Газобетон является бетоном ячеистым твердения автоклавного, который состоит из песка кварцевого, извести, цемента, алюминиевой пудры и воды.
Все эти составляющие тщательно перемешиваются и поступают в специальный автоклав, в котором при определенных соблюдаемых условиях происходит вспенивание всех этих материалов при коррозии пудры алюминиевой с выделением при этом водорода, который впоследствии и помогает образовывать специальные поры для приобретения материалом нужной консистенции, и последующее затвердение.
Газобетон — это популярный строительный материал, который производится из цемента, извести, кварцевого песка и алюминиевой пудры автоклавным методом.
Кроме того, что из данного материала изготавливаются газобетонные блоки, могут быть изготовлены и различные изделия армированные, а именно такие как плиты перекрытия, перемычки, всевозможные покрытия, арочные перемычки и лестничные ступени. Но какие существуют недостатки газобетона?
Технические характеристики
Область использования газобетонных блоков определяется их плотностью (D).
Каждый отдельный материал строительный имеет свои особенности и технические характеристики. Газобетонные блоки отличаются по своему размеру, плотности, весу, прочности на сжатие и другим характеристикам.
Прочность на сжатие напрямую зависит от их марки, именно поэтому чем выше марка материала, тем большие показатели прочности имеет, конечно же, газобетон. Морозостойкость является примерно одинаковой для всех марок газоблоков. Они различаются по своей паропроницаемости.
Стоит учитывать, что чем ниже марка материала, тем больше паропроницаемость. Стоит учитывать и то, что газобетонные блоки имеют и некоторые другие особенности, которые указывают на свойство данного материала.
Физико-технические показатели газобетонных блоков D350, D400, D500, D600 и D700.
Совершенно все газобетонные блоки являются превосходным материалом для строительства жилого дома. Однако при самостоятельном строительстве стоит помнить, что высота возводимого здания должна быть не более трех этажей.
Несмотря на свою необычайную легкость, газобетон отличается довольно высокой прочностью. Именно поэтому он является превосходным и незаменимым материалом при строительстве частного жилого дома.
Газобетон является идеальным строительным материалом, в котором превосходно сочетается прочность, высокий уровень тепло- и звукоизоляции и необычайная легкость.
Преимущества газобетонных блоков
Стоит заметить, что бетон ячеистый является поистине превосходным и уникальным материалом, который объединяет непосредственно в себе все самые лучшие качества как камня, так и дерева. При этом он является одним из самых древних и известных материалов за всю имеющуюся историю строительства различных зданий и сооружений.
Основные преимущества изделий из газобетона:
Газобетонные блоки легки, просты в обработке и кладке, долговечны и экологичны, влаго- и огнестойки, морозоустойчивы и обладают хорошей тело- и звукоизоляцией.
- Несомненным преимуществом газобетона является стоимость возведения зданий из газоблоков. Она необычайно низкая и является достаточно выгодной по сравнению со стоимостью других материалов. Все это обуславливается тем, что благодаря определенным особенностям, а именно таким как форма, вес и размер изделий, произведенных из газобетона, можно значительно экономить на различного рода расходных материалах. Благодаря необычайной легкости таких материалов значительно уменьшается производимая нагрузка на фундамент, что непременно дает возможность экономить еще на стадии закладывания фундамента.
- Достаточно высокие и хорошие показатели теплоизоляционные. Благодаря тому, что такие изделия практически на 90% состоят из обыкновенного воздуха и имеют превосходную теплоизоляционную способность, они превосходно удерживают тепло внутри дома. Используя такой материал, можно полностью отказаться от использования другого какого-либо вспомогательного материала для теплоизоляции и при этом очень сильно сэкономить на отоплении.
- По звукоизоляционным показателям, а также по огнестойкости газобетонные блоки являются несомненным лидером среди всех строительных материалов. Они являются негорючим материалом и при этом препятствуют распространению огня. А великолепные звукоизоляционные характеристики дают возможность использовать газобетонные блоки в больших городах для строительства высоток.
- Газобетонные блоки имеют такие преимущества, как экологичность и паропроницаемость. Такой превосходный материал позволяет газобетонным изделиям подобно дереву пропускать воздух и препятствует скоплениям пара и влаги внутри дома. Однако в отличие от дерева газоблоки не подвержены процессу гниения, что является дополнительным преимуществом.
- Очень высокая точность, благодаря чему можно возводить практически идеально ровные стены домов, существенно при этом облегчая труды строителей.
Источник: https://1pobetonu.ru/vidy/gazobetonnye-bloki-nedostatki.html
Плюсы и минусы газоблоков, технические характеристики
Одним из новых строительных материалов для возведения дома является газобетон. В наше время его стали широко использовать в массовом строительстве. Для возведения дома из такого материала необходимо определить, какие имеют газоблоки плюсы и минусы. Когда будут изучены свойства блоков из газобетона, можно сделать выбор материала для строительства дома.
