Для отделки фасада производится большое количество облицовочных строительных материалов. Каждый из них имеет свои особенности и преимущества. Но многих, зачастую, останавливает стоимость материала.
Поэтому прибегают к альтернативному решению – изготавливая фасадную плитку своими руками. Это позволяет сэкономить деньги и придать фасаду здания того внешнего вида, который будет нравиться вам. В этой статье мы расскажем о некоторых секретах процесса изготовления плитки в домашних условиях.
Выбор материала – что на это влияет
При выборе материала для изготовления плитки своими руками необходимо понимать, что она выполняет роль не только по декорированию. Отделка должна надежно защищать фасад от негативного воздействия окружающей среды.
С целью сведения к минимуму расходов на производство фасадной плитки учитываются следующие факторы:
- Стоимость материала для изготовления.
- Доступность технологии приготовления.
- Форма и размеры изделия.
- Наличье декора и цветовой оттенок.
Выбор форм
Важно понимать, что заводская технология изготовления фасадной плитки не подходит для домашних условий. Единственное что можно внедрить – метод вибролитья. Что касается форм, то стоимость качественного изделия большая.
Решение о покупке зависит от объема работ. Одна качественная форма рассчитана до 1500 циклов по изготовлению плитки. Если нужно произвести до 20 квадратов плитки, то покупка дорогостоящей формы не оправдает вложения. В этом случае лучше сделать ее самостоятельно. Поэтому важно произвести правильные исчисления.
Поэтому если нет способностей и возможностей изготовить качественную форму своими руками, лучше ее приобрести.
Необходимое оборудование
Комплектация оборудования для изготовления фасадной плитки своими руками зависит от используемого сырья. Самый простой способ – использование бетона. Для изготовления плитки необходима хорошая форма и вибростол.
Форма может быть выполнена из фанеры, пластика, дерева или полиуретана. Лучшим материалом является полиуретан. Посредством его можно передать фактуру будущей плитки в мельчайших подробностях. За счет этого можно идеально создать имитацию натурального камня и другого строительного материала.
Большое количество домашних умельцев изготавливают вибростол самостоятельно. Для этого необходим металлический каркас, лист металла или другого материала для столешницы, мотор от стиральной машинки и пружины.
При изготовлении фасадной плитки также используется технология вибропрессования. Благодаря ее использованию сокращается плотность сырья без большого количества воды.
В некоторых случаях используется печь для обжига, чтобы терракот, клинкер или керамогранит достиг полной готовности. В этих печах заготовка обжигается при температуре от 1 тыс. до 3 тыс. градусов.
Основное преимущество самостоятельного изготовления плитки – возможность придать ей желаемую форму и фактуру. Можно экспериментировать для изготовления эксклюзивных изделий, например, сделать нестандартную форму или использовать разный состав сырья.
Два простых способа изготовления
- Изготовление из бетона считается самым простым способом. В основе сырья используется портландцемент, щебень мелкой фракции, песок, известь и пластификатор. Чтобы облицовка имела водоотталкивающие и морозостойкие свойства обязательно в смесь добавляются модификаторы. Процесс производства очень прост.Все компоненты перемешиваются, заливаются в форму и выкладываются на платформу вибростола. Это обязательная процедура чтобы полностью удалить воздух. После сушки изделие окрашивается в предпочитающий цвет.
- При желании изготовления клинкерной плитки технология немного отличается.В качестве основы используется глиняная масса, которая перемешивается с модификаторами. Приготовленную массу засыпают в вибропрессовальный станок, посредством которого формируется плитка. Этот процесс включается обязательный обжиг. Также заготовка прессуется под большим давлением.Температура обжига достигает до 1300 градусов по Цельсию. В результате получается отделка высокого качества.
Пошаговая инструкция
Теперь рассмотрим пошаговый процесс того, как осуществляется изготовление фасадной плитки своими руками. Все работы должны выполняться при температуре от +15 до +30 градусов по Цельсию. Этот температурный диапазон обеспечит идеальные условия для застывания изделия.
С целью защиты обязательно используются перчатки и очки. Помещение должно быть хорошо проветриваемым.
Для начала подготавливаются формы для литья. Также устанавливается вибрационный стол. Можно использовать обычный стол.
Дальнейшие работы имеют следующую последовательность:
- Формы обрабатывается изнутри мылом или маслом. За счет этого извлечь плитку из формы будет просто и легко.
- Далее приготавливается раствор для литья. Рассмотрим простой вариант на основе цемента. Для замеса лучше всего использовать бетономешалку, так все компоненты будут равномерно смешаны между собой. На одно ведро песка приходится половина ведра воды. В течение одной минуты эти компоненты перемешиваются, а потом добавляется два ведра цемента и еще одно ведро воды.
- После этого добавляется полведра воды и четыре ведра песка. Эти компоненты размешиваются.
