Газовая горелка для кровли своими руками

Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

• Основная деталь в конструкции – жиклер. Именно он и создает плотность газового потока и формирует факел необходимого размера. Для этого можно использовать жиклеры от автомобильного карбюратора или от домашней газовой плиты. Здесь важно, чтобы диаметр отверстия не был больше 0,8 мм.
• Второй по значимости – это стакан. Его можно своими руками изготовить из тонкостенной стальной трубы с внутренним диаметром 25-40 мм, длина трубы – 100-1500 мм. Можно вместо трубы использовать металлический лист толщиною 0,8-1,0 мм, который скручивается в трубу и по краям заваривается электросваркой. Отметим, что вариант с трубой лучше, меньше трудностей.
• В качестве магистральной трубки можно использовать латунную или медную трубку длиною 70-100 см. Очень важно подобрать трубку по толщине так, чтобы на ней можно было бы нарезать резьбу, на которую придется накручивать жиклер. По сути, трубка и жиклер – это и есть форсунка.
• Самая непростая деталь в конструкции газовой горелки для кровли – это регулирующий вентиль. Любая запорная арматура здесь не подойдет. Оптимальный вариант – установить газовый кран или вентиль, который открывает и закрывает подачу газа на конфорку в газовой бытовой плите.
• Рукоятка должна быть просто удобной, поэтому ее можно своими руками изготовить из дерева и подогнать под свою руку.
• Пропановый баллон, редуктор для него и шланг нет необходимости изобретать, все можно купить в готовом виде.

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.

Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.

Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

https://www.youtube.com/watch?v=ggEMjjg0JXI

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

• Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
• Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ – устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.

Меры противопожарной безопасности

В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

• Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
• Все работы производятся только в светлое время суток.
• На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
• Обязательно исключается его нагрев.
• Нельзя перегревать и подвергать воспламенению сам укладываемый кровельный материал.

Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.

Источник: http://obrawa.ru/gorelka-gazovaya-dlya-krovelnyh-rabot/

Как использовать кровельную горелку? Подробная инструкция с фото и видео от ведущих строителей и дизайнеров

Когда выполняются какие-то кровельные работы, зачастую используется укладка материалов для изоляции от воды. Материалы, которые используются для покрытия, состоят на основе битума и мастик. Для всех кровельных работ с использованием таких материалов используется горелка, которая работает на газу.

Также горелки используют для некоторых других работ:

1. нагревания до больших температур всяких изделий и заготовок;
2. для высушивания различных поверхностей;
3. для паяния и разки металла;
4. для обжигания устаревшей краски с покрытий, что требует больших градусов.

Что это за оборудование?

Кровельная горелка – это металлическая емкость, которая оборудована форсункой и рукояткой из дерева. Рукоятка крепится к корпусу. Стакан на горелке выполнен таким образом, чтобы избежать затухания пламени от ветра при работе. Газ подается на стакан через трубку. Используется газ пропан. В баллоне он находится под давлением. На горелке есть вентиль, что позволяет без труда подавать нужное количество газа для горения. Также можно регулировать непосредственно длину пламени.

Для того, чтобы расход топлива в газовой горелки был сбалансированным, на устройстве устанавливается редуктор. Он и позволяет регулировать расход газа. Каждая газовая горелка оборудована так, что дополнительно подсасывается воздух из окружающей среды. Чтобы запустить устройство необходимо открыть газ и поджечь его спичками и или зажигалкой.

На каждой газовой горелке имеется устройство для регулировки режимов. Большинство горелок имеют режим ожидания. Это означает, что при паузах в работе горелка переходит в экономный режим и экономит газ.

Кровельная газовая горелка изготавливается из самых прочных и высококлассных материалов, так как при работе она нагревается до высоких температур. Длина самой ручки составляет около 1 метра. Это обеспечивает удобную работу с устройством. Вес самой горелки достигает полутора килограммов.

Важно знать! Чтобы избежать ожога при работе, на устройстве установлена прочная термостойкая ручка из дерева или пластика. Помимо газа в качестве топлива в горелке может использоваться жидкое топливо. Это уже другая разновидность горелок.

Устройство таких горелок немного другое. Они работают на мазуте или дизельном топливе. В таких горелках топливо подается под давлением камеру, после чего оно превращается в распыленное вещество. Топливо горит ровным пламенем. Оно также поджигается спичками или зажигалкой. Преимущество дизельного устройства заключается в том, что, в отличие от газовой горелки, с ним можно работать при холодных погодных условиях.

При укладке рубероида для покрытия крыши, без такого устройства, как кровельная горелка, невозможно обойтись. Так укладываются современные наплавляемые материалы.

Итак, всю работу условно делят на несколько этапов.

Для начала готовится основание для укладки любого материала. Покрытие очищают от лишнего мусора и при необходимости ровняют стяжкой из бетона. Площадь застилается рулонным материалом. При этом соседние листы должны ложиться внахлест один на одного. Ширина наложения должна составлять 9 сантиметров минимум. Затем необходимо провести разметку и назад свернуть рулоны, предварительно закрепить их у основания крыши при помощи горелки.

Горелку используют для того, чтобы нагревать нижнюю часть рулона и медленно раскатывать его по покрытию. Необходимо прижимать материал к основанию поверхности.

Придавливают материал с помощью ручного катка. Важно не оставлять воздуха под слоем рубероида. Недопустимы складки. В конце концов, все швы прогреваются горелкой кровельной. После того, швы еще раз прокатываются.

Стоит отметить, что лучше всего проводить кровельные работы в теплое время года. Это позволит обеспечить большее сцепление наплавляемого материала на поверхность. Однако опыт работ показывает, что при любых погодных условиях работы, выполненные с помощью кровельной горелки работы, имеют высокое качество.

Самая качественная горелка позволяет за один рабочий день проложить до 600 метров рубероида. При этом качество работы будет довольно высоким. Такое хорошее оборудование должно позволить работать горелке даже сильном ветре без задувания. Все работы ведутся под открытым небом на улице.

Модели горелок для кровли

Кровельная горелка ГГС.1-1.0

Существует большое количество газовых горелок для кровельных работ. Необходимо рассмотреть некоторые из них. Вниманию представлены самые широко применимые устройства, которые используются при кровельных работах.

1. ГГ-2. В качестве топлива в такой горелке используется пропан. Она имеет высокое качество и низкую цену. Это отличная модель для кровли крыши домашнего масштаба. Идеально подойдет для работ по перекрытию гаража.
2. ГГ-2у. Это почти такая же модель, как и первая. Отличается только длиной трубки. Такая конструкция устройства удобна для работ в труднодоступных местах для прогревания швов.
3. ГГ-2С. Подобная модель вполне считается профессиональной кровельной техникой. Самый сильный ветер не будет страшным для этой газовой горелки. Горелка имеет два корпуса и два вентиля. С таким оборудованием можно довольно точно регулировать желаемый режим работы.
4. ГГК-1. В этой модели горелки используется большой стакан.
5. ГРЖ-1. Эта горелка используется для кровельных работ при использовании в качестве топлива дизельное топливо или мазут.
6. ГГС1-1,7. С помощью этой универсальной модели можно быстро и качественно выполнять все работы. Горелка весит мало.
7. ГВ-500, ГВ-900. Это практически одинаковые модели. Разница заключается в длине факела. ГВ-900 имеет факел длиной 90 сантиметров. С ней работать удобно на самой крыше, так как можно стоять в полный рост. ГВ-500 используется немного реже в основном для примыкающих поверхностей.

Большинство газовых горелок (или дизельных) можно купить в магазинах строительных материалов. Особенностью данного инструмента является легкость в обслуживании и эксплуатации. Для того чтобы работать с данным оборудованием не нужно иметь особые знания. Важно внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и неуклонно соблюдать все правила безопасности, о чем дальше и пойдет речь.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками

При использовании газовой горелки на крыше необходимо соблюдать все правила безопасности. Все работы необходимо начинать с подбора правильной одежды. Обувь должна быть не скользкой. Обязательна специальная одежда. Для большей безопасности нужно использовать пояса, мостики и прочие устройства.

Перед началом эксплуатации газовой горелки необходимо убедиться в ее исправности. Важно проверить соединение шлангов с баллонами. При работе нужно использовать только один баллон. Несколько раз проверяют герметичность соединений. Поджигают сопло, стоя сбоку, а не перед ним.

Горящее сопло не стоит направлять на людей, шланги или баллон с газом. Это может стать причиной пожара или взрыва баллона, который находится под давлением.

Наплавляемые материалы не стоит перегревать во избежание возгорания. Когда нагревается материал, необходимо следить чтобы нагревался только нижний слой. Нельзя допускать полного прогрева материала. Нельзя проводить зажигание от случайных предметов. Используют только спички или зажигалку. Перед тем, как поджечь газ в горелке, необходимо несколько раз продут шланг газом, а потом уже поджигать топливо. Спустя 10 секунд начинают регулировку режимов.

При горящей горелке в руках не рекомендуется ходить около легковоспламеняющихся веществ и материалов. Затушить горелку можно при помощи перекрытия газа и опускании блокировочного рычага. В перерывах работы следует тушить горелку. После окончания работ важно перекрыть полностью газ на баллоне. Если сопло или форсунка довольно засорены, необходимо провести очистку, а потом возобновлять эксплуатацию устройства. Это поможет избежать несчастных случаев.

При сильном перегреве баллона или другой части горелки необходимо моментально прекратить работу и охладить в воде аппарат. Затем обязательно нужно выявить неисправность.

Вывод

Газовая горелка или горелка на жидком топливе является инструментом, без которого невозможно качественно провести гидроизоляцию крыши. Без горелки невозможно применять наплавляемые материалы. С помощью видео урока можно понять, как правильно используется горелка. Можно посмотреть, как работают с устройством профессионалы.

Особое внимание стоит уделять безопасности при работе с подобным оборудованием. Все инструкции соблюдаются строго и неуклонно.

