Фиброблоки для строительства дома

В настоящее время пеноблок пользуется широким спросом на строительном рынке. Материал отличается множеством положительных характеристик, но имеет один недостаток – слабая прочность. Поэтому, пеноблочные стены нуждаются в обязательном армировании. Распространенным материалом для армирования служит арматура или специальная сетка.

Их укладывают в раствор между рядами кладки. С развитием новых технологий для изготовления пеноблока стали применять полимерные волокна. В результате получился армированный блок повышенной прочности – фибропеноблок. Сегодня мы подробнее рассмотрим этот материал, а также ознакомимся с различными методами армирования пеноблочных стен.

Армированные блоки – что же это такое?

Основными добавками армированных блоков служит стекловолокно, базальтовая или металлическая фибра, полимерное волокно, ровинг. Изготавливая фибропеноблок, в цементно-песчаную смесь добавляют 1% фибры от общего объема раствора. При перемешивании волокно равномерно распределяется по раствору, что существенно увеличивает прочность пеноблока. Наиболее распространены блоки со следующими добавками:

• фибропеноблок с полипропиленовой фиброй отличается устойчивостью к истиранию. Блок имеет высокое сопротивление к термическим и механическим воздействиям;
• фибропеноблок с базальтовой фиброй устойчив к вибрации и ударам.

Применяют фибропеноблок для возведения несущих стен, установки зданий на неустойчивых грунтах и облегченных фундаментах, для строительства внутренних перегородок, утепления домов.

Для быстрого строительства зданий применяют фибропеноблок с нанесенной декоративной облицовкой. Разнообразие фактур блока насчитывают около 50 видов. Облицовка имитирует мрамор, камень, кирпич. Для удобства кладки каждый блок имеет замок паз-гребень. По окончании кладки фибропеноблок окрашивают акриловой или силиконовой краской. Облицовка стены приобретает цвет натурального материала.

Усиление пеноблочных стен

Слабые характеристики прочности материала требуют делать армирование стен из пеноблоков при выполнении любой кладки. Правильно подобранный материал для армирования избавит пеноблочную стену от разломов, делая ее намного прочнее. Наиболее уязвимыми являются межкомнатные стены здания, так как их кладка сделана из тонких блоков. Существует много методов усиления пеноблочных стен. Мы рассмотрим самые распространенные, которые применяют в настоящее время.

Усиление стен арматурой

Усиление пеноблочной кладки арматурой в основном применяют для наружных стен постройки. Пруты диаметром 10-12 мм укладывают на каждый 4-й ряд. Так же отдельно усиливают ряды с дверными и оконными перемычками. Армирование выполняют в следующем порядке:

1. Когда кладка целого ряда завершена, специальным инструментом – штроборезом в блоках делают канавки. Инструмент можно использовать ручной или работающий от электричества.
2. Для штроб делают разметку по верхней плоскости кладки. С обеих сторон блоков на расстоянии 70 мм от края наносят разметку так, чтобы получились две параллельные линии. По разметке штроборезом нарезают канавки и очищают их щеткой от пыли.
3. В штробы накладывают раствор. Сверху укладывают арматуру, вдавливая ее внутрь канавки заподлицо верхней плоскости пеноблока. Кладка следующих рядов происходит на клеевую смесь поверх армированного ряда.

Усиление тонких стен полосой

Кладка тонких стен внутри помещения и перегородок армируются полосой из оцинкованного металла сечением 8×1,5 мм. Под укладку полосы не требуется штробить канавку. Ее укладывают между пеноблоками на клеевую смесь. Для увеличения прочности из 2-х полос делают каркас, сплетая их между собой проволокой.

Укрепление оконных и дверных перемычек

Пеноблочная кладка над оконными и дверными перемычками более уязвима к растрескиванию. Усилить перемычки можно U-образными блоками. Их ширину подбирают в соответствии с толщиной кладки. Форма блока имеет 2 боковые стенки, одна из которых толще. Этой стенкой блок размещают на внешнюю сторону стены.

Пеноблоки U-образной формы заменяют опалубок для бетона. Поставив их вряд можно вылить перемычку необходимой длины. Главное, чтобы глубина ее упора была не менее 200 мм. Укладывают U-образные пеноблоки по следующему методу:

1. Под блоки в проеме устанавливают временную подпорку из деревянного бруса или металлического профиля.
2. Сверху подпорки выстраивается кладка из блоков в один ряд выемкой вверх. Все швы соединяют клеевой смесью.
3. В получившийся лоток укладывают каркас из арматуры. Диаметр прутов подбирают индивидуально под рассчитанную нагрузку.
4. Лоток с каркасом заливают бетоном, выравнивая заподлицо поверхности пеноблока.

Усиление блоков возле проемов

Укрепление пеноблоков, расположенных у краев дверных и оконных проемов, выполняют арматурой диаметром около 5 мм. Канавки для прутов делают с запасом, чтобы после заливки их раствором толщина укрепления не превышала 12 мм. Это необходимо для последующего утепления проемов.

Проще укреплять крайние блоки проемов специальной угловой арматурой. Кроме усиления кладки, угловая арматура помогает возвести ровные углы.

