03.03.2021

Усадка дома из газосиликатных блоков

Содержание статьи

Усадка дома из газосиликатных блоков

Новые, по сравнению с деревом и кирпичом, строительные материалы вызывают немало вопросов у тех, кто решился на возведение своего дома. Подходят ли газосиликатные блоки для строительства жилья? Будет ли оно теплым и комфортным? Какие трудности поджидают будущих владельцев при строительстве и дальнейшей эксплуатации дома? Ответить на эти вопросы можно, изучив отзывы тех людей, которые уже живут в домах из газосиликата.

Действительно ли это так дешево?

Самая главная причина, по которой газосиликатные блоки выбираются в качестве основного строительного материала – их невысокая стоимость. Приводятся расчеты, согласно которым 1 кв.м стен из этого материала обходится вдвое дешевле, чем кирпич. Однако, исходя из отзывов владельцев, это не совсем так.

Стоимость газосиликата напрямую зависит от его плотности: за куб материала плотностью 600 кг/м куб, который оптимально подходит для наружных стен, придется заплатить гораздо дороже, чем за 300 кг/м куб. При покупке материала необходимо учитывать, что он очень хрупок, и некоторое его количество может повредиться при транспортировке или разгрузке.

Лучше заказать газосиликат с небольшим запасом.

Те, кто уже построил дом, говорят, что удорожает возведение стен наружная обшивка. Без нее не обойтись, так как пористый газосиликат легко абсорбирует воду, начинает крошиться и приобретает неприятный запах. Обшивка дома из газосиликатных блоков должна удовлетворять нескольким требованиям:

  • не пропускать воду,
  • давать возможность стенам дышать,
  • должен оставаться вентиляционный зазор между обшивкой и стенами дома,
  • не деформироваться при усадке дома.

Дешевые пенопласт и песочно-цементная штукатурка не подходят. Пенопласт препятствует газообмену и сводит на нет одно из основных преимуществ газобетона, а штукатурка может просто не пристать к поверхности стен. Более дорогая гипсовая штукатурка держится лучше, но владельцы жалуются, что она покрывается сетью трещин, если наружные работы проводились до того, как дом дал полную усадку. Результат – полый ремонт фасада, который экономичным назвать сложно.

Меньше всего нареканий вызывает у владельцев сайдинг: он соответствует всем требованиям и может монтироваться сразу после окончания строительных работ, не дожидаясь, пока стены осядут. Также популярен облицовочный клинкерный кирпич, хотя его применение существенно удорожает строительство. При выборе любого способа сухой облицовки необходимо не забывать, что между нею и стеной должен оставаться вентиляционный зазор, иначе внутри дома может появиться плесень и запах сырости.

Сэкономить получится на отсутствии утеплителя: пористый газосиликат обладает невысокой теплопроводностью. Однако для хорошей теплоизоляции толщина стен должна быть достаточно большой – около 50 см в средней полосе России. При неправильном расчете толщины стены все же придется дополнительно утеплить, лучше – минеральной базальтовой ватой, которая «дышит» и является экологичной.

Стоит ли верить рекламе?

Производители газосиликатных блоков утверждают, что дома из этого материала получаются теплыми, с оптимальным микроклиматом, сравнимым с деревянным домом. Возведение же такого жилья не займет много времени и не потребует высокой квалификации строителей. Действительно ли это так? Отзывы владельцев домов из газосиликатных блоков говорят, что лишь отчасти.

Тепло и воздухообмен в доме обеспечиваются благодаря пористости материала. Дом действительно получается теплым, но чтобы это тепло сохранять, необходимо позаботиться о защите стен от влаги. Способность же дома «дышать» легко уничтожить, обшив его пенопластом. Еще один важный момент, о котором упоминают те, кто строил дом самостоятельно – швы между блоками должны быть минимальны, иначе через них будут происходить значительные теплопотери.

Простота возведения зависит от геометрии блоков: если она безупречна (погрешность 1мм на 600мм), то строить дом будет легко. Однако такое качество способны обеспечить лишь солидные производители, и продукция их не самая дешевая.

Также, те, кто столкнулся со строительством дома из газосиликатных блоков уверяют, что не стоит экономить на качественном клее для блоков и пытаться заменить его на цементный раствор. Такая замена обернется тем, что швы получатся слишком толстыми, теплопроводность и прочность стен при этом пострадают.

Еще одна деталь – блоки довольно тяжелые, справиться со строительством в одиночку, особенно если строится двухэтажный дом невозможно. Зато режутся и штробятся блоки без проблем, подручным инструментом.

Подводные камни при использовании газосиликата

Если вы все же решили строить дом из газосиликатных блоков, то учтите ряд моментов, о которых упоминают в отзывах те, кто уже стал владельцем такого дома.

  • Дом из газосиликата лучше не строить выше 2-х этажей, так как стены могут не выдержать большой нагрузки.
  • После возведения стен первого этажа необходимо сделать монолитный пояс обвязки, чтобы равномерно распределить вес второго этажа и крыши на нижние блоки. Каждые 3 ряда кладка армируется металлической сеткой или специальными листами.
  • Дом из газосиликатных блоков требует монолитного ленточного фундамента, сэкономить на этом этапе не получится.
  • В течение года стены из блоков будут давать усадку. Об этом нужно помнить, если планируется сразу приступать к внутренней отделке дома: штукатурка почти наверняка покроется трещинами, поэтому стоит остановиться на обоях или гипсокартоне.

Стоит ли использовать этот материал

И все же, несмотря на некоторые особенности использования газосиликата, большинство владельцев домов из этого материала не жалеют о своем выборе. Согласно их отзывам, если снаружи дома стены надежно защищены от попадания влаги, то жить в таком доме довольно комфортно. Он «дышит», в отличие от каркасных домов из sip-панелей, которые обязательно нуждаются в качественной системе вентиляции. В таком доме не заводится плесень, не покрываются конденсатом стены изнутри.

Так как газосиликатные блоки легко поддаются обработке, то ремонт внутри дома делать намного проще. Штробы под проводку, каналы под водопроводные трубы и трубы отопления делаются быстро и без особых усилий. Правда, есть у этой податливости и обратная сторона: для крепления полок и другой настенной мебели, карнизов требуются специальные дюбели, так как обычные могут просто выпасть из стены.

Газосиликат – неплохой выбор, если вам нужен просторный и теплый дом в короткие сроки, а бюджет ваш ограничен. Для многих владельцев он стал реальной возможностью переехать в свой дом менее чем за год.

Источник: https://masterim.guru/stroitelstvo/doma-iz-gazosilikatnyx-blokov/

8 типичных ошибок при строительстве из пенобетонных и газосиликатных блоков

Усадка дома из газосиликатных блоков

Из ячеистого бетона строят как дачные дома, так и коттеджи для постоянного проживания. В первом случае в условиях среднерусского климата стены делают толщиной 30 см, во втором — 375 и более (либо утепляют снаружи). Ytong

Блоки из ячеистого бетона обладают сравнительно низкой механической прочностью, они крайне нестойки к изгибающим нагрузкам. Сложенные из этого материала стены плохо переносят любые деформации и легко трескаются, если фундамент дома начинает «играть».

С этой точки зрения худший вариант основания — плавающая лента, в особенности если на участке не всё благополучно с геологией (глина или суглинок, высокий уровень грунтовых вод). Более надёжен свайный фундамент, но только с вывешенным ростверком, на который не действуют силы морозного пучения.

Подойдёт для дома из пеноблоков и утеплённый плитный фундамент.

Один из оптимальных вариантов фундамента под пеноблочный дом — утеплённая шведская плита (УШП). StoneHut

2. Небрежная гидроизоляция стен от фундамента

Ячеистый бетон обладает высокой гигроскопичностью, и при небольшой высоте цоколя или неправильном выполнении гидроизоляции (например, использовании одной лишь мастики) между фундаментом и стенами последние будут намокать (особенно сильно — весной, во время таяния снега), что резко снизит теплоизоляционые характеристики ограждения и уменьшит срок его службы.