При выявлении неисправностей аппаратуры нужно немедленно сдать ее в ремонт. Кровельная горелка характеризуется высокой пожарной опасностью.

Источник: https://krovlyaguru.com/vidy/mjagkaja-krovlja/krovelnaja-gorelka-neobhodimoe-oborudovanie-dlja.html

Газовая горелка для кровли своими руками

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

— нагрев и просушка кровельных материалов;

— резка и пайка металла;

— обжиг слоя старой краски.

Устройство газовой горелки

Примерное строение газовой горелки

Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе. Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа. Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления  нам понадобятся:

1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Поэтапный процесс изготовления горелки

Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.

Такие форсунки стоят в покупных моделях

Далее вытачиваем форсунку. Для этого нам понадобится прутик из стали.

Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

Внимание! В пламя форсунка вносится без корпуса и рассекателя.

Далее необходимо отшлифовать торец. Длина факела горелки в итоге должна равняться 5 см. Корпус вместе с рассекателем надеваем на наружную резьбу форсунки. Проследите, чтобы горелка дала ровное пламя, без признаков копоти.

Чтобы достичь нужного эффекта, медленно поворачивайте корпус на резьбе форсунки.

Если вы получили свободное резьбовое соединение, уплотните его с помощью ленты ФУМ.

Источник: http://RoofMontag.ru/gazovaya-gorelka-dlya-krovli-svoimi-rukami.html

Кровельная газовая горелка

Время от времени кровля требует ремонта. В зависимости от особенностей применяемых кровельных материалов может использоваться кровельная газовая горелка для разогрева битума или подпайки металлического листа. Ремонт крыши предусматривает и проведение различных других работ, которые требуют воздействия потока горячего воздуха. Рассмотрим особенности применяемого оборудования для разогрева поверхности подробнее.

Кровельная газовая горелка

Правила эксплуатации

Укладка материала с использованием кровельной горелкой газовой должна проводиться с учетом следующих рекомендаций:

1. Для начала рекомендуется провести удаление всего мусора с поверхности, на которой будет проводиться укладка изоляционного материала. Должен удаляться не только крупный мусор, но и мелкая пыль.
2. При создании мягкой кровли, представленной рубероидом, проводится раскладывание по крыше листов материала с нахлестом не более 10 сантиметров.
3. Во время выполнения работы материал раскатывается по поверхности постепенно. При этом используется газовая кровельная горелка для того, чтобы сделать листы более эластичными. На данном этапе листы следует плотно прижимать к основанию. Складки и пузыри убираются при помощи специальных катков, обрабатываемые места предварительно подогреваются.
4. Финальные этап заключается в обработке швов кровельной газовой горелкой. При сильном нагреве, материал склеивается между собой. Для этого регулируется редуктор газовой горелки.

Кровельные работы газовой горелкой

Техника безопасности при работе имеет следующие особенности:

1. При выполнении работы следует ходить в специальной одежде и обуви. Обувь не должна иметь скользкую подошву, так как это может привести к травме.
2. Если кровля имеет наклонные поверхности, то следует использовать страховочную систему.
3. Перед тем как использовать газовую кровельную горелку ее следует внимательно осмотреть. Все элементы конструкции должны быть в исправном состоянии, так как в противном случае могут возникнуть сложности при проведении работы. Не стоит забывать о том, что кровельная газовая горелка работает на взрывоопасном газе.
4. Во время проведения работы на крыше не должен находиться второй баллон. Кроме этого, проводится периодическая проверка герметичности редуктора и баллонов.

Только при учете основных рекомендаций можно избежать серьезных проблем.

Особенности выбора кровельной газовой горелки

Строительная газовая кровельная горелка имеет довольно большое количество особенностей. При выборе учитывается:

1. Как часто нужно проводить работы.
2. Какой объем работы следует проводить.
3. Насколько мобильным должен быть инструмент.
4. Какой газ должен применяться.

Кроме этого отметим, что можно сделать своими руками горелку, работающую на газе. К особенностям самодельного варианта исполнения можно отнести следующие моменты:

1. Конструкция достаточно сложна, изготовить ее своими руками можно только при соблюдении всех рекомендаций.
2. Несмотря на самостоятельное изготовление конструкции, она справится со своими основными функциями.
3. Магазинный вариант исполнения имеет высокую стоимость, самодельный можно изготовить при минимальных затратах.

Стоит учитывать, что при применении самодельных вариантов исполнения следует уделять внимание малейшим протечкам или другим неисправностям. Даже при выявлении малейшего дефекта работы следует приостановить и выполнить ремонт.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/spravochnik/svarka/krovelnaya-gazovaya-gorelka.html

Как сделать газовую горелку для кровли своими руками

Газовая кровельная горелка – устройство, используемое для просушки и нагрева материалов, пайки и резки металлов, обжига старой краски и пр.

Горелка имеет металлический корпус (стакан защищает пламя от задувания ветром), форсунку (для розжига), рукоятку, прикрепленную к корпусу (ее длина должна быть не более метра; держатель на рукоятке выполняется из дерева или жаропрочного пластика), газовый шланг, подводящая трубка (для подачи газа) с вентилем (регулирует количество подаваемого газа и длину пламени), редуктор (для экономии расходуемого газа, чаще пропана или смеси пропан-бутан).

Устройство газовой горелки.

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Деревянную рукоятку можно взять от перегоревшего паяльника. Подводящую трубку подбираем диаметром 10 мм и толщиной 2 мм из стали. Вставляем ее в ручку и фиксируем клеем. Корпус и рассекатель вытачиваются тоже своими руками из латунного прутка диаметром 20 мм.

Для доступа кислорода просверливаем в корпусе 2 радиальных отверстия диаметром по 5 мм, а также 4 отверстия по 1 мм в стержне рассекателя (для подачи газа в группе запальных отверстий). При сборке рассекатель запрессовывается в корпус с небольшим натягом.

Внутренний же фланец устанавливаем в корпус с обязательным зазором (внутренний диаметр корпуса должен быть на 0,6 мм больше диаметра проточен). Получается щель необходимая для торможения потока газа, который подводится к отверстиям запальника.

Как сделать форсунку своими руками?

Схема форсунки.

Форсунка вытачивается из стального прутка. Как сделать тоненькое отверстие форсунки своими руками? Берем сверло диаметром 2 мм, делаем им глухое отверстие, не доходящее до выхода 1,5 мм. Для перемычки используется сверло диаметром 0,4 мм. Получившееся отверстие полностью зачеканивается легкими ударами молотка. Далее постепенно подтачиваем торец шлифовальной бумагой до нахождения нужного сечения выходного отверстия (когда можно навернуть форсунку на резьбовой наконечник трубки горелки).

Надеваем на конец подающей трубки подводящий шланг от редуктора баллона из резино-тканевого материала и закрепляем его хомутиком. Выставив рабочее давление, подаем газ и, после того, как он вытесняет воздух из шланга, вносим форсунку (исключая корпус и рассекатель) в пламя газовой конфорки.

Шлифуем торец, добиваясь длины факела горелки в 5 см. Наворачиваем на наружную резьбу форсунки корпус вместе с рассекателем. Горелка должна дать ровное пламя, без копоти. Этого достигают поворотом корпуса на резьбе форсунки, до получения нужного результата.

Если резьбовое соединение очень свободное, его нужно уплотнить лентой ФУМ.

Как стелить рубероид с помощью газовой горелки?

Основание кровли очистить от мусора. Раскатать рулоны рубероида внахлест на 85 см, приклеить с одной стороны концы к основанию кровли, затем свернуть рулоны обратно. Подогреть основание кровли и внутреннюю сторону медленно раскатываемого рубероида, плотно прижать рубероид к снованию кровли катком, стараясь избежать образования воздушных пузырей и складок.

Поддевая специальным крючком края рубероида, уложенного внахлест, подогреть горелкой, проконтролировав герметичность.

Минимальная температура, при которой может использоваться кровельная горелка – минус 15 градусов Цельсия.

Источник: http://xn----7sbbdjjaydv2ck5fi7k.xn--p1ai/gorelka-krovelnaya-svoimi-rukami-1.html

Горелка кровельная: виды и характеристики

В процессе кровельных работ нередко приходится применять газовую горелку. Это оборудование используется для быстрой просушки негорючих поверхностей, выжигания старой краски, разогревания битумных материалов и пр. В строительстве используются разные типы горелок. Например, часто применяется горелка кровельная пропановая, нередко используют горелки, работающие на дизельном топливе. Рассмотрим подробнее особенности этого оборудования.

Горелка кровельная – это устройство, которое генерирует пламя за счет сгорания определенной разновидности топлива. Применяются горелки, в основном, для разогрева битумных компонентов, но могут быть использованы и в других целях. Например, для обжига старого слоя краски или для быстрой просушки влажной поверхности.

Рассмотрим подробнее, как устроена горелка для кровельных работ, а также познакомимся с основными принципами работы с этим оборудованием.

Виды горелок

Сегодня есть возможность приобрести горелки разного типа, основным отличием разных моделей является вид используемого топлива.

Газовые

Наиболее часто используется газовая горелка для кровельных работ. Это оборудование представляет собой систему, в которую входит два элемента – бак с топливом и факел. Между собой элементы соединены шлангом. К преимуществам данной конструкции следует отнести:

• Высокий уровень мобильности;
• Отсутствие необходимости следить за уровнем подачи газа;

• Регуляторы, позволяющие управлять напором пламени, располагаются непосредственно на факеле.

Совет! В газовых горелках разных производителей могут быть незначительные отличия в конструкции факелов, а также в объеме газовых баллонов. Однако принцип работы у всех моделей один.

Широкую популярность горелка газовая кровельная получила, прежде всего, из-за дешевизны топлива. Однако, как и при работе, с любым другим газовым оборудованием, при использовании горелок потребуется соблюдать достаточно жесткие требования техники безопасности.

