевого песка и других наполнителей. В зависимости от состава наливные полиуретановые полы могут наноситься слоем от 0,4 до 8-10 мм.

Эксплуатационные характеристики готового покрытия позволяют применять его на разнообразных объектах гражданского и промышленного назначения.

Составы с антистатическими, токопроводящими добавками могут использоваться для заливки полов на взрывоопасных объектах.

Полиуретановые полы отличаются разнообразием цветов и фактур, а также могут использоваться в сочетании с декоративными наполнителями.

Источник: https://delaempol.com/ustrojstvo/nalivnoj/poliuretanovyj.html

Полимерный наливной пол технология заливки

Полиуретановый наливной пол: виды, состав и технология заливки
Наливные полы технология заливки с соблюдением европейских стандартов, все виды полимерных составов, разумные цены на материалы и услуги от компании «ПолиТек Систем»!

Кто хотя бы один раз бывал в престижных торговых центрах, наверняка видел невероятно красивые полы: идеально ровную, глянцевую поверхность, декорированную брендовой символикой или уникальными 3D рисунками. Эта разновидность напольной отделки без швов становится всё более популярной, ведь при формировании покрытия полностью исключаются любые дефекты, как в эстетике, так и в функциональности. Благодаря внедрению растворимых твёрдых полимеров, можно оперативно обустроить прочный, надёжный наливной пол. Технология заливки для любой полимерной смеси практически одинакова, поэтому весь процесс осуществляется в течение одного рабочего дня. По этой причине в большинстве респектабельных заведений владельцы предпочитают именно такое покрытие, что особенно актуально в Москве для элитных помещений с авторским дизайном.

Особенности наливных полов

Для нанесения финишного слоя достаточно наличия классической бетонной стяжки, поэтому при подготовке основания можно использовать имеющийся черновой пол.

Если вы хотите обустроить полы, например, в банкетном зале дорогого ресторана, можно завершить все дизайнерские работы и на последнем этапе залить полимерный раствор.

При выборе двухкомпонентного состава, важно помнить о том, что кроме безупречной эстетики, любое помещение призвано выполнять определённую функциональность.

 По этой причине стоит уделять особое внимание техническим характеристикам различных наливных полов, каждая из которых определяет соответствие выбранного раствора, выдвигаемым требованиям и стандартам.

Забегая вперёд, стоит отметить ключевую особенность: если вы обладаете должной квалификацией, можно вполне самостоятельно обустроить наливные полы. Технология заливки довольно проста, но есть определённые нюансы, несоблюдение которых может обернуться большими неприятностями: деформацией будущей поверхности пола, демонтажём, повторной процедурой отделки и соответственно удвоенной стоимостью проекта и ко всему — потерей драгоценного времени. По этой причине рекомендуется покупать составы «Политек» в комплексе с заливкой!

В ассортименте наливных полов представлены самонивелирующиеся двухкомпонентные составы, имеющие качественные и количественные отличия по типу связующих, а для некоторых растворов и наполнителей. Технические параметры каждого полимерного состава адаптированы под определённые требования и виды нагрузок. Если вы хотите купить наливные полы, стоит чётко определить целевое назначение будущего покрытия, чтобы правильно подобрать необходимый под ваши условия состав. Это может быть:

  • Эпоксидный пол (образует монолитную, прочную поверхность повышенной твёрдости,замечательный дизайн — возможно 3D декорирование украсит любой дом, не боится влаги может использоваться в ванной комнате и других сырых помещениях в доме и на производстве);
  • Полиуретановый состав («бетонный линолеум», прочное эластичное покрытие, легко восстанавливающие форму после удара, переносит повышенные вибрации, имеет отличную адгезию, не пропускает влажность);
  • Метилакрилатные заливные составы (идеально ровная стекловидная поверхность, возможно 3D декорирование, боится ударов тяжёлым, острым предметом);
  • Полиуретановые и эпоксидные краски «Политек» (покрытие покрасочного типа особой прочности, подходит не только для пола, но и для стен).

Как уже говорилось выше, технология заливки для всех составов практически идентична, поэтому далее рассмотрим классическую последовательность данного процесса.

Устройство наливных полов технология укладки своими руками — пошаговая инструкция

Технология устройства напольного покрытия (заливки наливного пола) производится на такую поверхность как бетонная.

Не рассматриваются такие технологии как устройство наливного пола: на деревянное основание (это отдельный вопрос — укладка возможна но после высыхания, при использовании, возможно появление трещин), нанесение на полы из ламината (нужно снимать), плитки и такого полу как паркет (предварительно удаляется).

