Хоппер ковш — чертежи для изготовления и советы

Производить штукатурку вручную больших по площади стен – это довольно дорогое удовольствие и большие трудозатраты, особенно, если требуется идеальное качество и в очень короткие сроки по времени. Чтобы ускорить процедуру штукатурных работ, используется так называемая штукатурная лопата хоппер ковш, при помощи которой удается практически полностью механизировать весь штукатурный процесс.

Хоппер-ковш: что это такое, его особенность и применение
Конструктивные особенности
Как работает хоппер-ковш
Преимущества и отзывы о штукатурном ковше
Отзывы
Как изготовить хоппер ковш своими руками
Изготовление ковша собственными силами
Требования к самодельному ковшу

Хоппер-ковш: что это такое, его особенность и применение

Это механическое приспособление, с помощью которого на поверхность стен и потолков наносится слой штукатурки.

Штукатурная смесь под воздействием воздуха, подаваемого из компрессора под давлением 6 атм., распыляется на стены. Скорость подачи раствора (производительность) составляет примерно 60 куб.

/час, при этом его расход, по сравнению с ручной накидкой, примерно на 40% ниже.

Пневмоковш используется для отделки обработанных грунтовкой вертикальных, наклонных и горизонтальных (потолки) поверхностей жидкими, цементно-известковыми, цементно-гипсовыми растворами, а также красками и клеевыми составами.

Хопперы заводского изготовления делятся на два вида – для потолочной штукатурки и отдельно для отделки стен.

Конструктивные особенности

Разница ковшей для оштукатуривания стен и отделки потолков небольшая и заключается только в конструктивной особенности сопла состоящая в разнице наклона его угла к обрабатываемой поверхности. Также они отличаются и по конструкции рукоятки. У ковшей, предназначенных для потолочных работ, она расположена под углом 90 градусов, а у стеновых она имеет угол 45 град.

Штукатурный ковш-hopper , благодаря давлению и силе удара раствора о поверхность стены, намного улучшает его сцепку с оштукатуриваемой поверхностью.

Ковш для механической штукатурки имеет в комплекте несколько регулируемых форсунок, которые могут меняться от вида используемой для работы смеси. Благодаря этому, ковш избавляется от раствора в течение 5-10 сек. И способен оштукатурить за небольшой промежуток времени площадь около 60 кв/м. Нанесенный раствор разглаживается по стене при помощи правила и широкого шпателя.

Как работает хоппер-ковш

Для работы хоппер-ковша используется компрессор с подачей сжатого воздуха на выходе в 5-6 атм., и производительностью в пределах 350 литров в минуту. Подача воздуха осуществляется через шланг диаметром около 16-18 мм. Хоппер приводится в действие с помощью нажатия на пусковую скобу, которая расположена на ручке.

Во время производства штукатурных работ, ковшом зачерпывается определенная порция раствора из емкости, после чего он подносится на расстояние примерно 2-5 см к оштукатуриваемой поверхности. При нажатии спусковой скобы на рукоятке, производится подача сжатого воздуха из шланга в хоппер-ковш, после чего раствор выбрасывается из него на поверхность стены.

Пневмоковш полностью освобождается от штукатурного раствора в течение 3-5 сек. Благодаря этому свойству, один штукатур пожжет обработать площадь стены около 60 кв./м.

При подаче очень жидкого раствора для затирки штукатурки, устройство следует удерживать от стены на более удаленном расстоянии в пределах 250 – 350 мм, при этом смесь должна подаваться под максимальным давлением воздуха.

Весь процесс работы с хоппер-ковшем можно просмотреть на видео.

При небольших объемах штукатурных работ, для ковша можно использовать электронасос для подкачки автомобильных скатов, турбину или какой-либо другой нагнетатель воздуха, который может выдавать давление в пределах 6 атм.

Невысокая стоимость.
Хоппер ковш продается отдельно, в комплект к ней может идти отдельно компрессорная насадка.
Довольно простая и удобная для работы конструкция, которая при правильной эксплуатации и уходе будет достаточно долговечной.
Для ее использования не нужны специальные знания кроме небольших навыков.
Даже два человека способны, за довольно короткое время, выполнить большие объемные работы, при этом один работает с хоппером, другой занимается выравниванием штукатурки на поверхности стены.
При работе с жидкими обоями, красками и клеями, могут использоваться специально предназначенные для них портативные ковши.
Большая экономия раствора.
За счет давления, выходящего из сопла раствора, намного увеличивается его адгезия с оштукатуриваемой поверхностью.

По многочисленным отзывам, пользователи высоко оценили работу с этим оборудованием.

Ковш-хоппер – это довольно неплохая штучка, дешево и сердито. Своим видом напоминает пистолет для покраски. Сам оштукатурил гараж практически за один день без подсобников.