Пропановые

Горелка кровельная, работающая на пропане, по сути, является газовой, да и конструктивно от нее мало отличается. Однако данный тип горелки выделенный в отдельную группу. Самым важным отличием пропановых горелок является возможность применять стандартные газовые баллоны, которые используются при выполнении обычных газосварочных работ.

Кроме того, пропан является более безопасным, чем природный газ, да и пламя пропановые горелки дают более мощное и с более высокой температурой.

Совет! Приобретать газовые, в том числе и пропановые горелки необходимо только в проверенных торговых предприятиях, которые гарантируют качество своей продукции. Работать с горелками кустарного производства очень опасно!

Дизельные

Дизельная горелка кровельная относится к классу жидкотопливных, поэтому конструкцию имеет иную. Внутри факела такой горелки установлено сопло, в которое подается топливо и воздух. Созданная смесь после поджигания образует пламя достаточно высокой температуры.

Дизельные горелки не менее мобильны и эффективны, чем газовые. К тому же они более безопасны. Топливо для дизельных горелок стоит дороже газа, однако, поскольку расходуется оно экономно, то общие расходы при работе с газовыми и дизельными горелками практически равны.

Однако дизельные горелки используются несколько реже газовых, даже в продаже дизельные модели встречаются не так часто.

Правила безопасности

Планируя работать с газовыми горелками, стоит предварительно ознакомиться с правилами безопасности:

• При работе с любым типом горелок необходимо использовать спецодежду: плотные брюки, обувь с нескользящей подметкой, защитные перчатки. Для работы на кровле необходимо будет применять и другие приспособления – монтажный пояс для удобного ношения инструментов, ходовые мостики и др.
• Перед началом работ необходимо осуществить внешний осмотр оборудования – горелок, баллонов с газом, шлангов. При выявлении дефектов необходимо отказаться от проведения работ до устранения неисправности.

• При работе с газовой горелкой разрешается держать на рабочем месте только один (рабочий) газовый баллон. Дополнительные баллоны нужно будет поднимать на рабочую площадку по мере необходимости. Пустые же баллоны сразу же удаляют с площадки.
• В процессе работы необходимо постоянно следить за тем, чтобы места соединений шлангов с горелкой и баллоном были герметичными.
• При поджигании горелки нужно убедиться, чтобы пламя направлено в сторону от людей, баллона с газом и соединительных шлангов.

• При выполнении поджига пропановой горелки вентиль открывают на пол-оборота. После того, как пламя разгорится, нужно будет отрегулировать его длину.
• Не разрешается выходить за пределы рабочей площадки, держа в руках зажженную горелку. Категорически нельзя допускать подъема по лесам с горящей горелкой в руках.
• Для того чтобы потушить газовую горелку, нужно сначала перекрыть подачу газа и только потом опустить рычаг блокировки пламени.
• Даже при кратковременном перерыве в работе горелку необходимо потушить.

Этапы работы с кровельной горелкой

При выполнении укладки на кровлю наплавляемых рулонных материалов невозможно обойтись без использования кровельной горелки. Работа по монтажу проходит в несколько этапов:

• Сначала нужно хорошо подготовить основание. Поверхность кровли тщательно очищают, а если необходимо, то и производят выравнивание основания, выполняя стяжку.
• Затем по кровле раскатывают листы материала, располагая их так, чтобы они лежали с нахлестом шириной 9 см.

Совет! Листы материала рекомендуется разложить по кровле за сутки до начала монтажа, чтобы они успели отлежаться.

• Убедившись, что листы материала лежат правильно, материал необходимо снова скатать в рулоны. Крайнюю часть материала закрепляют у края кровли.
• Затем начинают разогрев нижней части рулона, постепенно разворачивая рулон и прикатывая его тяжелым ручным катком.

• При укладке рулонного материала нельзя допускать перегревания. Важно добиться того, чтобы разогревалась только нижняя часть рулона, а размягчения всех слоев материала допускать нельзя.
• Современные наплавляемые материалы имеют на нижней части защитную пленку. Эта пленка в процессе хранения материала в рулонах предохраняет слои от слипания. При укладке следят за тем, когда на поверхности материала защитная пленка полностью выгорит. В этот момент разогрев этого участка заканчивают, так как битумный слой достиг оптимальной температуры.
• После завершения укладки рекомендуется дополнительно прогреть места стыков материала и еще раз прокатать их катком.
• Работать с газовыми горелками допускается при температуре до минус 15 градусов. Если необходимо работать при морозе, то следует использовать жидкотопливные горелки, работающие на дизельном топливе.

Итак, горелки кровельные – это устройства, которые необходимы для проведения целого ряда кровельных работ. Чаще всего, используется газовые горелки, работающие на природном газе или пропане, но при низких температурах их заменяют дизельными горелками.

Источник: https://okrovlenadom.ru/myagkaya/gorelka-krovelnaya.html

Самодельная газовая горелка своими руками: обзор, особенности и как сделать — СибНовСтрой

Газовая горелка – полезное устройство, она может пригодиться и для горна, и для пайки и во многих других случаях.

Создание самодельной газовой горелки своими руками: технология, советы

Это устройство можно купить, но и самодельная газовая горелка работает не хуже, а сделать ее не так трудно.

Изготовить ее можно быстро, главное – соблюдать все правила, чтобы готовое оборудование было полностью безопасным.

Конечно, получить аналогичные промышленному оборудованию мощности вы не сможете, но для ремонта и ряда мелких операций такая горелка вполне сгодится.

Устройство горелки

Конструкция горелки для пайки включает в себя следующие элементы:

• Корпус из тугоплавкого металла.
• Узел для установки газового баллона.
• Редуктор.
• Регулятор топливоподачи.
• Форсунку.
• Головку.

Металлический корпус должен включать главный элемент – специальный металлический стакан, который предотвращает задувание огня. Также важно сделать на корпусе рукоятку из металла или другого материала, не подверженного воздействию высокой температуры.

Для розжига огня применятся форсунка, а редуктор обеспечивает регулировку подачи газа. Чаще всего в качестве топлива для горелок используется пропан, хотя в промышленных аналогах может также применяться бутан и иные газовые смеси. Топливо находится в съемном баллоне.

Что нужно приготовить для изготовления устройства?

Чтобы изготовить горелку для пайки своими руками, запаситесь следующими материалами:

• Шланги.
• Металлические трубку, лучше всего – из латуни.
• Металл для форсунки и рассекателей.
• Пластины из тугоплавкого металла, в качестве альтернативы можно взять древесину.
• Редуктор.
• Средство для уплотнения.

Технология производства

В первую очередь нужно сделать форсунку и рукоять. Последнюю делают из латунной трубки. приделав к ней ручку из материала с низкой теплопроводностью. Обычно при производстве своими руками используется дерево. Однако если у вас в распоряжении окажется рукоять от какого-либо подходящего по диаметру инструмента, можно задействовать ее.

В противном случае проделайте в деревянной рукоятке отверстие. Диаметр его должен быть таким, чтобы туда точно подходила используемая трубка. Ручку нужно закрепить на трубке, это можно сделать при помощи силикона или эпоксидной смолы. После этого можно придать получившейся ручке более удобную форму, чтобы работать было проще.

Далее действия в процессе производства своими руками очень ответственные, а именно – изготовление форсунки Ее размеры должны составлять около 0,1 миллиметра.

Конечно, своими руками такую точность соблюсти очень трудно, но это не критично. Можно сделать форсунку чуть больше, а края подогнать под необходимый размер. Это может отнять немало времени, но конечный результат крайне важен для нормальной работы устройства.

Именно на этом этапе вам потребуются тиски. Заготовку закрепляют в них вертикально и при помощи молотка придают ей нужную форму. Чтобы газ подавался равномерно, работу важно вести по кругу, с одинаковой интенсивностью с каждой стороны.

Когда форсунка изготовлена, ее головку необходимо заштукатурить мелкозернистой наждачной бумагой. Для прочного соединения с трубкой на обратной стороне форсунки необходимо нарезать резьбу. Можно присоединить форсунку к трубке и при помощи пайки, однако это сделает гораздо сложнее ремонт и замену деталей устройства в случае поломок.

Если горелка для пайки будет сломана, вам придется отпаивать форсунку. А после – припаивать новую. При наличии резьбы же вы можете просто снять форсунку и заменить ее другой.

Однако, собранное своими руками устройство еще нуждается в доработке и регулировке. Дооборудование горелки поможет получить максимально возможную мощь и удобный способ регулировать уровень подачи газа.

Как доработать горелку?

Для управления потоком топлива нужно установить на устройство для пайки регулирующий кран и рассекатель пламени. Крановый механизм можно поставить как на само устройство, так и на идущую от него трубку. Важно установить его так, чтобы пользование им не было затруднительным.

Оптимально установить его примерно через 2-3 сантиметра от ручки. Кран можно снять с любого подходящего устройства или купить новый. Удобнее всего поставить его в точку соединения трубки, дополнительно уплотнив соединение во избежание утечки.

Рассекатель можно сделать из латуни. Если у вас найдется заготовка в форме цилиндра, с отверстием для трубки с одной стороны и меньшим отверстием с противоположной. Такая заготовка будет нуждаться в минимальной обработке, а работать будет максимально эффективно.

Устанавливая рассекатель на трубку, следите, чтобы его края были на пару миллиметров впереди края форсунки. Такое положение не только защитит пламя от задувания ветром, но и обеспечит стабильный приток кислорода и максимальную мощность при горении.

Можно сделать рассекатель и более простым способом. Для этого понадобиться латунная трубка чуть большего диаметра, чем был использован для изготовления самой горелки. В этом случае следует использовать параллельное крепление. На выходе из форсунки появится область низкого давления, поэтому воздух будет притягиваться к ней и улучшать горение.

Заключение

Самодельная газовая горелка – устройство несложное. Она похожа на используемый туристами и на дачах примус. Отличаются они лишь габаритами и видом используемого топлива.

