Изготовление саманных блоков своими руками

Строительство дома из блоков продвигается быстрее, чем из кирпича. Приобрести их можно свободно, но многие изготавливают строительные блоки своими руками.

Блоки в строительстве используются не только для возведения стен. Ускоряет его и использование строительных блоков для фундамента. Конечно, эти блоки должны быть очень плотными: 1,5 т на 1 кубический м. Изготовление блоков своими руками, если разобраться, не такое уж и сверхсложное дело.

С чего начать?

А начало всему — изготовление форм.

Формы

В продаже есть формы для блоков строительных со стандартными размерами. А у себя дома можно изготовить строительные блоки размеры, которых устраивают вас. Берем листовой металл, вырезаем из него требуемой формы заготовки и свариваем форму. Делают формы и из дерева, они хороши для саманных блоков. Дно здесь не нужно. А вот ручки по бокам будут кстати, так удобней работать с ними.

Материал для самодельных строительных блоков

Чем хороши строительные блоки, сделанные своими руками, так это тем, что для них  используется материал, который у вас уже есть или вы сможете легко его приобрести.

В основном блоки изготавливают на основе цемента с разными наполнителями, но народные умельцы, как и производители иногда, обходятся без него. В зависимости от выбранного материала, возможно изготовление самодельных строительных блоков следующих видов:

• шлакобетонные;
• блоки на основе жидкого стекла;
• саманные;
• стружкобетонные или арболитовые.

Как наполнитель используют:

• золу;
• шлак;
• отсев;
• щебень;
• гипс;
• перлит;
• керамзит;
• опилки;
• солому;
• битый кирпич и другое.

Блоки без цемента

Изготовление строительных блоков по данной технологии доступно не каждому, ведь в смеси присутствует жидкое стекло. Разве что договориться с ближайшим заводом ЖБИ и купить основной компонент там. Смесь будет состоять из:

• двух десятков частей песка речного;
• полутора десятков частей жидкого стекла;
• 4-х частей мела;
• 3-х частей извести гашенной;
• 2-х частей каолина.

Процесс изготовления

• Сначала просеивается песок;
• добавляется мел;
• все хорошо смешивается;
• вводится известь гашенная;
• каолин или измельченный до состояния порошка кирпич;
• жидкое стекло.

Исходное сырье должно получиться однородным, тестообразным. Прежде чем заливать эту массу, напоминающую тесто, смочите формы изнутри. Если желаете, можно строительным блокам придать цвет. Для этого добавить:

• мел любого цвета;
• размолотый в порошок кирпич красный.

В такие блоки добавляют наполнители: шлак, керамзит, стружки. Прочность у них высокая — они значительно крепче цементных.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки — это один из видов шлакоблоков, где наполнителем служит керамзит.

Состав

• цемент — 1 часть;
• керамзит — 5 частей;
• песок — 3 части;
• вода — около одной части.

Технология

Технология изготовления строительных блоков керамзитобетонных, в общем такая же, как и любых других:

• в предварительно смазанные формы помещается исходный материал;
• утрамбовывается;
• форма снимается минут через 10;
• изделие остается на месте;
• через 12 часов переносится в защищенное от осадков и прямых лучей солнца место.
• при теплой погоде блоки станут твердыми по истечении немногим меньше месяца.

Если планируется делать толстые стены (около 0,5 м), то блоки лучше с пустотами. Для этого в форму вставляются вставки из дерева: круглые или квадратные. А чтобы они хорошо вынимались, перед тем как вставить, закутайте их в кровельное железо.

Преимущества

• небольшой вес;
• морозоустойчивость;
• воздухопроницаемость;
• влагостойкость;
• прочность;
• небольшая стоимость.

Дом из керамзитобетонных блоков строится быстрее чем из кирпича, раствора на кладку уходит меньше.

Компоненты

Для этого типа блоков материал, в буквальном смысле, находится под ногами. Все, что нужно это:

• глина;
• солома;
• песок речной.;
• вода.

Особенности подбора

Чтобы у строительных блоков характеристики соответствовали всем требованиям, нужно кое-что знать об особенностях подбора компонентов:

1. Глину лучше заготовить с осени, укрыть ее пленкой и дать перезимовать — так улучшится ее качество.
2. Песок сначала просеять, освободив от примесей.
3. Солому можно взять на поле, где только собрали пшеницу, рожь или ячмень. Если солома осталась от сбора урожая минувшего года, то качество будет уже не то — она ведь, полежав, начинает преть.

Как определить процентное соотношение компонентов

Точных рекомендаций сколько чего нужно взять нет, так как глина бывает разной: в одной есть примеси песка, другая без них. Очень примерно это выглядит так:

• глина — 1 куб. м;
• солома — 20 кг;
• песок — 25%.

Чтобы не испортить всю партию блоков, нужно сделать маленький экспериментальный замес. Так что поступаем следующим образом:

• соединяем все составляющие в небольших количествах и записываем пропорции;
• делаем замес;
• формируем шар;
• оставляем на солнце для просушки где-то на 1 час;
• бросаем его на землю в высоты метра полтора.

Если все компоненты подобраны в нужных соотношениях, то шар останется целым. Добавили больше, чем следует песка? Он разрушится или растрескается. Песка недостаточно? Шар расплывется. Вот так практическим путем и подбираем самый оптимальный вариант.

Подготовка

Для приготовления смеси сразу на несколько десятков блоков, нужно сделать в земле выемку: круглую диаметром около 2,5 м или прямоугольную 1,5×2,5 глубиной пол метра. Выстелить ее дно полиэтиленом. Хотя подойдет и какая-то готовая емкость: корыто или старая ванна. Дальше все так, как это еще в старину делали: одеваем высокие сапоги из резины и ходим, перемешивая все до однородности.

Изготовление

• Пока замес находится в стадии изготовления, готовим площадку для изделий: подбираем ровное солнечное место;
• ведрами подносим смесь;
• заполняем формы;
• уплотняем;
• убираем лишнее, проводя досочкой по верхним краям формы;
• форму снимаем.

Готовые блоки должны подсохнуть. Обычно на это уходит несколько дней. Важно, чтобы на них не попадал дождь. Потом переносят в укрытие и еще подсушивают. Полностью готовыми будут дней через 10.

Дом из саманных блоков получается очень теплым, комфортным. Кроме того, этот строительный материал экологически чистый, прочный, пожаробезопасный. Применяется для построек не выше 2-х этажей.

Опилкобетонные блоки (ароболит)

Технология изготовления блоков из опилкобетона схожа с изготовлением саманных блоков, но составляющие нужно не добывать, а закупать.

Составляющие

Перед тем, как приступить к изготовлению, нужно приобрести:

• цемент — М300 или выше;
• песок — фракция не крупнее 1,8 Мкр;
• не гашенная известь;
• опилки (древесина хвойная).

