Изготовление мозаичной плитки дома и на производстве

Все большую популярность набирает тротуарная плитка, которая используется не только для офисов или банковских учреждений, но и в частных домах. Главное ее преимущество в том, что почва под покрытием остается живой и плодородной, плитка никак не влияет на ее состав или основные функции.

Выбор технологии

Но, из-за своей высокой стоимости такой продукт не всем под силу приобрести. Поэтому многие интересуются, можно ли сделать плитку в домашних условиях, и как это сделать. Разберемся во всех правилах и основных этапах в статье.

Тротуарная плитка используетчя для создания дорожек

Что касается технологии, по которой изготавливается тротуарная плитка, то она имеет достаточно простую структуру, и сделать ее можно даже в домашних условиях.

Существует две основных технологии изготовления: вибропресование и вибролитье.

Плитка, изготовленная этими двумя способами имеет разные характеристики, поэтому при их использовании следует учитывать функии готового изделия, которых вам хочется добиться.

Вибропресование

Это метод, который предусматривает наличие дорогого оборудования: вибрационного пресса и термокамеры, которые есть только у работников, специализирующихся на подобном оборудовании.

Суть изготовления в том, что готовый раствор заливается в пресс-форму, и уплотняется с помощью вибрации и давления.

Потом готовые плитки подаются в термокамеру, где они сушатся с помощью высоких температур. Именно с помощью такого метода получается сверхпрочная плитка, которая может выдержать большие нагрузки, оставаясь целой.

Вибролитье

Подразумевает распределение готового раствора исключительно с помощью вибрации. После этого плитки отправляются на стандартные стеллажи для сушки, и после двух суток плитка готова к применению.

Изготовление плитки дома рекомендовано вторым методом, поскольку он менее затратный. Оборудование для изготовления продукта можно только при условии, что процесс будет поставлен на постоянное производство.

Что понадобится?

Нужно ли вам приобретать дорогостоящее оборудование зависит исключительно от того, насколько много плитки вам нужно, и хотите ли вы открыть свое небольшое производство. В большинстве случаев для вам будет нужно:

Бетономешалка для того, чтоб приготовить равномерный и хорошо вымешанный раствор. Помните, руками вымешать материал, до нужно консистенции практически невозможно. Если, все же, желания тратить деньги на бетономешалку у вас нет, в качестве альтернативы можно использовать перфоратор или мощная дрель, с насадкой-миксером.
Вибростол – дорогое, но необходимое оборудование, без которого сделать плитку самостоятельно будет практически невозможно. Средняя стоимость товара составляет 500 долларов. Но, если бюджет весьма ограничен, то сделать вибростол можно и собственными руками. Для этого понадобится: фанерка, листовой металл, уголки, трубы, и двигатель. В некоторых случаях, особенно предприимчивые умельцы, используют стиральную машинку, которая на высоких оборотах так же вибрирует.
Формы. На строительном рынке или в магазине можно найти очень большой выбор форм для изготовления плитки, которые отличаются по форме, а долговечность их службы зависит от материала, из которого она сделана.

Различают такие формы:

Формы из силикона, могут выдержать до 50 циклов изготовления плитки. Их чаще всего применяют при сложных формах или конструкциях.
Пластик – его можно использовать до 800 циклов, но форма продуктов будет стандартной и привычной.
Полиуретановые формы прослужат около 100 циклов изготовления плитки, отлично удерживают форму продукта.

Также понадобится стеллаж и навес, на котором плитка будет сохнуть. Они должны отвечать таким требованиям:

Стеллажи должны находиться строго горизонтально. Любые отклонения скажутся на плитке, она будет кривой.
Навес нужен для того, чтоб защитить плитку, если вдруг начнется дождь.

Эти комплектующие лучше всего разместить в тени, поскольку попадание солнечных лучей на этапе высыхания, провоцирует растрескивание материала, и он становится непригодным для дальнейшего использования.

Подготовка форм для производства вибролитых изделий

Самостоятельно создать формы для производства плитки можно из таких материалов: дерево, пластика, гипса, или других подручных средств. Рассмотрим несколько примеров:

Пример 1: изготовление формы из дерева или фанеры

Из материала следует вырезать две формы, размеры которых будут на 3 см выше ребер плитки в высоту, и на столько же в высоту. Потом сделать еще две детали, которые будут точно соответствовать размеру плитки.

Дальше соедините формы с помощью болтов, которые легко будет удалить после того, как бетон схватится.

Вариант 2: изготовление формы из днищ 5-ти литровой бутылки

Для изготовления такой формы нужно обрезать 5-ти литровые бутылки, чтоб они получились нужной высоты. Для этих же целей можно использовать сетки или несколько листочков дерева. Так, ваша плитка получит еще и красивую поверхность.

В нашем материале мы подробно расскажем о том, как сделать клумбу из кирпичей для укоашения участка.

Украсить участок можно с помощью лавочек — в этом материале мы расскажем, как сделать их своими руками.

Здесь вы узнаете, как можно быстро сделать практичную барбекюшницу.

Замешивание бетонного состава

Конечно же, именно от бетонного состава напрямую зависят все основные характеристики полученного продукта, потому его приготовлению нужно уделить особенно внимание.

