03.03.2021

Бетонные блоки для фундамента своими руками

Содержание статьи

Бетонные блоки для фундамента своими руками

Фундамент из бетонных блоков является одним из самых популярных материалов, используемых для возведения основания зданий. особенность такой конструкции заключается в том, что блоки не нужно делать самостоятельно.

Они изготавливаются в условиях заводских цехов. Еще одна важная черта – отсутствие необходимости армирования. Бетонные блоки отлично справляются с нагрузками на сжатие.

Преимущества и использование ФБС

Наиболее широкое применение фундамент на блоках получил при строительстве ленточного основания зданий, на участках с песчаным, скальным или гравийным грунтом. Дом, основание которого сделано из готовых заводских бетонных блоков, будет весьма устойчив, а такой фундамент долговечен.

В бетонную смесь, из которой изготавливают конструкцию с арматурными прутьями, заложенными внутри, вводят определенные добавки, повышающие ее морозостойкость, прочность, надежность и способность даже в самых сложных условиях сохранять свою форму.

Кирпичный дом на бетонных блоках

Строительство начинается, как и в других случаях, с расчистки и разметки участка, на котором будет стоять дом. Постройка может иметь небольшие габариты и стены:

  • из кирпича;
  • газобетона;
  • бревен;
  • щитов;
  • панелей.

Необходимо соблюдение главного условия, в соответствии с которым подошва основания такого дома должна находиться на глубине не менее чем глубина промерзания грунта. Фундаментный блок стеновой изготавливает по специально разработанной технологии, предусматривающие армирование в ходе создания железобетонных изделий. Для выполнения намеченных работ понадобится взять в аренду кран, чтобы беспрепятственно перемещать и устанавливать составляющие конструкции.

Порядок выполнения работ

После завершения разметки и определения точек пересечения можно приступать к рытью траншей. На этом этапе строительства фундамента на блоках тоже проще воспользоваться строительной техникой. Определяя для траншеи такие параметры как глубина и ширина, необходимо учесть, что минимальное заглубление ФБС должно равняться высоте двух готовых блоков, но для того чтобы соблюсти все тонкости технологического процесса нужно точно установить уровень залегания грунтовых вод и глубину промерзания грунта.

Траншея под ленточное основание

Определяя ширину будущей траншеи нежно принять во внимание параметры составляющих и возможность обустройства гидроизоляции фундамента на блоках. Это значит, что к установленному размеру следует прибавить приблизительно 15-20 сантиметров. Итак, максимальная глубина траншеи составит  около двух метров, а ее максимальная ширина – 80 сантиметров.

На дне траншеи, подготовленной для строительства основания дома, необходимо сделать качественную подушку. С этой целью используют речной песок и мелкофракционный щебень, которые укладывают послойно, с качественным трамбованием. Каждый слой составляет не менее 15 сантиметров, а общая толщина подушки достигает от 30 до 60 сантиметров, в зависимости от особенностей грунта. На готовой подушке заливают основание для фундамента.

На данном этапе тоже может понадобиться профессиональная строительная техника. Бетон для такого основания лучше заливать из миксера, но при необходимости можно приготовить его самостоятельно.

В другом случае, на подушку укладывают слой камня, который заливают цементной смесью, кладут арматурные пруты и вновь заливают раствором. Только после полного застывания приступают к работе с ФБС.

Прежде чем приступить к укладке бетонных блоков, понадобится подготовить кран. Это связано  с тем, что каждый блок весит не менее тонны. Теперь прочитав количество составляющих конструкции в каждой траншее, можно приступать к укладке первого ряда будущего основания для дома. Сделать правильный расчет для определения нужного количества блоков довольно просто. Их стандартный размер 240×60х60 сантиметров.

Первый ряд

Правильная укладка блоков обеспечит надежность основания

Начиная работу по строительству фундамента на блоках, необходимо заранее сделать цементный раствор, для приготовления которого потребуется цемент марки 500. Он обеспечить прочное и надежное соединение всех составляющих конструкции.

Бетонные блоки первого ряда укладывают как можно плотнее подгоняя друг к другу, но предварительно на места их соединения и в специально подготовленные пазы наносят сантиметровый слой цементного раствора. Сделать перевязку в углах можно таким же образом, как при возведении кирпичной кладки. После окончания работ с первым рядом камня в обязательном порядке проверяют строгую горизонтальность укладки. Ля этого можно использовать нивелир. Удостоверившись в том, что блок уложен по уровню, можно сделать гидроизоляцию.

Посмотрите видео, как начать укладку первого ряда блоков в траншею.

Выполняя укладку блоков и перевязку их в первом и последующих рядах, уделить внимание консистенции цементного раствора. Избыток или недостаток влаги отрицательно скажется на прочности самого основания дома.

Дальнейшая укладка блоков

Фундамент, возведенный из бетонных блоков, является основанием дома, строительство которого ведется из самых разнообразных материалов. В зависимости от того, из чего будут сделаны стены, выбирают ширину используемых блоков. Второй и все последующие ряды укладывают по технологии перевязки. Толщина цементного слоя не превышает 2 сантиметра.

Рекомендуем посмотреть видео, рассказывающее о полном возведении блочного основания.

Каждый ряд обязательно прокладывают гидроизоляцией, а готовый фундамент полностью обрабатывают мастикой.

В тех случаях, когда дом строят на слабом грунте, возможно, понадобится сооружение дополнительного железобетонного ряда. Придется возводить опалубку, заливать бетон, армировать и таким образом обеспечить постройку дополнительным монолитным фундаментом толщиной не менее 30 сантиметров. Выполняя работы по сооружению фундамента дома из бетонных блоков необходимо позаботиться о наличии коммуникационных отверстий и вентиляции.

Источник: https://fundamentaya.ru/montaj/blok/fundament_iz_betonnykh_blokov.html

Способы изготовления бетонных блоков своими руками — пропорции раствора и порядок работы

Бетонные блоки для фундамента своими руками

Хотите построить сарай на даче или забор, а может быть и саму дачу?! Тогда на помощь вам придут бетонные блоки. Их название говорит само за себя. ФБС – фундаментные блоки стен. Можно говорить, что это один из самых распространенных вид материалов, которые используются в строительстве фундаментов.

В зависимости от поставленных целей, вы будете выбирать изделия разной плотности, веса, высоты. Например, блоки из легкого бетона очень мобильны, так как их вес намного легче, чем у остальных видов. Они обычно состоят из пористого бетона или пенобетона. Легкие подходят для постройки как внутренних, так и наружных стен.

Характеристики и свойства

Блоки из обычного бетона имеют большой вес, поэтому его используют меньше в строительстве. Цена на них соответственно тоже меньше. Несущая способность отвечает за то, могут ли они выдержать определенную нагрузку. В этом качестве тяжелые блоки превосходят пенобетон. Но можно найти и материалы из легкого бетона, которые отлично подойдут даже для несущих стен.

Также важным свойством является теплоизоляция. Пенобетон отлично повышает степень теплоизоляции, а также звукоизоляции. Такие блоки делаются специально для внутренних и смежных стен. Важным фактором является морозостойкость и выносливость. К счастью большинство бетонных блоков являются атмосферостойкими. Морозостойкие используются для фундамента и ложатся внизу.

Рекомендации при покупке

При покупке следует рассчитать количество строительного материала. Цена на них в зависимости от свойств будет разная. В основном она колеблется от 50 рублей и возрастает до 200. Для подсчета нужного вам количества , нужно разделить площадь стены на размер конкретного блока.

Стандартный материал имеет размер 450*225 мм. и толщину от 80*240 мм. При доставке выгружайте их возле строительной площадки, чтобы не терять силы и время. Поскольку они хрупки и резко колются, стоит быть очень осторожным. Безусловно, не нужно забывать о гидроизоляции стен и пола фундамента. При работе в раствор цемента добавляют различные гидрофобизаторы. Для внешней защиты стен используют обмазочную или обтягивающую гидроизоляцию.