Подготовка компонентов

• просеиваем опилки;
• сухой цемент и песок смешиваем;
• сюда же известь и опять смешиваем;
• опилки добавляем и повторяем процедуру смешивания;
• вливаем воду;
• Для того, чтобы компоненты хорошо сцеплялись между собой добавляем хлорид кальция или глинозем сернокислый;
• контролируем качество смеси.

Для контроля качества, катаем шарик и сжимаем его в ладонях. Если потечет вода, то ее в смеси слишком много, если шарик рассыпется — много опилок или песка.

Приступаем к изготовлению

• Форму выстилаем полиэтиленовой пленкой;
•  закладываем смесь;
• трамбуем;
• не вынимая из формы, оставляем застывать дней на 5;
• вынимаем из формы и сушим дальше.

Процесс сушки займет много времени — от 1,5 до 3-х месяцев: все зависит от массы блока.

Оборудование

Если стройка предстоит масштабная, то возможно есть смысл потратиться на оборудование для строительных блоков. Например: в продаже есть мини-станок для производства арболита РПБ-1500 БЛ. Его производительность — 1 опилкоблок с габаритами 19 х 19 х 39 см в минуту. Выпускает  российский производитель — компания ИНТЭК.

Широкое применение нашли при изготовлении строительных блоков вибростолы. Они позволяют решить проблему с трамбованием смесей. Вибростол состоит из:

• стола подвижного;
• двигателя;
• панели управления;
• иногда в комплект входит и трансформатор.

Уплотнение рабочей смеси происходит под воздействием вибрации, создаваемой вибродвигателем.

Рабочий цикл

• на подвижный стол устанавливаем форму;
• помещаем в форму наполовину или полностью сухую смесь;
• запускаем двигатель;
• сушка.

Как выбрать?

Существует 3 вида виброплит способных уплотнять материал по весу:

• до 75 кг;
• от 75 до 160 кг;
• от 160 кг.

Ориентируясь на эти показатели и следует подбирать для себя оптимальный вариант вибростола.

Производители

Их выпускает:

• российская компания VPK ;
•  ООО «Строймаш»;
•  завод «Красный мак» в Ярославле и другие.

Поставляют вибростолы и зарубежные производители:

• Испания —  Enar и  Hervisa;
• Германия —  Wacker;
• Италия —   Batmatic;
• Франция —   Paclite.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Источник: https://polvam.ru/kak-sdelat-stroitelnye-bloki-svoimi-rukami/

Как сделать саман своими руками?

Саман — это строительный материал из глинистого грунта с добавлением соломы, высушенного на открытом воздухе. Саман по-прежнему остается практичным строительным материалом, не смотря на то, что существует много других более прочных строительных материалов, таких как шлакоблоки и пеноблоки. Почему же люди в наши дни используют для возведения построек саман? На это есть две основных причины: дешево и тепло.

Строящийся дом из самана. © Vmenkov

Компоненты самана

Глина — это природный материал, и поэтому ее всегда можно найти в избытке. Ну и другой компонент самана — солома, тоже природный материал, и ее можно приобрести в любом количестве. Солома как раз и дает постройке теплоизоляцию. Вот и получается — дешево и тепло.

Как и раньше, так и теперь саман можно купить. Но если есть возможность изготовить самостоятельно, то для этого нужно знать нехитрую технологию.

Готовый саман. © Vmenkov

Подготовительные работы и изготовление смеси

Для начала нужно подготовить площадку, на которой будет изготавливаться саман. Необходимо расчистить место от мусора и камней, выровнять грубые неровности (бугры, ямы).

Теперь необходимо на эту площадку привести глину и рассыпать ее в слой 30-35 см в форме круга. В центре сделать углубленность для того, чтобы в нее лить воду.

Когда этот процесс будет завершен, глину следует замочить. Это делается просто — обычным поливочным шлангом. В процессе замачивания главное следить за тем, чтобы вода не размыла края замеса. Глина должна пропитаться достаточно хорошо, до самых краев насыпи.

Закончив эту работу, теперь следует перейти к следующему шагу — подмешивание в глину соломы. Солому рассыпают тонким слоем по всему замесу и перемешивают. Этот процесс необходимо проделывать несколько раз, то тех пор, пока смесь перестанет прилипать к ногам. Необходимо также отметить, что при каждом последующем добавлении соломы, ее следует сбрызгивать водой, чтобы замес не становился густой. Густой замес плохо промешивается.

Закладывание глиносмеси в формы. © Soare

Изготовление самана

Завершив изготовление смеси, переходим к изготовлению самана. Для изготовления нужны специальные формы. Обычно используют деревянные. Формы можно заказать у плотника или же купить готовые.

Изготовление самана — трудоемкая работа и тяжелая. Но если саман делается для себя, то это стоит того. Качественным считается тот саман, в котором много соломы. Такой саман будет легким, прочным, с плохой теплопроводностью.

Для изготовления самого самана рядом с замесом площадку посыпают соломой, на которой и будет выкладываться саман. На землю ставятся формы в ряд (если их несколько) и в них закладывают смесь. Формы при этом должны быть влажные, чтобы они легко снимались с готового самана и не корежили его.

Перед каждым новым закладыванием смеси, форму внутри необходимо смочить. Это можно сделать влажной тряпкой или губкой. Проложив один ряд, переходим на следующий, с таким расчетом, чтобы ручка формы была от готового ряда на расстоянии 5 см. Так как замес будет убывать, то ряды следует прокладывать в сторону замеса. Не забывать предварительно на место будущего ряда рассыпать солому, чтобы саман не прилипал к земле.

Закладывать смесь в формы можно обычными вилами, но лучше будет, если это будут овощные вилы. В наполненную форму, смесь необходимо хорошо утрамбовать, а поверхность разгладить вровень с краями. Внутри самана не должно быть пустоты. Саман с пустотами будет непрочным.

Когда вся работа будет закончена, нужно обратить внимание на погоду. Если намечается дождь, то саман следует прикрыть соломой, чтобы его не размыло. При хорошей солнечной погоде саман сохнет до 10 дней. После этого его можно использовать в строительстве.

Источник: https://www.botanichka.ru/article/saman-svoimi-rukami/

Дом из саманного кирпича

Построить дом из самана своими руками не представляется большой сложности даже начинающему мастеру. Саман — экологически чистый материал, который используется для построек жилого типа.

Саманный дом имеет несколько особенностей, которые следует учитывать при принятии решения о строительстве. Сам процесс постройки делится на несколько этапов, с каждым из которых рекомендуется ознакомиться до начала работ.

Постройки из саманного кирпича имеют необыкновенную эстетическую привлекательность, поэтому все больше пользуются спросом среди владельцев загородных усадеб.

Классический состав

Строительный материал саман был изобретен много лет назад, в эпоху, когда отсутствовали альтернативные варианты в виде цемента или бетонного перекрытия. В тот момент люди пользовались тем, что было максимально доступно для использования. Однако нельзя назвать саман материалом из древности.

В повседневной жизни появилась масса всевозможных аналогов: кирпич-сырец или не менее распространенный глинобетон. Необходимо разобраться, что на деле представляет собой саман. Классический вариант предусматривает комплекс из глины и опилок дерева, воды.

