02.12.2022

Делаем полы из полистиролбетона своими руками

Содержание статьи

Делаем полы из полистиролбетона своими руками

В этом материале я расскажу об использовании полистиролбетона для выравнивания полов. Сразу внесу правку, мы его почти не используем в своей работе, так как полусухая стяжка, прочнее, дешевле и быстрее в изготовлении.

Понимание технологии и опыт у меня есть , но  эта статья больше иноформационная.

Я расскажу вам о том, что это такое, сколько он стоит, как с ним работать, в чем состоят его плюсы и минусы в сравнении с другими востребованными и эффективными решениями.

Что такое полистиролбетон?

Полистиролбетон представляет собой смесь из следующих ингредиентов:

  • Портландцемента 400 марки
  • Шариков (гранул) полистирола диаметром 2-5 мм
  • Специальной воздухововлекающей (пенообразующей) добавки
  • Пластификаторов и иногда – кварцевого песка

По своей структуре застывший материал я могу сравнить с пенобетоном, так как в нем тоже есть небольшие воздушные поры. Иногда песок не используется – в случаях, когда нужно получить особенно легкую смесь.

Ключевую роль в ее составе играет полистирол и воздух, так как они обеспечивают готовой стяжке те эксплуатационные свойства, которыми она отличается. В первую очередь это высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные свойства, а также малая масса, относительно невысокая паропроницаемость и слабое влагопоглощение.

Полистиролбетон поставляется в готовых к использованию блоках, плитах, в мешках в виде сухой смеси для приготовления непосредственно на объекте. На практике я нередко сталкивался с использованием этого материала не только при обустройстве стяжек, но и в строительстве при возведении простенков, перегородок.

Ниже я расскажу, как можно изготовить смесь для полистиролбетона самостоятельно своими руками. В этом нет ничего сложного – главное правильно соблюдать пропорции.

Полезный совет!

При использовании полистиролбетона в возведении несущих конструкций и перегородок я рекомендую учитывайте его прочностные характеристики и помнить, что он относится к классу негорючих, но в то же время не огнестойких материалов.

При строительстве конструктивных элементов используйте полистиролбетон более высокой плотности (500-600 кг) и покрывайте его сверху стяжкой ЦПС.

Стоимость полистиролбетона

Существующие марки полистиролбетона различаются между собой по плотности и коэффициенту теплопроводности, который колеблется между 0,125 и 0,075 единиц. На текущий момент мне известны следующие расценки: в изделиях (плиты, блоки), готовых к укладке,

Цена составляет 2700—3200 рублей, в зависимости от плотности. Стоимость одного кубометра сухой смеси с фасовкой в мешки – 3200—6800 рублей за кубометр в соответствии с плотностью (D160-D600).

Что касается стоимости работ по обустройству стяжки, то она составит 5000 рублей за заливку одного кубометра раствора. То есть, при толщине слоя 10 см обустройство одного квадратного метра стяжки обойдется вам в 500 рублей. Если необходимо сделать разуклонку, то стоимость работ повысится до 600 рублей за метр.

Вы можете провести и самостоятельное обустройство стяжки полистиролбетоном, если у вас есть элементарные строительные навыки и необходимый инструмент, и ниже я расскажу, как это сделать.

Преимущества и эксплуатационные особенности полистиролбетонной стяжки

За свою практику использования полистиролбетона я могу выделить ряд его преимуществ в стяжках:

  • Высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства – это ощутимая материальная экономия, так как вам не нужно тратить деньги на дополнительную изоляцию или вы можете свести эту статью расходов к минимуму
  • Небольшая масса – при закладке в проект полистиролбетона как основы для стяжек, вы дополнительно экономите на обустройстве фундамента, так как нагрузок на несущие конструкции будет меньше
  • Технологичность – материал легко пилится, сверлится, не требует использования специального оборудования при монтаже
  • Устойчивость к воздействию грибка, плесени, низкий коэффициент влагопоглощения, а также экологическая чистота
  • Морозостойкость, негорючесть

На полистиролбетонную стяжку можно укладывать практически все виды напольных покрытий.

Полистиролбетон как основу для стяжки можно использовать   в жилых помещениях, но не в гаражах или пристройках технического и хозяйственного назначения. Это связано с меньшей прочностью полистиролбетонных стяжек в отличие от бетонных.

Я рекомендую полусухую стяжку, как более достойный выравнивающий материал.

Недостатки полистиролбетонной стяжки

Также на практике я столкнулся и с недостатками полистиролбетонных стяжек, помимо относительно невысокой прочности, в связи с которой использовать полистиролбетон как основу для промышленных полов невозможно. Постоянные вибрационные нагрузки приведут к разрушению такого пола. Также на него невозможно монтировать тяжелое производственное оборудование.