В состав раствора для приготовления уличной плитки обязательно входит:

Цемент – основа раствора
Наполнитель крупного и мелкого размера. Чаще всего дня этого используется гранитный отсев, галька или шлак. Мелкий наполнитель это обычный речной песок без примесей.
Краситель. Здесь вы можете экспериментировать, и добиваться нужного вам цвета.
Пластификатор используется для армирования смеси. Вещество регулирует уровень вязкости смеси, стойкость к износу и влаге.
Фиброволокно
Вода, в качестве растворителя

Все эти компоненты нужно смешать в точной пропорции. Любые ее нарушения приводят к тому, что полученный результат окажется совсем не таким, как вы ожидали.

Для приготовления смеси лучше всего использовать портландцемент марки М500. Обязательно проверьте дату его изготовления, поскольку с каждым месяцем просрочки он теряет около 5% свойств.

При замешивании нужно брать за основу такие пропорции:

23% цемента
20% песка
Щебенка в количестве 57%
5% пластификатора. Пропорция считается от количества цемента
40% от веса сухих компонентов составляет вода
Диспергатор 90г на м2
Пигмент 700 мл на м2

Все вещества нужно смешать, и залить в бетономешалку.

Формование, выдержка и распалубка

Дайте полученной смеси немного настояться, и можно приступать к ее заливке. Перед началом процедуры формы рекомендуется смазать любым маслом. Для экономии можно использовать даже отработанное машинное масло.

Для того, чтоб уплотнить массу в форме, и выгнать лишний воздух, нужно создать вибрацию. Так она лучше выпустит лишний воздух, станет более плотной.

После заливки нужно выдержать массу несколько суток. Лучше дополнительно накрыть полные формы клеенкой. Это поможет сохранить влажность и предупредит попадание инородных тел. Периодически нужно дополнительно сбрызгивать водой поверхность материала.

После этого перенесите изделие в тень, где оно еще будет находиться 3-4 недели. За это время плитка приобретает прочность, и ее можно будет укладывать на дорожки или площадки возле дома.

Изготовление вибростола своими руками

Если купить вибростол для изготовления плитки нет возможности, то можно сделать его собственными руками. Для этого вам понадобится:

Чертеж изделия
Четыре трубы из стали
Швеллер
Цельный металлический лист, который понадобится для столешницы изделия
Болгарка, чтоб обрезать лишние элементы
Вибромотор, и четыре болта для его закрепления на столе
Сварочный аппарат и дрель.

Сделать стол можно любых размеров, все зависит от масштабности производства. Но, стоит помнить, что чем больше столешница, тем сильнее мотор нужен, и мощнее опоры.

Тротуарная плитка, изготовленная в домашних условиях

Все элементы соединяются между собой с помощью болтов или сварки. Далее привариваются к конструкции ножки, которые утяжеляются с помощью камней или бетонного раствора. Таким образом, конструкция обездвиживается.

Что может испортить готовое изделие?

Если во время замешивания раствора были неправильно соблюдены пропорции или другие факторы помешали технологии изготовления, то вы можете столкнуться с такими проблемами:

Сбивается пигмент краски. Это происходит, если вибрация воздействовала на бетон дольше, чем нужно. В таком случае пропадает мраморная расцветка. Ситуация исправляется если немного подождать пока с поверхности исчезнут поры.
Если смазки на форме было недостаточно, то может быть тяжело отделить продукт от формы.
Если в продукте достаточно много пустот, значит смесь мало пробыла на выбростоле.
Если плитка крошится, значит в пропорциях произошла ошибка. Чаще всего это недостаточно количество воды, и плохое качество материала, из которого готовился состав.

Для того, чтоб проблем не возникало, внимательно следите за пропорциями, и покупайте хорошие и качественные материалы для раствора.

Не менее важным будет и четкая последовательность работы. Только в таком случае у вас получится действительно качественный продукт, который будет радовать ваш глаз и кошелек еще долгое время.

Кроме того, своими собственными руками можно получить абсолютно уникальную плитку, если поэкспериментировать с краской, или положить в формы листочки растений, добавить красивые камни. Здесь ваша фантазия сможет развернуться в полную силу. Важно только не забывать обязательные пропорции, чтоб не испортить всю партию плитки.

Источник: http://vokrugdachi.com/uchastok/izgotovlenie-trotuarnoj-plitki-v-domashnix-usloviyax.html

Технология изготовления мозаичной плитки (мозаики) в домашних условиях

Вы сами можете изготовить мозаичную плитку в домашних условиях, для этого Вам понадобятся легкодоступные и недорогие материалы, которые можно приобрести в хозяйственных магазинах, и формы — которые также можно изготовить самостоятельно. Из изготовленной мозаичной плитки можно набрать столешницы, мозаичное панно и т.д., которые придадут интерьеру совершенно необыкновенный вид.

Мозаичная плитка

Декоративная мозаичная плитка — прекрасный вариант для отделки ванной комнаты, кухни, бассейнов, саун, а так же для внешней и внутренней отделки жилых и общественных зданий, самых разнообразных интерьеров.

Прочность, долговечность, устойчивость к воздействию окружающей среды и удивительная красота, цветовая насыщенность – вот качества, делающие мозаику вечно молодой и популярной.

На сегодняшний день мозаика является самым современным и стильным отделочным материалом, используемый в отделке.

Мозаичные панно

Казалось, композиции из мозаики навсегда ушли в прошлое. Но это длилось лишь до XVIII века, когда русский ученый Ломоносов заново изобрел технику изготовления цветного стекла. И сразу же в России было создано великое множество настенных панно в технике римской или византийской мозаики.

Дальше — больше. На Урале, по мере расширения добычи камня, появляется русская мозаика. В ней получили дальнейшее развитие идеи флорентийской мозаики. Теперь в ход идут не только мрамор и яшма, но и полудрагоценные самоцветы — малахит, лазурит и т. д.