А также в качестве вспомогательного компонента нередко используются стебли волокнистых растений, песка, животного навоза.

Современный состав имеет несколько другую структуру. Технология предусматривает добавку синтетических волокон, антисептиков, цемента — все для улучшения качества материала, чтобы сделать его крепче.

Характеристики

Такой материал готовится на открытом воздухе, а не запекается.

Самановый материал для закладки домов в строительной терминологии именуется как кирпич-сырец. В отличие от силикатного красного кирпича, который запекается в печах, изготовление самана происходит за счет высыхания материала на открытом воздухе.

Целесообразно сооружать конструкции из саманового материала в местах с сухим климатом. Связана подобная зависимость с тем, что частые осадки приводят к разрушению конструкции. Чаще всего из таких кирпичей закладывают одноэтажные домики, реже используется для строительства заборов и оград.

Материал для постройки легкий, экологически чистый, не горит в огне и абсолютно не токсичен.

Изготовление саманных блоков

Перед постройкой дома необходимо подготовить материалы. Производство саманных блоков заключается в следующем:

• Смешать в определенных пропорциях глину с песком, постепенно, включая в смесь воду и солому.
• После этого необходимо вылепить из материала шарик размером чуть больше куриного яйца. Затем определяется консистенция смеси. Если материал прилипает к рукам, следует досыпать еще песка, а в случае, когда рассыпается на кусочки — добавить глину.
• Конечным шагом будет запекание глины в духовом шкафу. Если после того как подбросить шарик вверх он не растрескался, значит, материал для блоков готов.

Технологические рекомендации по изготовлению блоков из саманного кирпича:

Материал формуют в специальных ящиках без дна из дерева.

1. Сформировать блоки нужной формы помогут деревянные ящики без дна, доски которых не менее 25 мм в толщину.
2. Когда форма готова, изделие сбрызгивают водой, после чего осыпают сверху мелкие отходы от зерновых продуктов. Готовая смесь формируется в блочные системы.
3. Важно правильно высушить кирпичи. Просушка происходит на открытом сквозняке, спустя 3—4 дня блок переворачивается и доходит еще около недели. В конечном счете готовый материал фасуется по два кирпича на ребро.
4. Цвет блока говорить о степени готовности. Если по всему кирпичу не замечено различий в оттенках, тогда изделие считается предварительно готовым к работе. При этом материал должен быть твердым и не размокать в воде. Для проверки один такой кирпич помещается в емкость с водой, спустя сутки с ним не должно произойти никаких существенных изменений.

Основание постройки

Дом из легкого самана начинают сооружать с подготовки основной части конструкции. Для этого выбирается место с ровной поверхностью и отсутствием грунтовых вод. Желательно сооружать конструкцию без дополнительных подземных помещений вроде погреба, а организовать подобное неподалеку от дома. Чтобы начать работу, предстоит определиться с типом фундамента, который выбирают между ленточным или железобетонным. Последовательность действий для ленточного типа, как предпочтительного:

Перед закладкой фундамента подготавливается канава.

• Выровнять участок под застройку.
• Подготовить область для канавы, глубина которой должна быть на 10—15 см больше уровня промерзания почвы в данном районе.
• Смонтировать трубы, обеспечивающие коммуникации участка.
• Организовать подушку из песка, материал должен быть крупным.
• Снова выровнять участок.
• Залить место бетонным раствором и обложить пласт гидроизоляционного материала.

Возведение стен

В состав утяжеленного кирпича-сырца, кроме глины и соломы, входит песок.

После того как фундамент полностью просохнет, приступают к поднятию стен. Материал для работы бывает 2-х видов: легкий и тяжелый саман. Для стен из легкого самана тратиться не придется, потребуется использовать только глину и солому.

Но недостатком станет слабая аккумуляция тепла в доме. Тяжелый саман обойдется дороже, но физические свойства у него лучше.

Для строительства стен из саманного кирпича пользуются одним из 3-х методов работы, которые обязательно предполагают обустройство каркаса: для саманных стен — деревянный, для кирпично-саманных — железобетонный.

Описание техник

Метод	Степень тяжести	Характеристика	Особенности
1-й	Простой вариант	Формируются блоки	Важно на лист гидроизоляции поместить деревянную доску, после чего закладывать первый ряд блоков
Закладка стен аналогична, как и при обычном кирпичном строительстве с использованием цементного раствора
2-й	Сложнее чем первый	Принцип работы состоит в том, что блоки забиваются в опалубку, после чего та убирается	Требует навыков обустройства опалубки
Пустоты после опалубки покрывают утеплителем
3-й	Несложный в работе, но требующий опыта	Нужно делать монолитную кладку из кирпичей, а стены не разглаживать	Отсутствует необходимость в соблюдении углов, дом формируется в зависимости от пожеланий и фантазии

Крыша конструкции

Крышу устанавливают по стандартным схемам.

Крыша для саманных домов устанавливается как в классическом варианте, так и по типу мансарды. Классический тип включает чердак и теплый пол, а мансардный предусматривает расширение площади за счет дополнительного утепления, полов и чердака. После установки крыши к дому начинают проводить коммуникации, что является завершающим этапом строительства.

Облицовка дома

Отделать дом с наружной стороны нужно обязательно. В качестве используемого материала подойдет кирпич, дерево или любой другой доступный для работы вариант.

Традиционно используется специальная декоративная штукатурка саман, которая подходит для выравнивания и отделки неровных поверхностей домов. Важно учитывать особенности материала. Штукатурка обязательно должна быть водо- и паронепроницаемой.

Внутренняя отделка выполняется преимущественно из глиняных или гипсовых материалов. Чтобы упростить работу, рекомендуется воспользоваться готовыми строительными смесями.

Источник: https://EtoKirpichi.ru/zdania/vidy/dom-iz-samannogo-kirpicha.html

Как сделать саман своими руками? Технология производства

Что собой представляет саман? Это кирпич-сырец, который изготавливают из глины с добавлением песка и соломенной сечки. В отличие от керамического кирпича саман не подвергают термической обработке, а сушат на открытом воздухе.

Материалы, из которых изготавливают саман

Глина. Основным вяжущим материалом, применяемым для изготовления самана, служит глина. Ее объем в смеси зависит от определенных качеств. В зависимости от процентного содержания в глине песка она бывает жирной (2-3%), средней (около 15%) и тощей (свыше 30%).

Для производства саманных кирпичей, в основном, применяют жирную и среднюю глину. Тощая не используется, так как саман кирпич из нее получается рассыпчатый и довольно низкого качества.

Глину подходящей жирности осенью буртуют в кучу, высота которой не должна превышать 1 м, и оставляют зимовать на улице. До весны она хорошо промокнет, а зимние морозы ее прекрасно разрыхлят.

Песок для изготовления самана применяют чистый, без примесей. Лучшим считается горный, поскольку речной плохо сцепляется с глиняной смесью.