Преимущества и недостатки газоблоков
К плюсам газоблоков относят:
Легкость материала. Такое свойство позволяет уменьшить расход на возведение массивного фундамента, т.к.
вес здания из газоблоков значительно меньше, чем вес здания из любого другого материала. Однако фундамент не должен прогибаться или давать усадку. В этом случае могут образоваться трещины на стенах.
Легкость газоблоков облегчает их транспортировку, а также подачу на место выполнения работ.
Прочность. В процессе воздействия на материал давления и высокой температуры, в автоклаве формируется прочность газоблоков. Образуются кристаллы гидросиликата кальция, они и дают материалу стабильную структуру и прочность.
Нельзя назвать газобетон самым прочным строительным материалом, но учитывая его малый вес, он имеет очень высокий показатель. По соотношению «прочность – легкость» — это оптимальный вариант для строительства частного дома.
Теплоизоляция.
Этот показатель определяется коэффициентом теплопроводности, чем он ниже, тем выше теплоизоляционные свойства.
Низкая теплопроводность не позволяет теплу выходить из помещения через ограждающие конструкции и не пропускает холод в зимнее время года, или горячий воздух – летом. Таким образом, формируется комфортный микроклимат в доме, где зимой тепло, а летом прохладно.
Благодаря низкой теплопроводности экономятся средства на отопление и дополнительную теплоизоляцию. Производители заявляют высокую теплоизоляцию, но на практике не всё так безоблачно.
Звукоизоляция. Структура газоблоков позволяет поглощать звуковые волны, поэтому такой материал имеет очень хорошую звукоизоляцию, которая соответствует всем строительным нормам.
Простота обработки. Изделия из газобетона легко поддаются обработке. Их можно пилить, сверлить или шлифовать при помощи ручного инструмента, не прикладывая к этому особых физических усилий. Нет, необходимость покупать какое-либо специальное оборудование для обработки материала.
Простота монтажа. Простота заключается в малом весе штучного материала и наличии специальных захватов, позволяющих удобно переносить блоки.
Для лучшего сцепления блоков на их поверхности устраиваются паз и гребень.
Увеличивает скорость монтажа тонкий слой специального клея, который используется для кладки газоблоков, и их большие габариты; благодаря этому конструкции строящегося здания быстро возводятся.
Универсальность. Легкость обработки газоблоков и их свойства позволяют использовать такой материал для возведения стен, перегородок, лестниц, ограждений и многих других конструкций.
Геометрические параметры. Технология производства газоблоков позволяет обеспечить очень точные размеры блоков. Достигается это благодаря нарезке полуфабриката и автоклавному обжигу. После такой обработки материал не дает усадки. Точность размера блока упрощает возведение конструкции нужных размеров. Отклонение размеров составляет ± 2 мм.
Стойкость к биологическому воздействию. На поверхности газобетона не образуется плесень, грибки или гниль.
Огнестойкость. Гзобетон не горит и не поддерживает горение при контакте с открытым огнем. Температура во время пожара составляет 600 градусов, газобетон способен выдерживать вдвое большую (до 1200 градусов) температуру. В условиях пожара конструкция из газоблоков до 3-х часов не теряет своей несущей способности.
Морозостойкость. Определяется морозостойкость материала по соответствующей марке, которая обозначается буквой «F», затем указывается число обозначающее количество циклов замораживания.
Газоблок выдерживает до 35 замораживаний, а это значит, что выдерживает более 35 зим. Правда, на практике этого пока нельзя проверить, т. к.
дома построенные из газоблоков ещё достаточно молодые.
Комфорт. Газобетон является пористым материалом, поэтому дом из газоблока можно смело называть «дышащим». Благодаря этому выполняется циркуляция воздуха и контролируется уровень влажности. А это способствует формированию здорового микроклимата в помещении.
Экологичность. Газобетон — это экологически чистый материал, который остаётся таковым на протяжении всего срока его эксплуатации. Он не выделяет токсичных веществ и не загрязняет окружающую среду. При изготовлении штучного материала используется в 5 раз меньше сырья благодаря пористой структуре газобетона.
Защита от вредителей. В конструкции из такого материала не смогут поселиться грызуны или насекомые.
Качество. Благодаря сложности технологии изготовления и дорогостоящему оборудованию исключается кустарное производство газоблоков. В заводских условиях каждая партия продукта проходит контроль качества, поэтому все заявленные технические характеристики материала соответствуют действительности.
Газоблок обладает большим количеством преимуществ, но недостатков тоже хватает. Производители обычно о них умалчивают либо дают достаточно скудную информацию, но если человек собирается строить себе дом, он должен знать о минусах газоблоков.
Минусами газоблоков являются:
- Прочность на сжатие и изгиб достаточно низкая, что исключает возведение многоэтажных домов из газоблоков, если использовать их для возведения несущих конструкций. В многоэтажных домах стены из газоблоков используются только в качестве ограждающих самонесущих конструкций. При высокой нагрузке в материале образуются трещины. Фундамент дома не должен давать усадки.