Кладка из блоков ведётся в несколько раз быстрее, чем кирпичная. Ytong

3. Покупка материала низкой плотности

Строительные блоки из ячеистого бетона бывают разной плотности и в зависимости от значения этого параметра подразделяются на три типа:

а) теплоизоляционные (плотность менее 500 кг/м³, марки D300, D350, D400 по ГОСТ 25485-89),

б) конструкционно-теплоизоляционные (марки D500, D600, D700),

в) конструкционные (марки D800 и выше).

В частном строительстве, как правило, используют блоки марок D400 и D500, класса прочности на сжатие B1 или B1,5. При соблюдении технологии армирования стены из этих материалов способны воспринять силовые нагрузки, возникающие в малоэтажном доме.

Проблема в том, что при покупке через мелких посредников есть риск приобрести изделия более низкой марки или из бракованной партии.

Чем это грозит? Стены из материала низкой плотности дают значительную усадку (что может привести, например, к заклиниванию окон и дверей), чаще трескаются, очень плохо держат крепёж, при монтаже на них легко появляются сколы.

Поэтому заказывать партию пеноблоков следует на заводе либо в официальном представительстве компании-производителя. И даже в этом случае не помешает запросить копии сертификатов соответствия ГОСТу и самостоятельно проверить материал на прочность ударным склерометром.

Блок пилят ножовкой с крупными зубьями без разводки. Ytong

4. Невнимание к геометрическим размерам блоков

Пенобетонные блоки, изготовленные на мелких фабриках, отличаются нестабильностью геометрических размеров. Чтобы выровнять ряды, блоки приходится класть на толстый (до 10 мм) слой раствора, что увеличивает расход смеси и ухудшает теплоизоляционные характеристики стены.

Кроме пилы набор инструментов для кладки из блоков включает специальные кельмы, штраборезы, тёрки, направляющую рамку (стусло), киянку, миксер для раствора и уровень. Ytong

5. Кладка на пескоцементный раствор

При строительстве из автоклавных газосиликатных блоков целесообразно использовать тонкошовный клей (по сути — цементный раствор, но с мелкофракционным наполнителем и добавками, замедляющими твердение). Кроме того, можно приготовить «тёплый» раствор с наполнителем низкой плотности (например, перлитовым песком) и пластификаторами.

Толщина швов при кладке на фирменный раствор не должна превышать 5 мм. Ytong

6. Выполнение кладки без армирования или неправильное армирование стен

Требуется армировать первый и как минимум каждый четвертый ряд кладки, обязательно — ряд под оконными проёмами и зоны опоры перемычек над проёмами. Для армирования подойждёт базальтопластиковая или иная композитняа сетка и стальная арматура для тонких швов, однако надёжнее всего использовать стальные или композитные прутки диаметром 8-10 мм, заложенные в штабы (чтобы не увеличивать толщину швов), которые делают ручным или электрическим штраборезом.

Оптимальный способ армирования кладки — двумя рифлёными прутками в штрабах. Ytong

7. Опирание несущих балок перекрытий (междуэтажного, чердачного) непосредственно на блочные стены

Между этажами и под мауэрлатным брусом необходимо залить объёмные железобетонные пояса. Чтобы эти пояса не стали мостиками холода, их изолируют с уличной стороны пенополистиролом. В доме из газосиликатных блоков марки D400, кроме того, требуется усилить проём входной двери, а также оконные проёмы шириной и высотой более 1,5 м. Усиление выполняют с помощью железобетонных конструкций, сварных рам из металлопроката или деревянных фальшкоробов.

Проёмы лучше перекрывать балками из пенобетона боле высокой плотности со стальным армированием или блоками-лотками. Ytong

8. Пароизоляция стен снаружи

Ячеистый бетон легко набирает влагу из воздуха и так же легко её отдаёт. Однако если закрыть стены снаружи материалом с низкой паропроницаемостью, то впитывать влагу они так или иначе будут (в основном — из комнатного воздуха), а вот сохнуть практически перестанут. В итоге микроклимат в доме ухудшится, а стены начнут промерзать.

Чтобы предотвратить это, при облицовке стен кирпичом или монтаже навесного фасада нужно предусмотреть вентиляционный зазор величиной 20—40 мм. Для наружной гидро- и ветрозащиты (под отделку планкеном и ему подобными материалами) следует использовать только паропроницаемые мембраны.

Утеплять стены из ячеистого бетона пенопластовыми плитами, обладающими почти нулевой паропроницаемостью, крайне нежелательно.

В качестве наружного утеплителя лучше выбрать фасадные плиты из минеральной ваты. Dorken

Источник: https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/stroitelnye-materialy/8-tipichnyx-oshibok-pri-stroitelstve-iz-penobetonnyx-i-gazosilikatnyx-blokov-24331

Строительство дома из газосиликатных блоков

Усадка дома из газосиликатных блоков

На сегодняшний день в малоэтажном строительстве широко распространено использование ячеистых бетонов, основными разновидностями которых являются пенобетон, газобетон и газосиликат, о котором мы поговорим в данной статье.

Дом из газосиликата

Мы рассмотрим преимущества и недостатки данного материала, его технические характеристики и отличия от газобетона. Также будет представлена технология строительства дома из газосиликатных блоков и даны рекомендации по расчету материалов.

Технология производства, состав, размеры

Газосиликат применяется в строительстве в виде блоков, которые в зависимости от плотности классифицируются на два типа — конструкционные (стеновые) и теплоизоляционные. Плотность блоков для теплоизоляции меньше 500 кг/м3, для кладки стен — от 500 до 1200 кг/м3.

Конструкционные блоки, в свою очередь, делятся на два вида — стеновые (для несущих стен) и перегородочные (для внутренних стен). Наиболее распространенный типоразмер стенового газосиликатного блока — 390*190*188 мм, перегородочного — 390*100*120 мм.

В состав газосиликата входит:

  • песок (молотый либо мелкий);
  • вода;
  • алюминиевая пудра (газообразующая добавка);
  • известь.

Процесс производства газосиликатных блоков

Именно использование извести в качестве связующего вещества вместо цемента отличает газосиликат от других разновидностей ячеистого бетона, включая газобетон. Блочные изделия производятся автоклавным способом, технологический процесс состоит из следующих операций:

  1. В бетоносмесителе приготавливается раствора из извести, воды и песка, в который добавляется алюминиевая пудра. В результате ее реакции с известью выделяется кислород, что приводит к поризации смеси.
  2. Производится формовка массива из газосиликата посредством его заливки в крупногабаритную матрицу.
  3. После того как массив набирает достаточную для распалубки прочность, он извлекается из матрицы и попадает на линию резки, где массив нарезается на блоки требуемых размеров.
  4. Блоки загружаются в автоклавную печь, в которой производится их обжиг при температуре 200 градусов. После автоклавирования изделия упаковываются и отгружаются заказчику.
Читайте также  Керамзитные блоки плюсы и минусы

Отметим, что в отличие от пенобетона и шлакобетона, изготовить которые можно своими руками, производство газосиликата в домашних условиях нереализуемо.

к меню ↑

Отличия от газобетона, характеристики

И так, чем газосиликат отличается от газобетона и какие блоки лучше использовать для строительства? На практике отличия заключаются в следующем:

  • цвет: газосиликат — белый (за счет извести в составе), газобетон — серый;
  • стоимость газосиликата выше 15-20%, что обуславливается его эксплуатационными преимуществами: материал лучше в плане прочности, теплоэффективности, звукоизоляционных характеристиках;
  • за счет использования извести в качестве связующего газосиликат имеет минимальную усадку в процессе эксплуатации.

Газосиликатный блок

В целом, если вы не ограничены в бюджете, для строительства жилых домов и дачных участков лучше использовать газосиликатные блоки. Рассмотрим их технические характеристики:

  • плотность — 300-1200 кг/м3;
  • теплопроводность — 0.11-0.17 Вт/мС;
  • прочность на сжатие — 25-40 кгс/см3;
  • удельное влагопоглощение — до 25% по объему;
  • класс морозостойкости — F25-35.
  • оптимальная толщина стены — 30 см.