Николай. Севастополь

Штукатурил свой гараж самодельным хоппер ковшом, работает отлично. Соседи толпились, чтобы рассмотреть это чудо-техники.

Александр.

Пользуюсь хоппером давно. Работа по штукатурке, если сравнить с ручной, намного упрощается и ускоряется. Но есть небольшое уточнение, при большом слое штукатурки в несколько слоем, наброс быстрее делается вручную.

Олег. Штукатур профессионал.

Как изготовить хоппер ковш своими руками

В комплект ковша входят:

Выходные распылительные форсунки, рассеивающие штукатурную или иную смесь.
Емкость для раствора. От ее формы и объема, а также угла наклона выходного сопла, напрямую зависит производительность отделочных работ.
Пневматический клапан, регулирующий подачу раствора к форсунке из ковша.
Штуцер с выходным конфузорным соплом, который придает раствору определенную скорость на выходе.
Рабочая рукоятка, на которой находится пусковая кнопка подачи воздуха для выброса раствора.
Компрессор для подачи воздуха.

Рассматриваемое штукатурное устройство, возможно, свободно изготовить собственными силами, а чертежи и схемы можно свободно найти через интернет.

Изготовление ковша собственными силами

Практически все детали хоппер ковша, возможно, приобрести по отдельности в специализированных магазинах или строительном рынке, после чего просто собрать их согласно схеме, которую можно найти в интернете. Сделать своими руками, возможно, только саму емкость для раствора.

Различные чертежи и схемы можно свободно найти в интернете и усовершенствовать под свои запросы, но при этом следует учитывать и эргономические свойства изготавливаемого ковша. Например, если общая масса устройства будет в пределах 6-8 кг, и более, им будет довольно трудно работать длительное время.

Чтобы сделать самостоятельно емкость для механической штукатурной лопаты, нужно будет выполнить следующие действия:

На бумаге нарисовать контур ковша с указанием его всех его размеров, и по нему составить чертеж.
Затем перенести чертеж полномасштабной раскройки на тонкий лист металла или алюминия.
Болгаркой вырезать все расчерченные заготовки для емкости, после чего при помощи сварочного аппарата или автогена собрать все в одну конструкцию.
Закрепить на корпусе рукоятку с входным штуцером для воздушного шланга и подобрать выходные сопла. Рукоятка должна быть прочной и удобной для работы.
Определится с мощностью воздушного компрессора, и подсоединить его к емкости, из которой будет набрасываться на стены штукатурный раствор.

После этого оборудование практически полностью будет пригодно для работы.

В целом, если хоппер изготовлен собственными силами, он практически мало в чем по работе будет уступать заводской модели. Но все же, для самоделки есть одно маленькое ограничение – им можно будет выполнять штукатурку только по стенам, а работать с потолками будет весьма затруднительно.

Требования к самодельному ковшу

Емкость для раствора должна иметь откидную либо сдвигаемую крышку, которая не даст проливаться жидкости во время оштукатуривании наклонных поверхностей, а особенно потолков.
Входное отверстие не должно иметь диаметр меньше 1,5 мм, в ином случае оно будет постоянно забиваться раствором. При большом диаметре в 5-6 мм, после выхода раствора из ковша, произойдет резкое падение давления.
Большую роль играют размеры выходного сопла, а также угол конической части и длинна его раструба. Если длинна раструба будет более 200 мм, естественно, увеличиться и расстояние от ковша и оштукатуриваемой поверхности, а это может отразиться на качестве работы.
Емкость не должна изготавливаться из жести, которая довольно мягкая и уже через небольшой промежуток времени просто деформируется. Алюминиевый ковш будет намного легче металлического, но все соединения емкости придется делать на саморезах, а для герметизации швов использовать резиновые прокладки. Емкость из металла собирается при помощи сварки из листа не толще 0,8 – 1 мм.
Вместо стандартного пневматического клапана, возможно, применить устройство, которое используется при подкачке автомобильных шин или простой шаровой кран. Но с его помощью не удастся мгновенно перекрыть подачу раствора, что приведет к его перерасходу.

После окончания работы, хоппер нужно сразу же тщательно промыть. А если остатки раствора удаляются с трудом, приспособление рекомендуется опустить в воду примерно минут на 30.

Смотрите видео о том, как сделать хоппер ковш их канистры.

Источник: https://remontoni.guru/instrumenty-i-oborudovanie/samodelnyj-shtukaturnyj-hopper-kovsh-svoimi-rukami.html

Хоппер ковш для нанесения штукатурки компрессором

Механизированное нанесение штукатурки широко применяется профессиональными бригадами для быстрого выравнивания стен, а также нанесения некоторых видов фактурных декоративных покрытий, таких как «американка», «шагрень», «жидкий шелк» и др. В этой статье мы рассмотрим принцип работы ручного пневматического хоппер-ковша для, правила нанесения штукатурки и варианты самостоятельного изготовления пневмо распылителей.