Помимо гладких стен и сводов, мозаикой стали выкладывать всевозможные архитектурные детали (колонны, пилястры) и декоративные предметы, имеющие сложную форму и фасонную поверхность (вазы, чаши, шкатулки).

Для создания более выразительных произведений русская мозаика использовала не просто цвет камня, но и его естественный рисунок.

Кто впервые додумался создавать мозаичные панно — не известно, однако такие панно можно встретить и в развалинах Египта, Древней Греции и Рима. Создание мозаичной картины требовало кропотливой ручной работы.

Именно поэтому выложенные из мелких кусочков мозаичные панно считались привилегией очень богатых людей и персон королевской крови. С помощью мозаичных панно можно придать интерьеру совершенно необыкновенный вид. Большим спросом пользуются панно в греческом и римском стилях.

В панно можно воплотить абсолютно любую идею: от картин великих живописцев до фотографии любимой собаки. Выбранный рисунок оцифровывают, и затем с помощью специальных программ создают схему будущего панно, подбирают размер элементов мозаики и их цветовое решение.

Используя при укладке относительно большие кусочки, можно создать эффект больших уверенных мазков кистью. Такие панно идеально подойдут для гостиной, украшения стен или пола в бассейне или для придания эксклюзивного вида фасаду здания.

Чтобы передать тонкие детали, плавные цветовые переходы, используются очень мелкие кусочки, с помощью которых можно добиться эффекта целостности мозаичного панно. Выполненное мастером, его будет сложно отличить от настоящей картины. Такая мозаика может стать изюминкой любого интерьера, она не требует большого расстояния для того, чтобы в полной мере оценить ее красоту.

https://www.youtube.com/watch?v=ZqSwIThFEQM

Мозаичное панно можно сделать как центральным элементом дизайна помещения, разместив его на всю стену, потолок или пол, так и для акцентирования внимания на других элементах декора.

Помимо своих прекрасных декоративных качеств такие художественные панно, изготовленные с применением современных материалов, образуют поверхность с превосходными эксплуатационными характеристиками.

Мозаичные картины можно смело размещать в ванных и душевых комнатах, банях, бассейнах.

Только взгляните на эти удивительные мозаичные панно! Большое количество картин, большинство из них основаны на мотивах природы… эти удивительные мозаичные плитки способны удивить любого, кто войдет в ванную впервые.

Некоторые из проектов являются трехмерными, что создает еще более сильное ощущение внешнего присутствия, перенесенного в дом.

Чтобы передать тонкие детали, плавные цветовые переходы, используются очень мелкие кусочки, с помощью которых можно добиться эффекта целостности мозаичного панно.

Особенности набора мозаики

Современная мозаика набирается там же, где производится. Для точных рисунков чипсы отливаются в формы малых размеров или скалываются вручную. В магазины и салоны готовая продукция поступает в виде так называемых матриц (модулей).

Они представляют собой куски бумаги или сетки, на которых в строго определенном порядке наклеены чипсы. Матрицы чаще делаются квадратными (30×30 см.), реже — прямоугольными, с размерами сторон, кратными 30.

Иногда встречаются матрицы других форм.

На месте укладки остается лишь соединить фрагменты и прикрепить к нужной поверхности с помощью специального (не плиточного!) клея.

При этом важно иметь в виду, что бумага наклеена на лицевую сторону чипсов, а сетка — на тыльную. После монтажа сетка остается под чипсами навсегда, а бумагу смачивают и удаляют.

Специалисту потребуется для укладки мозаики от 2 дней до 2 недель (в зависимости от размера и других особенностей поверхности).

Важно осознать, что навыки мастера-плиточника для укладки мозаики малопригодны. Она очень капризна и не прощает даже мелких ошибок. Крайне важна подготовка прочного основания с гладкой, ровной поверхностью.

Цементно-песчаные штукатурки могут использоваться лишь с адгезионными и армирующими добавками, например Collaseal или Fiberflex (INDEX, Италия). Тогда слой, сходящий при выравнивании на нет (до 0,5 мм), не будет скалываться, и впоследствии в штукатурке не возникнут трещины.

Основание следует тщательно разметить, учитывая положение наборных элементов на криволинейных поверхностях и в местах примыканий. Цель — уменьшить число подкалываемых (подрезаемых) чипсов. Конечно, нужно следить, чтобы матрицы были наклеены на основание нужной стороной.

При этом для выпуклых поверхностей более пригодны модули на бумаге, а для вогнутых — на сетке. Клей требуется такой, чтобы обеспечивал адгезию не менее 3 МПа и обладал жизнеспособностью не менее 30 мин для укладки простых панно и более 60 мин — для сложных.

Затворять его надо в количестве, достаточном на один час работы мастера. Намазывать следует площадку не более 1 м2 (на 9 матриц мозаики), если рисунок простой и поверхность плоская. В сложных случаях клей, как правило, наносят под 2-4 матрицы.

Наконец, если мозаика применяется во влажном помещении, не забудьте о надежной гидроизоляции основания. Для бассейнов и ванных комнат существует целый ряд системных материалов (от фирм SCHOMBURG, INDEX, VANDEX и др.). Иначе через 3-5 лет мозаика начнет отваливаться вместе с кусками основания.

Техника набора мозаичного панно

Это самый древний вид мозаичной техники. Он был характерен для римской и византийской мозаики. Является наиболее сложной и трудоемкой в исполнении.