Среди эксплуатационных преимуществ газосиликата выделим высокую, в сравнении с неавтоклавными разновидностями ячеистого бетона, прочность и устойчивость к растрескиванию, отличные тепло и звукоизоляционные характеристики (утепление дома из газосиликатных блоков практикуется крайне редко), небольшой вес и доступную стоимость.

Дом из газосиликатных блоков

Крупные размеры блоков из газосиликата обеспечивают повышение темпов строительства. Также благодаря им в стене уменьшается количество швов, что позитивно сказывается не теплоэффективности дома и расходе кладочного раствора. Отметим, что помимо обычного цементно-песчаного раствора для кладки блоков можно использовать специальный клей. Применяя клей вы сможете сэкономить немало средств, так как его расход значительно ниже — рекомендованная толщина швов с раствором — 15 мм, с клеем — всего 3 мм.

к меню ↑

Сколько стоит построить дом из газосиликата?

Чтобы узнать, сколько придется потратить денег на возведение дома, необходимо составить смету строительства. Сделать это можно только имея на руках проект здания, который можно купить  у профильной компании либо заказать у архитектора.

Готовые проекты домов из газосиликатных блоков стоят около 10-20 тыс. рублей. Также на рынке присутствует множество компаний, занимающихся строительством таких зданий под ключ — вы  платите подрядчику и он берет на себя выполнение всех этапов строительства. Подобные предприятия предоставляют клиентам каталоги, в которых представлены разнообразные проекты домов стоимостью от 600 тысяч до 1.5-2 миллионов рублей.

Проект дома стоимостью в 1.8 млн

Рассчитать расход газосиликатных блоков для кладки стен можно определив объем стен (за вычетом объема проемов на окна и двери), что делается посредством умножения их высоты на толщину и протяженность. Далее необходимо полученный объем разделить на объем одного блока, таким образом вы получите их количество.

К примеру, для здания площадью 10*10 с высотой стен 3 м и толщиной 30 см потребуется 44 кубометра блоков, что при средней цене куба в 3.5 тысячи обойдется застройщику в 154 тыс. рублей.

к меню ↑

Технология строительства из газосиликатных блоков

Первый этап строительства любого здания — бетонирование фундамента. Оптимальный фундамент для дома из газосиликатных блоков — ленточный. При его монтаже соблюдайте следующие рекомендации:

  • глубина заложения фундамента выбирается исходя из пучинистости грунта, если почва нормальная можно использовать мелкозаглубленную ленту (40-50 см), при сильной пучинистости фундамент нужно закладывать на 20-30 см ниже границы промерзания грунта;
  • толщина фундамента должна быть идентичная толщине стен, высота цоколя над уровнем земли — 40-50 см;
  • армокаркас фундамента выполняется из стержней диаметром 14 мм, в каркасе два пояса — верхний и нижний, каждый из которых состоит из 3-4 прутков арматуры, пояса соединяются между собой вертикальными перемычками;
  • для бетонирования нужно заказывать партию товарного бетона (класс М400), так как паузы в заливке (если вы будете готовить бетон своими руками) отрицательно повлияют на прочность фундамента.

Кладка газосиликатных блоков

После бетонирования начинать кладку стен можно лишь по истечению 2-3 недель.  Первый ряд блоков укладывается поверх рулонной гидроизоляции, все последующие ряды выполняются с перевязкой в пол блока. Армирование стены производится на каждом 4-ом ряду с помощью металлической сетки 5*5. Монолитные армопояса выполняются в местах монтажа междуэтажных перекрытий, по линии крепления мауэрлата кровли к стене и в низу каждого оконного проема. Для монтажа армопоясов используются U-блоки, армирование поясов выполняется в обязательном порядке.

Монтаж армопоясов с применением U-блоков

Фасад дома из газосиликата достаточно не эстетичен, ввиду чего после завершения строительства требуется его наружная отделка. Помимо декора, отделка также защищает стены от влаги, что крайне важно ввиду высокой гидрофобности материала. Существует достаточно много способов отделки фасада, основные из которых:

  • отделка фасадными панелями — сайдингом либо клинкерной плиткой;
  • отделка облицовочным кирпичом;
  • оштукатуривание.

Оптимальным вариантом является отделка фасада сайдингом.  При этом она может совмещаться теплоизоляцией дома, так как в ячейки обрешетки, монтируемой для крепления декоративных панелей, можно закладывать теплоизоляционный материал.

Облицовка газоблока кирпичем

Самый дешевый способ отделки — окрашивание фасада фактурными красками. Такие краски по сути представляют собой специальные штукатурные составы, которые наносятся на стены с помощью валика. Однако перед окрашиванием необходимо с помощью обычной цементно-известковой шпаклевки устранить все присутствующие на стенах неровности и трещины.

к меню ↑

Отзывы

О том, стоит ли строить дом из газосиликатных блоков лучше всего расскажут владельцы такого жилья.

В. С. Никифорова, 39 лет:

Проживаем с мужем в доме из газосиликата более 8 лет. Зданием более чем довольны — обошлось оно нам не дорого, построили быстро, да и сам дом уютный и теплый. Не вижу смысла использовать в строительстве дорогостоящий кирпич, когда есть газосиликат — аналог, превосходящий его по всем статьям.

Д. М. Марков, 29 лет:

Работаю в бригаде, занимающейся строительством малоэтажных домов и коттеджей. Много людей сейчас отдает предпочтение зданиям из ячеистого бетона, что неудивительно, поскольку их возведение обходится дешевле чем строительство кирпичных домов. При проживании в таком жилье никаких отличий в сравнении с кирпичом нет, только лишь на отопление денег меньше уходит.

Источник: http://PoPenobloky.ru/beton/gazobeton/dom-iz-gazosilikata.html

Скрытые проблемы и отзывы собственников о домах из газобетонных блоков

Усадка дома из газосиликатных блоков

Газобетон — один из видов ячеистого бетона, искусственный камень, на 85 % состоящий из воздуха. За счет хорошей способности к сохранению тепла, малого веса, легкости резки и обработки, сравнительно доступной цены его часто применяют в индивидуальном и профессиональном строительстве домов и других построек. Из него делают крупные блоки, которыми удобно выкладывать стены за счет небольшой массы.

Виды газобетонных блоков

Показатель плотности определяют по маркировке:

  • D350 — 350 кг/м3, применяют только в качестве утеплителя;
  • D400 — 400 кг/м3, для закладки проемов;
  • D500 — 500 кг/м3, для одноэтажных домов;
  • D600 — 600 кг/м3, для кладки двух-трехэтажных зданий, как дополнительный материал при многоэтажном строительстве.

Чем выше марка, тем лучше прочность, но ниже теплоизолирующие свойства. По размерам различают стеновые элементы, перегородочные, для перемычек. Для несущих конструкций используют варианты не ниже D400.

Их изготавливают двумя способами: автоклавным и методом естественной сушки на открытом воздухе. Если есть выбор, то предпочтение следует отдавать первому варианту — автоклавный получается прочнее (подробнее о таких блоках марки ИНСИ).

Преимущества домов из газобетона

Достоинства газоблоков:

1. сравнительно низкая цена;

2. экономия расходов на отопление, домам из газоблоков необходимо меньшее количество энергии для обогрева в зимнее время;

3. низкая нагрузка на фундамент, но при этом требуется высокая прочность, исключающая усадку;

4. оптимальное для индивидуального строительства домов, хозпостроек, бань соотношение «прочность-легкость»;

5. выложить стены из газобетона может один человек;

6. удобная транспортировка за счет малого веса блоков;

7. минимальный радиационный фон;

8. возможность выполнения различных изгибов, арочных проемов, лестниц и других конструкций любой, в том числе сложной конфигурации;

9. хороший уровень звукоизоляции;

10. простота обработки без использования спецоборудования, газобетонные блоки легко режутся, пилятся, шлифуются ручными инструментами;

11. биологическая устойчивость, на поверхности не появляются грибки, плесень и т. п.;

12. паропроницаемость, стены «дышат»;

13. огнеупорность, газобетон не поддерживает горение, переносит воздействие температурой до +1200С, во время пожара в течение 3 часов почти не разрушается;

14. дома легко ремонтировать и перестраивать.