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Что это такое

Хоппер ковш (штукатурная лопата) — это приспособление для штукатурки, которое под давлением воздуха распыляет штукатурку по поверхности стены. Пневмоковш используется для механизированного нанесения цементно-песчаного или гипсового раствора при выравнивании стен, а также при декоративной отделке с применением акриловых штукатурок или «жидких обоев».

По принципу действия пневмоковш похож на картушный пистолет, но отличается от него конфигурацией, большей производительностью, более крупными и их количеством.

Устройство ковшика показано на схеме:

Схема штукатурной лопаты

Принцип работы: в ковш (бункер) накладывается штукатурный раствор, или его просто зачерпывают из емкости. К рукоятке подключается шланг от компрессора, при нажатии на курок сжатый воздух поступает в хоппер, проходит через бункер и вместе с штукатуркой вылетает через сопла, распыляя смесь по стене.

Плюсы:

Высокая скорость отделочных работ. Один человек может оштукатурить в час около 60 м2, что в 3-4 раза быстрее ручного нанесения штукатурки.
Подходит для любых смесей (цементно-песчаных, гипсовых, глиняных, известковых, стеклофибро-бетона, гидроизоляции, жидких обоев и др.). Допустимый размер частиц в растворе — до 10 мм.
За счет большой силы удара раствора о поверхность повышается адгезия наносимого материала и прочность покрытия.

Недостатки:

Вес оборудования с металлическим ковшом, наполненным штукатуркой — около 10 кг.
Брызги от распыляемого раствора попадают на пол и одежду. Ручное оштукатуривание более «чистое».

Виды штукатурных лопат

Потолочный вариант

В зависимости от назначения есть два вида пневмоковшиков:

Стеновой. Предназначен для оштукатуривания стен и углов (выглядит как на фото выше). Иногда имеет на бункере дополнительную ручку для удобства.
Потолочный. Разработан для нанесения штукатурки на потолок и припотолочные зоны. Специально для этого изменен угол наклона бункера относительно рукояти, а также сопел в бункере. Удлиненная рукоятка позволяет выше поднять хоппер ковш без использования стремянок и опор. Все это позволяет комфортно работать в вертикальном положении, не опасаясь выпадения смеси из бункера.

Комплект для подключения

Рассмотрим, что еще потребуется для подключения и работы штукатурной лопаты.

Пневмоковш Муфты Geka быстросъемные на ½ дюйма Резиновый шланг 16 мм (вн. диаметр) Воздушный компрессор

Переходник Гека с внутренней резьбой наворачивается на рукоятку инструмента. Другая муфта с ниппелем вставляется в шланг и зажимается хомутом. Соединение двух муфт очень простое, достаточно совместить их и повернуть на пол-оборота. Точно так же шланг другим концом подключается к компрессору.

Резиновый шланг выбирайте с внутренним диаметром 16-18 мм. Меньшее сечение не сможет обеспечить подачу воздуха до 350 л/мин. Шланг должен иметь армирование нитями, чтобы выдержать давление подаваемого воздуха и не потерять подвижность на морозе (не деревенеть). Обратите внимание на маркировку, выбирайте «ВГ» — вода/газ.

Воздушный компрессор нужно подбирать исходя из характеристик хоппер ковша, т.е. необходимого давления (атм) и подачи воздуха (л/мин). Расход воздуха в свою очередь зависит от количества и размера подающих отверстий. Например, для хоппер ковша с четырьмя соплами размером 20 мм подходит компрессор производительностью от 350 л/мин и рабочим давлением 8 бар.

Также обращайте внимание на объем ресивера у компрессора. Ресивер (бак для хранения сжатого воздуха) обеспечивает равномерное давление на выходе и запас воздуха для бесперебойной работы. Чем больше его объем, тем реже включается компрессор.

Как сделать своими руками: чертежи и размеры

У хоппер ковша довольно простой принцип работы, поэтому народные умельцы самостоятельно мастерят пневматические приспособления для штукатурки стен. Это имеет смысл для разового небольшого объема работ, или когда надо сделать пневмоковш для имеющегося маленького компрессора.

Потратиться придется на продувочный пневмопистолет и мелкие комплектующие, бак можно изготовить из того, что есть дома: нержавейки, жести или пластиковой канистры.

Рассмотрим несколько вариантов самодельной штукатурной лопаты.