Существуют два вида укладки – прямой и обратный набор. В первом случае изображение выкладывают непосредственно на поверхности и закрепляют в штукатурном слое. Второй начали использовать после XVIII века. Он более простой по исполнению. Изображение выкладывают на кальку лицевой стороной вниз.

После закрепления композиции с тыльной стороны ее лицевую часть окончательно обрабатывают, а иногда шлифуют. В результате возникает не просто эффект мозаики в привычном понимании, а иллюзия приглушенного блеска и фактуры даже не камня, а гобелена или ковра.

Существуют разные технологии создания мозаичного панно – от самых простых, геометрических, до очень сложных, компьютерных, позволяющих воссоздать репродукцию любой картины.

Геометрическая технология считается относительно легкой: при создании рисунка мозаику не нужно разрезать на более мелкие части. Композиции получаются путем простого подбора цветов. Затем мастер вручную выкладывает нужный орнамент на сетке-матрице. Поэтому, заказывая такую композицию, клиент может самостоятельно нарисовать сетку, обозначив цвета рисунка.

Техника работы с мозаикой обратным методом

Мозаика приклеивается на бумажную основу водорастворимым клейстером из пшеничной муки, медленное застывание которого позволяет художнику-мозаисту делать замены или корректировки. Рисунок или эскиз наносятся на соответственно нарезанную бумагу обратной стороной.

А вот более сложные работы выполняются на компьютере. Нужную фотографию или картину сканируют и затем программа разбивает изображение на клетки.

Затем подбирается цветовая гамма с различными оттенками, в зависимости от сложности рисунка. Хотя тут есть и свое тонкости — нужно учесть, с какого расстояния будет смотреться панно.

Чем больше размеры будущего «рисунка» и крупнее составляющие его элементы, тем больше должно быть расстояние до него.

Можно использовать следующие программы Мозаик 2005, Mosaic Deluxe, а также Photoshop.

Технология изготовления мозаичной плитки в домашних условиях

Для изготовления мозаичной плитки потребуются следующие инструменты и приспособления:

Формы
Перчатки
Емкость для смешивания компонентов
Инструмент для заливки
Матрица
Армирующая сетка
Наполнитель

В данной технологии применяются легкодоступные и недорогие материалы, которые можно приобрести в хозяйственных магазинах.

Процесс изготовления мозаичной плитки состоит из семи основных этапов:

Этап 1. Подготовка форм к заливке

Этап 2. Подготовка наполнителя к заливке

Этап 3. Приготовление рабочей смеси

Этап 4. Заливка форм

Этап 5. Извлечение заливок из форм

Этап 6. Обработка заготовок

Этап 7. Набор матрицы

Мы предлагаем технологию изготовления мозаики и основной материал для изготовления мозаичной плитки (мозаики) и литьевого камня — акриловую смолу.

Предлагаемая нами акриловая смола (пластмасса) обладает высокой биологической индифферентностью к биологическим объектам, другими словами она абсолютно безвредна для человека! Не содержит стирола! Данную пластмассу успешно применяют доже в медицинских целях.

2990 руб

Источник: https://stroite.com/section/technologies/37-decor-elements/39-mozaika.html

Небольшое производство тротуарной плитки на дому, как и сколько | Бизнес кейс

Строительный сегмент сегодня уступает по уровню внедрения новых технологий только сфере телекоммуникаций. Буквально каждый день говорят о «новых прорывах» и появлении новых «уникальных» технологий. Такая активность далеко не всегда соответствует реальным потребностям и тем, более реальным возможностям рынка.

Практика показывает, что старые добрые технологии остаются не только востребованными, но и дают отличные шансы начать собственное дело с небольшими вложениями.

Реалии малого бизнеса в 2015 году показывают достаточно иллюзорные перспективы строительного рынка, но остается вопрос, а что делать бригадам строителей, как искать альтернативу для заработка?

Ответ можно найти в смежных областях, в оптимизации самого бизнеса. В качестве одной из альтернатив, (по правде говоря, вариант хорош для организации нового бизнеса) можно рассмотреть организацию производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Почем стоит заниматься производством тротуарной плитки

Уровень износа основных фондов не просто большой, а очень большой, это касается всех аспектов, в том числе тротуаров. Если говорить о проезжей части, тех самых дорог, то ситуация не лучше, данный вопрос относится к сфере интересов «больших» боссов, как следствие они худо-бедно ремонтируются.

Совершенно другая ситуация складывается с тротуарами, деньги под них особо не выделяют, специфика их ремонта не позволяет сильно разогнаться. Из практики могу сказать точно, что с одного квадратного метра дороги можно «присвоить» в 3-4 раза больше.

Большинство ремонтов тротуаров в городах, небольших городках, частных домохозяйствах отдается на откуп мелкому бизнесу. Что это означает на практике?

При организации полного цикла от производства до укладки тротуарной плитки, бизнес получает существенные преимущества в виде:

— гибкой ценовой политике. В конечной цене готового продукта не будет цены посредника (как по розничной продаже – 20-50%, стоимости услуг прораба — 20-30%). Фактически это означает, что плитку можно положить со скидкой в 50% без потери средней рентабельности.
— индивидуальному подходу к клиенту. Подбор формы, цвета, возможно учесть индивидуальные особенности участка.
— полный комплекс услуг. Если учесть что для самого мини цеха будет закупается исходное сырье (отсев, цемент) по оптовым ценам у наработанных поставщиков, то де-факто клиент платит, и получает действительно все сразу по оптимальной цене.

По большому счету именно такой комплексный вариант дает возможность говорить о бизнесе по производству тротуарной плитке как варианте для строительных бригад в перепрофилировании.