Также я отметил у полистиролбетона и другие минусы, в числе которых:

  • смол и   полистерола — это химия и под температурой она разлагается
  • Низкая эффективность при использовании крепежа – анкеров, саморезов, дюбелей, гвоздей. То есть, достаточно относительно небольшого усилия на вырывание, чтобы крепеж вылетел
  • Высокая усадка в сравнении с пенобетоном или газобетоном – почти втрое выше
  • Боязнь высоких температур и открытого огня – материал является негорючим, но не относится к классу огнестойких
  • Для некоторых видов напольных покрытий потребуется укладка дополнительной цементно-песчаной стяжки
  • Нет возможности получить идеально гладкую поверхность

В связи с этим я считаю, что оптимально использовать полистиролбетон при заливке стяжек в жилых комнатах: спальнях, детских, гостиных, где отсутствуют большие весовые и вибрационные нагрузки. Годится этот материал и для помещений с повышенным уровнем влажности – ванных, кухонь, столовых, прихожих.

Разновидности полистиролбетонных стяжек

Я могу выделить два основных вида полистиролбетонных стяжек – теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных. В первом случае используются смеси с меньшей плотностью и менее высоким коэффициентом теплопроводности. Они очень эффективны как утеплитель, но при этом выдерживают меньшие нагрузки.

Для стяжки лучше отказаться от такого варианта. Во втором случае потребуется более плотная смесь до 600 кг на кубометр, которая будет выдерживать более высокие нагрузки. Оптимальной плотностью для обустройства стяжек я считаю 400 кг на кубометр. Такая стяжка при высоких прочностных характеристиках будет обеспечивать превосходную теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Прочность или теплоизоляционные свойства?

При выборе сухой смеси или расчете пропорций исходите из того, какие эксплуатационные свойства вы хотите получить. Чем выше плотность, тем более  прочной будет стяжка, но теплоизоляционные свойства несколько снизятся

.

Процесс изготовления стяжки

О процессе заливки стяжки из полистиролбетона я расскажу более детально. Начнем с подготовки рабочей поверхности. Здесь все как обычно – в первую очередь нужно освободить поверхность от любых остатков строительного мусора, грязи и пыли. Большие выступы, наплывы раствора сбиваются, а трещины заделываются специальной смесью.

После этого весь периметр помещения оклеивается специальной демпфирующей лентой, которая впоследствии будет защищать стяжку от возникновения трещин. Важно, чтобы она была наклеена на всю высоту стяжки с небольшим запасом.

Затем необходимо выставить маяки. Для этого я использую прямые деревянные бруски, металлические направляющие или шурупы. Уровень выставляется по лазерному нивелиру. Расстояние между маяками определяется в соответствии с длиной правила, которое планируется использовать.

Замес раствора

Один из наиболее важных этапов – это замес раствора. На практике я часто сталкивался с мелкими сложностями именно во время подготовки смеси. Я сразу рекомендую вам использовать бетономешалку или, в случае применения миксера – большую емкость с запасом объема.

Если вы используете сухую смесь в мешках, то строго следуйте рекомендациям производителя, не нарушая технологии. Сложнее обстоит дело, когда вы сами готовите смесь. Итак, от вас потребуется следующее:

  • Сразу точно рассчитайте пропорции – ниже я приведу ориентировочные цифры для стяжки с усредненными эксплуатационными характеристиками. Разделите общий объем материалов на небольшие порции, чтобы вам было удобнее замешивать раствор, иначе пенополистироловые шарики будут разлетаться во все стороны и смесь получится неравномерной
  • Подготовьте емкости и миксер или бетономешалку – с ней работать намного удобнее и качество смеси получается выше
  • Залейте в емкость воду – примерно половину отмеренного объема, и добавьте в нее гранулы полистирола, хорошо перемешайте их, чтобы их поверхность смочилась
  • Добавьте в емкость цемент и еще 30% от оставшегося объема воды, хорошо перемешайте до получения однородной массы. Все шарики полистирола должны обволакиваться цементным раствором равномерно
  • В остатке воды разведите пенообразующую добавку и введите ее в раствор. Вымешивайте на протяжении нескольких минут, после чего смесь можно использовать по назначению

Что касается пропорций, то для получения полистиролбетона средней прочности с оптимальными теплоизоляционными свойствами вам понадобится на одну часть цемента использовать пять частей полистирола. Также я советую исходить из пропорции: 120 литров воды + 240 кг цемента + 1 кубометр гранул + 0,65% добавки для получения полистиролбетона плотностью 300.

Альтернатива пенообразователю

Если у вас не оказалось под рукой специальной пенообразующей добавки, то вы можете добавить в воду небольшое количество обычного моющего средства. В процессе вымешивания оно поспособствует образованию воздушных пузырьков, которые насытят смесь. Это не раз выручало меня на практике, и качество результата при этом не ниже, чем при использовании специальной добавки.

Заливка и выравнивание полистиролбетонной стяжки

Перед заливкой готового раствора я рекомендую увлажнить поверхность водой или цементным молочком для лучшей адгезии и более легкого распределения раствора или же уложить строительный полиэтилен.