Из жести

Делаем бак. На листе картона расчерчиваем по размерам, затем развертку переносим на металлический лист и вырезаем. Скреплять края можно сваркой, заклепками или болтиками. Под сопла коронкой просверливаются отверстия диаметром 18 мм.Схема бункераРазвертка чертежа (скачать)
Изготавливаем воздушный коллектор с соплами. Понадобятся: одна крестовина с внутренней резьбой ½ дюйма, два уголка ½″ (внутренняя-наружная резьба), три переходника с наружной резьбой ½″, три штуцера ½″ с внутренним отверстие 6 мм. Все части продаются в обычном магазине сантехники. Как собирать коллектор показано ниже.У всех соединений резьба на пол-дюйма
Рукоятку делаем из трубкой длиной 500 мм, приворачиваем к коллектору.
Ну другой конец трубки устанавливаем запорный пневматический клапан (гашетку). Использовать можно клапан от огнетушителя. У него резьба М10, потребуется переходник. Для картушного ковша с небольшой мощностью можно использовать продувочный пневмопистолет. Но и его присоединять к рукоятке придется через переходничек.
Далее уже соединяем самодельный аппарат со шлангом.Можно использовать клапан от огнетушителя

Получается что-то на подобие этого:

Штукатурный ковшик своими руками Самодельный хоппер ковш

Как сделать своими руками, показано на видео.

Из канистры

Изготовить простейший пулевизатор для штукатурки можно из пластиковой канистры, например, из-под масла. Разберем пошагово.

У пустой канистры вырезать дно.
В крышке и горловине просверлить отверстие d 10 мм.
Ручку канистры разрезать вдоль. Отверстия внутри ручки закрыть (например,пенопластом), чтобы в ней не оставался раствор.
В прорезь ручки вставить продувочный пистолет. Его сопло должно быть на расстоянии 2 см от отверстия в крышке.
Закрепить пистолет в канистре, примотав проволокой и изолентой.

Результат на фото:

Пневмоковш из канистры

Нанесение штукатурки (видео)

Оштукатуривать стены с помощью компрессора довольно просто. После наполнения бака раствором нужно держать хоппер на расстоянии 5-10 см от стены и, включив подачу воздуха, наносить штукатурку снизу вверх.

Затем раствор выравнивают правилом. Двигаются также снизу-вверх, ведя правило по маякам (если они были установлены).

Декоративную штукатурку набрызгивают также как и выравнивающую.

Важно! Не забывайте промыть ковшик после работы. Для этого опустите его бак в ведро с водой и продуйте воздухом.

Ниже на видео показана отделка интерьера с применением штукатурной мини-станции.

Отзывы

Несколько отзывов от пользователей этого инструмента.

Источник: https://ProDekorSten.ru/instrument/hopper-kovsh.html

Хоппер-ковш для штукатурных работ. Делаем своими руками

Отделочные, а особенно – штукатурные работы, нельзя отнести к особо производительным. Не зря в недавнем прошлом трудоёмкость возведения стен зданий оценивали в 30…35% от стоимости отделочных работ.

С тех пор появились штукатурные станции, но они экономически оправдывают себя только при значительных площадях оштукатуриваемых объектов. Кроме того, они характеризуются значительным расходом штукатурного раствора, а готовые помещения нуждаются в трудоёмкой очистке.

Поэтому появление такого инструмента как хоппер-ковш явилось своего рода революцией в сфере индивидуального и малоэтажного строительства.

Что такое хоппер-ковш?

Хоппер (от англ. to hop – подпрыгивать, скакать) – приставка, недвусмысленно указывающая на способ действия такого устройства. Подпрыгивает штукатурная смесь, с помощью силы сжатого воздуха, направляемая из нижней части штукатурного пистолета, созданная компрессором, который присоединяется к инструменту.

Преимущества, которые достигаются в результате применения хоппер-ковша, заключаются в следующем:

Точное разбрызгивание смеси приводит к 30…40-процентной экономии штукатурного раствора.
Предоставляется возможность работать и с другими редкими строительными смесями, например, с жидкими обоями.
При помощи данного устройства можно штукатурить с высокой производительностью поверхности со сложной конфигурацией.
Возможно оштукатуривание различных участков растворами разного цвета и фактуры.
Вследствие увеличения скорости соприкосновения смеси с поверхностью увеличивается качество конечного покрытия.

Хоппер-ковш состоит из следующих частей:

форсунки-распылителя, которая диспергирует рабочую смесь, и придаёт ей необходимую скорость;
ёмкости для рабочего раствора, размеры и форма которой зависят от производительности, а также угла наклона сопла к обрабатываемой поверхности;
управляющего пневматического клапана, который обеспечивает поступление рабочей смеси в форсунку устройства;
штуцера с конфузорным выходным соплом, при помощи которого смеси на выходе из хоппер-ковша придаётся требуемая скорость;
удерживающей рукоятки, исполнение которой зависит от конфигурации устройства: если оно предназначено для обработки потолков, то рукоятка размещается перпендикулярно оси ковша, а если для оштукатуривания стен – то под углом в 450.