- Водопоглощение значительно затрудняет выполнение отделочных работ, всё может закончиться отслаиванием фасадной штукатурки. Для предотвращения этого необходимо использовать специальную грунтовку, которая обеспечит более прочное сцепление с поверхностью газобетона.
- Если кладка газоблоков на клей выполнена некачественно, это приведет к потере многих достоинств материала.
- Стоимость материала не самая низкая.
- Такие показатели, как долговечность и морозостойкость нельзя пока проверить на практике.
- Металлические элементы в стене из газобетона быстро ржавеют.
- Трудно что-либо прикрепить к стене из газобетонных блоков. Крепления хорошо вкручиваются или забиваются в материал, но не держатся в нем, для этого нужны специальные крепежи.
Важно обратить внимание на все плюсы и минусы материала, чтобы определиться, стоит ли строить дом из газоблока.
Вернуться
Классификация газоблоков
Различия по форме:
- Газоблоки гладкие. Классический вид штучного строительного материала из искусственного камня. Такие блоки имеют форму параллелепипеда со сторонами разных размеров. Этот газоблок универсальный, его можно применять для возведения конструкций различного назначения.
- Газоблок с пазом гребнем. Система монтажа «в паз и гребень» значительно упрочняет конструкцию и экономит монтажный клей. Если после возведения стены будут оштукатурены, то на торцы блоков клей можно не наносить. Каждый блок имеет паз, в который вставляется гребень следующего блока. Таким образом, обеспечивается жёсткая связка кладки.
- U-образные газоблоки. Такая конструкция необходима для строительства и значительно упрощает возведение отдельных конструкций здания. U-образные блоки применяются для устройства перемычек над проемами в стене или монолитного армированного пояса жёсткости. Ряд блоков такой образуют жёлоб. В него устраивается арматура по расчету и заливается бетон. После этого бетон уплотняется и оставляется на некоторое время для высыхания.
- Газоблоки НН-формы. Такие блоки используется как опалубка для сложных строительных конструкций.
Различия по назначению:
- Конструкционный. Используется для устройства перегородок и других конструкций, не имеющих несущих функций. Возможно использование для строительства временных или подсобных зданий.
- Конструкционно-теплоизоляционный. Это наиболее популярный материал, который чаще всего используется для строительства частного дома. Такие блоки имеют теплоизоляционные свойства и достаточно прочны для возведения несущих конструкций.
- Теплоизоляционный. Имеет низкий уровень теплопроводности, что обеспечивает комфортную температуру в доме из такого материала. Но прочность этих блоков очень низкая, потому их не используют для возведения несущих конструкций. Лучше всего использовать теплоизоляционные блоки для возведения наружных ненесущих стен. Такие блоки выполняют функцию теплоизоляции и ограждения.
На сегодняшний день существует большая конкуренция среди производителей. Много фирм уже заслужили авторитет на рынке строительных материалов. Наиболее известными являются нидерландская компания «HESS AAC Systems», «Н+Н», одна из первопроходцев в России «СИБИТ», а также «АЕRОС».
Существует множество других производителей, которые предоставляют полный ассортимент блоков из газобетона. Чтобы приобрести для строительства дома нужный объем материала, необходимо определить, сколько газоблоков в 1 кубе, т. к. размеры блоков различаются. Следующая таблица поможет правильно определить сколько нужно материала.
Таблица параметров отдельных блоков и упаковки.
ПродуктПараметрыОбъем блока, м3Объем пакета, м3Количество блоков в пакетеДлинаВысотаШирина
Газоблок І-го сорта. Марки D400, D500 | 600 | 200 | 75 | 0,009 | 1,8 | 200 |
100 | 0,012 | 1,8 | 150 | |||
150 | 0,018 | 1,8 | 100 | |||
250 | 0,03 | 1,8 | 60 | |||
300 | 0,036 | 1,8 | 50 | |||
350 | 0,042 | 1,68 | 40 | |||
375 | 0,045 | 1,8 | 40 | |||
400 | 0,048 | 1,44 | 30 |
В зависимости от технологии производства и пропорций составляющих компонентов материала, газоблоки имеют различные физико-технические параметры. Соответственно этим техническим показателям, обязательно маркируется каждый продукт.
Таблица марок и их технические свойства.
Физико-техническая характеристикаD400D500D600D700D800
Класс бетона по прочности | В2 | В2,5 | В3,5 | В5 | В7 |
Класс бетона на сжатие | В2,5 | В3,5 | В5 | В7 | — |
Теплопроводность в сухом состоянии, λ Вт/м*0С | 0,095 | 0,118 | 0,137 | 0,165 | 0,182 |
Теплопроводность влажного материала, λ Вт/м*0С | 0,1 | 0,127 | 0,15 | 0,192 | 0,215 |
Марка морозостойкости | F35 | F35 | F35 | F35 | F35 |
Паропроницаемость, µ мг/м*ч*Па | 0,23 | 0,2 | 0,16 | 0,15 | 0,14 |
Усадка, мм/м | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
Вернуться
Технология изготовления газоблоков
- Изготовление начинается из смешивания компонентов материала в следующих пропорциях:
- цемент (марка М-400; М-500) 50 -70%;
- кварцевый песок 20 – 40%;
- известь 1 – 5%;
- вода 0,25 – 0,8%;
- алюминиевая паста 0,04 – 0,09%.
