Как выбрать диск для резки керамогранита и керамической плитки

Процесс укладки керамогранита невозможен без подрезки плитку по месту. Особенно это актуально для случая, когда выкладывается сложный рисунок.

Однако керамогранит – не фанера, его так просто не разрежешь, он отличается повышенной твёрдостью (9 из максимальных 10 баллов).

Чтобы отрезать нужный кусок, используют специальный инструмент – плиткорез для керамогранита.

Ручной плиткорез для керамогранита и керамической плитки

Что такое плиткорез?

Уже название говорит о предназначении такого инструмента.

Если обычную плитку (керамическую) можно резать простым стеклорезом, то для керамогранита эта операция проходит с большими трудностями.

Существует несколько разновидностей плиткорезов для керамогранита:

1. ручной плиткорез, чаще всего используемый при небольших объёмах работ;
2. электрический плиткорез.

Ручной резак

В данном инструменте используется твёрдосплавное или алмазное колесо, закреплённое в специальном держателе, который двигается по направляющим.

Всё это собрано на специальном основании, прочно устанавливаемом на поверхность при выполнении работ.

Плиткорез для керамогранита ручной чаще всего используется в быту и при небольших объёмах работ, а также в тех случаях, когда толщина разрезаемой плитки не превышает 12 мм, хотя для отдельных моделей это не является пределом.

Существует простое правило – чем толще разрезаемая плитка, тем больше должен быть режущий ролик. По большому счёту  плиткорез для керамогранита – это тот же самый стеклорез, только немного видоизменённый.

Ручной плиткорез с линейкой для керамогранита и керамической плитки

Получаемое качество резки достаточно высокое, хотя иногда требуется дополнительная обработка места резки. Обычное использование такого инструмента – резка по прямой, но отдельные модели позволяют резать плитку и под углом, а также оснащаются специальной балеринкой, предназначенной для вырезания круглых отверстий. Все плиткорезы оснащаются устройством для разлома плитки по месту резки.

Моделей плиткорезов, для которых доступна обработка керамогранита, достаточно много (RUBI, Montolit, Stayer и др.).

Однако общие характеристики и возможности у большинства моделей обычно совпадают.

Как выполняется резка керамогранита, можно увидеть на видео:

Электрический плиткорез

Плиткорез для керамогранита электрический представляет собой более совершенное устройство по сравнению с ручным.

Некоторые из образцов электрических плиткорезов показаны на фотографиях ниже.

В зависимости от расположения двигателя различают плиткорез:

• с верхним расположением;
• с нижним расположением.

Кроме того, различие межу разными моделями вызвано мощностью двигателя и диаметром используемого круга.

В станках подобного типа для резки используется обычный пильный диск, но лучше всего подходит диск алмазный по керамограниту, обеспечивающий высокую точность, хорошее качество резки и отсутствие сколов на границе реза.

Электрический плиткорез для больших плит керамогранита

Как и ручных плиткорезов, различных электрических моделей достаточно много, отличаются они кроме того, что уже отмечено, габаритами, размерами рабочего стола, глубиной реза.

Для обеспечения длительной службы диска и станка, а также обеспечения качественной резки плитки, станок оснащается поддоном с водой, которая служит для охлаждения диска. В случае, когда вода, используемая для охлаждения диска и места резки, поступает сверху, в такой поддон собирается стекающая вода.

Электрический плиткорез для маленьких плит керамогранита

Именно такой подход является ответом на обычный вопрос – как разрезать керамогранит без сколов.

Использование качественного, неизношенного инструмента и охлаждение инструмента и материала в процессе работы обеспечат лучший разрез плитки керамогранита.

Как работать на подобном станке, можно увидеть на видео:

Чем ещё можно резать керамогранит?

Использование плиткореза, ручного или электрического – не единственный вариант, позволяющий резать керамогранит.

Пытаясь найти, чем пилить керамогранит, не стоит забывать про обычную болгарку.

Для выполнения такой резки не требуется никакого дополнительных затрат и подготовки.

Резка керамогранита болгаркой

Правда, качество резки получается значительно хуже, чем при использовании специального инструмента, на краях появляются сколы и неровности, которые, кстати, можно будет в дальнейшем исправить шлифовкой при помощи всё той же болгарки.

 Кроме того, в процессе работы выделяется много пыли и надо использовать маску или респиратор.

Так что, для обеспечения комфортных условий работы и качественного её исполнения, лучше всего использовать станок для резки керамогранита, купить его не составит больших проблем.

Порой при укладке керамогранита возникает потребность в специфических видах резки, например, при укладке мозаики из керамогранита, использовании плит большой толщины и выполнении резки по сложному контуру (фигурная резка). В этом случае можно прибегнуть к  помощи специальных организаций, оказывающих услуги по резке керамогранита. В них применяется специальное оборудование, способное осуществлять гидроабразивную или лазерную резку.

Установка гидроабразивной резки керамогранита

Услугами таких компаний можно воспользоваться, если вам нужно отрезать всего несколько штук плиток.

Но если вам предстоит достаточно большой объём работ и укладывается обычная плитка, то лучше всего купить станок для резки керамогранита, цена его вполне доступна и составляет незначительную часть по сравнению с общими затратами на выполнение облицовки керамогранитом.

Резка больших объемов керамогранита

Несмотря на высокую твёрдость, керамогранит вполне успешно подвергается различной обработке.

Для этого применяется как специальный инструмент – плиткорезы, ручные и электрические, так и обычная болгарка с набором дисков. В случае необходимости выполнить художественную резку, можно обратиться в организации, оказывающие соответствующие услуги.