Недостатки построек из газоблоков

Минусы:

1. непригодность для многоэтажного строительства в качестве основного материала несущих стен из-за низкой прочности на сжатие;

2. дом из газобетона быстро прогревается (за 2 часа от 0 до 20С), но так же быстро отдает тепло при отсутствии обогрева (на 1С за час);

3. даже при незначительных нарушениях технологии при заливке фундамента, вызывающих усадку, до 20% блоков покрываются трещинами, это не ведет к разрушению дома, но плохо сказывается на внешнем виде;

4. фундамент должен быть устойчив по отношению к любым движениям грунта, иначе снова возникает проблема трещин;

5. газобетонная кладка на клей должна быть выполнена очень качественно, в противном случае дом будет «продуваться»;

6. материал гигроскопичен, быстро впитывает влагу из воздуха, в том числе во время тумана, что вынуждает отделывать стены сразу после завершения кладки, обязательно гидроизолировать и утеплять;

7. газоблок имеет невысокую морозоустойчивость — всего до 35 циклов размораживания-замораживания;

8. ограничения по отделочным материалам для фасадов;

9. перед штукатуркой требуется тщательная подготовка стен, так как их поверхность слишком гладкая, из-за чего очень низкий уровень сцепления с любыми покрытиями, необходимо использовать специальную грунтовку;

10. известь, содержащаяся в газобетоне и клеевых смесях для него, быстро приводит в негодность любые металлические предметы, в том числе трубы коммуникаций, контактирующие с блоками;

11. газоблоки плохо держат любые виды креплений (под полки, навесные шкафы и т. п.), требуются специальные крепежи (например пластиковые дюбели-бабочки, анкера);

12. низкая взломостойкость, воры могут просто вырезать бензопилой проход, а решетки на окнах держатся хуже, чем у домов из другого материала.

Сравнивая достоинства и недостатки дома из газобетона, нужно обратить внимание на то, что большая часть минусов устраняется в процессе монтажа. Для этого требуется лишь тщательно соблюсти технологию, учесть все нюансы.

Отзывы владельцев

«Год назад закончил строить свой дом из газобетонных блоков. Стены «дышат», прекрасно держат тепло в помещении. Кладку выполнять просто и быстро. Несколько человек за полмесяца могут возвести одноэтажный дом. Элементы имеют внушительные размеры, но весят при этом мало. Переносить их по силам и одному.

За время пользования домом серьезных проблем не обнаружил. В морозную погоду в нем тепло и уютно. Финансов ушло немного, достоинства — строить дешево и быстро. Недостаток — хрупкость, необходимо обратить предельное внимание на фундамент, исключить возможность любых движений грунта, снизить последствия усадки.

Иначе не избежать появления трещин».

Алексей, Иркутск.

«Из-за невысокой цены между газоблоком и кирпичом для возведения дома выбрали первый вариант. В процессе выяснилось, что неизбежны большие расходы на устройство хорошей пароизоляции, отделку. В результате дом вышел сравнительно дорогой, но все же намного дешевле, чем из кирпича. Существенных недостатков пока не заметили, но мы пользуемся коттеджем всего три года».

Петр, Москва.

«Строил дом из газобетона сам. Он хрупкий, поэтому пришлось потратить на фундамент больше времени и денег, чем рассчитывал. Выложил быстро и уже без особых проблем. Только на этапе окончательной отделки у меня были затруднения. Специальные крепежи стоили дорого, плюс к расходам утеплитель. Достоинства: стены сухие, блоки имеют небольшой вес. Минусы: материал непрочный, много работ по паро- и теплоизоляции и связанных с этим финансовых затрат».

Илья, Санкт-Петербург.

«У меня коттедж из газоблоков. Для возведения первого этажа использовал D500, второй выкладывал из D400. Для повышения прочности под перекрытием смонтировал армопояс. Снаружи нанес паропроницаемую штукатурку. В результате получился теплый, комфортный дом, но есть и недостаток. Тепло только пока он отапливается, после отключения обогревательных приборов быстро остывает».

Василий, Красноярск.

«Выбрал газоблоки в качестве материала для дачного домика прежде всего из-за низкой цены. За одно лето сам выстроил двухэтажный дом. Обязательно нужно дополнительно теплоизолировать. Недостаток газобетона — из-за пористости сильно впитывает в себя влагу. С наступлением зимы вода замерзает и он начинает трескаться.

Я решил эту проблему, утеплив стены пенопластом. Расходы на отопление дома гораздо меньше, чем у соседей на кирпичный, а у нас при этом намного теплее. Достоинство: быстро и просто строить. Приобретать рекомендую в надежных магазинах от проверенных производителей.

Я очень дешево закупил два куба, но они начали сыпаться, пришлось докупать».

Дмитрий, Московская область.

Скрытые проблемы домов из газоблоков и варианты их решений

1. Гигроскопичность и низкая морозостойкость.

Газобетон склонен сильно впитывать влагу. Она остается в порах, при минусовой температуре превращается в лед, расширяется и начинает разрушать блоки. Поэтому нельзя оставлять новый дом на зиму без отопления, особенно неотделанный снаружи. Чтобы предотвратить этот процесс, строения обязательно влагоизолируют и утепляют. Лучшие способы — монтаж вентилируемых фасадов или облицовка силикатным кирпичом.

Вентиляционный зазор должен быть от 2 до 4 см. Этим же методом компенсируют недостаточную морозоустойчивость. Для материала стен дома хороший показатель — от 50 циклов, у газобетона — до 35. Используют минвату, Пеноплекс или пенопласт применять не рекомендуется из-за очень низкой паропроницаемости. Для внутренней отделки подходит легкая гипсовая смесь.

Из красок предпочтение лучше отдавать водоэмульсионным (не акриловым или латексным).

2. Трещины.

Если еще до финишной облицовки появились трещины, то эту проблему легко решить следующим образом:

  • Нанести слой гипсовой шпаклевки или штукатурки.
  • Наклеить стеклохолст любой плотности с помощью специального клея.
  • Покрыть несколькими слоями финишной шпаклевки.

Такая отделка предотвратит разрастание старых и появление новых трещин. Даже если блок в некоторых местах потрескается, на поверхности финишного слоя дефекты видны не будут.

Для предупреждения трещин утепляют не только стены, но и фундамент, особенно на пучинистой почве. Используют керамзитовый гравий, доменный шлак, минвату, Пеноплекс. Грунт полностью удаляют, траншею вокруг основания засыпают не пучинистым и более теплым, например, перлитовым песком. Если нет возможности приобрести его, то обычным.

Главные достоинства сооружений из газоблоков — сравнительно низкая стоимость, хорошая теплоизоляция. Есть целый перечень недостатков, но их довольно просто устранить в процессе строительства при условии точного соблюдения технологии. В результате можно получить очень теплый дом, не требующий больших расходов на отопление за доступную цену. Но все же этот вид бетона рекомендуется использовать лишь при необходимости сэкономить. Ошибки при заливке фундамента, создании пароизоляции и утепления могут привести к быстрому появлению трещин.

Читайте также  Блок хаус на балконе

Источник: http://stroitel-lab.ru/skrytye-problemy-i-otzyvy-sobstvennikov-o-domax-iz-gazobetonnyx-blokov.html

Плюсы и минусы газосиликатных блоков в строительстве дома

Усадка дома из газосиликатных блоков

Продолжая тему строительных материалов на основе бетона и различных добавок, разберем такой популярный материал, как газосиликатные блоки. Множество преимуществ, а также универсальность использования принесли данному материалу высокую популярность во многих регионах мира, в том числе и в нашей стране.