Изготовление бетонных блоков

В ситуациях, где есть высокая вероятность подтопления грунтовыми водами, подвалы из железобетона уступают своим монолитным братьям. Если вы хотите немного снизить затраты на строительство, бетонные блоки можно сделать своими руками. Первым делом надо установить опалубку. Лучше их делать необъемными.

  1. Формы для заливки бетона можно изготовить из подручных средств- досок фанеры, ДСП.
  2. Форма, с которой мы собственно будем работать не должна иметь дна. Ее нужно поставить под навес на гладкий пол, застеленный пленкой или тряпкой.
  3. Заливать лучше в прохладную погоду, поскольку время испарения воды из раствора увеличивается, что не даст появиться трещинам на готовых изделиях.
  4. Все детали опалубки следует смазать маслом, чтобы потом было не трудно вынимать блоки.
  5. В специальную емкость насыпаем песок, мелкий гравий, известь и цемент. Соотношение раствора к цементу 1:4. Все это хорошо перемешивают и добавляют воды, чтобы цемент не был слишком густым и слишком жидким.
  6. Формы заливаем наполовину, после чего прокладываем прочную проволоку.
  7. Заполняем формы до верха и сглаживаем все мастерком, что наш блок был равномерным.
  8. Застывают блоки недолго — через 2-5 дней их можно вынимать, но это не означает, что они готовы к работе.
  9. Чтобы готовый материал было легче вытаскивать, нужно разобрать саму опалубку.

Через 12 часов блок приобретает только 5 % прочности. 100 % прочность приобретает только через 28 дней после изготовления.

https://www.youtube.com/watch?v=YcKTyw17Cks

По сравнению с заводской продукцией экономия при самостоятельном изготовлении составляет до 70%.

Источник: http://build-you.ru/materials/betonnye-bloki/

Фундамент из бетонных блоков: преимущества, недостатки, виды блоков, особенности строительства

Бетонные блоки для фундамента своими руками

Известны несколько способов возведения фундамента с использованием самого различного материала. Достойное место среди них занимают бетонные блоки.

Высококачественный и прочный материал применяется уже давно и успел завоевать доверие и признание со стороны строителей и владельцев частных построек.

Благодаря своим качествам железобетон не поддаётся воздействию влажной среды, а выдерживаемая нагрузка равняется нескольким этажам.

Преимущества и недостатки

Преимущества применения бетонных блоков в качестве основания:

• прочная структура материала;

• высокая степень износостойкости;

• ускоряет процесс постройки;

• отпадает необходимость в опалубке;

• определённые размеры позволяют производить работы с высокой точностью.

Недостатки также следует учесть при строительстве:

• большой вес подразумевает привлечение специальной техники;

• низкая теплозащита;

• слабым местом являются швы в связи с плохой герметичностью.

Большинство недостатков поддаются корректировке. Так низкую теплозащиту можно исправить выполнением наружного утепления. А гидроизоляция поверхности, сделанная в процессе утепления, повысит герметичность швов. С большим весом не придётся справляться технике и бригаде укладчиков, если приобрести блочные элементы маленьких габаритов.

Источник: https://nastroike.com/stroitelstvo-doma/845-fundament-iz-betonnykh-blokov-preimushchestva-nedostatki-vidy-blokov-osobennosti-stroitelstva

Фундамент из бетонных блоков

Бетонные блоки для фундамента своими руками

Основой прочности здания является фундамент. Именно от его прочности, качественных характеристик, устойчивости зависят эксплуатационные показатели сооружения. Наиболее подходящими для подобной цели являются монолитные бетонные блоки для фундамента. Единственный недостаток — возведения данной конструкции может занять больше 30 дней. Для того, чтоб ускорить процесс, совершается закупка готовых фундаментов, соответственно, увеличивается статья расходов. Возможен вариант приобретения бетонной материи, которая использовалась ранее.

Преимущества

Основным конкурентом блоков (фбс) являются сплошные фундаментные основания. Преимущества фбс являются очевидными:

  • легкость монтажа;
  • скорость процесса установки;
  • хорошие геометрические показатели (сбор производится быстро, подбор стыковочных элементов не требуется);
  • отсутствие зависимости качества материала (во время установки/эксплуатации) от погодных/климатических условий.

Основное преимущество полнотелых блоков – высокие показатели прочности.

Создание/доставка/установка возможна заводом-производителем. В этом случае исключаются затраты на создание, время высыхания материалов. Они поставляются готовыми, качественными, прочными в нужную строительную локацию. Следует отметить еще несколько достоинств фбс:

  • экономичный объем;
  • фундаментные блоки выдерживают резкие перепады температур (от 50 до -70 градусов);
  • структура может варьироваться в зависимости от предназначения блока из бетона (формы строят по заказам потребителей);
  • прочность/надежность/устойчивость;
  • низкая себестоимость, меньше трудозатрат на возведение.

Если сравнивать фбс с фундаментными монолитными постройками, то первые показывают более высокие характеристики снижения издержек материального плана, сокращают общие расходы на строительство.

Недостатки

Несмотря на ряд преимуществ, фбс обладают и некоторыми недостатками. Технологические функции/свойства не составляют такой проблемы, как подбор нужных климатических условий для установки блоков из бетона. Перед покупкой фбс следует проконсультироваться у продавца и разузнать о климатических условиях использования. В случае пренебрежения данным правилом возможны такие последствия:

  • деформация стен;
  • проседание здания;
  • из-за несовместимости климата с материалом, грунт проседает в точке промерзания и тянет за собой фундаментные блоки;
  • дополнительное промерзание материала, неустойчивость к низкий температурам.

Во избежание подобных фундаментных деформаций, следует нанять квалифицированного проектировщика (или провести расчеты самостоятельно). Вам могут посоветовать использовать плиты под пленочные фундаментные постройки, которые станут опорной точкой конструкции, связывая блок с землей. К тому же, в точках соприкосновения блоков и земли, будет увеличиваться площадь, тем самым увеличивая надежность, прочность, устойчивость возведения.

Стеновые

Пустотелые и сплошные и блоки .

Данный вид изготавливают в форме прямоугольника. Укладываются они по такому же принципу, как и полнотелый кирпич. Размеры стенового блока из бетона, как и остальных видов, могут варьироваться в зависимости от нужды потребителя. Поверхность покрыта мелкими выступами. Благодаря подобным выступам бетон более плотно состыковывается с нужной поверхностью, соединение является более плотным, надежным.

Стеновые панели бетона имеют внутреннюю классификацию:

  • ФБП — полнотелый материал. Чаще используется в качестве опалубки, которая не снимается, а разбивается (разламывается) после сушки материала. Пространство, заполненное смесью для будущего бетона, заполняет опалубку. После полного высыхания, опалубка из ФБП (полнотелый материал) разрушается, является непригодной для повторного использования. Основание подобного сооружения прочное и устойчивое.
  • ФБС — наиболее популярная разновидность. Их изготавливают в виде монолитных панелей из тяжелого, силикатного бетона. Сфера применения: ленточный, столбчатые фундаментные сооружения, стены цокольных этажей. Размер, объем оговариваются с покупателем, затем изготавливаются на заводах.
  • ФБВ — изготавливаются в виде монолитных панелей, которые имеют специальный вырез для проведение коммуникации. Если использовать обычные монолитные блоки, следует дополнительно пробурить отверстия для коммуникации.

Подушечные

Изделия из бетона, которые имеют трапециевидную форму. Благодаря подобной форме (учитывая разрез, объем, величину) опорная площадь увеличится, увеличив устойчивость конструкции. Чаще используются для формирования нижних рядов (фундаментный ряд) оснований.