- Готовая смесь заливается в специальные формы и оставляется на несколько часов. В это время в материале происходит химическая реакция, в результате чего образуется большое количество пор. На этом этапе происходит первичное застывание.
- Полусырой материал нарезается на отдельные блоки соответствующего размера, с помощью специального резака.
- После нарезки материал отправляется в шкаф для термической сушки, где происходит процесс окончательного набора прочности.
По окончании автоклавной сушки газоблоки укладываются на поддоны и упаковываются гидроизоляционной пленкой во избежание попадания сырости. После чего материал отправляется на склад в статусе «готов к реализации».
Чтобы приобрести газоблоки для строительства дома важно учесть все их плюсы и минусы, а также определить, какой марки материал необходим в данном случае.
Источник: http://dachaorg.ru/gazobloki-plyusyi-i-minusi.php
Газобетон достоинства и недостатки
Новая разработка в сфере производства пористых бетонов газобетона (газобетонных блоков, в т.ч.) – является ни чем иным , как вторым рождением изобретённого почти сто лет назад материала для строительства стен, интерес к которому стремительно возрастает на территории всего постсоветского пространства, заменяя постепенно силикатный и керамический продукт.
Связанные статьи: Внутренняя отделка стен из газобетона
В общепринятом значении, газобетон — это рукотворный камень со сферическими пустотами (d=1-3 мм), равномерно расположенными по всему его объему .
В принципе, процесс производства этого стройматериала аналогичен созданию силикатного кирпича в автоклавах.
Весомым различием является добавление в основную массу наряду с песком и известью портландцемента и алюминиевой пудры. Именно эта составляющая и образует сферические пустоты в газобетоновой толще.
Металлический алюминий под воздействием воды реагирует с гидрооксогруппами смеси, выделяя окись алюминия (базовый компонент любых качественных глин) и свободный водород, который «вспенивает» бетон.
Параллельно образуются силикаты кальция (как при создании силикатного кирпича) и происходит гидратация портландцемента.
Результат всех этих химических процессов — материал, который вобрал в себя все лучшие свойства исходников и приобрел другие характеристики — сочетание пониженной усреднённой плотности и удивительной прочности, а также (и это важно!) отличные теплоизоляционные свойства.
При разумном планировании с учетом всех нюансов технологического и технического характера, здание из газобетонных блоков может обойтись вообще без дополнительной теплоизоляции.
В стандартный строительный набор промышленного газобетона обычно входят блоки 0,6 Х 0,2м разной толщины.
Очень жестко контролируются габариты промышленных газобетонных блоков (допустимы максимальные погрешности геометрических параметров 1-2мм). Соблюдение таких норм делает возможным укладку блоков на тончайший слой клея для газобетона, а не на раствор.
Смотрите так же: Этапы строительства дома из газобетона
Монтаж стены из газобетона сродни укладке кафельной плитки: клей равномерно наносится на одну из поверхностей, укладывается блок и четко фиксируется горизонтально. Замковое соединение отдельно взятых газобетонных блоков обуславливает отсутствие вертикальных клеевых швов.
Сухие смеси для монтажа газобетона стоят в 2 раза дороже, чем классический соединительный раствор, но и расход смеси в разы ниже, чем при возведении классического кирпичного здания.
Преимуществом такой технологии является идеальное соблюдение геометрических размеров газобетонных блоков, что снижает потребность в дополнительных декоративных работах(Стыки получаются практически идеальными). Сегодня существует возможность приобретения набора специальных вспомогательных компонентов для выполнения нестандартных узлов конструкций стен в комплекте с покупкой самих стенных блоков.
Характерно также то, что возведение строения из газобетонных блоков требует намного меньше времени, чем аналогичные кирпичные здания и отзывы о газобетоне довольно хорошие.
Достоинтсва газобетонных блоков:
- экологическая чистота;
- отменные теплоизоляционные характеристики;
- большой срок использования и устойчивость к деформациям;
- снижение затрат на фундамент вследствие относительной легкости материала;
- жаростойкость;
- материал легко поддается механической обработке благодаря специфической текстуре;
- легкость и удобство кладки газобетона;
- точность стыковки блоков позволяет опустить этап дополнительной декоративной отделки стен;
- снижение затрат на приобретение клеевой смеси;
- быстрота проведения строительных работ;
Смотрите так же: Фундамент для дома из газобетона
Недостатки газобетона:
- высокая гигроскопичность газобетона (необходимость проведения дополнительных работ по гидроизоляции);
- относительная хрупкость стройматериала предполагает применение специальных технологий сборки и использование вспомогательных компонентов;
- при сооружении нестандартных конструкций могут, цена вспомогательных элементов может оказаться выше, чем цена стенных блоков того же объёма;
- крепление к стенам из газобетона тяжелых декоративных деталей возможно лишь при условии применения специального крепежа.