Нагнетать в устройстве давление до повышенного уровня не требуется – баллоны уже имеют достаточное давление для качественной работы. Лучше всего предпочесть баллоны и пропаном или смесью бутана и пропана.

Если сделать ее в соответствии со всеми приведенными рекомендациями, устройство получится надежным и прослужит вам много лет.

Источник: https://sibnovostroy.ru/stanki/samodelnaya-gazovaya-gorelka-svoimi-rukami-obzor-osobennosti-i-kak-sdelat.html

Как сделать газовую горелку своими руками в домашних условиях?

Использование газового топлива неэффективно, без применения специальных горелок.

Сегодня рынок предлагает немалый выбор конструкций, от профессиональных, создающих температуры до 1500 градусов и выше, до бытовых устройств, которые нужны для отопления, готовке пищи.

Тем не менее самостоятельно изготовление этих устройств домашними умельцами обычное дело. Причина проста — газовая горелка своими руками, приспособленная к конкретной задаче и условиям работы удобнее, даже если обходится дороже фабричной.

Виды и классификация

По назначению устройства разделяют на профессиональные и бытовые.

К первым относятся:

• Горелки для работы связанных с обработкой металла: для пайки, кузнечных, сварочных.
• Устройства для общестроительных, дорожных работ, устройстве кровли, работах по обжигу дерева, очистке от старой краски.
• Технологическое оборудование различного назначения. К примеру, сушильные камеры, инструменты пищевой промышленности.

Из бытовых это газовая плита, форсунки домашних печей, отопительных котлов, газовые конвекторы.

К бытовым можно отнести устройства домашней мастерской. Именно тут чаще всего  встречаются горелки своими руками не только изготовленные, но изначально спроектированные под выполнение специфических задач.

Устроены они по двум основным схемам:

• инжекторные или инжекционные;
• с полным предварительным смешиванием рабочей смеси, или эжекционные.

В первом типе воздух (или кислород) захватывается подаваемой струей газа. У вторых получение газовоздушной смеси происходит в предварительной камере.

Что необходимо чтобы сделать?

Сначала инструменты. Хотя по большей части сборку делают из уже готовых элементов,  необходимы:

1. Ножовка по металлу.
2. Дрель с набором сверл.
3. Пассатижи, отвертка, напильники личной, бархатный либо соответствующие надфили.
4. Набор плашек и метчиков с держателями.
5. Слесарные тиски.

Из основных материалов  понадобятся:

1. Резиновый или силиконовый шланг для подключения устройства к баллону с газом.
2. Два газовых вентиля: главный, открывающий подачу газа и регулировочный, служащий для изменения количества газа подаваемого в зону горения.
3. Трубка с тонким отверстием на выходе— жиклер (форсунка).

1. Трубки для тела изделия, камеры инжектора с соплом.
2. Рукоятка.

Точный список определится при подробной проработке чертежей самодельной газовой горелки, исходя из заготовок, имеющихся в распоряжении.

Как горючее используют:

• пропан или пропан-бутановую смесь;
• метан или природный газ;
• ацетилен;
• водород.

У каждого газа  свои особенности. Для бытовых,  а также самодельных систем наиболее удобен ацетилен, пропан, а также его смесь с бутаном.

Водородный баллон достать довольно сложно, у метана давление выше, чем у бытового газа, ему необходим редуктор.

Безопасность работы

Главный травмирующий фактор при использовании и наладке горелки — температура.

Опасен и газ, даже бытовой, о чем свидетельствуют  несчастные случаи, связанные со  взрывами, либо отравлением.

Мощность пропановой горелки зависит от диаметра инжектора и форсунки. Нужно помнить: горит не сам газ, а смесь его с воздухом (кислородом).

Чем больший объем вступает в реакцию, тем  сильнее факел. При этом возрастает опасность получить в инжекторной камере опасную пропорцию пропана с воздухом, а как следствие небольшой взрыв — хлопок.

Поэтому самодельная горелка не нужна слишком большой. Как правило, диаметр инжектора не превышает 3-5 см, а отверстие жиклера 0,5 мм.

Какую делать?

Перед тем как приступить к изготовлению, выберем подходящий тип горелки из следующего перечня:

1. атмосферные инжекционные;
2. эжекционные;
3. с наддувом.

Второй и третий тип более сложен для  изготовления. А чтобы организовать наддув понадобится сжатый воздух либо кислород, а значит компрессор либо еще один баллон.

Проще всего для самостоятельного исполнения будет первый тип,  именно его стоит предпочесть.

Управление процессом атмосферной горелки происходит регулировочным вентилем. Поэтому от того, какой подвернется, во многом зависит  выбор типа, а также модели самого устройства.

Нужно помнить, что горение того или иного газа зависит от диаметра отверстия жиклера. Водородный жиклер имеет его несколько меньше, пропановый — больше.

Конструкции, схемы, чертежи, технология сборки

Найти готовый несложно с помощью интернета. Если вы представляете общие принципы работы устройства, владеете методикой его расчета, разработать проект можно самостоятельно.

Как  простой вариант — использовать вентиль от  баллона из-под пропана или кислорода, известный как модель ВК-74 (см. схему).

К боковой резьбе вытачивают штуцер, который одновременно будет служить рукоятью. Можно использовать подходящую по размеру трубу. На одной ее стороне нарезать внутреннюю резьбу, с другой сделать хвостовик для надевания газового шланга.

На ту резьбу, которой он крепится к баллону, навинчиваем заглушку. В ее торце сверлим отверстие, нарезаем резьбу под жиклер. К заглушке на стальных спицах привариваем сопло, которое одновременно послужит инжекторной камерой.

Еще проще, если вам попадется старый ацетиленовый резак или бензорез. По сути, это  готовая горелка. Достаточно убрать, чтобы не мешали, части связанные с подачей кислорода, газовое сопло заменить жиклером,  закрепить над ним инжекторную камеру-сопло.

Мини

Совсем крохотную газовую горелку можно изготовить из штуцера для накачки баскетбольных мячей, иголки шприца и парочки капельниц, или как их называют медицинских «систем» капельного введения лекарств. Работать  самоделка может даже от баллончика для заправки зажигалок.

Регулировочные роликовые зажимы исполнят роль вентилей.

Правда, к этому устройству нам понадобится принудительная подача воздуха, для инжекции атмосферного воздуха диаметр сопла слишком маленький. С этой целью можно использовать компрессор аквариума, либо  старого холодильника.

У иглы шприца и штуцера аккуратно стачиваем острие. После этого, иглу шприца слегка согнув вставляем в боковое отверстие штуцера, так, чтобы конец слегка вышел из срезанного кончика.

Место ввода иглы обматываем медной проволокой, хорошо пропаиваем с кислотой.

Горелка готова. Осталось подсоединить к ней  газ и воздух .

Форсунка и ручка — варианты изготовления

Если взглянуть со стороны, ручка и форсунка, по сути, весь агрегат. Остальное трубки и вентили, подводящие газ.

Для форсунки можно приобрести латунный жиклер от газовых приборов. Они без проблем продаются, стоят копейки.

Если нужна особая конструкция, поступить можно следующими образом.

Подходящую заготовку зажимаем тисками.

Аккуратно сверлим отверстие сверлом подходящего диаметра, не доходя до конца около миллиметра. Стачиваем оставшийся металл, до появления точки, оставленной самым кончиком сверла.

После этого, тонким сверлом или закаленным шилом изнутри пробиваем отверстие нужного диаметра.

В качестве рукоятки можно использовать любой подходящий предмет. Подойдет ручка от старого паяльника, обрезок толстостенного шланга,  просверленный кусок дерева.

Для фиксации деталей и шлангов используем зажимные хомуты, клей термопистолета.

Регулировку и настройку пламени горелки производят следующими способами:

1. вентилем регулировки газа — текущая;
2. перемещением форсунки (жиклера) по оси инжекционной камеры, изменением его отверстия.
3. изменением размера и формы приточного окна, через которое поступает атмосферный воздух.

Последние два способа применяются при настройке. При эксплуатации  их  менять не требуется. Однако если вы не уверены в точности расчетов конструкции стоит позаботится о возможности их регулировки.

Пара слов под занавес

Как вы могли убедиться особой сложности в том, как сделать горелку нет. Задача эта   позволяет проявить творчество, смекалку с фантазией. Возможных вариантов решения не счесть.

При этом самостоятельно изготавливать ее  есть смысл из интереса. Либо когда необходимо устройство с необычными характеристиками заводской аналог, которого представляется излишне дорогим.

Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/gazovaya-gorelka-svoimi-rukami.html

Как пользоваться газовой горелкой для кровли?

Оптимальным вариантом тепло- , гидроизоляции мягкой кровли являются наплавляемые материалы горелкой газовой для кровли. Это достаточно сложная, трудоемкая процедура, которая осуществляется на высоте. Поэтому подбирают исключительно качественное оборудование, так как от конечного результата будет зависеть эксплуатационный период покрытия крыши.

Конструкционные особенности горелки для крыши

Горелка, предназначенная для работы на кровельной конструкции, представляет собой мобильное устройство, оборудованное специальными ручками для его перемещения. Масса агрегата составляет порядка 1,5 кг. На горелке устроена деревянная или пластиковая рукоятка для работы, ее длина может достигать одного метра. Такое оборудование специально предназначено для подогрева наплавляемого кровельного покрытия.

Основные операции, которые можно выполнять при помощи кровельной горелки:

• обжиг старого лакокрасочного покрытия;
• резка, спайка металлических изделий;
• сушка поверхностей;
• прочие работы, требующие в процессе их выполнения нагревания поверхностей до высоких температур.

Элементы конструкции оборудования:

• стакан из жаропрочного металла;
• форсунки розжига оборудованы специальной защитой от сильного ветра;
• шланг подачи газовой смеси.