Маркировка

Каждый вид бетонного блока имеет собственную маркировку. Она не зависит от того, каков производитель и марка бетонных блоков. Маркировка обязательно проставляется на блоках, имеет общую классификацию, помогает покупателю и производителю донести важную информацию через подобное нанесение. Марка определяет вес, размер, сферу применения, цикл использования в фундаменте.

  • Ф (марка железобетонного блока, используемого стаканным бетонным фундаментом. Стаканный бетонный фундамент используется под массивные колонны);
  • ФЛ (железобетонные изделия для ленточных фундаментов);
  • ФБС (для подвалов, нулевых циклов под бетон);
  • БФ — ЖБИ (ленточный тип блоков для возведения стен жилых многоэтажных/частных домов, промышленного строительства);
  • ФР — ЖБИ (блок из тяжелого бетона для трехшарнирных рам);
  • ФБП (пустотелый блок).

Маркируется фундаментный блок буквенным символом и числовым кодом. Число означает параметры конструкции в дециметрах (округляют до целого числа). 1 цифра — длина, 2 цифра — ширина, 3 цифра — высота. Обязательно проконсультируйтесь с продавцом перед покупкой нужной вам конструкции. Консультант еще раз укажет на особенности материала, маркировки, подберет материал, который станет наиболее эффективным для строительных работ.

Читайте также  Вибропресс для производства блоков своими руками

Подготовительные работы

Перед проведением любых строительных работ, следует подготовить инструменты, область ремонта, ознакомиться с правилами, рекомендациями, техникой безопасности. Выполните проект будущей конструкции. Рассчитайте нужное количество материалов, проведите их закупку.

  • Определите разметку строительного участка. Вбейте колышки (или деревянные палки), протяните через них веревку либо канат. Тщательно отнеситесь к этому этапу. Качество строительного процесса во многом зависит от точной, правильной разметки. Проверьте правильность разметки несколько раз.
  • Выкопайте траншеи для будущей конструкции. Глубина траншеи зависит от типа грунта, уровня промерзания земли на конкретном участке. Обратитесь к специалистам, которые смогут найти верный показатель. Совет: ширина траншеи должна превышать ширину панелей, так их будет легче устанавливать.
  • Сделайте подушку. Засыпьте дно траншеи мелким песком, утрамбуйте песок. Подушка должны быть гладкой и строго горизонтальной. Проверьте подушку строительным уровнем, подровняйте ее, если в этом есть потребность.

Укладка блоков

Укладка бетонных блоков с помощью крана.

В созданные траншеи следует укладывать готовые панели.

  • Установите первый ряд сооружения. В некоторых случаях (из-за величины панелей) придется задействовать специальную строительную технику.
  • Приготовьте специальный раствор (цемент песок). Необходимая пропорция — 1:3. Смесь наносится между несколькими рядами конструкции.
  • Укладывайте второй ряд по принципу кирпичной кладки. Соблюдайте горизонтальность конструкции строительным уровнем.
  • Проведите гидроизоляцию с помощью битумной мастики либо рулонных материалов.

Совет: в некоторых случаях могут понадобится блоки нестандартных размеров. Чтобы подогнать полученный блок под нужный параметр, используйте алмазную резку. После выполнения вышеописанных правил, приступайте к возведению перекрытий, постройке стен.

Заключение

Бетонный фундамент имеет ряд преимуществ перед аналогами. Бетон стал универсальным материалом в промышленном, жилом строительстве. Конструкции прочные, имеют низкую себестоимость, эргономичны. Вы можете создать подобный материал самостоятельно, соблюдая несложные правила.

Можно приобрести материал у строительной компании либо завода-производителя, предоставляющего подобные услуги. За фиксированную цену (уточняйте у конкретного производителя) для вас сделают блок нужного размера, доставят и установят быстро, качественно, эффективно.

Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/betonnye-bloki-dlya-fundamenta.html

Как сделать блоки ФБС своими руками

Бетонные блоки для фундамента своими руками

Первый вопрос, который задает себе каждый человек решивший сделать фундаментальные блоки сам — это из чего же их делать. Технология производства фундаментальных блоков подразумевает строительство небольшого здания, будь то гараж или небольшой дачный домик. Чтобы сделать фундаментальные блоки своими руками вам понадобится:

  • Форма для отливки блоков:
  • Гранитный щебень;
  • Портландцемент высокого качества;
  • Песок кварцевый;
  • Оборудование для производства фундаментальных блоков – виброустановка погружная.

Изготовление формы для блоков ФБС своими руками

Самым затратным из всех этапов является возведение фундамента и именно на этом этапе можно приложить руку и изготовить фундаментальные блоки своими руками.
Чтобы производство фундаментальных блоков прошло правильно необходимо соблюдать порядок действий. Первое что нужно сделать — это определиться с размерами. Можно смастерить опалубку, которая имеет размер стандартного блока (2,4×0,6×0,4м).

Заливать фундаментальные блоки в форму из опалубки и переставлять ее дальше, таким образом действовать до конца заливки фундамента.

Опалубка получается многоразовая и чтобы не использовать автокран для доставки и монтажа, производство блоков ФБС нужно проводить непосредственно на месте размеченного фундамента.

Из чего сделать блоки ФБС?

Для изготовления формы для фундаментальных блоков нужно взять многослойную фанеру OSB. Ее ширина должна соответствовать высоте блоков, а длина должна составлять более чем 20 см, чем длина блоков. Изготавливая формы для фундаментальных блоков фанеру необходимо зачистить и окрасить водостойкой краской. Производство фундаментальных блоков подразумевает использование влагоустойчивой фанеры, которая не деформируется при попадании на нее воды.

Фанеру окрашивают с обеих сторон и после ее высыхания от краев делают поперечные прорези глубиной около 5 мм с помощью ножовки. Далее между краев фанеры и прорезью нужно просверлить отверстие для болтов, стяжки диаметром 14 мм.

Из подготовленного стального листа вырезаем две прямоугольные части, стороны которых соответствуют длине и ширине блоков ФБС.

После всех подготовительных работ можно приступать к сборке формы для фундаментальных блоков. Для этого все части склыдываются на ровную поверхность, фанера покрашенными сторонами укладывается вовнутрь. В пропилы нужно вставить металлические листы, а в отверстия стержни. Рядом со стяжкой на внутренней стороне фанеры фиксируем деревянные вставки для установки ширины блока. Затем затягиваем гайки и наша форма готова. Помните, что форма для фундаментальных блоков должна быть разборная, иначе вы можете повредить изделие при вынимании его из опалубки.

Готовим раствор для блоков

Изготовление блоков ФБС требует приготовление раствора. Для этого берем щебенку (4 части), крупный песок (2 части), цемент (1 часть) и воду.

Чтобы фундаментальные блоки своими руками получились прочными, раствор после перемешивания должен остаться вязким. Консистенция регулируется с помощью воды.

Перед заливкой блоков в форму можно поставить деревянные бруски, которые при застывании образуют пазы для последующей укладки. Это поможет сделать сцепку между ними прочнее. Что упростит укладывание блоков в фундамент. Заливку смеси в форму осуществляем на ровной поверхности с применением строительного уровня.

Для того чтобы изделие не потрескалось во время высыхания его накрывают пленкой и в течение двух дней поливают водой. Перед применением блоки должны хорошо просохнуть в течение трех недель. За это время они, достигнут нужной прочности и твердости. Обязательно следите, чтобы на блоки не попадали солнечные лучи.

После полного застывания опалубку можно разбирать. Как видим, изготовление блоков ФБС процесс длительный и трудоемкий, но не сложный.

Уплотнение фундаментальных блоков своими руками

Укладывать бетон в форму нужно так чтобы не было пустот, а углы были заполнены равномерно. После заливки бетон нужно хорошо уплотнить. Для этого берем небольшую лопаточку и втыкаем ее в раствор. Таким образом, бетон утрамбуется и усядется в форме. Чтобы процесс производства пошел быстрее можно сделать несколько форм.