Усиление кладки сеткой

Актуальной является пеноблочная кладка, усиленная арматурной сеткой. Ее конструкция состоит из прутов диаметром 5-6 мм, сваренных или связанных между собой в ячейки. Сетка используется в том случае, если кладка блоков происходит не на клеевую смесь, а на цементный раствор.

Сеткой усиливают каждый 3-й ряд кладки, если толщина стены достигает 200 мм. Стены толщиной более 300 мм усиливают сеткой через каждые 4 ряда кладки. Усиливающая стену сетка укладывается в нарезанные болгаркой на блоках канавки.

Сетка с большими ячейками требует меньшего нареза канавок, но ее применение не всегда целесообразно.

При невозможности укрепить стену сеткой, в раствор укладывают фиброволокно из полипропилена. Материал усиливает характеристики пеноблока, увеличивает тепло- и звукоизоляцию.

Сооружение армирующего пояса

Многие строители, возводя пеноблочные стены, ограничиваются только армированием. От строительства армирующего пояса отказываются из-за экономии. Это неправильно. Ведь именно конструкция пояса распределяет нагрузку от железобетонных плит перекрытия.

Для изготовления армопояса по периметру стены строят опалубок высотой 150 мм. Внутри из арматуры диаметром 8-10 мм вяжут каркас по ширине чуть меньше толщины стены. По углам распределяют четыре прута, а один – по центру. Опалубок заливают бетоном М-200 и оставляют застывать. В многоэтажных зданиях армопояс возводят на каждом уровне, а последний – под крышей. При этом в последнем поясе закладывают анкера для крепления стропил.

При строительстве зданий армирование пеноблоков является залогом долголетия и прочности стен.

Источник: http://sarstroyka.ru/zagorodnyj-dom/steny-doma/armirovannye-penobloki-fibropenobloki-varianty-armirovaniya-kladki-i-sten-iz-penoblokov.htm

Фибропеноблоки: технические характеристики и особенности фибропенобетона

Если речь идет о кладочных работах во время возведения различных построек, то специалисты уже давно используют пористые материалы. Их преимущества перед кирпичами и шлакоблоками видны сразу. Во-первых, они имеют ячеистую структуру, а потому весят значительно меньше, во-вторых они более объемны, а это значит, что постройка здания происходит гораздо быстрее. Кроме этого подобные стройматериалы в большинстве случаев не нуждаются в дополнительном утеплении, поскольку сами демонстрируют отличные эксплуатационные показатели.

Несмотря на все вышеперечисленные преимущества, имеется и один заметный недостаток – склонность к растрескиванию. Трещины могут появиться при усадке стеновой конструкции или из-за температурных перепадов. Особая рецептура фибропеноблока обеспечивает защиту от образования трещин.

Вернуться

Как появился фибропенобетон

Название данного материала говорит само за себя. Сначала был только пенобетон. Это смесь цемента, воды и песка, в которую дополнительно добавляли специальные вспенивающие вещества на натуральных или синтетических основах. Данную смесь разрезали на отдельные блоки и оставляли на открытом воздухе, пока они не высыхали. Изготовление происходило без участия современного высокотехнологичного оборудования. Для повышения прочности пеноблоков использовался автоклав, но такого усиления все равно не хватало для строительства домов выше двух этажей.

Фибропенобетон в блоках

Вскоре было решено защищать пенобетонные изделия от пластической деформации посредством использования в их составе полипропиленовую фибру. Такова история фибропенобетона.

Вернуться

Армирование пеноблоков

Как уже говорилось выше, данный материал имеет пористую структуру, из-за чего подвержен деформации. Для решения данной проблемы в состав пенобетона вводится дисперсная арматура, которая может иметь в своем составе различные виды гранул или волокон:

• растительные;
• синтетические;
• композитные;
• стальные;
• базальтовые;
• стеклянные.

Данные волокна могут комбинироваться и добавляться в состав пенобетона в различных пропорциях. Это делается для достижения необходимого эффекта, а именно усиления стройматериала. Армирующие фрагменты распределяются по всему объему блока и создают сильное внутреннее сцепление. Благодаря этой операции можно избежать возникновения не только внешних, но и невидимых внутренних дефектов материала. Волокна покрываются специальными поверхностно-активными веществами, их оптимальный диаметр – 18 микрон.

Изготовление фибропенобетона

Характеристики фибропеноблоков напрямую зависят от качественно проведенного армирования. Проверить, так ли это, достаточно просто. Нужно просто внимательно осмотреть пеноблоки. Их грани не должны быть деформированными. Чтобы окончательно удостовериться в качестве стройматериалов лучше потребовать у поставщика документы на продукцию.

Если позволяет бюджет, то лучше отказаться от покупки изделий со стеклянной фиброй внутри. Дело в том, что такой материал более эластичный и легко разрушается из-за нарушения кислотно-щелочного баланса. Как показывает практика, лучше всего подойдет полипропиленовое армирование. Характеристики фибропенобетон, изготовленного с применением такого наполнителя самые высокие.

В последнее время сильное развились нано технологии, которые также коснулись строительной сферы. Нано фибропенобетон изготавливается с использованием сверхтонких протяженных волокон, которые имеют форму цилиндра. Такие волокна называются нано трубками.

