Кровля из монолитного поликарбоната

Выбирая для своей конструкции поликарбонат, приобретенный в компании «ПоликПласт», рекомендуем обратить внимание на основные моменты.

Речь идет о том в каких условиях (температурный режим, нагрузка и прочее) Вы планируете использовать конструкцию, так как от этого зависит выбор типа и толщины листов. Лучше всего доверить работу профессиональному мастеру, который знаком со всеми тонкостями.

Если же Вы решили сделать монтаж сотового или монолитного поликарбоната своими руками, то рекомендуем ознакомиться с существующими технологиями и особенностями работы с материалом.

Техника настила и монтажа поликарбоната — инструкция

Благодаря современному прогрессу существует масса методов настила листового поликарбоната. Наиболее популярны следующие методы:

1. «Влажный» способ монтажа поликарбоната заключается в нанесении по периметру всей рамы конструкции и кромки материала замазки, которая совместима с полимерами. Затем монтируют в раму лист. После этого швы дополнительно обрабатывают специальным герметиком, в основе которого силикон. Допустимо использование полосок из резины либо специальных прокладок, которые позволят обеспечить конструкции полную герметизацию.

2. «Сухой» метод монтажа поликарбоната своими руками предусматривает использование только механические крепежи. Для этих целей применяют уплотнители из резины. Крепятся листы при помощи различных комплектующих для поликарбоната — профилей, термошайб, саморезов и пресшайб. Этот метод более аккуратный, нежели предыдущий.

3. Точечное крепление выполняется с применением специальных термошайб. Этот метод позволяет максимально герметизировать места крепления и предотвратить сжимание листа поликарбоната. Здесь важно, чтобы ножка шайбы соответствовала толщине листа, а отверстие в диаметре было на 2-3 мм больше. Плотное затягивание шайбы недопустимо. От края располагать саморезы необходимо минимум на 40 мм.

Однако независимо от выбранной технологии монтажа поликарбоната, прежде чем приступать к работе необходимо провести проектирование будущей конструкции. Нужно рассчитать необходимое расстояние между стропилами (при организации навесов), определиться с необходимой толщиной и выполнить правильную нарезку материала. Эти все нюансы позволят избежать лишних расходов.

Шаг стропил под поликарбонат

Правильный расчет шага стропил — расстояния между двумя ногами, влияет на надежность каркаса. Как правило, такой шаг не превышает 1 м. Однако для листов поликарбоната идеальное расстояние колеблется в пределах 50-90 см. Большее расстояние вызывает необходимость организации дополнительной обрешетки. Стоит отметить, что на расстояние влияет и толщина используемых листов.

Особенности резки листов поликарбоната

• Работать с данным материалом нужно предельно осторожно, так как можно повредить его защитный слой. Помните, что листы поликарбоната имеют полые каналы, правильное расположение которых влияет на срок службы материала. При настиле кровли каналы должны быть расположены параллельно ее скату и изгибу. Для резки поликарбоната применяют режущие инструменты, у которых острые мелкие зубья. Как правило, необходимую скорость можно подобрать только методом проб. При низкой скорости могут образовываться сколы, а если наоборот высокая, то материал может начать плавиться. Важно, не допускать вибрации листов, так как они вызывают образование микротрещин.Много других полезных советов Вы можете увидеть в рубрике Полезно знать. Тут расположен материал по выбору, установке, применению материала.

Компания «ПоликПласт» осуществляет монтаж поликарбоната с соблюдением технологии на конструкции любой сложности. Узнать более подробную информацию вы можете у наших менеджеров или в разделе 

«монтаж поликарбоната».

Источник: https://polikshop.ru/montazh/

Какой кровельный поликарбонат лучше выбрать для крыши

На отечественном рынке стройматериалов появилось много современной продукции, среди которой значится и кровельный поликарбонат. Светопропускающие крыши, возведенные с его использованием, позволяют создать устойчивую связь между внешним пространством и внутренним интерьером домовладения, что является новым направлением в архитектуре.

Требования к кровле из поликарбоната

Поскольку в последнее время поликарбонатная крыша стала популярной среди владельцев недвижимости, не помешает знать, что к таким конструкциям предъявляют ряд требований:

1. Кровля, возведенная с применением поликарбоната, должна обеспечивать величину показателя освещенности, которая не меньше нормативных значений.
2. Нужно, чтобы светопропускающие скаты защищали в достаточной степени помещение от ярких солнечных лучей.
3. Кровельная конструкция по прочности, гидро- и теплоизоляции, а также по показателям защиты от проникающих шумов должна отвечать строительным нормам и положениям.
4. Для поликарбонатной кровли необходимо обеспечивать достаточную мощность вентилирования и возможность удалять дым в случае возгорания.
5. Снежные пласты с прозрачной крыши должны легко удаляться.

Преимущества поликарбонатной крыши

Крыши, при создании которых задействуют кровельный материал поликарбонат, могут иметь разные конструкционные решения – одно- или двускатные, арочные и другие. Благодаря этому у дизайнеров есть возможность ничем не ограничивать собственные фантазии при проектировании кровель, ведь у этого материала хорошая пластичность и такие же прочностные показатели.

Светопрозрачные конструкции превосходно вписываются в разные строительные проекты. Особенно рекомендуется возведение поликарбонатных кровель при обустройстве оранжереи или сада, засаженных живыми растениями. Такие полупрозрачные крыши являются замечательным решением при необходимости возвести самые разнообразные хозяйственные постройки, среди которых гаражи, бани, беседки, навесы, теплицы, крытые бассейны и т.д.

Наличие у кровли светопропускающей поверхности позволяет существенно сократить потребление электроэнергии, поскольку можно большую часть суток обходиться без использования электроосветительных приборов. Так как помещение хорошо прогревается лучами солнца, владельцам удается еще и экономить на теплоснабжении.

К преимуществам поликарбонатных крыш относятся:

• способность пропускать около 90% света;
• защита от инфракрасного излучения;
• высокая несущая способность;
• простой монтаж, несложная обработка;
• незначительный вес – материал легче раз в 15, чем стекло с аналогичной степенью прочности;
• высокая ударная сопротивляемость;
• устойчивость к температурным перепадам – такие кровли можно эксплуатировать в диапазоне от +120 до -50 градусов
• достаточный срок эксплуатации — кровля из карбоната способна сохранять свои первоначальные качества в течение 10-12 лет;
• пожаробезопасность – материал не поддерживает горение, а в процессе нагревания не выделяет ядовитых химических соединений.

Сотовый материал

Кровельный сотовый поликарбонат является идеальным материалом для строительства зимнего сада, оранжереи или теплицы. Это покрытие для крыш способно обеспечить проникновение в помещения максимально большого количества света.

Сотовый поликарбонат представляет собой панели, изготовленные из листового вида этого материала, которые соединены продольными ребрами жесткости. Данные изделия могут иметь разное количество слоев, и соответственно отличаются по толщине.

Кровлю из сотового поликарбоната нередко обустраивают в тех случаях, когда теплоизоляционных показатели не имеют существенного значения. Например, это может быть строительство навесов во внутреннем дворе, устройство козырька и прочих объектов.

Покрытия крыш из данного материала создают в помещениях естественное освещение, способствующее комфортному пребыванию в них, поскольку отличаются отличными светопропускающими качествами и тем, что могут хорошо рассеивать свет.

Монолитный материал

Материал внешне похож на силикатное стекло, он гладкий и прозрачный. Его несущая способность и ударопрочность многократно превосходит аналогичные показатели, имеющиеся у стекла. Кровля из монолитного поликарбоната используется при возведении односкатных и плоских крыш по причине его недостаточной гибкости.

Монтаж конструкций из сотового поликарбоната

Создание светопрозрачной крыши отличается простотой и поэтому многие домашние умельцы стараются возвести их на собственных участках самостоятельно.

Выполняя монтаж, нужно придерживаться определенных правил:

1. Плиты сотового поликарбоната укладывают так, чтобы сторона с защитой от ультрафиолетовых излучений была расположена снаружи – определить ее поможет маркированная пленка.
2. Материал устанавливают параллельно направлению кровельных скатов.
3. Соединение плит выполняют с использованием профиля в форме буквы «Н».
4. Для крепежа задействуют шпильки и нарезные шурупы, саморезы, устанавливаемые в комплекте с прокладкой и шайбой.
5. Отверстия под крепежную фурнитуру с целью обеспечения теплового расширения нужно делать овальными или немного увеличивать их диаметр в соответствии с диаметром шурупа или винта. Укладывать поликарбонат надо с применением резиновых прокладок толщиной 3 миллиметра.
6. В процессе устройства кровли монтажники не должны ходить по плитам, а передвигаться с помощью досок-постаментов.
7. Защитную пленку с материала снимают сразу после завершения работы, поскольку потом это сделать будет сложнее.
8. Для герметизации используют нейтральные герметики, не содержащие вредных для поликарбоната соединений.

Выбор кровельного поликарбоната

Толщина поликарбоната для крыши находится в диапазоне от 4 до 35 миллиметров. От этого параметра зависит вес листа, а он может составлять от 2 до2,5 килограммов. Существует 7 стандартных размеров поликарбоната согласно толщине. Каждая разновидность имеет свое назначение — использовать материал необходимо в соответствии с их техническими характеристиками.

Знание, как выбрать поликарбонат для крыши, помогает обеспечить достаточное поступление в помещение естественного (дневного) света. Это делается в каждом случае индивидуально с учетом особенностей возводимых конструкций.

 

Источник: https://kryshadoma.com/polikarbonat/kakoy-krovelnyy-polikarbonat-luchshe-vybrat-dlya-kryshi.html

Обрешетка для монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат — сплошной лист полимера без внутренних пустот, заменяющий обычное стекло и превосходящий его по характеристикам.

Материал прочный, экологичный, надежный, обладает хорошей ударной вязкостью, а также поглощает ультрафиолетовые лучи. Монолитный поликарбонат обладает отличными характеристиками и свойствами: гибкостью, прозрачностью, легким весом, хорошими показателями теплоизоляции и шумоизоляции, огнеупорностью, отлично пропускает свет в помещение.

Характеристики, которым должно соответствовать кровля из монолитного поликарбоната

Для длительного срока эксплуатации кровли из поликарбоната она должна соответствовать следующим условиям:

01:57

Советы по крепежу монолитного поликарбоната

Проектирование и расчет конструкции для устройства кровли из монолитного поликарбоната

Для строительства любой кровли необходимо создание обрешетки и стропил, на которые монтируется кровельный материал, такой как монолитный или сотовый поликарбонат. Чтобы спроектировать и построить сооружение из поликарбоната необходимо учесть все нюансы и правильно рассчитать обрешетку для крепления материала.

Монолитный поликарбонат шаг обрешетки

Правильный расчет шага обрешетки кровли с учетом особенностей материала — гарантия успеха конструкции из монолитного поликарбоната. Расчет обрешетки позволяет избежать лишних затрат на материалы, сэкономить бюджет. В результате конструкция будет прочной и надежной, способной выдержать достаточные нагрузки без риска обрушения.