Нажмите на иконку требуемой социальной сети, так вы поделитесь ссылкой со своим окружением:

Источник: https://funddom.ru/fbs/kak-sdelat-bloki-fbs-svoimi-rukami/

Сборный фундамент из ФБС собственного производства

Бетонные блоки для фундамента своими руками

Фундамент из блоков имеет ряд преимуществ в сравнении с монолитным — он дешевле, проще в заливке, не нужно ломать голову, думая про опалубку. Вместо этого возникают хлопоты с покупкой, доставкой и укладкой блоков.

Практически все готовые фундаментные блоки обладают габаритами и массой, не позволяющими производить кладку вручную, обязательно нужна строительная техника.

Данную проблему можно решить, если блоки для фундамента создавать своими руками. Такой вариант предполагает несколько выгод:

  • Можно использовать доступные материалы и получить фундаментные блоки дешевле, чем предлагаются на рынке.
  • При самостоятельном производстве предоставляется возможность подобрать нестандартный размер, который лучше всего подходят для конкретно взятого фундамента из блоков.
  • Можно изготовить небольшие блоки, которые для перемещения не будут требовать крана, их можно будет производить и укладывать, используя только ручной инструмент.
  • Готовые изделия можно создавать непосредственно на строительном участке, это решает проблему транспортировки.
  • Используя те же инструменты, можно создавать пескоцементные стеновые и пустотелые варианты изделий, чтобы сэкономить материалы и обеспечить более оперативное возведение дома. Пустотелые можно использовать и для фундамента, и как стеновые.

Если говорить о недостатках, то приходится признать, что самодельные ФБС будут уступать заводским по точности, качеству. Также изготовление их своими руками отнимет много времени. Если это не пугает, то можно переходить к следующей главе.

Смотрите нашу видео-подборку по теме:

Производство

Чтобы своими руками производить полнотелые или пустотелые фундаментные блоки, необходимо:

  • смастерить формы;
  • подготовить место для их высыхания и затвердевания;
  • закупить материалы;
  • желательно иметь вибростол, вибратор или прочий ручной инструмент, позволяющий уплотнять раствор в форме.

Формы можно сварить из металла или сбить из дерева, фанеры, ОСП. Именно на этом этапе следует подумать о наиболее оптимальном размере будущих изделий, чтобы затем фундамент из блоков выкладывался быстро и без лишних хлопот.

Обычно делается форма для нескольких небольших блоков, она снабжается ручками для удобства переноски.

После формовки изделия должны около месяца набирать прочность, для чего понадобится просторное место.

Там должно быть тепло и влажно, нельзя допускать быстрого высыхания блоков.

Идеальный вариант — теплица, которая была предварительно увлажнена. В ней фундаментные блоки будут находиться в оптимальных условиях.

Традиционными материалами являются: цемент, песок, вода и крупный заполнитель (щебень, гравий, гранотсев). Если производятся более плотные и прочные пескоцементные изделия, то крупный наполнитель не нужен.

Однако в таком случае значительно возрастет расход цемента и песка, что сделает изделия более дорогими. С другой стороны, повышенная прочность дает возможность делать пескоцементные блоки с большими полостями внутри.

Последовательность работ следующая:

  1. Готовится раствор. Нужно тщательно соблюдать пропорции, особенно соотношение воды и цемента. Если блочный фундамент будет сделан из низкокачественных составляющих, он рассыпется еще до того, как будут закончены стены.
  2. Обычно раствор получается рассыпчатым, его нужно быстро и плотно уложить в подготовленные формы.
  3. После закладки раствор уплотняется. Для этого потребуется вибростол, вибратор, самодельная виброрейка или простая ударная дрель с подходящей насадкой. Ручной инструмент позволяет уплотнить раствор не хуже полноценного вибростола, хотя это и потребует больше времени.
    Это очень важный этап, неуплотненный бетон будет иметь много пор, через которые внутрь будет проникать вода. Она зимой будет замерзать и разрушать фундамент. Поэтому блоки для фундамента должны быть максимально плотными.
  4. Изделие перемещается в место для хранения, аккуратно своими руками извлекается из формы.
  5. Через несколько часов бетон схватится, после чего его можно периодически увлажнять.
    Желательно, чтобы блок оставался влажным все время набора прочности.
  6. Через месяц изделия готовы и можно начинать возводить блочный фундамент.

Если необходимо сделать пустотелые стеновые изделия, то можно использовать те же формы. Только на этапе их заполнения в толщу бетона опускается брусок или стеклянная бутылка. Этот простой ручной элемент и сформирует пустоту.

Это позволит сэкономить значительную часть материалов, при этом на прочности изделия скажется весьма несущественно.

Делая стеновые блоки, можно активно использовать более легкие наполнители — шлак, крошку пенопласта, керамзит и пр.

Укладка

Существует мнение, что пустотелые стеновые блоки использовать для закладки фундамента нельзя. На самом деле наличие пустот не делает изделия более уязвимыми к воде, если опора дома грамотно защищена от сырости.

В целом блочный фундамент собирается практически так же, как и стены из этого материала. Последовательность при ручной укладке следующая:

  1. Вначале формируется армировочный пояс — монолитная лента с арматурой, которая будет защищать фундамент от разрыва.
  2. На пояс своими руками укладываются фундаментные блоки. Их следует перевязывать, как кирпичную кладку. Швы должны быть цельные, плотные, без пустот и щелей. Если используются пескоцементные изделия с полостями, то их следует класть пустотами вниз.
  3. Сверху фундамент скрепляется еще одним армопоясом.
  4. Боковые поверхности следует тщательно обработать гидроизоляцией, так как самодельные блоки для фундамента обычно отличаются высокой пористостью и легко пропускают влагу.

Используя эти же формы, можно создавать пустотелые стеновые блоки, используя более легкие пескоцементные смеси с добавлением шлака или керамзита.

Таким образом, одно оборудование поможет и заложить фундамент из блоков, и выгнать стены.

Только нельзя забывать, что фундаментные блоки нельзя делать с добавлением пористых материалов, таких как керамзит или шлак, так как это делает их более уязвимыми для влаги.

Важно помнить, что сделанный своими руками фундаментный блок часто отличается от монолита или заводских ФБС более низкой плотностью, что делает их менее стойкими к замораживанию в сыром, увлажненном состоянии.

Поэтому желательно фундамент из блоков, как и стены, защитить от сырости и от морозов.

При ручной выработке этих элементов можно добавлять раствор дополнительные примеси, обеспечивающие защиту от влаги.

Смотрите нашу видео-подборку по созданию основания из ФБС:

Источник: http://proffu.ru/rabota/montazh/fundamentnye-bloki-dlya-ruchnoj-kladki.html

Ленточный фундамент из блоков — Фундамент своими руками

Бетонные блоки для фундамента своими руками

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный.

Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели.

Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда. Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

  • Монолитный строится долго, блочный — быстро.
  • Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
  • Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
  • Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

  • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.
Читайте также  Блок из 4 розеток наружной установки

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук.

При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один.

Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

  • Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
  • Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
  • Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
  • Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.

При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Источник: https://postroifundament.ru/lentochnyiy-fundament-iz-blokov.html

Как самому сделать фундамент из блоков размером 20×20х40 см

Бетонные блоки для фундамента своими руками

Использование блоков для постройки фундамента позволяет провести работы быстро и качественно. В частном строительстве с этой целью приобретаются изделия с размером 20×20х40 см, ровными стенками и весом не более 32 кг. Кладку из таких блоков проще всего выполнить самому, в привлечении подъемной спецтехники нет необходимости. Технология возведения простая на всех этапах: от составления чертежа до сборки достаточно придерживаться несложных правил. Надежность фундамента напрямую зависит от качества стройматериалов.