Можно конечно попробовать использование в качестве основания для наливного пола своего дома, такого материала как плитка или ламинат при «острой необходимости» но такие преимущества как прочность покрытий получить не получится. Нужно освободить помещение от разных предметов, снять двери и плинтуса при их наличии.

Желательно перед тем как сделать полимерный наливной пол, посмотреть видео советы на тему: как подготовить поверхность помещения, выполнить выравнивание удалить неровности эксплуатационных швов и заделать герметиком щели в основании, обработать грунтовкой, приготовление — как, когда и слоем наносить смесь (лучше один раз увидеть).

Если основанием являются бетонные плиты, то для получения ровной поверхности под устройство наливным полом применяется цементный, гипсовый наливной пол и похожие составы — это наиболее популярные смеси для выравнивания и подготовки основания (у них нет особых требований к основанию). Для этого готовая смесь из мешков, размешивается с добавлением воды, и ровным слоем необходимой толщины, просто заливается на поверхность. Смеси обладают самонивелирующими свойствами (такая смесь выравнивается сама), но для изготовления ровной основы, сначала нужно делать разравнивание шпателем при неровной толщине слоя если где-то состава больше, пока он не выровняется. Проводить устройство которое представляет собой полимерный пол и о котором речь пойдет ниже, можно только после высыхания этого покрытия.

Этап 1. Выбираем инструменты — что должен иметь каждый заливщик

Набор полимерщика (специалиста по заливке) включает всего несколько предметов, количество и размеры которых зависят от заливаемой площади.

Это: пылесос для удаления песка и пыли с основы, мелко ворсистые валики для грунтовки, дрель с миксерной насадкой или миксер, ракля, емкость, пара шпателей (широкий, средний), мокроступы (краскоступы – обувь с шипами для свободного передвижения по растекаемой массе), игольчатый валик (для удаления пузырьков из жидкого раствора, наличие валика обязательно). Кроме рабочих инструментов, необходимо иметь стандартные средства индивидуальной защиты – респиратор или маску.

Этап 2. Подготовка основания

Приступая к подготовке основания, важно помнить о таком требовании: чтобы повысить длительность эксплуатации и максимально сократить расход дорогостоящих составов, необходимо устранить все дефекты поверхности бетона что бы она была ровной.

Пользуясь пылесосом убираем весь мусор, песок и пыль, а затем зашпаклёвываем ремонтным составом все трещины и углубления. Для максимальной горизонтальности, можно дополнительно выровнять поверхность той же ремонтной смесью, чтобы перепады не превышали 3-4 мм. Также важно помнить о влажности: допустимый уровень для бетона – 4%.

Любое превышение установленных пределов чревато снижением адгезии, повышенным расходом материалов и снижением срока эксплуатации.

Этап 3. Грунтование

Грунтование глубокого проникновения, необходимо обработать всю покрываемую поверхность. Если бетон слишком пористый, данную процедуру следует осуществить повторно — грунтовка наноситься в 2 слоя. Это необходимая мера, с помощью которой повышается адгезия – взаимодействие финишного слоя и стяжки. Кроме того, применяя грунтование, вы полностью исключаете пылеотделение.

Этап 4. Смешивание двухкомпонентных составов

От правильной последовательности и оперативности ваших действий напрямую зависит качество обустраиваемой поверхности. Грамотно рассчитать количество подготавливаемого состава можно с помощью инструкции производителя. Соблюдать все рекомендации необходимо в точности как указано на упаковке.

Если подготавливается заливка полов большой площади, всю работу необходимо выполнять в паре с помощником, чтобы исключить любые задержки. Именно этот этап самый ответственный, поэтому любая ошибка может иметь необратимые последствия. Не уверены в своих силах – сразу откажитесь, так как исправить последствия очень трудно.

Лучше отдайте эти работы в руки профессионалов.

Температура в помещении должна быть в пределах от + 5 до 30 градусов (в этом же диапазоне должна сохраняться и температура смеси).

При смешивании компонентов, процедуру повторяют как минимум два раза (повышается однородность массы). Если вносится дополнительный наполнитель, его необходимо смешать с жидкой массой при втором перемешивании.

Если в помещении нет необходимой температуры которой требует инструкция, устройство пола в таких условиях лучше отложить.