Монолитный поликарбонат расчет обрешетки

Для правильного и быстрого расчета шага обрешетки разработаны специальные таблицы, позволяющие подобрать необходимые размеры, зная толщину и ширину листа, а также снеговой регион, в котором возводиться сооружение.

Для расчета необходимо задать ширину и при помощи таблицы определить длину. 

Приведенные в таблице расчеты – это данные практических измерений, проведенных на испытательных стендах, которые носят рекомендательный характер. Стандартная ширина листа монолитного поликарбоната взята 2,05 метра (205 см), и для удобства деления на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 70 см и 102 см. Все расчетные значения поддаются интерполяции.

Таблица расчета обрешетки несущей конструкции под монолитный поликарбонат

Снеговой регион,	1 снеговой регион (80)	2 снеговой регион  (120)	3 снеговой регион  (180)	4 снеговой регион  (240)	5 снеговой регион  (320)	6 снеговой регион  (400)
кг/м²
Толщина поликарбонатного	шаг продольной обрешетки, см
листа,	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70
миллиметров	шаг поперечной обрешетки, см
2	45	46	42	41	41	38	38	38	35	34	34	31	28	31	29	30	30	28
3	77	80	89	69	71	73	64	66	65	58	59	57	56	54	52	51	51	48
4	91	102	200	82	88	105	76	80	87	68	71	71	64	65	64	60	61	60
5	104	130	∞	94,1	108	400	87	96	138	79	84	95	73	77	80	69	71	73
6	117	178	∞	106	134	∞	98	116	∞	89	98	150	82	89	107	78	85	92
8	130	600	∞	117	178	∞	109	143	∞	98	116	∞	91	102	245	86	94	125
10	156	∞	∞	140	∞	∞	130	550	∞	116	172	∞	108	141	∞	102	124	∞
12	184	∞	∞	163	∞	∞	150	∞	∞	134	∞	∞	125	275	∞	118	178	∞
Примечание: символ ∞ означает отсутствие поперечной обрешетки

Ветровая нагрузка для Москвы и Московского региона составляет 23 кг/м².

Параметры нагрузок по каждому региону можно найти в сборнике СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

Пример расчета обрешетки для кровли из монолитного поликарбоната с помощью таблицы

Описание условий: В Московской области (3 снеговой регион) планируется построить один навес для автомобиля из монолитного поликарбоната. Для строительства изготовлена металлическая обрешетка.

Длина ската составляет 5 м (500 см). Шаг направляющих (расположенных вдоль ската) равен 110 см.

Задача: Подобрать материал так, чтобы обойтись без поперечных направляющих.

Решение: Для 3 снегового региона возьмем шаг продольной обрешетки 102 см (центральная колонка) и видим, что для толщины листа 10 мм шаг поперечных направляющих (обрешетки) равен 550 см, это значение превышает длину ската кровли. Таким образом, из таблицы видно, что лист поликарбоната толщиной 10 мм можно использовать для устройства данной конструкции.

Для удешевления конструкции без потери надежности можно взять лист толщиной 6 мм. В этом случае при шаге продольных направляющих 110 см, шаг поперечных направляющих будет составлять около 100 см (рассчитывается с помощью пропорции).

Рекомендуемые материалы для изготовления каркасов крыш из поликарбоната

Для изготовления обрешетки навеса из монолитного поликарбоната можно использовать следующие материалы:

Соблюдение вышеперечисленных требований и рекомендаций позволяет правильно рассчитать, изготовить и смонтировать стропильную систему и обрешетку под монолитный поликарбонат

Источник: https://monolitniy-polikarbonat.dacha2000.ru/obreshetka-dlya-monolitnogo-polikarbonata

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками?

Использование светопрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности в вопросе возведения крыш.

Этот доступный материал, выпускаемый в виде панелей стандартного размера, позволяет создавать легкие, ажурные, невесомые конструкции, которые оптимально подходят для строительства беседок, навесов, террас, оранжерей или элементов городской инфраструктуры.

Сочетание небольшой цены, длительного срока эксплуатации и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом для других кровельных материалов. В этой статье мы расскажем, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Виды и свойства материала

Поликарбонатом называют особый вид термопластичного пластика на основе угольной кислоты и бисфенола, который используется для возведения крыш, а также создания других светопрозрачный конструкций. Крыша из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью, светопроницаемостью до 92%, погодоустойчивостью и привлекательным внешним видом. Выпускают 2 вида этого материала:

• Монолитный. Монолитный поликарбонат внешне похож на обычное силикатное стекло, он прозрачный и гладкий. Однако, ударопрочность и несущая способность этого вида пластика во много раз превосходит аналогичные показатели у стекла. В отличии от сотового поликарбоната, монолитная продукция обладает меньшей гибкостью, поэтому используется для сооружения плоских и односкатных крыш.
• Сотовый. Структура сотового поликарбоната отличается от монолитного тем, что она состоит из множества полых ячеек, заполненных воздухом. Показатель светопрозрачности и прочности у этого материала меньше, чем у монолитного. Сотовый поликарбонат хорошо гнется и эффективно сохраняет тепло, поэтому используется для остекления теплиц, оранжерей или зимних садов, с помощью него создают сложные арочные, купольный и другие фигурные конструкции.Сотовый поликарбонатный пластик

Обратите внимание! Крыши из поликарбоната постоянно находятся в прямом контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые оказывают негативное влияние на этот материал, приводя к преждевременному износу покрытия. Чтобы конструкция прослужила дольше опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.

Особенности материала

За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам. С помощью него создают крыши из поликарбоната для беседок, навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет. Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:

1. Крыша из поликарбоната обладает высокой несущей способностью, ударопрочностью при очень легком весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше, чем любой другой кровельный материал, поэтому не требуют обустройство массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
2. Пластик, в особенности сотовый, хорошо гнется, что позволяет без труда создавать сложные купольные, арочные, фигурные конструкции, не применяя специальные средства.
3. Этот материал легко поддается обработке, он без труда режется специальным ножом или циркулярной пилой, склеивается.
4. Материал обладает высокими изоляционными свойствами, он защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
5. Материал обладает длительным сроком эксплуатации, износостойкостью, при этом не требуя особого ухода.

Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.

Принцип построения конструкции

Крыша из поликарбоната состоит из 2 главных компонентов: опорного каркаса, который изготавливается из деревянных брусков или металлического профиля, и непосредственно кровельного материла. Поликарбонат настилают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме различают следующие виды конструкции из этого материала:

• Плоские. Плоская кровля из поликарбонатного пластика представляет собой конструкцию, состоящую из одной плоскости, с уклоном, который не превышает 1-2 градуса. На такую крышу оказывается значительная снеговая нагрузка, поэтому она изготавливается только из монолитного поликарбоната с толщиной не менее 8-10 мм.
• Скатные. Из поликарбоната изготавливают крыши, состоящие из 1 и более скатов с уклоном до 30-40 градусов, включая шатровые конструкции. Удобство обработки и легкий вес материала значительно облегчает создание стропильного каркаса.
• Арочные. Поликарбонатный пластик сотового типа является идеальным материалом для создания арочных кровельных конструкций. Гибкость этого покрытия позволяет без труда своими руками делать кровли с любым изгибом на металлическом каркасе.
• Купольные. Купольные конструкции делают из сотового поликарбоната, пользуясь высокой гибкостью этого материала. Однако, для самостоятельного кровля в виде купола сложна и требует тщательного расчета и подгонки.

Виды конструкций из поликарбонатного пластика

Профессиональные мастера рекомендуют для создания крыш из поликарбонатного пластика использовать стальные или алюминиевые каркасы, так как срок эксплуатации этих материалов примерно совпадает. Если в целях экономии поликарбонат закрепляется на деревянном основании, следует тщательно обработать бруски антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение и деформацию несущих элементов.

Технология самостоятельного монтажа

Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:

1. Сначала изготавливают каркас конструкции из металла или древесины. Для этого используются бруски, профиль или уголки с толщиной не менее 4-5 см. Ширина стандартного листа материала составляет 2100 мм, поэтому стропила располагают так, чтобы они поддерживали стык между пластинами. К стропилам прибивают обрешетке с шагом 40-50 см.
2. Панели материала с помощью циркулярной пилы с мелкими зубчиками разрезают на листы необходимого размера и помещают на каркас. Если крыша скатная, то ребра жесткости поликарбоната располагают вдоль ската.Правильное размещение ребер жесткости листа при монтаже арочной конструкции
3. Первый лист размещают с выступом на 3-5 мм за пределы крыши, на торец материала надевают специальный профиль или заклеивают лентой.
4. С помощью сверла, диаметр которого на 3-4 мм больше диаметра саморезов, изготавливают отверстия в поликарбонате каждые 30-40 см вдоль стропил.
5. Поликарбонат фиксируют на каркасе с помощью оцинкованных саморезов, снабженных термошайбами, которые защищают материал от растрескивания. Чтобы компенсировать термическое расширение, крепежные элементы закручивают, оставляя зазор 2-3 мм.Схема крепления к деревянному основаниюСхема крепления листов поликарбонатного пластика
6. Листы поликарбоната соединяют с помощью специальной соединительной планки, которая фиксируется к стропилам с помощью саморезов.Монтаж соединительной планки

Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.

-инструкция

Источник: http://KrovlyaKrishi.ru/krovelnye-materialy/polikarbonat/kak-sdelat-kryshu-iz-polikarbonata-svoimi-rukami.html

Крыша из поликарбоната — современное решение для вашего дома

Современной архитектуре свойственны новые тенденции, которые подразумевают эксклюзивные идеи, нетрадиционные оригинальные решения и стили, применение новых технологий и использование новейших материалов, которые отличаются уникальными свойствами и характеристиками.

Все это необходимо, чтобы насытившемуся городской жизнью человечеству подарить возможность вернуть себе хотя бы часть свободного общения с природой.

Именно поэтому сегодня можно увидеть прозрачные крыши из поликарбоната, как примерно те, что изображены на фото, не только над оранжереями и зимними садами, но и если не над всем, то над частью помещений в коттеджах и частных домах.

Особенности и требования к конструкциям

Применение поликарбоната предоставляет безграничные возможности и просторы для создания шедевров архитектуры. Благодаря этому материалу можно строить крыши самой разной формы — двух или односкатные, купольные, вальмовые, арочные, пирамидальные многоугольные и другие. Причем, обустраивать их можно как над отопляемыми помещениями, так и над холодными. Поскольку основная задача поликарбонатной кровли — обеспечить поступление внутрь помещения естественного света, к нему предъявляются и соответствующие требования:

• показатель освещенности должен отвечать принятым нормам;
• поликарбонатная крыша из сотовых или монолитных листов должна иметь отвечающую статистическим данным звукоизоляцию, а так же тепло, гидро- и пароизоляцию;
• защищать рабочие зоны от проникновения слишком яркого солнечного света;
• обеспечить постоянную вентиляцию помещений, особенно в случае задымления при пожарах;
• иметь возможность легко и быстро удалять снег.