Чаще всего для такого оборудования применяется пропановый газ, который подается в корпус по специальному шлангу. Регулировка подачи газа, длины пламени осуществляется при помощи вентиля, оборудованного на инструменте, а для регулировки расхода газовой смеси дополнительно используется редуктор.

Все конструкции данного оборудования имеют систему воздушного подсоса. Эта функция является обязательной для инструмента. Для увеличения комфортности работы с инструментом дополнительно предусмотрен специальный регулятор режимов работы, который предоставляет возможность экономить топливо при включении режима ожидания. Для розжига пламени инструмента необходимо иметь под рукой зажигалку, спички.

Как правильно работать газовой горелкой для крыши

Процедура работы с кровельной горелкой на пропановом газе делится на отдельные этапы. Основным кровельным покрытием, для укладки которого используется подобное оборудование, является рубероид.

Порядок выполнения работ

• Перед началом работ осуществляется подготовка основания под рубероид: очистка от строительного мусора, прочих загрязнений, выравнивание поверхности (при потребности осуществляется стяжка из бетонной смеси).
• На подготовленном основании раскатывают рубероид, при этом отдельные листы материала кладут друг на друга внахлест.
• Затем скатывают рулоны рубероида обратно, фиксируют у основания кровельного ската горелкой газовой для кровли. После этого, прогревая одновременно рубероид и основание крыши, медленно раскатывают рулонное покрытие, тщательно прижимают его к основе. Соседние рулоны спаивают между собой.
• Уложенный слой материала необходимо периодически прокатывать катком, чтобы под покрытием не оставалось пузырьков с воздухом. Швы после спайки также прокатывают.

Техника безопасности

• Перед проведением кровельных работ газовые шланги, баллон с газом проверяют на пригодность эксплуатации.
• Работы производятся только в спецовке, мягкой обуви и со страховочным снаряжением (минимум тросы, ремни безопасности).
• Газовый баллон устанавливается вблизи рабочего места, все соединения оборудования должны быть герметичны.
• Пламя в момент поджога горелки, в процессе работы запрещено направлять в сторону людей, газового баллона, шлангов.
• Нельзя сильно перегревать мягкое покрытие кровли, чтобы не допустить его воспламенения.
• Рабочее место запрещено покидать с работающим устройством.
• При розжиге горелки, работающей на пропане, предварительно нужно повернуть вентиль вполоборота и продуть устройство. После данной процедуры можно зажигать и настраивать мощность, длину пламени.
• Тушить газовую горелку необходимо в несколько этапов: первое — перекрывают подачу газа, второе — опускают рычаг блокировки.

Источник: https://stroicod.ru/vopros/ispolzovanie-gazovoj-gorelkoj-dlya-krovli.html

Газовая горелка своими руками: варианты для домашних дел

Горелку можно купить, а можно сделать самому за 10 минут

Хотите узнать, как сделать горелку своими руками в домашних условиях? Предлагаю сразу 2 инструкции: сборку обычной горелки для укладки кровельных материалов и изготовление высокотемпературного резака. Изготовив инструменты по предложенным схемам, вы сможете разогреть кровельный битум, плавить олово и резать легкоплавкие металлы.

Все, что нужно знать о газовых горелках

• Газовая горелка (ацетиленовая или пропановая) – это инструмент, с помощью которого можно получить пламя с изменяемыми температурой пламени и размером факела;

Газовая горелка для кровли применяется при нагревании битумной подложки рубероида

• Обычная пропановая горелка – это форсунка с регулятором, подключенная к подаче газа под давлением;
• Ацетиленовая горелка – это резак, для работы которого применяется газокислородная смесь.

Применяя в качестве топлива газ под давлением, получить высокую температуру не удастся. Но, если смешать пропан с кислородом, температура пламени увеличивается в разы.

Устройство газовой горелки: 1 — патрубок горелки, 2 — гаечный фиксатор, 3 — наконечник, 4 — сопло, 5 — смеситель, 6 — инжектор, 7 — вентили, 8 — соединительный штуцер.

На рисунке показаны горелки двух типов:

1. Инжекторные — кислород за счет более высокого давления подсасывает газ и направляет к смесителю;
2. Безынжекторные — кислород и газ подаются раздельно, но с одинаковым давлением.

Безынжекторные резаки конструктивно проще инжекторных горелок. Но инжекторные резаки, из-за высокого давления топливной смеси, используются при сварке и при резке металлов.

Переносная инфракрасная горелка также работает на газу, но не относится к инструменту.

Есть еще инфракрасная газовая горелка, но она относится не к режущим инструментам, а к обогревателям. Нагревательный элемент для равномерного распределения тепла располагается излучателем к верху и трансформирует тепловую энергию в инфракрасное излучение. Регулировка температуры и интенсивности обогрева осуществляется настроечным вентилем.

Собираем за 10 минут горелку для укладки рубероида

На фото форсунка, регулировочный кран и соединительный патрубок – все то, что нужно для того, чтобы собрать газовую горелку своими руками

Для сборки понадобится:

• Форсунка и кран со старой газовой плиты (и ту, и другую деталь можно купить на строительном рынке. Цена копеечная);
• Газовый баллон (можно обойтись походным баллоном с объемом 10-20 литров);
• Соединительный шланг с накидными хомутами.

Иллюстрация	Описание этапа
Соединяем форсунку с краном. Подсоединяем кран через патрубок к форсунке.
Соединяем газовый баллон с горелкой шлангом. Соединения обязательно стягиваем накидными хомутами.
Пробный запуск. При закрытом кране на горелке, открываем подачу с баллона. Подносим зажжённую спичку к соплу и открываем кран подачи газа.
Регулировка факела. Поток пламени регулируем, поворачивая кран: против часовой стрелки – больше, по часовой стрелке – меньше.

Самодельная газовая горелка по эффективности и безопасности применения не хуже покупного инструмента. Уверен, что инструмент, собранный по предложенной инструкции, будет вам полезен.

Сборка портативного резака для домашней мастерской

Плавление металла портативным газовым резаком, сделанным самостоятельно по прилагаемой инструкции

Этот компактный инструмент, несмотря на небольшую мощность, дает пламя с температурой до +1000°С. Чтобы сделать газовую горелку в домашних условиях, нам понадобятся следующие материалы:

• Насосная игла для накачивания мячей;
• Тонкая игла от одноразового шприца;
• Пластиковая бутылка объемом 1,5-2 литра;
• Два комплекта капельниц с зажимами;
• Медная проволока диаметром 0,5 мм;
• Флюс и принадлежности для пайки;
• Ниппель от велосипедной или автомобильной камеры;
• Термоклей и пистолет.

Схема сборки портативной горелки, которую мы соберем

На монтажной схеме показана горелка портативного безинжекторного резака. Дальше расскажу, как своими руками сделать инструмент по предложенной схеме.

Иллюстрация	Описание этапа
Делаем отверстие в игле. Отступив от конца иглы 10 мм, делаем поперечный надрез треугольным напильником, так, чтобы образовалось небольшое отверстие.
Выгибаем иглу. Иглу от шприца, с помощью плоскогубцев, выгибаем под углом 135°.Стараемся работать аккуратно, чтобы не пережать и не деформировать сквозной канал в игле.
Стачиваем острый край иглы. Выгнутую иглу стачиваем о напильник или об точильный камень, так, чтобы не осталось острия.Длина участка иглы от сгиба до сточенного торца должна равняться длине от конца толстой иглы до проделанного в ней отверстия.
Соединяем иглы в один узел. Тонкую согнутую иглу проталкиваема в отверстие. В итоге, конец тонкой иглы должен выпирать из толстой иглы не более, чем на 1 мм.
Намотка медной проволоки. Участок, где тонкая игла входит через боковое отверстие в толстую иглу, проматываем медной проволокой. Витки обмотки делаем как можно плотнее друг к другу.
Обработка флюсом. Сделанную намотку обрабатываем флюсом перед пайкой. Не используйте канифоль, так как при работе с флюсом, пайка липнет лучше.
Пайка. Пропаиваем оловянным припоем проволочную намотку. Прогреваем витки паяльником, чтобы припой прошел к игле. В итоге, пропаянный участок соединения игл должен быть полностью герметичным.
Подключаем собранный смеситель. К ранее собранному узлу подсоединяем 2 трубки капельницы. Одна трубка подключается к тонкой, а другая к толстой игле. На трубки капельницы, рядом с смесителем, одеваем зажимы, по одному на каждую трубку.
Закрепляем зажимы. Зажимы склеиваем друг с другом термоклеем, так, чтобы регулировочные ролики располагались с внешней стороны.Склеенные зажимы можно пометить цветом. Например, тот зажим, который отвечает за трубку, подключенную к толстой игле, будет регулировать подачу газа. Этот зажим можно пометить красным. Второй зажим, который будет перекрывать подачу воздуха, можно пометить синим.
Герметизация соединений. Проклеиваем термоклеем участок пайки и участки присоединения капельниц. Таким образом, мы обеспечим герметичность всех соединений.
Продеваем трубку капельницы через пластиковую крышку. В пробке баллончика для заправки зажигалок сверлится отверстие по диаметру трубки капельницы. В отверстие продевается трубка.
Подключаем трубку. В трубку плотно вставляется одна из насадок, которая поставляется вместе с газовым баллончиком.Вытягиваем трубку капельницы через пробку. Делаем это так, чтобы насадка, закреплённая на трубке, уперлась в обратную сторону пробки.
Наносим герметик. Герметизируем и укрепляем соединение термоклеем. Теперь, если одеть пробку на баллон, насадка надавит на штуцер и начнётся подача газа.
Устанавливаем патрубок для подачи сжатого воздуха. В дне пластиковой бутылки объёмом 1,5-2 литра фиксируем металлический патрубок с обратным клапаном.В качестве патрубка можно использовать ниппель со старой велосипедной или автомобильной камеры.
Устанавливаем соединитель для горелки. К пробке бутылки крепим соединительный патрубок для подключения капельницы от горелки.