Солома для самана используется только свежая, в смеси она занимает около 15% объема и более. Длина стеблей должна быть не менее 10 см. Сено не годится, поскольку оно подвержено воздействию различных грибков и насекомых. Лучшей добавкой для замеса служит подстилка из конюшни, поскольку конский навоз существенно повышает качество кирпича.

Давайте посмотрим, как же сделать саман своими руками в домашних условиях.

Технология производства самана в домашних условиях

Изготовление самана начинают ранней весной, чтобы до наступления холодов успеть сделать необходимое количество кирпичей и хорошо их просушить. Площадку для работы лучше всего оборудовать вблизи будущей стройки, чтобы не пришлось их далеко переносить.

Для производства исходного материала сооружают деревянный настил размером 4×4 м. Не рекомендуется перемешивать глину на голой земле, так как при этом в замес может попасть различный мусор.

Приготовление смеси

Сделать саман своими руками довольно просто. Вначале на деревянный помост набрасывают нужное количество глины, подливают воду и перемешивают лопатой. В жирную глину добавляют немного песка и разминают ногами пока не получиться однородная масса.

После этого в смесь подбрасывают немного увлажненной соломы и опять вымешивают. В итоге должен получиться однородный пластичный замес, который сгребают в кучу, где он дозревает в течение двух дней.

Формовка

Каких-либо стандартных размеров саманных кирпичей не существует, поэтому каждый волен выбирать их самостоятельно.

Формы для кирпичей делают из деревянных досок толщиной до 25 мм в виде конусных ящиков без днища. Такая конструкция позволяет легко извлекать из них готовую продукцию.

Формовку самана проводят на деревянных широких щитах. Установленные на них формы перед закладкой смеси предварительно смачивают водой и присыпают половой, чтобы глиняная масса не прилипала к стенкам.

Чтобы ускорить сушку самана, полость готовых кирпичей в нескольких местах протыкают длинным металлическим прутом.

Сейчас довольно часто изготавливают пустотелый саман. Такая конструкция значительно повышает его теплоизоляционные качества и способствует снижению веса кирпичей.

Сушка самана

Заполненные формы переносят на участок для сушки. Благодаря конусной форме коробов, кирпичи из них вываливаются довольно легко. Саман укладывают рядами на полиэтиленовой пленке или соломенной мякине.

Лучше всего сушить кирпичи под навесом на сквозняке. Через 3 дня их переворачивают на ребро и досушивают в таком положении еще в течение недели. После чего складывают в «колодцы» или устанавливают на ребра попарно.

Кирпич считается готовым, если после просушки его цвет внутри и снаружи одинаков. Качественный саман должен быть достаточно прочным, не иметь трещин, хорошо обрабатываться топором и не размокать в воде на протяжении суток.

Источник: https://muzhik-v-dome.ru/materialyi/saman-svoimi-rukami/

Изготовление самана своими руками

Как изготовить саманные блоки не является сложным процессом, но требует определенных физических усилий. Саман или как его еще называют глиноблок применялся в строительстве домов еще несколько тысячелетий назад.

Этому свидетельствуют раскопки древних поселений, где из этого материала строились целые города, которые, кстати, частично сохранились до наших дней. В России еще недавно буквально 40 – 50 лет назад в южных областях в сельской местности 90% домов строились из самана.

А в Средней Азии, Египте и в других южных странах с сухим климатом и в наше время жилые строения и заборы из глины не редкость.

Подготовка смеси для изготовления самана

Приготавливаем смесь для самана

Прежде всего нужно выбрать и подготовить место где будет делаться замес для производства глиноблоков. Желательно, чтобы рядом находились глиняные почвы и вода, так как в состав самана входить: глина, солома, навоз (лошадиный или коровий) и вода. Площадка для перемешивания всех этих фракций должна иметь ровное дно, устланное пленкой, и огорожена по периметру доской в виде опалубки.

На дно первым слоем укладывается плотно навоз, на который в таком же количестве 1:1 накладывается слой глины вперемешку с сеном и все это заливается водой. Некоторые строители дают время чтобы все эти составляющие размокли и набухли, а уж потом лишь приступают к замесу, который можно производить совковой лопатой или, если площадка большая и людей много, делают это ногами, что можно было видеть неоднократно в старых Советских фильмах.

Если замес получается слишком жидким в него добавляют солому или навоз, но никак не глину, потому что от ее избытка саман при высыхании будет трескаться.

Стены из самана

Смесь закладываем в формы

Готовую смесь закладывают в заранее подготовленные формы и плотно утрамбовывают. После чего форма извлекается, оставляя сохнуть готовый глиноблок (саман). Формы после этого тщательно промываются водой. Во время сушки саманных блоков необходимо следить, чтобы не пошел дождь, а если следить нет возможности, саман нужно накрыть пленкой или рубероидом. Кладку стен из готового самана летом осуществляют на глинопесчаном растворе, а весной и осенью–на известково-цементной смеси, соблюдая перевязку швов.

Хотя рекомендуется стены из самана все же возводить весной, чтобы дать им возможность в течение лета хорошо подсохнуть, потому что в осенний период при высыхании на поверхности стены может образовываться плесень и всю работу можно будет считать неудавшейся. Поскольку саман обладает повышенной гигроскопичностью стены дома как снаружи, так и внутри подлежат оштукатуриванию.

Штукатурка саманных стен

Штукатурка стен

Штукатурить можно раствором глины с добавлением в нее соломы. Такая смесь хорошо ложится на стены, но добиться ровной поверхности их бывает очень сложно. Поэтому под штукатурку натягивают мелкую металлическую сетку, на которую можно наносить цементную штукатурку.

Многие крепят к стене гипсокартон, который делает ее идеально ровной и дает возможность впоследствии клеить на нее обои. Хотя в этом варианте есть одно но: в самане часто заводятся всякие насекомые и грызуны, которые могут заодно и перемолоть гипсокартон.

Поэтому хозяин решает сам чем покрыть саманные стены.

Мы подошли к вопросу о недостатках самана:

• Обязательная защита поверхности стен от сырости.
• Возможность появления в стенах грызунов и насекомых.
• Длительный срок высыхания глиноблоков.

Однако недостатки не могут существовать без преимуществ, которые следующие:

• Очень низкая, практически нулевая, себестоимость изготовление самана своими руками.
• Отличная звука и теплоизоляция.
• Высокая природная экологичность стен.

Источник: https://remontzhilya.ru/izgotovlenie-samana-svoimi-rukami.html

Изготовление саманного блока

25 сен 2013,

При изготовлении самана и опилкобетона используется недорогой и доступный материал. Для самана потребуется: солома (используется как волокнистый наполнитель), песок, глина, вода. Что касается опилкобетона, то он изготавливается из опилок, извести, песка цемента и воды. Сейчас мы рассмотрим технологию изготовления блоков из самана в домашних условиях, так как в этом нет ничего сложного, и уже большое количество людей самостоятельно построили свои дома, хозяйственные постройки и гаражи, используя этот строительный материал.