Не стоит забывать о прибыльности бизнеса, два основных момента:

— производство плитки для тротуаров имеет рентабельность в пределах 40-50% при оптовой реализации и порядка 80-90 при розничных продажах;
— используя одно и то же оборудование (за исключением форм) можно производить очень широкий спектр продукции, а не только плитку.
— прибыль от укладки тротуаров также доходит до 50%.

Итого за счет полного цикла реально получить порядка 100% рентабельности, а за счет широкой номенклатуры «сглаживать» сезонные колебания спроса.

К примеру, на период «зимнего сезона» перепрофилироваться на изготовление бетонных столешниц, фигур.

Технологии производства тротуарной плитки

Если рассматривать рынок в целом, можно выделить три основных технологии:

Клинкерная плитка.
Вибролитье
Вибропресование

Относительно клинкерной плитки, можно сказать одно, дорого. Причем по всем остальным параметрам качественные клинкерные изделия лучше. Изготавливают такие изделия из глины с последующим обжигом большими температурами. Такое производство дорогое в организации требующее специальных разрешений, качественного сырья.

В конечном итоге получается дорого, данная технология уходит в область крупного бизнеса. По своей технологии они имеют тоже массу нюансов, начиная от наличия действительно качественного сырья (далеко не всякая глина подходит), до необходимости поддержания постоянного технологического цикла.

Тут недавно у знакомого «свет» отключили на пару часов, так потом неделю застывшую глину «выковыривали».

Еще одной технологией изготовления тротуарной плитки является вибропресоавние. Метод бесспорно хорош и имеет свои преимущества:

— во-первых, возможности по широкому использованию автоматических процессов. При наличии денег и желания все порядка 90% всех процессов делают автоматы.
— во-вторых, более высокие износостойкие показатели.

Правда есть обратная сторона:

-дорогое оборудование. Такой цех нельзя назвать небольшим, для его организации потребуются достаточно большие деньги, как следствие, необходимо сразу нацеливается на большие объемы продаж.
— себестоимость такой продукции выше, чем у плитки изготовленной вибролитьем.
— более высокая устойчивость эффективно себя показывает только в случаи интенсивных нагрузок. К примеру, если использовать плитку в качестве брусчатки на дороге с интенсивным движением (автомобильным) или очень большой поток людей.

Вибролитье – в таком варианте производства тротуарной плитки речь идет о традиционном литье с использованием вибростола, именно этот вариант подходит для домашнего бизнеса. Сама технология просто не требует никакого дополнительного и тем более специального оборудования, кроме самого стола. Фактически процедура представляет собой цепочку:

В бетономешалках готовится бетон (цементно-песчаная смесь), состоящий:

цемент;
песок;
гранитный щебень фракции 5-10 мм;
пластификатор C-3;
воздухововлекающая СНВ добавка;
пигмент.

Готовый бетон раскладывается по формам на вибрационном столе;

Смеси в формах придается необходимая плотность на вибростоле;

Формы с раствором убираются на стеллажи, накрываются ПХВ пленкой и выдерживаются в течение суток;

Осуществляется нагрев форм с застывшей смесью в ванне с теплой водой;

Производится распалубка изделий;

Плитка укладывается на поддоны, где выдерживается определенный срок до состояния полной готовности.

Плюсы

— низкая себестоимость готового продукта;
— небольшие стартовые вложения;
— максимальная гибкость бизнеса. Продукцию можно делать небольшими партиями любой формы и цвета.

Минусы

— высокий уровень ручного труда;
— жесткая привязка объема продукции к площади цеха.

Какое нужно оборудование, помещение

Общая площадь под небольшой цех должна составлять порядка 60 квадратных метров, плюс помещения для окончательной сушки тротуарной плитки. Основным условием является:

— наличие электроэнергии и воды.
— отопление. Для получения крепкого изделия обязательно соблюдать условия сушки, в холодные периоды нужно «подымать» температуру, а в жаркое снижать. Слишком быстрое высыхание ведет к потере качества.

Среди оборудования необходимо выделить

Бетономешалка – порядка 20000 рублей.

Формы для заливки плитки. Необходимо подчеркнуть, что сегодня на рынке представлены четыре вариации форм:

— металлические формы. Самые дорогие, из плюсов возможность длительного использования, из минусов стоимость.

— резиновые, использоваться до 500 циклов.

— пластик – 250 циклов

— полиуретан – до 100 производственных циклов.

Какие формы покупать вопрос риторический, практика показывает, что при выборе форм необходимо руководствоваться одним принципом – рациональность. Дорогие более долговечные резиновые или металлические формы подойдут для популярных форм. А вот при изготовлении нестандартных или разовых заказов стоит покупать дешевые и недолговечный пластик или полиуретан.

Вибрационный стол. Его стоимость во многом зависит от размера, качества, да и поставщика. По большому счету его можно изготовить самостоятельно.

Стол для распалубки. Просто незаменимая вещь и помощник особенно в условиях сезонной интенсивности.

Ванна для мытья форм. Все формы после изготовления плитки необходимо тщательно очищать, «грязная» форма это практически 100% брак.

Рокла гидравлическая. Также на первый взгляд достаточно не нужная вещь, но при работе с рабочими объемами плитки ее транспортировка и перевозка без роклы утомительный, трудоемкий процесс укладки в паллеты.

Себестоимость и прибыль от ведения деятельности

Просчитывать реальную себестоимость, не имея конкретики о регионе, наличии сырьевой базы очень трудно, даже можно сказать не реально.