Промышленные конструкции рассматриваемого инструмента комплектуются также специальными компрессорами, характеристики и возможности которых адаптированы именно под работу с жидкими строительными смесями.

В их числе – бетон, пробковые и цементно-песчаные композиции, рельефно-фактурные краски.

Соответственно этому устанавливается также и номенклатура сменных насадок, имеющих разный угол разбрызгивания (обычно в диапазоне 30…900: при меньших углах снижается производительность, а при больших – уменьшается скорость на выходе).

Благодаря своим эксплуатационным возможностям хоппер-ковши представляют собой мини-штукатурные станции, компактность и экономичность которых обеспечивают им удачное применение в самых стеснённых зонах отделочных работ.

Технология работы хоппер-ковша

Внешне хоппер-ковш напоминает краскопульт, и использует практически аналогичный способ применения.

Перед началом работ по отделке поверхностей, к рассматриваемой оснастке подключают компрессор, соединяют его при помощи резинового шланга с ковшом, после чего набирают туда требуемую рабочую смесь.

После открытия пневмоклапана сжатый воздух начинает поступать в ёмкость ковша, по пути захватывая форсункой мелкодисперсные частицы рабочего раствора. Далее из сопла поток выходит наружу, и распределяется по обрабатываемой поверхности сообразно ручному перемещению ковша.

Для изготовления ковша устройства используют тонколистовую нержавеющую сталь: это позволяет увеличить срок эксплуатации, и одновременно снизить вес инструмента.

Работа с устройством требует определённых навыков, поскольку сам процесс оштукатуривания происходит с некоторыми изменениями, против традиционной технологии. Он состоит в последовательном выполнении следующих этапов:

Смачивания ковша водой. Это необходимо для того, чтобы возникающие адгезионные силы сцепления рабочей смеси со стенками не препятствовали её выходу через сопло наружу.
Подготовки самой смеси. При использовании традиционных компонентов штукатурки – песка и цемента – её следует готовить менее вязкой, а лучше вообще использовать растворы на гипсовой основе. Для повышения производительности и удобства работ с хоппер-ковшом целесообразно добавлять в основную смесь модифицирующие добавки.
Подготовки к оштукатуриванию самой поверхности стены или потолка. С этой целью её необходимо очистить её от пыли, грязи и неровностей, выставить маяки, увлажнить. Иногда, для увеличения долговечности покрытия производится армирование поверхности стеклосеткой или геотекстилем, либо покрытие грунтовочными составами.

Подготовить необходимый запас раствора из расчёта 30…40 л /ч. При стандартной ёмкости ковша в 3…4 л его полное опорожнение происходит всего за несколько секунд, поэтому объём рабочей смеси должен быть достаточным для оштукатуривания поверхности слоем в 10…20 мм. Как правило, за один заход используют до 60 кг готовой штукатурной смеси в мешках, при больших объёмах рациональнее использовать бетономешалку.
В зависимости от характера используемой жидкой смеси выставляют расстояние до объекта работ. Для промышленных конструкций хоппер-ковшей это составляет 40…50 мм. Далее без перерыва производят распыление состава.
При перерывах в работе инструмент необходимо тщательно очистить от остатков рабочего раствора. Для этого пустой ковш необходимо опустить в большую ёмкость с водой, и включить подачу сжатого воздуха. Процесс следует производить до того момента, пока из сопла не начнёт выходить только воздух.

Окончательная отделка поверхности (затирка неровностей) производится так же, как и при обычном оштукатуривании.

Хоппер-ковш своими руками

Рассматриваемое устройство несложно изготовить и своими руками, тем более, что имеется достаточное количество работоспособных исполнений. Соответствующие рабочие чертежи некоторых из них представлены далее.

Основным элементом хоппер-ковша, который будет изготавливаться своими руками, является сама ёмкость. Комплектующие придётся приобретать, а в качестве компрессора можно использовать любой домашний агрегат, который способен развить давление нагнетания сжатого воздуха в пределах 60…70 ат, при расходе не менее 500 л/мин. Объём ресивера компрессора должен быть не менее 50 л.

Параметр минимального давления для самодельного устройства особенно критичен, т.к. в противном случае смесь будет подаваться неравномерно, её расход возрастёт, а качество финишной поверхности ухудшится.

По этим же причинам не рекомендуется приспосабливать под эти цели пылесосы-воздуходувки: расход воздуха у некоторых моделей может достигать требуемых параметров, но отсутствие ресивера приведёт к резким перепадам давления при эксплуатации.

Разрабатывая чертёж ковша, стоит учесть и эргономические показатели – если суммарная масса устройства превысит 5…8 кг, то длительная работа с ним окажется невозможной.