Источник: https://build-experts.ru/plitkorez-dlya-keramogranita-ruchnoj-ili-elektricheskij/

Как выбрать плиткорез для керамогранитной плитки

Когда дело касается самостоятельной облицовки стен или пола кафельной плиткой, становится вопрос о необходимости использования инструмента, который быстро и ровно разрежет плитку.

Плиткорез помогает разделять плитку на несколько частей, а также вырезать фигуры, которые необходимы для укладки.

Особенности выбора плиткореза для резки керамогранита,  отличаются  от резки керамической плитки.

Принцип работы ручного плиткореза

Такой вид плиткореза подойдет для небольшого объема работ, поэтому именно ручной плиткорез наиболее популярен среди потребителей. Его устройство состоит из:

• Платформы, на которой должна располагаться плитка;
• Каретки, которая расположена над роликом;
• Режущего ролика, который и производит разрез плитки;
• Рукоятки, которая прижимает плитку к платформе;
• Направляющих реек, по которым движется режущий ролик;
• Опоры для направляющих;
• Лапки для перелома плитки.

Принцип работы ручного плиткореза похож на устройство работы стеклореза. Проходя по поверхности плитки, режущий ролик осуществляет надрез глазури.

Специальная лапка, находящаяся под роликом переламывает плитку пополам, в результате чего получается ровный срез.

Ручной плиткорез используется для работы с плиткой толщиной до 15 мм.

При укладке плитки возникают моменты, когда необходимо использовать плиточные элементы нестандартной формы, например круга – для облицовки розеток или укладки труб.

Для этого применяют ручной плиткорез «с балеринкой». В основе такого прибора установлен круговой резак.Диаметр будущего круглого кусочка плитки можно регулировать.

По типу своей конструкции, ручные плиткорезы бывают:

• Роликовые. Как видно из названия, разрез плитки осуществляет специальный ролик, который изготовлен из твердых сплавов металла, благодаря чему имеет высокий срок службы;
• Подшипниковые. Такие виды прибора предназначены для разреза плиточного материала толщиной не более 1,5 см. Благодаря подшипникам на втулках, инструмент имеет более поавный ход;
• Механические. Такой тип устройства позволяет точно разрезать как твердую, так и мягкую плитку. Как правило это дешевые модели плиткорезов с слабой платформой и втулками скольжения.

В эксплуатации, ручной плиткорез достаточно прост, поэтому его применяют как опытные мастера, так и люди, производящие ремонт самостоятельно. Весь процесс работы с ручным плиткорезом состоит из таких этапов:

1. Необходимо проверить состояние инструмента: исправен ли он, не затупился ли ролик, все ли элементы прибора находятся в надлежащем состоянии;
2. Разметить плитку с помощью карандаша;
3. Расположить кафель на платформе ручного плиткореза, отмеченная линия должна совпадать с режущим роликом. Обратите внимание на то, что расстояние между срезом и краем плитке не должно быть меньше 1 см. В противном случае срез может получиться неровным и неаккуратным;
4. Путем проведения ручки происходит один надрез ролика. Не следует сильно давить на него, иначе плитка может треснуть. Достаточно того усилия, с помощью которого ролик сделает надрез в глазури;
5. После этого нажимается рукоятка и происходит надлом плитки на две части.

Источник: https://4handsmaster.com/vybor-plitkoreza-dlya-keramogranita/

Алмазные диски для резки керамогранита

Алмазные диски относятся к расходным материалам, они помогают раскраивать прочные покрытия. Это нужно для придания нужной формы. Именно резаки с алмазами считаются наиболее надёжными. В процессе обработки они дадут минимум шероховатости. Резка алмазными дисками – работа со своими особенностями, как и сам инструмент.

Об основных разновидностях

Какой именно  алмазный диск рекомендуется использовать для обработки плитки? Алмазные резаки позволят провести работу максимально быстро, качественно. Такие инструменты не страдают даже от воздействия высоких температур. Они не делают края изделий оплавленными. Какие разновидности можно приобрести сейчас на рынке?

Со сплошной кромкой

Со сплошной кромкой. Пазы или зазубрины у таких дисков отсутствуют полностью. Сам резак изготавливается на стальной основе, алмазную крошку на поверхности напаивают потом. Такие полотна для резки керамогранита станут оптимальным выбором при использовании небольших станков и ручных болгарок. Диаметр находится в пределах 11-36 сантиметров. Таким может быть инструмент марки Дистар.

Сегментные

Сегментные. Это металлический круг, по поверхности которого равномерно распределяются пазы. Они находятся по краям. Алмазная крошка напыляется на внешний край у инструмента. Она влияет на такую характеристику резака, как износоустойчивость.

Круг может иметь толщину в пределах 2-4 миллиметров. Выбор конкретного параметра определяется толщиной обрабатываемого изделия. В момент вращения круги с алмазными напайками раскалывают керамогранит. Образуется незазубренная, ровная кромка.

Инструмент идеально подходит для обработки оснований,  стекла алмазным диском.

Принцип применения

У всех кругов вообще примерно одинаковый принцип работы. Резак вращается, пока идёт раскройка. Но при этом на покрытие не создаётся ударной нагрузки. Даже хрупкие и тонкие материалы точно не пострадают. Благодаря алмазной резке откалывание покрытий предотвращается.

Полированный керамогранит, глазированный кафель рекомендуют обрабатывать сплошными разновидностями кругов.