Источник: https://betonobeton.ru/gazobeton-dostoinstva-i-nedostatki/
Газобетонные блоки – преимущества, недостатки и укладка
Изготовление газосиликата проводится на новейшем оборудовании, что дало возможность отпускать качественную продукцию. Применение недорогих материалов существенно уменьшило цену блоков.
Кладка газобетона — особенности укладки блоков
Обрабатывать блоки газобетона легче, если сравнивать с деревом
Изготовление блоков – длинный процесс, который состоит из нескольких стадий:
- Перемешивание ключевых компонентов: кварц (60 %), цемент (20 %), пудра алюминиевая (более 1 %), размельченная негашеная известь (19 %). Смешивание делается пока не получится гомогенного состава.
- Добавляется вода, и раствор опять хорошо перемешивается. Должна выйдет эластичная смесь консистенции не очень сметаны густой консистенсии.
- Получившаяся масса раскладуется по специализированным формам, приготовленным для производства блоков газобетона. Они заполняются лишь на половину объема.
- Дальше форму со смесью помещают в тёплую камеру с высокой влагой, где она становится больше в размерах, как дрожжевой пирог. Между известью и алюминиевой пудрой происходит хим. реакция, в процессе которой выделяется тепло и водород. Смесь начинает пениться, появится огромное число пор. После водород выветривается, предоставляя место воздуху. Масса быстро затвердевает.
- После повышения массы смесь должна созревать 1-2 часа. После этого ее достают из формы и при помощи особенного оборудования для резания разделяют на плиты и блоки необходимых размеров очень точно.
- Чтобы полученные блоки целиком затвердели, их помещают в специализированные автоклавные печи, где под давлением при температуре 184 градуса материал отделывается паром и затвердевает. Обработка продолжается 12 часов. В итоге появится тоберморит, уменьшающий способность блоков к усадке и повышающий их надёжность.
При воплощении пропорций и технологии изготовления получается материал с рабочими характеристиками, как у бетона. Обработать его легче, если сравнивать с деревом.
Многообразие форм и марок – обширные возможности использования
Блоки газобетона отличаются по форме и могут быть гладкими, пазогребенными, U-образной и НН-формы. Каждый гладкий компонент производится в форме параллелепипеда с разнообразными размерами сторон. Эта форма дает возможность применять блоки во время строительства зданий разного назначения.
Монтирование блока с пазом гребнем выполняется по специализированной системе: на каждом элементе есть паз, подходящий гребню следующего блока, в который он ставится. Это убыстряет процесс кладки и экономит клей для установки.
Система «паз-гребень» обеспечивает жёсткую связку кладки и увеличивает конструкционная надежность.
U-образные детали имеют своеобразное использование. Их применяют для устройства пояса жесткости, представляющего собой монолитную железобетонную конструкцию, и для перемычек над проемами. НН-форма применяется для монтирования опалубки при сооружении объектов трудной конструкции.
Поделить блоки газобетона можно и по назначению. Конструкционные применяют для строительства стен и устройства перегородок. Это самые плотные блоки марки D1000–1200 с плотностью в границах 0,29–0.38 Вт/ (м*°С).
Их используют для строительства маленьких строений хозяйственного назначения.
Для создания пояса жесткости применяют U-образные блоки
Конструкционно-теплоизоляционные (или многофункциональные) применяют для приватного строительства. Эти блоки имеют хорошие утеплительные и параметры прочности, что позволяет использовать их в качестве конструкций несущего типа. Марка блоков может быть в пределах D500–D900, плотность может составлять от 0,12 до 0,24 Вт/ (м*°С).
Утеплительные блоки прекрасно сохраняют тепло, обеспечивая удобные температурные условия. Их не применяют для строительства стен несущих, так как они не имеют хорошую крепость. Подходящее их использование – отделка внешних стен, парапетов лоджий и балконов. Основная функция – заграждение и тепловая изоляция. Плотность составляет 0,08-0,1 Вт/ (м*°С), марка от D 300 до D 400.
Самым большим спросом пользуются блоки газобетона, их размеры составляют 600×250хдвести миллиметров, а вес – 18 кг.
Чем интересны блоки, и можно ли применить металлический крепеж?
Стойкость к усадке позволяет начинать работы по отделке сразу же после строительства стен дома, что убыстряет строительство. Наличие точных типоразмеров облегчает кладку, тем более если блоки типа «паз-гребень».
Простота обработки, возможность высверливать, полировать, разрезать блоки при помощи ручных инструментов и маленький вес дают возможность быстро сооружать разные конструкции: стены, перегородки, лестницы, заграждения и т.д.