Типы конструкций

По конструктивным признакам поликарбонатные конструкции бывают следующих видов:

• окна на мансардах и фонари;
• здания, имеющие несколько элементов, пропускающих свет;
• конструкции, построенные на основе светопропускающих профильных систем. Подобные крыши можно строить любой формы — но лучше всего смотрятся плоские и раздвижные.

Для освещения мансард наряду с традиционными вертикальными окнами, можно применять и окна мансардного типа, которые монтируются прямо на кровельной плоскости. Фонарями называются застекленные выступы здания или просветы в крыше. Их остекление можно выполнить как обычным стеклом, так и поликарбонатом.

На заметку: Для конструкций, состоящих из профильных систем, подойдет любой вид поликарбонатной крыши.

Производители обычно предлагают для наиболее востребованных типов крыш уже подготовленные технические решения. Если же возникнет необходимость создать другую конструкцию, намного сложнее — конструкторы фирм-производителей всегда могут разработать новые варианты.

Для системных профилей при возведении двускатных крыш помимо самого поликарбоната можно использовать:

• для пролетов небольшого и среднего размера — подойдет алюминий;
• для пролетов большого размера более приемлема сталь.

Преимущества поликарбоната

Основными преимуществами поликарбонатных изделий считается:

1. Небольшой удельный вес, благодаря чему можно проектировать и возводить элегантные, оригинальные легкие постройки больших размеров, увеличивать ширину пролетов сооружений. Кроме того, из-за легкости материала появляется возможность воплотить любые дизайнерские задумки и при этом не тратить много средств.
2. Большая несущая способность.
3. Прозрачность и гибкость, что способствует легкости изготовления конструкции крыши любой сложности.
4. Отличная химическая стойкость.
5. Малая горючесть.
6. Высокие теплоизоляционные качества.
7. Ударопрочность.
8. Сохранение механических и физических свойств при температурах от −45 до +115 градусов.
9. Долговечность материала, при надлежащем уходе он буде служить, сохраняя свои качества от 10-12 лет и больше.
10. Большие размеры листов, что очень удобно при работе на монтаже больших по площади сооружений.

Кроме перечисленных достоинств поликарбонат легко поддается сгибаниям, резке, сверлению, отлично склеивается. Если поверхность крыши выполнить с достаточным уклоном, то снег не сможет задерживаться не только на арочной, но даже и на плоской поверхности.

Выбор поликарбоната

При сооружении крыш вопросом первостепенной важности является выбор нужного вида материала. В продаже есть много типов поликарбонатных листов, которые отличаются по цвету, толщине. Толщина листов колеблется от 3 мм до 3,2 см. Каждый вид предназначен для разных целей и чтобы правильно сделать выбор, нужно знать особенности каждого из них.

Так, для кровель, к которым предъявляются специальные требования, подойдет 32-ух миллиметровый материал. На крыши из поликарбоната большой площади можно применять шестнадцатимиллиметровые листы.

Для обустройства навесов, козырьков, остекления балконов можно применять листы толщиной 8 мм, а пяти миллиметровый — для навесов. Поскольку теплицы не несут серьезной нагрузки, для них можно брать материал толщиной всего 3,5 мм.

Виды поликарбоната

Есть несколько видов этого материала:

1. Монолитный. Этот вид похож на силикатное стекло — он без пустот, прочный и не тяжелый. Толщина листов колеблется от 4 см до 0, 75 мм, имеет разную структуру поверхности, величину и расцветку. Производители выпускают и многослойные монолитные листы с шершавой поверхностью верхнего слоя, второй слой — задерживает УФ-лучи, а третий — удерживает всю эту конструкцию.
2. Сотовый поликарбонат имеет соответственно сотовую структуру. Он очень красиво смотрится на крышах куполообразной формы. Этот вид может быть и цветным и прозрачным. Он так же прекрасно подходит для создания наружной рекламы, в дизайне интерьеров, изготовления перегородок, перекрытий и других светопрозрачных конструкций.
3. Листы с трапециевидным или волнистым профилем называются профилированными и больше других подходят для обустройства покрытий фасадов и кровель. Их используют для изготовления крыш над оранжереями, зимними садами, теплицами, навесами над автостоянками и над садами для создания купольных сводов.

Стоимость

Стоимость поликарбоната зависит от его толщины и размеров, который может быть: А — 6 м х 210 см, Б — 12 м х 210 см. Цены указаны приблизительно, поскольку для каждого региона они могут незначительно отличаться.

Итак, листы толщиной 0,35 см размера А стоят 1250 руб., Б — 2500. Шестимиллиметровые листы: А цветной — 2, 65 тыс. руб., прозрачный — 2, 4, размер Б — прозрачный 4, 8 тыс. рублей, цветной 5, 8 тыс.

Листы для крыш из поликарбоната, толщиной 10 мм: размер А прозрачный — 3 300 рублей, цветной — 3 670. Б — прозрачный 6, 7 тыс. рублей, цветной — 7 300 руб.

Шестнадцатимиллиметровый лист размер А будет стоить: прозрачный 5 800 рублей, а цветной — 6 200. Размер Б — цветной 12 500, а прозрачный 11 700 руб.

Самый толстый и наиболее прочный тридцати двух миллиметровый поликарбонат будет стоить: лист А прозрачный — 9 200 рублей, а цветной — 10 200. За вариант Б придется выложить за прозрачный 18 600 рублей, а за цветной — 20 400.

Источник: http://polikarbonatus.ru/konstrukcii/krysha-iz-polikarbonata/

Монтаж профилированного поликарбоната своими руками

Как я и обещал в предыдущей статье, в которой мы говорили о профилированном поликарбонате, в данной статье мы поговорим о его монтаже.

Монтаж профилированного поликарбоната имеет свои тонкости, которые необходимо знать для того, что бы избежать многих проблем в будущем и максимально продлить срок службы покрытия.

Я надеюсь, что Вы прочитали предыдущую статью и более или менее знаете о свойствах, характеристиках и преимуществах данного вида поликарбоната. Приобретенные Вами знания помогут более основательно разобраться в вопросе монтажа профилированного поликарбоната.

Профилированный поликарбонат, очень похож на металлический профнастил, хотя, и имеет некоторые отличия это – состав, прозрачность, размеры и т.п. Имея практически одинаковую форму, он фактически одинаково монтируется.

Но, как Вы понимаете, «поликарбонатный профнастил» имеет все же свои свойства и характеристики, а значит и свои тонкости при монтаже.

Давайте, рассмотрим, в чем же заключаются эти тонкости и как правильно производить монтаж профилированного поликарбоната.

Особенности монтажа профилированного поликарбоната

Что бы Вам было удобно усваивать информацию я разложил все по пунктам.

И так, идем по порядку.

1. Каркас, который будет служить основой для укладки панелей стоит окрашивать в светлые тона, что бы избежать чрезмерного перегрева мест соприкосновения каркаса с панелями. Стоит добавить, что покраску лучше производить молотковыми красками, так как их срок службы гораздо больше масляных, эмалей и нитроэмалей.
2. Панели и комплектующие, имеющие значительные повреждения, полученные при транспортировке и обработке, к монтажу не пригодны. Их использование приведет к значительному снижению срока службы изделия.
3. Монтаж панелей стоит производить при плюсовой температуре, то есть выше 0°С, это гораздо упростит монтаж профилированного поликарбоната и снизит вероятность его повреждения.
4. Плиты должны укладываются только УФ-защитой к солнцу. Сторона с уф-защитой покрыта полиэтиленовой пленкой с нанесенной на ней маркировкой.
5. Панели укладываются снизу вверх, как при укладке обычного шифера.
6. Плиты, которые используются для навесов, крепятся по гребням волны, а те которые для оград – по впадинам.
7. Края, а так же соединения панелей необходимо закреплять к основе на каждой волне. Крепеж в средней части панелей производится через 2-3 волны.
8. Край плиты не должен выступать меньше чем на 50 мм от места крепежа, но и не превышать 200 мм.
9. При монтаже профилированного поликарбоната необходимо всегда помнить о термическом расширении данного материала, поэтому в местах соединения и крепежа стоит делать необходимые зазоры. Так же следует знать, что отверстия под саморезы должны быть на 2-3 мм больше ножки самореза, это даст возможность свободно расширяться или сужаться панелям поликарбоната.
10. Не перетягивайте винты при монтаже. Помните, что панели должны без особых усилий двигаться при термическом расширении. Винт должен заворачиваться перпендикулярно поверхности листов.
11. Листы укладываются продольно внахлест через каждые 2 волны. Можно и в одну волну, но тогда необходимо в местах нахлеста укладывать герметизирующую ленту. Нахлест поперечный не должен быть меньше 200 мм и обязательно попадать на брус обрешетки.
12. Выполняя монтаж профилированного поликарбоната, нельзя перемещаться непосредственно по поверхности листов, используйте для перемещения широкие доски не менее 250 мм шириной и не менее 25 мм толщиной обмотанные не скользящей тканью.
13. Уклон любого поликарбонатного навеса не должен быть менее 15%.
14. Производители рекомендуют не использовать листы более 7 метров длиной, но я Вам скажу, что уже с листами длиной в 6 метров придется изрядно помучиться.
15. Минимальный радиус кривизны для профилированного поликарбоната 0.8 мм должен быть не менее 4 м. Для панелей большей толщины и радиус должен быть больше.
16. Укладка листов производится против основного направления ветров, а также снега и дождя.

При монтаже профилированного поликарбоната применяйте те элементы соединений, примыканий и крепежа, которые рекомендует производитель.

Ко всему выше перечисленному стоит добавить еще два момента – резка и сверление профилированного поликарбоната.

Стулья из поликарбоната изысканная мебель

Резка профилированного поликарбоната

При резке любого вида поликарбоната лучше всего использовать ручные пилы, электролобзики или шлифмашинки (болгарки). При использовании пилы и электролобзика необходимо применять пилы с мелкими зубьями, которые в основном применяются для резки металла. Не следует при резьбе панелей применять ножи, так как даже опытные мастера допускают ошибки, резьба ножом весьма непредсказуема.

Сверление профилированного поликарбоната

Отверстия сверлятся обычным сверлом по металлу на 2-3, а в некоторых случаях и 4 мм больше ножки самореза, для учета термического расширения. Сверление следует производить на малых оборотах с минимальным нажимом, что бы избежать рваных отверстий. Не стоит производить отверстия ближе, чем 40 – 45 мм от края панелей.

Нужно помнить, что перед любыми процессами обработки материала необходимо его хорошо закрепить на ровной поверхности. Эти меры предосторожности избавят Вас от массы хлопот.

Обрешетка под профилированный поликарбонат

Ну и в завершении, затронем не маловажную тему – это обрешетка под профилированный поликарбонат.

Для сотовых и монолитных плоских листов поликарбоната очень важно, чтобы обрешетка учитывала горизонталь и вертикаль. Для профилированного данное условие не обязательно, так как ребра жесткости позволяют выдерживать поперечные нагрузки без учета их поддержки.