Строительство дома из фибропенобетона

Вернуться

Что даёт армирование пеноблоков

Армирование пенобетона значительно повышают следующие характеристики стройматериала:

• устойчивость к растяжению – на 25%;
• устойчивость к механическим воздействиям: в 9 раз больше;
• плотность вещества повышается до 1200;
• утеплительные показатели – на 30%;
• значительно снижается гидрофильность;
• заметно повышается огнестойкость – разрушение материала происходит только спустя 14 часов после повышения температуры;
• морозостойкость повышается в полтора раза;
• повышается показатель звукоизоляции;
• армирование пенобетона позволяет использовать его в строительстве многоэтажных конструкций, даже большой дом из фибропеноблока прослужит многие годы;
• компактные габариты данного стройматериала значительно снижают стоимость его транспортировки.

Укладка фибропеноблоков

Вернуться

Технические характеристики фибропенобетонных блоков

По своим техническим показателям данный стройматериал очень похож на пеноблок:

• плотность составляет от 300 до 1200, показатель отображает отношение массы к объему материала;
• класс бетона по степени сжатия – М и В;
• количество циклов заморозки – 50;
• коэффициент проводимости тепла — от 0,13 Вт/мºС до 0,38 Вт/мºС;
• усадка после высыхания не превышает 0.7 миллиметра на метр;
• масса одного блока колеблется от 13 до 27 килограмм;
• размеры блока могут быть 10×30х60 и 20×30х60 сантиметра.

Вернуться

Сходство с пеноблоком

Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/materials/flooring-tile/8521_texnologiya-sozdaniya-pechatnogo-shtampovannogo-betona/, вы узнаете о технологии печатного бетона. О достоинствах и недостатках домов из пеноблоков, читайте здесь. Возможно, вам также интересно, как рассчитать бетон.

Как уже говорилось выше, преимущества и недостатки фибропенобетона такие же, как и у пеноблоков.

• И тот, и другой вид стройматериала изготавливается по одному и тому же методу. Помимо этого процесс изготовления регламентируется ГОСТом 21429-89.
• Стоимость производственного процесса сравнительно невысока.
• Фибропенобетон и пенобетон производятся в несколько этапов. Сначала влажная смесь формуется и нарезается, после чего высыхает.
• Оба типа материала отличаются довольно низкой массой и длительным сроком эксплуатации.
• Демонстрируют высокие показатели огнестойкости.
• Оба стройматериала не требуют дополнительного утепления.
• Легко поддаются механической обработке различными инструментами.
• Требуют специального клеевого состава для укладки.
• Данные блоки используются для следующих целей, в зависимости от показателя плотности: внутренне утепление, внешнее утепление, возведение несущих стеновых конструкций.

Возведение здания из фибропенобетона

• Изготавливаются в типовых формах: полублоки, обычные блоки.
• Существует возможность заказа изделий обоих типов, если требуются блоки нестандартных форм и размеров.

Вернуться

Где предпочтительней применение фибропеноблока

• Возведение построек бытового назначения, складских площадок, производственных помещений и гаражей.
• Возведение одно- или двухэтажных бескаркасных построек.
• Постройка загородных домов и коттеджей.
• Для ремонта несущих конструкций.
• Для возведения стеновых перегородок любого назначения.
• Для обустройства стенового пространства над дверными и оконными порталами.
• Для создания монолитной опалубки.
• Строительство дома из фибропенобетона с каркасом из железобетона внушительной высоты.
• Достоинства фибропенобетона, приобретённые им в процессе армирования
• Фибропеноблок с облицовкой используется для строительства высоких зданий благодаря каркасу из волокон, который обеспечивает распределение механической нагрузки по всему объему изделия.

Утепление кровли фибропенобетоном

• Получившееся изделие не требует дополнительной обработки, поскольку отличается идеальной формой. Это же качество позволяет строительство ровных стен.
• Стройматериал отличается гидрофобностью и не пропускает воду даже при прямом контакте.
• Существует возможность прокладки скрытых или открытых инженерных сетей любого назначения.
• Материал способен выдерживать на себе значительные нагрузки, поэтому отлично удерживает крепежные детали для картин, техники и т.д.
• Данный стройматериал можно использовать для строительства трехэтажных построек без усиливающего пояса.
• Существует возможность снижения толщины стены до трех раз, в зависимости от материала, с которым сравнивается.
• Стоимость стройматериалов для возведения дома сокращается в 4 раза.

Вернуться

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Источник: http://vse-postroim-sami.ru/materials/brick-stone/9441_fibropenobloki-texnicheskie-xarakteristiki-i-osobennosti-fibropenobetona/

Фибропенобетон — Строительная компания

          Строительная компания «ПрофСтройБизнес» является производителем фибропенобетона и предлагает Вам услуги по строительству домов с применением уникальной технологии колодцевой кладки с последующим заполнением ее фибропенобетоном.
Применяемая нашей компанией технология имеет огромное количество преимуществ по сравнению с другими технологиями строительства.

Что такое фибропенобетон?

Низкая цена!

         Мы производим фибропенобетон непосредственно на строительной площадке за счет этого мы снижаем транспортные расходы.
Строительство из готовых газосиликатных блоков и т.

п вы платите за блоки около 3600 руб/м3, за доставку примерно 250 руб/м3, за работу каменщиков еще около 1000 руб/м3, так же за раствор 500 руб/м3 кладки, следовательно получается 1 м3 стены из готовых газосиликатных блоков стоит около 5350 руб.