Как сделать тонкий распил плитки

Как быть, если керамическая плитка имеет небольшую толщину? Здесь подходят полотна, у которых толщина достигает максимум 1,5 миллиметров.

Благодаря тонким дискам становится возможной высокоточная раскройка  керамической плитки с высокой хрупкостью. Но такие инструменты используются только совместно со станками.

Это исключает возможность создания резких движений. Так же предотвращается появление дефектов на поверхности.

Есть и другой немаловажный факт, который надо учитывать при выборе подходящего приспособления. По сравнению с толщиной разрезаемого покрытия, высота рабочей кромки должна быть на несколько миллиметров выше. Иначе идеального среза добиться не получится, не важно, какие стёкла используются.

Сухой раскрой

Высокая прочность – свойство, которое становится самым важным при сухой резке с алмазным диском. Обязательное требование – наличие самостоятельной системы охлаждения у инструмента. Сегментные круги с прорезями в основании соответствуют подобным требованиям. Прорези в основании и есть система для охлаждения режущего полотна.

Скорость нагревания материала всегда останется невысокой, но периодически диски всё равно требуют остужения. Идеальный вариант – создание перерывов по несколько минут. Тогда пилящее полотно прослужит дольше.

Мокрый распил

Если говорить о разновидности мокрого процесса, то здесь алмазные диски для резки керамогранита могут быть абсолютно гладкими. Ведь роль охладителя в таком случае передаётся воде. Благодаря сплошному полотну без выступов покрытия разрезаются более качественно, вероятность образования сколов и неровностей меньше.

Универсальные полотна также подходят для обработки кафеля. Ими выполняется как сухая, так и мокрая резка стекла, других материалов. Охладителями становятся небольшие зазубрины на поверхности.

Некоторые особенности технологии резки

Соблюдение некоторых правил в процессе эксплуатации позволяет увеличить срок службы любых алмазных дисков, самих стеклянных поверхностей. В том числе, если обрабатывается керамогранит.

• Перед тем, как начать работу болгаркой, инструмент надо осмотреть. Есть ли на нём сколы и трещины?
• Не стоит использовать круг, на котором были обнаружены существенные дефекты.
• Вращение предполагает соблюдение частоты, рекомендуемой производителями.
• Внутренний диаметр инструмента должен соответствовать посадочному диаметру.
• Возможность перекосов или раскройки должна быть полностью исключена во время работы.
• Выполняя работу болгаркой, владелец не должен давить на резак слишком сильно. Сам инструмент обладает достаточным весом для того, чтобы работа была выполнена качественно и быстро.

Дополнительные советы экспертов по выбору

Выпускаются специфические разновидности дисков, созданные для обработки одного, конкретного материала. Производители обычно пишут об основных характеристиках, на упаковке. Соблюдение указанных ими условий продлевает эксплуатационные характеристики любого инструмента. И сама резка бетона алмазным диском проходит гораздо легче.

Иногда диски начинают плохо резать, засаливаются. Тогда рекомендуют выполнить сразу несколько резов, используя однородный абразивный материал. Им, например, может стать кирпич. После этого качество реза должно восстановиться.

Размеры круга и чем лучше производить распил

Типовые размеры 115-400 миллиметров – пределы, в которых может находиться размер дисков. При резке болгаркой инструменты применяются чаще всего. Средняя толщина доходит до 2,2 миллиметров.

Электрический плиткорез, лучше всего справляется с плиткой, любыми её разновидностями. Такие приспособления снабжаются устройствами, обеспечивающими постоянную подачу воды.

Получается поверхность без сколов и других подобных дефектов.

Алмазные круги выпускаются  для любителей, либо для профессионалов. разница кроется в стоимости, последняя разновидность – самая дорогая. Бытовое использование вместе с болгаркой предполагает, что и обычного инструмента хватает выполнения разнообразных задач.

Подведем итоги

Не важно, какой  алмазный диск выбран. Главное, чтобы его использовали только по назначению. Не стоит брать инструменты для металла, чтобы резать камень. Тогда быстро испортится и сам материал, и  алмазный диск. И сама ручная резка болгаркой относится к процедурам с повышенной опасностью. Потому не стоит забывать о личной защите и правилах безопасности.

Источник: https://vsebeton.ru/almaznye-diski/almaznye-diski-dlya-rezki-keramogranita

Какие выбрать диски для резки кафеля и керамогранита!

• Автор видео: Андрей Смольяков
• Канал автора: https://www...com/channel/UCKvTlszq9AsKp2mcVzw7qCg
• :

Сегодня я хотел бы поговорить о дисках для болгарки, которыми лучше всего пилить как кафель, так и керамогранит.

Это видео в первую очередь предназначено не для профессионалов, они, в общем-то, все это знают уже давно. А тем людям, которые собрались своими силами отделать ванную комнату или санузел каких-то плиткорезов, или каких-то коронок, чтобы просверлить какие-то отверстия в керамике или керамограните у них нет, но у них есть болгарка.

И они могут купить диск, который будет пилить без сколов керамогранит и кафель.

Также этими дисками очень хорошо делать как небольшие отверстия, та и большие отверстия в плитке тоже без всяких сколов, задиров.

Очень хорошо ими выпиливать как «П-образные», так и «Г-образные» какие-то конструкции в кафеле, когда все это очень близко выпиливается к краям, где до края остается буквально 1,5-2-3 сантиметра.

И если диск применить не тот, который нужно, то, как правило, в этом месте кафель и керамогранит ломаются.