Таким образом, сама обрешетка имеет несколько упрощенный вид. Это дает возможность заказчику немного сэкономить на конструктиве.

Но все же, как и для сотового, так и для монтажа профилированного поликарбоната есть свои предельные параметры обрешетки под разные снеговые нагрузки, а так же под определенную толщину материала. Эти параметры представлены ниже в таблице.

Тент для отдыха — советы практика

Таблица параметров обрешетки под профилированный поликарбонат.

И так, сегодня мы с вами разобрались, что собой представляет монтаж профилированного поликарбоната, рассмотрели его основные этапы, ознакомились с обрешеткой под профилированный поликарбонат, а так же усвоили как сверлить и резать данный материал.

Очень надеюсь, что данная статья помогла Вам в решении вопросов связанных с монтажом профилированного поликарбоната. Ну, а если у Вас все-таки еще остались вопросы по данной теме, пишите в комментарии и мы их обязательно разберем.

Желаю удачи. Не забудьте подписаться на обновления сайта и оставить свой лайк в соц. сетях.

Источник: https://www.policarbon.ru/izdeliya-iz-polikarbonata-2/montazh-profilirovannogo-polikarbonata

Крыша из поликарбоната — инструкция по установке и лучшие идеи дизайна (64 фото)

На сегодняшний день поликарбонат занимает лидирующие позиции в сфере строительных материалов. Его широко используют для создания навесов, перегородок, декоративных элементов, а также в качестве кровельного покрытия.

Крыша, выполненная из облегчённого материала, помогает подчеркнуть дизайн вашего дома. Материал позволяет воплотить самые необычные дизайнерские решения. Этот строительный материал имеет множество преимуществ нежели недостатков.

В нашем материале представлена пошаговая инструкция, которая помогает сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Современный поликарбонат благодаря своим характерным особенностям имеет большое число положительных качеств. К ним относят:

• минимальный вес;
• хорошо пропускает солнечный свет;
• легкая сборка;
• простой монтаж;
• не поддается коррозии;
• устойчив к внешним воздействиям природы и микроорганизмов;
• обладает механической прочностью;
• низкий ценовой диапазон;
• большой выбор цветов и размеров.

К недостаткам строительного материала можно отнести его хрупкость. При работе важно соблюдать особую осторожность.

Зафиксировать материал к металлическому каркасу можно при помощи специальных саморезов, которые гарантируют высокую прочность готовой конструкции.

Опытные профессионалы рекомендуют предварительно сделать отверстия на поверхности материала. Дело в том, что чрезмерное механическое воздействие может спровоцировать появление трещин, которые будут пропускать влагу.

Какой поликарбонат выбрать для крыши? Перед тем как отравиться в строительный магазин, необходимо ознакомиться с разновидностью современного поликарбоната.

Разновидности материала

Строительный поликарбонат делится на два вида, каждый из которых предназначен для создания определенного вида конструкций. Он различается по толщине и структуре. Сегодня в специализированных отделах можно встретить монолитный и сотовый поликарбонат.

Монолитное полотно имеет толщину от 1,5 до 13 мм. Размеры листа варьируются в пределах 2-х или 3 м. Эта разновидность кровельного покрытия обладает высокой прочностью, что позволяет использовать его при строительстве сложной конструкции крыши.

В осенний и зимний период времени он способен противостоять природным катаклизмам.

Сотовый поликарбонат имеет маленький вес. Полотно состоит из множества ячеек, которые позволяют им максимально облегчить вес строительного полотна. Его широко используют для создания крыши беседки из поликарбоната. В результате этого получается легкая невесомая конструкция.

Эта разновидность кровельного материала хорошо поддается механической деформации. С его помощью удается воплотить самые необычные дизайнерские решения.

Этапы создания крыши из поликарбоната

Большинство из нас часто задаются вопросом: «Как сделать крышу из поликарбоната?». Перед тем как приступить к процессу создания конструкции, необходимо иметь точный чертеж.

Для каждого типа строения разработана пошаговая инструкция, которая существенно облегчает реализацию поставленной задачи.

Для обустройства прилегающей территории рекомендуется изготавливать плоскую кровельную конструкцию.

Для беседки или террасы подойдет односкатная крыша из поликарбоната. Она предотвращает скопление грязи и мусора на поверхности материала.

Первоначальным этапом рабочего процесса будет подготовка необходимых материалов и инструментов. Для этого понадобится:

• деревянные брусья;
• крепежные элементы;
• саморезы для фиксации досок и поликарбоната;
• молоток;
• шуруповерт;
• металлические рейки;
• пила.

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно приступать к изготовлению каркаса. В процессе создания, рекомендуется следовать вашему чертежу. Он помогает изготовить качественную постройку.

Технология изготовления

Односкатная и прямая крыша имеет некую схожесть в процессе создания. Единственным отличием является угол наклона. Процесс изготовления включает в себя:

• Сооружение металлического каркаса. Размеры должны быть выполнены в соответствии с чертежом.
• Раскрой поликарбонатного листа.
• Фиксация пластиковых элементов к металлическому основанию.
• Покрытие герметиком.

Для изготовления односкатной крыши необходимо учитывать оптимальный угол наклона.

Фото крыши из поликарбоната

Источник: http://landshaftportal.ru/krysha-iz-polikarbonata/

Крыша из поликарбоната для террасы: можно ли сделать своими руками?

Кровли для террас или веранд можно изготавливать с использованием различных материалов: шифера, металлической или битумной черепицы, профилированного листа и прочих. Крыша из поликарбоната для террасы — один из самых популярных вариантов, благодаря использованию одного из двух распространенных типов материала.

В таком исполнении площадка для времяпровождения будет иметь массу положительных качеств, а также соответствовать всем нормам безопасности.

Однако, чтобы терраса из поликарбоната была качественной, и служила продолжительное время стоит учитывать все нюансы, начиная с этапа выбора материалов и заканчивая монтажом.

Какой поликарбонат выбрать? ↑

Как кровельный материал для построек используют два вида поликарбонатных листов: сотовый и монолитный. Чтобы выбрать то, что нужно, стоит разобраться в классификации материалов.

Сотовый ↑

Такие панели наиболее распространены и используются как накрытие навесов для машин, беседок, веранд и прочих.

Материал представляет собой лист, состоящий с двух слоев и ребер жесткости между ними, образующими полости (так называемые соты). Толщина панели в пределах 4-12 миллиметров. Есть и более толстые образцы (до 20 мм), но уже имеющих два-три слоя с сотами между ними.

На заметку

В поперечнике сотовая панель выглядит как гофрированный упаковочный картон!

Преимущество такого типа в том, что:

• Он имеет очень малый вес, а значит, при строительстве не понадобится сборка серьезных несущих конструкций. Сотовый поликарбонат для веранды можно смонтировать на легкие алюминиевые профили.
• Вторым положительным моментом является его отличная гибкость. Сотовый лист можно легко отформовать по каркасу террасы с крышей из поликарбоната при этом, не прибегая к нагреванию или использованию оборудования.
• Значительное преимущество такого листа и в его прочности. Они вполне способны выдержать значительные нагрузки (например, определенную массу снега зимой).
• Немаловажная особенность сотового поликарбоната в его светопропускной способности, через него свободно проходит до 80% солнечного света, причем он рассеивается, повышая освещенность, а вредное ультрафиолетовое излучение отсекается.
• Также материал ударопрочный и абсолютно не горюч.

Из недостатков можно назвать:

• Обязательное наличие защиты от ультрафиолета, так как сотовый лист очень быстро разрушается под его воздействием.
• Еще поверхность панелей очень легко поцарапать, особенно это стоит учитывать при выпадении снега зимой, который нужно тут же убрать.
• Материал не выносит агрессивных химических веществ: ацетона, кислот и щелочей, это стоит помнить при очистке и мойке поверхностей.

Однако в целом, если учитывать недостатки, сотовый поликарбонат имеет больше плюсов чем минусов, и что немаловажно, приемлемую стоимость.

Монолитный поликарбонат ↑

Такой тип материала представляет собой полнотелый лист без каких-либо пустот. Характеристики монолитных панелей сопоставимы со свойствами обычного стекла, но при этом они обладают намного большей прочностью.

На заметку

Если сравнивать различные прозрачные материалы, то монолитный поликарбонат превосходит их всех по своим прочностным характеристикам при более высокой выносливости и срокам службы.

Из плюсов материала можно перечислить следующие параметры:

• Прозрачность практически сравнима с оконным стеклом, монолитный лист пропускает 90 % естественного освещения. Также имеет свойство отлично рассеивать солнечный свет.
• Прочность имеет просто фантастические показатели, разрушить лист в бытовых условиях практически невозможно. Прочность монолитной панели более чем в 200 раз выше в сравнении с силикатным (оконным) стеклом, и больше в несколько десятков раз в сравнении с оргстеклом. Такие параметры делают поликарбонат на крышу веранды одним из лучших материалов.
• Монолитный поликарбонат очень хорошо переносит климатические и погодные изменения. Он выдерживает запредельно низкие температуры и слишком высокие, даже при нагрузке на его поверхность.
• Панели имеют соответствующий нормам уровень пожарной безопасности, а при постоянном сильном горении поликарбонат не выделяет высокотоксичные вещества.

Монолитная панель также и хорошо гнется, но для создания сложных конфигураций может понадобиться термическая формовка.

Но, за такое качество приходится платить более высокую цену в сравнении с сотовым материалом, однако качество вполне оправдывает затраченные средства.

Выбирая тот или другой тип материала, стоит ориентироваться на конструкцию запланированной террасы из поликарбоната, а также возможные факторы воздействия, которым будет подвергаться кровля.

Конструктивные особенности крыш ↑

Террасы являются продолжением дома, и главным требованием к их конструкции будет полное архитектурное соответствие стилю постройки. С учетом этого различают два типа кровли крытых площадок: прямые и арочные.

В первом варианте веранда с крышей из поликарбоната опирается на различные конструкции: стены, столбы, колонны и прочие. А вот сама кровля изготавливается в виде обычной стропильной системы. Ее изготавливают укладкой несущих балок с сечением 50×100 мм, и контробрешетки под монтаж панелей. При этом расстояние между элементами кровли можно сделать довольно широкое, ведь материал не имеет значительного веса, а также для нормальной светопропускной способности.

Арочные типы террас, имеют полукруглые и овальные формы. Для изготовления несущих конструкций потребуется, например, алюминиевый или стальной профиль зависимо от требований к прочности.

Если использовать сотовый вид, то можно изготовить арки из алюминиевых элементов, но, при условии малоснежных зим.

Читайте: Крепление поликарбоната к металлическому каркасу.

Более прочные стальные конструкции используются, когда нужна крыша из поликарбоната для террасы в районах со снежной зимой, при этом как кровельный материал лучше всего подойдут монолитные панели.

Важно

При сборке арочных типов крыш не стоит забывать о различных дополнительных опорах, достаточном количестве несущих деталей, а также обязательном применении поперечных перемычек для жесткости всей постройки.