Этап 5. Заливаем базовый и финишный слой

Процесс заливки начинается от дальнего угла противоположной стены в последовательном передвижении к выходу. В труднодоступных местах можно использовать шпатель. Если обустраивается помещение большой площади, необходимо применять раклю.

Залитый пол необходимо обработать игольчатым валиком, чтобы удалить все пузырьки воздуха. Передвижение по поверхности осуществляется в мокроступах.

Последним этапом можно при желании покрыть пол лаком он делает внешний вид покрытия блестящим, Ваш пол в током виде потом будет просто сиять.

Важно понимать что покрытие должно производиться быстро, срок годности готового состава имеет менее 30 минут через которые происходит кристаллизация и залить основу таким образом уже не получается.

После проведения заливки, через несколько часов можно открыть окна для проветривания. Полное затвердевание пола происходит в следующие 24 часа, но ставить на него тяжёлые предметы можно не ранее чем через двое суток.

Ознакомившись с технологией заливки наливных полов, вы наверняка сами сможете оценить важность процесса, свои возможности и уровень ответственности, который ложится на вас при несоблюдении последовательности работ.

Чтобы исключить любую ошибку, сохранить время и средства, лучше воспользоваться комплексным предложением компании «ПолиТек Систем» — покупкой и обустройством в одной услуге! Воспользовавшись этим вариантом, вы полностью исключаете дефекты, повышаете качество заливки и улучшаете конечный результат – доводите эстетику интерьера до совершенного уровня!

Источник: https://poly-nalivnye.ru/nalivnoi-pol-tehnologiya-zalivki

Полиуретановый наливной пол: виды, состав и технология заливки – Stroim24.info

Полиуретановый наливной пол: виды, состав и технология заливки

Во время проведения ремонтных работ в ванной комнате или любом другом жилом помещении, всё чаще применяется такой современный материал как полиуретановый наливной пол, поскольку он имеет повышенную устойчивость к механическим повреждениям, воздействию химических моющих средств и влаги. Если во время укладки было качественно подготовлено основание и соблюдена технология укладки, то такой пол может служит несколько десятилетий без ремонта и обновления. К тому же покрытие имеет красивый внешний вид и практически не задерживает пыли.

Области применения наливного пола

Наливное покрытие на подземной автостоянке

Поскольку материал обладает повышенными показателями износостойкости, то его можно применять не только в домах и квартирах с жилыми помещениями. Очень часто применяют наливное полиуретановое покрытие для спортивных площадок открытого и закрытого типа.

Этот материал часто можно встретить в складских и производственных помещениях, так как наливное покрытие не горит и не поддерживает процесс горения и считается безопасным.

Активно используется покрытие и для общественных зданий детской или медицинской направленности, а так же пищевой промышленности, так как компоненты покрытия препятствуют образованию болезнетворных бактерий и плесени.

Хорошим вариантом будет применение такого материала в помещениях с большим количеством электроприборов и в щитовых, поскольку полиуретан не проводит электрический ток.

К сведению. Устройство наливного полиуретанового покрытия спортивных площадок уже используется повсеместно, так как позволяет окрашивать смесь в разные цвета и условно обозначать различные игровые зоны. К тому же материал долговечен и цвет не выгорает под воздействием солнечного ультрафиолета.

Виды полиуретановых покрытий

Однокомпонентное покрытие из полиуретана

Современные полимерные наливные полы из полиуретана можно условно разделить на два основных вида, в зависимости от технологии нанесения:

  • однослойные с тонким слоем нанесения
  • двухкомпонентные с толстым слоем нанесения.

Однослойные покрытия наносят на подготовленную поверхность с толщиной не более 4 мм. Это покрытие можно уложить в домашних условиях своими руками и оно способно выдерживать слабую или среднюю степень нагрузки.

Такие наливные полы из полиуретана применяют обычно в квартирах и частных домах, где воздействие на покрытие минимально.

Слой выдерживает небольшую механическую нагрузку, воздействие моющих средств и при необходимости легко поддаётся ремонту.

К сведению. Такие полы в основном служат для декоративного украшения жилого помещения. Уникальная полиуретановая композиция может быть выполнена из печатного рисунка или насыпных декоративных компонентов, которые в последствии заливают прозрачным составом. Двигать мебель по такому покрытию настоятельно не рекомендуется, так как можно повредить поверхность.

Двухкомпонентное покрытие с печатным рисунком

Двухкомпонентные покрытия обычно наносят с толщиной состава до 2,5 сантиметров и занимаются этим профессиональные работники.