В среднем по рынку уровень рентабельности производства составляет порядка 30-45%, при этом значительно колеблется в зависимости от удаленности ресурсной базы, тут дело в наличии цементных заводов, гранитных и песчаных карьеров. Чем ближе, тем дешевле исходное сырье, тем выше уровень рентабельности.

Одними их наиболее значимых факторов для небольшого мини цеха тротуарной плитки является низкая зависимость от постоянных расходов, что позволяет очень быстро «заморозить» производство, точно так быстро его запустить, при этом, не используя значительных финансовых ресурсов.

Реклама и сбыт готовой продукции

Очень часто малый бизнес (тем более если бизнес относится к категории домашнего бизнеса) не придает особого значения рекламе и красивой подаче своего товара, это, пожалуй одна из наиболее распространенных ошибок, как результат низкие объемы реализации в начале проекта. В последующем «народная молва» с «сарафанным радио» делают свое дело, но это происходит потом. А бы советовал отнестись к рекламе продукции серьезно и предлагаю следующие варианты:

— первое. Подготовка ярких рекламных буклетов. Причем в буклетах должны быть качественные фото, большой выбор разнообразных форм (его можно брать с сайтов по продаже готовых форм для тротуарной плитки) и цветов. Дело в том, что даже небольшого заказа всегда можно сэкономить и купить дешевые формы с пластика или полиуретана. Плюс стоимость нескольких тысяч рекламных брошюрок обойдутся не так уж дорого. При раздаче брошюр главное правильно выбрать место и контингент.
— второе. Реклама в газетах обязательна, тем более у Вас будет возможность проводить укладку плитки. Для небольшого цеха по тротуарной плитке можно арендовать большой баннер, опять-таки главное правильно подобрать место размещения.

Альтернативные и смежные виды деятельности

Небольшое производство тротуарной плитки имеет еще одно значительно преимущество, это возможности по расширению номенклатуры выпускаемое продукции и предлагаемых услуг, в частности:

— услуги по укладки плитки.
— производство заборов, бордюров, желобов.
— используя практически тот же набор оборудования можно делать бетонные садовые фигуры или кухонные столешницы, подоконники, и даже фонтаны.
— незначительная модернизация и можно наладить выпуск шлакоблоков, а если есть деньги то и пенобетон (необходима покупка высоко оборотистой бетономешалки).

Перечень можно продолжить, сегодня на рынке представлено огромное количество бетонных изделий, большинство из которых можно производить в домашних условиях, в том числе и тротуарную плитку, брусчатку.

пример производства тротуарной плитки своими руками

Организовываем небольшой мини цех своими руками по производству тротуарной плитки

Дата загрузки: 2013-05-09

Источник: http://pilotbiz.ru/plitka/

Производство тротуарной плитки своими руками дома

Производство тротуарной плитки по технологии вибролитья – это интересный домашний бизнес с небольшими вложениями. У данной бизнес идеи 2 основных преимуществ: 1 хорошая рентабельность, 2 увлекательный сам процесс производства (хочется работать все больше).

Вам не потребуется само-мотивация для перевыполнения производственных планов. Если придерживаться всех правил технологии, то весь производственный процесс напоминает игру.

Плитка производится настолько просто, быстро и красиво, что невозможно оторваться. Чем больше вы «играете», тем больше вы зарабатываете. Наверное, это идеальный бизнес с элементами игрофикации.

Он не требует больших затрат при этом его рентабельность выше 100%.

Производство тротуарной плитки из резиновой крошки автомобильных шин.

Тротуарная плитка – это строительный материал который обладает стабильным спросом и самым продолжительным периодом сезона активных продаж. Ведь плитку кладут и при температуре ниже нуля. Более того данный бизнес не имеет производственных отходов. Бракованную продукцию можно переработать. Это очень важное преимущество.

Организация домашнего производства плитки

Данная бинес-идея оптимизирована под домашний бизнес и ее не сложно реализовать при минимальных вложениях. Этапы организации производственного бизнеса в домашних условиях:

Вибростол делаем своими руками (схема указана ниже).
Формы из полиуретана также делаем сами (подробное описание в бизнес идее).
Бетономешалка на 130л. лучше купить (это самое дорогое оборудование в данном бизнесе).

Сырье:

цемент марки А-Ш-400 (можно и более высокого качества, на цементе не экономить!);
отсев;
пигментный краситель;
пластификатор C-3 жидкий (можно аналог или заменитель, главное качественный);
вода.

Дополнительные инструменты:

ведро 10л.;
лопата подборочная;
кельма;
резиновые перчатки.

Чтобы весь процесс производства был похож на игру, нам следует все правильно подготовить без всяких компромиссов. Рассмотрим базовые этапы производства:

Приготовление полусухого цветного бетона для вибролитья.
Вибролитье тротуарной плитки и бордюр в формах.
Суточная выдержка и распалубка.

Вот и все! Далее процесс изготовления плитки циклически повторяется.

Смесь для изготовления тротуарной плитки

Перед началом работы следует увлажнить стенки бетономешалки с помощью двух ведер воды. После 2-ух минутного увлажнения стенок простой воды, выливаем всю воду из бетономешалки. Этот прием позволит нам более качественно вымешать полусухую бетонную смесь. Кроме того бетон не будет сильно прилипать к стенкам мешалки и ее легко будет мыть после работы.

Производственные этапы в деталях. Пропорции компонентов смеси для изготовления цветной тротуарной плитки и бордюр.