плюс к этому Вам необходим утеплитель, а 1 м3 стены по нашей уникальной технологии стоитменее 4000 руб/м3! Выгоду считайте сами!

Высокое качество!

Кладка стен производиться из газосиликатных блоков или пеннобетонных, на цементно-песчаных растворах, которые имееют высокий коэффициент теплопроводности. В последствии чего возможно промерзание по соединительным швам.

При применении нашей уникальной технологии монолитного фибропенобетона швов не будет и быть не может, по этому промерзание по швам в стене исключено, а теплопотери будут сведены к минимуму.

Прочность стены выполненной по уникальной технологии колодцевой кладки с заполнением монолитного фибропенобетона сравнима с полнотелой кирпичной стеной больших размеров. Используем в качестве перекрытия Ж/Б плиты и деревянные перекрытия.

Кратчайшие сроки!

В сезоны строительства многие заводы изготовители в связи с огромным количеством заказов срывают поставки стройматериалов. Мы в свою очередь ни как не зависим от заводов изготовителей так как наше производство фибропенобетона производится непосредственно на стройплощадке.

Информация о пенобетонах и фибропенобетонах:

Самыми материалоемкими в конструкции являются наружные стены зданий и сооружений, основным материалом для которых до недавнего времени был кирпич.

Минстроем России введены новые строительные нормы по теплотехнике (СНиП II-3-79) термосопротивление наружной стены для Москвы и МО (для Перми и Пермской области показатели еще больше) возросли с 0,9 m2*°C/Вт до 3,02 m2*°C/Вт, таким образом стены должны ворасти с 64 см до 192 см, а это уже почти 2 метра, накладно неправда ли? Данное обстоятельство приводит к необходимости замены кирпича на другой, более дешевый и эффективный материал.

Таким материалом является производимый нашей компанией фибропенобетон (и блоки на его основе). Фибропенобетон в отличие от обычного пенобетона легче, дешевле, теплее, крепче и имеет однородную мелкопористую структуру размером 0,1 мм.

Преимущества производимого нашей компанией фибропенобетона:

• 1. Надежность. Фибропенобетон является практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени, не гниет, обладает высокой прочностью. Фибропеноблок в несущей стене толщиной 40 см способен удерживать нагрузку 3-х этажного дома с железобетонными плитами перекрытий.
• 2. Теплота. Здания из фибропенобетона способны эффективно удерживать тепло, что при эксплуатации позволяет снизить расходы на отопление на 20-30%.

Стена из фибропеноблока толщиной 40 см по теплосбережению эквивалентна кирпичной кладке толщиной 2 метра, это единственный материал, который без дополнительных утеплителей при такой толщине соответствует последним (самым жестким) требованиям СНиП, действующим сейчас.
• 3. Микроклимат.

Фибропенобетон регулирует микроклимат помещений — предотвращает значительные потери тепла зимой и слишком высокие температуры летом, не боится сырости, регулирует влажность воздуха.
• 5. Звукоизоляция. Фибропенобетон обладает относительно высокой способностью к поглощению звука, внутренняя стена в 200мм избавит Вас от посторонних шумов в соседней комнате.
• 6. Экологичность.

При эксплуатации фибропенобетон не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает только дереву. В составе фибропеноблока высококачественный цемент, отборный карьерный песок, фибра (армирующие полипропиленовые нити длиной 40мм) и воздухововлекающая добавка для создания пористой структуры. Для сравнения, коэффициент экологичности (чем меньше — тем лучше): дерева — 1; фибропеноблока — 2; кирпича — 10; керамзитобетона — 18.

Экологичность дерева при применении пропиток против огня, грибков, плесени и морилок ухудшается до 12-20 ед.

• 7. Экономичность. . Вес фибропенобетона меньше от 10% до 87% по сравнению со стандартным тяжелым бетоном и кирпичом, поэтому нет необходимости делать мощные и дорогие фундаменты.

• 8. Пожаробезопасность. Изделия из фибропенобетона соответствуют первой степени огнестойкости, при воздействии открытого огня не теряют прочности и не выделяют вредных веществ. Рекомендуются МЧС для противопожарных стен, в том числе на объектах хранения сильногорючих материалов.
• 9. Транспортировка. Производство фибропенобетона непосредственно на объекте сокращает транспортные расходы в три раза.
• 10. Широта применения. Тепло- и звукоизоляция крыш, полов, утепление труб, изготовление сборных блоков и панелей перегородок, этажных перекрытий и фундаментов в зданиях.

Источник: https://p-s-b.ru/unical-tehnologia.html

Блоки из фибропенобетона

Блоки из фибропенобетона популярны в мире строительства. Обуславливается это целым рядом преимуществ данного материала. Но без минусов все равно не обойтись, монолитный фибропенобетон, за счет своих компонентов, является хрупким материал, а значит, его технология производства отличается и требует повышенных усилий. При правильном смешивании компонентов, с соблюдением пропорций и технологического процесса, материал получится крепким и надежным.