Такой пол может выдерживать средние и большие нагрузки, обладает повышенной стойкостью к ударам и механическому износу, способен переносить большие перепады температур.

Обычно используют такие полиуретановые наливные полы для улицы, парковок, спортивных залов или учебных заведений.

Статья в тему:  Декоративный забор своими руками
Рекомендуем к прочтению:Самовыравнивающиеся смеси для наливного пола: виды и технология заливки

К сведению. Двухслойные покрытия так же могут применяться как декоративное покрытие с созданием 3Д эффекта, но это значительно увеличивает расход смеси. Пол легко ремонтируется в случае повреждения и срок его использования при активных и больших нагрузках составляет 10-12 лет.

Состав двухкомпонентных покрытий

Двухкомпонентные полы устойчивы к истиранию

Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол в законченном варианте фактически состоит из трёх слоёв, которые наносятся последовательно друг на друга:

  • импрегнат или пропитка – это специальная однородная жидкость с очень низкой степенью вязкости, которая наносится на бетонное, кирпичное или деревянное основание перед нанесением основного слоя полимера;
  • двухкомпонентный слой полимера, который является основным и служит для выравнивания поверхности пола перед нанесением финишного слоя. характеристика этого слоя – это высокий уровень адгезии, позволяющий надёжно сцепиться с грунтом и финишным слоем;
  • финишное наливное полиуретановое покрытие представляет собой специальный защитный слой повышенной прочности, который защищает пол от механического и прочего разрушающего воздействия.

К сведению. Наливные спортивные полиуретановые покрытия могут использовать специальный состав защитного слоя, который делает его мягким и одновременно устойчивым к истиранию.

Перед тем как монтировать наливные полы на полиуретановой основе, необходимо обеспечить ряд обязательных условий в помещении для соблюдения технологии:

  • средняя температура в рабочем помещении должна поддерживаться в пределах от 10 до 25 градусов Цельсия;
  • влажность воздуха на момент заливки и в процессе высыхания не должна превышать 80%;
  • обязательно позаботьтесь об отсутствии сквозняков, так же не допускаются любого рода обогреватели и кондиционеры;
  • перед тем как укладывать смесь для наливного полиуретанового пола, убедитесь что температура поверхности бетонной стяжки имеет разницу температур не более 3 градусов от комнатной.

Заливка наливного пола

Процесс заливки пола вручную

Прежде чем начать устанавливать полиуретановый наливной пол своими руками, необходимо разбить процесс на три основных этапа:

  • подготовка основания пола;
  • грунтовка поверхности для обеспечения адгезии;
  • заливка жидкого полимера.

Далее разберём каждый этап более подробно.

Подготовка бетонной стяжки

Создание стяжки для основания наливного пола

Опираясь на отзывы специалистов, мы уже знаем что основание должно быть идеально чистым перед нанесением грунтовой пропитки, обезжиренным и тщательно выровненным, только после этого можно наносить грунтовку. На сегодняшний день существует несколько способов подготовки основания:

Рекомендуем к прочтению:Как правильно делать 3д полы: технология заливки

  • пескоструйное дробление. Перед тем как нанести полиуретановый жидкий пол, поверхность шлифуется пескоструйной машиной, которая выстреливает струю песка с воздухом под большим давлением. Такой способ обработки делает в бетонной поверхности мелкие поры, которые улучшают адгезию материалов;
  • шлифование. Процесс осуществляется специальной машиной, которая счищает неровности основания.

К сведению. Опытные мастера, устанавливая наливные полиуретановые полы, стараются избегать метода шлифовки, поскольку этот процесс создаёт очень много пыли, которая забивается в порах бетона и в результате ухудшает адгезию поверхности с грунтовым слоем.

Грунтовка поверхности

Грунтовка поверхности валиком

После того как основание готово, производится грунтовка поверхности при помощи краскопульта или обычного валика как указано на фото.

Многие мастера добавляют в смесь немного кварцевого песка для создания шероховатой поверхности, в этом случае полимерный полиуретановый пол будет держаться лучше.

Грунтовку можно провести в несколько слоёв, дождавшись полного высыхания предыдущего слоя.

Приготовление жидкого покрытия

Инструменты для работы с наливными покрытиями

В большинстве случаев, производство полиуретановых наливных полов осуществляется в жидком виде и каждый компонент идёт в отдельной таре.

Перед началом работы, нужно детально изучить инструкцию от производителя и смешивать компоненты в указанной пропорции. Обычно основной компонент идёт в большем количестве чем модификатор и смешивается в пропорции 1:3.