Ёмкость хоппер-ковша, изготавливаемого своими руками, должна отвечать следующим требованиям:

Со стороны подсоединения шланга ёмкость должна иметь крышку, откидную, либо, что предпочтительнее – сдвигаемую. Это обезопасит оператора от разлива рабочего раствора в случае оштукатуривания наклонных или горизонтальных поверхностей, в особенности потолков.
Диаметр входного отверстия не может быть менее 1,2…1,5 мм: при малых отверстиях устройство часто забивается, а при больших – свыше 5…6 мм – резко падает давление на выходе смеси из ковша.
Размеры раструба выходного сопла также имеют большое значение. Основными его параметрами являются угол конической части (не более 70…900), и длина сопла. В частности, при длине свыше 200…220 мм увеличивается расстояние между ковшом и обрабатываемой поверхностью, что негативно повлияет на точность работ.
В качестве материала ёмкости используют алюминий или тонколистовую сталь (жесть имеет весьма большую податливость, а потому такие ёмкости уже после нескольких циклов своего применения будут деформированы). Каждый из вариантов имеет свои преимущества. Например, алюминиевый ковш окажется значительно легче, но листовую заготовку придётся соединять в пространственную фигуру при помощи саморезов, а места соединения герметизировать резиновыми уплотнениями. Ковш из стали можно сварить, при этом толщину листа не стоит брать более 0,8…1 мм.

В качестве пневматического клапана можно использовать устройство для подкачки воздуха в шины автомобиля. В крайнем случае, сгодится и обычный шаровой кран, однако он не даст возможность мгновенного перекрытия подачи смеси, и её удельный расход на единицу площади обрабатываемой поверхности увеличится.

функционирования самодельного хоппер-ковша представлено далее.

Источник: http://proinstrumentinfo.ru/hopper-kovsh-svoimi-rukami-video-chertezhi/

Хоппер-ковш — Советы на все случаи жизни

Штукатурить большие поверхности – занятие не из легких.

Чтобы получить ровный красивый слой, работать приходится быстро, и люди, впервые занявшиеся ремонтом квартиры, порой ломают голову, как сделать, чтобы раствор с помощью волшебной палочки оказался на стене в нужном количестве, и его оставалось бы только разгладить.

Профессионалы давно уже все придумали. Вас выручит хоппер-ковш — специальное устройство, способное значительно облегчить жизнь тому, кто решил привести в порядок свои стены. О том, что это такое и как с этим работать, читайте в статье.

Покупной или самодельный хоппер?

Руководители строительных фирм особенно не озадачиваются этим вопросом. Производители строительной техники давно уже все сделали — и в оптовых, и розничных магазинах можно купить самые разные ковши.

Тому же, кто хочет отремонтировать только свою квартиру и не собирается открывать предприятие, есть смысл подумать, какой вариант его больше устроит.

Заводское оборудование может быть очень мощным и эффективным, но ведь и стоит прилично.

Вне зависимости от того, решите вы купить штукатурный ковш хоппер или захотите сделать его своими руками, надо знать, как эта штука работает. По сути своей, хоппер-ковш – это штукатурная лопата, только с пневматикой. Действует она так:

Включается компрессор.
Шланг подсоединяется к пистолету.
В емкость-бункер набирается штукатурный раствор.
Открывается пневмоклапан.
Благодаря компрессору, воздух под давлением через входной штуцер проходит в рабочую часть, то есть в бункер со штукатуркой.
Затем воздух через сопло вылетает наружу, а вместе с ним – раствор.
Штукатурка оказывается там, где ей и надлежит быть, то есть на стене, причем слой получается ровным.

Важно! Планируя начать ремонт, предусмотрите все нюансы выполнения работ, чтобы не возникало в ходе реализации проекта непредвиденных задержек и сложностей. Оставьте себе в закладках нашу статью с эффективными способами, как снять старую штукатурку.

Почему устройство имеет форму ковша? Все очень просто, ведь в бункер не загружается сразу весь раствор, его надо брать из общей емкости – например, из лотка. Удобнее всего делать это именно ковшом.

Благодаря особой конструкции, ковш для штукатурки дает возможность наносить раствор не только на стены, но и, например, на потолок. Оштукатурить с помощью хоппера наклонные плоскости, вне зависимости от угла, тоже проблемы не составляет. Словом, цены этому агрегату нет.

Важно! Верх хоппер-ковша со стороны компрессора должен быть закрыт, чтобы штукатурка не летела туда, куда не надо, даже если лопату наклонить.

Особенности конструкции хоппер-ковша

В продаже полным-полно таких устройств, так что глаза разбегаются. Вы, конечно, обратите внимание на мощность и удобство хоппера. Дизайн в этой истории – дело последнее, но есть несколько характеристик, на которые надо посмотреть обязательно. Их же следует учесть, если вы делаете хоппер-ковш своими руками.