«Мокрый рез» и турбо-диск

Сейчас я поднесу камеру поближе и покажу, какие диски у меня сейчас имеются в наличие. Сейчас у меня имеется в наличии два диска. Вот этот диск, который идет с насечками, он называется, как правило, турбо-диск или диск для быстрой резки.

А вот этот диск, который абсолютно гладкий и у него только по краю идет напыление, алмазное напыление. Этот диск, как правило, продают в магазинах и на нем будет написано «Мокрый рез».

Еще бывают диски похожие на вот этот «мокрый рез», но у него будут еще идти вот такие по всему контуру прорези. Как правило, на нем пишется «сухой рез». Лучше всего кафель и керамогранит пилить диском, на котором будет написано «мокрый рез».

Вот на этом вот диске, если вы видите вот так, как раз написано «мокрый рез алмазный режущий».

На этом диске вот надпись турбо. Он здесь уже стертый, но можно прочитать.

Лучше всего кафель пилить такими дисками. Раньше я ими не пользовался. Меня смущало то, что написано «мокрый рез». Я думал всегда, что с водой можно как-то пилить или еще как-то. Но попробовав однажды, я понял, что и без воды им можно с успехом пилить и керамику и керамогранит.

На этом диске находятся такие напайки и крепления.

Они начинают бить по эмали и делают сколы эмали. То же самое на сухом резе, где находятся прорези. Эти прорези так же бьют по эмали и делают сколы. А если вы будете пилить по самому краю. Допустим, вам какой-то вырез надо сделать с этого края «П-образный».

Так, как правило, вот этот вот край он обязательно отломится, если вы будете пользоваться или турбо-диском или диском «для сухого реза». Так как он будет бить по самой плитке, будут сильные вибрации и обязательно край, обязательно отколется, и у вас ничего не получится. Что не происходит при пилении диском с «мокрым резом».

«Мокрый рез» он для чего предназначен? Допустим, в плиткорезе такие диски стоят поперек, вот таким образом.

И они проходят как-бы через весь массив плитки, и там я согласен, необходима вода. Болгаркой же вы будете пилить только самые-самые, вот такой вот кромочкой. Чтоб этот диск каким-то образом нагрелся или перегрелся, и его заклинило в кафеле. Ну, такое вряд ли возможно, и вряд ли произойдет.

Единственный минус у мокрореза, при пилении такими вот дисками – это большая запыленность помещения. То есть, если это все делать в квартире, то придется выходить на балкон. А если вы будете делать это в частном доме, то придется выходить. Разметку всю эту делать в комнате, а выходить пилить на улицу.

Реальный пример работы дисков

Сейчас я выйду на улицу и продемонстрирую качество реза турбо-диском, и качество реза «мокрым резом».

Для начала попробую все это сделать турбо-диском.

Теперь попробую поставить «сухой рез».

Вот это вот рез турбо-диском.

А вот это вот рез «мокрым резом»

«Мокрый рез» покачественнее будет. Хотя это керамогранит, его сложно пилить. Сколы, все равно какие-не-какие, задиры. Сколы, конечно же, есть. Сейчас то же самое попробую сделать на обычном кафеле.

Вот обычная кафельная плитка стеновая.

Сейчас я буду ее резать «мокрым резом», потом турбо.

Вот «мокрый рез»

С этой стороны турбо-рез.

«Мокрый рез» как видите более качественный, практически совсем без сколов и задиров.

Кто-то конечно скажет, что разница в резах несущественная, там почти ее нет. В какой-то степени, когда продольные резы аккуратно резать и нормальная сбалансированная болгарка, то это так. «Мокрый рез» он еще ценен тем, что вот эти отверстия под канализацию, под 110 трубу, оно очень близко к краям.

То есть с этой стороны 1-1,5 сантиметра, с этой 2,5 остается. Вот это отверстие я и резал «мокрым резом».

Если бы я начал резать турбо-диском, то этот или этот край, ну, плитка (это был керамогранит на полах) он все равно бы сломался.

А «мокрый рез» он не дает вибрации на плитку и поэтому плитка нормально выпиливается и не ломается. Это же касается и резов, если буквой «П» или буквой «Г» где-то очень-очень близко от краев.

Я надеюсь, данное видео для кого-то было полезным. Покупайте диски, на которых написано «мокрый рез». И при резке кафеля и керамогранита вам всегда будет сопутствовать удача. Особенно если вы будете выпиливать какие-то отверстия или еще что-либо очень близко к краям.

Источник: http://transkribator.guru/remont/kakie-diski-luchshe-podhodyat-dlya-rezki-kafelya-i-keramogranita/

Как выбрать керамогранит для пола? Как резать и укладывать?

Совсем недавно на строительный рынок поступил сверхпрочный материал для настила полов – керамогранит. Он довольно быстро потеснил керамическую плитку и завоевал огромную популярность.

Керамогранит для пола производится с имитацией фактуры любого материала, например, дерева или мрамора. Современный рынок заполнен разными видами керамического гранита с разной степенью прочности и износостойкости.

Преимущества и недостатки, виды керамогранита

Как выбрать керамогранит правильно? Для этого требуется знать его характеристики, преимущества перед другими материалами и недостатки. Важно изучить все его виды, чтобы полностью воплотить в жизнь дизайнерские задумки в ремонте комнаты.