Особенности и достоинства блоков 20×20х40

Отличительной характеристикой этих кладочных изделий является размер: длина в два раза больше равных ширины и высоты. Для фундаментных работ применяются исключительно полнотелые бетонные блоки с плотностью не менее 1500 кг/м3.

Важную роль играет материал: варианты с твердым фракционным наполнителем выдерживают повышенные нагрузки, пустотные, керамзитовые или ячеистые для возведения несущего основания не подходят, но могут использоваться в качестве утеплителя внутренних подвальных или цокольных стен.

При необходимости прокладки сложных коммуникаций целесообразно сделать фундамент из ФБВ (с вырезом).

Преимущества блочного основания

К плюсам бетонных блоков 20×20х40 относят:

  • Простую технологию кладки. Нет необходимости в опалубке, изделия с таким размером проще выровнять, ошибки практически исключены.
  • Меньшую зависимость от погодных условий: сборку фундамента из бетонных блоков желательно провести при плюсовой температуре, но нет необходимости в уплотнении раствора, подогреве при резком похолодании или постоянном увлажнении залитого монолита в жаркую погоду.
  • Повышенную прочность и долговечность основания.
  • Доступную стоимость блоков для фундамента, низкие затраты на монтаж.
  • Высокую точность геометрических форм, что в свою очередь сводит к минимуму расход кладочного раствора и упрощает процесс гидроизоляции и отделки.
  • Экологичность и соответствие санитарным нормам.

Следует учесть, что указанные достоинства проявляются лишь при приобретении фундаментных блоков высокого качества. Стеновые или пустотелые изделия подходят лишь для щитовых времянок, специалисты их покупать не советуют.

Рекомендуемые типы фундамента

Из блоков с размером 20×20х40 проще всего сделать основание ленточного или столбчатого типа. Первый вариант выбирается при строительстве фундамента для домов с высокой несущей способностью, и в свою очередь может иметь мелкозаглубленное (для построек из дерева) и заглубленное (для кирпичных и каменных зданий) исполнение.

Второй тип (столбчатый) выбирается чаще всего, он оптимален для легких малоэтажных объектов на глубокопромерзающих, но малоподвижных грунтах. Рекомендуемая глубина заложения опор варьируется от 1,5 до 3 м, следует помнить, что подпольное пространство в таких домах отсутствует и цокольная часть требует дополнительной отделки.

Руководство по возведению фундамента из блоков своими руками

Пошаговая инструкция по строительству столбчатого основания включает следующие этапы:

  1. Составление чертежа с учетом размещения квадратных опор размером 40×40 см (два блока, уложенных рядом) по углам и периметру несущих стен с шагом не менее 2 м.
  2. Разметка участка согласно схеме, земляные работы. Глубина закладки выше расчетной как минимум на 30-40 см (для засыпки подушки).
  3. Засыпание и трамбовка 10 см гравия и не менее 15 песка, для упрощения процесса подушку советуют поливать.
  4. Размещение опорных площадок (рекомендуемый этап). Для снижения воздействия грунтовых вод на фундаментные блоки многие подкладывают под низ рубероид, сложенный полиэтилен или тротуарную плитку. Но опытные строители советуют сделать армированные площадки из тощего бетона размером 60×60 см и высотой около 50-70. Это усложняет процесс, но снижает расход блоков и придает зданию устойчивость, при строительстве стен из тяжелых материалов этот этап становится обязательным.
  5. Кладка блоков 20×20х40: по две штуки на ряд с перехлестом на цементный раствор. Пропорции кладочной смеси зависят от параметров грунта, при риске подтапливания вяжущее смешивается с песком в соотношении 1:2, в обычных условиях – 1:3. На этом этапе крайне важно достичь одинакового расположения всех опор, от этого зависит надежность столбчатого фундамента. Проще это сделать с помощью веревок и водяного уровня.
  6. Гидроизоляция верхнего участка основания.
  7. Организация ростверка: обвязка брусом или швеллером. На большой вес блоки 20×20х40 не рассчитаны, по этой причине они не подходят для заливки бетонного ростверка.

Важно помнить, что сборный столбчатый фундамент подходит исключительно при строительстве легких построек на устойчивых грунтах. На сильно плывущих лучше выбрать другой тип основания. Пошаговая инструкция для возведения ленточных сборных фундаментов во многом совпадает с указанной выше, отличия касаются земляных работ (роется сплошная траншея, а не прямоугольные участки), также немного изменяется технология кладки. В частности:

  • Монтаж фундаментных блоков начинают с угла или участков пересечения соседних несущих стен согласно схеме. Разметку следует сделать заранее, отклонения по диагонали или периметру не должны превышать 20 мм. Уровень нижнего ряда проверяется с особенной тщательностью.
  • При строительстве фундамента для тяжеловесных зданий ряды дополнительно армируются: в межкладочные швы укладывается металлическая сетка.
  • Блоки размещаются с обязательным смещением на ½, по аналогии с кирпичной кладкой. Образование сплошного вертикального шва между стыками является недопустимым.
  • Усиливаются требования к гидроизоляционной защите, фундамент из блоков сверху покрывают как минимум двумя слоями рулонных материалов, на участках с риском подтапливания имеет смысл обмазать цокольные стены битумом.
  • Организовывается отмостка по периметру основания.
  • В ленточном фундаменте из блоков по аналогии с монолитными конструкциями заранее продумываются и организовываются отверстия для прокладки водопроводных и канализационных труб и других коммуникаций. Сверлить и пробивать уже уложенные стены крайне не советуется.

Нюансы технологии, общие рекомендации

Главное требование – сделать перевязку блоков правильно, что означает изменение схемы кладки на 90° в каждом следующем ряду при строительстве столбчатого фундамента или смещение наполовину при возведении ленты. Избежать многих ошибок поможет расчет параметров основания и необходимого количества материала, что подразумевает предварительный анализ состояния грунта (а не в процессе копания траншей, как делают многие дачники). Применяются изделия от одного производителя, с одинаковыми характеристиками.

Технология строительства фундамента из таких блоков относится к безопалубочным, что позволяет значительно сократить сроки выполнения работ. Но при слишком высоких столбцах целесообразно использовать подпорки (опоры, аналогичные поддерживающим щиты).

Это позволит исключить риск произвольного смещения фундаментных конструкций в процессе застывания свежего раствора.

Некоторые застройщики утверждают, что сцепление кладочными смесями является необязательным, и что столбы или ленты из блоков будут надежно стоять под действием собственного веса, но на практике это допустимо лишь при возведении времянок.

В целях экономии можно сделать фундаментные блоки своими руками. Раствор смешивают из портландцемента, кварцевого песка и гранитного щебня в пропорции 1:3,5:2,5, заливают в формы размером 20×20х40, где он выдерживается не менее 3 дней. Но такой способ занимает много времени, достичь заводского качества сложно. Изготовленные своими силами блоки пригодны к кладке не ранее чем через 3 недели после вынимания из форм.

Источник: http://stroitel-lab.ru/kak-samomu-sdelat-fundament-iz-blokov-razmerom-20x20x40-sm.html

Бетонные блоки для фундамента своими руками — ЮГ-ЖБК

Бетонные блоки для фундамента своими руками

Ленточные фундаменты для частного дома чаще всего делают монолитными из бетона или сборными, из специальных крупноформатных фундаментных блоков марки ФБС.

Монолитные фундаменты — это самые трудоемкие и дорогие ленточные фундаменты.

Сборные фундаменты из фундаментных блоков ФБС не требуют устройства и разборки опалубки. Фундамент сразу после монтажа готов к возведению стен дома, так как, в отличие от монолитного,. не требуется ждать твердения бетона.