Цветной полусухой бетон для вибролитья. Рецепт приготовления состава цветного полусухого бетона:

ведра цемента А-Ш-400;
ведра воды;
ведра отсева;
200г. пигментного красителя;
пластификатор в соответствии с инструкцией по применению указанной на канистре (разные производители пластификаторов разбавляют с разной концентрацией).

Сначала подготавливаем пигментный краситель. Его в смеси должно быть не менее чем 2% от объема, чтобы цвет был действительно качественным. Разбавляем его в отдельной емкости водой 1:10 (на 200мл красителя 2л воды).

Тщательно вымешиваем с помощью миксера. Если порошок красителя будет плохо разбавлен водой, он не только даст плохой цвет, но и образует комками раковины в структуре изделий литых из бетона.

Их придется выбраковывать и отправлять на переработку.

При подготовке полусухого цветного бетона очень важно точно придерживаться соотношения всех компонентов и тщательно их вымесить в бетономешалке. Если на 30% будет больше воды, чем норма, то прочность готового изделия упадет в 2 РАЗА!

Слишком большое количество красителя негативно отражается на прочности. Вообще наличие красителя негативно влияет на прочность, поэтому цветную плитку следует делать в 2 слоя (верхний слой – с красителем, а нижний без).

Такой прием не только усилит прочность тонких бетонных изделий, но и позволит снизить расходы красителя в 2 РАЗА! Это существенная экономия ведь данный компонент самый дорогой в этой смеси. Такая экономия существенно отражается на себестоимости тротуарной плитки.

Притом качество цвета остается на прежнем уровне.

Добавляем пластификатор для тротуарной плитки C-3. Благодаря пластификатору, на микро-уровне улучшаются бетонные свойства пластичности, которые нужны для создания сложных форм. Качество пластификатора легко проверить, если сделать отельный тестовый состав и увеличить его дозу в 10 раз. Тогда из бетона получается пластилин.

Это наглядным примером показывает, что происходит на микро-уровне. Но пластификатор приносит еще несколько преимуществ. Во-первых, плитка сделана с пластификатором высохнет быстрее и готова к распалубке уже через сутки (без пластификатора через 5 суток). Так же пластификатор придает прочность бетонным изделиям.

Важно чтобы он был качественным.

В бетономешалку заливаем 2 ведра воды (20 литров). Запускаем бетоносмеситель и добавляем 3таких же ведра цемента. Перемешиваем до образования однородной суспензии.

После чего добавляем заранее подготовленный краситель. Дальше добавляем отсев – 4 ведра. Придерживайтесь всех этих советов с соблюдением поочередности действий.

Ведь полусухую бетонную смесь очень сложно качественно вымешивать. Полусухой бетон для вибролитья – готов!

Технология производства тонкостенных изделий из бетона

Технология вибролитья тротуарной плитки:

На вибростоле раскладываем полиуретановые формы. Полиуретан нейтрален к бетону, чего нельзя утверждать, говоря о пластике. Формы из полиуретана не нужно мыть (что сэкономит время производственного цикла в 2 РАЗА!) . Он более долговечен, а изготовленные в нем бетонные изделия приобретают эффект глянца (с очень гладкой поверхностью). Полиуретановые изделия можно вылить своими руками в домашних условиях.
Насыпается полусухой бетон с помощью строительной кельмы. Когда все формирующие емкости заполнены, включается вибростол. Под воздействием вибрации из полусухого бетона выталкивается жидкость и бетон уже приобретает эластичную форму (с виду чем то напоминает жиле). Когда смотришь на данный процесс, создается впечатление, как будто камень превращается в воду. Вибрация должна продолжаться до тех пор, пока в центре каждой формы не начнет образовываться пенка молочного цвета. На это уходит времени около 3-4 минуты. После чего выключаем, вибрация и чтобы убедиться, что все сделано правильно, переворачиваем одну из форм. Содержимое не должно выпасть. Вот как уплотняется бетон с малым содержанием жидкости. Соответственно прочность такого бетонного изделия очень высока.
Тротуарную плитку следует положить для схватки и сушки в помещение, защищенное от влаги и солнца. Через сутки она готова к распалубке.

После распалубки протираем тару и повторяем этот творческий процесс в повторном цикле.

Вибростол своими руками

Изготавливаем рабочий вибростол для производства тротуарной плитки и других тонкостенных бетонных изделий по технологии вибролитья. Для этого нам потребуются:

Лист метала с толщиной 5мм и размерами 1,5м. x 1м. для изготовления столешницы.
Угольники с толщиной 3мм, размерами сторон 5см x 5см.
Пружины – 4шт. с внешним диаметром – 5см и внутренним 4,5см. Шаг витка приблизительно такой же, как у пружин мотоциклетных амортизаторов. Но высота пружин не более 8-ми см.
Отрезки с трубы – 4шт. для создания чаш под пружины. Их размеры: внутренний диаметр – 5,2см, высота – 3-4см.
Электронаждак с мощностью 1кВт. с двумя белыми наждачными камнями (диаметр камня 10-15см., толщина 2-3см.) на сквозном валу и с защитными кожухами.
Лист оцинковки (10см. x 50см.) и два больших болта с шляпками под потаи (диаметр 10мм., длина 10см. с мелкой резьбой шаг 1), для создания крепления наждака к столу.
Два противовеса (диаметр 12см., толщина 2 см.). Их следует закрепить на сквозном валу наждака и закрыть защитными кожухами.
Тумблер, кабель и вилка.