Преимущества

Данный материал пригоден для применения в любом помещении, потому что он имеет следующие достоинства:

• Высокая прочность. Выдерживает допустимые механические нагрузки и истирание.
• Плотность материала, в его структуре нет пор.
• Срок эксплуатации неограничен, плитка при этом остается в первозданном виде.
• Термостойкость. Плитка выдерживает и сильные морозы, и жару.
• Не пропускает и не впитывает влагу.
• Ее универсальность, можно выложить не только пол, но и отделать столешницу, стены и т. д.
• Покрытие смотрится красиво и эстетично.
• Плитка не реагирует на химические растворы.
• Плитка не выцветает на солнце и не меняет оттенок краски.
• Не пропускает электрический ток.

Большой выбор изделия по цвету, форме и фактуре делает плитку очень популярной и востребованной.

Ею выкладывают пол в помещениях с повышенной проходимостью: торговые залы супермаркетов и магазинов, холлы в гостиницах и залы ожидания на вокзалах и в аэропортах.

Для бытовых нужд плитку применяют реже, но, поскольку современные технологии способствовали выпуску высококлассной плитки, то ее активно все же стали использовать и в квартирах, и жилых домах.

Недостатки

У качественного материала имеются и недостатки, но их не так много, как плюсов. К минусам можно отнести:

• Довольно высокая цена.
• Большой вес материала.
• Сложная механическая обработка при укладке.

Отрицательные моменты следует учитывать в первую очередь, особенно если выкладкой будет заниматься непрофессионал в представленной технике.

Виды

Прежде чем закупать материал для пола, следует определиться с типом покрытия, чтобы она соответствовала своему назначению. Керамогранит подразделяется на следующие виды:

• Техническая плитка – у нее высокая стойкость к истиранию.
• Глазурованная – смотрится декоративно, но у нее невысокая стойкость к механическим воздействиям.
• Матовая – довольно прочная и твердая, доступная цена.
• Полированная – имеет недостаточную твердость, способна поглощать влагу в небольших объемах. Поверхность плитки зеркальная и скользкая.
• Полуполированная – на поверхности плитки сочетаются полированные и матовые участки. Что такое лаппатированный керамогранит – это плитка, имеющая на поверхности блестящие и шероховатые участки, выполненные как в хаотичном порядке, так и наполненные смысловым значением.
• Сатинированная – поверхность изделия имеет мягкий блеск и плавные неровности. Она используется для декоративных целей, потому что не выдерживает сильные нагрузки.
• Структурированная, или фактурная – у нее рельефная поверхность, имитирующая натуральный материал.
• Ректифицированная, или бесшовная – поверхность пола имеет вид монолитного покрытия.

Учитывая технические характеристики плитки, требуется подбирать ее именно под ремонтируемое помещение или для настила на улице. Керамический гранит выполняется в виде плиток стандартных размеров: 15×15, 20×20, 30×30, 30×40, 40×60, 60×60 см.Более востребованы квадратные плитки со стороной 40 и 60 см. Существуют и иные размеры, но такая плитка требуется для отделки.

Плитки выпускаются разной цветовой гаммы. Они бывают однотонными, с прожилками, под мрамор, с орнаментом, под древесину, песочной структуры.

Более востребован керамогранит под дерево для пола, его берут для настила в комнатах. Особенным спросом пользуется плитка под состаренную древесину. С помощью данной плитки можно получить «паркет» или «ламинат».

Для бытовых и офисных помещений хорошо подходит керамогранит под мрамор.

Чем отличается керамогранит от керамической плитки?

Состав керамической плитки и гранита одинаков: глина, песок кварцевый, каолин и полевой шпат. Отличие заключается в производстве материала. Керамогранит обжигается при очень большой температуре, порядка 1300 градусов, и при давлении пресса 450 кг.

Ингредиенты в граните не только спекаются, но и расплавляются, а вследствие давления пресса препятствует образованию микропор, чего не скажешь о керамической плитке.

Это свойство увеличивает срок эксплуатации материала вне помещения, а также наружных стен зданий.

 Ступени из керамогранита служат долго и не требуют обновления и ремонта, потому что не пропускают влагу и выдерживают слишком высокие или низкие температуры.

Для отделки квартир, офисов, салонов не требуется дорогостоящий керамогранит, внутри помещения достаточно положить плитку.

Но люди отдают предпочтение гранитной плитке вследствие ее многочисленных преимуществ.Надо сказать, что в комнатах лучше не класть керамогранит, потому что он, как и плитка, холодный.

Чтобы это устранить, рекомендуется делать пол с подогревом, а это слишком сложно и дорого.

Обычно его укладывают на кухне, в коридоре, ванне, туалете и других подобных помещениях. Для помещений с большой проходимостью используется противоскользящий керамогранит для пола, чтобы избежать излишнего травмирования.

Как резать керамогранит: какие инструменты требуются?

Если предстоит работа с большим объемом материала, то требуется профессиональный инструмент. Чем резать керамогранит в домашних условиях – здесь пригодятся угловая шлифовальная машинка (болгарка) и ручной плиткорез.

Болгарка является универсальным инструментом для работы со многими материалами. Для резки керамогранита подходит инструмент любой мощности. Лучше использовать небольшую и легкую машинку. Мощный инструмент быстрее распилит плитку, но это будет сделано неаккуратно.

При резке плитки болгаркой требуется обращать внимание на выбор режущего диска. Резка керамогранита производится только алмазными дисками. А они бывают двух типов: сплошные и сегментные. Для их применения имеются свои хитрости.Резка материала сплошными дисками производится при охлаждении материала водой, то есть «мокрая» резка. Данный метод позволяет отрезать материал без лишних сколов.