Смесь аккуратно выкладывается между маяками так, чтобы возвышаться над ними на 1-2 сантиметра. Затем при помощи правила, как и в случае с обычной цементно-песчаной смесью, раствор выравнивается по маякам так, чтобы в стяжке не оставалось полостей.

Использование армирующих сеток при этом не возбраняется.

Затем важно обеспечить отсутствие сквозняков, чтобы в течение суток раствор мог схватиться.

После этого можно будет извлечь маяки (если используются демонтируемые маяки), а образовавшиеся полости заделать аналогичной смесью.

Если стяжка заливается в помещении большой площади (от 30-ти метров и более), я всегда оставляю деформационные швы, чтобы впоследствии избежать растрескивания в результате термических деформаций основания.

Аналоги полистиролбетона и конкурентные технологии

Главными конкурентами полистиролбетона является пенобетон (изготавливается не автоклавным методом), а также газобетон (автоклавный).

Они обладают схожими эксплуатационными свойствами (теплоизоляционными, звукоизоляционными, малой массой), но при этом еще и являются термостойкими, то есть, не боятся воздействия высоких температур и открытого огня.

Но на практике я чаще сталкиваюсь с выбором между полистиролбетоном и сухой/полусухой или мокрой стяжкой. В таблице ниже я привел некоторые их сравнительные характеристики.

Вид стяжки Плюсы Минусы Цена
Сухая/полусухая стяжка Отсутствие мокрых этапов, нет риска возникновения трещин, возможность использовать сразу после обустройства без ожидания набора прочности Не рекомендуется для обустройства в помещениях с повышенной влажностью, относительно невысокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства От 600 рублей за квадратный метр при толщине 50-600 мм
Мокрая стяжка Высокая прочность, небольшая цена, возможность набрать большой слой Сложности обустройства и длительный срок застывания, набора прочности, большой вес, низкие теплоизоляционные свойства, риск растрескивания От 500 рублей за квадратный метр при толщине слоя 5 см
Полистиролбетон с плотностью 500 кг Возможность получить раствор нужной плотности, высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства, низкое влагопоглощение, относительно небольшая масса Меньшая в сравнении с ЦПС прочность, уязвимость перед воздействием высоких температур и открытого огня 650 рублей за квадратный метр при толщине слоя 6 см и плотности D400
Листовая сборная стяжка ГВЛ (гипсо-волокнистый лист) Отличается неплохими теплоизоляционными и звукоизоляционными показателями, относительно небольшим весом, полы можно использовать сразу Боятся влаги, выдерживают меньшие в сравнении с ЦПС нагрузки, снижают эффективность теплых полов От 800 рублей за квадратный метр

Из таблицы выше вы видите, что при практически одинаковой стоимости пенополистиролбетон отличается более высокими эксплуатационными характеристиками.

Технология обустройства стяжки с его применением проста, а сам материал технологичен, удобен в работе.

Все это делает его широко востребованным на строительном рынке, и я готов рекомендовать его, как для обустройства стяжек, так и в качестве конструктивного материала.

пол в гараже

Источник: http://qualityfloor.ru/news/polisterolbeton

Полистиролбетонные блоки своими руками

Делаем полы из полистиролбетона своими руками

Сейчас многие строители отказываются применять традиционные строительные материалы, отдавая предпочтение новой продукции, созданной благодаря современным технологиям. В этом нет ничего удивительного, ведь благодаря новым разработкам можно строить дома и другие конструкции, отличающиеся прочностью и долговечностью.

При этом стоимость таких материалов нередко доступнее, чем стоимость традиционных средств. В частности, сегодня большую популярность приобрели полистиролбетон и пенополистиролбетон. Блоки из этого материала можно сделать в домашних условиях.

Производство полистиролбетонных блоков позволит сэкономить средства на стройматериалы.

Полистиролбетон – один из видов легких бетонных растворов, которые представлены в форме композиционного строительного материала. В качестве ингредиентов, используемых при приготовлении, применяются гранулированный и полистирол портландцемент.

Преимущества и недостатки материала

Специалисты указывают на то, что блоки из полистиролбетона имеют больше плюсов, чем минусов. К преимуществам относят:

  • безопасность для окружающей среды;
  • долговечность (срок эксплуатации составляет более ста лет);
  • огнеупорность (стройматериал способен выдерживать высокие температуры в течение длительного времени);
  • гидрофобность;
  • хорошие теплоизоляционные характеристики;
  • низкая теплопроводность (стенка из полистиролбетонных блоков толщиной 50 сантиметров соответствует кладке из кирпича толщиной больше одного метра);
  • звукоизоляция.

Помимо этого полистиролбетон легко подвергается обработке механическими устройствами. Конструкции, при изготовлении которых использовался этот стройматериал, можно просверливать, распиливать, фрезеровать и скреплять гвоздями.