Также не стоит забывать о том, что навес над террасой из поликарбоната, должен иметь наклон не менее 5 градусов, а лучше 8.

Собирая кровлю, независимо от ее конструкции и материала, крепления обеспечиваются предназначенными для этого саморезами.

Читайте: Как и чем крепить поликарбонат к дереву.

Сборка конструкции ↑

Наиболее распространенным видом таких конструкций, это навесы для террасы из поликарбоната. Обычно они одной стороной опираются на несущую стену дома, а второй на балки или другие подобные опоры. Кровля при этом может быть как арочной, так и прямой.

Изначально потребуются определенные инструменты для работы:

• Резку сотового материала можно осуществить при помощи обычного ножа (можно канцелярского), а монолитного – электролобзиком.
• Для ввинчивания крепежа лучше всего использовать шуруповерт.
• Остальные инструменты, это стандартный набор: рулетка, уровень, пилы, болгарки и прочие.

Список всего необходимого корректируют зависимо от типа постройки, а также материалов несущих опор и обрешетки.

Самая простая конструкция собирается в несколько этапов.

1. Установка основных опор.
2. Крепление обрешетки.
3. Монтаж кровли.
4. Оформление площадки.

Несущие опоры могут быть из дерева, металла, или стеновых материалов. В последнем варианте потребуется готовить под них фундамент, а остальные нужно попросту забетонировать.

Деревянные опоры должны быть соответствующего сечения (50×100 или 50×150 мм). Для увеличения их срока службы они монтируются к заранее забетонированным отрезкам швеллера или уголков.

Металлические опоры можно изготовить из профильной трубы с сечением 40×40 мм или больше зависимо от расчетных нагрузок.

Металлический и деревянный каркас включает и поперечные рейки для жесткости всей конструкции.

Совет

Используя дерево, не стоит забывать о его должной просушке, а также обработке защитными пропитками и антисептиками. Даже простое лакокрасочное покрытие значительно продлит срок службы такого каркаса.

Металл также нуждается в защите от коррозии, для чего его обычно красят.

Материал укладывают с наклоном. Навесы из сотового поликарбоната для террасы монтируют так, чтобы направление сот было параллельно уклону.

В качестве крепежа используют кровельные саморезы, не стоит брать для этого обычные по дереву или металлу.

Когда монтаж окончен, приступают к оформлению площадки террасы. Она может быть как обычным газоном, так и бетонным или плиточным покрытием.

Используя поликарбонат в качестве кровельного материала, можно получить светлую и достаточно прочную конструкцию. Гарантийные сроки панелей обычно в пределах 10-15 лет, но при должном уходе они значительно больше. возведения крыши террасы с поликарбонатом своими руками.

© 2019 stylekrov.ru

(10 votes, average: 0,00 5)

Источник: http://stylekrov.ru/kryisha-iz-polikarbonata-dlya-terrasy.html

Монтаж поликарбоната на крышу инструкция

Любители поплавать в бассейне уже давно по достоинству оценили всю прелесть специального защитного навеса (павильона), который не только делает процесс плавания более комфортным (особенно в дождливый или прохладный день), но и упрощает уход за бассейном. Сегодня вы узнаете обо всех тонкостях создания простого навеса для бассейна из поликарбоната своими руками (прилагаются чертежи, фото и видео инструкция).

• Павильон для бассейна: основные разновидности, выбор конструкции
• Изготовление конструкции своими руками
• Навес из поликарбоната над бассейном: видео

Павильон для бассейна: основные разновидности, выбор конструкции

Павильон для бассейна строят далеко не всегда, но со временем многие хозяева удостоверяются в необходимости данной конструкции. Навес выгодно достраивать по ряду причин:

1. Существенно уменьшается испарение воды из бассейна.
2. Уменьшается теплопотеря, соответственно, и расходы, а купальный сезон при этом становится куда длиннее.
3. В воду не попадает различный мусор, наносимый ветром, а также осадки, листва и пр. Это существенно облегчит процесс ухода за бассейном: очистка будет необходима куда реже и с куда меньшим количеством химических средств.
4. Повысится срок службы бассейна, поскольку его дно и стенки будут надежно защищены от агрессивных солнечных лучей: свет будет попадать на них уже в преломленном виде.
5. Система подвода воды будет защищена от воздействия низких температур, соответственно, уменьшится вероятность ее повреждения.

В целом, все разновидности навесов для бассейна можно условно разделить на 2 категории: стационарные и раздвижные. Первая внешне сродни закрытым бассейнам: конструкция может служить не только в качестве защиты, но и для полноценного времяпрепровождения всей семьи. Вторая представляет собой секционную конструкцию, которая раздвигается на несколько частей и тем самым открывается доступ для солнца.

Раздвижной навес для бассейна

При выборе оптимальной формы навеса необходимо исходить преимущественно из практических соображений. Так, например, низкие конструкции идеально подходят в том случае, если бассейн используется лишь изредка, а в остальное время простаивает. Чаще всего выполняет набор простых функций: защищает от грязи, осадков, мусора. Высота конструкции составляет около 1 м, в некоторых случаях – около 2 м. В таких конструкциях дополнительно монтируют дверь.

Высокие навесы отличаются большей высотой – могут достигать 3 м. Часто используются не только в качестве защитной конструкции, но и служат отличным местом для отдыха: такой навес может заменить беседку или стать отличной оранжереей для цветов.

Можно также выбрать подходящую форму для навеса: они бывают прямоугольные, выполненные в виде буквы «П», куполообразные и, наконец, неправильной формы (наиболее сложный вариант из всех представленных).

Изготовление конструкции своими руками

Процесс создания навеса для бассейна достаточно прост. Главное, правильно выбрать материалы, их количество. В нашем случае речь о поликарбонате, который зачастую используется при создании теплиц.

Проведение расчетов и подготовка материалов

Конструкции, выполненные из поликарбоната, отличаются высокой прочностью, легкостью, доступностью, простотой монтажа и ухода, и при этом невероятно эстетичным внешним видом.

Навес позволит сохранить чистоту бассейна

Остановимся на простейшей конструкции, выполненной в форме ангара. Тщательно делаем все замеры и подготавливаем необходимое количество поликарбоната. Помимо него нам также понадобится профильная труба и специальные крепежи для поликарбоната. Не забываем о наборе необходимых инструментов.

При создании фундамента помните также о том, он нуждается в защите, поэтому после застывания бетонного основания не будет лишним укрепить его внешние стороны прочным практичным материалом, например, керамогранитом или качественной керамической плиткой. Такая облицовка не только сгладит все неровности, но и добавит участку эстетичности.

Сборка и монтаж конструкции

Далее представлена пошаговая инструкция по созданию простого поликарбонатного навеса для бассейна:

• Собираем основание. Для этого формируем из профильной трубы прямоугольник. Устанавливаем полученную конструкцию на предварительно залитый бетоном фундамент.
• Приступаем к созданию арок. Используем трубогиб для сгибания трубы. Либо можно разделить трубу на небольшие сегменты и согнуть их по краям вручную, а надрезы залатать с помощью сварки (правда, этот процесс не отличается простотой).
• Приступаем к монтажу арок: необходимо лишь установить их аккуратно встык к трубе-основанию и приварить.

Совет. При монтаже арок следует тщательно соблюдать шаг – он должен четко соответствовать ширине поликарбонатного листа. В противном случае конструкция может покоситься.

• Для усиления жесткости конструкции арки аккуратно связываем горизонтальными перемычками.
• Последний шаг – обшивка. Поликарбонатные листы аккуратно прикладываются сверху на подготовленные арки, затем крепятся к ним специальными саморезами.

Навес для бассейна из поликарбоната

После окончания монтажных работ важно также обеспечить герметичность поликарбонатных секций. Можно воспользоваться либо специальной строительной лентой, либо прозрачным герметиком, содержащим в своем составе вещества, препятствующие распространению грибка.

Совет. Несмотря на то что поликарбонат считается материалом прочным и практичным, необходимо тщательно следить за его состоянием в зимний период. В особенности, это касается жителей тех регионов, где выпадает большое количество осадков в зимний период. Так, при накапливании снега следует периодически его чистить.

Вот и все нюансы, которые необходимо знать для создания качественного навеса для бассейна. Как вы могли убедиться, достаточно лишь немного терпения, внимательности и усердия для того, чтобы создать свой собственный уголок уюта и релакса. Удачи!

Монолитный и сотовый поликарбонат: инструкция по монтажу

Поликарбонат является современным и универсальным материалом. Поликарбонат является полупрозрачным, крепким, гибким и разнообразным по цвету материалом. Кроме того, он очень прост в монтаже, поэтому поликарбонат используется дачниками для возведения парников и самодельных теплиц из поликарбоната. Сегодня выпускается поликарбонат двух видов – монолитный и сотовый. Наша статья расскажет все о монолитный поликарбонат – монтаж.

Монолитный поликарбонат

После установки плоских, наклонных и скатных конструкций – произведите закрепление монолитного поликарбоната на рамы. При этом рекомендуется использовать «влажный» или «сухой» методы.

Если вы выбрали «влажный» метод установки, то вам понадобится полимерная замазка. Ее необходимо будет распределить по всей плоскости рамы. Поверх укладываем монолитный поликарбонат. При этом обязательно оставьте зазор в 2 миллиметра – для микроклимата. Затем следует плотно прижать материал к основе, удалив лишнюю замазку. В виде альтернативы замазке можно использовать резиновые прокладки.

Поликарбонат: технология монтажа

Для закрепления листов вы можете использовать как все четыре стороны материала, так и две – наиболее длинные. Обязательно покройте стыки силиконовым герметиком. Чтобы это выглядело более эстетично – закрепите деревянные бруски или пластик на силиконовой основе. Такой способ чаще всего применяется для деревянных и металлических конструкций.

Технологии монтажа быстро развиваются. Уже сегодня можно встретить еще один способ, как крепить поликарбонат к металлической каркасной конструкции. Уложите резиновый уплотнитель на обе стороны и покройте крепление слоем герметики. Такие действия необходимы для обеспечения герметизации как снаружи, так и внутри.

Поликарбонат – монтаж инструкция

Наиболее распространенным методом является «сухой» метод. Он является более эстетичным и чистым. Как правило, к его использованию прибегают – если площадь поверхности большая, к примеру, в случае с парниками из поликарбоната. При этом используются дополнительные комплектующие – это профили и резиновые прокладки с уплотнителями. В работе не рекомендуется использовать клеящий материал. Процесс крепления подразумевает иную специфику – использование гаек, шурупов и болтов.

Такая система подойдет для установки перегородок, звуковых каналов или шлюзов для света. особенность – это угол наклона, благодаря которому влага проходит сквозь верхний слой защиты и стекает по дренажным каналам.

Особое внимание уделите сторонам листа. Самым лучшим вариантом для остекления будет квадрат. Если форма листа прямоугольная – то при увеличении параллельных сторон, лист теряет свою защиту. Кроме того, по мере увеличения длины листа – нагрузка ложится на все стороны материала.