Сегментные диски применяются для «сухой» резки. Пустоты между сегментами дают остыть инструменту, но работать без перерыва с данным диском можно не дольше 1,5-2 минут.

При работе с болгаркой требуется соблюдать правила защиты:

• респиратор и наушники, поскольку инструмент издает сильный шум.

Чтобы ровно отрезать напольную плитку, имеющую большую толщину, необходимо положить ее на ровную поверхность, подложив под нее кусок пенопласта.Резать плитку нужно по лицевой стороне, прочертив на ней ровную линию среза или прикрепив строительный металлический уголок, прикрепив к краям струбцинами.

Существует и простая резка керамогранита с помощью плиткореза. Они бывают ручные и электрические. Принцип работы у них одинаковый, но электрический инструмент дороже и представляет собой небольшой станок. Качество срезов у данного инструмента отличное, при работе он не издает много шума и не выделяет пыли. При работе на круг подается вода для охлаждения.

Как просверлить отверстие в плитке?

Иногда при работе с материалом требуется просверлить в нем отверстие. Сверлить керамогранитную плитку можно разными инструментами. К примеру, алмазные коронки с гальваническим напылением.

При работе они устраняют торцевое давление, но увеличивают скорость. Большой их минус – маленький рабочий ресурс. Плитку толщиной 8 мм одним сверлом можно проделать всего 5 раз.

Главное достоинство – невысокая цена.

Также используется спеченное кольцевое алмазное сверло. Используют данное сверло не так часто вследствие создания высокого торцевого давления. Скорость работы небольшая, одно отверстие можно сделать за 3-5 минут.

Но у них имеется большой плюс: рабочий ресурс достаточно высок, одним инструментом можно сделать до сотни отверстий.Сверло по керамограниту поможет сделать качественные, без дефектов отверстия.

Но работать с ним лучше на специальном столе для сверления или за дрельной стойкой.

Гидроабразивная резка керамогранита

Резать плитку по прямой можно вышеописанными инструментами, а вот вырезать декоративную вставку или сложную геометрическую фигуру для плиточного панно поможет специальный станок. В жилых помещениях дорогостоящее оборудование не применяется.

Украшение узорами и орнаментами требуется при оформлении больших торговых центров, залов ресторанов и ночных клубов, элитных построек. Используя гидроабразивную резку керамогранитной плитки, специалисты создают прекрасные панно.

Подобными работами занимаются специальные организации и предприятия. Чтобы вырезать определенную фигуру, в блок закладывается программа, управляющая работой резца. Принцип резки заключается в том, что она производится струей воды, смешанной в определенном соотношении с абразивными частицами искусственного алмаза.

В смесительной камере вода под давлением смешивается с частицами. Смесь под большим давлением подается на резец и выбивает из материала его структурные частицы.Ширина прорези не более 0,4 мм, срезы четкие, без сколов и повреждений. Резка идет медленно, постепенно выкраивая узорные элементы.

Укладка керамогранита на пол

Поскольку данный материал не имеет микропор и имеет низкое влагопоглощение, в его укладке есть некоторые особенности. Его нельзя укладывать на обычный цементный раствор. Для этого применяется клеевой раствор на основе цементно-песчаной смеси с полимерами. Клеевую массу требуется смешивать с водой в определенном соотношении, при этом нужно насыпать клеевую смесь в воду, а не наоборот.

Для работы необходимо приготовить, помимо клеевой смеси:

• дрель с насадкой для замешивания клея;
• киянку из дерева;
• зубчатый шпатель;
• уровень;
• болгарку;
• резиновый скребок;
• пластмассовые крестики.

Прежде чем начать укладку плит, необходимо произвести подготовку поверхности. Любой вид плитки требует ровной поверхности для укладки, без трещин и выступов, чтобы пол был жестким.

Особенно это касается деревянной основы. Черновой пол необходимо покрыть смесью, которая самостоятельно выравнивается, или настелить фанерные листы.

Любое основание нужно покрыть двумя слоями грунтовки для устранения пыли и повышения адгезии клеевой основы.

Базальтовый утеплитель: характеристики, размеры и цены. — здесь больше полезной информации.

Какой клей для керамогранита лучше

Обычно применяются цементные клеи, они подходят под многие основания. Клей на основе эпоксидной смолы имеет высокую адгезию и применяется для склеивания керамики с металлом, деревом и иными сложными основами. Если плитку нужно класть на бетон, то такой клей будет неуместен вследствие его дороговизны.

Для бетонной основы не годятся и дисперсионные клеи, у них большая адгезионная способность, но они плохо проникают в поверхность основы. Такой клей нужно брать, если класть плитку на гипсокартон.

Вас заинтересует эта статья — Утепление ППУ: напыляемый утеплитель для стен из пенополиуретана.

Как класть керамогранит на пол самому?

Если материал выкладывать в шахматном порядке, то работа начинается с угла комнаты, сначала кладется первый ряд у стены. Если в середине помещения запланирован орнамент из разных цветов, то работа начинается с центра помещения. Можно прямо на основе нарисовать план укладки плитки с обозначением цветов, чтобы ничего не напутать.