Что такое газосиликатные блоки и как их производят

Родиной газосиликатных блоков можно считать Швецию. Технология изготовления этого ячеистого бетона автоклавного твердения остались практически неизменными с начала прошлого века.

В основе блоков находится высококачественный цемент, гипс, известь и вода. Все эти материалы смешиваются между собой, после чего в раствор добавляется алюминиевая пудра. Последняя реагирует с известью, по причине чего начинается выделение газа и состав заполняется маленькими порами. Современные технологии позволяют регулировать величину пор.

После перемешивания материала, его заливки в формы и разрезания последних, блоки отправляются в автоклавы, где проходит окончательный набор прочности и придание тех эксплуатационных характеристик, за которые и ценится газосиликат. Впрочем, существует и неавтоклавный способ производства, однако в этом случае газосиликатные блоки менее прочные и менее экологичные.

Достоинства газосиликатных блоков

  • Газосиликатный блок имеет высокую прочность на сжатие. Это надежный строительный материал, который позволят получать прочные несущие или внутренние стены. Естественно, речь идет о несущих конструкциях в малоэтажном строительстве;
  • Легкость. Газобетон в пять раз легче обычного бетона при высокой прочности. Малый вес не только облегчает строительство, но при этом еще и дает возможность сэкономить время и деньги на возведении массивного фундамента;
  • Материал в 8 раз превосходит обычный бетон по теплоизоляционным свойствам. В зимнее время вы будете тратить меньше ресурсов на отопление даже в том случае, если при строительстве сэкономите на теплоизоляции стен;
  • Пористая структура делает газосиликатный блок на порядок более эффективным звукоизолятором, чем кирпич;
  • Подобные блоки в основном изготавливаются высококлассными профессионалами. Так что качество товара, как правило, очень высокое. Отклонения минимальны, так что, при правильной кладке, стены будут максимально ровными;
  • Для грызунов газосиликатные блоки не представляют никакого интереса;
  • Большие размеры позволяют возводить стены намного быстрее, чем из кирпича. При этом работать можно и самостоятельно. Соблюдая ряд несложных правил можно возвести строение из данных блоков без больших познаний в строительстве;
  • Материал полностью экологичен, а также не подвержен возгоранию;
  • Высокая паропроницаемость позволяет осуществлять полноценный газообмен, создавая в помещениях приятный микроклимат.

Недостатки материала

  • Гигроскопичность, как и в случае с остальными вариантами ячеистого бетона, у газосиликатных блоков очень высока. Впитав в себя много воды, такой блок становится подверженным разрушениям, теряет свои эксплуатационные характеристики, а также предоставляет грибку прекрасную среду для размножения. Вследствие этого требуются дополнительные мероприятия по гидроизоляции;
  • Низкая прочность. При креплении тяжелых конструкций на стены необходимо пользоваться специальными дюбелями;
  • Посредственная морозостойкость, что также увеличивает затраты на защитные мероприятия;
  • Усадка данных материалов может быть весьма значительной. По этой причине каждый три четыре ряда лучше использовать армирующую сетку или арматуру. В противном случае стены могут дать трещину со временем;
  • Как и в случае со всеми пористыми бетонами, теплоизоляционные свойства падают при увеличении прочностных характеристик.

Клей или цемент?

Кладка газосиликатных блоков производится либо на стандартный цементно-песчаный раствор, либо на специализированный клей. Что же выбрать? В первую очередь стоит отметить, что и то и другое скрепляющее вещество имеет более высокую теплоповодность, чем собственно, сами газосиликатные блоки.

На стороне цемента в несколько раз меньшая стоимость. Недостатком является большая толщина слоя, что увеличивает ширину мостиков холода. Клей же позволяет блокам находиться практически впритык, что очень хорошо. Впрочем, для укладки первого слоя блоков непосредственно на бетонное основание цементный раствор все равно понадобится, так как он позволит выполнить необходимое в этом случае выравнивание.

Технология укладки газосиликатных блоков

Возведение фундамента, который может быть ленточным, более подробно опишем в другой статье, так как тема эта очень большая. Что же касается непосредственно укладки блоков, то первый ряд кладется на бетонную смесь с наиболее высокого угла фундамента. При необходимости проводим дополнительную корректировку при помощи раствора. Используйте уровни.

  • Важно! Высокая способность газосиликатного блока впитывать воду должна учитываться при монтаже первого ряда блоков на раствор. Чтобы влага из последнего не впиталась в блок, нижняя часть блока смачивается водой перед установкой на бетонную поддержку.

Все остальные ряд можно укладывать на специальный клей. При этом каждые три или четыре ряда следует проводить армирование стен, дабы уменьшить усадку.

Советы по использованию строительного материала

  • ЖБИ плиты нельзя укладывать непосредственно на данный тип бетонных блоков по причине недостаточной прочности последних. По периметру стены в этом случае необходимо соорудить железобетонный пояс, выполненный по технологии монолитного строительства. При строительстве двухэтажных и более высоких домов железобетонные несущие конструкции обязательны. Кроме того железобетонные пояса нуждаются в теплоизоляции;
  • Прочность блока – один из определяющих факторов. В случае возведения одноэтажной конструкции понадобится блок плотностью не менее полутонны на кубометр. Если же речь идет о возведении двухэтажных домов, то нужно выбирать варианты в 600 килограмм на куб. Мы уже говорили, что при росте прочности изолирующие качестве теряются, поэтому стены из такого блока должны иметь минимум 40 сантиметров толщины. В противном случае потребуется дополнительное утепление. Цоколь из подобных блоков строить нельзя;
  • Не допускается появление сколов и прочих повреждений на блоках. Так как материал хрупкий, то транспортировать, хранить и работать с ним нужно аккуратно. Старайтесь купить больше блоков, чем необходимо, так как часть их них может повредиться. Резать блоки необходимо специальным инструментом и максимально аккуратно.

Отзывы о газосиликатных блоках

Живем в таком доме уже много лет. В свое время строили сами, однако для некоторых работ привлекали строителей. Именно они подсказали, что нужно использовать специальный клей, а не цементный раствор. Брал силикат D400, а стены в двухэтажном доме строил толщиной в 40 сантиметров. Плюс – провел дополнительное утепление. Как результат – дом прекрасно удерживает тепло даже в условиях наших холодных зим.

***

Работая с газосиликатным блоком, нельзя ставить свайный фундамент. Хорошо, что я узнал об этом вовремя, не совершив ошибку. Сначала хотел строить сам, но потом узнал много нюансов и решил доверить работы профессионалам. Именно по причине их участия дом получился качественным и теплым.

***

При работе с газосиликатом нельзя обустраивать подвал. Либо же максимально хорошо изолируйте его. В противном случае блоки будут очень сильно тянуть влагу и дом постепенно разрушится. Лучше избежать этого и вовсе отказаться от подвала;

***

Разочаровался в экологичности и безопасности материала. Сначала мне сказали, что газосиликатные блоки – природный и безопасный вариант. Начал строить дом, но до холодов не успел завершить отделку. Стены впитали влагу, начали разрушаться и заодно источать запах химии и извести, причем весьма сильный.

***

Помогал соседу строить дом из газосиликата. По цене оказалось дешевле, чем из бруса, что очень радует. Кроме того мы с ним не профессиональные строители, но дом подняли быстро и сравнительно легко. Но правда всплыла позднее – нужно было доверять процесс мастерам с опытом, так как мы не знали, что крепить кладку нужно на клей, а не раствор цемента. В итоге дом получился холодным. Теперь я несколько раз подумаю над тем, чтобы связываться с этим блоком.

***

Превосходный надежный и современный строительный материал. Порадовала высокая скорость строительства по сравнению с тем же кирпичом. Дерево, хоть и кажется мне более интересным вариантом, все же дороже, да и недоступно для самостоятельного строительства. А здесь все подняли быстро и без привлечения строителей.