Коэффициент теплового расширения монолитного поликарбоната довольно высок. Именно поэтому возникает необходимость оставлять большие зазоры, которые препятствуют выгибанию листа.

Источник: http://krovlya-mp.ru/montazh-polikarbonata-na-kryshu-instruktsiya.html

Кровля из поликарбоната своими руками

Своим рождением поликарбонат (ПК) обязан Альфреду Айнхорну, химику из Германии. Первые опыты с изомерами, начали проводиться с конца позапрошлого века. Промышленный выпуск материала принадлежит «General Electric». Компания начинает производить промышленное вещество с 1960 года.

Через 20 лет, путем усовершенствования технологий, появляется листовой, ячеистый строительный термопласт. Он становится достойной альтернативой дорогому и хрупкому стеклу. Современное годовое производство этого прочного материала, превышает отметку в 3 млн. тонн.

Что собой представляет поликарбонат

Полимерный пластик, получаемый результатом взаимодействия угольной кислоты с фенолами – называется поликарбонатом. Это экологически чистый полиэфир, искусственного происхождения, имеющий форму 2мм двух миллиметровых гранул. Путем экструзии из бесцветных частиц производят прозрачные, полупрозрачные (цветные, матовые) изделия. Синтетическому полимеру присущи следующие технические характеристики:

• Малый вес.
• Большая прочность.
• Прозрачность.
• Низкая теплопроводность.
• Устойчивость к некоторым химическим воздействиям.

Благодаря таким свойствам, его широко используют в различных промышленных областях.

Свойства материала

Все листовые изделия, обладают следующими характерными свойствами:

• Хорошей гибкостью, пластичностью.
• Небольшим весом.
• Ударостойкостью, малой подверженностью механическим нагрузкам.
• Светопрозрачностью.
• Шумоизоляцией.
• Устойчивостью к возгоранию (самозатухаемостью).
• Противостоянием низким – до 40 градусов, высоким – до 120 градусов, температурам (некоторые разновидности – до 145; — 200).

Материал обладает минимальным поглощением влаги. Он долговечен, удобен при монтаже.

Где применяется поликарбанат

Листовой полимерный пластик, благодаря своим качествам, пользуется большим спросом в различных отраслях строительства.

Он широко используется при изготовлении навесов, например:

• Над бассейнами.
• Входом в подъезд, дом.
• Автозаправкой, торговым павильоном.
• Открытым кафе.
• Остановкой транспорта.

Гладкие панели подходят для вертикального остекления домов, теплиц, беседок. Здесь используются листы:

• 4-6 мм – оптимальны для парников, теплиц.
• 2 мм и более – постройки беседок.
• 10-12 мм – хороши при остеклении домов, создавая хороший барьер шумопоглащения.

Кровлю выполняют из листов ПК различной толщины. Перекрывая постройки, у которых предполагается повышенная нагрузка:

1. Гараж.
2. Частный дом.
3. Производственные или другие помещения.

Рекомендуется использовать толщину листа 16-32 мм.

Виды кровли из поликарбонатного пластика

Прочность и разная степень гибкости кровельного ПК, позволяет делать разнотипные варианты крыш:

1. Скатные. Поверхности с углом ската 30-40 градусов, могут быть одно- или многоскатными. Сюда включаются и шатровые конструкции. Плоские крыши с уклоном 1-2 градуса, выполняются только монолитными щитами.
2. Купольные. Такие модели изготавливаются с использованием ячеечных типов термопласта.
3.  Арочные. Сотовый тип ПК – идеальный материал при создании этих конструкций. Его гибкость позволяет выполнять любой изгиб кровли.

Преимущества и недостатки материала

Современный искусственный полиэфир, используемый при строительстве крыш, обладает следующими плюсами:

• Многоцветность.
• Легко получить нужную форму.
• Малая цена и вес, в сочетании с высокой прочностью.
• Простота обработки.
• Длительная эксплуатация, минимальность особого ухода.
• Термостойкость, трудновоспламеняемость.
• Наличием защитных слоев (проникновение ультрафиолета, светоотражение, антиконденсата).
• Поглощение шума.

Основными недостатками является:

• Подверженность термическому расширению.
• Обладают способностью сбора статического электричества.
• Плавясь, капают на окружающие предметы.

Однако производители не стоят на месте, постоянно происходит улучшение характеристик ПК.

Как подобрать толщину кровельных листов для односкатной крыши

Выбор толщины зависит от характеристик покрываемого объекта:

• Самые тонкие – 4-6 мм, подойдут к крышам теплицы и парника.
• 6-8 мм – для беседок, хозблоков, навесов, торцевого остекления крыши дома.
• От 16 мм и выше – непосредственно для жилых домов, других помещений с повышенной нагрузкой.

Использовать можно разные виды:

• Гладкие.
• Волнообразные, П-образные, трапециевидные.
• Одно- , двух- , четырехкамерные.

Монолитного, гофрированного, сотового поликарбоната, учитывая конструктивные особенности и функции покрываемой крыши.

Монтаж односкатной крыши из поликарбоната

После расчета конструкции, в который входит учет нагрузок на кровлю, переходят к выбору материала каркаса.

«Нужно помнить: Угловой склон, не более 5 градусов, позволить лишь сливаться воде. 25-30 градусный уклон даст возможность образовываться «снежным мешкам». Лучшим вариантом будет угол 45 и выше градусов».

Выбор материала будет зависеть от угла наклона крыши (чем он больше, тем меньше внешняя нагрузка на систему стропил), внешнего вида прозрачной кровли.

Металлический, алюминиевый профильный каркас, выигрывает более изящным видом. Деревянный – прост при монтаже (подгонку деталей можно осуществлять в процессе установки), однако выглядит более громоздким, что уменьшает прозрачность покрытия. Деревянные стропила, подвергаются обязательной обработке антисептиком.

Стандартные листы кровельного пластика, имеют ширину 210 см. Их стыковка должна проходить посередине стропила. Расстояние между центрами брусов, металлических (квадратных, круглых) труб, сечением 60×40 или 60×80, должно составлять 105 см. После, шагом 40-50 см, устанавливается обрешетка.

Закончив подготовку и установку основного каркаса крыши, приступают к монтажу крепежных профилей из алюминия, поликарбоната. Здесь используются соединительные (разъемные, неразъемные) модели для стыковки листов. Торцевые, которые защищают концы ПК от грязи, другого мусора.

Торцы алюминиевых профилей заклеиваются скотчем, пластиковые – перфорированной лентой.

Резку, сверление панелей лучше производить при температуре не ниже 5ºС. При сильной жаре их следует охладить, работать в тени.

Укладывать листы необходимо ребрами жесткости вдоль ската, кверху защитной пленкой от ультрафиолета. Первую панель размещают на 3-5 см с выступом за границу крыши.

Крепить поликарбонат следует оцинкованными саморезами, используя специальные термошайбы. Они предохранят материал от образования трещин (тепловое сжатие/расширение), передавливания сотовых моделей. Устранят «мостик холода» — перепад температур в местах крепления. Саморезы нельзя перетягивать слишком сильно.

Нижние края сотового материала заклеиваются специальной перфорированной лентой. Это алюминиевая лента помогает выходу возможного конденсата, появившегося в сотовых пространствах. Так же торец закрывается UP-профилями, с заранее просверленными отверстиями.

Инструмент для работы с поликарбонатом, должен быть острым с мелкими зубчиками. Резать можно циркулярной пилой или ножовкой. Сверла нужны высокоскоростные с острой режущей кромкой.

Источник: https://shabashka-pro.ru/krovlya-iz-polikarbonata

Поликарбоната для крыши: сотовый, монолитный, профилированные и другие инновационные кровельные материалы

Поликарбонатные кровельные листы изготавливают из высококачественного термопластичного материала, который является прочным, пластичным, небьющимся и легким по весу. По сравнению со стеклом, он весит в 6 раза меньше, а по сравнению с акриловым стеклом – в 3 раза. Крышу из поликарбоната применяют в промышленном, коммерческом и жилом строительстве. Присущий материалу легкий вес позволяет избежать дополнительную нагрузку на сооружение.

Кровельный материал доступен в широкой цветовой гамме и разных фактурах, что позволяет создавать уникальный и неповторимый дизайн. Кроме того, в отличие от обычных или стандартных материалов для кровли крыш, большинство поликарбонатных кровельных материалов производят из вторичного сырья, тем самым значительно сокращая негативное воздействие на окружающую среду.

Виды материала

ПК для кровли бывает 2 видов — монолитный прозрачный и структурированный или ячеистый.

Поликарбонатные прозрачные листы бывают либо абсолютно прозрачными, либо слегка тонированными, и применяются там, где необходимо максимальное освещение через крышу — в теплицах, соляриях, мансардных окнах, застекленной террасе и в патио.

Листы монолитного поликарбоната для крыши обязательно имеют слой защиты от ультрафиолетовых лучей.

В отличие от монолитного, сотовый поликарбонат для крыши менее прозрачен и поэтому находит применение для более традиционных целей. Ячеистый ПК выпускают в широкой цветовой гамме.

Крыша из сотового поликарбоната используется в основном для промышленных зданий, таких как: склады, плоские или скатные крыши для веранд, беседки, навесы и небольшие жилые здания.

Благодаря прямоугольной туннельной структуре с тонкими стенками и многослойной конструкции, что позволяет задерживать воздух между слоями, листы сотового материала увеличивают термоизоляцию и энергоэффективность сооружений. Материал трудновоспламеняем, не поддерживает горения и не выделяет токсичных веществ.

Сотовый ПК с тонким защитным слоем на обеих сторонах листа обеспечивает высокий коэффициент проникновения дневного света и стопроцентную защиту от УФ-излучения. Еще одна особенность этого вида полимера  — высокая эластичность, листы хорошо гнутся без предварительно формования, что находит широкое применение в сооружениях сложной формы, таких как арочные проходы и купола.

Полимер доступен в разных цветах и фактурах. Производят материал и в гофрированном (профилированном) виде. Профилированный поликарбонат для крыши обычно выпускается в виде листов волнообразной формы и имеет либо круглый, либо квадратный контур, что позволяет увеличить его прочность и обеспечивает слив воды.

Свойства и особенности монтажа 

Все виды ПК листов обладают такими свойствами как термостойкость, устойчивость к любым погодным условиям и ударам, гибкость, легкость и невоспламеняемость.

В качестве несущей конструкция для поликарбонатной кровли используют трубы из кострукционной стали квадратной или прямоугольной формы, в зависимости от проекта сооружения.

Листы, как правило, устанавливаются между алюминиевыми соединительными профилями с использованием резиновых уплотнителей EPDM для обеспечения водонепроницаемости. Эта система известна как сухое остекление.

Профилированные или гофрированные листы, как и металлические, крепятся с помощью самонарезающих или самосверлящих винтов (STSD).

Навесы для бассейнов из поликарбоната защищают водоем от загрязнения и поддерживают постоянный температурный режим. Различают раздвижные или телескопические и стационарные конструкции.