Горелка, ресивер и соединительные шланги готовы, осталось подключить все элементы воедино.

Одевайте крышку с усилием, так, чтобы насадка нажала на штуцер баллона

Трубку от крышки газового баллончика подключаем к толстой игле. Трубку от бутылки-ресивера подключаем к тонкой игле.

Присоединяем насос к ниппелю ресивера и накачиваем 2-3 атмосферы. Если на насосе нет манометра, качаем по ощущениям. Надеваем крышку с трубкой на газовый баллон.

Горелка своими руками собрана и готова к применению. Как ею пользоваться?

Пламя такой формы годится для плавки олова и резки алюминия

• Ослабляем зажим на подачу газа;
• Поджигаем газ с конца иглы;
• Понемногу ослабляя зажим с воздухом, получаем такое же пламя, как на фото.

Газовая горелка. Главный инструмент наплавляемой гидроизоляции

Устройство мягкой кровли при помощи клеевых составов – занятие малопроизводительное, особенно, если площадь покрытия более 100 м2. Некоторые виды покрытий, например, из окисленных битумов на стеклополимерной основе вообще с трудом поддаются склеиванию, а прочность шва оказывается весьма низкой. Вместе с тем существует альтернатива – приплавление мягкой кровли струёй открытого пламени. Способ эффективный и универсальный, но для его реализации требуется специальная горелка газовая для кровельных работ.

Горелки могут быть не только газовыми, но и жидкостными. В последнем случае они работают на дизельном топливе, но распространены меньше, поскольку их эффективность проявляется лишь при пониженных до +10…+15ºС температурах внешнего воздуха.

Различают подобного вида горелки по следующим признакам:

1. По виду применяемой горючей смеси. Кроме упомянутых жидкостных и газовых используются ещё и комбинированные конструкции, когда в рабочую зону одновременно с горючим газом (пропаном и, значительно реже – ацетиленом) подаётся воздух или кислород.
2. По количеству рабочих сопел. Горелки газовые для кровельных работ могут иметь от 1 до 4 сопел. В последнем случае расширяются технологические возможности устройства (например, ширина захвата рулонного материала), но одновременно возрастает расход горючего газа.
3. По наличию или отсутствию редуктора. Безредукторные горелки, хотя и конструктивно проще, не обладают функцией регулирования потока газа, что неудобно в практике их применения.
4. По способу поджига струи газа. Современные конструкции рассматриваемых устройств имеют узел пьезоподжига, что значительно функциональнее, чем применение для этих же целей спички или зажигалки.
5. По конструкции газоподающей трубки. Она может быть прямой или согнутой под углом, нормальной и укороченной длины.

Работают такие горелки от баллонов. На баллон устанавливается редуктор или другое газораспределительное устройство. Для баллонов с пропаном, при небольшом объёме работ возможна их установка на крыше, в остальных случаях применяются шланги, длина которых не должна быть более 12…15 м.

Большинство конструкций пропановых горелок для кровли могут использоваться и с другими целями, например, для снятия старой краски (успешно заменяют паяльную лампу), для разогрева медных или латунных труб перед их сваркой, для подогрева остывшего битума и т. д.

Являясь устройствами, при работе которых используются горючие и взрывоопасные смеси, промышленные исполнения газовых горелок изготовляются по техническим требованиям ГОСТ 17356-89. Стандартом нормируются следующие эксплуатационные показатели:

• Стопроцентная герметичность запорных органов, управляющих подачей газа;
• Плавность подачи пропана;
• Наличие противоветровой защиты от самопроизвольного задувания;
• Надёжное отключение аппарата и время срабатывания;
• Пределы регулирования тепловой мощности.

Конструкция

Узлы газовой горелки для кровельных работ рассматриваются на примере комбинированной газовоздушной горелки с подсосом воздуха из окружающей среды. Устройство такого аппарата включает в себя:

1. Камеру для предварительного разогрева топлива, в которую герметично вмонтирован электронагревательный элемент с регулятором силы тока. Узел комплектуется опционно, в случае, если большинство кровельных операций будет производиться при пониженных температурах окружающего воздуха.
2. Корпуса, изготавливаемого из жаропрочной стали, в котором происходит смешивание пропановой струи с воздушной.
3. Форсунки, соединяющейся с корпусом при помощи накидной гайки, имеющей надёжное уплотнение.
4. Управляющего клапана, который выполняет постоянный контроль за текущими значениями давления пропана, поступающего в смеситель горелки. При длительных перерывах в работе подача газа отключается.
5. Удлинительной трубки, в которую подожжённая смесь поступает от рассекателя потока, смонтированного сразу за форсункой.
6. Мундштука, форма которого определяет ширину горючей смеси, выходящей из сопла горелки. Мундштук обеспечивает также ветрозащиту струи.
7. Вентиля, который управляет подачей газовоздушной смеси и длиной пламени.
8. Ручки, которая изготавливается из термостойкого пластика.

Кроме того, в комплект поставки газовой горелки для производства кровельных работ могут входить сменный инжектор, набор уплотнительных прокладок из паронита и присоединительный хомут на баллон. Большинство конструкций данных агрегатов рассчитываются для баллонов с пропаном (стальных сварных, ёмкостью 50 л по ГОСТ 15860-84). Для эксплуатации таких горелок потребуется также одноступенчатый баллонный редуктор (например, БПО 5-3) и комбинированный резиновый шланг первого класса по ГОСТ 9356-75 диаметром 9 мм, с нитяной оплёткой.

Эксплуатация кровельной горелки выполняется в следующей последовательности. Перед запуском проверяют герметичность уплотняющих прокладок, для чего через горелку пропускают воздух. При необходимости уплотнительные кольца заменяют, садят на герметик, и применяют не ранее, чем через сутки.

При включении пропановой горелки вначале открывают вентиль подачи воздуха, затем — газа, и далее зажигалкой, спичкой либо системой пьезоподжига воспламеняют воздушно-газовую смесь. Перемещением рассекателя регулируют требуемую длину факела, а при помощи мундштука – ширину. Если требуется, то устанавливают на мундштук переходник в виде раструба с несколькими рабочими соплами. Отключение устройства производят в обратной последовательности.

Выбор горелки для кровельных работ

Основными эксплуатационными характеристиками горелок газовых для кровельных работ считаются:

1. Расход пропана, кг/ч.
2. Тепловая мощность горелки, кВт.
3. Пределы регулировки длины факела, мм.
4. Наибольшая ширина прогрева рубероида или иного материала, используемого для укладки мягкой кровли.
5. Номинальная температура разогрева поверхности, ºС.
6. Удельный расход топлива на единицу укрываемой поверхности, кг/м2.
7. Вес горелки, кг.

Параметры выбирается из соображений удобства эксплуатации. Например, горелкой, которая имеет массу более 1,5…2 кг, длительное время работать просто неудобно. Таким же образом определяются и с длиной факела. Обычно этот параметр принимается в пределах 300…900 мм, причём в последнем случае горелкой можно работать стоя.

Ряд характеристик зависит от теплоёмкости материала мягкой кровли. В частности, для готовности рубероида нужны температуры 160…180ºС, а для наплавляемых материалов – 300…350ºС.

Для производительности процесса важна зависимость между тепловой мощностью горелки W (указывается в паспорте на изделие) и расходом газа V (параметр важен для баллонов с пропаном). Для подсчёта можно воспользоваться зависимостью

V = W/Qnη, где:

Q = 12,88 кВт·ч/кг – теплотворная способность пропана;

n — количество насадок/раструбов, по которым горящая газовоздушная смесь направляется на нагреваемый (или расплавляемый) кровельный материал;

η = 0,8…0,91 – КПД процесса нагрева (с увеличением числа насадок КПД уменьшается).

Наиболее популярными моделями газовых горелок для кровли являются:

• ГВ-850. Обладает регулировочным вентилем для подачи газа, длина факела легко управляется при помощи рычага. Мощность горелки позволяет эффективно использовать её также для разогрева металлопластиковых труб и для подготовки медных сплавов к сварке или пайке. Цена – 1700…2200 руб.;

• ГГС-1-1,7. Пользуется популярностью из-за достигаемых высоких температур нагрева, простоты и надёжности конструкции. Цена — 2000…2200 руб. Вариант этого же устройства, но с 4 раструбами и раскатчиком обойдётся в 12000…12500 руб.;

• ГГС-1-1,0. Самая компактная из горелок отечественного производства, позволяет работать в стеснённых пространствах, используя баллон ёмкостью 5 л. Цена – 1300…1500 руб.;

• ГВ-250У. Отличается простотой и надёжностью конструкции, имеет встроенное устройство для принудительного подсоса воздуха. Цена – 1100…1200 руб.;

• Kemper-1200 (Италия). В комплекте – несколько сопел с разной шириной щели, возможность работы с пропановыми баллонами ёмкостью до 100 л, эргономичная форма рукоятки. Цена – 4400…4700 руб.

Несколько слов о возможности и целесообразности изготовления рассмотренных горелок своими руками. Ввиду необходимости весьма тщательной герметизации всех соединений, а также высокой точности изготовления всех деталей, самостоятельно смастерить подобное устройство сложно. Особо ответственный участок работы – это изготовление узла подачи и смешивания. Кое-что можно позаимствовать из сварочной газовой горелки, а ручку, удлинитель и шланг подобрать по рекомендациям специалистов.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/gorelka-gazovaya-dlya-krovelnyh-rabot-na-ballon-s-propanom/

Газовая горелка для кровельных работ — виды и характеристики

Газовая горелка предназначается для плавления поверхности из битума и гидроизоляции в процессе осуществления кровельных работ. Газовую горелку используют для осушения бетона и кирпича, в целях нагревания пластических и металлических материалов в процессе сгибания. Чтобы пользоваться горелкой, понадобится баллон с природным газом.

Что представляет собой газовая кровельная горелка

Состав приспособления следующий: рукоятка и газоподающая трубка с зафиксированным на конце стаканом из металла.