Полистиролбетонный состав — универсальный строительный материал, соответствующий всем требованиям, однако и у него есть недостатки. В частности, как показала практика, после двадцати циклов заморозок, оттаиваний снижается прочность бетонных блоков: они постепенно трескаются и разрушаются.

Состав и пропорции

Пропорции пенополистиролбетона для 1 м3.

Производство блоков схоже с изготовлением других строительных смесей: в этом случае также важно тщательно придерживаться рецептуры и порядка проведения работ. Иными словами, инструкцию следует соблюдать максимально точно.

Помимо этого, необходимо принимать во внимание, что полистиролбетон, равно как и остальные бетонные растворы, выпускается под разными марками. Строители могут изготавливать смеси с высокими теплоизоляционными свойствами, но с более низкими прочностными характеристиками. И наоборот, плотный материал, но с низкой теплоизоляцией.

При этом технология изготовления будет зависеть от предназначения полистиролбетона.

 Перед началом строительных работ необходимо узнать, каких пропорций нужно придерживаться, чтобы сделать высококачественный состав, который идеально подойдет для решения строительных задач, поставленных перед вами. Необходимо, чтобы технология производства полистиролбетона была соблюдена. При этом строителям важно применять качественное оборудование для производства полистиролбетона.

Соотношение компонентов (рецептура на один кубометр) разных марок смесей, которое специалисты проверили на практике, изготавливая полистиролбетон своими руками:

  1. D200. Для замешивания необходимо придерживаться следующей рецептуры: 160 килограммов цемента (марка М400), полистирола – один кубометр, сто литров воды, один килограмм СДО.
  2. D300. Необходимо использовать 160 килограммов М300 цементной смеси, 75 килограммов намывного песка, а также полистирол — 9 килограммов, латекс- 5 килограммов, вода — 95 литров.
  3. D400. Понадобится 190 килограммов цементной смеси М300, намывной песок — 110 килограммов, полистирол — 10 килограммов, латекс — 4 килограмма, вода — 115 литров.
  4. D500. Чтобы изготовить полистиролбетон своими руками, потребуется 215 килограммов цементной смеси М300, намывной песок — 180 килограммов, полистирол — 11 килограммов, латекс — 5 килограммов, вода — 130 литров.

Также специалисты повышают прочность полистиролбетонных конструкций, добавляя в составы специальные волокна, которые совместимы с портландцементом. После затвердевания специальные волокна позволят минимизировать микродеформации, вызванные колебаниями температур и усадкой при застывании состава.

Что понадобится для работы?

Можно раствор замешивать и простой мешалкой.

При проведении работ понадобится оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Специалисты используют бетономешалку для замешивания. Вместе с тем можно обойтись и без оборудования, а воспользоваться простой мешалкой, стоимость которой вполне приемлема.

Помимо этого, для приготовления раствора нужна лопата. Перед смешиванием ингредиентов нужно определить необходимую плотность бетонного раствора. Также нужно тщательно взвесить все компоненты. Важно помнить о том, что разные полистиролбетонные смеси обладают разной плотностью.

Для раствора нужны вода, цемент необходимой марки, ПВГ, и добавки.

Изготовление своими руками (технология)

Технология производства бетонного раствора с добавление гранул полистирола мало чем отличается от приготовления других видов смесей, содержащих цемент. С этой задачей можно справиться без помощи профессионалов.

Раствор полистиролбетона — композиционный стройматериал. Производство полистиролбетона заключается в тщательном перемешивании вышеперечисленных ингредиентов.

Приготовленный раствор используется двумя основными способами:

  • его заливают в формы и изготавливают стеновые полистиролбетонные блоки;
  • его вливают в деревянную опалубку на стройке.

Полезные рекомендации

  1. Прочность зависит от гранул, которые используют в полистиролбетоне.Прочность полистиролбетонного материал будет зависеть от того, какие гранулы используются. Мнения специалистов на этот счет расходятся.Некоторые рекомендуют либо приобретать раздробленный стройматериал, либо самостоятельно сделать приспособление, предназначенное для «разделывания» пенопласта.
    Таким образом, вам удастся сэкономить в два раза меньше средств, поскольку стоимость подготовленного ингредиента достаточно высока.
  2. Для проведения частных строительных работ лучше приготовить два разных раствора, плотность которых должна составлять 350 и 1200 килограммов на кубометр. Первый можно применять для возведения перегородок, создания стяжек, использовать как утеплитель. Второй раствор прекрасно подойдет для стен здания, на которые оказывается сильное давление.
  3. Если эксплуатационные условия строительного материала соответствуют прописанным нормам, со временем прочность будет увеличиваться.
  4. Желательно, чтобы при замешивании плотность теплоизоляционного раствора была D200.