- Полученный состав не должен быть редким. По своей структуре должен пластичным и плотным.
- При достижении необходимой консистенции, в состав добавляется краситель и также все перемешивается.
- Далее раствор выкладывается в формы. Делать это необходимо на работающем вибростоле.
- Раствор равномерно распределяется по всем формам.
- На протяжении всего этого времени вибростол продолжает работать.
- В процессе вибрации из состава раствора будут выходить пузырьки воздуха. Одновременно широким шпателем все формы разравниваются по одному уровню.
- Выступающий раствор за пределы формы сразу устраняется.
- После этого заготовка отправляется на сушильный шкаф или специальную сушильную камеру.
Срок полного затвердевания может достигать до двух дней. На протяжении этого времени формы трогать нельзя. По истечении этого срока, формы погружаются в емкость с теплой водой до +60 градусов по Цельсию на три минуты. После извлекаются из воды, а также плитка из формы.
Извлекать необходимо осторожно, чтобы не повредить заготовку. Можно использовать резиновый молоток или легкими движениями руки. Фасадная плитка будет полностью готова к дальнейшей облицовки по прошествии 10 дней.
Заключение
Как видно, плитка своими руками это выполнимая задача. Изготовив ее самостоятельно, вы сэкономите семейный бюджет, но при этом необходимо потратить время и усилия на сам процесс производства.
Но конечный результат вас и окружающих не оставит равнодушным. Чтобы закрепить весь изложенный материал, рекомендуем вам просмотреть подготовленное видео.
Источник: https://obplitke.ru/naznachenie/fasad/fasadnaya-plitka-svoimi-rukami
Изготовление форм и фасадной плитки своими руками
Облицовка фасадов плиткой успешно конкурирует с покраской, поэтому спрос на прочную эстетичную фасадную плитку велик.
Исходя из спроса, производители предлагают различные виды качественной облицовки, отличающиеся по материалу изготовления, формату и цвету, но понравившийся материал не всегда доступен по цене.
В этой ситуации есть возможность уменьшить затраты на отделку фасада, изготовив фасадную плитку своими руками.
Для изготовления плитки не нужны большие помещения
В условиях предприятия фасадная плитка изготавливается способами, из которых для домашних условий подходит лишь один – вибролитьё.
При этом следует учесть, что цены на качественные формы достаточно высоки, оборачиваемость форм для литья фасадной плитки составляет до 1500 циклов, поэтому покупать их для изготовления 5-10 квадратных метров отделки не имеет смысла.
Но, если объём работ по облицовке значителен, затраты на покупку форм или изготовление их своими руками из полимерных материалов дадут значительную экономию денежных средств.
Использование же при литье примитивных самодельных форм из подручных материалов, хоть и является менее затратным вариантом выполнения работ, не гарантирует эстетичность отделки.
Силиконовые формы могут выдержать огромное число отливок
Формы для литья плитки по материалу изготовления подразделяются на 3 вида:
- силиконовые;
- пластиковые;
- полиуретановые.
Из перечисленных видов для изготовления фасадной плитки в домашних условиях пригодны полиуретановые формы, так как силиконовые непрочны, а изделия из пластиковых форм из-за глянцевой поверхности непохожи на натуральный камень.
Процесс изготовления фасадной плитки методом вибролитья состоит из следующих этапов:
- Изготовление форм.
- Приготовление раствора.
- Заливка раствора в формы.
- Извлечение изделий.
Рассмотрим подробнее эти этапы.
Изготовление формы для плитки из дерева — самый простой способ
Изготовление полиуретановых форм для фасадной плитки
Прежде всего, нужно решить, какой плиткой будет отделываться фасад, продумать её размеры, формат и конфигурацию лицевой поверхности. Рациональным решением будет временное заимствование в профессиональной мастерской нескольких образцов изделий из натурального камня, который решено имитировать. Эти образцы будут использованы в качестве матриц при изготовлении форм своими руками.
Формы для изготовления плитки из полиуретана
Материал для изготовления форм
Для изготовления самих форм необходимо приобрести полиуретановый заливочный двухкомпонентный компаунд, например, «Номакон-ТМ КПТД-1», «Формосил» или Poly. Эти составы, приготовленные в нужных пропорциях с отвердителем и залитые в опалубку, превращаются в прочное эластичное изделие, стойкое к механическим повреждениям, вибрации, воздействию химикатов, низких температур и влажности.
Заливочный компаунд
Изготовление для формы опалубки и установка матрицы
В качестве основания для опалубки используют кусок оргстекла размером чуть больше площади камня и устанавливают на него образец лицевой стороной вверх. Замеряют превышение камня над уровнем основания и вокруг образца на расстоянии 2-3 см маркером наносят контур будущей опалубки.