Источник: https://bricknews.ru/article/2757

Газосиликатные блоки: плюсы и минусы, недостатки, отзывы

Усадка дома из газосиликатных блоков

Сегодня большую востребованность стал приобретать такой строительный материал, как газосиликат. Представленное изделие по своим характеристикам очень схож с искусственным камнем, но несмотря на это имеет свои выраженные преимущества.

Именно положительные качества газосиликатного блока позволили ему получить такую широкую востребованность при строительстве домов.

Плюсы

Блоки из газосиликата, стоимость которых позволяет снизить затраты на строительство дома, могут похвастаться следующими преимуществами:

  1. Небольшой вес. Представленный материал обладает массой, которая в 5 раз меньше веса аналогичного бетонного изделия. Благодаря такому качеству удается снизить затраты на транспортировку монтаж материала.
  2. Высокие прочностные показатели на механическое сжатие. Если использовать блок Д500, то прочность его может составлять 40 кг/см3.
  3. Значение термического сопротивления будет в 8 раз выше, чем у бетона. Наличие пористой структуры удается получить отличные показатели теплоизолированности.
  4. Блоки из газосиликата характеризуются своими теплосберегающими свойствами. Такие изделия могут отдавать накопленную тепловую энергию внутрь комнаты, в результате чего вы сможете сэкономить на оплате отопления.
  5. Наличие пор позволяет получить высокие показатели шумоизоляции, которые в 10 раз выше, чем у кирпича.
  6. В составе материала отсутствует различные токсические компоненты, поэтому он относится к экологическим изделиям.
  7. Для газосиликата не характерна негорючесть. Материал способен выдерживать прямое влияние огня в течение 3 часов. В результате этого удается исключить ситуации с распространением пламени.
  8. Показатели паропроницаемости у блоков намного выше, по сравнению с оппонентами. Достоверно известно, что газосиликата способен «дышать», в результате чего внутри дома создаются комфортные условия для проживания.

Как используется клей для газосиликатных блоков морозостойкий, можно узнать в данной статье.

На видео рассказывается о плюсах и минусах газосиликатных блоков:

Что лучше газобетон, пенобетон или жн газосиликатные блоки, можно узнать из данной статьи.

Минусы

Несмотря на такое значительное количество положительных свойств, газосиликатные блоки обладают определенными минусами, которых также немало:

  1. Низкие показатели механической прочности. Если производить вкручивание дюбеля, то изделие начинает разрушаться и рассыпаться. В результате этого невозможно обеспечить прочное удержание крепежного элемента. Говоря проще, на стену из газосиликатного блока можно установить картину, но вот тяжелая полка вряд ли сможет провисеть там долго.
  2. Невысокие показатели морозостойкости. Производитель уверяет, что для такого изделия характерна морозостойкость 5- циклов, но подтвержденных данных о долговечности материала Д300 на сегодняшний день нет. Про размер блока для строительства дома, можно узнать из данной статьи.
  3. Повышенный уровень водопоглощения. В структуру блока может проникнуть влага, а затем наносить разрушающий эффект. Результатом такого процесса становится потеря прочности
  4. По причине высокого уровня поглощения влаги на поверхности стен из газосиликата может образоваться печень, грибок. Кроме этого, по прошествии 2 лет в структуре материала могут образоваться трещины.
  5. Для блоков из газосиликата характерен высокий уровень усадки, результатом которой становится образование дефектов.
  6. На поверхность газосиликатных блоков не стоит наносить цементно-песчаные штукатурки. Причина в том, что они не будут прочно держаться на стене и просто отвалятся. Решение есть – это применение гипсового состава, но и здесь имеется подводный камень. Такая штукатурка не способна замаскировать имеющиеся швы на стене, а когда наступят холода, то образуются трещины. Причина в том, что гипсовая штукатурка не может противостоять перепадам температур и влажности.О том как выглядит блок, размером 20×20х40, можно узнать в описании статьи.
  7. По причине высокого водопоглощения наносить штукатурку необходимо в два слоя. В ходе усадки полученная отделка будет образовывать на своей поверхности трещины. Они не влиянию на герметичность, однако, нарушают эстетическую красоту. Гипсовая штукатурка отлично держится на стенах из газосиликата и даже при наличии трещин не отвалиться.

Какой блок выбрать для строительства дома, можно узнать из данной статьи.

На видео – больше информации о недостатках и преимуществах газосиликатных блоков:

Какая толщина стены из керамзитобетонных блоков, можно узнать из данной статьи.

Положительные и отрицательные стороны домов

Изготовители представленного строительного материала утверждают, что построенные на основе газосиликата дома могут сравниться по уровню микроклимата с домами из дерева. Кроме этого процесс строительства не занимает много времени и сил, а построить жилище можно будет своими усилиями.

При строительстве бани часто используют керамзитобетонные блоки. Однако надо учесть все плюсы и минусы бани из керамзитобетонных блоков для дальнейшей комфортной эксплуатациисооружения.

В таком доме удается получить необходимый уровень тепло – и воздухообмена, достигается это по причине наличия пор в блоке из газосиликата. Дом в зимнее время очень теплый, но для сохранения тепловой энергии необходимо выполнить гидроизоляцию. Чтобы сохранить способность дома «дышать», необходимо обшить его пенопластом. При строительстве дома необходимо, чтобы швы между блоками были минимальными, чтобы через них проходило минимальное количество тепловой энергии.

Какая технология производства шлакоблока и какие при этом пропорции, можно узнать из статьи.

Простота строительства определится геометрией блоков. Если она идеальная, то возводить конструкцию будет несложно. При строительстве дома из газосиликата нужно применять специальный клей. Если использовать цементные раствор, то получаются очень толстые швы. При этом нарушится теплопроводность и прочность стен. Так как блоки очень тяжелые, то выполнить все мероприятия самостоятельно очень сложно. Здесь вам нужно будет взять себе помощника. А о том, какие есть плюсы и минусы дома из шлакоблока вы можете узнать в нашей статье.

Что лучше пеноблоки или газосиликатные блоки, можно узнать из данной статьи.

При строительстве дома необходимо принять во внимание ряд нюансов:

  1. Возводить дом из такого материала лучше высотой максимум 2 этажа. В противном случае здание не выдержит большой нагрузки.
  2. Когда вы строите дом и уже возвели первый этаж, то обязательно необходимо позаботиться про монолитный пояс обвязки. Тогда вы сможете равномерно распределить массу всего второго этажа и кровли на нижние блоки. Каждый 3 ряда стоит армировать при помощи металлической сетки или специальными листами.
  3. Построенная конструкция нуждается в возведении монолитного ленточного основания, поэтому сэкономить на таком строении не получится.
  4. Возведенные стены в течение года дают усадку. Этот факт нужно учитывать, если вы будете осуществлять внутреннюю отделку. В противном случае ан штукатурке возникнут трещины, то необходимо воспользоваться для отделки гипсокартон.

Газосиликатные блоки размеры и другие данные можно найти в описании статьи.

На видео – плюсы и минусы дома из газосиликатных блоков:

Отзывы

  • Андрей, эксперт: “Газосиликатные блоки обладают пористой структурой, в результате чего дом «дышит». Также конструкции способны удержать тепловую энергию. Хотя размеры такого материала составляют 600Х300Х200, весит он немного. Строительство дома очень легкое и простое. Вам понадобится всего лишь 2 недели, чтобы полностью возвести дом. Результатом проделанной работы станет теплый и уютный дом. Кроме этого, построенная конструкция имеет довольно длительный срок эксплуатации”.
  • Юрий: «Осенью возводил свой дом из газосиликата, но до наступления холодов выполнить отделку не получилось. В результате этого стены напитались водой, и стали издавать неприятный запах. С внешней стороны блоки начинают разрушаться. Только после консультации со специалистом, я понял, что строить нужно было только внутренне стены и перегородки».
  • Андрей: «Приобретал газосиликатные блоки у проверенного изготовителя, а процесс укладки осуществлял согласно технологии. Построил двухэтажный дом и уже в течение 5 лет на поверхности не обнаружены никакие трещины и прочие изъяны. Для возведения стен использовал материал Д400, а для сцепки применял клеевой состав. Для отделки фасада вначале использовал сетку, выполнял пояс из бетона».
Читайте также  Сарай из керамзитобетонных блоков своими руками

О том какая стоимость керамзитобетонного блока, можно узнать из данной статьи.