Однако, большие размеры блоков ФБС делают устройство фундамента из них для частного дома не самым удобным и дешевым:

  • Для монтажа фундаментных блоков необходимо использовать дорогую грузоподъемную технику.
  • Высоту фундамента приходится подгонять под размер блока. По этой причине фундамент почти всегда оказывается более высоким, чем это необходимо.
  • Горизонтальное армирование в швах кладки приходится выполнять не на том уровне, где это необходимо, что требует увеличения сечения арматуры.
  • Для подгонки длинных блоков под сравнительно короткий фундамент частного дома, приходится блоки много резать, или делать в стене фундамента не стандартные вставки, например, из кирпича, которые ослабляют фундамент.
  • Стандартная ширина блоков тоже плохо сочетается с толщиной стен дома. Стена фундамента получаются толще, чем это необходимо.

Фундамент из блоков ФБС получается излишне материалоемким, тяжелым и дорогим.

Фундамент из малоформатных блоков и кирпича

Во многих случаях практичней и дешевле фундамент дома выкладывать вручную из малоформатных бетонных блоков или кирпича.

Для кладки фундамента дома используют бетонные блоки ( полнотелые или пустотелые), а также полнотелые керамзитобетонные стеновые блоки или кирпич Схема дешевого блочного ленточного фундамента для дома. Фундамент пригоден для строительства частного дома из любых материалов

Сборный фундамент рекомендуется использовать для дома на участке без большого уклона и с однородным грунтом.

Уровень грунтовых вод при сезонных колебаниях не должен подниматься выше подошвы фундамента. При высоком уровне грунтовых вод лучше использовать ленточный фундамент из монолитного бетона.

Фундамент из малоформатных кладочных материалов пригоден для устройства фундамента дома на грунтах не пучинистых, слабо и средне пучинистых.

Если грунты на участке сильно пучинистые, то фундамент может быть выполнен при условии защиты грунта от промерзания. Узнайте здесь степень пучинистости грунта на вашем участке.

Для кладки стен фундамента применяют полнотелые бетонные или керамзитобетонные блоки. Эти блоки имеют достаточно малое водопоглощение, высокую морозостойкость и необходимую прочность на сжатие. У бетонных блоков эти показатели несколько лучше, чем у блоков из керамзитобетона. Последние легче блоков из бетона.

Возможна кладка фундамента из полнотелого керамического кирпича. Но этот материал для кладки фундамента сейчас применяется редко. Маленькие размеры кирпича увеличивают трудоемкость кладки. В целом фундамент из кирпича получается дороже, чем из бетонных блоков.

Дешевый ленточный фундамент для дома с подвалом

Дешевый сборный ленточный фундамент для дома с подвалом можно сделать из пустотелых бетонных блоков

Для стен фундамента дома с подвалом удобно использовать вибропресованные пустотелые бетонные блоки — бессер блоки.

Наличие пустот в блоках позволяет легко выполнить вертикальное армирование фундамента. Армированный фундамент хорошо воспринимает боковые нагрузки. Вариант с вертикальным армированием рекомендуется  для фундамента с подвалом. Стержни вертикальной арматуры размещают в соосных пустотах кладки блоков. Пустоты с арматурой заполняют бетоном класса В15.

Для опирания железобетонных плит перекрытия подвала по верху стен фундамента из керамзитобетонных и пустотелых бетонных блоков необходимо выполнить монолитный железобетонный пояс.

Монолитный армированный пояс по верху сборного фундамента из любых блоков следует также делать для кладки на них стен из блоков газобетона (газосиликата) или поризованой керамики.

В стенах подвала из пустотелых бетонных блоков выполняют вертикальное армирование. Для устройства монолитного железобетонного пояса (обвязочной балки) используют лотковые бетонные блоки.

Монолитную подушку фундамента соединяют с нижним рядом пустотелых блоков выпусками арматуры. Все пустоты в нижнем ряду блоков заполняют бетоном.

Для стен подвала рекомендуется заполнять бетоном все пустоты блоков на всю высоту стены.

Если фундамент без подвала, то достаточно заполнить бетоном пустоты нижнего ряда блоков, а также армировать и заполнить бетоном вертикальные участки в углах стен.

https://www...com/watch?v=YcKTyw17Cks

Пазухи котлована фундамента с подвалом засыпают снаружи грунтом только после монтажа плит перекрытия. Иначе под действием бокового давление грунта стены фундамента может повести.

Сборный фундамент для дома с однослойными или двухслойными стенами кладут в один слой. Фундамент для трехслойной стены дома выполняют также трехслойным — несущий слой, слой утеплителя и облицовка. Облицовочный слой делают из узких (12см.) бетонных блоков или полнотелого керамического кирпича. Лучшим материалом для облицовки является клинкерный кирпич.

Толщину стен фундамента обычно выбирают одинаковой с толщиной каменных стен дома. Для дома с деревянными или каркасными стенами толщину стен фундамента делают в пределах 250 — 300мм.

Стены фундамента, имеющие контакт с грунтом, защищают от влаги. Для условий, когда уровень грунтовых вод ниже подошвы фундамента, достаточно нанести на поверхность стен обмазочную гидроизоляцию в виде слоя полимер-битумной мастики.

Наружные стены подвала дополнительно оклеивают двумя слоями гидроизоляционного рулонного материала. Для надежной защиты подвала от затопления обязательно сделайте пристенный дренаж вокруг фундамента.

Для увеличения прочности, в стены фундамента из любых блоков можно укладывать арматуру в горизонтальные швы кладки.

Читайте также  Перегородка из газосиликатных блоков своими руками

Для защиты дома от деформаций, вызванных воздействием сил морозного пучения грунта, подошву фундамента обычно закладывают на глубину промерзания грунта. Но есть и другие варианты устройства фундаментов на пучинистых грунтах.

Блочный фундамент для дома на сильно пучинистых грунтах

Современное решение в домах без подвала на сильно пучинистых грунтах — это устройство мелкозаглубленного теплоизолированного ленточного фундамента.

Идея устройства этого фундамента состоит в том, что пучинистый грунт возле фундамента защищают от промерзания и он перестает зимой пучиниться.

Для этого, фундамент и грунт вокруг утепляют слоем пенопласта или экструдированного пенополистирола. Как утеплить фундамент и грунт, чтобы защитить его от промерзания, рассказано в статье по ссылке выше.

Конструкцию несущей части теплоизолированного фундамента из кладочных блоков можно выполнить так, как описано ниже, для фундамента дома на слабо пучинистых грунтах.

На не пучинистых, слабо пучинистых и даже средне пучинистых грунтах мелкозаглубленный фундамент для частного дома можно сделать из кладочных материалов и без утепления грунта.

Дешевый фундамент для дома на слабо пучинистых грунтах

На не пучинистых или слабо пучинистых грунтах для частного дома устраивают мелко заглубленный фундамент. Для указанных условий достаточно выполнить горизонтальное армирование рядов кладки.

Конструкция фундамента из кладочных материалов на слабо пучинистых и защищенных от промерзания грунтах: 1 — кладка фундамента; 2 — кладка цоколя; 3 — отмостка; 4 — горизонтальная гидроизоляция; 5 — засыпка пола по грунту; 6 — арматурная кладочная сетка через каждые 20 см. кладки;

Кладку фундамента армируют кладочной сеткой с диаметром проволоки 4-5 мм. и размером ячеек 100×100мм. Ширина подошвы фундамента (размер В на рисунке) рассчитывается, исходя из несущих свойств грунта и веса здания — узнать здесь.

Ширина подошвы фундамента для дома с легкими стенами из дерева, или каркасными стенами, для большинства слабо пучинистых грунтов обычно достаточна  в пределах 20 — 40 см. (больший размер относится к трехэтажным зданиям). Для этих домов ширину подошвы делают равной толщине стены фундамента.

Для каменных домов с тяжелыми стенами из кирпича или блоков ширину подошвы фундамента на слабо пучинистых грунтах увеличивают до 0,6 — 0,8м. (больший размер относится для трехэтажных домов с железобетонными перекрытиями). Здесь стены фундамента имеют меньшую толщину, чем ширина подошвы.