Камень снимают с основания и силиконовым герметиком «Для аквариумов» крепят к оргстеклу по нанесённому контуру изготовленную своими руками из того же оргстекла прямоугольную опалубку. Высота опалубки должна быть больше высоты образца на 1, 5-2 см. Затем образец устанавливают на место, замазывают стык камня с основанием тем же силиконом и дают изделию сутки на высыхание.
Форма для заливки плиты забора
Если материал образца имеет высокую пористость, то его поверхность покрывают тонким слоем раствора парафина в керосине или уайт-спирите в пропорции 1:2, который будет играть роль разделителя-антиадгезива и облегчит извлечение матрицы из отвердевшей полиуретановой массы. Разделителю нужен час для высыхания.
Приготовление раствора для заливки
После высыхания клея приступают к приготовлению полиуретановой массы к заливке.
В две отдельные сухие и чистые ёмкости в нужной пропорции отливают необходимые количества полимера и отвердителя. Затем сливают их в третью сухую и чистую ёмкость и своими руками тщательно перемешивают, касаясь стенок ёмкости.
При работе с компонентами компаунда следует использовать защитную одежду, перчатки и очки, избегая прямого контакта полимера с телом. При попадании раствора на кожу следует сразу же смыть его проточной водой с моющим средством!
Перед заливкой опалубки компаундом нужно сухой кистью покрыть матрицу тонким слоем полиуретана для уменьшения количества воздушных пузырей, образующихся на поверхности образца при внесении основной массы смеси.
Один из углов основания приподнимают, и заполнение опалубки полимером начинают с нижнего угла, одновременно внося состав и опуская приподнятый угол. При горизонтальном положении основания толщина слоя полиуретана над верхней точкой матрицы должна быть 2-3 см.
Компаунд, в зависимости от вида, отвердевает приблизительно через сутки, после чего приступают к извлечению матрицы.
Извлечение матрицы
Через сутки после заливки опалубку разбирают, подрезая канцелярским ножом места склеивания силиконом. Матрицу в полиуретане переворачивают тыльной стороной вверх и оценивают степень отверждения полимера, так как для окончательного застывания может понадобиться до трёх суток. Если компаунд застыл не полностью, камень оставляют в нём до полного закрепления раствора.
Одновременно можно сделать несколько матриц, чтобы изготовить плитки разной формы
Застывшую полиуретановую форму своими руками осторожно отделяют от поверхности матрицы, стараясь не повредить фактуру поверхности, повторяющую структуру камня.
Чтобы отделка фасада не была примитивной или монотонной, необходимо изготовить не менее 5 форм, используя различные матрицы.
Приготовление раствора для формования плитки
Существует много рецептов приготовления раствора, но широкое распространение получили составы на основе цемента. Для изготовления основного составляющего для заливки в формы может служить следующая технология:
2 части песка в течение 1-2 минут перемешивается с одной частью воды, после чего добавляются и в течение 2-3 минут перемешиваются 4 части цемента и 2 части воды.
Затем к раствору постепенно добавляют и перемешивают 8 частей песка и одну часть воды, после чего в смесь вносят краситель в количестве не более 4-5% от общего объёма замеса.
Использование белого цемента М500 вместо обычного серого портландцемента позволит получить плитку более насыщенных тонов.
При изготовлении фасадной плитки своими руками также используют наполнители из мелкой крошки натурального камня (гранита, мрамора, известняка), повышающие прочностные характеристики изделий и сходство с отделкой натуральным камнем. Для этого из 8 частей песка при замесе 4 части заменяют крошкой.
Формование фасадной плитки
Формы располагают на работающем вибростоле и заполняют готовым раствором с помощью кельмы — узкого мастерка каменщика.
Если в состав раствора не входят наполнители из натуральной крошки и краситель, то в формы предварительно вносится пигмент слоем 1-1,5 см, после чего они постепенно заполняются заподлицо с краями основным составом.
Это позволяет получить плитку с равномерно окрашенной на глубину 1, 5-2 см лицевой поверхностью.
Учитывая высокую стоимость вибростола и трудоёмкость изготовления его своими руками, при формовании плитки можно обойтись и без него. Если на две опоры установить лист стали или ДСП (древесно-стружечной плиты), а на нём расположить полиуретановые формы, то уплотнение смеси в формах можно произвести постукиванием по листу снизу молотком.
После уплотнения формы, стараясь не деформировать, на двое суток переносят на горизонтальную поверхность. В течение этого времени изделия не перемещают и не трогают.
Воздействие на формы и изделия прямых солнечных лучей и высоких температур недопустимо, так как это снижает прочность плитки и оборачиваемость полиуретановых форм.
Извлечение изделий из форм
Для правильного извлечения клише с изделием на несколько минут для повышения эластичности полимера помещают в ёмкость с водой температуры 40-60 градусов. Плитку извлекают руками, постукивая по полиуретану резиновым молотком, и до полного отверждения укладывают в один слой в прохладном месте на 7-10 дней.