Благодаря прочности и устойчивостью в высоким и низким температурам, поликарбонат нашёл широкое применение в строительстве, рекламе, медицине, автомобилестроении и др. областях. Подробнее о свойствах читайте в этой статье

Инновационные кровельные материалы

Качество ПК постоянно совершенствуется благодаря техническим и научным инновациям. В настоящее время изучают новые возможности установки и разрабатывают изделия для обеспечения потребителя дополнительными преимуществами. Например, кровельный лист с комбинацией различных добавок и оттенков, которые блокируют значительное количество бликов, не влияя на качество света, проходящего через лист, или его эстетическую привлекательность.

Гофрированные листы в прозрачных оттенках бронзового, серого, опала и молочно-белого обеспечивают высокую защиту от ультрафиолетовых лучей, что позволяет использовать их для сооружений на открытом воздухе, таких как: патио, палуба для бассейна и веранда.

Поликарбонатные листы с двойной УФ-защитой обладают высоким показателем износостойкости. Обесцвечивание в этом виде материала составляет не более 4 единиц дельта согласно индексу пожелтения, в то время как обесцвечивание обычных листов составляет более 10 единиц дельта.

Еще один вид материала этого сегмента — ячеистый поликарбонат, заполненный аэрогелем. Этот вид продукции обладает максимальной теплоизоляцией, отличной устойчивостью к погодным условиям,  высоким коэффициентом светопропускания и повышенной ударопрочностью.

Ультрафиолетовое защитное покрытие наносится методом коэкструзии в процессе изготовления листов. Такой тип кровли экологичен и применяется для остекления крыш в консерваториях, экодомах, фонарях, открытых конструкциях и промышленных зданий.

Аналогичный энергосберегающий продукт – профилированный экструзионный поликарбонат с защитным слоем от УФ-излучения, который наносится методом коэкструзии на внешнюю сторону материала, а внутри листа включены светоотражающие частицы. Материал отражает до 60% солнечного излучения и уменьшает тепловую нагрузку здания, что в свою очередь уменьшает использование кондиционеров и может снизить потребление электроэнергии на 10-30%.

: «Светопрозрачные кровельные и стеновые поликарбонатные системы»

Источник: https://promresursy.com/materialy/polimery/policarbonat/krovlya.html

Крыша из поликарбоната: изготовление и монтаж своими руками

» Полезные статьи и рекомендации » Крыша из поликарбоната: изготовление и монтаж

Крыша из поликарбоната для террасы – оптимальный выбор функциональной кровли, позволяющий создавать красивое и надежное сооружение при минимальных финансовых затратах.

Именно этот материал выбирает большинство застройщиков благодаря универсальности и технологичности материала, его рекомендуют профессиональные строители и дизайнеры, он может применяться во всех климатических регионах нашей страны.

Современный поликарбонат имеет инновационные добавки не только улучшающие его физико-механические свойства, но и делающие материал устойчивым к жесткому ультрафиолетовому излучению.

Виды поликарбонатов

Поликарбонат – современный строительный материал из пластика, имеющий уникальные эксплуатационные характеристики. Он пропускает солнечные лучи до 92%, масса квадратного метра в зависимости от вида колеблется в пределах 0,8–4,3 кг, устойчив к атмосферным явлениям, по показателям отношения веса к механической прочности занимает лидирующие позиции среди всех существующих строительных материалов. Крыша из поликарбоната для террасы может изготавливаться из следующих видов материала.

1. Сотовый. Наиболее часто используемый вид, имеет ячеистую структуру различной геометрии и линейных размеров.

соловый поликарбонат

Все пластики негативно реагируют на воздействие жесткого ультрафиолетового излучения. Современные технологии учитывают этот фактор и для ликвидации последствий используют специальную защитную пленку, она полностью задерживает ультрафиолетовое облучение и не препятствует проникновению солнечного света. За счет этого крыша из сотового поликарбоната для террасы может служить более десяти лет.

Физические характеристики сотового поликарбоната

Для облегчения монтажа и повышения качества производится комплект доборных элементов. Они намного ускоряют процесс монтажа, полностью исключают вероятность протечек и тепловых деформаций.

Размеры сотового поликарбоната и доборные элементы

1. Профилированный. Изготавливается из монолитного, для увеличения показателей физической прочности листам придается специальный профиль. При одинаковой толщине имеет самые высокие значения механической прочности. По стоимости относится к средней категории.

Профилированный поликарбонат

1. Монолитный. Как кровельный материал применяется редко. Требует специального обустройства усиленной стропильной системы, что увеличивает сметную стоимость террасы.

Монолитный поликарбонат

Физические характеристики монолитного поликарбоната

Крыша из монолитного поликарбоната для террасы встречается редко. Вне зависимости от материала покрытия крыши своими руками технология имеет общие рекомендации.

Общие советы по обустройству крыши

Соблюдение рекомендаций профессиональных строителей позволит предупреждать возникновение неприятных ситуаций, крыша из поликарбоната для террасы будет надежной с увеличенным временем эксплуатации.

1. Не нужно удалять защитную полиэтиленовую пленку до полного завершения кровельных работ. При установке метизов подрываются только ее края.
2. Если во время хранения внутри сот появилась влага, то материал следует просушить до ее полного удаления. Герметизировать можно только сухие соты.
3. Запрещается ходить по листам во время выполнения кровельных работ, крыша из поликарбоната не рассчитана по такие нагрузки. Если возникает такая необходимость, то нужно подготавливать специальные трапы, упоры желательно делать на стропильную систему террасы.
4. Уклон плоской крыши не менее 12°. В противном случае возможны протечки в местах соединения листов. Если сооружение строится в регионах с большим снежным покровом, то уклон следует увеличивать.
5. Во всех случаях необходимо учитывать коэффициенты тепловых расширений. В зависимости от конкретного вида листов изменение размеров при колебаниях температуры ±50°С достигает трех и более миллиметров на погонный метр.
6. Радиус изгиба листов своими руками должен соответствовать рекомендациям производителей.

Стропильная система должна отвечать климатической зоне и физическим характеристикам поликарбонатных листов.
Монтаж поликарбонатаПоликарбонат защищает террасу не только от ветра, дождя, снега и солнечных лучей, но и от избыточного ультрафиолетового излучения, что очень важно для предупреждения кожных заболеваний. Из-за особенностей поликарбонатных панелей нужно тщательно подготовиться к их монтажу своими руками, изучить все требования и рекомендации производителей.

Особенности несущих конструкцийКаркас и стропильная система террасы могут изготавливаться из дерева или металла, второй вариант обеспечивает максимальную устойчивость и долговечность конструкции и считается оптимальным для всех размеров строения. Стандартные листы имеют ширину 210 см и длину 6 м или 12 м. Во время монтажа скатов лист должен располагаться сотами вдоль наклона, обратное положение не допускается.

Крыша из поликарбоната для террасы должна иметь наклон скатов не менее 12°.

В настоящее время широкое распространение получили конструкции, в которых стропила и прогоны расположены в одной плоскости, такое положение намного увеличивает опорную площадь листов и позволяет им воспринимать большие нагрузки.

Стропильная система в одной плоскости

Расстояние между стропилами должно быть кратным ширине листов, конкретное количество стропил рассчитывается с учетом максимальных ветровых и снежных нагрузок. По таким же критериям подбирается расстояние между прогонами.

Расстояние между стропилами

Технология монтажа поликарбонатных панелей

Направление сот всегда должно быть вертикальным, в противном случае конденсат будет застаиваться, что становится причиной произрастания мхов в пустотах. Как следствие, крыша из поликарбоната для террасы теряет свои первоначальные характеристики. Соединение сотовых панелей выполняется специальными профилями, они имеют отличия по способу фиксации и назначению.

1. Простой и сложный соединительные профили. Простой используется для стыковки двух листов, сам профиль к обрешетке не фиксируется. Сложный состоит из двух частей, нижняя часть крепится к стропильной системе, верхняя часть закрывает места соединения.
2. Торцевой и пристенный профили. Торцевой предназначен для герметизации боковых торцов сотовых панелей, пристенный соединяет стену дома с кровлей и одновременно герметизирует панель.
3. Угловой и коньковый профили. Угловой используется для соединения панелей под прямым углом, коньковый предназначен для соединения панелей по коньку на двускатной кровле.

Крыша из поликарбоната для террасы крепится саморезами шурупами с резиновыми прокладками и металлическими шайбами или специальными термошайбами.

Фото самореза с резиновой прокладкой и шайбой

Термошайбы нужно подбирать под толщину поликарбонатных листов, они имеют ножку, которая исключает деформирование листов во время закручивания самореза. Отзывы об этих элементах самые положительные.

Фото термошайбы

Листы имеют защитную пленку с двух сторон. На лицевой стороне дополнительно есть пленка для защиты материала от ультрафиолетовых лучей, во время монтажа нужно следить, чтобы она всегда была направленная к солнцу. Защитные пленки удаляются только после окончания монтажа кровли.

Панели можно резать циркулярной пилой, электрическим лобзиком или монтажным ножом. После разрезания своими руками требуется очистить соты от пыли, торцы загерметизировать специальной самоклеящейся лентой. Перед приклеиванием ленты защитные пленки немного отгибаются. Торцы закрываются торцевыми профилями, для нижних надо использовать перфорированные ленты.

Заклейка торцов

Для лучшего отвода воды в торцевых профилях можно просверлить небольшие отверстия диаметром примерно 3 мм с шагом до 40 см. При одевании нижнего профиля надо оставлять зазор до 4 мм для свободного выхода воды из сот сквозь дренажные отверстия.

Дренажные отверстия

Для предупреждения локального вспучивания крыши в местах контакта с металлическими элементами рекомендуется между ними прокладывать термоизолирующую ленту.

Укладка ленты

Крепление панелей к обрешетке удобнее делать составными профилями, нижняя часть профилей после монтажа отрезается под линию листов. Перед установкой с панелей удаляется нижняя защитная пленка, а края верхней подгибаются на 8–10 см для размещения профилей и метизов. На крайнюю полку устанавливается пристенный или торцевой профиль, между листами соединительный.

Монтаж пристенного профиля

Коэффициент теплового расширения поликарбонатных листов в шесть раз больше, чем у стали. Между торцевыми профилями и листами необходимо оставлять зазор не менее трех миллиметров на каждый метр длины. В месте соединения крыши террасы со стеной дома устанавливается пристенный профиль, место стыка герметизируется.

Сверление отверстий

Крыша из поликарбоната для террасы очищается от пленки сразу после демонтажа. Если этого не сделать, то под воздействием солнечных лучей значительно увеличивается адгезия материалов и процесс удаления значительно усложняется.

У вас есть вопросы? Хотите узнать стоимость? Укажите свой номер телефона, и мы свяжемся с вами в течение 5 минут.

Источник: https://skimpro.ru/article/krysha-iz-polikarbonata-izgotovlenie-i-montazh.html

Крыша из поликарбоната — лучшее решение для дачи

Свой загородный домик с уютным двориком и крыльцом – это мечта. Крыша из поликарбоната для террасы – отличное решение для перекрытия места для отдыха. Использование светопрозрачного, гибкого и прочного материала открывает возможности разнотипного возведения построек: беседок, навесов, оранжерей. Большой выбор декоративного потенциала, невысокая стоимость и долговечность эксплуатации – делают кровельную основу востребованной в частных домовлодениях.