Области применения

Применение блоков из фибропенобетона актуально в монтаже перегородок между комнатами домов за счет своего легкого веса. А также:

• при строительстве зданий и сооружений на железобетонном каркасе;
• при реконструкции домов;
• для возведения бескаркасных зданий с малым количеством этажей;
• для строительства коттеджей и мансард;
• при монтаже опалубки монолитного пояса. Который включает в себя монтаж опалубки, установку арматурного каркаса и заливку бетонного раствора. Этот способ ускоряет строительный процесс за счет отсутствия необходимости в ожидании достижения бетона его прочностных характеристик;
• для создания несущих конструкций;
• при заливке фундамента;
• для теплоизоляции внутренних стен;
• при возведении производственных зданий;
• для установки оконных и дверных перемычек;
• Область применения фибропенобетона.при строительстве бытовых помещений и гаражей;
• при возведении небольших размеров стеновых плит и перемычек для строительства сооружений и зданий не выше 3 этажей. Благодаря этому способу отличается высокая эффективность применения изделий из фибропенобетона для сокращения сроков монтажа и улучшения теплоизоляционных характеристик сооружений;
• применяют блоки на основе пенобетона с добавлением фибры при строительстве небольших домов. Так как цена и свойства материала позволят сэкономить на теплоизоляции и блоки обеспечат в помещении экологически чистые компоненты.

Преимущества

Плюсы в фибропенобетонах значительно превышают его недостатки. К преимуществам относятся:

• Дополнительная теплота сооружений за счет способности материала накапливать тепло. Это свойство позволяет экономить на теплоизоляционных материалах и отопительных приспособлениях.
• Ускоренный процесс работы, который происходит за счет больших размеров блоков. Увеличивается скорость кладки и уменьшаются денежные затраты из-за применения специального клея.
• Повышенная прочность к ударам и стиранию.
• Надежность, которая присуща фибропенобетону, делает здание долговечным. Материал не поддается гниению и обладает высокой прочностью.
• Наличие звукоизоляции. Материал обладает свойством поглощать звуковые волны, что обеспечивает тишину в помещении.
• Исключает возникновение пластических деформаций и трещин.
• Экономичность материала за счет его размеров, которые позволяют уменьшить расход на укладочные растворы и толщину штукатурного слоя.
• Микроклимат помещений. Фибропенобетон уменьшает потери тепла в холодное время года и обеспечивает комфортную температуру летом. Материал не подвергается воздействию сырости и управляет уровнем влажности.
• Удобная транспортировка за счет соотношения веса и объема.
• Фибропенобетон обеспечивает экологичность помещений, так как в период эксплуатации не выделяет токсичные компоненты.
• Пожаробезопасность материала относится к 1 степени огнестойкости. В момент открытого пламя огня не теряет свои прочностные характеристики и не выделяет токсины. В результате этого, рекомендовано применять фибропенобетон для зданий и сооружений, на которых планируется хранение материалов подвластным сильному горению.
• За счет идеальных геометрических параметров блоков можно возводить ровные стены.
• Не требует оштукатуривания.
• Хорошо фиксирует крепление к стене тяжеловесных предметов.
• Применение в различных областях строительства.

Фибропенобетон за счет своего тепла, легкости и прочности является лучше стандартного пенобетона.

Недостатки

К минусам блоков из пенобетона с применением фибры относят: невысокую прочность на излом и хрупкость в фибропенобетоне. А также небольшую производительность при строительстве домов и зданий с этажами больше трех. Нестандартные габариты готовых блоков.

Оборудование для производства

Резательное оборудование для производства блоков.

Применяют для производства фибропенобетонного блока:

• мобильные комплексы для заливки;
• смесители для изготовления фибропенобетона, которые предназначены для приготовления поризованных строительных растворов плотностью от 200 кг/м.;
• малогабаритные передвижные установки, которые изготавливают до 5 м строительного материала за смену.

Рекомендации по использованию

Перед началом работы с блоками на основе пенобетона с добавлением фибры нужно ознакомиться с рекомендациями опытных строителей. При производстве работ собственноручно нужно помнить, что в блоках существуют компоненты, которые обладают высокой впитываемостью. Это говорит о том, что раствор нужно готовить жидкой консистенции.

Рекомендуют изделия из блоков на основе фибропенобетона не оставлять без соответствующей отделки. Ведь они способны как украсить внешний вид, так и послужить дополнительной защитой. При работе с фибропенобетоном важно не забывать о системе стандартов, которая присуща каждому заводу-изготовителю. Поэтому при заказе блоков нужно заранее уточнить их габариты. Упаковка товара не должна содержать повреждения, а комплектация соответствовать заказу.

Блоки на основе пенобетона с включением фибры советуют фиксировать при помощи гвоздей и дюбелей с антикоррозийным покрытием для малых нагрузок, а также специальных дюбелей, которые рекомендуются заводом-изготовителем крепежных изделий для ячеистого блока при больших нагрузках.

Выводы

Взвесив все «за» и «против» блоков из фибропенобетона можно сделать вывод, что их применение является оптимальным решением для строительства небольших зданий и сооружений. Они обладают высокими теплоизоляционными свойствами, что позволяет сократить расходы на утеплительных приборах. Но не стоит забыть, что внешний вид таких блоков непривлекателен и он нуждается в дополнительной отделке.

Источник: https://kladembeton.ru/vidy/drugie/fibropenobetonnye-bloki.html

Фибропенобетон: особенности и область применения

Блоки на основе пенобетона с включением фибры стали пользоваться большим успехом у современных строителей. Это связано с тем, что данный материал обладает целым рядом положительных качеств, которые так необходимы для стен дома. Однако стоит помнить, что фибропенобетон — это изделие из песка, цемента и вспененного материала на основе фибры, а значит, оно имеет и свои недостатки, связанные с технологией производства и используемыми составляющими.