Заключение
При значительных объёмах отделочных работ данная технология даёт значительную экономию денежных средств, а качество изготовленного своими руками облицовочного материала, хоть и уступает промышленным образцам, достаточно высоко.
Источник: https://zonaplitki.ru/vybor/fasadnaya-plitka-izgotovlenie-svoimi-rukami.html
Фасадная плитка своими руками: изготовление формы
Дом, отделанный плиткой, имеет сразу несколько преимуществ — это красиво и долговечно.
Можно купить эксклюзивный материал по индивидуальному заказу или приобрести понравившийся товар в магазине, а можно изготовить самому и самостоятельно украсить стены.
Формы фасадной плитки своими руками сделать не так сложно, как кажется на первый взгляд. В этой статье рассказывается о самых надежных и несложных способах производства плиточного материала на дому.
Что такое фасадная плитка и её разновидности
Многие сомневаются можно ли осуществить весь этот процесс без специального оборудования, насколько прочным будет материал. Поэтому, прежде чем приступать к изготовлению облицовочных изделий самостоятельно, нужно изучить, что собой представляет плитка, и как ее делают на производстве.
Всего существует несколько основных видов плиток по основному составляющему:
- бетонная — изготавливается из цемента, песка и пластификаторов;
- керамическая — производится из сортов специально глины и обжигается в печах при высокой температуре;
- клинкерная — высококачественные сорта глины прессуются под высоким давлением и обжигаются при температуре около 1200 градусов;
- керамогранитная — изготавливается подобно клинкеру, но в состав добавляется гранитная крошка;
- терракотовая — производится из одноименной пористой глины.
Кирпичные элементы выглядят натурально и аккуратно
Каждый тип соответствует способу изготовления и основному наполнителю, который придает материалу эстетичность и защитные свойства. Плиточные изделия можно разделить по форме:
- отделочный фасадный камень;
- клинкерный кирпич;
- имитация отделочного или кладочного кирпича;
- плоская плитка прямоугольной формы с гладкой, шероховатой, матовой или глянцевой поверхностью.
Процессы изготовления могут быть: обжиг или сухое прессование. Привычная керамика проходит путь:
- Добыча сырья в карьерах.
- Обработка материала, его очистка.
- Формирование;
- Высушивание;
- Обжиг.
Производство плитки из бетона вполне доступно каждому
Для бетонных изделий и для многих видов искусственных камней процесс ограничивается вибролитьем и сушкой.
Давайте сравним, какое оборудование применяют на производстве, чем его можно заменить дома.
- Дробильную и экструзивную машину можно заменить готовой смесью из строительного магазина.
- Бетоносмеситель вполне заменит мини бетономешалка или ведро и дрель с насадкой.
- Пресс с вибролитьем заменит вибростол.
- Пересс-формы можно изготовить самостоятельно или приобрести в магазине.
Как видите, весь процесс несложно повторить в домашних условиях. Некоторые спросят для чего это нужно, ведь требуемый материал можно купить за подходящую сумму.
Но вот пример, вы задумали дизайн, а подходящего камня нет в продаже, или есть, но цвет не подходит. А еще он может оказаться слишком дорог. В конце концов, такого вида облицовки вообще может не существовать.
Вот тогда на помощь приходят собственные руки и полезные советы.
Для древесины важно подобрать рельефный фактурный рисунок
Изготовление формы
Сегодня вполне возможно приобрести готовые формы. Они бывают для всех видов плитки, если хорошо поискать, то повезет купить именно то, что нужно. Самое главное — не приобретать дешевые пластиковые матрицы.
Обычно их хватает не более чем на одно закладывание раствора, после этого пластик становится непригоден. Как уже было отмечено, подходящей формы может не быть в продаже, тогда её неизбежно придется сделать самому.
Какой бы материал для матрицы вы не выбрали, за основу можно взять искусственный аналог, плитка или природный камень. Если остановиться на втором варианте, то купите несколько разных образцов, помните, что ничего одинакового в природе нет.
Основой может быть деревянный брус, бревно. Главное, подобрать красивую фактуру древесины. Давайте разбираться в технологии формы.
Сразу отметим, что основу можно сделать для одной плитки или сразу на группу камней. Вторую делать выгоднее, так как на выходе получается сразу несколько готовых изделий, скорость работы, соответственно, повышается. Какой материал вы бы не применили, вам потребуется опалубка. Приобретите готовую или сделайте ее самостоятельно.
Силиконовый герметик дешевле выбирать в большой расфасовке
Силиконовые
Силикон продается в разной расфасовке. Вам лучше поискать в ведрах, так как в тубах вы переплатите за упаковку, а нужно его не мало.
Теперь смазываем дно и стенки опалубки специальной смазкой, а на дно укладываем плитку или камни. Исходники тоже необходимо смазать, так как их придется освобождать от силикона.