Невысокий показатель теплопроводимости придаёт материалу хорошие свойства теплоизоляции. Он хранит тепло в середине помещения, не пропускает холод снаружи в зимний период, летом не даёт проникать горячему воздуху в середину. Аналогичным образом создаются уютные условия, экономятся издержки на теплоснабжение.
Легкость газоблока уменьшает нагрузку на сам фундамент, позволяет применять фундаменты облегченного типа, что бережет средства. Материал прекрасно пропускает воздух (газобетонные стены «дышат»), но одновременно не гниет. Структура материала не дает возможность разводиться грызунам и насекомым, благодаря этому его служебный срок очень длинный.
Большая устойчивость к огню дает возможность применять блоки для пожароустойчивых зданий.
Ячеистый бетон автоклавного твердения стоек к усадке, благодаря этому чистовую отделку можно начинать сразу
Высокие свойства звукоизоляции актуальны для возведения перегородок, стен в помещениях для жилья. Очень важным плюсом для строительства домов для жилья считается чистота в экологическом плане материала. Ячеистый бетон автоклавного твердения не выделяет ядовитых веществ в течение всей эксплуатации. Также блоки имеют низкую цену.
Не лишен ячеистый бетон автоклавного твердения и минусов. Неустойчивость к действию влаги требует при укладывании стен много внимания уделять гидрозащиты. Необходимо применять специализированную грунтовочную смесь.
Если материал напитается влагой, у него уменьшаются характеристики теплоизоляции, в данном случае возможно отслоение материала для отделки. Плохая прочность на изгиб и сжатие играет роль при сооружении домов из нескольких этажей.
Из газоблоков нельзя сооружать высотные дома и применять в качестве конструкций несущего типа.
Недостатки появляются при эксплуатации крепежного материала. Элементы из металла в газобетонных стенах быстро покрываются ржавчиной. Крепеж легко заходит в стенки, однако не достаточно прочно удерживается, благодаря этому требует добавочного крепления.
Что необходимо, чтобы газобетонный дом прослужил продолжительно
Укладка газоблока аналогична технологии строительства кирпичных стен и пенобетонного блока, но имеет собственные невидимые, но важные факторы. Во время строительства зданий собственными руками нужно выполнять конкретные правила на каждом шаге.
Начинаем с устройства основания. Для стен выстроенных из газобетона достаточно заливки фундамента ленточного типа.
Когда он наберет прочности после заливки, между ним и поверхностями стен из блоков нужно сделать хорошую изоляцию от влаги, чтобы защитить стены от попадания влаги.
Для укладывания начального ряда применяем как связующее материала бетонный эластичный раствор. Следует достигать замечательной ровности начального ряда, потому что от этого может зависеть ровность всей будущей стены.
Блоки подгоняем при помощи молотка из резины и уровня для строительных работ. Начальный ряд стен выстроенных из газобетона обязательно необходимо укреплять, дальше ряды армируем спустя каждые 4 ряда.
При устройстве тонких перегородок (120-150 мм) армирование выполняем в один ряд.
Как связующее укладочного материала рядов из блоков газобетона применяется особый клей. Слой раствора наносим одинаково по всей поверхности, лучше всего применять для нанесения шпатель с зубцами. Перед нанесением раствора блоки не обязательно промачивать. Смачивание нужно при укладывании в очень жаркую погоду.
Клей дает возможность максимально уменьшить расстояние между отдельными элементами, что делает лучше характеристики теплоизоляции будущей стены. Толщина вертикальных швов не должна быть больше 3 мм, горизонтальных – может изменяться в границах от 2 до 8 мм. Клей который выступил убираем мастерком, однако не растираем.
В пазогребенных блоках раствор по обоим бокам наносится в пазы. Ровность поверхности стен исследуется при помощи отвеса.
Кладка первого ряда газобетонных блоков. Клей не применяем
С целью улучшения сцепки между клеем и поверхностью блоков прежде чем ложить последующий ряд, предыдущий в первую очередь отделайте специализированной теркой или рубанком.
После работ по укладке стен выстроенных из газобетона делаем пояс жесткости. Для этого на поверхность стены устанавливаем опалубку, в которую ложим арматуру. Вся система заливают при помощи бетона.
Так как у бетона большая проводимость тепла, пояс жесткости следует утеплять, чтобы исключить допустимые потери тепла.
Если при укладывании стен выстроенных из газобетона будут допущены ошибки, могут появиться внутренние натяжения, которые будут причиной образования трещин в стене, поэтому необходимо неукоснительно соблюдать технологию.
Клей готовим соответствии с инструкциями, которая указана на упаковке. Для приготовления состава применяем тёплую питьевую воду.
Когда раствор приготовлен, его в большинстве случаев оставляют на пару минут в покое, чтобы он набух. После смесь опять перемешивают и приступают к укладке. Клей хранит собственные свойства на протяжении часа.