Вывод

Пеностиролбетон – стройматериал, который считается одним из самых оптимальных при проведении строительных и ремонтных работ. Он обладает положительными эксплуатационными характеристиками. Помимо этого, материал можно изготовить в домашних условиях, что позволит застройщикам сэкономить средства. Полистирол делает блоки более легкими, вместе с тем увеличивая теплоизоляционные свойства.

Бетон, в свою очередь, образует прочный каркас. Изделия из материала могут иметь разные размеры. Все зависит от вида монтажных и строительных работ.

Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Стяжка Пола Полистиролбетоном Своими Руками: Инструкция

Делаем полы из полистиролбетона своими руками
Полистиролбетонная стяжка

Всем нам знакома бетонная стяжка, которая за десятилетия эксплуатации уже успела стать синонимом ровного и прочного пола. Однако, несмотря на все плюсы такого покрытия, у него имеются и вполне существенные недостатки, среди которых можно выделить его холодность.

Технологии не стоят на месте, и не так давно на строительных просторах появилась стяжка пола полистиролбетоном, про которую мы и поговорим в сегодняшней статье. Данное решение не только теплее прародителя, но имеет и другие преимущества, ровно, как и недостатки.

Что такое полистиролбетон

Что представляет собой покрытие со столь загадочным названием? Все предельно просто, собственно, название и раскрывает всю суть этого материала.

Чем меньше фракция пенопласта, тем стяжка пола из полистиролбетона лучше

  • Он на 85% состоит из гранул первичного или вторичного пенопласта, заменяя собой наполнители в виде песка и щебня.
  • В качестве вяжущего вещества применяется портландцемент марки 400 или 500.
  • Иногда в смесь дополнительно вводится мытый песок для повышения прочности, но стоит помнить, что энергоэффективность такого бетона будет пропорционально снижаться.

Супер пластификатор смочит пенопласт

  • Обязательным компонентом также является пластификатор, который, прежде всего, нужен для хорошей смачиваемости пенопласта — предотвратить его всплывание на поверхность воды, и улучшения подвижности смеси.

Совет! В качестве пластифицирующих смесей при домашнем приготовлении такого бетона можно использовать жидкие моющие средства.

Полистиролбетон стяжка пола: соотношение компонентов по плотности

В таблице выше показано соотношение основных компонентов бетонного раствора.

Как видим, в ней рецептура указывается три раза согласно итоговой плотности, которая подбирается по месту, где стяжка будет эксплуатироваться.

В частности стяжка из полистиролбетона может иметь минимальную плотность D200 (верхняя строчка в таблице).

Если перевести рецепт в классические части, то получим следующее:

  • Вода — 0,5 части;
  • Цемент — 1 часть;
  • Пенопласт — 4 части;
  • Ну, и пластификатор, который добавляется согласно инструкции завода изготовителя.

Интересно знать! Если планируется эксплуатировать стяжку в общественных местах, то плотность бетона лучше увеличить до  D 300.

А вообще, пенополистиролбетон может применяться и в более серьезных конструкциях, например, для заливки фундаментов малоэтажных построек или изготовления стеновых блоков, которые по некоторым характеристикам намного превосходят столь популярные сегодня пено и газоблоки.

Преимущества полистирольной стяжки

Создание полистиролбетонной стяжки на капитальном основании, что, к слову, является обязательным условием

Итак, давайте озвучим все плюсы и минусы такого решения, чтобы понять, когда его применять стоит, а когда нет.

  • Благодаря низкому показателю теплопроводности, такому полу не потребуется дополнительное утепление.
  • Масса такой смеси (при том же объеме) будет намного меньше, чем у классического бетона. Это означает меньшую нагрузку на фундамент и перекрытия строения.
  • Бетон на основе полистирола практически не дает усадки, а значит, достаточно устойчив к появлению трещин и деформациям.
  • Пенопласт, особенно вторичный — это недорогое сырье, которое поможет сэкономить на строительстве. Его легче доставлять к объекту, а поднимать на высоту вообще не составит никаких проблем.

Испытание полистиролбетона на воздействие открытым пламенем

  • Несмотря на то, что пенопласт прекрасно горит и плавится, попадая в состав бетонной смеси, он становится неуязвимым к огню, из-за слоя цемента. Воочию вы можете в этом убедиться, взглянув на результат испытания на фото ниже.

Спил полистиролбетонных блоков после испытания огнем

Как видите, гранулы полистиролбетона остались абсолютно неповрежденными, что не может не радовать.

Недостатки

Их немного, но для кого-то они могут показаться существенными.

  1. Во-первых, материал имеет достаточно низкую прочность и не способен противостоять серьезным механическим нагрузкам, почему и требуется сооружать под такой стяжкой черновое основание из обычного бетона.
  2. Во-вторых, поверхность легко истирается, и требуется устройствого финишного покрытия, как для полов, так и для стен. Этот недостаток можно назвать условным, так как отделываются сверху любые стяжки.

Перечисленное означает, что подобные покрытия пригодны только для устройства в жилых и общественных помещениях, исключая промышленно-производственные.