Важно! Если в качестве исходного материала используется гипсовый камень или плитка, то их необходимо покрыть несколькими слоями лака, только потом обмазывать.
Форма заполняется до краев
Готовим мыльный раствор для кистей и шпателя. Накладываем силикон, разглаживаем кистью, постоянно прижимая. Так вы избежите пузырьков. Теперь желательно утрамбовать силикон и разровнять мыльным шпателем. Теперь форму нужно оставить до отвердевания силикона.
Процесс полимеризации происходит долго. Стандартная скорость — 2мм за сутки. Чем толще будущая заготовка, тем больше времени потребуется. Не спешите вытаскивать матрицу, чем прочнее она получится, тем большее время сможет использоваться. Плохо полимеризованная форма может использоваться один-два раза. Стандартные свойства силиконового герметика, которые стоит принять во внимание при работе:
- прочность на разрыв — 01 МПа;
- плотность — 1200 кг/м3;
- жизнеспособность — 8 часов;
- долговечность — 20 лет.
Основа для плитки под камень
После полного застывания, материал вынимается, матрица промывается с мылом и может быть использована.
Формовочные матрицы из компаунда
Существуют специальные составы для литья форм. Их можно приобрести в строительных магазинах или отделах для творчества. Нет нужды, гонятся за импортными составами, наши составы имеют хорошее качество, приемлемую стоимость.
Приведенный на фото пример имеет два компонента. Силагерм -5035 имеет прочность на разрыв — около 4 МПа, Усадку — не более 1 %, и полное время затвердевания — сутки.
Качество состава лучше, а соответственно формы из него дольше используются.
Важно! Перед заливкой гипса или цемента, смазывайте форму специальным составом — Типром, тогда она прослужит еще дольше.
Отечественный полиуретановый компаунд
Профессиональное изготовление плиточного материала в домашних условиях
Своими руками плитку делают на основе гипса или цемента.
Гипсовая облицовка обычно используется внутри помещения, но если её поверхность пропитать гидрофобными веществами, то можно применять на фасадах зданий в сухом климате.
Тем не менее многие интересуются именно гипсовыми изделиями, так как им легче придать необходимый цвет, они имеют лучшую адгезию и значительно легче цементных элементов.
Производство облицовочных элементов на основе гипса
Для работы вам понадобятся следующие инструменты и материалы:
- Гипс, желательно белый.
- Речной очищенный песок.
- Лимонка в порошке.
- Необходимые красители.
- Клей ПВА.
- Дрель с насадкой для замешивания.
- Матрицы для придания формы.
- Пластиковое ведро для раствора.
- Кисти и шпатель.
Перед работой подготовьте место для просушивания материала. Оно должно быть идеально ровное, чтобы изделия получились одинаковой толщины. Рассмотрим весь процесс поэтапно.
- К одному литру воды добавляется 1,5 кг гипса, размешивается насадкой-миксером. Обратите внимание, именно в такой последовательности, а не наоборот: сначала вода, потом гипс.
- Песок придает прочность готовой отделке и должен иметь размер фракций до 1мм. Можно использовать меньшие фракции, все зависит от типа готового изделия. Песок добавляется в пропорции на 1 кг гипсового порошка 100 гр песка. Все снова перемешивается.
- Если вы не хотите, чтобы ваша гипсовая масса затвердела через 5 минут, а у нее именно такой срок схватывания, то добавьте в раствор лимонную кислоту.
- Пластификатором массе будет служить клей ПВА, он так же как лимонка задерживает застывание массы. После добавления ПВА и порошкового красителя масса перемешивается повторно. Она должна достигнуть тягучести и густоты сметаны.
- Перед замешиванием необходимо подготовить форму. Силиконовую промазывают любой смазкой, например смесью скипидара и воска. Полиуретановую матрицу нужно смазать специальной разделительной жидкостью.
- Если вы изготавливаете плитку под камень, то стоит подкрасить дно формы в некоторых местах. Так каменная плитка будет выглядеть естественней.
- Масса разливается по формам частями. Первая порция — встряхивание, вторая порция — встряхивание. Присутствие вибростола было бы желательно и работа с ним значительно упростится, но можно обойтись и так. Встряхивания необходимы, чтобы распределить массу равномерно. Когда вы будете накладывать верхний слой, он уже загустеет, а потому нужно производить все работы быстро.Раствор разливается частями
- Шпателем разравнивается поверхность, удаляя лишнюю массу. Распределяя раствор по форме ее нужно обязательно встряхивать.Распределение шпателем раствора
- Листом фанеры накрывается верхний слой, и вся форма переворачивается. Теперь, то что было снизу оказалось вверху.
- Форму аккуратно снимают с угла, изделия остаются лежать на фанере для дальнейшей просушки.Форма снимается аккуратно с углов
- При необходимости камни можно покрыть глянцевым лаком или еще раз прокрасить.