Укладка керамогранитной плитки на пол — несложная работа, но требует точного соблюдения последовательности:

1. Нанести клей на основание тонким слоем при помощи шпателя. Обработать площадь на 2-3 плитки. Также нанести раствор и на плитку, разровнять и зубчатой стороной под углом нанести бороздки.
2. Приложить плотно плитку к основанию и прижимать, пока не появится клей по краям. Это говорит о том, что плитка хорошо села, не образовались пустоты. Клей собрать шпателем.
3. Равномерно постукивая киянкой, выровнять плитку и оставить несколько мм на шов, куда поместить крестик.Если предполагается бесшовная укладка, то крестики не нужны, а плитки прижимаются плотно друг к другу. Положив несколько плит, нужно проверить горизонталь уровнем.
4. Спустя 1-2 суток после укладки плиток можно приступить к затирке швов. Делать это требуется резиновым шпателем в направлении к поперечному шву.Лишнюю затирку убирать губкой. Цвет брать в тон плитке или, наоборот, контрастный ей.

Через неделю пол можно эксплуатировать и подключать систему обогрева пола.

Какой керамогранит лучше выбрать для пола, решать хозяину помещения исходя из его особенностей, вкуса и финансовых возможностей. Плитка служит долго и не меняет свой внешний вид, поэтому при выборе следует учитывать и этот немаловажный критерий.

Источник: https://DimDom.ru/kak-vybrat-keramogranit-dlya-pola-kak-rezat-i-ukladyvat.html

Алмазный Диск По Керамограниту Для Плиткореза Мокрый

Как выбрать диск для резки керамогранита и керамической плитки

С целью экономии бюджета при укладке плитки в квартире как еще его называют частном доме, наверное предпочитают проводить полный спектр работ самостоятельно, тем более что инструкций в выполнении таких работ много.

Если выбирая дизайна не приобретением материала всё понятно, то вот с процессом монтажа часто возникают трудности, поскольку любое помещение при облицовке потребует подрезки плитки не ее подгонки для эстетического вида.

Часто самостоятельно для раскроя используется обычная болгарка, однако какой нужен диск для резки керамической плитки или керамогранита, знает редкий.

Рынок предлагает солидные объемы разных кругов, цена которых варьируется от nine hundred до twenty five 000 рублей. Если вы поставили цель не платить дополнительные финансы за некий бренд не одновременно не купить бесполезную болванку, необходимо узнать какие виды изделий существуют, что ими конечно резать не в каком количестве.

Дальше вы узнаете какие бывают, где применяются не как образец для ваших условий. Так же читайте по тексту статьи, еще чем есть вариант резать керамогранит.

Виды дисков для резки керамогранита и керамической плитки

Некоторые идут в магазин не пытаются купить диск для резки кафельной плитки иначе говоря керамогранита, считая, что это два разных круга.

Реально, диск подбирают не столько отталкиваясь от вида разделочного материала, увы так-же учитывая объемы резки не сам инструмент, которым будет производится раскрой.

Что имеющиеся образцы можно условно разделить на три основных вида, далее подробно рассмотрим них.

Круги для мокрой резки

На фото показан для керамогранита для мокрой резки, он же называется сплошным. Эти же диски конечно применять и так же для реза кафеля в небольших количествах. Изделие предназначено для мокрой резки, то есть при наличии тосола. Применяется для электрических плиткорезов не благодаря сплошной режущей кромке может делать идеально ровный распил практически без сколов.

При наличии охлаждения водой, время резки практически без ограничений, что идеально подходит для раскроя больших плиток керамогранита или напольной плитки, а так-же на работе с большими объемами.

К сведению. Такие круги используются не во с болгаркой, однако только для небольших срезов не только на кафельной плитке. И тогда длительность работы круга не должна превышать 10-15 секунд, затем ему необходимо поработать на холостых оборотах 20-30 секунд для охлаждения.

Алмазная крошка наносится на режущую поверхность диска с использованием серебряного припоя, который при нагреве теряет прочность не напыление быстро изнашивается.

Важно. Наверное часто допускают ошибку, когда сразу после резки , опускают сплошной диск в ванночку с водой для охлаждения. Резкое охлаждение приводит к появлению микротрещин на напылении не самом изделии. Результатом таких действий становятся сколы на теле круга, которые часто отлетают в реза не конечно повредить оборудование, плитку не травмировать человека.

Подробнее о том, как осуществляется резка керамогранита болгаркой.

Круги для сухой резки или сухорезы

Диск для сухой резки керамогранитаиначе говоря кафеля называется сегментированным диском иначе говоря сухорезом.

Изделие не нуждается в водяном охлаждении, поскольку имеет конструктивные вырезы от кромки к центру.

Эти вырезы разделяют кромку круга на сегменты, служат для охлаждения изделия в свое время работы не компенсируют расширение металла при нагреве.

 Предназначен на работе на небольших оборотах, идеально подходит для болгарки по другому . Использовать сухорез рекомендуется для распила керамогранита напольной плитки большой толщины. Подходит для малых не средних объемов работ, однако оставляет сколы на глянцевой иначе говоря глазурованной поверхности плитки.

На фото ниже наглядно продемонстрирован результат. Самая верхняя плита – это результат среза сухим сегментированным диском, нижние плиты отрезаны сплошным с подачей тосола. Такие сколы допустимы если места стыка будут спрятаны, но на видном участке пола, такое качество распила не приемлемо не спрятать их сможете только однотонной затиркой в цвет материала.

Какие диски использовать для плиткореза? Тест дисков Диам, первое впечатление!

Алмазный диск DIAM Extra Line Ceramics-Elite .

К сведению. Так же как и диск для мокрой резки, сухорез тоже нуждается в охлаждении. Время резки составляет порядка one минуты, далее круг охлаждается на на протяжении 20-30 секунд не снова приступаем к распилу.