Для смешивания лучше применять специальный миксер, так как полиуретановый наливной пол в жидком виде достаточно вязкий и обычная дрель или даже перфоратор могут не выдержать нагрузки.

Важно. Приготовление смеси нужно производить ровно в таком объёме, который вы успеете уложить и разровнять в течении часа. Именно за это время смесь начинает застывать и её монтаж дальше не возможен.

Технология заливки

Заливка раствора для последующего выравнивания

Как укладывать полиуретановые наливные полы вы можете посмотреть на видео в конце статьи. Сам процесс довольно прост:

  • выливаете смесь на поверхность основания;
  • разравниваете слой специальными раклями;
  • прокатываете валиком с шипами для устранения воздушных пузырьков и окончательного разравнивания.

Если производится заливка нескольких слоёв, то промежуток между первым слоем и следующим должен составлять не менее 20 часов. Срок полного застывания раствора составляет обычно 24 часа и по нему уже можно ходить.

В этой статье мы узнали состав полиуретановых наливных полов и технологию их укладки, что позволит вам осуществить процесс их укладки самостоятельно без привлечения сторонних специалистов.

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Источник: https://stroim24.info/poliuretanovyy-nalivnoy-pol-vidy-sostav-i-tehnologiya-zalivki/

Плюсы и минусы наливного пола на полиуретановой основе

Полиуретановый наливной пол: виды, состав и технология заливки

Полимерные напольные покрытия дают возможность многим дизайнерам реализовать удивительные по красоте и фактурности проекты.

Чего стоит почти реалистичная имитация набегающей морской волны на пляже или объемное изображение розы.

Декоративным эффектом свойства наливных полов не ограничиваются. Они имеют еще много достоинств, разбавляемых несколькими недостатками.

Полиуретановый наливной пол: особенности и разновидности

Наливные полы на основе полиуретановых полимеров представляют собой монолитное тонкослойное или высоконаполненное покрытие с декоративно-защитными функциями.

Синтетический гетероцепной эластомер – полиуретан, – образует пленку с высоким уровнем кислото- и износостойкости. В быту часто встречается в составе ЛКМ и строительной химии (пены, мастики), некоторых клеевых материалов (клей для паркета полиуретановый двухкомпонентный, однокомпонентный для пенопласта, кожи, мебели), латексных изделий, каучуков и т. д.

Наливные полы могут быть прозрачными или матовыми. Применяются для оснований:

  • на промышленных объектах: склады, производственные здания, подземные паркинги;
  • в торговых центрах, выставочных и спортивных залах;
  • в жилых помещениях и гаражах.

Особенно популярно это покрытие в качестве альтернативы керамической плитке, керамограниту и полированному бетону.

Художественные вариации с различными изображениями, отпечатанными на баннерной ткани, или минеральными наполнителями объединяются в так называемый 3д пол на полиуретановой основе.

Финишная отделка получается весьма эффектной, словно живой. Но потенциальных клиентов привлекает не только это.

Его основные плюсы

Полиуретановое защитное покрытие считается одним из самых устойчивых к истиранию материалов. Из него производятся бытовые лаки для паркета и паркетной доски, деревянных окон, дверей и мебели, специальные двухкомпонентные смеси для спортивных или конференц-залов.

Составами на основе полиуретана покрываются бытовые, полукоммерческие и коммерческие поливинилхлоридные покрытия (гетерогенные линолеумы 23-34 класса износостойкости по Taber test).

Наливное полиуретановое покрытие пола обладает теми же характеристиками устойчивости к истиранию. Помимо этого достоинствами финишной отделки являются:

  • Легкий и быстрый монтаж на подготовленное должным образом основание. Благодаря отвердителям полимеризация происходит достаточно быстро, вспучиваний, пузырьков воздуха и других дефектов не наблюдается.
  • Разнообразие декоров и широкая палитра цветов. Большинство компаний, предлагающих основание с эффектом 3D, имеют штат специалистов и соответствующее оборудование для создания пола абсолютно любого дизайна.
  • Водостойкость. Пол имеет нулевой коэффициент водопоглощения и аналогичную паропроницаемость, поэтому с успехом применяется во влажных помещениях.
  • Устойчивость к механическим и химическим воздействиям. Наливной пол из полиуретана устойчив к колесикам и ножкам мебели, каблукам, практически не заметит тлеющую сигарету (если ее, конечно, быстро убрать после падения). Он инертен к агрессивным очищающим средствам, маслам, глицеринам и различным бытовым спиртам, а вот с растворителями лучше соблюдать осторожность, так как в месте попадания раствора могут образоваться мутные области.
  • Пожаробезопасность. Покрытие не горит, но плавится под воздействием высоких температур с выделением токсичных для человека веществ.
  • Морозостойкость. Эксплуатация наливного пола возможна при отрицательных температурах до -25 °С.
  • Гигиеничность и антистатичность. Пол легко моется обычной мыльной водой, сложные загрязнения удаляются очистителями.
  • Средний срок службы – около 10-15 лет без повреждений и дефектов при условии бережной эксплуатации.