Входное отверстие ковша не должно быть больше 5 мм.
В нижней части лопаты передняя и задняя стенки расположены друг от друга максимум на 25 мм.
Диаметр выходного сопла не должен быть больше 15 мм и меньше 10 мм.

Важно! Если ковш соответствует этим параметрам, компрессор может быть не особенно мощным, что даст вам возможность существенно сэкономить на электроэнергии. Достаточно будет агрегата, который дает давление 8 атмосфер и обеспечивает расход воздуха не более 250 л в минуту.

А вот если сопло хоппер-ковша окажется от входного отверстия дальше, воздуха понадобится больше, соответственно — необходимую мощность придется увеличить, иначе — смесь будет не вылетать, а скорее вытекать. Если вы все сделаете по правилам, ковш весом 9,5 кг будет освобождаться примерно за 5 секунд, а то и быстрее.

Важно! Штукатурка — уникальный материал. С его помощью можно придавать поверхностям абсолютно разный внешний вид. Если вы еще не до конца определились с вариантом оформления, просмотрите наши статьи с обзором разных стилистических идей и технологий штукатурки:

Декоративная штукатурка в стиле Лофт.
Декоративная штукатурка дождик.
Декоративная штукатурка под камень.

Преимущества хоппер-ковшей

Если есть возможность сделать хоппер-ковш для штукатурки без особых материальных затрат, преимущества оценит любой, кому доводилось возиться со штукатурными расстройствами. Ковш для штукатурки компрессором может показаться интересным не только потому, что дает возможность быстро обработать едва ли не стены в квартире. Устройство само по себе:

надежно, потому что все части можно заменять;
способно служить столько, сколько вам нужно;
с ремонтом справится даже подросток – один не особенно физически сильный человек способен покрыть за час 50 кв. м поверхности слоем штукатурки в 2 см;
принцип достаточно простой, так что особые навыки не нужны;
такую штуку можно использовать и при бетонировании, что сокращает время в среднем в три раза, уже не говоря о том, что на порядок уменьшаются трудозатраты;
раствора расходуется меньше, а качество поверхности получается гораздо лучше;
раствор куда лучше прилипает к стенам, нежели при ручной укладке;
можно применять любые добавки, в том числе волокнистые.

Единственный недостаток хоппер-ковша

Даже у столь замечательного агрегата есть один недостаток. Обязательно нужен компрессор. Это не всегда удобно, а кроме того, снижает мобильность. Но этот недостаток с лихвой компенсируется многочисленными плюсами. И если вы делаете хоппер-ковш своими руками, компрессор — самая дорогая его часть.

Какие могут быть смеси?

Вообще-то хоппер-ковш – агрегат универсальный. Поэтому можно работать с самыми разными составами:

с обычными красками;
с фактурными красками, в том числе очень текучими;
с цементно-песчаными составами;
с жидкими обоями;
с гипсовыми растворами;
с бетоном.

Модификации хоппер-ковшей

Каждый хоппер для штукатурки имеет свои особенности, обусловленные задачами, для которых вы его покупаете или делаете. Бывают хоппер-ковши для разных поверхностей:

вертикальных;
обратно-горизонтальных и наклонных.

Модификации очень похожи, но есть отличия в конструкции нижней части. Если вы собираетесь штукатурить стены, сопло должно находиться строго напротив отверстия воздуховода, располагаться к поверхности раствора под прямым углом.

У ковшей, с помощью которых штукатурят потолки, выходное отверстие располагается под подходящим углом.

Кроме того, у таких моделей всегда есть крышка для проема, и ставится она с той стороны, где находится работник, чтобы смесь не выливалась.

Начинаем штукатурные работы

Итак, вы выбрали штукатурный ковш с компрессором, и теперь думаете, как с его помощью отремонтировать стену. Ничего сложного:

Подготовьте поверхность – старую отделку надо, естественно, снять, штукатурку по возможности тоже (во всяком случае, следует отбить участки, которые сами отваливаются).
Щели заделайте, как и для ручной работы.
При необходимости нанесите грунтовку или поставьте армирующую сетку. Если вы наносите не собственно штукатурку, а жидкие обои, то обязательно выполните этап грунтования. А выбрать качественный раствор вам помогут рекомендации из нашей статьи «Хорошая грунтовка под жидкие обои».
Уберите пыль.
Установите маяки, проконтролируйте их положение по уровню и отвесу.
Смочите стену.
Подготовьте раствор – его надо сразу много, поскольку распыляется он очень быстро.

Важно! Смеси нужно готовить в полном соответствии с технологией.