Применение в местах с высокой проходимостью обязывает устраивать сверху топпинг — заливку упрочняющей смеси для поверхности бетона. Основу подобных смесей также составляет цемент, который дополняется различными заполнителями: кварцем, корундовыми наполнителями, частицами металла и другим. Также в состав входят различные химические добавки, которые улучшают удобоукладываемость материала.

В качестве наиболее простого решения для топпинга можно выделить наливной пол на цементной основе. Поверхность получится не только очень прочной, но и очень ровной и гладкой.

Полистиролбетонная стяжка отличное основание под керамическую плитку

Совет! В топпинге нет никакой необходимости, если поверх стяжки будет уложена плитка, ведь дополнительную защиту даст плиточный клей.

Чтобы укрепить поверхность полистирольного бетона рекомендуется выполнить железнение — процедуру нанесения специальных составов, выполняемую после частичного схватывания раствора. Обычно для этого используют сухой цемент, который посыпается сверху и хорошо втирается с помощью гладилки до тех пор, пока на поверхности не образуется плотная глянцевая пленка.

Изготовление полистиролбетона

Теперь давайте немного поговорим об изготовлении таких смесей своими руками и их заливке.

Расфасованные мешки с полистироловыми гранулами

  • Итак, полистирол на строительные рынки поставляется в мешках по 420 и 170 литров, что очень удобно для транспортировки.

Древесная омыленная смола

  • Там же приобретается СДО (смола древесная омыленная), которая служит в качестве воздухововлекающей добавки. Если в наличии ее не оказалось, то готовить бетон можно и так, но смесь получится более тяжелой и плотной, что повлияет на ее теплопроводность. Однако она по-прежнему будет намного теплее обычного бетона. С добавкой СДО получится уже стяжка из пенополистиролбетона.
  • Смесь можно готовить в бетономешалке либо вручную. Первый способ предпочтительней, так как компоненты перемешиваются намного лучше.

Замешивание полистиролбетонного раствора

Работа выполняется в следующей последовательности.

  • В барабан бетономешалки наливается отмеренное количество воды;
  • Следом заливается пластификатор, после чего по желанию вливается СДО;
  • Бетономешалка запускается и в нее закладывается порциями пенопласт;
  • В результате у вас получится масса из слипшихся комочков, в которую затем добавляется цемент.
  • Смесь перемешивается, в общем, около 10-ти минут, пока не получится однородная масса.

Время схватывания такого раствора будет небольшим, поэтому после замешивания нужно сразу выполнять укладку.

Устройство стяжки

Стяжка пола полистиролбетонная заливается без проблем, так как выполняется по той же технологии, что и обычная, бетонная. А из-за того, что смесь не имеет большой массы, ее будет намного легче протягивать. Вот пошаговая инструкция.

Отсутствие пыли — залог хорошей сцепки

  • Вначале поверхность пола очищается от пыли щеткой или пылесосом.

Установленные маяки помогают выравнивать покрытие

  • Затем на полу устанавливаются маяки. Делайте это любым удобным для вас способом, однако похвалим метод с использованием стальных прокатных прямоугольных труб, под которые достаточно просто подложить что-нибудь, чтобы маяк принял горизонтальное положение. Остающаяся после широкая борозда легко заделается той же полистиролбетонной смесью.
  • Далее при помощи цементного молочка или воды поверхность грунтуется. Не стоит сразу проходить ее всю, так ка работать нам предстоит «мокрым по мокрому» (грунтовка не должна высохнуть), чтобы обеспечить достаточную сцепку поверхностей.

Подача смеси к месту укладки бетононасосом

  • Пространство между маяками заполняется бетонной смесью так, чтобы она немного выступала за их границы.
  • Далее полистиролбетон выравнивается правилом, чтобы убрать излишки. Как мы уже писали, такую смесь будет протягивать легче. Если же в составе раствора отсутствует пластификатор, то дополнительно перед протяжкой ее придется пришлепывать сверху для уплотнения — совсем ненужные манипуляции, так что не поскупитесь, и укомплектуйте состав полностью.
  • Не наклоняйте сильно правило, чтобы оно не изгибалось, и не выбирало лишнего.
  • Выемка маяков и заполнение следов от них осуществляется спустя 24 часа с момента заливки. Ни в коем случае не делайте этого обычным цементно-песчаным раствором — состав смеси должен быть таким же.
  • Как ни перемешивай полистиролбетон, сделать его однородным невозможно. По этой причине протягивать в ноль это покрытие очень сложно, особенно если использовался вторичный пенопласт, фракция частиц которого может достигать 10-ти миллиметров, поэтому из полистиролбетона изготавливается подстилающий слой, толщиной до 3-х сантиметров.
  • Уже протянутую стяжку нужно укрыть полиэтиленовой пленкой, причем делать это нужно одновременно с прохождением площади пола.