Любительское фото строения выполненного из данного материала

Свойства и область применения

Для начала необходимо сказать о том, что материалы данного типа изготавливаются определенными компаниями. Поэтому говорить о качестве продукции стоит исходя из общих характеристик, а, не основываясь на определенной партии. Учитывая это, фибропенобетон будем рассматривать как отдельное изделие, созданное без нарушений технического процесса (читайте также статью «Цветной бетон – все, что нужно знать о данной группе материалов»).

Различные габариты блоков, изготавливаемые одним производителем

Характеристики

Прежде всего, стоит сказать о том, что этот вид материала можно смело назвать самым экологичным. Ему присвоен индекс 2, тогда как древесина стоит на первом месте, а кирпич на десятом (см.также статью «Цементобетон: свойства и характеристики материала»).

При этом фибропенобетон не нуждается в дополнительной обработке, которая бы снижала данный показатель, что нельзя сказать о дереве, которому необходима пропитка и защита от огня.

Подобные изделия имеют пузырьки воздуха разного размера

• Отдельное внимание стоит уделить и тому, что изделия из этого материала могут иметь различные габариты. Особенно пользуются спросом большие блоки, поскольку они значительно сокращает время монтажа, и упрощают его. Также при их изготовлении можно заранее учесть некоторые особенности и создать дополнительные формы, что позволит полностью упразднить алмазное бурение отверстий в бетоне или свести их количество к минимуму.
• Необходимо сказать о том, что данный материал неплохо сохраняет тепло, но его не стоит использовать без дополнительного утеплителя. Дело в том, что фибропенобетонные блоки не имеют однородной структуры, поскольку пузырьки воздуха в них располагаются хаотично и имеют разный размер. Именно из-за этого стоит устанавливать хотя-бы тонкий утеплитель, чтобы изоляция была равномерной, хотя в регионах с теплым климатом этого можно и не делать.

При необходимости очень легко отрезать от блока любую часть, поскольку он имеет довольно мягкую структуру

• Правильно изготовленный пенофибробетон обладает отличными антибактериальными показателями. Ему не страшна плесень или грибок, но профессиональные мастера все же советуют добавлять грунтовку с подобными добавками в раствор или производить последующую обработку.
• Обычно недостатки фибропенобетона выражены не так ярко как достоинства. Они заключаются в относительно невысокой прочности. При этом данный материал вполне подойдет даже для изготовления трехэтажных домов.
• Также стоит сказать и о том, что эти блоки очень легко обрабатывать. Выбрав их для создания стен можно избежать такого процесса, как резка железобетона алмазными кругами.

Совет! Приобретая партию подобного материала, стоит попросить у продавца или производителя сертификат качества. В нем должны быть описаны все заявленные характеристики и их соответствие.

Область применения

Учитывая то, что подобные блоки обладают небольшим весом, их часто используют для изготовления межкомнатных перегородок или перемычек.

• Многие мастера используют данный материал для создания небольших строений и домов. Дело в том, что его цена и свойства вполне позволяют сэкономить и решить ряд проблем связанных с утеплением и экологической чистотой.

Состав раствора для создания таких изделий

• Применять такие блоки для изготовления фундамента или цоколя не рекомендуется. Обычно инструкция по монтажу предлагает использовать в таких случаях более прочные изделия.

Совет! Не стоит путать этот вид материала с газобетоном, поскольку они имеют совершенно разные характеристики, что естественно определяет их область применения.

Рекомендации по применению

• Производя работы своими руками, стоит помнить, что данные блоки имеют определенную впитываемость, и поэтому раствор делают слегка жидким.
• Стоит помнить, что каждый производитель этих материалов имеет свою систему стандартов, которая не всегда совпадает с популярными габаритами. Поэтому заказывая блоки необходимо заранее узнать про их размер.
• Не следует оставлять готовые изделия из такого материала без соответствующей отделки. Она не только украсит внешний вид, но и послужит дополнительной защитой.

Довольно часто межэтажные перекрытия заливаются цементным раствором с содержанием фибры и пенообразователя, получая при этом монолитную плиту с отменными характеристиками

Вывод

Ознакомившись с видео в этой статье можно более подробно узнать о данном виде строительного материала. Также основываясь на тексте, который приведен выше, стоит сделать вывод о том, что для небольших строений подобные блоки являются самыми оптимальными и могут вполне использоваться без утеплителя (см.также статью «Швы бетонирования: виды и особенности»).

Однако необходимо помнить, что фибропенобетон имеет не очень хороший внешний вид и нуждается в дополнительной отделке. При этом его технические характеристики позволяют сэкономить массу средств, что вполне себя оправдывает.

Источник: https://masterabetona.ru/vidy/169-fibropenobeton

Производство и продажа строительных материалов и химии АрмМикс

Основное направление деятельности ООО «Альянс — Строительные Технологии» — комплексное обеспечение производителей бетона, ЖБИ, пенобетона и прочих строительных и ремонтных организаций добавками в бетон, пенобетон, полистиролбетон и т.д.