Наносим раствор хоппер-ковшом

Покрывать стены штукатуркой надо начинать сразу же, как готовы раствор и поверхность. Это особенно важно, если вы применяете смесь на основе гипса – он твердеет очень быстро:

Возьмите хоппер правой рукой за рукоятку пистолета, а левой – за ручку бункера (если вы — левша, то, естественно, положение рук будет зеркальным).
Зачерпните раствор так же, как вы это делаете обычным совком.
Излишки стряхните обратно на лоток.
Поднесите пистолет к стене.
Нажмите кнопку распылителя.
Начинайте распылять сверху, если речь идет о стене или наклонной поверхности, а потолок можно покрывать с любого угла.
Перемещайте хоппер без рывков от маяка к маяку.
Проведите по маякам ровной рейкой и удалите излишки смеси.

Важно! Лучше использовать жесткие смеси, которые ровнее ложатся и не так уменьшаются в объеме при высыхании. Если смесь жидкая, ее придется укладывать несколькими слоями.

Хоппер работает дальше

Дальше процесс движется так же, как и при ручном распределении штукатурки:

Дождитесь, пока стена высохнет.
Затрите штукатурку.
Смело приступайте к следующим работам.

Важно! Когда работа окончена, ковш надо хорошенько промыть – для этого его достаточно поместить в емкость с водой, а сопла продуть тем же компрессором, когда лопата находится в воде. Также наверняка вам придется наводить порядок в помещении. Чтобы быстрее справиться с этой задачей, узнайте, как быстро отмыть пол после ремонта.

Некоторые тонкости:

Если стена хорошо выровнена, а слой нужен не очень толстый, хватит давления в 4 атмосферы, но при этом включать надо при давлении в 5-6 атмосфер.
Лучшее расстояние от пистолета до стены – 6-10 см, а вот если вам нужен толстый слой, то агрегат лучше поднести почти вплотную, на расстояние не более 3 см от плоскости.
Для оштукатуривания труднодоступных мест используйте специальные насадки – вы их найдете в любом приличном строительном магазине.

Хоппер для штукатурки своими руками

Цены в строительном магазине кажутся вам чрезмерными, но у вас есть компрессор? Тогда лучший вариант – сделать хоппер-ковш своими руками. Работать хоппер будет не хуже заводского, да, к тому же, всегда есть возможность сделать его удобным именно для вас.

Конструкция достаточно проста. Вам надо решить:

какой объем бункера вам подходит;
что вы будете штукатурит – стену или потолок, от этого зависит конструкция агрегата.

Сразу возникает вопрос: где взять чертежи? В специальной литературе их довольно много, а если вы пороетесь в интернете, то непременно найдете несколько интересных вариантов. Лучше всего выбирать то, что уже было собрано и даже опробовано – в таких конструкциях уже учтены ошибки, которые нет смысла повторять.

Вам нужны:

листовая сталь, жесть или алюминий толщиной 0,4-1 мм;
пневмопистолет (заменяется стальной трубкой сечением 8 мм);
форсунка (покупается в магазине сантехники или заказывается в токарной мастерской);
шайбы диаметром 10-12 мм – ими крепятся сопла;
болгарка;
дрель и сверла;
ножницы по металлу;
калька;
металлическая линейка;
маркер.

Важно! Если есть сварочный аппарат и вы умеете им пользоваться – отлично, тогда не придется думать, сваривать или клепать хоппер. Сварной шов, конечно, лучше, но доступен не всем.

Собираем хоппер-ковш

Очень полезная вещь в этой ситуации – калька. На нее переносим детали чертежа:

Накладываем кальку на металл.
По контурам проходимся чем-нибудь острым – лучше всего чертилкой, но можно и ножом.
Вырезаем выкройку – лучше использовать ножницы по металлу, а не ножовку.
Сгибаем заготовку так, как положено по чертежу.
Привариваем или приклепываем переднюю и заднюю стенки.
Закрепляем верхнюю ручку.
Сверлим отверстия в нижней части бункера, в зависимости от назначения агрегата.
С двух сторон укрепляем все отверстия шайбами.
Напротив распылителя сверлим отверстие под пульверизатор.
Внутрь бункера ставим форсунку.
Усиливаем ручку и боковые стены пластинами.
Подключаем свой шедевр к компрессору.
Проводим испытания, меняя режимы.

Важно! Для сварки металл кроится строго по контурам, для клепки – делается припуск 10 мм или даже больше.

материал

Словом, это простое и эффективное устройство сделает ремонт делом не особенно тяжелым – по крайней мере, физически. Собрав хоппер своими руками, вы можете сделать его удобным для себя – например, достать ковш заводской сборки для левшей достаточно трудно, хотя иногда такие встречаются. Но, если вы соберете его самостоятельно, вам не придется думать, удобно им работать или нет.

Источник: https://2000sovetov.com/post-21635-hopper-kovsh/