Преимущества синтетического материала

Поликарбонатом называют особый тип термопластичного пластика с основой из бисфенола и угольной кислоты. Его применяют в качестве покрытия на крышу, для сооружения различных конструкций. Он обладает впечатляющим рядом положительных характеристик:

• крыша, выполнена из поликарбоната, отличается повышенной устойчивостью к механическим повреждениям;
• процент светопроницаемости равен 92%;
• не выделяет токсических веществ, является безопасным для здоровья;
• имеет небольшой вес и приемлемую стоимость;
• не воспламеняется, обладает термостойкостью;
• поддается обработке, просто режется, легко прогибается в нужную форму;
• характеризуется широким ассортиментом декоративных возможностей.

Производители покрывают поликарбонат для крыши специальными пленками:

• UV- пленкой, которая защищает от ультрафиолета, предотвращает пожелтение и помутнение;
• Односкатная кровля с антиоксидантным покрытием защищена от сбора влаги на внутренней части.

В работе с материалом необходимо учитывать его нагрузку и не устанавливать конструкции в зоне вероятного воспламенения.

Разновидности и свойства кровельного покрытия

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент модного кровельного материала. Каждый отдельный вид имеет свои особенности.

Монолитный тип

Использование монолитного поликарбоната для крыши предоставляет ряд возможностей для реализации своих строительных проектов. Цельная пластина толщиной 2-12 мм похожа на силикатное стекло, но значительно превосходит его по ударопрочности. Производители выпускают листы в литом виде и выделяют следующие положительные характеристики:

1. Монолитный лист можно применить для дома. Полимер отличается низким коэффициентом теплоотдачи, в отличии от стекла. Он позволяет сократить расходы на отоплении и кондиционировании.
2. Соблюдая эксплуатационные условия, можно повысить эксплуатационный ресурс покрытия до 15 лет
3. При постройке беседок с крышей, террас и навесов из монолитного поликарбоната необходимо возводить плоские и односкатные крыши. Материал характеризуется слабой гибкостью. Есть возможность подобрать любую цветовую гамму поликарбоната навесов.

Гофрированные монолитные листы

Гофрирование полотна бывает трех видов сечения: П-образные, трапециевидные и в виде волны шифера. Профилированный поликарбонат обладает светопрозрачными свойствами и возможностями декоративного оформления. Конструктивные характеристики материала обусловлены поперечным сечением:

• высокая прочность и долговечность, срок службы более 30 лет;
• прозрачность 92%;
• отменная гибкость и пластичность;
• небольшой вес – 1,7 кг на м²;
• устойчивость к температурным перепадам;
• широкая цветовая палитра.

Производители выпускают отдельные типы кровли в оттенках молочно-белого, серого и опала, которые обладают защитными свойствами от ультрафиолета.

Сотовый поликарбонат

Структура покрытия напоминает множество полых ячеек с воздухом. Светопрозрачность полотна немного меньше, чем у предыдущего вида. Сотовый поликарбонат применяется для навесов, остекления теплиц и оранжерей, зимних садов, с его помощью можно создавать различные фигурные конструкции.

Сотовый поликарбонат для перекрытия навесов выполнен из горизонтальных плоскостей и вертикальных перегородок. Ячейки заполняют аэрогелем или аргоном. Существуют однокамерные (4 – 10 мм), двухкамерные (16 мм), усиленные (4-6 мм) и четырехкамерные листы (25 мм). Изделия обладают низкой теплопроводимостью и высокой теплоизоляцией.

Именно поэтому обустройство крыши из сотового поликарбоната позволяет значительно утеплить построение.

Выбираем типоразмеры кровельного покрытия

Широкое разнообразие ПК-листов различной толщины усложняет выбор. Какой толщины поликарбонат лучше для навесов, беседок, террас и других построений – главный вопрос.
Выбирая определенный размер и тип материала, следует учитывать, что вы хотите построить и чем покрыть крышу.

1. Оптимальный вариант для теплиц и парников – лист от 4 до 6 мм.
2. Толщина поликарбоната для навеса, хозблока, остекления торцов крыши должна быть 6-8 мм.
3. 10- миллиметровый вариант применяют для вертикального остекления, создавая шумопоглащающий барьер.
4. ПК-листы (16-32 мм) используются в постройках с повышенной нагрузкой: для перекрытия частного дома, для гаража, производственного помещения и для других сооружений.

Перед тем, как выбрать поликарбонат для навеса или определиться с тем, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, беседки и других конструкций необходимо ознакомиться с технологией монтажа. Чтобы кровля идеально сочеталась с общим видом ландшафта, можно выбрать любую цветовую палитру поликарбоната для настила навесов, беседок и других конструкций.

Основные принципы построения конструкции

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками? Этот вопрос интересует хозяев загородных владений, которые занимаются самостоятельным облагораживанием территории.
Поликарбонатная кровля состоит из 2 элементов – каркаса и настила. Кровельный материал накладывается на обрешетку. Из этого покрытия можно выполнить следующие виды конструкций:

• плоские крыши, выполненные с одним уклоном на 1-2 градуса. В качестве кровли применяется только монолитный тип толщиною 8-10 мм. Такой поликарбонат лучше для навеса, а также, чтобы построить козырек над крыльцом;
• скатные – контракции из одного и более скатов под уклоном 30-40 градусов;
• арочные задумки в строительстве выполняются из пластика сотового типа. Его гибкость позволяет сделать любой изгиб на каркасе;
• купольные – изготавливаются также из поликарбоната сотового подвида.

Для надежности кровельной конструкции рекомендуется выполнять каркас из стали или алюминия.

Технология монтажных работ

Веранда и террасы из поликарбоната – практичное решение для перекрытия крыши. Поэтапную технологию работ демонстрирует настил для веранды. Крыша из поликарбоната своими руками выполняется по следующему алгоритму:

1. Делается хороший каркас из металла. Для этого используется уголки и профиль толщиной 4-5 см. Стандартные листы настила имеют ширину 2100 мм, поэтому стропила устанавливаются так, чтобы полотна были встык. Обрешетка выполняется с шагом 40-50 см.
2. Панели помещаются на сделанный каркас и закрепляются. Для скатной конструкции волнистые полотна располагают вдоль.
3. Первый ПК-лист накладывают с выступом около 3 мм за пределы крыши. Торец материала закрывается специальным профилем или заклеивается лентой.
4. Вдоль стропил с шагом 40 см просверливаются отверстия. Они нужны для фиксации настила саморезами.
5. Для надежного крепления кровли веранды из поликарбоната применяются оцинкованные саморезы, снабженные термошайбами, предотвращающие растрескивание материала.

Правильное устройство кровли из ПК- листов предполагает использование кровельного герметика. Его выбор зависит от типа материала. Производители выпускают нейтральные составы, которые не разрушают контракцию поликарбоната и позволяют загерметизировать стыки и крепления листов кровли.

Сделать крышу из поликарбоната самостоятельно не составит особого труда. Главное, четко следовать рекомендациям и ознакомиться со всеми тонкостями работы с поликарбонатом. Перед тем, как покупать материал для кровли, лучше сделать все расчеты для настила крыши.

Источник: https://idachi.ru/stroitelstvo-i-remont/kryshi/krysha-iz-polikarbonata.html

Крыша из поликарбоната для дома: достоинства и монтаж

Коттеджное строительство настолько популярно, что все больше людей оставляют квартиры в шумных городах и перебираются на свежий воздух. Здесь можно отдохнуть и восстановить силы, отвлечься от суеты и полюбоваться красотой природы. Но чем больше поклонников у загородного жилища, тем разнообразнее постройки возводятся в местах их обитания, и это прекрасно, ведь зачастую новинки в сфере строительства просто поражают своей функциональностью и декоративными свойствами.

Именно такими характеристиками обладают крыши из поликарбоната для домов и придомовых подсобных конструкций. Их устанавливают над крыльцом или бассейном, сооружают в виде навеса в месте стоянки автомобиля и над зоной барбекю. Так чем же так привлекает этот достаточно новый для нашей страны материал современных застройщиков?

Технические характеристики материала

Поликарбонат характеризуется отличной прочностью. Этот полимер долговечен и имеет привлекательный вид, хотя и представляет собой вид давно знакомой нам пластмассы. Его прозрачная структура позволяет пропускать солнечные лучи, а также обеспечивает панорамный обзор, что только повышает его декоративную ценность. Из такого материала строят террасы у дома, веранды и светлые просторные теплицы.

Технические характеристики листов

На эксплуатационный срок крыши из поликарбрнада имеет непосредственное влияние качество материала и правильно проведенный монтаж. Полимер можно разделить на несколько категорий, каждая из которых имеет свой срок службы:

1. Премиум – выдерживает не менее 20 лет эксплуатации.
2. Элит – служит не менее 12 лет.
3. Оптимал – в среднем10 лет.
4. Эконом – до 8 лет.

Прежде чем выбрать такой материал для своего дома, предлагаем ознакомиться с его достоинствами и недостатками, что даст возможность лучше понять свойства и особенности кровли нового поколения.

Достоинства

К достоинствам сотового полимерного покрытия можно отнести:

Достоинства материала

• отличную световую пропускную способность.Через прозрачное покрытие проходит около 80% солнечного света;
• хорошие параметры гибкости, что позволяет сделать конструкции выгнутой формы без риска деформировать структуру и нарушить целостность материала;
• достойные общие характеристики, благодаря которым его можно удачно сочетать со строительными материалами разных фактур;
• высокая термоустойчивость, позволяющая эксплуатировать поликарбонат в температурном диапазоне от -40 до +120 С;
• прочность против механического воздействия, выдерживает слой снега более одного метра;
• отличные теплоизоляционные свойства. Навес сохраняет тепло в холодное время года и держит прохладу в жаркие летние дни;
• малый вес, всего 2,5 кг/1м2;
• стойкость перед возгоранием;
• полное соответствие требованиям безопасности, в случае повреждения не разбивается на мелкие или тем более острые осколки;
• обладает хорошими звукоизоляционными параметрами;
• легок в монтаже, для его установки не требуются особые навыки;
• доступная стоимость, в сравнении с тем же стеклом;
• дает возможность соорудить конструкцию любых, даже самых причудливых форм, которые станут украшением дома;
• широкая цветовая гамма, поэтому с выбором желаемого варианта проблем не будет.

Недостатки

У поликарбоната не так много недостатков и они скорее условные. К примеру, материал не сможет укрыть вас от яркого солнца, но это же свойство можно рассматривать и как достоинство, ведь вам не потребуется прибегать к помощи дополнительных осветительных приборов в дневное время суток, тем самым сэкономив расходы на электричество.

Ну и, конечно же, действительно минус полимера – хрупкость, которая может проявиться при неправильном монтаже, что может привести к появлению трещин на обрабатываемой поверхности.