В мировой практике строительства доля бетона с содержанием химических добавок растёт в геометрической прогрессии. В России этот показатель уже составляет порядка 80%, а в западных странах практически весь бетон содержит модификаторы — добавки. Бетон с модификаторами имеет несколько другие качественные показатели нежели бездобавочный бетон.

На сегодняшний день добавки к бетону применяются практически на всех производствах бетонов различного назначения. Также способствуют появлению новых видов бетона (речь идет о фибре и фибробетоне, стальной фибре и сталефибробетоне), новых технологий, реализовать которые без добавок попросту невозможно.

При этом самым перспективным направлением является применение экологически безопасных и высокоэффективных материалов: фиброармирующих добавок, успешно заменяющих привычные для нас способы армирования стальной арматурой легких и тяжелых бетонов, комплексных добавок, которые имеют в своём составе несколько компонентов, взаимно дополняющих друг друга и улучшающих свойства бетона, пластификаторов, название говорит само за себя, в пенополистиролбетоне, газобетоне и пенобетоне- воздухововлекающих или пенообразующих…

К сожалению, стремление к удешевлению себестоимости производимого материала у многих производителей добавок к бетону ведёт к тому, что наши дома, в которых мы живем, превращаются в могильники для отходов химического производства.

В производстве большинства российских добавок для бетонов используются компоненты, которые, по сути, являются ядовитыми отравляющими веществами для человека и губительными по своему воздействию на бетон и арматуру. Фенолы, сульфаты, формальдегид, нафталин и прочие токсичные вещества вызывают различные заболевания кожи и внутренних органов человека, а также коррозию арматуры и бетона, высолы на бетоне.

Наша компания, наряду с такими общеизвестными добавками как: пластификатор С-З, лигносульфонат, калий углекислый (поташ), нитрит натрия, формиат натрия, хлористый кальций, смола СДО и т.д., предлагает экологически безопасные и высокоэффективные материалы, не имеющие раздражающего запаха, не оказывающие вредного воздействия на человека и окружающую среду.

К ним относятся материалы нового поколения: фиброволокно, фибрин, пластификатор «АрмМикс Суперпласт», пластификатор — ускоритель «АрмМикс Термопласт», противоморозная добавка ускоритель — пластификатор «АрмМикс Нордпласт», пластификатор для сухих строительных смесей «АрмМикс Нордпласт-М», ускоритель-пластификатор для пенобетона «АрмМикс УТПБ», гидрофобизаторы «Монолит Гидро» и «АрмМикс Гидро», грунт для бетонных полов «АрмМикс Гидрофобный», химический состав «АрмМикс Очиститель» для удаления цементной пленки и увеличения адгезионных свойств, а также для очистки фасадов от высолов, антисептические грунты — пропитки бетона «АрмМикс Универсал», «АрмМикс Биоцид», «АрмМикс Биоцид гель» и «АрмМикс Антисептический», а также ряд других добавок и материалов нашего производства. Качество материалов подтверждено Сертификатами соответствия и Санитарно-эпидемиологическими заключениями СЭЗ.

Спектр предлагаемых нами добавок в бетон и прочей строительной химии довольно широк. Он включает в себя вышеперечисленные разновидности добавок, и постоянно пополняется все новыми и новыми позициями. Применяя вышеперечисленные добавки и материалы, можно получать действительно качественную и безопасную продукцию, с которой можно смело конкурировать на Российском строительном рынке.

Добавки в бетон: 

Помимо линейки продукции собственного производства

мы предлагаем также следующие модифицирующие вещества:

• Фибра полипропиленовая, фибрин, фиброволокно, ВСМ (волокно строительное микроармирующее) — эффективная армирующая добавка во все типы цементных и гипсовых растворов.
• Фибра базальтовая для армирования пластиков, бетона и гипса — ровинг базальтовый рубленый.
• Фибра стальная анкерная и волновая для производства сталефибробетона, для бетонных промышленных полов и усиления бетонных конструкций.
• Смола СДО (SDO) древесная омыленная — комплексная добавка в бетоны различного назначения.
• Пенообразователи и воздухововлекающие добавки, грунт-смазки для форм и опалубки
• Гидроизоляционные добавки, которые значительно повышают водонепроницаемость бетона и используются как в частном порядке, например при заливке фундаментов, бассейнов, септиков, так и в гидротехнических бетонах
• Добавки нового поколения в бетоны и строительные растворы: противоморозные модификаторы, пластификаторы, ускоряющие процесс твердения, повышающие прочность, позволяющие экономить расход цемента, не образующие высолов, обеспечивающие твердение сухих строительных смесей при отрицательных температурах, добавки для гидроизоляции бетона.

Строительная химия, грунты:

• Материалы для антисептической очистки бетона от плесени, грибка, высолов,
• Материалы для подготовки бетонной поверхности и гидрофобизации бетонных, кирпичных, каменных и гипсовых строительных оснований и изделий.
• Грунты финишные и под отделку для стен, полов и потолков
• Теплоизоляционные материалы
• Комплекс материалов для гидроизоляции бетонных и кирпичных фундаментов, полов, бассейнов, санузлов и подвалов.
• Сухие строительные армированные смеси «АрмМикс»™, в большинстве случаев не требующие армирования, т.к. смеси изготовлены с применением армирующего фиброволокна.