Основной компонент, входящий в состав самана, это глина, но не вся глина подойдет для него, для начала нужно определить ее качество и т.п. для этого вам придется взять образцы грунта в различных местах участка, где вы планируете проводить добычу глины. Этот анализ берется, чтобы определить процентное содержание глины в почве.

Выбор материалов для саманного блока

Следующим компонентом для изготовления самана, является солома (или волокнистый наполнитель). В основном для производства самана используют солому от озимой пшеницы, либо же яровых культур, таких как ячмень или рожь. Лучше всего использовать свежую солому.

Если же такой не имеется, можно взять прошлогоднюю, только чтобы она была сухой и не гнилой. На крайний случай если соломы вообще нет, то попробуйте использовать сено, но чтобы оно было из грубых трав, а не с мышиного горошка или клевера. Также в качестве наполнителя можно использовать веревку из натурального материала или льняной шпагат.

Но все-таки самым подходящим материалом для приготовления самана, является солома.

Что касается песка, то он должен быть грубым, крупнозернистым и многогранным, а не округлой формы. Для этих целей наиболее подходит карьерный песок. Если же приобрести карьерный песок невозможно, то ни в коем случае, не используйте морской песок, попробуйте, хотя бы для изготовления самана раздобыть речного песка.

Для самана глину, лучше всего заготовить с осени, это для того чтобы после воздействия на нее морозов, она легко распадалась на мелкие частицы. Для этого глину требуется уложить в бурт, его длина должна составлять 2 м, ширина 1,5 м, а высота 1 м. В бурт таких размеров помещается около 3 м3 глины, из которой в дальнейшем можно изготовить 600 штук блоков самана с размерами 200x200x400 см.

Укладывать глину нужно пластами около 30 см. при этом ее нужно обильно смочить водой, далее ее требуется укрыть смоченной соломой. Это делается для того чтобы, до наступления морозов, если осень сухая, глина в бурте не пересохла. Также поверх соломы бурт нужно укрыть рубероидом, а в заключении все это сверху накройте полиэтиленовой пленкой.

Теперь вам остается дождаться весны. Раскрывать бурт с глиной нужно тогда, когда температура воздуха станет плюсовой. Для этого вначале нужно раскрыт бурт, и очистить его от соломы, затем его снова нужно укрыть, но только одной полиэтиленовой пленкой. Этим вы сможете создать парниковый эффект и глина в этом случае быстрее оттает от мороза, при этом она также не будет пересыхать и верхний слой не покроется пленкой. Благодаря такому хранению глина хорошо сохранит свою клейкость и эластичность.

Процесс производства саманных блоков

Чтобы приготовить смесь для самана, для начала нужно смешать глину с песком, что касается воды то ее нужно добавлять понемногу, чтобы смесь оставалась густой. После того как смесь будет полностью вымешана, возьмите немного смеси и скатайте с нее шарик величиной примерно с куриное яйцо. При скатывании шарика нужно обращать внимание, липнет он к ладоням или нет. Если он прилипает к вашим ладоням, то значит в смеси много глины, при этом нужно добавить песка, если же на оборот, шарик рассыпается то в смеси много песка, тогда добавьте глины.

Когда вы вычислите правильную пропорцию смеси, то можете приступать к приготовлению основной массы саманной смеси. Чтобы к этому приступить, предварительно выкопайте небольшой котлован, глубиной примерно 50см, что касается ширины, то она значения не имеет. Для приготовления 1 м3 саманной смеси, ширина котлована должна составлять 1,5 м. и длина 2,5 м.

После подготовки котлована, уложите на дно слой глины, около 25см. и залейте ее водой, так чтобы она полностью покрыла глину. Все это вам нужно оставить замачиваться на ночь, для того чтобы все комки глины полностью размокли и глина стала податливой для смешивания с соломой и песком.

Перед тем как в глину добавить остальные компоненты, замесите ее ногами и разомните оставшиеся раскисшие комки, а также выберете с нее попавшие крупные камни. Затем добавьте в нее песок и солому и вымешивайте, до получения однородной массы.

Изготовление саманного блока — видео

Источник: https://www.stroy.ru/cottage/tech-other/publications_2073.html

Саманные блоки и строительство домов из саманных блоков

ПоделисьЛайкКласс

Саман – это стеновой строительный материал, который изготовлен из глины. Теплопроводность и водостойкость самана достигается применением естественных наполнителей. Классическим наполнителем этого материала является резаная солома и льняная полова, хотя в наши дни широко используются как наполнитель и древесные опилки. При этом все наполнители должны быть сухими, без гнили и сырости.

Все органические наполнители дополнительно пропитываются специальными антисептическими растворами, однако такая обработка не всегда используется при производстве самана и является дополнительной процедурой.

Как изготавливаются саманные блоки

Вначале производственного процесса глина смешивается с песком и после тщательного перемешивания в массу вводятся перечисленные выше увлажненные наполнители.

Смесь закладывается в специальную деревянную форму, предварительно смоченную водой и посыпанную песком. После утрамбовки, которая выполняется на специальном прессе или вручную, форму снимают и извлекают из нее еще сырой готовый блок из самана, который после этого тщательно просушивают.

Время сушки таких блоков составляет от 2 до 4 недель, в зависимости от температуры и погодных условий. К примеру, чтоб проверить готовность блоков из самана, можно расколоть один из них и проверить его внутри на наличие влаги.

Кроме того, нормально изготовленный и высушенный блок не должен разбиваться при падении с высоты 1,5 метра, а при помещении его в воду он должен сохранять свою форму в течении 24 часов.

Прочность на изгиб готового блока из самана должна составлять примерно 20 кгс/см2 при плотности материала 1600—1800кг/м3. То есть, плотность должна быть чуть меньше плотности керамического кирпича.

Строительство дома из самана

Первой задачей при постройке дома из самана является обеспечение защиты стен сооружения от сырости. Для достижения этой цели рекомендуется изготовить фундамент здания ленточного типа или же использовать сваи, однако этого еще не достаточно для гарантированной защиты дома от влаги, и поэтому необходимо также сделать гидроизоляцию как самого фундамента, так и его цоколя, установив гидроизоляционный барьер между ним и нижней частью стены.

Возведение стен происходит с использованием глиняного раствора, хотя допускается применение аналогичной смеси, как при изготовлении самих блоков из самана. И хотя метод этот предполагает использование полностью природных компонентов, заметим, что сегодня в глиняный раствор добавляют еще и немного цемента. Это только улучшит прочность конструкции.

Окончательная отделка стен производится одним из множества существующих в наши дни способов. Это может быть обычная цементно-песочная штукатурка, гипсовая шпаклевочная смесь современного производства, или глиняно-песочный раствор.