Готовые элементы могут быть белыми под окраску
инструкция по изготовления плиточных элементов из гипсового раствора
Предлагаем вам посмотреть подробный видео-урок. Посмотрев его, вы научитесь отливать красивую отделку для своего дома без труда.
Плитка из цементной массы
Цементные или бетонные плитки и искусственные камни намного более востребованы, так как могут быть использованы на любых фасадах, садовых дорожках и в других видах ландшафтного дизайна. С ними ничего не произойдет при любой погоде.
Эта плитка имеет стойкость к атмосферным влияниям, химическому и биологическому воздействию. Она прочна и износостойка. Сформировать такие изделия можно из портландцемента, речного песка и воды. Как пластификатор добавляется клей ПВА.
Далее все знакомо:
- Цемент и песок смешиваются в порошке из расчета 3 к 1. Далее к ним добавляется вода и клей. Масса хорошо перемешивается бетономешалкой или дрелью с насадкой.
- В подготовленные формы накладывается раствор частями. Точно так же как при формировании гипсовых облицовочных единиц, формовочную емкость постоянно встряхивают.
- Перед тем как наложить последний слой, на поверхность укладывается армирующая сетка или тонкие пруты. Все это закрывается финальной прослойкой и разравнивается шпателем.
- После того, как раствор немного схватился, на нем рисуется сетка для улучшения адгезивных свойств.
- Плитка должна подсохнуть. Затем ее аккуратно достают из форм и оставляют до полного высыхания на несколько недель. Затем она складывается на поддоны и хранится в сухом, темном месте.
Хранение готовой продукции
Полезные рекомендации по монтажу плитки самостоятельно
Во избежание ошибок при монтаже, дадим некоторые рекомендации, которые помогут сделать процесс облицовки более качественным и быстрым.
- Любая отделка плиткой или камнем должна осуществляться при температуре от +5 до +25 градусов. Погода должна стоять сухая, но без жары.
- Поверхность стен необходимо тщательно подготовить. Часто именно от этого зависит долговечность кладки. Уберите старую отделку, загрунтуйте, а при необходимости заштукатурьте рабочие стены.
- Не укладывайте облицовочный материал на сырую штукатурку, новый, не устоявшийся фасад.
- Кладка может быть с расшивкой и бесшовной. Если вы изготовили «кирпичики» или прямоугольную плитку, то можно воспользоваться специальными калибраторами, тогда швы будут одинаковыми.Монтаж плитки с калибраторами-ограничителями
- При бесшовном методе кладки искусственного камня, разложите его предварительно для построения имитации стены. Так вам будет намного проще подбирать нужный элемент.
Изготовление облицовки самостоятельно — увлекательный процесс, кроме того, он полезен для кошелька, удовлетворит любые запросы и фантазию. Не спешите покупать готовый отделочный материал, возможно у вас получатся эксклюзивные формы фасадной плитки как на фото да еще своими руками.
Источник: https://fasadanado.ru/material/izgotovlenie-plitki-i-iskusstvennogo-kamnya.html
Фасадная плитка своими руками
- Материалы и оборудование
- Технология производства
- Отделка стен
Каждому владельцу загородной недвижимости хочется, чтобы его дом был не только прочный, теплый и уютный, но и привлекательно смотрелся снаружи.
Для отделки внешних стен дома существует много красивых и прочных материалов. Это фасадная плитка, виниловые, пластиковые, металлические, полимерные и утеплительные фасадные панели, фиброцементные и керамогранитные плиты различных размеров, цветов и фактур.
Они могут крепиться к стенам как на саморезы, так и сажаться на специальный клей. Фасадные панели, цена которых хоть и невысока, требуют определенных навыков и привлечения специалистов для их монтажа. Оптимальным решением для отделки стен дома будет фасадная плитка.
Ее монтаж на стене не требует привлечения специалистов и специфического строительного оборудования.
На сегодняшний день строительные магазины представляют в продажу различные виды фасадной плитки, которые отличаются большим разнообразием цветовой гаммы и неожиданностью дизайнерских решений. В этих магазинах можно приобрести, в том числе, и пластиковые формы для них.
Панель Фортеза отличается наиболее интересным исполнением и дизайном. Эти изделия представляет собой клинкерные фасадные плитки, исполненные в виде блоков.
Несмотря на доступные цены, для того чтобы покрыть весь дом фасадной плиткой, потребуется немалая сумма, которая есть далеко не у каждого.
Современные технологии позволяют значительно удешевить процесс облицовки частного дома.
Изготовление плитки своими руками вполне возможно наладить в домашних условиях, и для этого не понадобится специальное оборудование для производства.
Материалы и оборудование
Для изготовления плитки своими руками не нужны помещения промышленных размеров. Эту работу можно организовать в сарае, гараже или даже на улице под навесом. Плитку можно изготавливать из различных материалов. Так, основой для изготовления могут быть следующие виды материала:
- Бетон.