• Через отверстие в рукоятке подключен шланг.
• Сквозь шланг с баллона в рукоятку подается природный газ.
• Управление подачей газа производится особым вентилем на редукторе.
• Надавливание на рычаг рукоятки производит открытие клапана, после чего газ начинает проходить в стакан по трубке.

В стакане происходит образование горючего соединения воздуха и газа, легко поджигаемое спичкой или зажигалкой. Пламя способно доходить до температуры в 500 градусов Цельсия. Стакан-цилиндр позволяет сформировать прямое пламя, с помощью которого материалы нагреваются, сушатся и расплавляются.
Следует сказать о различии горелок для кровли по механизму включения воздуха в природный газ. В основном модели требуют подсоединения к кислородному баллону — приспособление получает воздух через шланг.

Однако новейшие образцы горелок не зависят от дополнительного оборудования и способны подсасывать воздух непосредственно из внешней среды.

Цена на газовые горелки сильно разниться. Зависит цена от совокупности факторов. Тут учитывается и производительность работы, дополнительные функции, способность работать на том или ином топливе, фирма производителя. В целом, цена не сильно высокая и большинство потребителей могут позволить себе такую покупку.

Можно приобрести универсальную горелку с длинным шлангом за полторы тысячи рублей, которую удобно использовать ввиду ее удобной формы. Более дешевый вариант — это прямолинейная горелка с длинной трубкой по цене 250-300 рублей.

Инструмент также можно взять в аренду. За сутки использования придется отдать 150-200 рублей, что естественно гораздо дешевле покупки комплекта.

К тому же часто за последующее использование арендодатели предусматривают системы скидок.

Виды приспособления и характеристики

Работы по укладке кровли предусматривает применение горелок различных видов. ГГ-2. С этой модели должны начинать мастера-самоучки, решившие выполнить ремонтные работы своими руками. Высокий уровень качества и адекватная цена. ГГ-2У. Параметры те же, однако в данном образце газоподающая трубка значительно короче. Такой вид инструмента безупречно подходит для работ в труднодоступных областях кровельного покрытия и в целях подклейки примыканий. ГГ-2С.

Линейка инструментария для профессионала. Для работы модели используется пропан. Основное положительное качество в возможности эксплуатации прибора даже в условиях сильных ветров. В устройстве предусмотрено два вентиля и два корпуса, что позволяет осуществлять регулировку рабочих режимов с максимальной точностью. ГГС1-1,7. Модель выделяется малым весом, небольшими габаритами и большим уровнем производительности.

Такие параметры обеспечивают оборудованию универсальный характер. Основное предназначение — производство сушки кровли и наплавление мягких кровельных материалов. Идеально подойдет и для проведения гидроизоляции и прочих видов работ, требующих высокоинтенсивного пламени в целях достижения температуры поверхности в 400°C.

ГГК-1. Образец с более массивным и крепким стаканом.

ГГС1-1,0. Применяется, если необходимо провести мелкие работы в небольших объемах, обустроить примыкания. Отлично подходит для работ на крышах с большой угловой амплитудой наклона. Здесь также работы по укладыванию гидроизолирования. ГГС1-0,5. Малые работы по ремонтированию кровли. Модель способна экономным образом расходовать горючее. ГГС4-1,0. Модель оснащают 4-мя цилиндрами-расширителями, которые могут одновременно прогревать кровлю по всей ширине и раскатывать без остановки рулон. Специальные зацепы по краям инструмента позволяют лишь одному человеку прогревать и раскатывать кровельный материал. Использование данной модели значительно повышает производительность проводимых работ и сокращает топливные расходы. ГВ-3. Горелка на пропане может подогревать металлы, сварить их и паять. Стакан в диаметре составляет 5 см. ГВ-111Р. С помощью такого прибора можно проводить плавление битума в виде рулонов, обжигать старую краску.

ГВ-550, ГВ-900. Достаточно комфортные в использовании инструменты. Разница лишь в длине пламени, которая указана непосредственно в названии образца. Вторую модель безупречно использовать стоя во весь рост. Первая лучше для мест примыкания кровли.

Правила выбора устройства

• По рабочему газу. В основном горелки производят для работы на пропане. Тем не менее, некоторые образцы могут работать на метане. В случае необходимости прогрева 2-мя видами газов, лучше выбрать устройство с наибольшими возможностями;
• По диаметру стакана. Характеристика диаметра демонстрирует, насколько широко будет образовываться факел. Чем шире стакан, тем скорее получится нагреть материал. Разные образцы имеют диаметр в диапазоне от 5 до 7 см;
• По длине прибора. Короткие модели до 50 см лучше всего применять в целях местного нагревания и плавления. Масштабные работы по кровле, требующие обогрева больших площадей кровли, осуществляются моделями с длиной трубки 80-90 см.

Принцип работы

Горелка запускается путем поджога простыми спичками или же зажигалкой. В образцах на рабочем газе, как правило, предусмотрено приспособление, регулирующее режимы работы. К примеру, большая часть приборов оснащена режимом ожидания. Он предупреждает ненужный топливный расход в ходе остановок в работе.

В силу того, что устройства греются до крайне больших температур, при их производстве применяются только сверхпрочные металлы.

Рукоятка для удержания устройства в длину должна быть не более 1 метра. Вес прибора совсем малый (1-2 кг). Чтобы избежать ожогов, на рукоятки устанавливаются держатели из прочнейших пород дерева. Для кровельных работ можно также применять образцы на жидком топливе (мазут, дизель).

Сооружение горелки своими руками

Изготовление газовой горелки своими руками начинается с крепления стальной подводящей трубы к рукоятке с помощью клея. Вытачивание корпуса и рассекателя осуществляется из латунного прутка. В приготовленном корпусе сверлятся 2 радиальных отверстия по 0,5 см каждое и 4 отверстия в рассекательном стержне по 0,1 см. Во время сборки рассекатель запрессовывают с малым натяжением в корпус. Установка фланца в обязательном порядке делается с зазором таким образом, чтобы диаметр внутри созданного корпуса превышал на 0,6 мм.

Образованная щель тормозит поток газа, подводимый в запальнике к сделанным отверстиям.

Затем следует выточить форсунку. Для этого необходимо использовать стальной прутик. В форсунке просверливается тонкое отверстие на 1,5 мм. Для этого применяется сверло в диаметре 2 мм. В полученном отверстии необходимо сгладить края слабыми ударами молотка. Далее подтачивается торец с помощью шлифовальной бумаги до момента, пока не обнаружиться необходимое сечение отверстия выхода.

Иными словами, до тех пор, пока форсунка не будет готова для надевания на наконечник трубки прибора.

На трубку подачи газа надевается подающий шланг, который изготавливается из ткани и резины. Хомут закрепляет шланг на трубке. Выставляется рабочий уровень давления, затем подается газ. Необходимо подождать вытеснение воздуха из шланга, а потом внести форсунку в факел конфорки с газом.

Важно! Форсунку следует вносить в пламя без рассекателя и корпуса.

Затем шлифуется торец. Пламя в конечном итоге должно достигать 5 см. Рассекатель вместе с корпусом надевается на внешнюю резьбу форсунки. Следует убедиться, что устройство дает прямой поток пламени, без какой-либо копоти. Для достижения должного эффекта следует неторопливо поворачивать корпус на резьбе форсунки. Если была сделана свободная резьба, то достаточно просто уплотнить ее лентой ФУМ. В следующем видео — пример самодельной газовой горелки.

Что еще почитать по теме?

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Источник: http://ProRoofer.ru/instrumenty-i-oborudovanie/gazovaja-gorelka-dlja-krovelnyh-rabot.html

Кровельная горелка: устройство и работа с пропановой горелкой для кровли, самостоятельное изготовление

Для устройства мягкой кровли самыми лучшими тепло- и гидроизоляторами считаются наплавляемые материалы. Эта процедура предполагает применение кровельной горелки. Подобная работа является очень сложной и долгой, однако в результате можно создать очень надежное и долговечное покрытие. Поэтому для работы необходимо выбирать исключительно проверенное и высококачественное оборудование.

Кровельная газовая горелка — это специальное устройство, предназначенное для монтажа наплавляемых кровельных материалов. Кроме того, с применением такого оборудования нагреваются некоторые элементы, просушиваются поверхности, производится обжиг краски. Стандартная модель газовой горелки включает в свой состав следующие элементы:

• стакан из жароустойчивого металлического сплава;
• газоподающий провод;
• разжигающие форсунки, защищенные от ветра.

Газовая горелка для кровли — это компактный прибор с крепкими ручками для транспортировки. Он обладает сравнительно небольшой массой (до полутора килограммов) и оборудован удобной пластиковой или деревянной рукояткой.

В качестве горючего зачастую применяется газ-пропан, но в продаже можно встретить устройства, работающие на дизтопливе. Вещество попадает внутрь прибора посредством газопроводного провода. Подача газа и интенсивность огня регулируют специальным вентилем, который находится на корпусе. Встроенный редуктор позволяет минимизировать расход горючего и контролировать его расход.

Все модели газовых горелок для кровельных работ оснащены системой воздушного подсоса. Подобная функция является обязательной. К дополнительным опциям, повышающим комфорт, относится выбор рабочих режимов. К примеру, когда пропановая кровельная горелка останавливается, автоматически запускается режим ожидания, который позволяет сэкономить газ. Зажигается такое оборудование обыкновенной зажигалкой или спичками.

Разновидности газовых устройств

Для монтажа битумной кровли используются горелки ручного типа. Зачастую они «питаются» пропаном. Таким оборудованием очень удобно пользоваться, а длина пламени настраивается посредством простого рычажного механизма. Самыми безопасными считаются газовоздушные кровельные горелки.

Вентильные модели характеризуются небольшой массой, простотой в эксплуатации. Кроме того, подобное оборудование несложно ремонтировать. Выдавая интенсивное пламя, они прекрасно работают даже при сильном ветре.