Отделка фасада саманного дома

Еще один важный момент, о котором не знают многие строители и собственники домов. Дом из самана за первый год своего существования существенно осаждается, что во многих случаях сопровождается трещинами на стенах, которые следует тщательно заделать. При отделке фасада дома из самана сайдингом или облицовочным кирпичом трещин не будет видно, и внешне такое здание не будет отличаться от всех остальных, которые построены из кирпича или другой стеновой блочной продукции.

Для перекрытий между этажами в домах из самана обычно используется деревянные элементы, которые обеспечивают легкость конструкции.

По краям дома крыша должна быть выпущена на 50-60 сантиметров от стен и толщина самих стен коробки дома должна составлять минимум 50 сантиметров. Внутренние стены при этом обычно имеют толщину около 25-30 сантиметров.

Нюансы строительства дома из самана

Начало строительства дома из самана рекомендуется назначать на конец апреля или начало мая месяца. Это необходимо для тщательного высыхания всей конструкции до следующей осени. Чтоб сделать вывод о самане, как стеновом материале, нет необходимости наводить его точных характеристик, ибо этот материал пригоден только для малоэтажного строительства, хотя по экологическим свойствам он является лучшим строительным материалом для возведения стен.

ПоделисьЛайкКласс

Источник: https://stroikak.com/stroitelnye-materialy/785-tehnologiya-izgotovleniya-samannyh-blokov.html

Как построить саманный дом своими руками

Экология потребления.Усадьба:Саман – это разновидность строительного материала, основу которого составляют глина и солома. Именно за это он признан экологическим материалом.

Саман – это разновидность строительного материала, основу которого составляют глина и солома. Именно за это он признан экологическим материалом. Построить дом из самана вы сможете своими руками, ведь себестоимость такого строения минимальная. Саман – природный аккумулятор, накапливающий тепло из окружающей среды днем и отдающий его внутренним помещениям дома ночью.Саманный дом под силу возвести каждому, ни имея специального опыта, и ни вкладывая значительных денежных средств.

Саманные дома: Технология

Прежде чем начать строительство дома, нужно приготовить саман. Лучше всего это делать весной, тогда летом дом уже будет подсыхать. Подготавливаем все компоненты и берем их в следующем соотношении: 5 частей глины, 4 части воды, и по 3 части каждого — соломы, деревянной стружки, гравия, песка. Тщательно вымешиваем. Форма для просушки саманных блоков делается из деревянных плах.

Подготовительный этап – планирование

Основой будущего строительства является план, по которому в дальнейшем будут вестись все работы, так что к этому шагу следует отнестись серьезно.

Во-первых, вспоминая уроки черчения, делаем чертеж дома, отображая схематично вид снаружи, внутренние помещения, не забывая про такие важные детали, как окна, двери, внутренние перегородки. Во-вторых, переходим к составлению сметы, где расписываем все предстоящие расходы, стараясь ничего не упустить.

В-третьих, выбираем место под строительство дома. Идеально, если оно будет располагаться недалеко от водоема. Постарайтесь выбрать место подальше от шумных и пыльных дорог.

Этап заливки фундамента саманного дома

Саманный дом возводится на одном из двух видов фундаментов: 1) ленточном, 2) железобетонном.

На железобетонном фундаменте делают постройку, в которой будет подвала либо цокольный этаж. Чтобы залить такое основание дома, выкапывают траншею с заданными параметрами, и заполняют ее армированными плитами.

Если же в доме не предусмотрен подвальный этаж, то применяют ленточный фундамент и выполняют следующие шаги:

• обязательно выравнивают участок строительства;
• подготавливают канаву с глубиной большей на 10 см глубины промерзания почвы в этом месте;
• убирают плодородный слой земли, используя почву из подготовленной канавы;
• монтируют коммуникационные трубы, проходящие по данному участку;
• подготавливают песчаную подушку, из крупного песка;
• разравнивают весь участок;
• на завершающем этапе проводят заливку раствора из бетона, на котором располагают гидроизоляционные материалы.

Этап возведения стен из самана

Как уже отмечалось выше, процесс постройки саманного дома довольно прост, был бы материал и желание. После этапа заливки фундамента переходим к следующему шагу — поднятию стен. Стены будут возводиться из самана. Он, в свою очередь, бывает следующих типов:

• Легким. Для его создания требуется лишь солома и глина. Существуют мнения по поводу доступности этого вида строительного материала, так как он достаточно дешевый. Но у него есть и минус – меньшая возможность накопления и отдачи тепла.
• Тяжелым. На его изготовление идет глина, солома и песок. Соответственно этот тип самана имеет более высокую себестоимость, но зато обладает лучшими физическими качествами.

С видами самана разобрались, теперь перейдем к технологии поднятия стен. Предусмотрено три способа саманного строительства:

• Метод первый широко распространен, так как он похож на технологию кирпичной кладки. Сначала формируются саманные кирпичи-блоки. Следует быть внимательными при изготовлении: блоки должны быть одинаковыми по размеру. После чего блоки кладут классическим способом, на основе цементного раствора. Важный момент: на гидроизоляцию укладывают обрезную доску, на которой затем размещают начальный ряд саманных блоков.
• Метод второй труднее первого, но тоже довольно часто применяется и требует выдерживания ровности стены и углов. Суть метода заключается в забивании блока в опалубку, которая бывает как бетонной, так и железобетонной. Итак, кирпичи-блоки забиваются в опалубку, после чего она сразу убирается. Оставшиеся после снятия опалубки пустоты заполняются утепляющим материалом либо несущим каркасом.
• Метод третий несложный, зато требующий определенных навыков, дополнительной тренировки. Следуя этой технологии, создается монолитная кладка саманных блоков. Преимущество в том, что неважно соблюдение прямых углов, а это дает полет фантазии строителя при планировке дома. Один небольшой совет – не разглаживайте поверхности стен, так как это приведет к закрытию пор, при помощи которых высыхают саманные блоки.

Установка окон и дверей в саманном доме

Для полного высыхания постройки из самана требуется довольно долгий период времени, по истечении которого происходит 7% усадка строения. Именно поэтому опытные специалисты не советуют встраивать окна и двери в саманную постройку, не дождавшись ее полного высыхания. Иначе окна и двери с большой вероятностью покроются трещинами.

Для сохранения дверного или оконного проема вставляется обсада, сохраняющая изначальный размер проема по мере усадки саманного строения.

Этап укладки полов в доме

Для перехода к завершающему этапу строительства саманного дома нужно уложить полы. Оптимальный вариант – укладка монолитного массивного основания, не нуждающегося в особенном уходе. На нем не остаются пятна, его трудно поцарапать.

Процесс укладки пола состоит в следующих этапах:

Шаг 1: Как вы помните, фундамент был закрыт гидроизоляционным материалом. Сейчас на него кладется обрезная доска, которая ценится за прекрасные физические характеристики.

Шаг 2: Засыпаем доски гравием и керамзитом.

Шаг 3: Выбираем способ, которым будем укладывать пол: а) литым, б) трамбованным.