Газосиликатные блоки – это отличный материал для возведения внутренних перегородок. Конечно, применять его можно и для строительства наружных стен. Но, как показывает опыт, такие дома начинают быстро разрушаться и трескаться. В любом случае перед постройкой своего дома необходимо проконсультироваться со специалистом.

Источник: https://ResForBuild.ru/beton/bloki/gazosilikatnye/plyusy-i-minusy-3.html

УСАДКА

Усадка дома из газосиликатных блоков

ГАЗОБЕТОН НА ПЕРГИДРОЛЕ

Неустойчивость линейных размеров газобетонных изделий является их основным недостатком. При высыхании газобе­тон дает усадку, при увлажнении — набухает. .

Потеря воды зависит от температуры и оптимальной влаж­ности среды и происходит в длительные сроки.

Грюн в течение года наблюдал усадку газобетона объем­ным весом от 0,6 до 0,7 различного состава. В начальные сро­ки было заметно набухание, а далее до года — прогрессирую­щая усадка...

Усадка является причиной возникновения трещин в изде­лиях и наблюдается как в процессе твердения изделий, так и при эксплуатации. Наименее опасна усадка при твердении — это влечет за собой лишь необходимость больших допусков по размерам изделия. При эксплуатации усадка более опасна.

Особенно неприятна она при производстве изделий, изготов­ляемых из тяжелого бетона в сочетании с ячеистым. Даже при незначительной усадке газобетон в этом случае может от­слаиваться от тяжелого бетона и выкрашиваться. Большинст­во специалистов считает, что в основном на усадку влияет рас­ход — цемента. Наши исследования это подтверждают. На рис.

12 приведена зависимость окончательной усадки (при полной сушке) от расхода цемента для газобетона с различным объ­емным весом.

Действительно, с увеличением доли цемента в ;составе не­автоклавного газобетона окончательная его усадка изменяет­ся от 4 до 5,5 мм/м. Такая величина усадки обычна для га­зобетона влажного твердения. Одним из наиболее эффектив­ных средств снижения усадки является автоклавная обработ­ка ' газобетона. Происходящие при этом реакции взаимодейст­вия между силикатами кальция, известью и кремнеземом при­водят к возникновению низкоосновных силикатов. В резуль­тате образуется более стабильный кристаллический каркас

Рис. Ц. Образцы газобетона после испытания попеременным замораживанием и оттаиванием а — после 15 циклоп; б — после 25 циклов

Стенок пор, и усадка изделий, твердевших в автоклаве, состав­ляет лишь 0,1—0,4 мм/м. К значительному снижению усадки газобетона влажного хранения ведут добавки гипса. Добав-

Рис. П. Образцы газобетона после испыта­ния попеременным замораживанием и от­таивание м

В — no'j. ie 35 шіі, лоь

Ка гипса в «количестве 4,5—6% не сокращает сроков протекания процесса усадки, но уменьшает ее примерно на 30%.

Рижский завод при производстве газобетонных изделий вво­дит для снижения усадки» в состав смесей немолотый песок. Иногда вводят в газобетонные изделия некоторые количества (в виде отдельных включений) крупного заполнителя. Это ве­дет к ощутимому уменьшению усадки. Нежелательные послед­ствия усадки предотвращает армирование

Эффективным средством уменьшения опасных явлений при усадке является при­менение высушенных изделий. Можно уменьшить усадку, замедляя высыхание из­делий.

Газобетон не является новым строительным материалом, применяется активно на протяжении уже минимум десяти лет, но споры по поводу его преимуществ и недостатков для возведения жилых объектов ведутся до сих пор. …

СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ ВЯЖУЩИМ И ПУЦЦОЛАНОМ

Пропорции составляющих в газобетонной смеси устанавли­ваются опытным путем и изменяются в значительных пределах. Соотношения между вяжущим и пуццоланом выбирают в за­висимости от требуемой прочности и условий твердения изде­лий. Они колеблются …

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗОБЕТОНА НА ОСНОВЕ ПЕРГИДРОЛЯ

Преимущество применения газобетона, как и других видов ячеистых бетонов, основано на возможности сооружать из него стены, толщина которых значительно меньше, чем у стен из дру­гих стеновых материалов. Это объясняется его …

Источник: https://msd.com.ua/gazobeton-na-pergidrole/usadka-3/

Газобетонные блоки: недостатки материала

Усадка дома из газосиликатных блоков

Газобетонные блоки – хороший стройматериал. Но не идеальный. Как и все прочие. И, чтобы потом не пожалеть, нужно заранее знать плюсы и минусы основного несущего строительного элемента будущего собственного дома. Эта статья Вам в этом поможет.

Данный текст основан не на красочных рекламных проспектах, в которых тоже, несомненно, содержится правдивая информация, а на практическом опыте применения газобетонных блоков, имеющем свои особенности.

Газобетонные блоки: характеристики

Материал обладает великолепными теплоизолирующими свойствами, это — совершенная правда. Достигается это за счет гораздо большего содержания в его толще (порах) воздуха. Но высокая пористость снижает несущие свойства блока.

Вспенить бетон можно как химически (с помощью, к примеру, алюминиевой пудры с последующим автоклавированием или без него), так и физически с естественным отвердеванием. Первый вариант блоков выпускается только на крупных заводах. А вот последний может производиться на небольших предприятиях и даже прямо на стройке, что не может совершенно не сказаться на качестве продукции.

https://www.youtube.com/watch?v=lxr66Kr1USY

В описываемом случае применялись газосиликатные блоки толщиной 0.3 м. Монтировались они на спецклей, облицовывались кладкой из кирпича с зазором в 2 см между ней и блоками. Через каждые несколько рядов блоков они перевязывались с кирпичной стеной тычковым рядом кирпича.

Для улучшения несущих свойств стены перед укладкой перекрытий из железобетона был выполнен железобетонный армопояс по периметру постройки. По такой же схеме выполнялись перемычки непосредственно над проемами.

Внешняя отделка выполнялась из лицевого кирпича. Общая толщина стены примерно соответствовала достаточным для российской зимы (по заверениям производителя блоков) 40 см толщины блочной кладки. Хотя это и меньше прописанных в СНиПах 0.6 метров. Но, опять же по словам производителя блоков, СНиПы писались под старые материалы, а современные – куда лучше. Ну что ж. Может и так.

Газобетонные блоки, недостатки: суровая реальность

При наступлении холодов стали выплывать первые недочеты материала. А именно:

  1. Кладка из пеноблоков продувалась. Причем очень значительно. Это было связано с тем, что применяемый клей не обеспечивал нужной герметичности. Таким образом, первый вывод: в кладке из пенобетона необходимо очень хорошо заделывать стыки, штукатурить стены.
  2. Промерзал перевязывающий ряд кирпича. Нельзя выполнять перевязку кирпичом, лучше применять так называемые полимерные связи. Но здесь может быть проблема с надежностью. В общем, вопрос не такой уж и однозначный.
  3. Перемычки и армопояс также были ощутимо холодны. Можно было бы применить пенобетонные перекрытия, но они гораздо менее прочны, что также вызывало сомнения в практической их ценности в данном случае.Вывод: обязательно нужно утеплять торцы перекрытий, обращенные к улице.
  4. Хорошо входят в пенобетон саморезы и гвозди, не врет реклама. Но они там не держаться. Лучше обстоят дела с пластмассовыми дюбелями-бабочками.
  5. Отопление. Пенобетонные стены создают интересный эффект: дом мгновенно прогревается, но и довольно быстрыми темпами начинает остывать. Где-то на 1.5 градуса за один час (при температуре в доме около 25 градусов, при ее понижении на несколько градусов процесс идет медленнее). Многовато.