Есть и ацетиленовые кровельные горелки, которые функционируют на смеси кислорода и ацетона. Их часто применяют для сварки.

Соблюдение мер безопасности

В связи с тем, что работать придется с огнем, нужно быть предельно внимательным и осторожным. Чтобы избежать нежелательных проблем, нужно соблюдать следующие правила:

• устройство кровли должно производиться в нескользкой обуви и специальной одежде;
• нужно пользоваться системой страховки;
• перед включением устройства необходимо тщательно осмотреть его на предмет дефектов и неисправностей;
• при работе нужно регулярно проверять герметичность газопроводного шланга;
• запрещено уходить из рабочей зоны при работающем оборудовании;
• при тушении прибора вначале нужно перекрыть газ, а затем надавить на блокирующий рычаг.

Производители оборудования и его стоимость

Сегодня на российском рынке можно найти разные виды кровельных горелок как зарубежного, так и отечественного производства. Потребители положительно отзываются об оборудовании марок Калибр и Донмет. Продукция этих компаний характеризуется высокой безопасностью и отменным качеством.

Как правило, это дешевые устройства, которые подходят лишь для незначительных кровельных ремонтов. Самое производительное и продвинутое оборудование выпускается фирмами Poap и Rothenberger.

Эти приборы оснащены удобным управлением, большим количеством функций и обширными возможностями управления.

Если нужно произвести несложный ремонт, лучше всего приобрести модель стоимостью до 1000 рублей. В пределах 700−900 рублей можно обзавестись весьма неплохой продукцией. Изделия высокой стоимости отличаются большей производительностью и надежностью. Некоторые умельцы в целях экономии решают сделать горелку своими руками. В результате у них появляется оборудование, по качеству ничем не уступающее «покупным» устройствам.

Самостоятельное изготовление прибора

Горелка для кровельного материала — очень непростое устройство. Для самостоятельного изготовления такого приспособления понадобится изучение большого количества правил и наличие некоторых навыков. Так или иначе, некоторую часть работ лучше доверить профессионалам. Это относится к сосуду для хранения топлива и системе его подачи.

В качестве факела применяются рассекатель и стержень из металла. Рукоять должна изготавливаться из жаростойкой древесины. Провод, подающий газ, можно сделать своими руками из латуни или заимствовать из сварочной системы.

Работать с самодельным оборудованием нужно очень аккуратно, проверяя неисправности и протечки топлива. Даже при несущественной проблеме лучше сразу же остановить обработку крыши.

Источник: https://planken.guru/vse-dlya-kryshi-i-krovli/ustroystvo-krovli/osobennosti-i-ustroystvo-krovelnoy-gazovoy-gorelki.html

Как сделать газовую горелку для кровли своими руками: чертежи, видео и прочее

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

— нагрев и просушка кровельных материалов;

— резка и пайка металла;

— обжиг слоя старой краски.

. Как работает газовая горелка для кровли

Источник: https://roof-tops.ru/materialy/gazovaya-gorelka-dlya-krovli-svoimi-rukami/

Газовые горелки для кровельных работ — своими руками, цена, устройство и виды

Технология устройства кровельного покрытия из мягких материалов предусматривает укладку кровельного полотна из рубероида возможно как безогневым способом, при помощи специальных растворителей и фиксирующих жидкостей, расплавляющих битумный слой покрытия или огневым способом, когда с помощью газовой горелки нагревается поверхность и рубероид буквально приклеивается к кровле.

При использовании огневого способа применяется и соответствующее оборудование для быстрого, эффективного и мобильного в плане перемещения по кровельной поверхности оборудования – газовые горелки.

Кроме этого, ими производятся и другие кровельные работы:

1. Подготовительные – сушка поверхностей в ненастную погоду.
2. Дополнительные – обжигается старое лакокрасочное покрытие, разогревается или режется металл.
3. Ремонтные – точено прогревается и уплотняется место повреждения покрытия.

Описание, устройство и принцип работы

Устройство газовой горелки

Газовые горелки по своей сути – это переносные факелы, сжигающие смесь пропан-бутана и воздуха. Конструктивно, все ручные газовые горелки состоят из металлического стакана, внутри которого расположена газовая форсунка на длинной трубке, с пластиковой рукояткой или рукояткой, сделанной из дерева с регулятором или краном для корректирования потока подачи газа.

Газ подается из баллона по шлангу под давлением.

Принцип работы горелки можно представить таким образом:

1. Газ под давлением подается через шланг к крану на горелке.
2. Посредством открытия крана регулируется поток газа на форсунку горелки.
3. Зажженная форсунка через стакан подает пламя на разогреваемую поверхность.

Большинство ручных кровельных горелок разжигается от спички или зажигалки, но более современные типы инструмента оснащаются пьеза розжигом, что существенно облегчает работу с ними. Конструкция стакана устроена таким образом, что имеет подсос воздуха, а зажженное пламя не задувается даже очень сильными порывами ветра.

Ручные газовые горелки в основном применяются для производства кровельных работ. Но вместе с тем, на этом область применения инструмента не оканчивается, такой инструмент может с успехом быть применен и в других строительно-монтажных работах, где необходим быстрый локальный нагрев материалов, например, при прокладке трубопроводов при гидроизоляции сварных стыков, при снятии различных покрытий, при разогреве битумной смеси в дорожных работах.

Преимущества и недостатки

Ручная кровельная горелка, сегодня, является по сути наиболее эффективным инструментом при проведении кровельных работ с мягкими покрытиями.

Это во многом связано с тем, что:

1. Имеет небольшую массу, в среднем около 1,1 кг.
2. Регулятор позволяет без особого труда регулировать длину факела.
3. Удобная рукоятка из жаростойкого пластика или дерева позволяет работать в течении долгого времени.
4. Длина горелки позволяет без лишних движений прогревать рулонное покрытие.
5. Специальный ограничитель не допустит контакта форсунки с покрытием кровли.

К недостаткам следует отнести:

1. Небольшой радиус работ, зависящий от длины газоподающих шлангов.
2. Сложность проведения работ при низких температурах – пропановая газовая смесь сгущается, создаются сложности с розжигом и регулировкой пламени.
3. Довольно большой расход газа при проведении работ.

Виды

Для выполнения монтажных работ по укладке кровельного покрытия из рулонных материалов огневым способом, используются различные виды газовых горелок, имеющих свою специфику и назначение.

Малый класс горелок ГГ-2

В большинстве способов используется для небольших по объему работ или в домашнем хозяйстве. Связанно это с небольшими размерами горелки, у нее несколько укорочена газоподающая трубка. Но в то же время, это большой плюс при работе в труднодоступных местах – например, при укладке покрытия на воздуховоды, или ремонтных работах на небольших площадях с использованием малых баллонов.

Горелки типа ГГ-2С

Имеет два корпуса, что позволяет достигать более высокой температуры, а имеющиеся для каждой форсунки вентиль позволяет регулировать подачу газа и находить оптимальный вариант.

ГГК1

Специально выпускается для тяжелых работ и отличается повышенной надежностью и прочностью, правда, она несколько тяжеловата.

ГГС1-1,7

Получила большое распространение благодаря небольшому весу и относительно экономному расходованию газа.

Горелки типа ГВ

Как модель ГВ-900, так и модель ГВ-550 получили распространение благодаря возможности производить прогрев поверхностей в полный рост, при этом у моделей ГВ-900 факел пламени может достигать 900 мм, а в модели ГВ-550 – более полуметра.

Техника кровли крыши

Технология покрытия кровли мягкими рулонными материалами огневым способом, производится в несколько технологических этапов:

1. Подготовительный этап: подготовка бетонного основания, заделка трещин, уборка мусора.
2. Раскладка рулонного основания, соединение стыков, проклейка стыков.
3. Укрепление основания, посадка его на битумную основу.
4. С помощью ручной газовой горелки прогревается основание и укладывается рулонное покрытие, прижимается катком и дополнительно мастикой обрабатываются стыки рулонов.
5. С помощью горелки производится прогрев основания и первого слоя покрытия, и производится укладка верхнего слоя.

Кровельная горелка ГГС1-1.7

Имеет два режима пламени – рабочий и дежурный, оснащена регулировочным вентилем, масса горелки – 880 грамм, средний расход газа около 9 литров в час.

Цена колеблется в пределах 1500 -1900 рублей.

ГВ 3 Р

В отличие от других видов имеет рычажное управление, вес около 1 кг.

Цена 250-350 рублей.

ГВ – 900

Профессиональный инструмент, оснащена пьезорозжигом, имеет рычажное управление, длина 900 мм, масса около 900 грамм.

Цена в среднем около 1600 рублей.

http://www...com/watch?v=ggEMjjg0JXI

Изготовление своими руками

Сама по себе газовая горелка весьма сложный и ответственный прибор. При его изготовлении нужно применять не только знания металловедения, ведь при нагреве пропан разогревает поверхность почти до 1500 градусов.

Еще нужно обеспечить герметичность соединения всех деталей, в том числе и металлических, а здесь не обойтись без токарных работ. Кроме этого, само сопло выхода газовоздушной смеси должно быть определенного диаметра, а достичь такого показателя в домашних условиях практически нереально.

Другим способом изготовления газовой горелки является использование в качестве рабочего органа сопло от газосварочной горелки, стакан можно смастерить из обычной трубы, рукояткой могут послужить деревянные дощечки, а вентиль подойдет и водопроводный.

Саму газовую трубку лучше сделать из латуни, в крайнем случае, из черного металла, но в этом случае он должен быть тонкостенным, для быстрого охлаждения окружающим воздухом.

При малейших признаках утечки газа немедленно прекратить работы и отключить агрегат, перекрыв подачу газа как на самой горелке, так и на вентиле редуктора газового баллона.

Источник: https://househill.ru/krovlya/construction/obogrev/gazovye-gorelki.html