Пол на полиуретановой основе достаточно прочен для промышленного и домашнего использования и выдерживает большой диапазон температур.

Он дает волю декораторам в оформлении напольного покрытия. Редкие материалы могут похвастаться таким богатым сочетанием свойств.

Некоторые недостатки

Полимерное покрытие, при всех его достоинствах, не столь идеально, каким представляют его продавцы:

  • Высокие требования к основанию. Подготовительный этап трудоемкий, занимает от 2 до 6 недель, при этом используется недешевая техника.
  • Большой расход материала. Толщина слоя полиуретанового состава варьируется от 2 до 6 мм, что ощутимо сказывается на бюджете заказчика.
  • Покрытие на ощупь холодное, некомфортное. Под него в стяжку желательно смонтировать систему «теплый пол» (инфракрасный либо водяной) с соответствующим утеплением бетонной плиты.
  • Неэкологичность. Полимерные составы выделяют в небольших концентрациях такие вещества как формальдегид, фенол, аммиак, толуол и другие. При нагревании процесс усиливается. Поэтому не рекомендуется обустраивать их в больницах, детских учреждениях и комнатах.
  • Слабая ремонтопригодность. Царапины и сколы можно частично устранить ремонтными средствами, но следы останутся.
  • Высокая стоимость монтажа и расходных материалов. В зависимости от сложности работ и площади объекта в Москве и Московской области на март 2015 г. эта сумма составляет от 4400 руб./м2 и выше.

При всей необычности и декоративной ценности наливных полов первоочередное внимание стоит уделять их недостаткам. Если это идеальный вариант для торговых залов или больших офисных помещений, то в жилых домах и квартирах предпочтение стоит отдать более натуральным и безопасным материалам.

Вопросы ухода за паркетом и паркетной доской рассмотрены в этой статье.

Чтобы решить что лучше выбрать — паркетную или массивную доску https://sdelatpol.com/dizajn-i-uxod/naturalnye-materialy/chto-luchshe-parketnaya-doska-ili-massivnaya-doska.html необходимо учитывать все их плюсы и минусы.

Источник: https://sdelatpol.com/iskusstvennye-pokrytiya/nalivnoj-pol/dostoinstva-i-nedostatki-nalivnogo-pola-na-poliuretanovoj-osnove.html

Наливные полиуретановые полы своими руками — технология подготовки и устройства на поверхность

Полиуретановый наливной пол: виды, состав и технология заливки

Наливные полиуретановые полы наиболее часто используются для обустройства напольного пространства в промышленных зонах, торговых площадях и местах повышенной проходимости.

Данный способ был специально разработан для создания прочного и надежного покрытия, которые способно выдерживать периодические воздействия абразивного типа, не вызывающее сильное повреждение покрытия.

Область применения, особенности и характеристики

Высокая прочность — это отличительная черта полиуретановых полов

Полиуретановые полы – это разновидность наливного пола, произведенная на основе гетероцепного полимера. Используются при устройстве наливных оснований, требующих повышенную износостойкость и химическую инертность покрытия.

Существующие наливные полиуретановые полы разделяются на два вида:

  1. Однокомпонентные – это тонкослойные покрытия толщиной не более 1 мм. Преимущественно применяются в частном и загородном строительстве, для заливки декоративного покрытия или в качестве защитного слоя. Обустройство не отличается особой сложностью, не требуют частого обновления и ремонта.
  2. Двухкомпонентные – покрытия, обладающие высокими прочностными качествами при толщине не более 3-5 мм. Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол предназначен для мест с повышенной ударной или точечной нагрузкой – промышленные комплексы, предприятия, автомастерские и т.д.