Усадка здания

Газобетонные блоки (недостатки технологии?) при усадке подвержены довольно сильному растрескиванию. Что не скажешь про кирпич. Спустя 2 – 3 года от момента возведения стены потрескаются до 20% газобетонных блоков. Это не критично, но и не вызывает излишней радости.

Штукатурка

Производители блоков рекомендуют гипсовую штукатурку, что и было применено. Штукатурка потрескалась точно по стыкам между блоками. Происходит это преимущественно при наступлении морозов. Причина – «игра» кладки от перепадов температуры. Это приговор, такие трещины нельзя заделать, они все равно проявятся.

Еще одна особенность штукатурки таких стен – их нельзя штукатурить гипсовыми составами при температуре уже немного ниже 10 градусов по шкале Цельсия. Стена резко вытягивает из гипса влагу, что ведет к его неминуемому растрескиванию. Но при этом, тем не менее, прихватывается штукатурка к стене из пеноблоков намертво.

Газобетонные блоки характеризуются высоким поглощением влаги на холоде. Проблема с растрескиванием штукатурки имеет интересное решение:

  • шпаклюем поверхность гипсовой шпаклевкой,
  • приклеиваем стеклоткань (любой плотности) на специальный клей,
  • поверх доводим финишной шпаклевкой. Трещин видно не будет (они будут, но стеклоткань не даст им дойти до поверхности).

Выводы

Пенобетон и блоки из него имеют свои особенности. Они обладают большими конструктивными преимуществами перед плотными стройматериалами, но имеют и свои недостатки. Учитывайте их еще на этапе проектирования здания, и материал Вас не разочарует.

Газоблоки отзывы

Если вас интересуют отзывы о газоблоках, то непременно прочитайте данную статью до конца.

Дома построенные из газобетона могут простоять сто и более лет. Долговечность любых стеновых конструкций, прежде всего, связана с их морозостойкостью. При замерзании любой другой водонасыщенный материал разрушается. С газобетоном этого не будет. Об этом свидетельствует специальное испытание на морозостойкость. Подвергая газоблоки 250 циклам заморозки и оттаивания, прочность и плотность материала никак не поменялась.

Помимо всего остального газобетон обладает эксплуатационной влажностью. Благодаря высокой паропроницаемости всего дома материал удаляет излишек влажности из жилого помещения. На стыке теплого и холодного воздуха конденсат не образуется.

Выбирая материал для строительства загородного дома, особое значение имеет производимость геометрических размеров блоков. Если разброс размеров блока более 3-5 мм, то кладка производится на раствор, а не на клей. При этом толстые швы от раствора превращаются в мостики холода и стену нужно утеплять дополнительным утеплителем.

Поскольку большинство дешевого газо- и пенобетона делают в кустарных условиях, то уровень технологии производства не позволяет на должном уровне обеспечить нужную точность и прочность размеров. Чтобы повысить прочность приходится увеличивать показатель прочности, а это намного ухудшает теплоизоляционные свойства.

Что касается всех остальных блоков из ячеистого бетона, то они могут потребовать дополнительное утепление. Чтобы стены не трескались, следует требовать от подрядчика выполнение рекомендаций по армированию и кладке блоков.

Не рекомендуется для наружной отделки применять цементно-песчаную штукатурку, потому как она обладает хорошей пропускной способностью, что может вызвать отслаивание и появление трещин.

Чтобы максимально задействовать свойства стен из газоблока и позволить им “дышать”, можно облицевать их любыми вентилируемыми фасадами – сайдингом, вагонкой, панелями. Если же вы захотите облицевать стену кирпичом, то следует оставлять вентазор (20-30 мм) между стеной и кладкой.

На что нужно обращать внимание при монтаже кладки газоблоков?

Осуществляя кладку газобетонных блоков, обратите особое внимание гидроизоляции первых рядов. Ни в коем случае нельзя монтировать первый ряд кладки на “голый” фундамент. Однозначно необходима кладка из полнотелого кирпича (45-60 см. над уровнем земли) или же цоколь из бетона.

При фасадной отделке газобетонных стен нужно принимать во внимание специфику разнообразных технологий. Если будет проводиться облицовка фасада облицовочным кирпичом, то следует оставить воздушный зазор 2-3 см. Кроме того, для вентиляции фасада в верхних и нижних рядах каждый 3-4-й вертикальный шов должен быть без раствора.

При условии соблюдения основных требований к строительству и последующей эксплуатации зданий из газобетона – они будут радовать вас долгие годы.

Стоит отметить, что облегченный бетон находится на промежуточном положении между деревом и кирпичом.

Ячеистый газоблок применяется практически в любом строительстве и климатической зоне. Зачастую строения созданные из газо- , пено- или керамзитобетона, считаются как каменные дома.

Какая стоимость газоблока?

Наверняка многих интересует стоимость газобетонных блоков. Трудно назвать оптимальную стоимость газоблоков. Оптимальной называют ту, которая вполне устраивает, как покупателя, так и продавца. Понятное дело, что каждый продавец мечтает продать свою продукцию по наивысшей цене. Однако все цены регулирует спрос на тот или иной товар.

В некоторых российских регионах действуют цены в диапазоне 2650 -3000 рублей за один кубометр.

Следует отметить, что в данные расценки уже включены расходы на доставку транспортом продавца. Если приедете за газоблоком на собственном транспорте, то в этом случае вы купите его по более дешевой цене, нежели была озвучена ранее.

Источник: https://stroykanews.com/materialy/143-gazobetonnye-bloki-nedostatki-materiala.html

Усадка дома из газобетона естественный процесс

Усадка дома из газосиликатных блоков

Усадка дома из газобетона. Строительство домов из газоблоков ведется с учетом того, что он, как и все стройматериалы, в основе которых связка из цемента, подвержены усадке. Для и пено- и газобетонов ещё на стадии разработки действует стандарт усадки, происходящей во время сушения сформированных ячеистых блоков.

Сжатие материала – естественный процесс

Для газобетона, в основе которого песок, производимого с помощью автоклавного сушения, усадка не должна превысить показатель 0,55 мм на метр. А вот для блоков, изготавливаемых способом классического сушения, стандарт установлен на уровне 3,0 мм на метр.

Усадка в газобетонных блоках – это естественный процесс, происходящий по причине испарения воды из основы. Поэтому у автоклавного материала, который проходит сушку при очень большой температуре, она будет проявляться в меньшей степени, чем у того, который был высушен классическим способом. Чем выше уровень влажности, тем медленнее проходит процесс.

На уровень сжатия каждого блока влияет и то, на основе какого материала он сделан:

  • цемент;
  • песок;
  • сланцевая зола;
  • известь;
  • зола, остающаяся от функционирования теплоэлектростанций.

Газобетон нередко производят из смесей нескольких вышеперечисленных материалов. На практике блоки, в основе которых использована смесь цемента и извести, либо только известь, проявляют значительно более низкий уровень усадки, чем те, которые производились из цемента.

Усадка дома из газобетона

Газобетон, в основе которого цемент и известь, дает наименьший уровень усадки по сравнению с остальными видами блоков. Процесс проистекает на протяжении 2-х лет после окончания строительства частного дома. В такое жилище можно сразу, не выжидая длительный срок, ставить окна. Если строительство было выполнено с соблюдением всех необходимых строительных норм, то со временем под оконными проемами не будут появляться трещины.

Оконные проемы должны выбиваться с оглядкой на сжатие материала, из которого построены стены дома. Несмотря на тот факт, что стоимость строительства дома из кирпича выше, чем из газоблоков, однако кирпич отличается разительно большой усадкой. Окна и двери в кирпичном коттедже стоит устанавливать через 1-2 года. Наличие окон важно. Именно они предотвращают попадание влаги внутрь помещения.

Следуя всем нормам строительства, можно получить отличный дом из газобетона, не беспокоясь о его усадке.

Источник: https://beybitblog.ru/usadka-doma-iz-gazobetona/