Если ширина подошвы превышает толщину стен фундамента, то стены сборного фундамента из блоков устанавливают на ленту монолитной железобетонной подушки необходимой ширины. В нижнюю часть подушки перед заливкой бетона укладывают арматурную сетку.

Источник: https://yzgbkru.com/betonnye-bloki-dlya-fundamenta-svoimi-rukami/

Столбчатый фундамент из бетонных блоков 20×20х40 см

Бетонные блоки для фундамента своими руками

Фундамент из бетонных блоков

Фундамент является основной частью строения, которая отвечает за надежность и прочность всей конструкции. Перед началом строительства любого здания ведется подсчет материалов. При этом на каждом этапе выбирается оптимальный вариант, который поможет сократить время застройки и сэкономить некоторые средства. Возведение столбчатого фундамента из блоков 20×20х40 см поможет решить возникшую проблему.

Столбчатый фундамент имеет несколько видов, поэтому для правильного выбора необходимо знакомство с каждым из них:

Разновидности столбчатого фундамента

  • Монолитное столбчатое основание считается самым прочным, может выдержать постройку с большим весом. Срок эксплуатации такого типа фундамента достигает 100 лет.
  • Столбчато-ленточное основание относится к дорогостоящим фундаментам. Однако все затраты оправдываются в процессе эксплуатации. При таком типе фундамента стенам обеспечивается одинаковый упор на любом участке. Такое основание может прослужить до 50 лет.
  • Опорно-столбчатый фундамент не требует больших затрат на возведение. При соблюдении технологий строительства может эксплуатироваться продолжительное время. Однако на таком основании невозможно построить дом с подвальным помещением.
  • Свайно-столбчатый фундамент возводится за короткий промежуток времени и имеет невысокую стоимость. Но в домах, возведенных на таком типе основания, полы всегда остаются холодными.
  • Деревянное столбчатое основание стоит недорого, но отличается коротким эксплуатационным сроком.
  • Столбчатое основание из блоков требует больших трудовых и временных затрат. Однако все компенсируется высокой прочностью такого типа фундамента.

По степени заглубленности также выделяют несколько видов столбчатого основания:

Стаканный тип столбчатого фундамента

  • Заглубленный фундамент обустраивается ниже уровня промерзания грунта на 50 см. Использование такого типа основания рекомендовано для участков с преобладанием глинистой почвы и повышенным уровнем влажности.
  • Мелкозаглубленное основание монтируется на глубине 40-70 см. При этом первое значение можно использовать при возведении легких построек на устойчивом грунте. Второе значение подходит для более тяжелых строений и слабого грунта.

к оглавлению ↑

Как выбрать блоки для столбчатого фундамента

Надежность и прочность возводимого основания напрямую зависит от качества используемых материалов. Поэтому при выборе блоков для столбчатого основания стоит прислушаться к рекомендациям специалистов:

  • Лучше всего приобретать материал заводского изготовления. Такая продукция отличается высоким качеством. Кроме того, завод-изготовитель предоставляет сертификат качества на блоки, чего нет у самодельных блоков. Дополнительный пакет документов от производителя станет страховкой при возникновении непредвиденных обстоятельств во время строительства и эксплуатации фундамента.
  • Приобретаемые блоки должны быть правильной формы, иметь ровные поверхности. В дальнейшем это облегчит процесс финишной отделки.
  • Не стоит приобретать блоки со сколами и другими изъянами на гранях, так как это является прямым доказательством нарушения технологии изготовления.
  • Размер блоков для возведения столбчатого основания может быть разным. Но для ручной кладки лучше использовать фундаментные блоки, имеющие размер 20x20x40 см.

к оглавлению ↑

Этапы возведения столбчатого фундамента из блоков

Основание столбчатого типа из блоков 20×20х40 см рекомендуется возводить в следующем порядке:

  1. Подготовка участка. На этом этапе участок очищают от мусора и лишней растительности, снимают верхний плодородный слой толщиной 25-30 см. Полученную площадку тщательно разравнивают.
  2. Разметка постройки. Отмечая места расположения столбов основания, стоит учесть, что в обязательном порядке устанавливают опоры в углах строения и в местах пересечения несущих перегородок. Именно здесь в грунт забивают деревянные колышки, между которыми натягивают строительный шнур или бечеву. Также стоит помнить о расстоянии между промежуточными столбами. Оптимальным шагом считается промежуток в 2-3 метра. Частое расположение опор будет невыгодным с экономической стороны, редкое – может привести к деформации стен постройки.
  3. Подготовка углублений под столбы. Для установки опор необходимо выкопать ямки глубиной от 15 до 30 см. Углубление должно иметь достаточную ширину, чтобы после установки опор была возможность проводить дальнейшие работы. Дно вырытой ямки засыпают песком, который проливается водой и тщательно утрамбовывается. В результате создается своеобразная подушка под основание.
  4. Укладка блоков. Опоры из блоков 20×20х40 см строятся следующим образом:
    • На песчаное основание укладывают два блока, промазывая грани между ними цементным раствором, имеющим большую вязкость. Блоки плотно прижимают друг к другу.
    • На верхние грани также наносят раствор цемента и устанавливают следующие два блока. При этом необходимо развернуть их направление на 900. Укладку блоков выполняют до необходимой высоты столба. В процессе работы необходимо вести постоянный контроль над вертикальностью опоры, используя отвес или строительный уровень.
    • По окончании процесса проверяют все опоры на предмет одинаковой высоты.
  5. Гидроизоляция столбчатого основания. Завершив укладку блоков, необходимо выполнить оштукатуривание всей поверхности столба. После высыхания раствора проводят работы по гидроизоляции блочных опор. Для этого столбы покрывают специальным гидроизоляционным средством или оборачивают их рулонным гидроизолирующим материалом. Для закрепления гидроизоляции используют обычный скотч.
  6. Обратная засыпка. После выполнения всех работ необходимо провести обратную засыпку грунта. Грунт засыпают небольшими порциями, тщательно утрамбовывая каждый слой.
  7. Для связи столбов используют ростверк. Он существенно повышает устойчивость столбчатого фундамента и равномерно распределяет нагрузку между опорами.

к оглавлению ↑

Самостоятельное изготовление блоков для столбчатого основания

При малом бюджете строительства или при возведении незначительных построек использование блоков 20*20*40 см заводского изготовления становится экономически невыгодным. В этом случае можно изготовить блоки своими руками. Для работы понадобятся:

  • Специальная форма.
  • Погружная виброустановка или простая лопаточка.
  • Песчано-цементный раствор.

Технология изготовления блоков заключается в следующем:

  1. Форма устанавливается на полосе рубероида, который расстелен на ровной поверхности.
  2. В форму заливают цементный раствор, не допуская образования пустот.
  3. Лопаточкой протыкают раствор по всей площади, уделяя особое внимание углам формы. Для трамбовки раствора можно воспользоваться специальным вибратором.
  4. Поверхность изделия хорошо разравнивают и оставляют для высыхания на 2-3 дня.
  5. Готовый блок достают из формы и убирают на место естественной сушки для набора твердости и прочности. Главное условие – избегать попадания прямых солнечных лучей. Применять готовую продукцию можно лишь спустя 3 недели.

Блоки для столбчатого фундамента

Таким образом, возведение столбчатого фундамента из блоков определенного размера доступно всем. Главное — провести правильные расчеты и соблюдать рекомендации специалистов.

Источник: https://StroykaRecept.ru/fundament/tipy-i-vidy/stolbchatyj-fundament-iz-betonnyx-blokov-20x20x40-sm.html

Столбчатый фундамент из блоков своими руками

Бетонные блоки для фундамента своими руками

Строительство любого здания начинается именно с того, что закладывается фундамент. Столбчатый фундамент из блоков своими руками возвести на самом деле не так уж и сложно. Для этого не требуется каких-либо навыков и большого опыта строительства домов. Зачастую такой тип фундамента делают те, кто хочет сделать дом быстро и с минимальными вложениями. Единственное, что необходимо учитывать при строительстве — это то, что сама конструкция дома не должна быть слишком громоздкой, этот вариант идеален для облегченной конструкции.