Если рассмотреть более детально, то полимерное покрытие будет состоять из трех слоев. Первый – это пропитывающий состав, выполняющий роль однородного основания. Второй – эластичный полиуретановый состав. Третий – антикоррозийный защитный слой, принимающий основные нагрузки и воздействия в процессе эксплуатации.

Устройство наливных конструкций возможно на большинство поверхностей и оснований

К области применения полиуретановых покрытий можно отнести следующее:

  • предприятия, промышленные помещения и заводы;
  • парковочные комплексы, гаражи и здания автосервиса;
  • медицинские учреждения, помещения бытового назначения;
  • торговые и складские площади;
  • торговые и выставочные залы;
  • гостиные, холлы и проходные.

Отличительной особенностью таких полов является их способность выдерживать длительное воздействие низких температур, возможность устройства на открытых площадках под постоянным воздействием нагрузки.

Преимущество и недостатки полиуретанового покрытия

Помимо повышенной прочности и ремонтопригодности, наливные полиуретановые полы обладают целым рядом преимуществ, которые значительно расширяют область их применения для частного строительства.

Общая схема устройство наливных конструкций — количество слоев зависит от типа основания и применяемого состава

Среди преимуществ, можно выделить следующие качества:

  • повышенная износостойкость – имеют повышенную стойкость к воздействию грязи, песка, земли и других абразивных частиц, попадающих на поверхность пола. Первый ремонт и реставрация покрытия выполняется только через 5-7 лет с момента ввода в эксплуатацию;
  • эластичность – поверхность пола свободно переносит любые вибрационные, ударные и термические нагрузки. При обустройстве заливаемая смесь хорошо растекается и не требует большого усилия для распределения по поверхности;
  • химическая стойкость – полимерное основание устойчиво и относительно инертно к воздействию кислотных соединений, щелочных растворов, нефтепродуктов и т.д.;
  • экологическая безопасность – полимерный пол абсолютно безопасен для здоровья и жизнедеятельности человека. Отсутствие токсинов позволяет использовать полимер, при обустройстве пола в больницах и детских учреждениях;
  • пожаробезопасность – покрытие не может являться источником огня, так как при ударе не высекает искру. При горении не распространяет свободное движение пламени;
  • высокий срок эксплуатации – при соблюдении технологии устройства и заливки, средний срок службы превышает 10-15 лет. За счет пластичности, полимерный слой сложно повредить, а отсутствие швов не способствует налипанию загрязнений.

К недостаткам данной технологии можно отнести сложность демонтажа. То есть хоть общая ремонтопригодность и является существенным преимуществом, частичный ремонт поверхности практически невозможен.

Потребуется выполнить полный демонтаж и залить полы заново, но с учетом срока службы и повышенной износостойкости, первичный ремонт будет происходить не ранее чем через 5 лет или не потребуется вовсе.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

К примеру, двухкомпонентный полиуретановый наливной пол полимерстоун-2 помимо основного состава, предполагает обработку основания грунтовкой ПС-Грунт или пропиткой Протексил.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами — при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

МатериалСтоимость (руб)

Полимерстоун-1, 1 кг 343-370
Полимерстоун-2, 1 кг 339-350
ПС-Грунт, 1 кг 289-300
Протексил, 1 л 169-180
Элакор-ПУ Эмаль-60, 1 кг 245-260
Элакор-ПУ Грунт, 1 кг 210-220
Элакор-ПУ Грунт-2К/50, 1 кг 220-230
Кварцевый песок 0,3-0,8 мм, 1 кг 10-20

Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

  1. Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием.
  2. При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол.
  3. С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу.
  4. Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

Для свежезалитого бетона необходимо подождать 30-35 дней и произвести проверку на влажность – на поверхности бетонного основания на 24 ч зафиксировать полиэтилен небольшого размера. При образовании влаги на полиэтилене и бетоне, следует дождаться его полного высыхания. Допустимая влажность бетонного основания должна быть не более 4%.

Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

  • два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
  • металлическая ракля и шпатель;
  • игольчатый валик, подошвы с шипами;
  • электрическая дрель с наличием низких оборотов.

В целях безопасности настоятельно рекомендуется воспользоваться средствами индивидуальной защиты – респиратор, пластиковые закрытие очки, перчатки и спецодежда.

В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

Технология устройства на примере двухкомпонентной смеси

Проведение основных работ по заливке и устройству полиуретанового пола ведутся только при соблюдении целого ряда технических требований. Так, температура основания и воздуха в помещении – 10-25 °С, температура полимерного раствора – 15-20 °С, относительная влажность воздуха в течении последних суток не более 80%.