Чтобы он не отвердел, его необходимо покрыть. Есть нормы по соответствию толщины стены согласно марке газобетона:
- D300-350 – 300 мм;
- D400-500 – 400 мм;
- D600 – 500 мм;
- D700 – 600 мм и т.д.
Для домов, в которых рассчитано сезонное проживание, данные показатели ниже.
Источник: http://modut.ru/sovety-i-rekomendacii/gazobetonnye-bloki-preimushhestva-nedostatki-i/
Достоинства и недостатки газобетонных блоков
Выбор материала для строительства дома — ответственная задача. Важно подобрать прочный стройматериал, обеспечивающий устойчивость возводимого строения. Широко используется газобетон, являющийся разновидностью ячеистых бетонов.
Его применение снижает нагрузку на основание и позволяет поддерживать внутри строения благоприятный микроклимат. Однако у материала есть слабые стороны, влияющие на область применения.
Рассмотрим детально, какие имеют газобетонные блоки плюсы и минусы.
Особенности и характеристики материала
Производство газобетонных блоков осуществляется на промышленном оборудовании по автоклавной технологии. Она предусматривает использование специального резервуара для высокотемпературной обработки газобетонных изделий. Применяются пропарочные камеры, где материал приобретает прочность под воздействием высокой температуры и повышенного давления.
Технические характеристики газобетонных изделий обеспечиваются благодаря соблюдению требований техпроцесса. Для изготовления газобетона применяются следующие материалы:
- портландцемент М400 или М500;
- мелкий кварцевый песок;
- гашеная известь;
- соли кальция;
- порошкообразный алюминий;
- теплая вода.
Сегодня газобетон очень популярен в строительстве
Алгоритм приготовления автоклавного стройматериала предусматривает подготовку песчано-цементной смеси с дальнейшим введением алюминиевой пудры и воды. Объем композитной смеси увеличивается в результате реакции газообразования. Из затвердевшего газобетонного массива по технологии точной резки формируются готовые изделия.
Они отличаются пористой структурой, определяющей свойства блоков:
- высокую звукоизоляцию;
- уменьшенный удельный вес;
- повышенные теплоизоляционные характеристики;
- низкую морозостойкость.
Как видно из характеристик автоклавный газобетон имеет плюсы и минусы, о которых более детально можно узнать из данной статьи.
Изготовить газобетонные блоки без обработки в автоклавных камерах возможно, но неавтоклавный материал отличается от автоклавного газобетона пониженной прочностью. Минусы неавтоклавной технологии очевидны.
Газобетонные блоки представляют собой изделия, отличающиеся следующими особенностями:
- формой, соответствующей очертаниям прямоугольного параллелепипеда. Правильная геометрия и минимальные допуска облегчают выполнение кладки;
- открытым строением находящихся в массиве воздушных ячеек. Полости повышают гигроскопичность газобетонных блоков;
Дома легко и быстро возводятся, именно поэтому, этот материал получил широкое распространение и востребованность
- равномерной концентрацией пор. Однородность газобетонной структуры положительно влияет на повышение прочности;
- постоянством размеров сферических оболочек. Стабильность геометрии полостей обеспечивается путем соблюдения технологии;
- суммарным объемом пустот, составляющим 75% от общего объема блока. Увеличенный объем пустот снижает плотность пористого стройматериала;
- белым цветом, связанным с применением извести. Несмотря на товарный вид блоков, они требуют внешней и внутренней отделки;
- незначительной шероховатостью поверхности газонаполненных блоков. Для отделки используются штукатурные составы с повышенными адгезионными свойствами.
Характеристики газобетона позволяют использовать его для возведения конструкций различного назначения.
Газобетонные блоки – плюсы и минусы
Тем, кто не использовал данный материал, полезно оценить плюсы газобетона и узнать о его слабых сторонах. Следует отметить комплекс преимуществ материала:
- теплоизоляционные свойства;
- минимальные допуски размеров;
- увеличенные габариты при небольшом весе;
- повышенные воздухо- и паропроницаемость;
- стойкость к воздействию открытого огня;
- легкость механической обработки;
- экологическая чистота;
Высокая прочность материала
- стойкость к повреждению грызунами;
- устойчивость к микроорганизмам;
- неплохая морозоустойчивость;
- высокие прочностные свойства;
- приемлемая цена;
- удобство и оперативность выполнения кладки;
- незначительная усадка;
- длительный период эксплуатации.
Минусы автоклавного газобетона:
- восприимчивость к ударным нагрузкам;
- повышенная гигроскопичность;
- выполнение кладки с применением специального клеящего состава;
- проблематичность крепления в пористом бетоне стандартных саморезов.
Главные минусы газобетона – постепенное разрушение материала в результате впитывания влаги, увеличивающейся в объеме при замерзании. Это является основным недостатком при строительстве бани. Газобетонной конструкции необходима надежная отделка, защищающая гигроскопичный материал. Остановимся более детально на главных свойствах газобетонных блоков.
Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не использовать дополнительные теплоизоляционные материалы в конструкции стен
Теплоизоляционные показатели
Способность материала сохранять тепло обеспечивается ячеистой структурой газобетонного массива.
Газоблочные стены, благодаря равномерно распределенным по объему порам, обеспечивают:
- приятную прохладу в жаркие дни;
- сохранение тепла в зимнее время.
Сопоставляя теплоизоляционные свойства газонаполненных блоков с аналогичными характеристиками кирпичных изделий, несложно убедиться в преимуществе газобетона. При равной толщине стен он обладает уменьшенной более чем в 2 раза теплопроводностью.
Механическая обработка газобетона
Пористая структура композитных блоков позволяет с помощью различных инструментов легко обрабатывать газобетон:
- сверлить отверстия;
- вырезать штробы;
- строгать поверхность.
Податливый стройматериал позволяет:
- реализовать оригинальные замыслы застройщиков;
- воплотить в жизнь нестандартные архитектурные решения.
В газобетоне легко выполнять полости, отверстия и каналы для монтажа электрооборудования, трубопроводных магистралей и других элементов инженерных коммуникаций.
https://www.youtube.com/watch?v=hWGNX9AYNWI
Строить из газобетона просто, материал лёгкий, режется, сверлится
Экологическая чистота
Газобетон в процессе эксплуатации не оказывает отрицательного воздействия на здоровье, так как является экологически чистым материалом. Для изготовления газоблоков используется нетоксичное сырье, качество которого проверяется в лабораториях. Гигиенический сертификат, поставляемый с каждой партией материала, подтверждает результаты исследований.
Морозоустойчивость и пожаробезопасность
При условии оштукатуривания газобетонных стен, они способны сохранять целостность в результате 30 циклов глубокого замораживания с дальнейшим оттаиванием. Стойкость к воздействию открытого огня обусловлена использованием минерального сырья. Газобетон не разрушается в течение 8 часов при возникновении пожароопасной ситуации.
Запас прочности и продолжительность эксплуатации
Блоки подбираются по прочности в зависимости от назначения:
- теплоизоляционные изделия, отличающиеся низкой плотностью, применяются для утепления стен зданий. Пониженная нагрузочная способность, составляющая до 10 кг/см2, не позволяет использовать их для наружных конструкций;
- конструкционно-теплоизоляционные блоки применяются для постройки стен и внутренних перегородок. Они характеризуются повышенным удельным весом и более высокой прочностью. Способны воспринимать усилия до 30 кг на квадратный сантиметр площади;
- конструкционные блоки наиболее прочные, что позволяет использовать их для возведения капитальных стен зданий. Изделия конструкционного назначения отличается увеличенным удельным весом, составляющим 1,2 т/м3.
Структура и характеристики газонаполненных композитов позволяют эксплуатировать их свыше 50 лет.
Газоблоки имеют точные геометрические размеры, что дает возможность вести кладку на специальный клей для газобетона
Склонность к впитыванию влаги
Повышенная гигроскопичность — главный недостаток газоблоков. При интенсивном поглощении влаги происходит:
- набухание стен;
- образование трещин;
- возникновение деформаций;
- снижение теплоизоляционных характеристик.
Применение пропитывающих составов и отделка поверхности защищают материал от влаги.
Особенности отделки
Для отделки газобетонной поверхности применяются штукатурные составы на основе гипса, отличающиеся повышенной адгезией. Использование монтажной сетки предотвращает возникновение трещин, а также отслаивание отделочного состава. Соблюдение технологии облицовочных работ гарантирует надежную защиту газоблоков и качество отделки.
Восприимчивость к воздействию деформаций
Опыт эксплуатации газобетонных изданий подтверждает склонность материала к растрескиванию. Нарушение целостности кладки происходит по линии соприкосновения блоков, а также по самому массиву.
Причины возникновения трещин:
- усадка фундаментной основы;
- подвижки грунта;
- деформация коробки;
- применение некачественного клея.
Важно учесть все факторы, приняв решение использовать газоблоки для строительства дома.
Рекомендации
Решая, из каких блоков строить дом, следует изучить плюсы и минусы газобетона, а также других материалов. Начинающие застройщики интересуются, можно ли строить дом из газобетона зимой. Специалисты рекомендуют выполнять работы в теплое время года или использовать кирпич.
Кладка кирпича при минусовой температуре возможна на специальный раствор. Применяя u образные блоки из газобетона, несложно оперативно сделать мауэрлат для крыши. Планируя окончание работ в зимнее время, застройщикам следует разобраться, как утеплить на зиму пластиковые окна.
Вывод: стоит ли использовать газобетон, учитывая плюсы и минусы материала
Выбрав в качестве материала для постройки дома газобетон, плюсы и минусы изучите досконально. Использование газоблоков позволяет ускоренными темпами возвести строение. Благодаря уникальным свойствам и доступной цене, материал незаменим для решения широкого круга строительных задач.
Originally posted 2018-05-03 08:42:17.
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/gazobetonnye-bloki