Опишем процесс заливки литого пола:

— с помощью бетономешалки замешиваем раствор, как на изготовление саманных блоков, но с большим количеством соломы. Готовый раствор должен быть густым, похожим на пирожковое тесто.

— Находим 2 доски, толщина 5 см, и кладем их, отступив от стены 65 см.

— Пространство между досками заливаем раствором, хорошо разравниваем с помощью алюминиевого клина.

— Аккуратно убираем доски, переставляя на новое место.

— Повторяем предыдущие шаги до полной заливки всей поверхности пола.

Потребуется неделя для застывания произведенного основного слоя. Второй слой пола заливается таким же способом, лишь с двумя изменениями – берем доски с 3 см толщиной и используем для раствора измельченную солому. В третий раз возьмем доски в 2 см толщиной, для получения гладкого пола подготовим гладкий раствор.

Этап выбора крыши для дома из самана

В саманных постройках используют классический или мансардный тип крыши. В классическом варианте под крышей есть нежилой чердак и утепленный пол. В более новом варианте, мансардном типе, проводят утепление как чердака, так и пола, добиваясь при этом увеличения жилой площади.

Завершающий этап строительных работ

На последнем этапе работ проводят и подключают коммуникации. Обязательными работами является и отделка: внутренняя, внешняя. Внешнюю отделку дома выполняют с применением штукатурки, наносимую в несколько слоев. При внутренней отделке стены покрываются краской, оклеиваются обоями либо плиткой.

Соблюдая технологию строительства, вы сможете возвести саманный домсамостоятельно в короткие сроки. Надеемся, что наша статья поможет вам освоить все основные этапы возведения строений из самана. опубликовано econet.ru

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Источник: https://econet.ru/articles/116781-kak-postroit-samannyy-dom-svoimi-rukami

Саманные блоки: технология и свойства. Что такое саман?

Саман – это глиняные кирпичи, основой которых является глина средней жирности, а в качестве наполнителя служит мелко нарезанная солома, различные волокнистые растения или даже навоз.

Данный строительный материал впервые стал использоваться древними египтянами, затем персами и, ещё позже, жителями практически всех азиатских стран. В Европе саманные дома стали возводиться благодаря мавританским войнам, перенявшим подобную технологию и воплотившим её в жизнь на территории Испании.

Сегодня жилища из глиняных кирпичей вновь набирают популярность среди наших соотечественников, как и дома с использованием комбинированного каркаса . Почему? Ответ достаточно простой – низкая себестоимость  подобных строений, обусловленная дешевизной материалов, а также стремление современных людей ко всему натуральному и экологичному.

Именно поэтому в данной статье мы раскроем технологию производства самана, а также расскажем о его свойствах, преимуществах и некоторых недостатках. Но для начала, давайте рассмотрим разновидности данного строительного материала и особенности каждого из них.

Виды самана

В зависимости от процентного содержания глины и способа возведения дома, саман подразделяется на следующие разновидности:

• лёгкий, подразумевающий содержание глины в готовом материале в пределах 10%. Как вы сами понимаете, изготовить кирпич из такой смеси практически невозможно. Впрочем, в этом и нет необходимости. Технология возведения строений из лёгкого самана выглядит следующим образом: на готовый фундамент устанавливаются каркасные стены из древесины, которые, впоследствии, обрешёчиваются. Затем, в полость между обрешёткой закладывается саманная смесь. К достоинствам такого способа можно отнести лёгкость процедуры строительства дома, к недостаткам – необходимость использования большого количества дерева, что сопряжено с дополнительными финансовыми затратами.
• тяжёлый, о технологии изготовления которого мы расскажем ниже. Процедура возведения сооружений из тяжёлого самана ничем не отличается от строительства домов из кирпича, шлакоблока или пенобетона. Достоинствами таких построек являются их большая прочность и надёжность, по сравнению с предыдущим вариантом. К недостаткам можно отнести трудоёмкость процедуры изготовления саманных блоков, а также их дальнейшую сушку.

Теперь, когда вы имеете представление о разновидностях такого строительного материала, давайте перейдём к рассмотрению его основных характеристик, преимуществ и недостатков.

Саманные блоки: свойства, преимущества и недостатки

Саманные блоки, а речь дальше пойдёт именно о тяжёлом самане, обладают следующими физическими свойствами:

• плотность глиняного кирпича составляет примерно 1500—1900 кг/м3, что сопоставимо со строительным кирпичом;
• теплопроводность тяжёлого самана практически в два раза ниже, чем у того же кирпича и зависит от количества добавляемого в глину наполнителя. Так, средний показатель теплопроводности глиняных блоков составляет примерно 0,1-0,4 Вт/м0С;
• что касается прочности на сжатие, то данная физическая величина колеблется в пределах от 10 до 50 кг/см2 и практически аналогична показателям пенобетонного или арболитного  блока.

К другим преимуществам использования самана для строительства дома можно отнести:

1. Минимальные затраты на производство глиняного кирпича, так как достать строительный материал (особенно для жителей сельской местности) не составит большого труда;
2. Строения из самана отличаются хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками;
3. Экологичность, обусловленная использованием только натуральных компонентов для изготовления саманных блоков.

Однако, как и у любого другого строительного материала у самана имеются некоторые недостатки, к числу которых можно отнести:

• необходимость тщательной защиты саманных стен от попадания влаги, что не приемлет спешки в процессе их оштукатуривания;
• возможность строительства дома из глиняных кирпичей только в тёплое время года;
• необходимость обработки глиняной поверхности специальными средствами, предотвращающими появление в них грызунов и других вредителей.

Но, несмотря на наличие таких минусов (которые, впрочем, легко устранить), итоговая стоимость постройки саманного дома значительно ниже возведения сооружения жилища из других строительных материалов.

Теперь перейдём к самому интересному – технологии производства тяжёлого самана.

Саман: технология производства

Процесс изготовления тяжёлого самана подразумевает наличие следующих этапов:

1. Место для замешивания глиняной смеси застилают водонепроницаемой и плотной тканью, что необходимо для предотвращения попадания мусора в глину;
2. На подготовленном месте формируется куча из глины, в которой делается углубление куда, впоследствии, заливается вода. Затем глина перемешивается (обязательно ногами) до получения однородной массы;
3. В полученную смесь добавляется солома (предварительно вымоченная) из расчёта 14-16 кг на один кубометр глины. Затем, уже готовый саман формируется в кучу и оставляется «отдохнуть» примерно на двое суток;
4. Пока глиняная смесь настаивается, следует изготовить деревянные формы для формирования кирпича. При этом следует учитывать, что после высыхания саманный блок уменьшается примерно на 15%. Поэтому форма должна быть на 5-6 сантиметров больше необходимого вам размера.
5. После того, как формы изготовлены, отлежавшаяся саманная смесь плотно трамбуется в них, а излишки снимаются при помощи доски.
6. Затем формы снимаются, а сформировавшиеся глиняные кирпичи необходимо просушить на открытом пространстве в течение двух суток. Небольшой совет: для того, чтобы было легче извлечь блок из формы, предварительно обейте её внутренние стенки полиэтиленом или смочите водой.