Все детали собираем в целое устройство, как показано на схематическом рисунке. В столешнице по центру просверливаются 2 отверстия для крепления с нижней стороны электродвигателя с противовесами. С нижней части с помощью сварочного аппарата привариваются чашки по четырем углам напротив ножек стола.

Из угольников делается нижняя часть стола – ножки, которые соединены между собой для прочности. На ножки закрепляются пружины, на которые насаживаются чашки со столешницей. С нижней стороны стола с помощью оцинкованного листа (который играет роль хомута) прикручивается электронаждак мощностью на 1кВт.

Он же создает вибрацию за счет вращения веса со смещенным центром. Чем дальше от центра, тем сильнее вибрация.

Самодельный вибростол в несколько раз дешевле обойдется фабричного. Но его возможностей вполне достаточно для домашнего производства.

При загрузке стола формами с бетоном важно его не перегружать и учитывать, чем меньше веса находится на столе, тем выше вибрация. Уровень вибрации должен быть таким, чтобы бетон в формах не отбивался от их стенок.

Внимание! Груз для вибрации должен быть надежно зафиксированы на валу наждака. Безопасность – прежде всего!

Слишком много или мало вибрации негативно влияет на качество изделий. В центре самодельного стола будет особенно низкая вибрация. В то время как в местах, где установлены пружины, может быть повышена вибрация за счет аккумуляции.

Поэтому самодельный вибростол не должен быть загружен на 100% поверхности. Раскладывая формы, не стоит их класть в центре и по углам. Таким образом, стол будет загружен приблизительно на 70%, а вибрация в формах будет равномерна.

Самое главное не забывайте соблюдать технику безопасности!

Формы для тротуарной плитки своими руками

Формы из полиуретана обладают целым рядом преимуществ по сравнению с пластиком. Полиуретан абсолютно нейтрален к бетону. Это позволяет отказаться от использования смазки для пластиковых форм. Но главное преимущество полиуретановых форм – это исключение трудоемкого процесса, такого как мытье каждой посудины.

Обычные пластиковые емкости нужно мыть каждый раз перед вибролитьем. На это уходить самая большая часть времени работы. В домашнем производстве мытье пластиковых форм снизит производительность в 2 РАЗА! Полиуретановые формы нужно только протереть слегка увлажненной тряпочкой.

Чтобы вылить самому формы из полиуретана необходимо:

разборная коробка, которая будет играть роль опалубки;
готовое изделие из бетона (плитка, бордюр, отлив и т.п.);
разделительная смазка, которая нейтральна к полиуретану;
компоненты A и B для приготовления самого полиуретана.

Поэтапное описание холодного литья полиуретановых форм в домашних условиях:

Подготовка изделия, которое будет выступать в роли модели-образца для формы. Следует тщательно вытереть и просушить модель-образец и опалубку. После чего равномерно наносим кистью разделительную смазку на поверхность модели и опалубки. Слой разделительного агента должен быть настолько тонким, чтобы была возможность передать форме структуру декоративного узора (при сложных узорах можно разделитель прогреть феном после нанесения для повышения эффективности передачи рельефа). Потом даем смазке высохнуть примерно 10 минут.
Подготовка жидкого полиуретана перед литьем формы. На электронных лабораторных весах взвешиваем компоненты (полиол часть A) и (изоционат часть B) для смешивания в пропорции 1:1. Температура компонентов должна быть комнатной плюс 21-24 градуса. При смешивании лучше использовать одинакового объема посуду с компонентами. В течении от 2-ух до 4-ех минут смешивайте миксером на средних оборотах вращая против часовой стрелки, чтобы не допустить образования воздушных пузырьков.
Заливка опалубки жидким полиуретаном. После смешивания у нас есть не более 10-ти минут, чтобы качественно залить опалубку пока продолжается «время жизни» компаунда (процесс перехода из жидкого состояния в гелеобразное). Совет: заливать лучше с одного угла, чтобы полиуретан равномерно покрывал поверхность модели-образца как поток вулканичной лавы до заполнения под необходимый уровень в опалубке.
Распалубка. После литья изделия нельзя беспокоить на протяжении суток. А после 24-х часов распалубку необходимо выполнять очень аккуратно, чтобы не повредить еще свежую форму. Эксплуатировать полученную форму можно не раньше чем через 4 дня, чтобы форма набрала свою максимальную прочность и прослужила несколько сотен циклов формообразования.

Преимущества фигурных элементов мощения

Тротуарная плитка это самое рациональное покрытие для территорий по целому ряду основных причин:

Мобильность. Плитку можно убрать и перенести на другое место. Можно заменять частями при испорченности в период эксплуатации. Например, появление жирных пятен от автомобильного масла и т.п.
Безопасность для здоровья. Плитка не выделяет токсичный запах в жару как асфальт.
Прочность. Плитку не пробивают растения, как в асфальте. Она не трескается под влиянием перепадов температур как бетонная заливка.
Эстетика и красота. Благодаря творческим идеям создана целая технология в ландшафтном дизайне ФЕМ (фигурные элементы мощения). Из разных цветов и форм тонкостенных бетонных изделий, можно вымащивать целые шедевры.
Доступная цена за квадратный метр.

Существует и много других незначительных плюсов в покрытии ФЕМ (впитывание воды между стыками, качественное распределение нагрузки на поверхность и т.п.). Список можно еще продолжать. Но и этого достаточно чтобы оценить пользу данного строительного материала и востребованность его на строительном рынке в долгосрочной перспективе.

Источник: https://businessideas.com.ua/useful-tips/proizvodstvo-trotuarnoy-plitki-doma