- Стартовая шпаклевка.
- Алебастр.
- Гипс.
- Глина.
В домашних условиях предпочтительнее изготавливать фасадные плитки по технологии вибрационного литья. Клинкерная плитка, несмотря на свое очевидное качество и прочность, требует обжига. Для этого нужно специальное оборудование, которое несовместимо с экономией.
Раствор, который заливается в формы, может содержать в себе различные наполнители, которые придают готовым изделиям определенный вид и свойства.
В качестве наполнителя раствора могут применяться такие материалы, как:
- Песок.
- Мелкие ракушки.
- Пластификаторы.
- Красители.
- Блестки.
- Стекольная крошка.
Учитывая то, что на плитку не будет действовать никакая нагрузка, основной задачей при ее производстве будет избавление от пузырьков воздуха, которые могут вызвать растрескивание и разрушение в сильные холода.
Исходя из этого, потребуются следующие инструменты и оборудование для производства фасадной плитки своими руками:
- вибрационный стол;
- бетономешалка;
- перфоратор с миксером;
- кельма;
- широкий шпатель;
- поддоны для форм из пластика;
- старая ванна или бак из пластика для воды емкостью 100 л;
- форма;
- сушильный шкаф для размещения форм.
Если у владельца дома нет большой спешки, то для изготовления раствора нет необходимости приобретать бетономешалку, а готовить раствор небольшими порциями по 10-12 литров в ведрах с помощью перфоратора с насадкой. Вибрационный стол является довольно удобным оборудованием для производства фасадной плитки. Но учитывая его стоимость, можно либо самому изготовить его аналог, либо осуществлять вибрацию вручную.
Технология производства
Работа по изготовлению фасадной плитки должна проводиться при температуре от +15°С до +30°С. Такой температурный диапазон способствует наиболее качественному застыванию раствора. В целях соблюдения мер безопасности необходимо пользоваться защитными очками и перчатками.
Помещение, в котором осуществляется производство, должно хорошо проветриваться. В первую очередь готовятся формы. Они устанавливаются на вибрационный стол или на поверхность обычного стола. Внутренняя поверхность смазывается растительным маслом или жидким мылом. Так будет легче отделить плитку от формы.
После этого готовится раствор для заливки в формы.
Приготовление раствора
Рецепты раствора могут быть разными. В случае приготовления плитки из цемента технология следующая: в бетономешалку (ведро) насыпается 1 часть песка и 0,5 частей воды и перемешивается в течение 1 минуты. Затем добавляется 2 части цемента и 1 часть воды.
После перемешивания в течение 2-3 минут добавляются 4 части песка и 0,5 части воды. Раствор перемешивается. Он не должен быть жидким, а напоминать раствор для лепки. Когда раствор достиг нужной консистенции, добавляется краситель.
После 1-2 минут перемешивания раствор готов.
Раскладывание раствора и период затвердения
Следующим этапом является раскладывание раствора по отдельным формам. Это делается на работающем вибростоле. Раствор постепенно добавляется кельмой и распределяется между отдельными формами широким шпателем. Все это время форма подвергается вибрации.
Можно легко заметить, как пузырьки воздуха выходят на поверхность. Когда все отдельные формы заполнены, производится их общее выравнивание широким шпателем. Попутно убирается раствор по бортам формы. Затем форма на поддоне устанавливается в сушильный шкаф или на стеллаж.
Можно предусмотреть в формах отверстия под саморезы.
Период затвердения длится 2 суток. Все это время формы не тревожат. Далее форма на 2-3 минуты опускается в ванну с теплой водой температурой от +40°С до +60°С. После извлечения формы из воды из нее извлекаются плитки. Делается это руками или с помощью постукивания резиновым молотком. Плитка готова. К закреплению на стене она будет пригодна через 7-10 дней.
Отделка стен
Монтаж фасадной плитки на стене не составляет большого труда. На стене на саморезах крепятся вертикальные и горизонтальные элементы каркаса. Плитки на каркасе закрепляются с помощью кляймеров и на саморезах.
Между элементами каркаса можно уложить плиты из минеральной базальтовой ваты. Это существенно утеплит дом.
После этого, последовательно прикручивая кляймеры к каркасу саморезами, монтируется облицовка дома из фасадной плитки собственного изготовления.
В случае поломки одной или нескольких плиток такой фасад будет легко отремонтировать. Для этого в запасе следует иметь несколько десятков фасадных плиток. Хранить их нужно в помещении или под навесом.
Источник: http://stofasadov.ru/materialy-otdelka/plitka/fasadnaja-svoimi-rukami.html
Изготовление фасадной плитки своими руками: пошаговая инструкция
Для отделки дома снаружи часто используется фасадная плитка. В её изготовлении применяются различные материалы. Каждый тип изделия обладает уникальными свойствами.