Набирание прочности происходит первые 4-5 суток, после чего пленку можно окончательно убрать и оставить пол сохнуть на срок до двух недель. Финишное выравнивание или отделка плиткой может выполняться только по истечении указанного времени.

Магазинный вариант

Если искать отдельные компоненты по магазинам и соблюдать рецептуру у вас желания нет, то, в качестве альтернативы, можете приобрести готовую смесь «Кнауф Убо» от всемирно известного производителя, или аналогичные решения.

Все что от вас потребуется при работе с этим материалом — это размешать его в емкости с чистой водой.

Данное решение обладает высокими теплоизоляционными свойствами, однако на сжатие оно не может выдержать более 10 Па, что не соответствует требованиям СНиП.

Поэтому такие смеси применяются только в качестве теплоизоляции и выравнивающего слоя в сборных стяжках. Плюс, не забывайте о том, что цена такого покрытия будет намного выше, чем если взяться за приготовление бетона самостоятельно.

Толщина слоя покрытия тоже не превышает 3 сантиметра. Поверх нее можно устроить цементно-песчаную стяжку, армированную фиброволокном или стальной сеткой.
Пол из полистиролбетона своими руками — рациональное решение при отсутствии дополнительных утепляющий слоев. Подробнее о его заливке вы сможете узнать из видео в этой статье. Всего хорошего!

Источник: https://beton-house.com/iz-monolitnogo/poly/styazhka-pola-polistirolbetonom-364

Полистиролбетон: свойства, применение, изготовление

Делаем полы из полистиролбетона своими руками

Полистиролбетон объединил в себе отличную теплоизоляцию и прочность. Сфера его применения очень широка: от возведения стен до утепления перекрытий и пола. Этот материал активно используется в промышленном и частном строительстве.

Блоки из гранул полистирола и бетона имеют легкий вес, а процесс изготовления практически не отличается от приготовления других строительных смесей.

Имея в запасе необходимое количество материалов можно своими руками сделать блоки и построить из них любое здание.

Особенности и свойства материала

Полистиролбетон – это легкий вид бетона. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:

  • Гранулы полистирола. Всем привычнее видеть этот материал спрессованным в листы пенопласта. Для приготовления полистиролбетона используются шарики диаметром до 8 мм. Они придают готовым блокам отличные теплоизоляционные свойства и обеспечивают легкий вес изделий.
  • Цемент. Для блоков используется смесь марки М400 и выше. Она создает прочный каркас изделия и надежно связывает гранулы полистирола.
  • Песок. Не обязательный компонент. Выступает в качестве наполнителя. Его количество не должно превышать 15% от общей массы смеси.
  • Синтетические волокна. Этот компонент добавлять так же не обязательно, но его присутствие в составе снизит вероятность мелких трещин и деформаций в результате перепадов температур и усадки блоков.
  • Пластификаторы. Подойдут поверхностно-активные вещества (ПАВ), такие, как моющее средство для посуды или недорогой шампунь, в промышленном производстве используется обмыленная древесная смола. Эти добавки необходимы для равномерного распределения гранул внутри смеси, без них полистирол будет всплывать на поверхность.

Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смести и полистирола. По структуре выделяют три разновидности:

  1. Плотную;
  2. Поризованную;
  3. Крупнопоризованную.

Без использования специальных установок для смешивания компонентов можно приготовить только первую. Готовые блоки имеют низкую теплопроводность и паропроницаемость.

Материал плохо впитывает влагу, тем не менее, нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это обусловлено ограниченным циклом замерзания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины уже через 20 циклов.

Кроме этого атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате в полистиролбетоне образуются пустоты.

Преимущества

Основное преимущество полистиролбетона перед другими подобными строительными материалами в том, что при малой плотности и легком весе он обладает самыми низкими показателями теплопроводности. Ему присущи и другие особенности, которые выгодно отличают этот материал:

  • Экологически чист и безопасен;
  • Не поддается горению;
  • Может быть изготовлен прямо на месте стройки;
  • Блокам легко придается любая форма, для резки может быть использована пила;
  • Благодаря небольшому весу отсутствует необходимость в использовании спецтехники;
  • Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
  • Универсален в использовании;
  • Срок службы строения из полистеролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений – 100 лет.

Готовые блоки – дорогостоящий материал, но если закупить все компоненты и приготовить изделия самостоятельно, то затраты существенно снизятся. Поэтому возможность все работы произвести своими руками, так же можно считать одним из достоинств материала.

Сфера применения

Полистиролбетон практически универсальный материал для частного строительства. Он может быть использован на всех стадиях возведения здания и отлично справится со своими задачами:

  • Для возведения несущих стен. Нужно приготовить растров плотностью 600 – 800 кг на 1 м3. Лучше использовать цемент марки М500.
  • Для утепления пола и межэтажных перекрытий. Плотность раствора 350-600 кг на 1 м3. Подойдет цемент марки М400 и выше.
  • Для внутренних перегородок. Состав такой же, как и для утепления.