Выполняемые работы лучше проводить вдвоем – мастер выравнивающий смесь и подсобник, подготавливающий раствор. Перед началом работ, желательно оборудовать зону, где будут выполняться основные операции по смешиванию компонентов и подготовке материала.

Для этого потребуется, рядом с местом проведения уложить полиэтиленовую пленку. Подготовить необходимую спецодежду, сменную обувь и средства индивидуальной защиты. Помощника следует проинструктировать согласно прилагаемой инструкции, обязать не покидать рабочую зону и следить за качеством смеси.

В качестве примера, приведем сложную технологию устройства, которая предполагает применение двухкомпонентной смеси и подготовку основания при помощи кварцевого песка.

Полиуретановые наливные полы — технология устройства своими руками

Согласно данному способу наливной пол можно выполнить в следующей последовательности:

    1. Финишная очистка поверхности от пыли и возможны загрязнений. Для этих целей желательно воспользоваться строительным пылесосом или провести влажную уборку. После влажной уборки следует хорошо просушить поверхности согласно требованиям.
    2. Грунтовка бетонного основания полиуретановой грунтовкой. Это может быть одно- или двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания двух растворов в нужной пропорции. Грунтовка, ее состав, количество наносимых слоев и срок высыхания зависит от производителя раствора. Общая технология нанесения ничем не отличается от обычной грунтовки для бетона.
    3. Производят подготовку смеси наливного пола. Как правило, это делают спустя 6-9 ч после грунтовки бетонного основания. Для этого вскрывают емкость с компонентов “А” и тщательно его перемешивают при помощи электродрели с насадкой. Промешивание ведется по всему объему в течении 2-3 м.

Для удаление песка после полимеризации подстилающего слоя, желательно использовать строительный пылесос

    1. Далее постепенно, не останавливая работу инструмента, добавляют нужное количество компонента “Б”. Промешивают смесь в течение 2-3 м, особе внимание следует уделить объему у дна и стенок емкости. После замешивания, смесь оставляют на несколько минут в покое и приступают к заливке подстилающего слоя.
    2. Заливка смеси осуществляется по периметру всего помещения из расчета 400-500 г/м2. Подстилающий слой служит черновым основанием и помогает нивелировать мелкие дефекты, поры и повреждения. Толщина первого слоя 1-1,5 мм. Для равномерного распределения смеси используется металлический шпатель.
    3. При нанесении подстилающего слоя применяют метод “на сдир”, то есть используют небольшое количество раствора, который распределятся шпателем, расположенным под прямым углом. Не допускается образование потеков, луж и избытка смеси. Через 15-20 м поверхность пола засыпают песком с размером фракции 0,4-0,6 мм из расчета 1,5-2 кг/м2.

Подготовка финального слоя выполняется в емкости компонента А

  1. Засыпка песка выполняется аккуратно. Не допускается “шаркать” по поверхности пола и ходить по уже засыпанной площади. Среднее время полимеризации полиуретана с песком 8-12 ч, при температуре 20-25 °С. После высыхания излишки песка удаляются. Для этого используется щетка с жестким ворсом и строительный пылесос.
  2. Подстилающий слой с песком необходимо запечатать. Это делается путем нанесения еще одного слоя “на сдир” из расчета 300-500 г/м2. Запечатывание выполняется аналогичной смесью.
  3. На заключительном этапе, выполняется заливка финишного или лицевого слоя. Компоненты “А” и ”Б” смешиваются согласно инструкции. Толщина слоя обычно не превышается мощность в 3 мм. После заливки и распределения смеси раклей, слой должен отстояться в течение 10-15 м, после чего основание прокатывают игольчатым валиком.

Время работы с финишным слоем при комнатной температуре не превышает 30 м. Среднее время полимеризации финишного слоя зависит от температуры пола и составляет не менее 8-12 ч. Передвигаться по полу можно будет, минимум, через трое суток.

Рекомендуем ознакомиться: Эпоксидные смеси для наливных полов.

Напомним, что данная технология является общей. Ключевые моменты указаны производителем компонентов в прилагаемой инструкции. В заключение, рекомендуем ознакомиться с видео – полиуретановый наливной пол.

Источник: https://otdelkaexp.ru/obustrojjstvo-pola/nalivnye-poliuretanovye-poly-svoimi-rukami-tekhnologiya-podgotovki-i-ustrojjstva-na-poverkhnost.html