Пеноблок с добавлением стекловолокна

Большой популярностью стеклофибра пользуется у производителей пеноблоков и прочих блоков из ячеистых бетонов. При производстве и транспортировке пеноблоков с добавлением стекловолоконной фибры в количестве 0.6 кг на 1 куб.м. существенно уменьшается количество брака пенобетонных изделий, повышается качество товара. Стекловолокно также сокращает время первичного и окончательного твердения пеноблоков и, как следствие, дает ускорение оборота форм, что позволяет на 50% увеличить производительность.

Подробнее >>>

Фиброволокно в бетонной стяжке пола и в производстве ЖБИ

Стоимость фиброволокна ВСМ незначительна в конечном бетонном изделии, но позволяет до 70% сократить риск появления трещин в бетоне. Стоимость фиброволокна в цементно-песчаной стяжке пола не более ~ 8 рублей/м2.

Последствия отсутствия фибры могут стоить в 1000 раз дороже, а это потеря качества от появления трещин в стяжке пола или кровли, и как следствие срыв сроков из за исправления и переделки участков бетонной стяжки с трещинами, перерасход бюджета (доп.работы, механизмы и материалы), штрафные санкции и испорченная репутация компании, осуществляющей устройство стяжки.

Риск наступления последствий от появления трещин стоит ~ 8 рублей/м2). В железобетонных изделиях добавка устраняет образование микротрещин и практически исключает образование брака, что несомненно сказывается на рентабельности производства Вашего предприятия.

Подробнее >>>

Пластификаторы в бетонной смеси

Одним из важных и наиболее распространенных путей получения технологичных бетонных смесей и качественных бетонов состоит в введении в бетонные смеси данных пластифицирующих добавок, обеспечивающих уменьшение вязкости и увеличении подвижности с одновременным уменьшением водосодержания. Себестоимость бетона, модифицированного пластификатором АрмМикс Суперпласт, вырастает менее чем на 80 руб за 1 куб. метр, в это же время Вы получаете увеличение плотности до показателя W4-W6 и, соответственно, возрастает водонепроницаемость бетона.

Подробнее >>>

Добавки для зимнего бетонирования

В период зимнего бетонирования строители преследуют основную цель — набор прочности бетона при отрицательных температурах без ущерба качественным характеристикам бетона при оттаивании. Существует много различных противоморозных добавок в бетон: формиат натрия, формиат кальция, нитрит натрия, поташ (углекислый калий) и т.д. Наша организация помимо перечисленных добавок производит и продает материалы под торговой маркой «АрмМикс».

Подробнее >>>

Источник: https://fibroblok.ru/

Собственное производство — Дома Прикамья | Фибропеноблок

Чтобы ваши дома были теплыми и надежными на долгие десятилетия, мы взяли качество самых перспективных материалов под полный контроль. И открыли совместно с компанией Дедалит собственное производство строительных блоков.

Производим:

• Пеноблоки
• Фибропеноблоки
• Фибропеноблоки с облицовкой

Преимущества фибропеноблоков:

Вам будет легко дышать и жить в доме. Экологически чистый материал, состоящий из песка, цемента, натурального пенообразователя, полипропиленового фиброволокна.

Дом будет надежен многие десятилетия. Фибропеноблоки имеют высочайшую прочность за счет самого материала и дополнительного армирования конструкции.

Сколько угодно полок, картин, стеллажей. Вы сможете легко, без усилий, анкерных и прочих крепежей надежно вкручивать саморезы в стены дома. Фибропенобетон не дает трещин, так как лишен главного недостатка ячеистых бетонов – хрупкости.

Теплый уют в любой мороз. Ваш дом будет теплым спустя годы в самые лютые холода и не потребует дополнительных затрат на утепление. Фибропенобетонные блоки нашего производства имеют практически совершенную геометрию, за счет чего детали плотно прилегают друг к другу. А замковые соединения с четырех сторон и тончайшие швы (1,5-3 мм), соединенные специальным клеем, делают дом абсолютно непродуваемым.

Оригинальный интерьер и внешний облик дома практически без дополнительных затрат. Фибропеноблоки не требует отделки и облицовки. Фибропеноблоки могут быть изготовлены как с ровной поверхностью, так и с десятками видов рисунков, нанесенных на блоки.

По желанию заказчиков блоки могут быть изготовлены нестандартного размера (стандартный: 500×250х200 мм) и окрашены при производстве в различные цвета. Также поверхность блоков может дополнительно выполнена в разных фактурах. Благодаря этому вы можете создать удивительные дизайны и сделать свой дом неповторимым.

А главное – капитально снизить затраты на отделку дома!

Противопожарная безопасность. Устойчивость к возгоранию – одно из важных преимуществ фибропеноблоков. В таком доме вы будете чувствовать себя спокойно. Способность фибропенобетона сопротивляться огню делает построенные конструкции значительно более безопасными и надежными.

Согласно ГОСТам

Фибропеноблоки производятся в соответствии с ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89. При этом для достижения максимального качества компанией разработана технология возведения стен из блоков в два ряда: первый – конструкционный, второй- теплозащитный. При таком подходе при меньшей стоимости возводимой конструкции обеспечиваются лучшие качественные характеристики в сравнении с домами из кирпича, пеноблока (газоблока) с облицовкой из кирпича, обычного пеноблока (газоблока) с облицовкой сайдингом.