Для того чтобы проверить насколько качественными получились саманные блоки, сбросьте один из них с двухметровой высоты, если изделие не раскололось – всё сделано в соответствии с технологией.

Заключение

Как видите, саман – это неплохой способ возвести недорогое, тёплое и экологичное жильё. Однако, для того чтобы дом  получился действительно прочным и надёжным, рекомендуется купить саманные блоки у компаний, специализирующихся на производстве данного строительного материала. При этом, желательно ознакомиться с прайс-листами  нескольких фирм и выбрать материал исходя из репутации производителя и ваших финансовых возможностей.

Источник: https://kievnovbud.com.ua/stati/stroitelstvo-doma-iz-solomy-kak-postroit-solomennyj-dom

Саман: компоненты для самана, технология формовки саманных блоков, кладка стен

История самана насчитывает не одно тысячелетие. И Великая китайская стена, и пирамиды Саккары в Египте, и Чан-Чан в Перу, и ставший уже классическим Приоратский замок архитектора Н.А. Львова в Гатчине, и даже современное здание общежития в студенческом городке Массачусетского университета в США — всё это построено из самана.

Подготовка компонентов.

Основными составляющими самана являются глина, органические волокнистые добавки, вода, песок, иногда мелкий просеянный шлак. Глину для изготовления самана заготавливают с осени, укладывая её в невысокие бурты, чтобы она основательно выморозилась и выветрилась за зимние месяцы. Укладку бурта ведут послойно, проливая каждый слой водой.

Чтобы определить качество глины, её замешивают с водой до густоты крутого теста и мнут до тех пор, пока она не станет совершенно однородной по составу и не будет прилипать к рукам. Из глиняного теста делают шарик диаметром 5 см и, поместив его между двумя остроганными дощечками, плавно сжимают. Качество глины определяют по времени появления трещин на шарике. Наиболее подходящая глина для изготовления самана — среднепластичная. Она даёт трещины при сжатии на 1/3 диаметра.

Немаловажным условием хорошего качества смеси является отсутствие в глине остатков корней растений, мелких камешков и значительных включений известняка (допускается не более 10%).

В качестве волокнистых добавок чаще всего применяют солому, которая не должна иметь следов гнили, необмолоченных колосков, посторонних включений. Лучшей для изготовления блоков считается пшеничная или ячменная солома, спрессованная в брикеты машинным способом.

Формовка саманных блоков

Глину для приготовления глиносоломенной смеси замачивают с вечера. При этом её выкладывают кругом 03-4 м, делая бурт высотой 30-40 см. Подготовленную глину тщательно проливают водой, следя за тем, чтобы вода не уходила за пределы бурта. Утром приступают к перемешиванию глины с соломой.

Для этого солому ровным слоем расстилают по поверхности глины, снова проливают водой и перемешивают. Раньше использовали старый как мир способ — ходьбу босыми ногами по глине. Сейчас глину перемешивают в ямах с помощью землеройной техники до тех пор, пока не останется комков глины и не пропитанных глиняным раствором пучков соломы.

Количество соломы, добавляемой в 1 м3 глины, — примерно 15 кг.

Формовку самана ведут в изготовленных из дерева или металла формах-«пролётках» без дна (рис 2}. Стенки формы делают в виде усечённой пирамиды, чтобы её можно было легко снять с готового блока. Размеры блока могут быть разными и полностью зависят от желания застройщика. Наиболее распространены следующие размеры: 40x40x20, 33x16x14 см. При изготовлении форм берут во внимание усадку саманной массы во время сушки.

Рис 2. Деревянная форма

Рабочую площадку выравнивают, очищают от мусора и травы, посыпают перед началом работы песком. Для формовки саманного блока берут ком глиносоломенной массы и с силой бросают его в установленную форму, которую предварительно смачивают водой, а стенки обсыпают песком или мякиной. Смесь тщательно трамбуют руками, излишки глины срезают кельмой. Затем форму снимают и устанавливают рядом для изготовления следующего блока.

Хорошие результаты даёт применение перфоратора (рис. 3, 4).

Рис. 3. Доска-перфоратор

Рис. 4. Варианты расположения шипов на доске-перфораторе

На доске крепят деревянные шипы, имеющие форму усечённого конуса в количестве 5-8 штук. Блок прокалывают перфоратором до снятия формы. Применение перфоратора ускоряет сушку, предотвращает растрескивание саманного блока и уменьшает его теплопроводность. Сушка самана занимает примерно 1,5-2 недели. Набравшие начальную прочность блоки переворачивают на ребро.

«Курной» саман применяли для кладки углов и узких простенков.

Кладка стен из самана

Для стен, возводимых из самана, необходимо устройство массивного ленточного фундамента и обязательно высокого (не менее 60 см} цоколя. Горизонтальная гидроизоляция устраивается из двух слоев рубероида. Системы перевязок аналогичны кладке из обыкновенного кирпича. Но кладка стен из саманных блоков имеет свои, присущие только ей, особенности.

Так, высота саманных стен не должна превышать толщину более, чем в 10 раз. Ширину простенков не рекомендуется делать менее 1 м. Оконные и дверные перемычки изготавливают из дерева на всю толщину стены и опирают на простенки не менее, чем на 50 см. Необходимо устройство мауэрлата, равномерно распределяющего нагрузку от стропильной конструкции на стену. Свес кровли должен быть не менее 60 см.

Кладут саманные стены на густом глиняном тесте или на той же массе, из которой изготовлен саман.

Саманную стену необходимо защищать от атмосферных воздействий. Самый простой способ — обмазать стены глиносоломенной массой. Кроме того, можно облицевать её кирпичом, обшить тёсаной доской по каркасу, оштукатурить цементным раствором по сетке-рабице или обшить облицовочным материалом.

При отделке стен кирпичом можно вести облицовочную кладку одновременно с саманной. В этом случае через определённое количество рядов устраивают поперечную перевязку облицовки с саманной стеной кирпичом, уложенным тычком.

Основной недостаток изготовления самана — большая трудоёмкость при формовке блоков, так как велика доля ручного труда. Сравнительно большая масса саманных стен заставляет устраивать в связи с этим дорогие ленточные фундаменты с высоким цоколем.

Зато стены из этого материала дёшевы за счёт доступности исходных материалов, использования индивидуального труда застройщика дома при формовке блоков и возведении стен. Допущенные при строительстве огрехи легко устранить. В то же время множество пор в теле самана обусловливают высокую гигиеничность и малую теплопроводность стен. В сравнении с кирпичной кладкой теплопроводность саманных стен ниже на 25%.

В Европе некоторые глинобитные постройки, которым более 500 лет, используются ещё и сейчас. Стены толщиной 600 мм пожароустойчивы и обладают хорошими теплоизолирующими свойствами.

Источник: http://mainstro.ru/saman-komponenty-dlya-samana-texnologiya-formovki-samannyx-blokov-kladka-sten/