Некоторые преимущества данного вида фундамента

  • Простота конструкции.
  • Высокая скорость возведения.
  • Не требуется высокого профессионализма в строительной области.
  • Нет необходимости в привлечении строительного оборудования и различных машин.
  • Справиться сможет даже один человек.

Их существует несколько видов, которые отличаются по стоимости, надежности, долговечности и другим параметрам. Наиболее дешевым вариантом такого вида фундамента является фундамент для деревянного дома.

Столбчатый фундамент представляет собой необходимое количество столбов, которые располагаются под стенами и несущими конструкциями, а также в углах будущего здания.

Материал для столбов

Далее мы рассмотрим, как сделать столбчатый фундамент из блоков, с чего нужно начинать, на какие моменты обращать пристальное внимание и так далее. Итак, начинать работу необходимо с того, что требуется определить, из чего будут делаться сами столбы, то есть какой материал при этом будет применяться. Есть несколько вариантов:

  1. Это может быть кирпич — отличительными чертами его является то, что он более долговечный, прочный и надежный. Однако он не защитит ваши постройки, если будут наблюдаться такие явления как движение грунта. При выборе данного материала вам предстоит значительный объем земельных работ, которые необходимо проводить предварительно.
  2. Широко применяется дерево, это позволяет значительно сэкономить деньги, выделенные на строительство. Но если вы все же решили использовать дерево, то необходимо обратить внимание на предварительную обработку материала для повышения долговечности и устойчивости к внешним факторам окружающей среды. Для этого делают обжиг и покрывают древесину специальными защитными средствами. При этом также специалисты рекомендуют использовать гидроизоляционные материалы.
  3. Очень прочными и надежными будут столбы из монолитного бетона — этот вариант следует выбирать, если вы хотите обеспечить максимальную прочность на растяжение и сжатие. Этот материал наиболее надежный и прочный из всех возможных. Но основу рекомендуется армировать.
  4. Также встречаются столбы из бутового камня.
  5. Плитняк — также отличный вариант для столбов.

То, какой материал вы выберите, несомненно, отразиться как на надежности, долговечности, прочности, так и на стоимости материала, что впоследствии отразится на стоимости целого здания. Также при выборе материала необходимо учитывать параметры и тип самой конструкции будущего здания.

Виды зданий

В свою очередь здания подразделяются на некоторые виды, рассмотрим некоторые из них:

  • Здания легкой конструкции — к ним относятся хозпостройки, террасы, беседки, навесы и многие другие.
  • Более габаритные конструкции, такие как постройки до двух этажей.
  • Легкие постройки, такие как цеха и навесы.

Для того чтобы сделать самому столбчатый фундамент, вам потребуются рекомендации специалиста. Это сможет защитить вас от необдуманных действий и сделать все так, как положено для того, чтобы конструкция прослужила как можно более продолжительное время и радовала не только вас, но и ваших близких.

Расчет расхода материала

Для того чтобы правильно рассчитать расход материала, необходимо воспользоваться математическими формулами. Знания должны быть на минимальном уровне. Формулы подбирать можно самостоятельно в зависимости от вида столбиков. Рассмотрим на примере.

Вам требуется столбчатый фундамент из блоков 20×20х20 см. В качестве материала используется бетон. Тогда площадь сечения равна S=0.002*0.002=0.000004 м2. Следовательно, расход бетона на один столбик будет равна 0,002*0,000004=0,00000008 м3. Для того чтобы определить полный расход бетона необходимо количество столбиков умножить на расход бетона на один столбик.

Также если вы делаете бетонные столбики, то обязательно обратите внимание на то, что их необходимо армировать, для того, чтобы они могли противостоять сжатию и изгибу.

Рассчитать расход арматуры не сложно. Необходимо учитывать параметры самих столбиков в первую очередь. Так для столбиков, высота которых не превышает 1 метр, а диаметр сечения до 20 см достаточно двух прутьев с сечением около 10 — 12 мм. Далее чем больше длина столбика и диаметр сечения, тем большее количество прутьев используется. По горизонтали столбы армируются проволокой сечения 6 мм с гладкой поверхностью на расстоянии 50 — 70 см.

Столбчатый фундамент из блоков имеет массу преимуществ, среди которых можно выделить простоту возведения, с таким видом работ вполне может справиться один человек. Но для того, чтобы все работы были выполнены качественно, необходимо определить четкий алгоритм действий, чтобы все работы проводились поэтапно.

Итак, вы выбрали место для постройки, определились с материалом, рассчитали его расход, теперь вам необходимо произвести подготовку места для строительства. Очень важно знать некоторые данные о том, какими параметрами и характеристиками обладает данная местность. К ним относятся такие природные факторы как промерзания почвы, высота грунтовых вод и так далее.

Вы, конечно, можете пренебречь данными характеристиками, в этом случае никто вам не сможет гарантировать то, что здание в скором времени не подвергнется разрушениям или вы можете вложить нерационально средства.

Алгоритм действий

Далее для того чтобы сделать столбчатый фундамент из блоков своими руками вам нужно будет четко определить что за чем делать. Вот примерный дальнейший алгоритм действий.

  1. Подготовка участка для строительства. Необходимо убрать мусор. Затем верхний слой почвы снимают, примерно 5 — 10 см.
  2. Производится процесс разметки. Здесь необходима внимательность и четкость. Не пренебрегайте измерительными средствами.
  3. Производятся земельные работы, а именно нужно копать ямы под столбики. Их также нужно делать по расчетам и рекомендациям специалистов.
  4. Укладывайте дренаж. Это примерно 15 см песка и 5 см щебня. Утрамбовка.
  5. Сверху покрываете гидроизоляционными материалами.
  6. Устанавливаете опалубку.
  7. Закладываете арматуру.
  8. Заливаете бетон.
  9. После всех этих действий требуется перерыв. Перерыв необходим для того, чтобы бетон приобрел то состояние, при котором ваш фундамент был наиболее прочным.

Для того чтобы столбчатый фундамент из бетонных блоков обладал высокими показателями надежности и прочности, столбики не рекомендуется оставлять на зиму без нагрузки. После того, как столбы готовы, их накрывают рубероидом. Через 7 дней опалубку можно будет снять, а сами столбы запрещено нагружать в течение месяца.

Что же касается самой опалубки, то зачастую берут доски, ширина которых от 100 до 150 мм, а длина 40 мм или ДСП, также часто применяются железные листы. В некоторых случаях принимается решение сделать опалубку несъемной, тогда специалисты рекомендуют воспользоваться железными трубами, диаметр которых превышает 100 мм.

Установка столбчатого фундамента из блоков — это процесс достаточно трудоемкий, но его нельзя назвать уж очень сложным. И если подойти к этому процессу со всей ответственностью, то у вас обязательно все получится так, как вы задумали. Данный вариант является наиболее простым. Но данный вариант не используется при возможности горизонтального сдвига грунта, также не возводятся массивные конструкции и важно обращать внимание на тип грунта, не подойдет в данном случае торф или глина.

Фундамент из столбиков является прекрасным выходом из ситуации, когда у вас не так много времени, средств и вы не сильны в работе строителя. Данный вариант поможет в значительной степени уменьшить показатель осадки земли. Такой вариант также подойдет для таких зданий, в которых не предусмотрен подвал, а сами стены не тяжелые.

С помощью такого варианта фундамента можно построить не только хозпостройки, можно также возвести дом или гараж.

Источник: https://NaFundamente.ru/stolbchatyj/stolbchatyj-fundament-iz-blokov-svoimi-rukami.html