Важно! Именно сухорезы являются причиной травм при несоблюдении техники безопасности. Сегменты диска конечно захватить нить вязанной перчатки, поэтому рекомендуется применять рукавицы из плотной ткани. Необходимо чётко следить за положением круга при срезе, небольшое его смещение приводит к повреждению диска не рабочей поверхности.

Комбинированный

Комбинированные круги – это совмещение сплошного диска не сухореза.

Это универсальное изделие является идеальным выбором для бытового использования, поскольку работает как в сухом, так не работая в режиме с охлаждающей жидкостью.

Преимущества универсальности изделия одновременно является не его недостатком. Диск не будет иметь возможности сделать такого чистого среза как сплошной аналог и даже не может долго работать без охлаждения как типичный сухорез.

Совет! Для нерегулярного применения в квартире или частном доме, при укладке плитки как еще его называют керамогранита в небольших помещениях с минимальным количеством резов, мы рекомендуем выбрать именно комбинированный диск.

Важно! Комбинированные модели чем просто других страдают от эффекта засорения, когда мелкие крупицы плитки забиваются в канавках не впаиваются в алмазное напыление. На других видах дисков эту проблему решаются путем переворачивания диска не сменой направления вращения на оси.

Обратное вращение очищает напыление не восстанавливает режущую способность. Комбинированные модели обычно имеют заданное направление вращения не перевернуть его на другую сторону нельзя, он просто не будет резать.

Здесь используйте обычный силикатный кирпич или бетон, сделайте несколько резов не напыление очистится.

От чего зависит цена круга

Стоимость дисков по основной массы зависит фирменные, размеров круга не его типа. Наиболее известными производителями качественных дисков являются такие бренды как:

Среди отечественных производителей стоит выделить такие как:

Очевидно, что зарубежные российского} автопрома будут стоить дороже отечественных в силу накрутки за стоимость бренда не транспортировки. В итоге независимого тестирования известных в рыночных условиях производителей, именно ЗУБР показал результаты, которые существенно превосходят показатели зарубежных моделей.

Так же на цену диска влияет не технология напыления алмазного абразива на режущую кромку. Наиболее распространенными технологиями является:

• Напайка припоем. Эти изделия мы упоминали выше, где абразивная стружка припаивается к кромке серебряным припоем. Технология дешевая не позволяет снизить стоимость моделей, однако при нагревании, припой теряет свои качества не алмазное напыление быстро изнашивается. Следовательно, срок службы круга небольшой, увы вполне подходит для бытового применения.
• Геометрическое замыкание. В этом вопросе методе применяют электричество для максимального нагрева кромки не алмазный песок крепко впаивается п поверхность круга. таких изделий значительно выше предыдущих, цена ещё остается в рамках доступности. Обычно такой метод применяют для комбинированных кругов, которые подходят для сухой не мокрой резки.
• Лазерная напайка. Это очень дорогостоящая технология не применяется для моделей промышленного использования. Таким кругом конечно резать нашему , от белого кирпича не заканчивая гранитом. Цена изделия варьируется от nine 000 до twenty five 000рублей.

Важно! Сегодня рынок заполнен откровенными подделками под известные бренды, поэтому покупая диск для сухой резки керамогранита как еще его называют плитки, внимательно обследуйте цену.

Крапива, круг на прямую от производителя Bosch как еще его называют HILTI никак не способен стоить 900-1200 рублей.

Делайте покупку только в специализированных торговых точках по другому брендовых представительствах.

Как правильно выбрать диск

Опираясь на выше изложенную информацию, мы уже можем выбрать алмазные диски для резки не керамогранита из параметров наших потребностей. Основные правила отбора следующие:

• Если необходимо резать керамогранит или предстоит большой объем работы без возможности подать охлаждающую жидкость на срез, то лучше довериться сегментированным сухорезам с глубокими прорезями или отверстиями для воздушного охлаждения.
• Если необходимо работать обычную керамическую плитку (не напольную) с покрытием из глазури, то выбираем сплошные резаки с алмазным напылением для мокрой резки. Желательно чтоб толщина круга не превышала two мм для уменьшения количества сколов.

Совет! Чтобы срез получился максимально ровным, выбирайте сплошной диск с полосой напыления немного чем просто чем толщина самой плитки. Кафель перед распилом желательно замочить в воде, для керамогранита этого не надо.

• Используя болгарку иначе говоря домашний станок, убедитесь, что окружность диска не превышает окружности защитного кожуха на оборудовании. должно соответствовать диаметру на посадочной шайбе болгарки или станка.

Важно. Кто круг имеет маркировку на прямую от производителя, на в которой требуется указаны рабочие обороты диска. Обороты вашего инструмента необходимы отрегулированы под данный круг. Когда обороты на станке как еще его называют болгарке не регулируются, то подбирайте модель под обороты инструмента.

На фото показана типичная маркировка на отрезных моделях. Здесь указано максимальное число оборотов, превышать которые не рекомендуется что бы избежать перегрева поверхности. Так же указан наружный не посадочный диаметр изделия, которые изготавливаются совпадать с параметрами вашего станка или болгарки. Так же тщательно изучите высоту режущей кромки не ее толщину.

Выбирая алмазный диск для резки керамогранита иначе говоря плитки, старайтесь подирать изделие так, чтоб высота кромки напыления была равна как еще его называют не просто толщины кафеля. Во время работы с кругом для резки керамогранита или кафеля, обязательно иметь защитные очки, респиратор, перчатки из плотной ткани не головной убор, закрывающий волосы.

Источник: https://ctln.ru/almaznyj-disk-po-keramogranitu-dlja-plitkoreza/