Для строительства стен и перегородок потребуется изготовить блоки. Для утепления нужно использовать жидкий раствор в качестве стяжки. Иногда материал применяют для утепления стен, тогда необходимо соорудить опалубку и залить в нее смесь. В данном случае важно предусмотреть армирование, чтобы слой полистиролбетона не рассыпался.

Прежде чем готовить смесь необходимо определить какое качество в конкретном случае важнее – теплоизоляция или прочность, и подобрать нужное соотношение основных компонентов.

Приготовление полистиролбетона своими руками

Блоки из этого материала разделяют по маркам. В зависимости от назначения смеси меняется соотношение компонентов и соответственно марка. Для утепления достаточно изготовить раствор марки D 200-300, для возведения стен – D 350-450, для несущих конструкций – D 500.

Пропорции для приготовления утеплителя (D 200-300):

  • Цемент – 160 кг;
  • Гранулы полистирола – 30 кг;
  • Вода – 100 л;
  • Пластификатор – 1 кг.

Пропорции для изготовления блоков (D 350-450):

  • Цемент – Цемент – 190 кг;
  • Гранулы полистирола – 10 кг;
  • Песок – 110 кг;
  • Пластификатор – 10 кг;
  • Вода – 115 л.

Пропорции для несущих конструкций (D 500):

  • Цемент – 215 кг;
  • Полистирол – 11 кг;
  • Песок – 180 кг;
  • Пластификатор – 5 кг;
  • Вода – 130 л.

Количество воды можно корректировать, если смесь получилась сухой или жидкой. Правильный состав должен быть однородной густой консистенции, не крошится и не рваться, но и не растекаться слишком сильно.

Подготовка

Смешивать компоненты можно вручную. Для этого потребуется большая емкость, типа ванны и лопата. При этом состав нужно сгребать с краев и забрасывать в центр.

Быстрее и легче работа пойдет, если в распоряжении имеется бетономешалка. Но пригодна исключительно модель принудительного действия, в гравитационной – гранулы полистирола всегда будут находиться на поверхности и однородной смеси получить не удастся.

Если смесь будет использована для стяжки или утепления, необходимо подготовить опалубку с армированием. Для изготовления строительных блоков нужны деревянные или металлические формы. Предварительно их смазывают машинным маслом, чтобы готовые изделия легко отделялись. Формы могут быть любого размера, но чем они больше, тем выше вероятность того, что блок сломается при извлечении.

Следует предусмотреть место для окончательной просушки готовых блоков. Оно должно быть защищено от осадков и прямого солнечного света, хорошо проветриваться.

Этапы работ

Самое главное в приготовлении смеси – соблюдение пропорций и последовательности загрузки компонентов в емкость. От этого зависит насколько качественным получится материал.

Этапы приготовления в бетономешалке:

  1. В емкость вылить воду и разбавить в ней пластификаторы.
  2. Высыпать гранулы и перемешивать в течение несколько минут, чтобы они набрали воду и равномерно распределились в толще воды.
  3. Добавить цемент, если нужно – песок и армирующие волокна. Перемешать до однородного состояния.

Вся работа займет не более 5-10 минут, после чего можно использовать смесь по назначению. Процесс приготовления полистиролбетонных блоков в бетономешалке представлен на видео.

При ручном замесе все составляющие загружают одновременно.

Готовый состав выливают в опалубку или формы. Извлекать блоки из форм можно через 2-3 дня. После этого их нужно досушить еще в течение 2 недель, этот срок может изменяться в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха.

Рекомендации по работе с блоками из полистиролбетона

Материал имеет недостатки. Чтобы свести их к минимуму, специалисты используют проверенные на собственном опыте правила:

  • Для изготовления блоков используйте только качественный, сертифицированный полистирол в гранулах. Народные умельцы уже испробовали добавлять вместо них кусочки экструдированного полистирола, но технические характеристики подобного материала еще не изучены.
  • Отмеряйте пропорции как можно точнее, и обязательно добавляйте пластификаторы.
  • При кладке блоков используйте специальный клей, а не цементный раствор.
  • Каждый третий ряд кладки армируйте металлическими прутьями.
  • Хорошо просушите блоки после извлечения их из форм. Длительность сушки зависит от размера блоков, температуры и влажности воздуха и варьируется от 1 недели до месяца.
  • Наружную сторону стены из полистиролбетона покройте слоем штукатурки или обложите кирпичом.

Полистиролбетон отлично подходит для частного строительства. Он пригоден как для жилых, так и для нежилых сооружений. Производить блоки можно самостоятельно, прямо на месте стройки. С ними легко работать – их вес намного меньше, чем кирпича и обычного бетона, за счет этого отпадает необходимость в привлечении специальной техники и дополнительной рабочей силы.

Источник: http://guru-remonta.ru/zagorod-i-strojka/polistirolbeton.html