Виды фасадной плитки
Данный декор используется в облицовке зданий снаружи. Именно поэтому к ней предъявляется ряд специфических требований:
- Прочность. Невосприимчивость к механическим повреждениям, царапинам и точечным ударам.
- Износостойкость. Должна оставаться в первоначальном виде в течение долгого времени, противостоять истиранию и порче, в том числе плесени.
- Водонепроницаемость. Минимизация количества пор, через которые проникает влага.
- Морозоустойчивость. Обязательное условие для уличной плитки любого типа.
- Светостойкость. Отсутствие негативной реакции на ультрафиолетовое излучение, в том числе сохранение первоначальной расцветки.
И, конечно, при изготовлении фасадной плитки своими руками учтите, что она должна гарантировать долговечность покрытия.
Один из вариантов облицовки — изготовление искусственного камня из бетона
В отделке фасадов зданий используются следующие разновидности плитки:
- Керамогранитная. Это комбинация глинистых пород и гранитной крошки, что обеспечивает максимальную прочность и имитацию натуральных поверхностей.
- Клинкерная. Дорогой, но качественный материал, получаемый из сланцевой глины путем обжига.
- Терракотовая. Производится из пористой каолиновой глины. Термостойкая, но недостаточно прочная.
- Бетонная. Изготавливается из смеси сырья для цемента и дополнительных добавок, улучшающих её свойства.
Необходимые инструменты и оборудование
Огромный плюс изготовления облицовки своими руками – возможность разработки уникальных образцов. Экспериментируйте с составами сырья, но не нарушайте базовых пропорций и требований к продукции.
Проще всего сделать плитку из бетона. Чтобы её изготовить методом вибролитья, понадобится лишь набор форм и вибростол. Матрицы изготавливаются из дерева, пластика, фанеры, но лучший вариант – полиуретан.
Такие шаблоны позволяют передать фактуру плитки в мельчайших деталях и имитировать натуральный камень.
Вибростол можно сделать самостоятельно из металлического каркаса, листа для столешницы, пружин и мотора от стиральной машинки.
Самый легкий способ создания плитки из бетона — вибролитье, понадобятся только сырье, вибростол и формы для заливки
Второй способ – вибропрессование. Такая установка нужна для всех вариантов плитки, так как позволяет максимизировать плотность сырья без использования большого количества воды.
Чтобы керамогранит, терракота и клинкер достигли готового состояния, понадобиться печь для обжига. Каждый материал требует соблюдения определенного температурного режима от 1000 до 1300 градусов.
Способы изготовления
Рассмотрим два варианта производства плитки. Первый – из бетона, что гораздо доступнее большинству людей. Понадобится белый портландцемент, песок и мелкий щебень, а также известь или другой пластификатор. Обязательно используйте модификаторы, чтобы повысить морозоустойчивость и водоотталкивание.
Принцип изготовления плитки из бетона вибролитьем заключается в следующем: масса заливается в форму, затем заготовки ставят на платформу вибростола и включают оборудование. После удаления воздуха и трамбовки формы сушат.
Для окрашивания бетонной плитки на этапе замеса в жидкую массу заливают пигмент. Более экономным является вариант нанесения краски на внутреннюю часть формы.
Использование полиуретановых матриц
Клинкерная плитка изготавливается несколько иначе. Глиняная масса смешивается с модификаторами, затем её засыпают в вибропрессовальный станок, который формирует заготовки, сжимая массу под давлением и вибрируя её. После этого дают глине просохнуть и отправляют в печь обжигать. Для клинкера и керамогранита температуру доводят до 1300 градусов, для терракоты – до 1000.
Укладка плитки
Заранее выровняйте поверхность стен здания. Помимо этого, лучше всего провести утепление и обработку от грибка.
Укладка плитки выполняется на специальный клей, стойкий к атмосферным явлениям и температурным колебаниям. Используйте составы, не боящиеся влаги, но это необязательно, в отличие от критерия морозоустойчивости. Так как вес отделки значительный, схватываемость раствора с поверхностью должна быть соответствующей.
Этапы монтажа самодельной фасадной плитки
Укладка производится при благоприятных погодных условиях. Температура должна быть в пределах 5-25 градусов тепла. При морозе ухудшаются свойства клея, он замерзает, а при жаре слишком быстро испаряется влага.
Наносят раствор как на стену, так и на саму плитку. При сложной схеме выкладки лучше использовать второй вариант. Клей, выступающий в швах удалите после окончательной фиксации материала. Зазоры заполняются водостойкими фугами, например, цементно-латексной.
Лучше всего использовать шприц, чтобы не испачкать саму плитку. После высыхания фасады обрабатывают водоотталкивающей жидкостью, например, гидрофобизатором. В особенности это касается бетонных и клинкерных образцов.
После такой работы облицовка прослужит вам гораздо дольше.
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/fasadnaya-plitka-svoimi-rukami.html